地下車庫通道口施工組織設(shè)計

（建筑工程管理）地下車庫

通道口施工組織設(shè)計

2020年4月

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目錄

第一章綜合說明,

第二章管理目標(biāo)?

第三章工程施工總體籌劃?

第四章各分部分項工程的主要施工方法、技術(shù)措施?

第五章專項施工方案?

第六章現(xiàn)場施工管理人員、材料、機械、設(shè)備配置?

第七章施工進(jìn)度計劃措施?

第八章質(zhì)量保證措施?

第九章安全保證措施?

第十章現(xiàn)場文明施工措施?

第十一章施工現(xiàn)場總平面圖布置?

第十二章冬雨季施工方案?

第十三章成品保護措施-

第一章綜合說明

1.編制說明

1.1編制依據(jù)

(1)赤峰XX工程招標(biāo)文件。

(2)業(yè)主提供的設(shè)計圖紙、工程量清單等有關(guān)資料。

(3)建設(shè)部、交通部、內(nèi)蒙古自治區(qū)、赤峰市現(xiàn)行的設(shè)計、施

工規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)文件。

(4)業(yè)主與施工單位所有來往的函件及補遺資料。

(5)我單位對施工現(xiàn)場的實地勘測、調(diào)查資料。

(6)我單位借鑒和積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工工藝方法

及同類工程的施工經(jīng)驗。

1.2編制范圍

赤峰XX工程招標(biāo)文件內(nèi)規(guī)定的全部工程內(nèi)容，包括土方工程、

結(jié)構(gòu)工程、安裝工程、裝飾工程、給排水工程、電氣工程等所有工程

內(nèi)容。

13編制原則

(1)嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件的各項條款，全面履行投標(biāo)文件承諾，

認(rèn)真貫徹質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。

(2)堅持實事求是，注重調(diào)查研究，合理安排工期，周密組織勞

動力,采取科學(xué)方法有效組織施工，確保安全，確保質(zhì)量，確保工期。

(3)實行"項目法管理"的原則，按￡09001系列標(biāo)準(zhǔn)建立質(zhì)

量保證體系，加強質(zhì)量管理，降低工程成本，提高經(jīng)濟效益。

第二章管理目標(biāo)

1.施工總體目標(biāo)

對本標(biāo)段工程，一旦我單位中標(biāo)，我們將在施工中采取各種措施

全力保證達(dá)到我們所擬定的以下施工管理目標(biāo)。

1.1質(zhì)量管理目標(biāo)

全部工程達(dá)到國家、行業(yè)現(xiàn)行的工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。分部分項工

程一次驗收合格率達(dá)到100%,工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)合格。

1.2安全生產(chǎn)管理目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行國務(wù)院393號令《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、赤峰

市重點工程建設(shè)管理局有關(guān)安全施工的規(guī)定以及招標(biāo)人針對本工程

所作出的安全措施。安全生產(chǎn)無事故，實現(xiàn)"五杜絕"：杜絕死亡事

故，杜絕多人傷亡事故，杜絕重大機械事故，杜絕重大交通事故，杜

絕重大火災(zāi)事故。員工因工負(fù)傷率控制在0.5%。以下。在整個施工過

程中，各種變形均控制在允許范圍內(nèi)，確保施工和周邊建筑、管線、

交通的安全。

13文明施工與環(huán)境保護目標(biāo)

嚴(yán)格執(zhí)行《赤峰市創(chuàng)建文明城市責(zé)任考評辦法（試行）》、《赤峰

市建設(shè)系統(tǒng)創(chuàng)文明城市工作實施細(xì)則》、赤峰市重點工程建設(shè)管理局

有關(guān)文明施工的規(guī)定以及招標(biāo)人針對本工程所作出的文明措施，根據(jù)

赤峰市文明施工的統(tǒng)一要求進(jìn)行工地現(xiàn)場規(guī)劃，建設(shè)綠色施工場地，

確保符合赤峰創(chuàng)建文明衛(wèi)生城市要求。工程棄硝、污水排放、粉塵污

染、機械噪音控制及生活建筑垃圾處理等均嚴(yán)格按照國家、內(nèi)蒙古自

治區(qū)、赤峰市及業(yè)主的文明施工及環(huán)境保護規(guī)定執(zhí)行，確保赤峰市市

級文明工地，爭創(chuàng)內(nèi)蒙古自治區(qū)省級文明工地。

1.4工期目標(biāo)

滿足招標(biāo)文件工期要求，工期為90日歷天。

2.施工組織機構(gòu)

為了安全、優(yōu)質(zhì)、按期完成施工任務(wù),本著精干、高效的原則，

我單位計劃抽調(diào)理論和實踐經(jīng)驗豐富、業(yè)務(wù)能力強、綜合素質(zhì)高的管

理、技術(shù)人員，組建項目施工組織機構(gòu)一赤峰金融商務(wù)區(qū)地面綠化及

地下停車場二標(biāo)段(通道出口)項目經(jīng)理部。

2.1組織機構(gòu)的設(shè)置

為了加強工程管理和協(xié)調(diào)，赤峰金融商務(wù)區(qū)地面綠化及地下停

車場二標(biāo)段(通道出口)項目經(jīng)理部下設(shè)工程管理部、安全質(zhì)量環(huán)保

部、財務(wù)部、計劃合同部、協(xié)調(diào)部、物資設(shè)備部、綜合辦公室、中心

試驗室共六部二室。

2.2管理職責(zé)

2.2.1項目經(jīng)理部

工程建設(shè)項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對本工程建設(shè)、組織、協(xié)調(diào)與控制，對

本工程負(fù)全責(zé)。

(1)負(fù)責(zé)工程施工科研技術(shù)管理。對重大工程技術(shù)問題要組織

進(jìn)行科研項目立項并實施，會同設(shè)計單位及有關(guān)單位對重大施工技術(shù)

問題進(jìn)行專題討論。

(2)按要求編制實施性施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案及措施。

(3)負(fù)責(zé)申請單位工程的開工報告。

(4)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理。編制并上報月、季、年度施工計劃，

同時進(jìn)行工程進(jìn)度的統(tǒng)計、上報工作。負(fù)責(zé)工程調(diào)度工作，適時組織

召開工程例會。

(5)負(fù)責(zé)本項目物資采購及設(shè)備管理工作。

(6)負(fù)責(zé)本項目建設(shè)資金的使用及財務(wù)管理工作。

(7)按招標(biāo)人的驗工計價辦法負(fù)責(zé)工程計量的審核、制表等全

部工作內(nèi)容。

(8)負(fù)責(zé)提出變更設(shè)計有關(guān)資料及施工質(zhì)量管理。對單位工程、

隱蔽工程的質(zhì)量檢查，組織開展施工質(zhì)量評比，進(jìn)行質(zhì)量事故調(diào)查處

理。

(9)負(fù)責(zé)組織全標(biāo)段的測量工作和測量結(jié)果整合工作，工程質(zhì)

量的檢查和測試的監(jiān)控、管理工作。

(10)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)管理。督促、檢查各施工隊的施工安全措施

和防護設(shè)施及安全事故調(diào)查處理。

(11)負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理，組織進(jìn)行文明施工達(dá)標(biāo)檢查評比、

