叉車定期檢驗項目及其內(nèi)容要求和方法

附件C叉車定期檢驗項目及其內(nèi)容、要求和方法

C1

技術(shù)文件審查根據(jù)使用單位提供的技術(shù)文件，審查是否符合以下要求：(1)上一周期定期檢驗報告和使用單位使用記錄（包括定期自行檢查記錄、日常使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、運行故障和事故記錄等），是否齊全，符合規(guī)定，并且能夠存檔保管；(2)叉車使用登記、牌照、檢驗合格標志符合要求；(3)首檢時，產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維修說明、有關(guān)型式試驗合格證明等文件，齊全并且存檔保管。檢驗機構(gòu)需留存產(chǎn)品質(zhì)量合格證明（復(fù)印件），進口的叉車需留存相關(guān)型式試驗合格證明（復(fù)印件）。

C2

作業(yè)環(huán)境和整車外觀檢查檢查叉車的作業(yè)環(huán)境和叉車整車外觀情況，是否符合以下要求：(1)叉車發(fā)動機、底盤有字跡清晰的編號；(2)有駕駛室的叉車，有擋風玻璃、后視鏡、雨刷器，按照國家標準設(shè)置的各種儀表齊全有效；(3)裝載運輸易燃易爆、劇毒等危險品或者行駛于危險場所的叉車，符合相應(yīng)特殊安全要求，防爆叉車等級符合工作環(huán)境防爆分區(qū)標準要求，液化氣燃料叉車的液化氣瓶是專用的車用液化氣瓶，并且有有效的液化氣瓶檢驗合格報告。注C-1：以下各個檢驗內(nèi)容中的所指的檢查，對檢查方法沒有明確規(guī)定的，一律為宏觀檢查。

C3

動力系統(tǒng)檢查操作試驗并且進行以下檢查：(1)檢查發(fā)動機的安裝是否牢固可靠，連接部位有無松動、脫落、損壞；(2)操作試驗發(fā)動機，檢查動力性能是否良好，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)、是否沒有異響，能夠正常啟動、熄火；(3)操作試驗點火系、燃料系、潤滑系、冷卻系，檢查性能是否良好，工作是否正常，安裝是否牢固，是否無泄漏（水、電、氣、油）現(xiàn)象。

C4

傳動系統(tǒng)檢查操作試驗并且檢查是否符合以下要求:(1)離合器分離徹底、接合平穩(wěn)、工作時無異響、抖動和不正常打滑等現(xiàn)象，離合器踏板的自由行程符合整車技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定；(2)變速器無異響，變速器變速桿的位置適當，自鎖、互鎖可靠；(3)傳動系統(tǒng)其它的零部件運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無松曠，行駛中無抖動、無異響；(4)液力傳動叉車只有處于空檔位置時，才能啟動發(fā)動機；(5)靜壓傳動叉車只有處于制動狀態(tài)時，才能啟動發(fā)動機。

C5

行駛系統(tǒng)檢查(1)測量并且檢查充氣輪胎胎面中心花紋深度（轉(zhuǎn)向輪不得小于3.2mm、其余輪胎不得小于1.6mm），輪胎胎面和胎壁是否有長度超過25mm或者深度足以暴露出輪胎簾層布的破裂和割傷；(2)檢查同一軸上的輪胎型號和花紋是否相同，轉(zhuǎn)向輪是否使用翻新的輪胎；(3)檢查車架和前后橋是否有明顯變形、裂紋，以及相關(guān)零部件，如螺栓和鉚釘是否缺少或者松動，車橋與懸架之間的各種拉桿和導(dǎo)桿是否有明顯變形、各接頭和襯套是否松曠、移動；(4)檢查輪輞是否完整無損，輪胎螺母和半軸螺母是否齊全。

C6

轉(zhuǎn)向系統(tǒng)檢查(1)檢查轉(zhuǎn)向是否輕便靈活，自由轉(zhuǎn)動量是否在允許范圍內(nèi)，助力器工作性能是否良好可靠，行駛中是否有輕飄、擺振、抖動、阻滯及其跑偏現(xiàn)象；(2)檢查轉(zhuǎn)向機構(gòu)是否缺油、漏油，各連接部位是否有松曠現(xiàn)象，橫、直拉桿間隙是否符合要求，橫、直拉桿是否用焊接方法修復(fù)。

