電工實際高級試題庫

維修電工高級試題庫（實際）

1、星三角降壓啟動、能耗制動控制線路的PLC改造設計（重點）

考核要求：

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

5、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；

（2）試機時間為5分鐘。

圖1星三角降壓啟動、能耗制動控制電路

2、自動門控制系統(tǒng)的PLC設計

一、控制要求

1、自動門控制裝置的硬件組成

自動門控制裝置由門內(nèi)光電探測開關K1、門外光電探測開關K2、開門到位限位開關K3、

關門到限位開關K4、開門執(zhí)行機構KM1（使直流電動機正轉）、關門執(zhí)行機構KM2（使直流

電動機反轉）等部件組成。光電探測開關為無光導通，有光斷開。

2、當有人由內(nèi)到外或由外到內(nèi)通過光電檢測開關K1或K2時，開門執(zhí)行機構KM1動作，電

動機正轉，到達開門限位開關K3位置時，電機停止運行。

3、自動門在開門位置停留8s后，自動進入關門過程，關門執(zhí)行機構KM2被起動，電動機反

轉，當門移動到關門限位開關K4位置時，電機停止運行。

4、在關門過程中，當有人員由外到內(nèi)或由內(nèi)到外通過光電檢測開關K2或K1時，應立即停

止關門，并自動進入開門程序。

5、在門打開后的10s等待時間內(nèi)，若有人員由外至內(nèi)或由內(nèi)至外通過光電檢測開關K2或

K1時，必須重新開始等待10s后，再自動進入關門過程，以保證人員安全通過。

6、開門與關門不可同時進行。

二、考核要求

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

5、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；

（2）試機時間為5分鐘；

（3）編程并借助實驗箱上的發(fā)光二極管模擬調(diào)試。

3、皮帶運輸機控制系統(tǒng)的PLC設計（重點）

一、控制要求

1、某一生產(chǎn)線的末端有一臺三級皮帶運輸機，分別由M1、M2、M3三臺電動機拖動，有手動

和自動兩種控制方式。

2、手動時，按下啟動按鈕，要求按5s的時間間隔，并按MlfM2-M3的順序啟動；按下停

止按鈕，按8s的時間間隔，并按M3-M2-M1的順序停止。

3、自動控制時，要求按下啟動按鈕，按5s時間間隔順序啟動，經(jīng)10s后，按8s的時間間

隔順序停止，完成了一個工作循環(huán)。經(jīng)5s后自動重復上述工作循環(huán)。如在某一時刻，按下

停止按鈕，必須完成了一個工作循環(huán)后停止。

二、考核要求

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，歹U出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

6、要有必要的短路、過載、連鎖保護。

7、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/0口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；

（2）試機時間為5分鐘。

圖2皮帶運輸機控制模型

4、十字路口交通燈控制的PLC設計

、控制要求

十字踣口交31燈控制模擬

R

Y

RYG

GYR

BlSBSSB3S甲乙V+COM

圖3十字路口交通燈控制面板

設置一個啟動按鈕SB1、停止按鈕SB2、強制按鈕SB3、循環(huán)選擇開關S。當按下啟動按

鈕之后，信號燈控制系統(tǒng)開始工作，首先南北紅燈亮，東西綠燈亮，25s鐘后東西綠燈滅、

黃燈亮，再5S鐘后東西黃燈滅、南北紅燈滅；接下來東西紅燈亮，南北綠燈亮，25S鐘后

南北綠燈滅、黃燈亮，再5s鐘后南北黃燈滅、東西紅燈滅；如此循環(huán)。按下停止按鈕后，

信號控制系統(tǒng)停止，所有信號燈滅。按下強制按鈕SB3,東西南北黃、綠燈滅，紅燈亮。循

環(huán)選擇開關S可以用來設定系統(tǒng)單次運行還是連續(xù)循環(huán)運行。

二、考核要求

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

5、按照要求設計十字路口交通燈控制程序梯形圖。

6、驗收并講解參考程序、總結。

8、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘;

（2）試機時間為5分鐘。

5、自動攪拌控制系統(tǒng)的PLC設計（重點）

一、控制要求

如圖4所示，啟動初始狀態(tài)是出料閥門A關閉，然后進料閥門B打開，開始進料，液

面開始上升。當液面?zhèn)鞲衅鱈1的觸點接通后，停止進料閥門B,攪拌機以正轉2秒，停2

秒，反轉3秒方式開始攪拌。攪拌循環(huán)3次后，停止攪拌，打開出料閥門A。當液面下降到

傳感器L2的觸點斷開時，關閉出料閥門A,又重新打開進料閥門B,開始進料，重復上述過

程。

圖4自動定時攪拌系統(tǒng)

二、考核要求

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸入PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

5、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為115分鐘；

（2）試機時間為5分鐘。

6、液體混合裝置控制系統(tǒng)的PLC設計

一、控制要求

SB1和SB2分用于啟動和停止，開關S1用于選擇配方，S2用于流程的循環(huán)選擇，SL1.

