天津市城市道路工程施工及驗收標準

2018-08-09發(fā)布2018-10-01實施天津市城鄉(xiāng)建設委員會發(fā)布2018天津設地方標準編制計劃的通知》(津建科[2評審通過，現(xiàn)批準為天津市工程建設地方標準，編號為DB/T29-74-2018,自2018年10月1日起實施。原《天津市市政工程施2018年8月9日設地方標準編制計劃的通知》(津建科[2郵編：300073)。魏國相于井來姜連寶鄒寶剛王宇崔殿海李衛(wèi)波趙付星于海龍張麗劉興國孫學軍張鳳新翟紅麗本標準主要審查人員：楊玉淮劉旭凱訾建峰閆衛(wèi)喜 3基本規(guī)定 3.2質量驗收 9 4.3高程控制測量 4.4施工過程測量 4.5施工監(jiān)測 5路基工程 185.1一般規(guī)定 18 5.3路基填方 215.4地基加固 265.5路床施工 5.6路基排水 385.7路肩與邊坡 5.8質量驗收 42 6.1一般規(guī)定 58 596.4路拌法施工 6.5中心站集中廠拌法施工 6.7質量驗收 7.1一般規(guī)定 72 737.3混合料組成設計 757.4路拌法施工 787.6養(yǎng)生 7.7質量驗收 8.1一般規(guī)定 85 878.4路拌法施工 8.5中心站集中廠拌法施工 908.6養(yǎng)生 928.7質量驗收 929級配碎、礫石 95 9.2材料 959.3中心站集中廠拌法施工 969.4質量驗收 9710透層、粘層與封層 100 10110.4質量驗收 102 11.1一般規(guī)定 10411.2材料 106 115 11.7接縫處理 11.8開放交通 12011.9質量驗收 12012改性瀝青及改性瀝青路面 123 12.2改性瀝青混合料 13113水泥混凝土路面 13213.1一般規(guī)定 13.3混合料配合比設計 141 14314側石與緣石 14814.1一般規(guī)定 14814.4質量驗收 15015人行道、步行街與廣場 151 16收水井與雨水支管 附錄A單位、分部、分項工程劃分表 附錄B材料質量要求、規(guī)格和用量 附錄C路基、路面壓實度評定 附錄D水泥混凝土抗折(抗彎拉)強度評定 附錄E水泥混凝土抗壓強度評定 附錄G半剛性基層和底基層材料強度評定 附錄H路面結構層厚度評定 附錄J路床、瀝青路面彎沉值評定 187附錄K質量檢驗記錄表 附錄L常用材料進場復驗試驗項目與取樣數(shù)量規(guī)定 196本標準用詞說明 212 213條文說明 1 2 4 4 5 94.1GeneralRequire 9 21 5.5Roadbedconstruct 37 38 57 58 6.4Constructionofroadmixingmethod 616.5Constructionofcentralize 66 69 72 72 737.3Compositiondesignofm 75 767.5Constructionofcentralizedplantmi 78 81 8Industrialwasteresiduestabili 8.3Compositiondesignofmixture 8.4Constructionofroadmixingmethod 8.5Constructionofcentralized 92 95 959.3Centralizedplantmix 97 99 115 12Modifiedasphaltan 12.3Constructionofmodifiedasphaltpaveme 131 13.5Mixingandtr 13.6Pavingandvibrat 13.7Plasteringa 151 AppendixADivisionofunits,divisions ofcementconcrete AppendixFStrengthevaluationofcement AppendixKQualityinspectionrecordtable ExplanationofWordingint 213 21512部分。在結構上分為上路床0mm～300mm及下路床300mm~2.0.6土工合成材料geote34567執(zhí)行；單位(分部)工程質量控制資料核查記錄、單位(分部)工894.2.2平面控制網的建立宜采用衛(wèi)星定位測量或導線測量2衛(wèi)星定位控制網應沿道路工程沿線或構筑物周邊均勻布項修正值(")方位角(")114.4.12路堤沉降速率大于等于1.0cm/d或水平位移大于等于當路基施工采用機械施工時路槽寬度每側應較設計寬度各寬2市區(qū)路基開挖棄土應避免對交通、排水、地下管線、地上按施工組織設計所確定的處理方案處置，不應堵塞引水或排水渠5.3路基填方1填方路基應優(yōu)先選用級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，填料最大粒徑應小于150mm。2強膨脹土、泥炭、淤泥、有機質土、凍土(及含冰的土)、易溶鹽超過允許含量的土以及液限大于50%、塑性指數(shù)大于26的3浸水路基應選用滲水性良好的材料填筑，不宜采用粉質土4當采用細粒土填筑時，填料最小強度和最大粒徑應符合表(路床頂面以下深度)(m)填料最小強度(CBR)(%)8654433286542快速路和主干路基底的壓實度不應小于90%;次干路和支路不應小于85%。國家現(xiàn)行相關標準及設計要求的規(guī)定，且管頂以上加固。