獎懲。

(12)負(fù)責(zé)組織對單位工程、階段性工程、項目竣工的初步驗收；

初步驗收合格后，向招標(biāo)人提交正式驗交報告。編制竣工文件，收集

資料(含聲像、電子文檔)并建檔、歸檔；編寫項目建設(shè)施工總結(jié)。

(13)負(fù)責(zé)組織工程保修工作。

(14)負(fù)責(zé)組織協(xié)調(diào)優(yōu)質(zhì)工程及各種獎項的申報工作。

(15)負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場與周邊環(huán)境、相關(guān)單位之間出現(xiàn)的各種

問題。

2.2.2項目經(jīng)理部所屬各部室管理職責(zé)

2.2.2.1綜合辦公室

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)、宣傳和貫徹執(zhí)行黨和國家的路線、方針、政策、

法令法規(guī)、上級的指示、決議，結(jié)合實際，提出貫徹意見、并檢查落

實情況。

(2)加強調(diào)查研究和協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系，承上啟下，聯(lián)系

內(nèi)外，做好協(xié)調(diào)；全面掌握本工程基本建設(shè)情況，重點明確，堅持原

則，及時了解各項施工生產(chǎn)等方面的情況，收集和篩選有關(guān)信息，為

工程建設(shè)、項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)決策提供信息。

(3)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)處理內(nèi)外協(xié)調(diào)、對外接待、醫(yī)療保健、生活供應(yīng)

及廉政建設(shè)等工作，督促各單位、各部門貫徹和落實工程建設(shè)項目經(jīng)

理部領(lǐng)導(dǎo)的工作部署，做好各項會議的準(zhǔn)備、記錄、整理、督促和反

饋工作。

(4)統(tǒng)一管理以工程建設(shè)項目經(jīng)理部名義制發(fā)的文稿；承辦本

級綜合性文件的擬稿、打??；負(fù)責(zé)上、下級及地方來文的登記、分發(fā)、

傳閱；負(fù)責(zé)掌握項目經(jīng)理部及本級領(lǐng)導(dǎo)的印章使用。

(5)負(fù)責(zé)文書資料的接收、整理、保管、立卷、歸檔及綜合檔

案室的管理工作。

(6)負(fù)責(zé)對外聯(lián)絡(luò)工作，承辦上級領(lǐng)導(dǎo)視察工作和各類會議人

員的接待和公務(wù)服務(wù)，指導(dǎo)協(xié)調(diào)工程建設(shè)項目經(jīng)理部各部門接待工

作。

(7)負(fù)責(zé)群眾來信、來函、來訪的接待處理。

(8)負(fù)責(zé)門衛(wèi)、食堂、車輛的管理及辦公用品的購置。

(9)完成工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他事宜。

2.2.2.2財務(wù)部

(1)編制切實可行的月份、季度、年度建設(shè)資金使用計劃。

(2)根據(jù)計量情況，及時按合同規(guī)定撥付工程進(jìn)度款。

(3)監(jiān)督檢查各施工隊建設(shè)資金的使用情況，確保工程款的合

理使用。

(4)定期編制本級財務(wù)報表。

(5)按赤峰市政府的有關(guān)規(guī)定足額交納稅款，并按合同規(guī)定辦

理本工程保險。

(6)完成工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交力'的其它事宜。

2.2.23計劃合同部

(1)貫徹執(zhí)行招標(biāo)人有關(guān)計劃、統(tǒng)計的政策和規(guī)定。

(2)負(fù)責(zé)整個項目的計劃管理工作，編制月、季、年生產(chǎn)計劃

并下發(fā)各施工隊。

(3)建立各種臺帳，每月、季末對施工隊進(jìn)行調(diào)查，編制工程

進(jìn)度、完成任務(wù)情況報表，填報、繪制各種工程進(jìn)度示意圖。

(4)負(fù)責(zé)做好統(tǒng)計工作，及時掌握工程進(jìn)度及施工動態(tài)。按規(guī)

定向工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)匯報工程進(jìn)度。

(5)負(fù)責(zé)做好成本核算工作，加強對工程成本的控制。

(6)參與審核設(shè)計圖紙。對照合同和現(xiàn)場實際情況，做好各類

變更設(shè)計和索賠資料收集整理工作，報招標(biāo)人審批。

(7)核實完成實物工程量，編制計量表，呈報招標(biāo)人批復(fù)。

(8)負(fù)責(zé)做好文件資料的保存工作，將各類合同、計劃統(tǒng)計報

表、計量資料分檔、建檔、歸檔管理，隨時為工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)

導(dǎo)提供各種資料。

(9)配合編制項目竣工后的工程決算。

(10)完成工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作。

2.2.2.4工程管理部

(1)認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家和赤峰市有關(guān)工程管理方面的方針、政

策、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范及工藝要求。

(2)嚴(yán)格貫徹執(zhí)行項目經(jīng)理部的意圖，落實各項規(guī)章制度。

(3)負(fù)責(zé)工程項目的施工管理，實施工程項目有效控制，確保

合同工期、安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。

(4)科學(xué)組織施工。負(fù)責(zé)現(xiàn)場組織指揮，抓好施工調(diào)度、技術(shù)

管理、現(xiàn)場管理、文明施工、環(huán)境保護、勞動競賽；組織工程項目全

面標(biāo)準(zhǔn)化管理達(dá)標(biāo)檢查評比。

(5)貫徹落實有關(guān)施工計劃，督促和檢查各單位執(zhí)行情況，及

時匯總向項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)匯報。

(6)負(fù)責(zé)施工進(jìn)度管理，組織協(xié)調(diào)各施工隊的施工生產(chǎn)，深入

施工現(xiàn)場調(diào)查研究，檢查指導(dǎo)，及時解決施工矛盾和出現(xiàn)的問題。

(7)負(fù)責(zé)施工調(diào)度，搞好工程快報，及時掌握各單位工程進(jìn)展

情況和施工動態(tài)，當(dāng)好參謀，協(xié)助工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)組織召開

工程例會。

(8)負(fù)責(zé)建立臺帳記錄，編制工程進(jìn)度和完成施工任務(wù)情況報

表。繪制、填報各種工程形象進(jìn)度示意圖表，按時向項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)

匯報。

(9)負(fù)責(zé)收集氣象預(yù)報，掌握當(dāng)?shù)貧庀笞兓闆r，提醒并督促

各施工隊做好各項規(guī)避防范措施，抓好防汛抗洪工作。

(10)負(fù)責(zé)及時準(zhǔn)確的傳達(dá)貫徹工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)發(fā)出的

指令、決議，督促和檢查各單位貫徹落實，做好記錄，對施工情況寫

出簡報。

(11)負(fù)責(zé)變更設(shè)計的提出及技術(shù)管理工作，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)計意圖