SL2、SL3為三個液面?zhèn)鞲衅?，液體A、B及排液泵閥門由YV1、YV2、YV3控制，M為攪拌電

機，由KM控制。

初始狀態(tài)：所有閥門均關閉。

啟動操作：按下啟動按鈕SB1,裝置開始按照以下約定的規(guī)律操作：

液體A閥門打開，液體A流入混料罐，當液位升到SL2時有（若選配方1,S1=1）A閥門

關閉，B閥門打開；（若選配方2,S1=O）A閥門、B閥門均開。當液位升到SL1時，A閥門、

B閥門關閉，攪拌機運行3秒，運行時間到，（配方1）排液閥YV3開，液位降至SL2時，攪

拌機關；（配方2）攪拌機停止，排液閥YV3打開。液位降到SL3時，延時3秒，混料罐放空，

YV3關閉，此時完成一個工作循環(huán)，若S2=0,裝置繼續(xù)下一個工作循環(huán)，若S2=l,裝置停止

運行。

若中途按下停止按鈕，裝置完成當前工作循環(huán)后停止。

二、考核要求

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，歹U出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸入PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

5、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/0口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為175分鐘；

（2）試機時間為5分鐘。

液體混合裝置控制模擬

后動停止

豫Ayv…韶

。4

SE1SBt:

^81S32

SJ

S.1

田方

DSL2SL3

a4L

YV1YV2

俅環(huán)

逸彝YV3：＜M

.

墨KMV+cnM

捷撲機□

圖5液體混合裝置PLC控制

7、運料小車控制系統(tǒng)的PLC設計

一、控制要求

設有啟動按鈕SB1,用于啟動小車，停止按鈕SB2用于停止小車，循環(huán)選擇開關S,S=0

用于設定單次運行，S=1用于設定連續(xù)循環(huán)。

圖6運料小車控制設計

按下啟動按鈕SB1,KM1吸合，小車從原點起動向前運行，直到碰到SQ2后停止，KM2

吸合，甲料斗裝料5秒，然后小車繼續(xù)向前運行，直到碰到SQ3后停止，此時KM3吸合，乙

料斗開始裝料3秒，隨后KM4吸合，小車返回，直到回到原點碰到SQ1后停止，KM5吸合使

小車卸料，5秒后KM5失電，完成一個工作循環(huán)。

二、考核要求

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸入PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