當管道結構頂面至路床的覆土厚度在501路堤與橋臺、橫向構筑物(箱涵、地道)的連續(xù)處壓實度1地鐵淺埋結構上方路基回填部分壓實度應符合本標準3)拋石頂面應采用粒徑小于100mm的塊石或級配碎石填1原材料質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)8)第一層填料宜用輕型推土機排壓，當填壓厚度大于1原材料質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)范》JTS206-1的規(guī)定。機架和鉆桿的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中采用4)制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不得超過8)當灰漿到達出口后應原位噴射攪拌30s,停漿(灰)面2)水泥宜采用強度等級為42.5級及以上的硅酸鹽水泥或粒徑不應超過30mm,不應含植物殘體、垃圾等雜質。將水泥粉充分與粘土拌和均勻。提升速度應控制在0.5m/min～0.8m/min,粉噴壓力應控制在0.5MPa~3)重復攪拌下沉、攪拌提升，速度應控制在0.5m/min~0.8m/min,復攪深度應從地面開始至13～12樁長并不機架和鉆桿的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中應采2)水泥宜采用強度等級為42.5級及以上的硅酸鹽水泥或2)高壓噴射注漿時鉆桿的旋轉速度應控制在10r/min~機架和鉆桿的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中應采4)制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時間不得超過2)水泥宜采用強度等級為42.5級及以上的硅酸鹽水泥或5)砂應潔凈，含泥量不應大于5%。小于60s,混合料塌落度應控制在160mm～200mm。時間不應小于60s,混合料塌落度應控制在30mm~機架和鉆桿的垂直度偏差不得大于1.0%,施工中采用1原材料質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關標準的規(guī)3)樁的施工順序對于一側靠近現(xiàn)有建(構)筑物，宜從毗鄰建(構)筑物的一側開始由近至遠端施工。5)當樁需要接長時，其入土部分樁段的樁頭宜高出地面下每1000m3填料、路床部分每500m3填料至少應作一組試件(每組取3個土樣),不足上列數(shù)量時，也應做5)鹽漬土路堤施工前應測定其基底(包括護坡道)表土的5)除空洞充填、管線回填工程外，單層澆筑厚度宜按2填筑至路床頂面最后一層的最小壓實厚度，不應小于道覆土不足500mm時，不得使用機械開挖；其他管道覆土不足附近建(構)筑物的安全。4)鋪草皮主要有平鋪、疊鋪等形式，可用直徑20mm~30mm長200mm～300mm的竹(木)樁或新砍的帶皮1)框格防護可采用混凝土、漿砌片石(塊礫石)做骨架，2)框格尺寸宜為(1m×1m～3m×3m),做成拱型骨架的2)漿砌片石護坡適用于流速較大(3m/s～6m/s)、波浪作度：單層應為0.25m～0.35m;雙層上層應為0.25m~石護坡厚度宜為250mm～500mm,坡底面應設檢查項目1度方重型擊實每1000m2每層測3點挖方2彎沉(0.01mm)一個測點一般項目5土方路基一般實測項目應符合表5.8.1-2的規(guī)定檢查項目1縱斷高程(mm)每20m測1點2中線偏位(mm)每40m測1點3寬度(mm)每40m測1點4平整度(mm)雙車道每20m測1點3米直尺5橫坡(%)6填筑路基的工業(yè)廢渣，其穩(wěn)定性、最大粒徑應符合設計要檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察、檢查試驗報告。7填土中不得含有腐殖質的淤泥、凍塊、垃圾和草根。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察。檢查項目1縱斷高程(mm)每20米測1點2中線偏位(mm)每40米測1點3每40米測1點4每20米測2點檢查項目1工藝。測5點檢查項目1縱斷高程(mm)每20m測1點2中線偏位(mm)每40m測1點3平整度(mm)雙車道每20m測1點4寬度(mm)每40m測1點56每20m測2點檢查項目1下承層平整度、拱度2搭接寬度(mm)3搭接縫錯開距離(mm)41塑料排水板質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關標準的3板深不應小于設計要求，排水板在井口外應伸入砂墊層檢查項目1板長(mm)檢查項目1板間距(mm)檢查項目12強度(MPa)3一般項目檢查項目12樁底標高(mm)3樁頂標高(mm)4樁位偏差(mm)5樁徑(mm)6垂直度(%)檢查項目12強度(MPa)3一般項目檢查項目1鉆孔位置(mm)2垂直度(%)3孔深(mm)4噴粉壓力(MPa)5樁徑(mm)6樁身中心允許偏差(mm)5.8.9旋噴樁質量檢驗應符合下列規(guī)定：主控項目1水泥及外摻劑質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有關標準檢查項目12強度(MPa)3地基承載力一般項目檢查項目1鉆孔位置(mm)2垂直度(%)3士2004注漿壓力(MPa)56樁身中心允許偏差(mm)檢查項目1樁徑(mm)2強度(MPa)3地基承載力檢查項目1樁位偏差(mm)2垂直度(%)3樁長(mm)41預應力混凝土樁樁體質量應符合設計要求和國家現(xiàn)行的有檢驗方法：檢查產品合格證、出廠檢驗報告和進檢查項目123一般項目檢查項目12上下節(jié)平面偏差(mm)345樁頂標高(mm)檢查項目1時，應按每200m3制取一組試件。