和設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、工藝要求組織施工生產(chǎn)，

保證工程質(zhì)量達(dá)到要求質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

(12)負(fù)責(zé)科研管理工作，組織科研調(diào)查和科研立項，并組織實

施。會同設(shè)計單位等有關(guān)單位和專家對重大施工技術(shù)問題進(jìn)行專題討

論研究，組織技術(shù)攻關(guān)，整理完善記錄，形成科研成果。

(13)負(fù)責(zé)編制實施性施工組織設(shè)計，并審查各施工隊施工技術(shù)

方案措施，提出合理化建議和優(yōu)化設(shè)計等。

(14)組織工程調(diào)查，提出調(diào)查報告，組織復(fù)測和精測；負(fù)責(zé)技

術(shù)交底，負(fù)責(zé)對工程質(zhì)量的測試監(jiān)控，負(fù)責(zé)申請項目開工報告。

(15)收集傳遞科技信息和科技情報，總結(jié)和交流經(jīng)驗，積極推

廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，提高工程效率和質(zhì)量。

(16)負(fù)責(zé)本標(biāo)段設(shè)計文件的發(fā)放工作，建立健全的收發(fā)文登記

制度，并指定專人進(jìn)行規(guī)范管理，保證工程建設(shè)過程中收到的設(shè)計文

件能夠按招標(biāo)人要求及時準(zhǔn)確的發(fā)放到各需求方。

(17)負(fù)責(zé)編制工程竣工文件指導(dǎo)大綱，及時督促、審查施工隊

編制各項基礎(chǔ)內(nèi)業(yè)資料和竣工文件，并對各類工程進(jìn)行分檔、建檔、

歸檔，編寫施工總結(jié)和竣工文件。

(18)完成工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交給的其他事宜。

2.2.2.5安全質(zhì)量環(huán)保部

(1)認(rèn)真宣傳、貫徹、執(zhí)行國家和赤峰市安全、質(zhì)量、環(huán)保工

作方針、政策和法律、法規(guī)，堅持"安全第一"、"質(zhì)量第一”的原則，

行使對各施工隊的管理和監(jiān)督檢查職能。

(2)積極創(chuàng)建文明工程，負(fù)責(zé)本工程的安全管理、質(zhì)量管理、

文明施工和環(huán)保工作。制訂工程質(zhì)量目標(biāo)及實現(xiàn)目標(biāo)的實施措施。

(3)負(fù)責(zé)編寫發(fā)布安全、質(zhì)量和環(huán)保工作標(biāo)準(zhǔn)，定期召開安全、

質(zhì)量工作會議，及時總結(jié)分析安全質(zhì)量形勢，提出預(yù)防安全、質(zhì)量事

故的建議和措施。

(4)負(fù)責(zé)組織安全質(zhì)量監(jiān)督檢查，及時掌握各施工隊安全、質(zhì)

量工作狀況，嚴(yán)格安全、質(zhì)量過程控制，總結(jié)推廣安全質(zhì)量先進(jìn)經(jīng)驗,

制止和糾正違章違紀(jì)行為，采取積極有效措施，消除安全、質(zhì)量事故

隱患。

(5)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的文明施工，嚴(yán)格按JGJ59-99《建筑施工安

全檢查標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)范施工現(xiàn)場環(huán)境。積極推行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),科學(xué)配置人、

機、物諸要素，保證施工現(xiàn)場處于最佳安全狀態(tài)。

(6)配合監(jiān)理對單位工程、隱蔽工程進(jìn)行質(zhì)量檢查，對關(guān)鍵工

序、重點環(huán)節(jié)實施質(zhì)量監(jiān)控。

(7)組織對傷亡事故和工程質(zhì)量事故的調(diào)查與處理，并將處理

結(jié)果呈報項目經(jīng)理部。

(8)對施工隊實施安全質(zhì)量獎懲事宜，完成工程建設(shè)項目經(jīng)理

部領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作事宜。

2.2.2.6物資設(shè)備部

(1)認(rèn)真學(xué)習(xí)貫徹國家和上級的物資設(shè)備管理政策、法規(guī)，結(jié)

合施工現(xiàn)場實際情況負(fù)責(zé)制定本級各種物資設(shè)備規(guī)章管理制度，并負(fù)

責(zé)檢查指導(dǎo)，督促、協(xié)調(diào)所屬施工隊的設(shè)備、物資管理工作。

(2)依據(jù)各施工隊上報的主要施工設(shè)備、材料計劃，負(fù)責(zé)匯總

上報招標(biāo)人所需各種主要設(shè)備和材料的計劃。

(3)檢查指導(dǎo)各施工隊施工設(shè)備的全面管理和工地物資材料的

管理，考核各項設(shè)備、物資的消耗定額，加強成本控制。

(4)認(rèn)真組織好設(shè)備、物資的招標(biāo)采購工作。嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，防

止質(zhì)量低劣的設(shè)備、物資進(jìn)入施工現(xiàn)場。

(5)協(xié)調(diào)好現(xiàn)場設(shè)備的使用與管理，優(yōu)化資源配置，使設(shè)備充

分發(fā)揮更大的效能。

(6)認(rèn)真完成工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

2.2.2.7協(xié)調(diào)部

(1)負(fù)責(zé)施工工地協(xié)調(diào)工作，協(xié)助施工隊處理好與當(dāng)?shù)厝罕姷?/p>

關(guān)系，維護工地的正常施工秩序。

(2)維護工地交通管理秩序，協(xié)助交通管理部門處理交通事故。

(3)要求各單位加強工地的消防安全管理。負(fù)責(zé)檢查各工地危

爆物品的安全管理情況。

(4)根據(jù)政府土地管理部門審批的占地文件和招標(biāo)人與地方簽

訂的補償協(xié)議，協(xié)助招標(biāo)人對紅線用地實施丈量，對地面的附著物實

施清點，并依據(jù)有關(guān)規(guī)定協(xié)助做好拆遷和補償工作。

(5)密切與政府有關(guān)職能部門的關(guān)系，及時通報情況、傳遞信

息。

(6)積極完成工程建設(shè)項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。

2.2.2.8工地試驗室

工地試驗室主要負(fù)責(zé)本標(biāo)段試驗檢驗工作，對本工程的各種原材

料、成品、半成品進(jìn)行試驗和檢驗，確保用于本工程材料、成品、半

成品質(zhì)量。

(1)工地試驗室的各種試驗工作，統(tǒng)一按合同列明的或正式頒

布的國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。中心試驗室按建設(shè)單位、監(jiān)理單位及赤峰市質(zhì)量

監(jiān)督部門的規(guī)定，及時做好各種原材料、成品、半成品材料、試件等

的檢驗檢測工作。

(2)材料或商品構(gòu)件運入現(xiàn)場后，應(yīng)按規(guī)定的批量和頻率進(jìn)行

抽樣試驗，不合格的材料或商品構(gòu)件不準(zhǔn)用于工程。并隨時檢查各種

材料的儲存、堆放、管理及防護措施。

(3)工地試驗室按規(guī)范和設(shè)計要求進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)試驗，對監(jiān)理工程