5、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為175分鐘；

（2）試機時間為5分鐘。

8、工業(yè)運料小車控制系統(tǒng)的PLC設計

一、控制要求

某小車工作示意圖如下圖所示，小車由電動機拖動，電動機正轉時小車右運行，反轉時

小車左運行。根據(jù)上述提出的電氣控制要求，正確設計控制電路。

啟動

停5秒

停5秒

停5秒

停5秒

停止

圖7工業(yè)運料小車控制

按下啟動按鈕SB1,小車從原點B起動向前運行（原位壓住SQ2）,直到碰到SQ3后停止

5秒，然后小車向后運行，直到碰到SQ2后停止5秒，隨后小車前進，直到碰到SQ4后停止

（途中碰到SQ3）5秒后返回，直到壓合SQ1后停止5秒（途中碰到SQ3、SQ2）再返回，直

到壓合SQ2完成一個工作循環(huán)。

二、考核要求

1、用PLC設計控制電路，并且進行安裝與調(diào)試。

2、電路設計要求：根據(jù)任務，設計主電路電路圖，列出PLC控制I/O口（輸入/輸出）元

件地址分配表，根據(jù)加工工藝，設計梯形圖及PLC控制I/O口（輸入/輸出）接線圖，并能

仿真運行。

3、PLC鍵盤操作：熟練操作鍵盤，能正確地將所編程序輸人PLC；按照被控設備的動作要求

進行模擬調(diào)試，達到設計要求。

4、通電試驗：正確使用電工工具及萬用表，進行仔細檢查，通電試驗，并注意人身和設備

安全。

5、考核時間分配：

（1）設計梯形圖及PLC控制I/0口（輸入/輸出）接線圖及上機編程時間為175分鐘；

（2）試機時間為5分鐘。

9、變頻器外部端子點動控制（重點）

一、控制要求

1、正確設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。

2、通過外部端子控制電機啟動/停止、正轉/反轉，按下按鈕“S1”電機正轉啟動，松開按

鈕“S1”電機停止；按下按鈕“S2”電機反轉，松開按鈕“S2”電機停止。

3、運用操作面板改變電機啟動的點動運行頻率和加減速時間。

二、參數(shù)功能表及接線圖

1、參數(shù)功能表

序號變頻器參數(shù)出廠值設定值功能說明

1P0304230380電動機的額定電壓（380V）

2P03053.250.35電動機的額定電流（0.35A）

3P03070.750.06電動機的額定功率（60W）

4P031050.0050.00電動機的額定頻率（50Hz）

5P031101430電動機的額定轉速（1430r/min）

用操作面板（B0P）控制頻率的升

6P100021

降

7P108000電動機的最小頻率（0Hz）

8P10825050.00電動機的最大頻率（50Hz）

9P11201010斜坡上升時間（10S）

10P11211010斜坡下降時間（10S）

11P070022選擇命令源（由端子排輸入）

12P0701110正向點動

13P07021211反向點動

14P10585.0030正向點動頻率（30Hz）

15P10595.0020反向點動頻率（20Hz）

16P106010.0010點動斜坡上升時間（10S）

17P106110.005點動斜坡下降時間（5S）

注：（1）設置參數(shù)前先將變頻器參數(shù)復位為工廠的缺省設定值。

（2）設定P0003=2允許訪問擴展參數(shù)。

（3）設定電機參數(shù)時先設定P0010=l（快速調(diào)試），電機參數(shù)設置完成設定

P0010=0（準備）。

2、變頻器外部接線圖

AC220V

3、操作步驟

(1)檢查實訓設備中器材是否齊全。

(2)按照變頻器外部接線圖完成變頻器的接線，認真檢查,確保正確無誤。

打開電源開關，按照參數(shù)功能表正確設置變頻器參數(shù)

（具體步驟參照變頻器實訓三十五）。

（4）按下按鈕“S1”，觀察并記錄電機的運轉情況。

（5）按下操作面板按鈕?"，增加變頻器輸出頻率。

（6）松開按鈕“S1”待電機停止運行后，按下按鈕“S2”，觀察并記錄電機的運轉情況。

（7）松開按鈕“S2”，觀察并記錄電機的運轉情況。

（8）改變P1058、P1059的值，重復4、5、6、7,觀察電機運轉狀態(tài)有什么變化。

（9）改變P1060、P1061的值，重復4、5、6、7,觀察電機運轉狀態(tài)有什么變化。

10、變頻器控制電機正反轉（重點）

一、控制要求

1、正確設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。

2、通過外部端子控制電機啟動/停止、正轉/反轉，打開“KI”、“K3”電機正轉，打開“K2”

電機反轉，關閉“K2”電機正轉；在正轉/反轉的同時，關閉“K3”，電機停止。

1、運用操作面板改變電機啟動的點動運行頻率和加減速時間。

二、參數(shù)功能表及接線圖

1、參數(shù)功能表

序號變頻器參數(shù)出廠值設定值功能說明

1P0304230380電動機的額定電壓（380V）

2P03053.250.35電動機的額定電流（0.35A）

3P03070.750.06電動機的額定功率（60W）

4P031050.0050.00電動機的額定頻率（50Hz）

5P031101430電動機的額定轉速（1430r/min）

6P070022選擇命令源（由端子排輸入）

用操作面板（B0P）控制頻率的升

7P100021

降

8P108000電動機的最小頻率（0Hz）

9P10825050.00電動機的最大頻率（50Hz）

10P11201010斜坡上升時間（10S）

11P11211010斜坡下降時間（10S）

12P0701110N/0FF（接通正轉/停車命令1）

13P07021212反轉

OFF3（停車命令3）按斜坡函數(shù)曲

14P070394

線快速降速停車

注：（1）設置參數(shù)前先將變頻器參數(shù)復位為工廠的缺省設定值。

（2）設定P0003=2允許訪問擴展參數(shù)。

（3）設定電機參數(shù)時先設定P0010=l（快速調(diào)試），電機參數(shù)設置完成設定

P0010=0（準備）。

2、變頻器外部接線圖

AC220V

2、操作步驟

(1)檢查實訓設備中器材是否齊全。

(2)按照變頻器外部接線圖完成變頻器的接線，認真檢查，確保正確無誤。

(3)打開電源開關，按照參數(shù)功能表正確設置變頻器參數(shù)。

(具體步驟參照變頻器實訓三十五)。

(4)打開開關“KI”、“K3”，觀察并記錄電機的運轉情況。

(5)按下操作面板按鈕?"，增加變頻器輸出頻率。

(6)打開開關“KI”、“K2”、“K3”，觀察并記錄電機的運轉情況。

(7)關閉開關“K3”，觀察并記錄電機的運轉情況。

(8)改變PH20、PH21的值，重復4、5、6、7,觀察電機運轉狀態(tài)有什么變化。

11、變頻器無級調(diào)速(重點)