應按每400m3制取一組試件。2檢查項目1頂面高程(mm)20m測1點2軸線偏位(mm)20m測1點3寬度(mm)20m測1點4土質20m測1點石質檢查項目1砂漿強度(MPa)2斷面尺寸(mm)每100米測1點3溝底高程(mm)每50米測1點4砌筑砂漿飽滿度不得小于80%。檢查項目1軸線偏差(mm)每50米測1點2每100米測1點3鋪砌厚度(mm)每100米測1點4每100米測1點2邊坡護坡的主控實測項目應符合表5.8.16-1的規(guī)定序號1砂漿強度(MPa)2砌體厚度(mm)每道沉降縫用一般項目檢查項目1壓實度(%)每100m每側各測1點2寬度(mm)3±1且不反坡5邊坡護坡應表面平整，無垂直通縫。勾縫應平順，無脫落6邊坡護坡的一般實測項目應符合表5.8.16-3的規(guī)定。序號1程(mm)每20m測2個點2墊層厚度(mm)每20m測2個點3坡度(%)每20m測1個點4平整度(mm)每座1點5頂面高程(mm)每座2點6頂邊線型(mm)每100m,測1點基層(%) 底基層(%) —1塑性指數(shù)為15～20的黏性土以及含有一定數(shù)量黏性土的一次加70%～100%預定劑量的石灰拌和后，應悶指標類別IⅡⅢIⅢIⅡⅢIⅡⅢ未消化殘渣含量(%)一含水率(%)細度0.6mm方孔篩的篩余(%)000.15mm方孔篩的篩余(%) 6.3混合料組成設計6.3.1混合料組成設計應符合下列規(guī)定：1石灰穩(wěn)定材料的7d無側限抗壓強度應符合表6.3.1的規(guī)定?；鶎?MPa)底基層(MPa)4采用綜合穩(wěn)定材料時，摻加料水泥用量占結合料總量的砂礫土和碎石土：3%,4%,5%,6%,7%黏性土和粉性土：8%,10%,12%,14%砂性土：10%,12%,14%,16%或按2%水泥加10%～12%石69中粒穩(wěn)定材料6994試件應在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6d,浸水24h后，并應按現(xiàn)5按照附錄G中G.0.3公式，無側限抗壓強度應滿足R×(1-Z?C)≥R?,否則應重新進行配合比試6工地實際采用的石灰劑量應比室內試驗確定的劑量多0.5%～1.0%。采用集中廠拌法施工時，宜增加0.5%;采用路拌法施工時，宜增加1%。進行(圖6.4.1)。養(yǎng)養(yǎng)生接縫和調頭處的處理碾壓整形拌和與灑水卸置和攤鋪石灰整平和輕壓灑水悶料備料、攤鋪施工放樣準備下承層形碾壓1d內完成。1對已完工的下承層，應用12t以上三輪壓路機或等效的碾2)存灰點堆存石灰的高度不宜超過3m。4拌和路段與相鄰拌和路段相接處應重疊4m～5m,拌和機9拌和石灰和水泥綜合穩(wěn)定材料混合料時，應按照本標準加入70%～100%預定劑量的石灰拌和排壓壓1遍～2遍，以暴露潛在的不平整。應使各部分碾壓次數(shù)相同，兩側應多壓2遍～3遍。碾壓應用12t遍碾壓速度宜采用1.5km/h～1.7km/h,以后宜采用2.0km/h~的順序進行(圖6.5.1)。進行(圖6.5.6)。壓驗生終檢養(yǎng)否否采用φ3mm鋼絲繩，基準線頂面與鋪筑的基層頂面垂直距離以檢查項目1壓實(重型))每1000m2測1點)≥95(穩(wěn)定細粒材料)路≥95(穩(wěn)定細粒材料)2每2000m2測1點或直讀式測3路每1000m2測1點層層4每2000m2或工作一般項目5土質應符合設計要求，土塊應破碎，公稱最大粒徑不得大于6混合料拌和應均勻。8石灰穩(wěn)定材料一般實測項目應符合表6.7.1-2規(guī)定：檢查項目1程每20m測1點2中線偏位(mm)每40m測1點3寬度每40m測1點4平整度(mm)雙車道每20m測1點5橫坡(%)冬期開始前15d～30d完成。底基層(%)1土的液限不應超過40%,塑性指數(shù)不應超過17,硫酸鹽含煤灰的比例宜為20%～40%。1底基層中單個顆粒的公稱最大粒徑不應超過37.5mm,顆粒組成符合表7.2.3所列1號級配范圍。中、粗粒料宜采用表7.2.3中2號級配，小于0.075mm的顆粒含量和塑性指數(shù)可不受限制。2基層中單個顆粒的公稱最大粒徑不應超過31.5mm,顆粒組成應符合表7.2.3所列3號級配范圍。集料中不宜含有黏性土或3基層所用的碎石或礫石，應篩分成3個～6個不同粒級，通過質量百分比1237.2.4次干路、支路水泥穩(wěn)定材料中所用的粗、中、細粒料應符1底基層中單個顆粒的公稱最大粒徑不應超過53mm,顆粒2基層中單個顆粒公稱最大粒徑不應超過37.5mm,顆粒組成應符合表7.2.4-2所列范圍。集料中不宜含有黏性土或粉性土。對于次干路宜接近級配范圍的下限或采用表7.2.3中的2號級配。篩孔尺寸(mm)通過質量百分率(%)篩孔尺寸(mm)通過質量百分率(%)7.2.5水泥穩(wěn)定材料中碎石或礫石的壓碎值應符合表7.2.5規(guī)定?；鶎?%)底基層(%)7.2.6綜合穩(wěn)定材料中用的石灰應是消石灰或生石灰粉。7.3混合料組成設計7.3.1混合料組成設計應符合下列規(guī)定：1水泥穩(wěn)定材料的7d浸水抗壓強度應符合表7.3.1的規(guī)定?；鶎?MPa)底基層(MPa)中粒穩(wěn)定材料和粗粒穩(wěn)定材料(%)43細粒穩(wěn)定材料(%)547.3.3工地實際采用的水泥劑量應比室內試驗確定的劑量多0.5%～1.0%。采用集中廠拌法施工時，宜進行(圖7.4.1)。