師提供的標(biāo)準(zhǔn)試驗進(jìn)行平行試驗，并報監(jiān)理工程師平行試驗的參數(shù)或

指標(biāo)情況。

(4)施工過程中，積極配合監(jiān)理工程師對現(xiàn)場的原材料、半成

品和已完成的結(jié)構(gòu)物進(jìn)行抽檢。

(5)竣工驗收階段按技術(shù)規(guī)范要求配合驗收部門進(jìn)行驗收試驗,

對加載試驗或其他檢測試驗項目的試驗方案、設(shè)備及方法報監(jiān)理工程

師審查批準(zhǔn)，并請監(jiān)理工程師對試驗的實施進(jìn)行現(xiàn)場檢查監(jiān)督。

(6)認(rèn)真完成好項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)交給的其它工作事宜。

第三章工程施工總體籌劃

1.總體施工方案

通道施工擬采用明挖暗挖結(jié)合施工的方法，主通道采用暗挖法施

工，出入口采用明挖法施工。

鑒于本標(biāo)段工程地質(zhì)復(fù)雜、地質(zhì)條件較差，而且施工工期較短的

特點，本標(biāo)段地下通道主體通道與出入口平行施工。施工隊伍進(jìn)場后,

首先進(jìn)行地質(zhì)補堪，降水管井的施工，同時進(jìn)行隔離樁的施工。待上

述工作的進(jìn)展能夠確保土方連續(xù)開挖、地下水位降到基底標(biāo)高以下

1m多時，進(jìn)行馬頭門的施工，打入超前大管棚（一次貫通于主通道

頂）超前加固通道開挖輪廓頂部土體。注漿完畢后，進(jìn)行暗挖通道施

To在不影響主通道施工安全的前提下，安排明挖出入口的施工。

根據(jù)標(biāo)段工程地質(zhì)及暗挖主通道斷面，本標(biāo)段暗挖主通道采用雙

側(cè)壁導(dǎo)坑法施工；通道的保潔、保安室采用CRD法施工，風(fēng)采通道

南北向暗挖主通道采用雙側(cè)壁導(dǎo)坑法施工。各步（部）工序之間要保

持合適距離，不能冒進(jìn)，以策安全。

2.施工進(jìn)度計劃

2.1總工期

滿足招標(biāo)文件工期要求，工期為90天，按招標(biāo)文件要求的工期

完成地下通道的施工，并全面執(zhí)行業(yè)主制定的各類進(jìn)度節(jié)點工期。

2.2施工進(jìn)度計劃

各通道施工進(jìn)度計劃具體見《赤峰金融商務(wù)區(qū)地面綠化及地下停

車場二標(biāo)段施工進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖》

3.工程重點、難點分析

3.1通道主體結(jié)構(gòu)防水及降水

通道開挖斷面下部已進(jìn)入微承壓水，存在著塌方隱患。且風(fēng)采通道

局部含粉細(xì)砂，有水情況下易發(fā)生流砂現(xiàn)象，對通道施工不利。通道

結(jié)構(gòu)防水等級為一級,結(jié)構(gòu)不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。解決方案：

(1)編制切實可行的管井降水方案，做好降水實驗，選準(zhǔn)降水

參數(shù)，做好管井降水工作。

(2)加強現(xiàn)場監(jiān)控，科學(xué)組織施工，嚴(yán)格控制地表沉降，地面

建筑物還要做好傾斜度監(jiān)測。

(3)防水設(shè)計中以結(jié)構(gòu)自防水為主，增加柔性外包防水層加強

防水。在施工中采取措施控制混凝土裂縫的發(fā)展，并采用抗?jié)B等級為

S8的混凝土。在施工中使防水層具有連續(xù)、完整和密閉性是控制的關(guān)

鍵，除了提高結(jié)構(gòu)自身防水能力外，還必須著重做好結(jié)構(gòu)接點和各種

施工縫、變形縫的密閉性等。

(4)通道附加外防水層安排符合資質(zhì)要求的專業(yè)施工隊伍施工。

(5)把好材料進(jìn)貨關(guān)、過程控制關(guān)、成品保護關(guān)，確保防水工

程施工質(zhì)量。

(6)嚴(yán)密組織，機具配套，確保安全。

(7)加強與相關(guān)部門的聯(lián)系，一旦出現(xiàn)險情立即道路封閉。

3.2地下管線及臨近建構(gòu)筑物的保護

工程地處鬧市，施工場地狹窄，地面建筑物、地下管線及地下建

筑物繁多，拆遷與保護難度大。通道周邊做好對地下管線的保護及地

面沉降控制是本工程施工中的重點。解決方案：

(1)在施工前，對地質(zhì)、周圍環(huán)境等進(jìn)行全面細(xì)致的調(diào)查，進(jìn)行

施工預(yù)測，并制定預(yù)防措施。對地下管線的補充調(diào)查，用超聲波探測儀

全面檢查并做好標(biāo)記，針對基坑開挖可能遇到或影響到的每個管線制

定遷移或保護方案。

(2)成立監(jiān)測小組專職負(fù)責(zé)整個施工過程的監(jiān)測工作，配備先

進(jìn)的監(jiān)測儀器，以科學(xué)的監(jiān)測手段和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)谋O(jiān)測方法確保監(jiān)測信息及

時、可靠。

(3)加強施工過程中的沉降監(jiān)控量測。根據(jù)監(jiān)測結(jié)果，及時進(jìn)

行分析處理，預(yù)測各工況下的沉降值，指導(dǎo)施工，優(yōu)化設(shè)計與施工方

案。

(4)暗挖通道開挖前先進(jìn)行超前大管棚施工，超前大管棚沿通

道開挖輪廓線密排布置，一次性在通道頂貫通打入，并在管棚兩端設(shè)

置支撐梁，在通道頂部形成大剛度"簡支梁"支撐上部載荷，減小暗

挖通道開挖上方土體變形，確保地下管線、建構(gòu)筑物及暗挖施工安全。

(5)由于工程巖土地質(zhì)較差，且豎井開挖面積較大，開挖后形

成臨空面極易產(chǎn)生塌方。豎井施工前，先采用高壓旋噴樁(連續(xù)城墻)

加固豎井開挖輪廓四周，改善豎井井壁周邊土體物理理學(xué)性能，減少

塌方可能性。同時豎井開挖過程中嚴(yán)格控制開挖進(jìn)尺，隨挖隨支，確

保施工安全。

(6人工挖孔樁澆注護壁混凝土?xí)r，摻入早強劑。每孔配備兩套

鋼模板，做到不間歇戴模下挖。

(7)施工過程中加強監(jiān)測，按設(shè)計要求科學(xué)地組織施工，保證

通道安全。根據(jù)監(jiān)測資料，必要時對通道進(jìn)行型鋼支撐加固。

3.3覆蓋土較薄，發(fā)生事故影響大

本工程三座暗挖通道覆土厚度較低，路面交通繁忙，路下管線眾

多，發(fā)生事故影響大。且部分通道與已有建筑物距離較近，容易對建

筑物產(chǎn)生較大影響。

解決方案：

(1)在通道所在的道路鋪設(shè)鋼板，以減輕汽車沖擊荷載對上覆

土層的影響

(2)在通道主體施工時，采用超前管棚和超前小導(dǎo)管進(jìn)行提前

支護，縮短開挖進(jìn)尺(0.5米)，及時加強初支背后回填注漿及開挖撐

字面封閉。

(3)為防止建筑物在后續(xù)施工中的不均勻沉降進(jìn)一步加大，根據(jù)