一、控制要求

1、正確設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。

2、通過操作面板(BOP)控制電機啟動/停止、正轉/反轉。

3、運用操作面板改變電機的運行頻率和加減速時間。

二、參數(shù)功能表及接線圖

1、參數(shù)功能表

序號變頻器參數(shù)出廠值設定值功能說明

1P0304230380電動機的額定電壓（380V）

2P03053.250.35電動機的額定電流（0.35A）

3P03070.750.06電動機的額定功率（60W）

4P031050.0050.00電動機的額定頻率（50Hz）

5P031101430電動機的額定轉速（1430r/min）

用操作面板（B0P）控制頻率的升

6P100021

降

7P108000電動機的最小頻率（0Hz）

8P10825050.00電動機的最大頻率（50Hz）

9P11201010斜坡上升時間（10S）

10P11211010斜坡下降時間（10S）

11P070021BOP（鍵盤）設置

注：（1）設置參數(shù)前先將變頻器參數(shù)復位為工廠的缺省設定值。

（2）設定P0003=2允許訪問擴展參數(shù)。

（3）設定電機參數(shù)時先設定P0010=l（快速調(diào)試），電機參數(shù)設置完成設定

P0010=0（準備）。

1、變頻器外部接線圖

AC220V

2、操作步驟

（1）檢查實訓設備中器材是否齊全。

（2）按照變頻器外部接線圖完成變頻器的接線，認真檢查，確保正確無誤。

（3）打開電源開關，按照參數(shù)功能表正確設置變頻器參數(shù)。

（具體步驟參照變頻器實訓三十五）

（4）按下操作面板按鈕"國',起動變頻器。

（5）按下操作面板按鈕“?/?”，增加、減小變頻器輸出頻率。

（6）按下操作面板按鈕“國”，改變電機的運轉方向。

（7）按下操作面板按鈕停止變頻器。

12、外部模擬量（電壓/電流）方式的變頻調(diào)速控制（重點）

一、控制要求

1、正確設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。

2、通過外部端子控制電機啟動/停止。

3、通過調(diào)節(jié)電位器改變輸入電壓來控制變頻器的頻率。

二、參數(shù)功能表及接線圖

1、參數(shù)功能表

序號變頻器參數(shù)出廠值設定值功能說明

1P0304230380電動機的額定電壓（380V）

2P03053.250.35電動機的額定電流（0.35A）

3P03070.750.06電動機的額定功率（60W）

4P031050.0050.00電動機的額定頻率（50Hz）

5P031101430電動機的額定轉速（1430r/min）

6P100022模擬輸入

7P070022選擇命令源（由端子排輸入）

8P0701110N/0FF（接通正轉/停車命令1）

注：（1）設置參數(shù)前先將變頻器參數(shù)復位為工廠的缺省設定值。

（2）設定P0003=2允許訪問擴展參數(shù)。

（3）設定電機參數(shù)時先設定P0010=l（快速調(diào)試），電機參數(shù)設置完成設定

P0010=0（準備）。

2、變頻器外部接線圖

3、操作步驟

（1）檢查實訓設備中器材是否齊全。

（2）按照變頻器外部接線圖完成變頻器的接線，認真檢查，確保正確無誤。

（3）打開電源開關，按照參數(shù)功能表正確設置變頻器參數(shù)。

（具體步驟參照變頻器實訓三十五）

（4）打開開關“K1”，起動變頻器。

（5）調(diào)節(jié)輸入電壓，觀察并記錄電機的運轉情況。

（6）關閉開關“K1”，停止變頻器。

13、基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控制

一、控制要求

1、正確設置變頻器輸出的額定頻率、額定電壓、額定電流、額定功率、額定轉速。

2、通過外部端子控制電機啟動/停止、正轉/反轉，按下按鈕“S1”電機正轉啟動，按下按

鈕“S3”電機停止，待電機停止運轉，按下按鈕“S2”電機反轉。

3、運用操作面板改變電機啟動的點動運行頻率和加減速時間。

二、參數(shù)功能表及接線圖

1、參數(shù)功能表

序號變頻器參數(shù)出廠值設定值功能說明

1P0304230380電動機的額定電壓（380V）

2P03053.250.35電動機的額定電流（0.35A）

3P03070.750.06電動機的額定功率（60W）