養(yǎng)生養(yǎng)生接縫和調頭處的處理碾壓整形加水并濕拌專用拌和機拌和(于拌)擺放和攤鋪水泥整平和輕壓灑水悶料備料、攤鋪施工放樣準備下承層2利用料場備料除應符合本標準6.4.5條第2款第2項規(guī)定現(xiàn)場人工攤鋪土和水泥，應工藝流程順序進行(圖7.5.1)。水計量7.5.5水泥穩(wěn)定材料宜用攤鋪機攤鋪，施工放樣應符合本標準7.6.5基層可采用瀝青乳液養(yǎng)生，瀝青乳液的用量應按0.8檢查項目1實度(重型)每1000m2測1點≥97(穩(wěn)定粗、中粒材料):≥95(穩(wěn)定細粒材料)路≥97(穩(wěn)定粗、中粒材料);≥95(穩(wěn)定細粒材料)21點3路每1000m2測1點層層4每2000m2或一般項目檢查項目1程每20m測1點2中線偏位(mm)每40m測1點3寬度每40m測1點4平整度(mm)點5橫坡(%)檢測項目SiO2、Al203和Fe203總含量(%)燒失量(%)粉煤灰燒失量測定方法(700℃)比表面積(cm2/g)0.3mm篩孔通過率(%)0.075mm篩孔通過率(%)濕粉煤灰含水量(%)通過下列方孔篩(mm)的質量百分率(%)1)粉煤灰塊不應大于12mm。和75%。3)細粒土土塊不應大于15mm?；}含量應小于3%;粉化率應小于5%。37.5mm,壓碎值應小于30%,且應清潔，不應含廢鎂磚及其它有通過下列方孔篩(mm)的質量百分率(%)8.3混合料組成設計8.3.1工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料混合料組成設計應1工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料的7d無側限抗壓強度應符合表8.3.1的基層(MPa)底基層(MPa)2工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料的組成設計應根據(jù)表8.3.1的強度標準，3工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料的被穩(wěn)定材料及結合料試驗應按現(xiàn)行行準6.2節(jié)規(guī)定。8.3.2在工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料混合料施工前，應取有代表性的樣品1)當偏差系數(shù)為10%～15%時，試件數(shù)量為9。2)當偏差系數(shù)為15%～20%時，試件數(shù)量為13。8工地實際采用的石灰劑量宜較室內試驗劑量多0.5%~按相關工藝流程的順序進行(圖8.4.1)。接縫和調頭處的處理拌和及灑水運輸和撒鋪石灰或水泥運輸和攤鋪粉煤灰煤渣鋼渣施工放樣準備下承層運輸和攤鋪集料123佳含水量1%左右。按相關工藝流程的順序進行(圖8.5.1)。粉煤灰或煤渣粉煤灰或煤渣石灰細土或級配集料有棚料倉或料堆有棚料倉或料堆料堆下料斗下料斗下料斗式拌和機(后下料斗下料斗下料斗式拌和機(后強制式拌和皮帶運輸機皮帶運輸機轉軸漿葉式轉軸漿葉式含含或粘土符合規(guī)定2符合規(guī)定2集料)集料)自落水水泥8.5.2工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料拌和混合料的堆放時間石灰類穩(wěn)定不宜超過24h,水泥類應隨拌隨用。8.5.3工業(yè)廢渣穩(wěn)定材料碾壓段的末端橫向接縫應壓成斜坡，接8.6養(yǎng)生檢查項目1每1000m2測路2每2000m2測3路每1000m2測層層4每2000m2或5土質應符合設計要求，土塊應破碎，最大粒徑不得大于檢查項目1程每20m測1點2中線偏位(mm)每40m測1點3寬度每40m測1點4平整度(mm)雙車道每20m測1點5橫坡(%)通過質量百分率(%)路路路路篩孔尺寸5液限(%)扁平細長碎石含量應小于20%。檢查項目1每1000m2測1點2每1000m2測1點3彎沉(0.01mm)測1點貝克曼梁或自檢查項目1每20m測1點士15士152中線偏位(mm)每40m測1點3寬度每40m測1點4平整度(mm)雙車道每20m測1點3米直尺5橫坡(%)1透層瀝青宜采用慢裂的灑布型乳化瀝青及慢凝液體石油瀝2瀝青路面透層油的規(guī)格與用量符合表10.1.1規(guī)定。用量(L/m2)用量(L/m2)1對快速路、主干路宜采用瀝青智能灑布車噴灑，次干路以2瀝青灑布車噴灑瀝青時應保持穩(wěn)定的速度和噴灑量，在整3透層瀝青滲入半剛性基層不宜小于5mm,無結合料粒料基層不應小于10mm。用量(L/m2)用量(L/m2)新建瀝青層間或舊3集料用量宜為5m3/1000m2~8m3/1000m2。檢查項目1每工作班2點一般項目檢查項目1每40m抽檢1點間斷級配間斷級配—中粒式-3上面層瀝青混合料的集料最大公稱粒徑不宜超過層厚的品種及代號陽離子乳化瀝青表處、貫入式路面及下封層用透層油及基層養(yǎng)生用粘層油用稀漿封層或冷拌瀝青混合料用陰離子乳化瀝青表處、貫入式路面及下封層用透層油及基層養(yǎng)生用粘層油用稀漿封層或冷拌瀝青混合料用透層油用與水泥穩(wěn)定集料同時使用分，其用量宜為礦料總量的1%～2%。2粉煤灰作為填料使用時，其燒失量應小于12%,塑性指數(shù)應小于4,其余質量要求與礦粉相同。