監(jiān)控量測結(jié)果，必要時可采取地面補償糾偏注漿作為預(yù)案或輔助措施。

3.4部分通道穿越承壓地下水和淤泥質(zhì)土，施工難度大

地下通道頂為淤泥質(zhì)土其可能穿越承壓水層。如果處理不當(dāng)，則

可能發(fā)生孔道塌方等安全事故。

解決方案：

(1)在施工前進(jìn)行嚴(yán)格的先期降水工作，降水應(yīng)在施工前15進(jìn)

行，且降水工作須有專人管理，保證24小時不間斷。

(2)在施工通道內(nèi)設(shè)置地下水位觀察儀，待觀察儀中水位降到

開挖輪廓線以下1m后再進(jìn)行開挖。

(3)超前探孔，若出現(xiàn)流泥等狀況則對擬開挖段進(jìn)行全斷面劈

裂注漿加固，注漿材料采用水泥水玻璃雙液漿。

(4)加強拱背后回填注漿，以固結(jié)拱背后松散地層及充填可能存

在的空隙,并最大限度地減少地層松動和地表沉降。

第四章各分部分項工程的主要施工方法、技術(shù)措施

本標(biāo)段地下過街通道工程采用明挖、暗挖結(jié)合施工，主通道采用

暗挖法施工，出入口采用明挖法施工。暗挖法施工總體分兩階段進(jìn)行,

即豎井施工和隧道開挖。其中前者為暗挖隧道提供初始工作面,保證渣

土及施工用料的垂直運輸；后者開挖前先進(jìn)行超前地質(zhì)加固，施工時

采用小循環(huán)進(jìn)尺（0.5米）隨挖隨支（初期支護、臨時支撐），加強施

工監(jiān)控量測；待初期支護結(jié)構(gòu)沉降和收斂穩(wěn)定后，拆除臨時支撐，施做

外包防水層，施作二次襯砌模筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

1.1主體通道開挖及支護

主通道采用CD法暗挖施工。即通道暗挖前對通道進(jìn)行大管棚超

前支護，然后分段開挖暗挖土方；各暗挖施工段施工前首先對擬開挖

上半斷面進(jìn)行超前小導(dǎo)管護頂（隧道輪廓頂及上半斷面輪廓側(cè)向土

體）注漿加固，然后開挖上半斷面土方；暗挖通道橫斷面土方開挖分左

右兩部進(jìn)行，中間做臨時格柵并噴射混凝土，左右開挖錯開一倍通道

寬度；每部分開挖分上下臺階法中間預(yù)留核心土施工。通道的土體開

挖在通道超前支護完成后，進(jìn)行土體開挖。采用人工開挖，手推車運土

至豎井底部，通過電葫蘆提升出井。每個部位在開挖時，先開挖周邊，須

留核心土，以保證工作面的安全。CD法暗挖主通道施工具體見《CD

法施工示意圖》。

1.2超前小導(dǎo)管施工

為確保隧道開挖斷面穩(wěn)定,保證地面交通正常進(jìn)行和施工安全，采

用超前小導(dǎo)管注漿對擬開挖工作面進(jìn)行加固。超前小導(dǎo)管在隧道頂部

及邊墻1000mm范圍內(nèi)設(shè)置，每兩根鋼格柵一組，環(huán)向間距300mm。

小導(dǎo)管采用DN32無縫鋼管,其頭部加工成尖錐狀，尾部焊箍，管壁上鉆

注漿孔，梅花形布置。小導(dǎo)管壁厚3.25mm,長L=2.5m,外插角10。~

15°,環(huán)向間距0.3m,縱向每兩品格柵設(shè)置一環(huán)。

超前小導(dǎo)管頂部切削成尖靴，采用鑿巖風(fēng)鉆直接將小導(dǎo)管頂入設(shè)

計位置。尾部與鋼架焊接，增加共同支護能力。超前小導(dǎo)管在起拱線

以上沿拱部周邊輪廓線設(shè)置，超前小導(dǎo)管從鋼架腹部空間穿過，尾部

與鋼架焊接成一體。由于小導(dǎo)管采用風(fēng)鉆直接頂入，壓漿前需用高壓風(fēng)

清理小導(dǎo)管，以高壓風(fēng)管從導(dǎo)管底部逐漸向外清理，確保注漿路徑暢

通。注漿前，噴混凝土至設(shè)計厚度，封閉工作面，以防漏漿。為保證注

漿質(zhì)量，注漿前孔口要嚴(yán)密封堵，采用雙液注漿泵壓注水泥-水玻璃

雙漿液，漿液采用KBY-50170注漿機注入，壓力控制在0.3~

0.5Mpa,在孔口設(shè)置止?jié){塞，漿液配合比視地

質(zhì)情況及現(xiàn)場試驗確定，注漿時先注無水

孔，后注有水孔，從拱頂向下注，保證漿液擴散互相咬接。

13掛網(wǎng)噴射混凝土

初噴某一工作段上（下）斷面土層開挖完畢后，為防止已開挖出的土

壁失穩(wěn)，需及時封閉工作面，封閉工作面采用水泥漿進(jìn)行初噴處理。噴

射工藝同早強混凝土噴射,初噴層厚度為30~50mm，在開挖之后立即

進(jìn)行。架設(shè)格柵拱架及掛設(shè)鋼筋網(wǎng)初噴后及時架設(shè)格柵拱架，其縱向間

距500mm。格柵預(yù)先在洞外預(yù)制場加工好，用時運送至洞內(nèi)安設(shè)。為

保證鋼架整體受力,施工時，用①22鋼筋作縱向連接筋，環(huán)向間距

500mm，將每根格柵連成一體，與錨桿、鋼插管焊接在一起。同時格柵

設(shè)鎖腳錨管（2排①32mm,L=2500mm）。鋼架與開挖出的土壁之間盡

量接近，留30~50mm間隙作保護層，避免過多超挖，嚴(yán)禁欠挖。鋼架

安設(shè)后在兩機鋼架間鋪設(shè)e6網(wǎng)格為150mmx150mm的鋼筋網(wǎng)。鋼

筋網(wǎng)現(xiàn)場人工安裝,用點焊或綁扎固定在格柵上，鋪設(shè)應(yīng)平整，網(wǎng)片之間

搭接長度不小于100mm。

噴射采用濕噴機噴護，在開挖后立即進(jìn)行，以便盡早封閉拱部暴

露面，第一次噴射厚度4~5cm,架立好格柵鋼架后，從鋼架腹部打

入下一循環(huán)的超前管棚，封好管口,復(fù)噴碎至設(shè)計厚度（0.3mX噴

射機械安裝好后，先注水、通風(fēng)、清除管道內(nèi)雜物，同時用高壓風(fēng)吹

掃巖面，清除巖面塵埃。保證連續(xù)上料，嚴(yán)格按施工配合比配料，嚴(yán)