C7

制動系統(tǒng)檢查(1)檢查叉車是否設(shè)置行車制動和駐車制動裝置，其功能是否有效，駐車制動器是否是機械式，鎖止裝置是否靈敏可靠；(2)叉車在平直道路上以最高檔位，油門保持穩(wěn)定，車輛勻速時，用力踩下制動踏板，使用制動性能測試儀或者按照拖痕法用尺測量，檢查是否均在第一腳能夠達到最大制動效能，并且在規(guī)定的范圍內(nèi)（見表C-1）；(3)叉車在平直道路上以最高檔位，油門保持穩(wěn)定，車輛勻速時，點動制動踏板，試驗是否有跑偏現(xiàn)象；(4)操作試驗并且檢查行車制動系制動踏板的自由行程是否符合整車技術(shù)條件的有關(guān)規(guī)定；(5)操作試驗行車制動在產(chǎn)生最大制動作用時的踏板力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，操作試驗手操縱駐車制動器時的操作力是否在規(guī)定范圍內(nèi)，必要時用踏板（手）剎力計；(6)檢查及其操作試驗制動系統(tǒng)是否有漏油、漏氣現(xiàn)象，零部件是否脫落或者失靈；(7)操作試驗并且檢查蓄電池叉車的制動連鎖裝置是否齊全、可靠。表C-1

制動范圍

項目車類裝載初速度(km/h)制動距離(m)偏離量(mm)穩(wěn)定減速度(m/s2)點制動大型叉車總重量G≥5.0t空20≤4.0≤80≥4.0不跑偏重≤9.5小型叉車總重量G＜5.0t空20≤3.5≤80≥4.0不跑偏重≤8.0電瓶叉車空10≤2.5－≥5.0不跑偏注C：(1)氣壓制動系統(tǒng)，氣壓表指示氣壓小于或者等于590kPa；

(2)額定起重量小于10t的內(nèi)燃平衡式叉車空載制動距離等于或者小于6m,，額定起重量10t～42t的內(nèi)燃平衡式叉車空載制動距離等于或者小于7m，側(cè)面式叉車空載制動距離等于或者小于8m。

C8

電氣與燈光系統(tǒng)檢查(1)檢查蓄電池叉車的蓄電池，金屬蓋板與蓄電池帶電部分之間是否有30mm以上的空間，如蓋板和帶電部分之間具有絕緣層時，檢查其間隙是否至少有10mm，絕緣層是否牢固，是否在正常使用時可能發(fā)生絕緣層脫落或者移動；(2)檢查電機控制電路是否有完好的電流保護裝置；(3)檢查叉車是否安裝電源總開關(guān)，是否靈敏有效；(4)檢查叉車是否設(shè)置轉(zhuǎn)向燈、制動燈；(5)檢查叉車的燈具，其燈泡是否有保護裝置，安裝是否牢靠，是否正常作用，開關(guān)是否開啟、關(guān)閉自如；(6)檢查叉車是否安裝喇叭，是否靈敏有效，音量是否超過105dB(A)（使用聲級計測量）；(7)檢查電動機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)無異響、工作溫升是否正常、防護裝置是否齊全。

C9

安全保護和防護裝置檢查(1)檢查叉車門架是否設(shè)有防止貨叉架升到最高位時脫出的限位裝置；(2)檢查蓄電池叉車總電源應(yīng)急斷電裝置是否有效；(3)檢查叉車是否有護頂架，是否有影響安全的明顯缺陷；(4)操作試驗步行式車輛安全換向器功能是否靈敏可靠；(5)檢查車輪是否按照國家標準的規(guī)定設(shè)置有效的防護裝置。

C10

工作裝置檢查(1)操作試驗并且測量，檢查貨叉架自然下滑量是否在10min內(nèi)，并且不大于100mm，門架傾角的自然變化量是否在規(guī)定范圍內(nèi)；(2)檢查貨叉兩叉尖高度差是否在規(guī)定范圍內(nèi)；(3)檢查貨叉或者屬具在叉架上的固定是否可靠，是否能夠防止貨叉或者屬具從叉架上脫落和防止屬具橫向移動；(4)檢查貨叉是否有較大程度磨損，明顯裂紋，如發(fā)現(xiàn)貨叉表面有較大程度磨損或者明顯裂紋，應(yīng)當停止使用；(5)檢查鏈條、銷軸、鎖止機件是否齊全、無裂紋，靈敏可靠。

C11

液壓系統(tǒng)檢查(1)檢查液壓系統(tǒng)是否具有良好的密封性能，是否無裂紋和漏油現(xiàn)象；(2)檢查液壓管路是否