用量不宜超過填料總量的110號瀝青加熱溫度(℃)間隙式拌和機瀝青混合料出料溫度(℃)混合料貯料倉貯存溫度(℃)混合料廢棄溫度高于(℃)運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度不低于(℃)不低于(℃)開始碾壓的混合料內部溫度，不低于(℃)溫度不低于(℃)開放交通的路表溫度不高于(℃)3經配合比設計確定的熱拌瀝青混凝土混合料應符合表夏炎熱區(qū)(1-1、1-2、1-3、1-4區(qū))中輕交通擊實次數(shù)(雙面)(次)試件尺寸(mm)深約90mm以內穩(wěn)定度MS不小于(kN)853流值FL(mm)率相應于以下公稱最大粒徑(mm)的最小VMA及VFA技術要求(%)23456瀝青飽和度VFA(%)實度1%。密級配基層(ATB)公稱最大粒徑(mm)馬歇爾試件尺寸(mm)擊實次數(shù)(雙面)(次)實測瀝青飽和度VFA(%)礦料間隙率VMA(%)456通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)式cAmAAw中粒式A8m～7中粒式~9754～8式8~8~AA74～8式964～8式75型通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)~~~~71~~~~~185~332～9~~~的~~導~導~52～9~~80A~40~8~5~2～9小于800次/mm,主干路應不小于600次/mm。料車不宜少于5輛。11.5.3攤鋪機開工前應提前0.5h～1h預熱，熨平板不應低于11.5.5瀝青混合料的松鋪系數(shù)應通過試驗段確定，也可按表定碎石混合料的最大壓實厚度不宜大于120路機且經試驗證明能達到壓實度時，最大壓實厚度可增大到355輪胎壓路機(km/h)68振動壓路機(km/h)(靜壓)5(靜壓)(振動)(振動)(靜壓)5(靜壓)檢驗方法：查看出廠檢驗報告和進場復檢報告及測溫記錄。序號1壓實度(%)每1000m2測1點2總厚度每1000m2測1點3每1000m2測1點4彎沉(0.01mm)每車道、1點貝克曼梁儀一般項目4表面應平整、堅實，接縫應緊密，無枯焦；無明顯輪跡、序號1縱斷高程(mm)每20m測1斷面2中線偏位(mm)每100m測1點3寬度(mm)每20m測1斷面4橫坡(%)5快速路、次干路、雙車道20m測1點6每座測2點7摩擦系數(shù)(BPN)200m測1點儀度(mm)200m測1點8滲水系數(shù)(ml/min)200m測1點注：1中面層、下面層僅進行2、3、4、5項的檢測。1瀝青路面有較高熱穩(wěn)定性與低溫穩(wěn)定性要求的重交通道通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)中粒式1188202AA通過下列篩孔(mm)的質量百分率(%)細粒式~~巧Aho3SMA混合料馬歇爾試驗技術標準應符合表12.2.2-2的規(guī)定。馬歇爾試件尺寸(mm)擊實次數(shù)(雙面)(次)礦料間隙率VMA,不小于(%)瀝青飽和度VFA(%)流值(mm)實測謝倫堡瀝青析漏試驗的結合料損失，不大于(%)為雙面75次。2對高溫穩(wěn)定性要求較高的重交通地段，設計空隙率允許放寬到4.5%,VMA允許放寬到16.5%(SMA-16)或16%VFA允許放寬到70%。4穩(wěn)定度難以達到時，容許放寬到54應以馬歇爾試驗確定改性瀝青混合料級配及瀝青用量；施工溫度應比普通瀝青混合料相應提高10℃~20℃。對于改性劑為橡膠及熱塑性橡膠的改性瀝青混合料，流值可放寬5SMA所使用的粗集料宜采用玄武巖，細集料宜采用機制砂，穩(wěn)定劑可在木質素纖維、礦物纖維或聚合物纖維中選用。6開級配瀝青混合料應使用高質量、磨光值大于42、抗滑性細集料用量和拌和溫度，集料與瀝青拌和后應1用于城市快速路、主干路的瀝青面層改性瀝青混合料，應按本標準要求做高溫穩(wěn)定性、低溫抗裂性和水穩(wěn)2以高溫抗車轍能力為主的改性瀝青混合料，動穩(wěn)定度應符七月平均最高氣溫(℃)3以提高低溫抗裂性為主的改性瀝青混合料，其破壞應變應動穩(wěn)定度不應低于800次/mm。年極端最低氣溫(℃)9.0～-21.5各冷區(qū)氣候分區(qū)(μE),不小于(-10℃,50mm/min)4改性瀝青混合料的水穩(wěn)定性應符合下列規(guī)定，否則應采取1)殘留穩(wěn)定度不應小于80%。2)劈裂強度比不應小于80%。1)改性瀝青應符合附錄B中表B.0.4的規(guī)定，不合格材料聚合物改性瀝青品種瀝青加熱溫度(℃)改性瀝青現(xiàn)場制作溫度(℃) 成品改性瀝青加熱溫度，不大于(℃)集料加熱溫度(℃)改性瀝青SMA混合料出廠溫度(℃)混合料最高溫度(廢棄溫度)(℃)混合料貯存溫度(℃)攤鋪溫度不低于(℃)初壓開始溫度不低于(℃)碾壓終了的表面溫度不低于(℃)開放交通時的路表溫度不高于(℃)2攤鋪應保持連續(xù)、均勻、不間斷。攤鋪速度應控制在3縱向應采用熱接縫，并應采用2臺攤鋪機相距10m～20m4攤鋪溫度不應低于160℃,并應作好每臺運輸車測溫的記初壓應2遍，復壓應4遍以上，終壓應2遍。寬度不應大于100mm,并應鏟除搭接部分混合料。松鋪13.4模板安拆1宜用鋼模板，長3m～4m,高度與混凝土板邊厚度一致。5木模板直線部分應每0.8m～1m設1處支撐裝置；彎道部4不得在基層上挖槽嵌入模板。6模板安裝完畢，應進行檢驗，合格方可使用。1拆除時間應根據(jù)氣溫和混凝土強度增長情況確定，采用普通水泥時，允許拆模時間應按表13.4.3執(zhí)行?！?混凝土板的厚度不大于220mm時，可一次攤鋪；大于不宜小于15s;水灰比小于0.45時，不宜小于30s,用插入式振搗5振實和振平后，應立即用振動夯板(振動梁)往返振刮213.6.8水泥混凝土路面施工溫度，在室外日平均氣溫連續(xù)5天施工。當混凝土拌和料溫度在30℃~35℃時，混凝土板的施工應2)加熱溫度應為：混凝土拌和料不應超過35℃,水不應超過60℃。