格控制水灰比及坍落度，保證料流運送順暢。操作順序：噴射時先開

液態(tài)速凝劑泵，再開風(fēng)，后送料，以凝結(jié)效果好，回彈量小，表面濕

潤光澤為準(zhǔn)。噴射機的工作風(fēng)壓嚴(yán)格控制在0.5~0.75Mpa范圍內(nèi)，

從拱腳到邊墻腳風(fēng)壓由高到低，拱部的風(fēng)壓為0.4~0.65Mpa,邊墻

的風(fēng)壓為0.3~0.5Mpa。嚴(yán)格控制噴嘴與巖面的距離和角度。噴嘴與

巖面垂直，有鋼筋時角度適當(dāng)放偏噴嘴與巖面距離控制在0.6~1.2m

范圍以內(nèi)。噴射時自下而上，即先墻腳后墻頂，先拱腳后拱頂，避免

死角，料束呈螺旋旋轉(zhuǎn)軌跡運動，一圈壓半圈，縱向按蛇形噴射，每

次蛇形噴射長度為3~4m。

噴射混凝土采用濕噴工藝，人工掌握噴頭直接噴射混凝土。噴射

混凝土作業(yè)在滿足《錨桿噴射混凝土支護規(guī)范》有關(guān)規(guī)定的基礎(chǔ)上，

增加以下濕噴混凝土特殊技術(shù)要求：

(1)噴混凝土緊跟掌子面，復(fù)噴前先按設(shè)計要求完成超前小導(dǎo)

管，鋼筋網(wǎng)、格柵拱的安裝工作。

(2)滲漏水地段的處理：當(dāng)圍巖滲水無成線涌水時，在噴射混

凝土前用高壓風(fēng)吹掃，開始噴射混凝土?xí)r，噴射混凝土由遠(yuǎn)而近，臨

時加大速凝劑摻量，縮短初凝、終凝時間，逐漸合攏噴射混凝土，有

成線涌水時，斜向竄打深孔將涌水集中，再設(shè)軟式橡膠管將水引排，

再噴射混凝土，最后從橡膠管中注漿加以封閉。止住后采用正常配合

比噴射混凝土封閉。

(3)試驗室負(fù)責(zé)優(yōu)選噴射混凝土的配合比與現(xiàn)場控制，在噴射

混凝土中摻入一定量的液體速凝劑，以減少回彈粉塵，按配合比拌制,

電動流量計控制外加劑的摻量，保證噴射混凝土的強度滿足要求。

(4)每隔5m,有測量人員對噴射混凝土的斷面檢查一次，以保

證初支厚度及通道凈空。

(5)噴射混凝土由專人噴水養(yǎng)護，以減少因水化熱引起的開裂,

發(fā)現(xiàn)裂紋用紅油漆作標(biāo)記，進(jìn)行觀察和監(jiān)測，確定其是否繼續(xù)發(fā)展，

若在繼續(xù)發(fā)展，找出原因并作處理，對可能掉下的噴射混凝土塊撬下

重新噴射。

(6)堅決實行"四不"制度：即噴混凝土工序不完，掌子面不

前進(jìn)，噴混凝土厚度不夠不前進(jìn)，混凝土噴射后發(fā)現(xiàn)問題未解決不前

進(jìn)，監(jiān)測結(jié)果表明不安全不前進(jìn)。以上制度由現(xiàn)場領(lǐng)工員負(fù)責(zé)執(zhí)行，

責(zé)任到人，并在工程施工日志中作好記錄以備檢查，項目經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)

督。

1.4格柵鋼架

格柵鋼架按要求制作，安設(shè)時清除浮土，拱腳夯實或墊木板，鋼

格柵縱向間距設(shè)計為0.5m,縱向設(shè)cp22連接筋,其環(huán)向間距為1m,

交錯布置。在噴混凝土后，沿鋼架格柵拱腳各打入1根卬32x3.25長

2.5m鎖腳錨管，外插角10~15°o鎖腳錨管采用風(fēng)鉆直接頂入，用

高壓風(fēng)清孔后，再壓漿。

格柵鋼架在鋼筋加工棚設(shè)置的1：1制作樣臺上，采用冷彎制作,

格柵鋼架分段制作，按單元拼焊后，運至現(xiàn)場安裝。加工做到尺寸準(zhǔn)

確，弧形圓順；鋼筋焊接(或搭接)長度滿足設(shè)計要求，沿鋼架兩側(cè)

對稱焊接成型時，確保鋼架主筋中心與軸線重合，接頭處相鄰兩節(jié)圓

心重合，連接孔位準(zhǔn)確。格柵鋼架加工后先試拼，檢查有無扭曲現(xiàn)象,

接頭連接每棍■可以互換，沿通道周邊輪廓誤差小于3cmo格柵鋼架各

單元主筋、加強筋、連接角鋼焊接成型，單元間用螺栓連接。

格柵鋼架安裝首先測定出線路中線，確定高程，然后再測定其橫

向位置，格柵鋼架設(shè)于曲線時，安設(shè)方向為該點的法線方向，安設(shè)于

直線上時，安設(shè)方向垂直于線路中線。運至現(xiàn)場的單元鋼架分單元堆

碼，安設(shè)前進(jìn)行斷面尺寸檢查，及時處理欠挖部分，保證鋼架正確安

設(shè)，安設(shè)拱腳或墻腳前清除墊板下的松硝,將鋼架置于原狀圍巖上。

在軟弱地段，采用拱腳下墊木板的方法。鋼架與封閉混凝土之間緊貼,

在安設(shè)過程中，當(dāng)鋼架與圍巖間有較大間隙時安設(shè)混凝土墊塊，或用水

泥砂漿找平，兩相鋼架間沿周邊設(shè)牛22縱向連接筋，環(huán)形間距為100

cm,交錯布置，形成縱向連接體系，并及時打入鎖腳錨管，安設(shè)水平臨

時支撐，噴混凝土，形成封閉環(huán)。

1.5初期支護關(guān)鍵技術(shù)及措施

暗挖通道穿越地層均為土層，土體物理理學(xué)性能差，開挖暴露后

易坍塌。同時通道結(jié)構(gòu)為單線直墻拱形(或平頂)復(fù)合襯砌斷面，圍

巖壓力大易產(chǎn)生坍方，因此超前大管棚、超前小導(dǎo)管注漿加固地層和

初期支護及時成環(huán)，確保圍巖穩(wěn)定，防止坍塌，控制地表下沉是淺埋

暗挖通道關(guān)鍵技術(shù)。超前大管棚見"專項施工方案"，在此不再敘述。

超前小導(dǎo)管注漿加固地層，施工時要進(jìn)行超前地質(zhì)預(yù)測或預(yù)報，

對巖層松散、地下水豐富地段，要適當(dāng)?shù)卦黾映靶?dǎo)管數(shù)量，由單

排掌子面全斷面注漿，增大注漿壓力，當(dāng)壓力上不去時，少量多次注

漿，防止?jié){液擴散出設(shè)計范圍以外。水泥~水玻璃漿液配合比經(jīng)試驗

確定，須達(dá)到固結(jié)巖體，提高圍巖的穩(wěn)定能力。

通道采用CD、CRD、雙側(cè)壁導(dǎo)坑法預(yù)留核心土開挖。因此分部

開挖初期支護應(yīng)及時成環(huán)。確保通道穩(wěn)定成為施工中的關(guān)鍵，在施工

中擬采用如下技術(shù)措施：

(1)確定合理的開挖支護長度、循環(huán)進(jìn)尺。根據(jù)地質(zhì)條件及進(jìn)

度安排確定，結(jié)合本工程地質(zhì)條件、設(shè)計要求及施工方法確定循環(huán)進(jìn)

尺為0.8m以內(nèi)；

(2)加強各工序間的銜接，加快各分部開挖和初期支護施工進(jìn)

度；

(3)處理好各接點，如拱腳防下沉、內(nèi)移；

(4)勤量測各部開挖初期支護后圍巖變形情況，及時修正初期

支護中超前小導(dǎo)管、格柵鋼架的間距，嚴(yán)格控制圍巖變形；

(5)壓漿，噴護的各種機具處于良好運轉(zhuǎn)狀態(tài)，保證不間斷地

組織施工；

(6)組織熟練的操作施工人員施工，保證施工有序進(jìn)行。

2.通道二次襯砌施工

2.1二次襯砌

暗挖通道二次襯砌先施工仰拱二襯，然后搭支架立模施工邊墻和

拱部二襯，混凝土采用商品混凝土，運至進(jìn)料孔，從進(jìn)料孔進(jìn)料至輸

送泵內(nèi)，泵送入二襯模型內(nèi)。采用簡易支架配小鋼模灌注，每次灌注

根據(jù)該斷面的通道長度分段澆筑，根據(jù)開挖初支后監(jiān)控量測的結(jié)果判

定作二襯的時間。仰拱二次襯砌灌注采用16x14cm方木作背襯,100

x30cm鋼模作模板。為避免仰拱灌注時發(fā)生浮模，采用豎向加固措

施進(jìn)行處理。二次襯砌鋼筋在1：1的制作樣臺上，分單元分片制作

成形，各單元間預(yù)留足夠的搭接長度。鋼筋運至施工現(xiàn)場安裝時，將

每片鋼筋用縱向鋼筋聯(lián)結(jié)成一個整體，采用綁扎焊接進(jìn)行連接，縱向

鋼筋應(yīng)預(yù)留一定長度以便與下組襯砌鋼筋的聯(lián)接，并設(shè)加強連接筋，

以方便邊拱鋼筋的安裝搭設(shè)作業(yè)臺架。通道二次襯砌混凝土全部采用

商品混凝土。輸送泵泵送混凝土灌注，插入搗固器搗固。為防止二次

襯砌與外防水層之間形成空隙，采用在二次襯砌背后注漿的施工措施

進(jìn)行處理。

(1)壓漿孔設(shè)在拱頂，每4m預(yù)留1個注漿孔。

(2)壓漿孔底部孔口緊貼外防水層，為確保壓漿孔不被堵塞以

及不刺破防水層，采用措施詳見圖所示。

預(yù)留注漿孔措施圖

(3)二次襯砌混凝土灌注28天后，從注漿管逐孔壓入1:1水

泥漿液，注漿壓力為0.5~l.OMpa,充填二次襯砌與外防水層之間的

間隙。

2.2保證混凝土的密實度措施

通道位于地下水位以下的地層中，結(jié)構(gòu)的防滲漏至關(guān)重要。除施

工防水層防滲漏外，對二次襯砌混凝土的質(zhì)量特別是混凝土的密實度

提出了更高的要求。因此如何提高二次襯砌混凝土的密實度是本工程

的關(guān)鍵技術(shù)之一，為提高二次襯砌混凝土的密實度特采用以下措施：

(1)嚴(yán)格選料：結(jié)構(gòu)混凝土為C30、S8防水混凝土，選擇商品

混凝土?xí)r選用具有密實度高，收縮率小，強度高，可灌性好等多種性

能的商品混凝土。

(2)加強搗固：搗固時采用"快插慢抽"工藝，在搗固過程中，

將振動棒上下略為抽動，以使上下?lián)v固均勻?；炷练謱庸嘧r，每

層混凝土厚度小于振動棒長度的1.25倍；在振搗上一層時插入下層

中5cm左右，以消除兩層間的接縫，搗固上層混凝土在下層混凝土

初凝之前進(jìn)行；插點均勻排列，依次插搗，注意搗固范圍，以避免漏

搗；掌握好搗固時間，搗固時間過短混凝土不密實，搗固時間過長混

凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象。

(3)二次襯砌背后注漿：混凝土受重力作用在拱頂易形成平面,

與外防水層不密貼，故在二次襯砌灌注56天后，從拱頂預(yù)留注漿管

逐孔壓入1：1的水泥漿液，壓力為0.5~1.0Mpa,以補償混凝土因

收縮或未灌滿造成的拱頂空隙。

(4)注意各種接縫及變斷面接頭處理：除規(guī)定的施工縫外，拱

墻一次連續(xù)灌注，施工縫處理詳見防水工程部分。

2.3保證結(jié)構(gòu)尺寸措施

保證施工時結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確是通道施工的關(guān)鍵技術(shù)，為達(dá)設(shè)計要求

特采用以下措施。

(1)加強測量工作：施工過程中嚴(yán)格測量工作的"復(fù)核制"，加

強中線、水平以及斷面的測量，做到開挖尺寸、格柵鋼架安裝以及模

筑鋼筋混凝土位置準(zhǔn)確，符合設(shè)計要求。

(2)勤檢查：在各道工序施作過程中，由現(xiàn)場領(lǐng)代班人員認(rèn)真

指導(dǎo)操作人員，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，最后由技術(shù)人員檢查結(jié)構(gòu)尺寸，

結(jié)果是否符合設(shè)計要求，并作好詳細(xì)檢查記錄。符合設(shè)計要求方可進(jìn)