防路面塑性收縮開裂養(yǎng)生措施1級劑量300ml/m22級量450ml/m23級再噴灑第二遍養(yǎng)生劑，兩遍劑量共600ml/m2吹起塵土和紙片，小樹枝搖兩遍劑量共600ml/m25級風有葉小樹開始搖動，大浪明8.0~使用抹面機械抹面，加厚噴一遍劑量450ml/m2的6級10.8~毛工具可使用刷子和壓滾，不得使用木刮板、粗布路刷和竹掃層混凝土混合料，攤鋪高度應比鋼筋設計位置預留一定的沉落護層均不應小于40mm,下層網片應使用預制混凝土墊塊，上層13.10.1水泥混凝土路面混凝土板做面(抗滑構造軟拉制作)完填縫前，人、畜、車輛不得通行，在達到設計強度60%,行人方度除應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》干路),混凝土板應達到設計強度80%以上，檢查項目1筋項次率法焊接鋼筋網1鋼筋網的長度與寬度(mm)2鋼筋網眼尺寸(mm)3鋼筋骨架寬度及高度(mm)4鋼筋骨架的長度(mm)檢查項目1鋼筋彎起點位置(mm)箍筋、橫向中心線位置3士3項次檢查項目組機1中線偏位每100m測2點2寬度3每20m測1點4橫坡(%)士0.1士0.1每20m測1點5每縫測1點6寬度每縫測1點7每20m測1點8每40m測1點尺9每兩縫間測1點尺檢查項目1抗壓強度(MPa)2彎拉強度(MPa)3每1000m2測1點一般項目3混凝土的攤鋪、搗實、整平與混凝土面板養(yǎng)護應符合現(xiàn)行4接縫的位置、規(guī)格、尺寸和傳力桿、拉力桿的設置以及面板補強，鋼筋的布設等應符合施工圖設計文件檢查項目快速路、次干路、1縱斷高程(mm)每20m測1點2中線偏位(mm)每100m測1點3寬度(mm)每40m測1點4橫坡(%)每20m測1點水準儀測5相鄰板高差(mm)每20m測1點6縱縫直順度(mm)每100m測1點7橫縫直順度(mm)每40m測1點8蜂窩麻面面積(%)每20m測1點9每100m測1點用測平儀檢測最大間隙(mm)每20m測1點抗滑構造深度(mm)每200m測1點井框與路面高差十字法，用直尺和礎，厚度不宜小于150mm,寬度不宜小于500mm,壓實度不得小于90%。5單面坡側石坡道的坡度不應大于1:20。2三面坡側石坡道的正面及側面的坡度不應大于1:12。檢查項目1直順度(mm)每20m測1點2相鄰塊高差(mm)3縫寬(mm)4側石頂高程(mm)5外露尺寸(mm)15.2.2預制混凝土面磚用于人行道時，抗折強度不應低于4對各類市政公用事業(yè)管線等地面設施應落實專業(yè)對口部1瀝青混凝土面層施工應符合本標準第11章、第12章相關3)應采用1:3石灰砂漿或1:3水泥砂漿，石灰、粗砂應5)施工前基層應濕潤，砂漿鋪筑厚度應為20mm,鋪筑后7)灌縫掃墁應用1:3水泥細砂干漿灌縫，可分多次灌入，抗鹽凍性應按同一類別、同一規(guī)格、同一強度等級鋪裝面積20000m2為一批量，不足20000m2按一檢查項目1壓實度(%)每100m測1點2基層厚度(mm)每40m測1點檢查項目1每100m測1點2平整度(mm)每20m測1點3橫坡(%)水準儀檢測檢查項目1平整度(mm)每20m測1點2橫坡(%)3縱橫縫直順度(mm)每40m測1點4相鄰塊高差(mm)每20m測1點5抗鹽凍性應按同一類別、同一規(guī)格、同一強度等級鋪裝面積2路基、基層應符合本標準第5章、第6章、第7章有關規(guī)檢查項目1每100m2測1點2每100m測3點儀3厚度(mm)每100m2測1點4坡度(%)面5每100m2測1點16.3施工3)柔性或剛性接口的內側接合部應采用1:2水泥砂漿填實5應在井墻外圈300mm～500mm范圍內反開槽后澆注檢查項目1砂漿強度(MPa)檢查項目1支管高程(mm)每座測1點2井框與井壁吻合(mm)每座測1點3井框與路面的高差(mm)每座測2點4井位與路邊線距離(mm)單位工程(子單位工程)(可按標段工程劃分為一單位工程)分部工程(子分部工程)批分。試驗方法[1]160號130號110號70號[3]140~120~100~適用的氣候分區(qū)[6]注[4]注[4]附錄A[5]針入度指數(shù)PI[2]AB軟化點(R&B)℃ABC60℃動力粘度[2]Pa.sA10℃延度[2]AB815℃延度C蠟含量(蒸餾法)%ABC試驗方法[1]160號130號110號70號[3]閃點℃%密度(15℃)TFOT(或RTFOT)后[5]薄膜或旋轉薄膜加%%ABC殘留延度(10℃)A864B8642 殘留延度(15℃)C一注：1試驗方法按照現(xiàn)行《公路工程瀝青及瀝青混合料試驗規(guī)程》JTGE20規(guī)定的方法執(zhí)2經建設單位同意，表中PI值、60℃動力粘度、10℃延度可作為選擇性指標。也可不作為施工質量檢3鎏擅粉青可根據(jù)需要要求供應商提供針入度范圍為60~70或70～80的瀝青，50號瀝青可要求提供針5老化試驗以TFOT為準，也可以RTFOT代替。試驗項目品種及代號陽離子陰離子噴灑用噴灑用拌和用用用或中裂中裂裂中裂陽離子(+)陰離子(-)電荷試驗(1.18mm篩)不大于%~62~1658~物于%蒸發(fā)殘留%驗針入度(25℃)m50~50~驗于驗均勻均勻%一3常溫貯存穩(wěn)定性：%1515154貯存穩(wěn)定性根據(jù)施工實際情況選用試驗時試驗項目單位中凝[1]-1-2)-2-3-4-5-6-1-2-3-4-5-6粘度S5~5~41~蒸餾體積前%00前%前%蒸餾后殘留物度mh驗度)S驗閃點(Toq法)℃開口%驗SBS類(1類)SBR類(I類)EVA、PE類(II類)法[1]0驗軟化點TR&B不℃3閃點不小于℃蘭開口杯法%彈性恢復25℃% 一5貯存穩(wěn)定性[2]離析，48h軟化點℃無改性劑明顯析出、試驗SBS類(1類)SBR類(II類)EVA、PE類(III類)[1]%驗于%驗注：1表中135℃運動粘度應按現(xiàn)行行業(yè)標準《公路工程公稱90~0一90~0~一 0~一0一090~0090~0~0%%網籃法吸水率，不大于%網籃法%%111%355注：1堅固性試驗可根據(jù)需要進行。3對S14即3～5規(guī)格的粗集料，針片狀顆粒含量可不予要求，水洗法通過各篩孔的質量百分率(%)中砂%含泥量(小于0.075mm的含量)%35%棱角性(流動時間),不小于S%11<0.15mm6水溶液用顯微鏡觀測%高溫590℃~600℃燃燒后測定殘留物吸油率，不小于含水率(以質量計),%5105℃烘箱烘2h后的冷卻稱量%%附錄C路基、路面壓實度評定C.0.1路基和路面基層、底基層的壓實度應以重型擊實標準為準。瀝青層壓實度應符合現(xiàn)行行業(yè)標準《瀝青路面施工技術規(guī)范》JTGF40的規(guī)定。C.0.2標準密度應作平行試驗，求增補標準密度試驗，求得相應的標準值，以控制和檢驗施工質量。C.0.3路基、底基層、基層、面層壓實度宜以200m長的路段為灌砂法。應用核子密度儀時，須經對比試驗檢驗，確認其可靠性。檢驗評定段的壓實度代表值K(算術平均值的下置信界限)應式中：k一檢驗評定段內各測點壓實度的平均值。ta—t分布表中隨測點數(shù)和保證率(或置信度其他公路：基層、底基層為95%;路基、路面面層為90%。S—檢測值的標準差。規(guī)定值減2個百分點時，評定路段的壓實度合格率為100%;當K注：極值-路床以規(guī)定值減5個百分點，結構層以規(guī)定值減4少于6個。nn23456789R≥R?+KoK2當試件組數(shù)大于20時，允許有一組強度小于0.85Rsz,但3試件組數(shù)等于或少于10時，試件平均強度不得小于附錄E水泥混凝土抗壓強度評定E.0.1水泥混凝土的抗壓強度評定，應以標準養(yǎng)護28d齡期的試件為準。試件為邊長15cm的立方體。試件應3件為1組，制取組1不同強度等級及不同配合比的混凝土應在澆筑地點或拌和2澆筑一般體積的結構物時，每一單元結構物應制取2組。3連續(xù)澆筑大體積結構時，每80m3~200m3或每一工作班應制取2組。4小型構件每批或每工作班至少應制取2組。5構筑物(擋土墻)每座、每處或每工作班制取不應少于2組。并制取2組。E.0.2水泥混凝土抗壓強度的合格評定應符合下列規(guī)1同批試件組數(shù)大于或等于10組時，應以數(shù)理統(tǒng)計方法評式中：m,一同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的平均值(N/mm2),精確到0.1(N/mm2);于45;fu,m一同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度最小值s,一同一檢驗批混凝土立方體抗壓強度的標準差 λ附錄G半剛性基層和底基層材料強度評定6天、浸水1天后的7天無側限抗壓強度為準。粒土或粗粒土，當多次偏差系數(shù)Cy≤10%時，可為6個試件；Cv=10%～15%時，可為9個試件；Cv>15%時，則應13個試件。R≥Rd/(1—ZaCv)式中：Rd一設計抗壓強度(MPa)。Cv一試驗結果的偏差系數(shù)(以小數(shù)計)。附錄H路面結構層厚度評定H.0.1評定路段內路面結構層厚度應按代表值和單個合格值的允H.0.2路面結構層厚度評定應按規(guī)定頻率，采用挖驗或鉆取芯樣H.0.3厚度代表值應為厚度的算術平均值的下置信界限值，并按式中：X一厚度代表值(算術平均值的下置信界限)。X一厚度平均值。S一標準差。N一檢測點數(shù)。t—t分布表中隨測點數(shù)和保證率(或置信度a)而變快速路、主干路：基層、底基層為99%;面層為95%。次干路、支路：基層、底基層為95%;面層為90%。H.0.4當?shù)谆鶎?、基層及瀝青面層厚度代表值大于等于設計厚度于等于90%,快速路、主干路瀝青面層合格率大于等于95%時，該附錄J路床、瀝青路面彎沉值評定1項目部質量管理體系2345圖紙會審記錄6789(建設單位項目負責人)編號：分包單位項目負主控項目123456般項目12345678910項目質量檢查員年月日專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目技術負責人)年月日123456789項目技術負責人：專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設單位項目技術負責人)驗收單位123果4參加驗收單位單位(項目)(公章)單位(項目)(公章)單位(項目)(公章)單位(項目)(公章)單位(項目)(公章)資料名稱見1材質質原材料、成品半成品、設備及配件等的出2限強度③面層壓實度、厚度、混凝土強度等。3性檢測等4量5678竣工圖總監(jiān)理工程師：(建設單位項目負責人)安全和功能檢查項目(抽查)人1路床、面層彎沉值檢測2345面層平整度檢測67總監(jiān)理工程師：(建設單位項目負責人)序號好般差12345壓是否密實、色澤均勻、67固、縱橫縫的貫通、灌縫89結論：結論：總監(jiān)理工程師：(建設單位項目負責人)附錄L常用材料進場復驗試驗項目與取樣數(shù)量復驗項目1間、安定性；驗批，每批抽樣不少于12kg。②水泥的取樣方法應符合現(xiàn)行國砂1泥量(石粉含量)和行堆積密度、堅固性、人工砂壓碎值、①以同一產地、同一規(guī)格400m3每一驗收批取樣一組(20kg)。時，可1000t為一驗收批。從8個不同部位抽取等量試樣。用四分法縮至20kg,取樣前先將取樣部位表面鏟除。復驗項目1或壓碎指標)試驗；弱顆粒、有害物質(有機物、輕物質、①以同一產地、同一規(guī)格400m3每一驗收批取樣一組。時，可1000t為一驗收批。(最大粒徑31.5mm、37.5mm)。五個不同的部位抽取大致相等的試樣15份(料堆的頂部、中部、同一驗收批。2規(guī)程》(JTGE42)1常規(guī)：篩分析、堆積分析和堆積密度。必收批取樣一組，每組取樣80L。裝料應從10袋中抽取),應避免抽取離析的及面層的材料。復驗項目1常規(guī)：力學性能、彎曲性能(對牌號帶E的鋼筋應進行反向彎曲試驗)必要時：尺寸偏差、批由同一生產廠、同一牌號、同一差和重量偏差5根試樣),超過的),增加一個拉伸試驗試樣和一個彎曲試驗試樣。0.15%,混合批的重量不大于60t。2《鋼筋混凝土用鋼第13常規(guī)：力學性能、彎曲性能；必要時：尺寸偏差、同一生產工藝每60t為一驗收批。盤)、彎曲試件2個(每批)1焊條》(GB/T5117)能、沖擊試驗、射線①每批焊條抽樣由同一批號焊芯、抽樣一次。要數(shù)量平均取有代表性的樣品。23復驗項目防水材料1度、不透水性、固體含量不足15t亦作為一批；2膠》(JC/T976)為一批，不足2t也可為一批；抽3支樣品共取9支；水1pH值、不溶物、①水質分析用水樣應不少于5L,井水、除積水后采集；在中心部位距水面下100mm采集，采采集水樣的水沖洗3次后才能采集水樣，水樣采集后應加蓋密封；1準》(DB/T29-74)含量(生石灰);氧化鎂含量。品，以后每月至少取2個樣品送檢；③生石灰注意密封貯存。1前，應抽取不少于2個樣品；②每驗收批樣品不少于2kg;10個不同部位，各收集大致相同數(shù)量(不少于1kg)試樣，混合均勻后按四分法縮取2kg試樣。復驗項目1需水量比；必要時：三氧化硫質的數(shù)量按干灰(含水率小于1%)的質量計算2必要時：三氧化硫、的總量不得超過200t;可從20個以上的不同部位取等量均勻，按四分法縮取。1壓強度比、含氣量、必要時：凝結時間差、收縮率比、含固量、1小時坍落度經時變化、氨釋放量等每批號為100t,摻量小于1%的外的應按一個批量計；水泥所需用的外加劑量。2常規(guī)：抗壓強度比、限制膨脹率；子含量、氨釋放量、不足200t也按一批計；3常規(guī)：減水率、含氣融強度損失率比；必要時：泌水率比、①以同一品種每50t為一驗收批，不足50t也按一批計；的上、中、下三層分別取樣：復驗項目1土工布》(JT/T520)時做等效孔徑和垂復驗抽取檢驗批量的1%—2%,但不少于3卷；③取樣及試樣準備應符合現(xiàn)行國23(粘焊土工格柵)品為一批，每批數(shù)量不超過500共5件。1技術規(guī)范》(JTGF40)復、韌性和貯存穩(wěn)定性等。度、黏度、蒸發(fā)殘留出廠、同標號的瀝青連續(xù)運進為一項指標的復驗。以后每100t至少取樣1次進行常規(guī)項目試驗。必要時檢驗蠟含量恢復。要時檢驗蒸餾殘留物的延度。復驗項目1常規(guī)：強度等級；必等指標。足3.5萬塊按一批計；中抽??；1技術規(guī)范》(JTGF40)細長顆粒、含泥量、術質量指標試驗，至少試驗一次；工單位提供一份產品質量合格證書和試驗報告，連續(xù)生產時，每臺班且不大于3000t提供一次；隙率和穩(wěn)定度、流值檢驗。必要時進行浸水馬歇爾試驗和車轍試驗。成和瀝青用量的質量檢驗評定應顆粒含量、含水率、驗、瀝青含量試驗、等復驗項目1折強度；必要時：磨坑長度、強度等級鋪裝面積1000m2或足20000m2按一批計②強度等級試驗每組10塊試件、試件，其他性能每組五塊試件。2路面板》(GB/T25993)程》(CJJ/T188)板檢測抗折強度)、透水性能；同一強度等級鋪裝面積1000m2或面積20000m2為一批量，不足20000m2按一批計；外觀質量、尺寸偏差檢驗；3常規(guī)：強度；②抗壓強度或抗折強度各3塊。1當混凝土預制構件2復驗項目11)混凝土和鋼筋混的項目包括外觀質量、尺寸，內水壓力度。1)混凝土及鋼筋混凝土管記；2檢驗項目：承載能力時也作為一批；套。34井蓋》(JC889)5檢查井蓋》(C/T211)6檢查井蓋》(CJ/T121)7水算》(CJ/T130)橡膠制品1圈》(JC/T946)件為一檢驗批取樣檢驗。樣本進行應檢項目試驗復驗項目1①每拌制100盤，且不超過100m3取樣不應少于1次。③當連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不應少于1次。試件。土50m3應留置1組試件，混凝土澆筑小于50m3的樁，每根樁應留置1養(yǎng)護試件強度或同條件養(yǎng)護試件強養(yǎng)護試件強度應符合現(xiàn)行國家標準驗時的等效養(yǎng)護齡期可取日平均溫的齡期，且不應小于14d。日平均溫度為0℃及以下的齡期不計入。冬期下28d齡期試件強度相等的原則由⑨每一工作班系指按8小時工作日計。復驗項目1相同的試件組成一驗收批。②每一工作班或不超過200m3取樣至少兩組(7天強度和28天強度)。1法標準》(GB/T50082)需要確定。壁、頂板取樣，每一部位不應少于1組。抗?jié)B試塊取樣按池底(板)、池(墻)壁和頂板取樣，每一部位不應少于1組。以500m3以下取樣不少于兩組。1法標準》(GB/T50082)少于2次。樣。1試驗方法》(JGJ/T70)構筑物且不超過250m3砌體至少抽檢1次。組試件。