入下一道工序，不符合設(shè)計要求則返工重做。

嚴(yán)格控制地表沉降，保證市政管線和周圍構(gòu)筑物的使用安全，是

暗挖構(gòu)筑法施工地鐵的關(guān)鍵技術(shù)之一，為此特采取以下技術(shù)措施：

(1)采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿加固地層，減少開挖的初始沉降。

(2)控制循環(huán)進(jìn)尺(每循環(huán)進(jìn)尺小于0.8米)，采取分部開挖，

及時封閉成環(huán)，加強初期支護的剛度和增加鎖腳錨桿的方法，減少開

挖過程中的拱頂沉降。

3.明挖出入口基坑施工方案

明挖出入口基坑支護采用排樁+預(yù)應(yīng)力鋼管內(nèi)支撐支護體系，基

坑較淺處采用磚墻護壁。

3.1預(yù)應(yīng)力鋼管內(nèi)支撐施工方案

3.1.1鋼支撐施工方案

鋼支撐鋼管，由活動端、固定端和中間節(jié)三部分組成，管節(jié)之間

采用法蘭盤高強螺栓連接。鋼圍囹采用型鋼組合加工而成。

(1)鋼圍囹在場外加工場焊接成形后運至現(xiàn)場，起重機吊轉(zhuǎn)運

至基坑內(nèi)，安裝時采用反鏟起吊就位。

(2)鋼支撐分段現(xiàn)場拼裝，采用吊車吊裝，鋼支撐基坑內(nèi)拼接

由反鏟挖機配合。

(3)鋼管支撐安裝就位后，用2臺100T液壓千斤頂在鋼管支

撐活動端預(yù)加規(guī)定的軸力，并進(jìn)行鎖定。

3.1.2鋼支撐安裝施工工藝流程

鋼支撐安裝施工工藝流程見鋼支撐安裝施工工藝流程圖。

鋼支撐安裝施工工藝流程圖

3.1.3鋼支撐架設(shè)施工方法說明及技術(shù)措施

(1)鋼牛腿制作

鋼牛腿采用角鋼拼焊而成，焊好后的鋼牛腿應(yīng)保證兩直角連相互

垂直，并有足夠的穩(wěn)定性，不得出現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象。

(2)鋼支撐牛腿支架安裝

每層土方開挖至支撐位置后，根據(jù)測量放出的支撐中心線反算出

鋼牛腿頂面標(biāo)高，再從此標(biāo)高下移一定高度到同一垂直線上鉆孔，將

鋼牛腿套入螺栓上緊螺母，并牢固固定于圍護樁上。鑒于實際打設(shè)時

孔眼位置變化，須根據(jù)實際錨栓孔間距、相互位置關(guān)系用氧焊在鋼支

架上準(zhǔn)確割孔。

(3)鋼圍囹加工

鋼圍囹采用兩片［40c槽鋼通過連接鋼板焊接而成。依據(jù)支撐間距

在對應(yīng)支撐位置焊接掛籃。分段加工，一般半段長度取2~3個支撐

間距，轉(zhuǎn)角部位應(yīng)根據(jù)實際長度加工。

(4)鋼圍囹安裝

鋼圍囹隨支撐架設(shè)順序逐段吊裝，人工配合吊機將鋼圍囹安放于

鋼支架上，鋼圍囹安裝后應(yīng)檢查鋼牛腿是否因撞擊而松動，圍囹背后

受力面人工用風(fēng)鎬鑿平，以便圍囹均勻受力。

(5)鋼支撐的使用規(guī)定

①鋼支撐的選用必須遵循計要求或按設(shè)計軸力及《基坑工程設(shè)計

規(guī)范》要求選用。

②每根鋼支撐的配置按總長度的不同配用一端固定端一端活動

端，中間段采用標(biāo)準(zhǔn)管節(jié)進(jìn)行配置。

③鋼支撐應(yīng)采用兩點吊裝，吊點一般在離端部0.2L左右為宜。

④鋼支撐安裝的容許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：

a支撐兩端的標(biāo)高差：不大于20mm及支撐長度的1/600;

b支撐撓曲度：不大于支撐長度的1/1000;

c支撐水平軸線偏差：不大于30mm;

d支撐中心標(biāo)高及同層支撐頂面的標(biāo)高差：±30mm。

⑤支撐安裝完畢后，且應(yīng)及時檢查各節(jié)點的連接狀況，經(jīng)確認(rèn)符

合要求后方可施加預(yù)壓力。

⑥鋼支撐采用2臺100T的千斤頂施加預(yù)應(yīng)力，預(yù)應(yīng)力值應(yīng)為設(shè)

計預(yù)應(yīng)力值加上預(yù)應(yīng)力損失值。軸力施加應(yīng)根據(jù)監(jiān)測進(jìn)行動態(tài)控制調(diào)

整，不允許一次性施工軸力到設(shè)計值的100%,施加預(yù)應(yīng)力的設(shè)備應(yīng)

專人負(fù)責(zé)，且應(yīng)定期維護，如有異常應(yīng)及時校驗且施工前應(yīng)提在規(guī)定

的鑒定中心進(jìn)行標(biāo)定。

⑦鋼支撐兩端應(yīng)有可靠的支托或吊掛措施，嚴(yán)防因圍護變形或施

工撞擊而產(chǎn)生脫落事故。

鋼管橫撐構(gòu)造示意圖

(6)鋼支撐質(zhì)量檢驗

①在安裝過程中要注意傾斜，保證結(jié)構(gòu)只受軸壓力，使受力符合

設(shè)計要求，每層鋼支撐安裝完畢以后，經(jīng)過檢驗合格，再進(jìn)行下道工

序的施工。

②管端頭與法蘭盤焊接處，法蘭端面與軸線垂直偏差控制在

1.5mm以內(nèi)。

③管縱向?qū)涌p為口級，端頭牛腿部分角焊為n級，其余為in級。

(7)支撐安裝注意事項

①焊好后的鋼支架應(yīng)保證兩直角連相互垂直，并有足夠的穩(wěn)定

性，不得出現(xiàn)歪扭、虛焊現(xiàn)象。

②租賃的鋼管節(jié)為倒用材料，進(jìn)場的管節(jié)經(jīng)檢驗合格后方可使

用。

③loot液壓千斤頂附有壓力表，在使用前經(jīng)有資質(zhì)的計量檢測單

位進(jìn)行標(biāo)定。

④在鋼支撐組合過程中，為保證鋼支撐平直，橫撐法蘭螺栓采用

對角和分等分順序扳緊，所有支撐連接處均墊緊貼密，以防止鋼支撐

偏心受壓。

⑤在加力前，將鋼圍囹、端頭和千斤頂各軸線調(diào)整到同一平面上。

當(dāng)達(dá)到規(guī)定軸力后，用鋼楔板塞緊活動端后部滑移長槽與鋼管端面的

間隙后，方可拆除千斤頂。

⑥施工中，由專人指揮鋼支撐的吊裝轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁物件撞擊支撐。

⑦斜支撐架設(shè)前，先支撐斜支撐附近的直支撐，該直支撐的數(shù)量

不少于斜支撐數(shù)量。

⑧在施工過程中加強監(jiān)控量測，對圍護結(jié)構(gòu)和鋼支撐的變形、位

移，按監(jiān)測方案監(jiān)控頻率進(jìn)行觀測、監(jiān)控，以便采取措施確保結(jié)構(gòu)和

人身安全。

⑨中立柱上的工字鋼聯(lián)系梁的作用是穩(wěn)定鋼支撐、減少鋼支撐跨

中撓度、保證鋼支撐的穩(wěn)定，在鉆孔樁樁身上焊接鋼牛腿與工字鋼聯(lián)

系梁連接。

3.1.4鋼支撐拆除

(1)底板及部分側(cè)墻混凝土達(dá)到設(shè)計強度的后，拆除第二層鋼

支撐和圍囹。

(2)待結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到設(shè)計強度的后，拆除第一層鋼支撐和圍

囹。

(3)支撐體系的拆除施工還應(yīng)特別注意以下幾點：

①鋼支撐拆除前，先對上一層鋼支撐進(jìn)行預(yù)加軸力，達(dá)到設(shè)計要

求以保證基坑安全。

②拆除時應(yīng)避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開

犁

③利用主體結(jié)構(gòu)換撐時，主體結(jié)構(gòu)底板混凝土強度必須達(dá)到設(shè)計

強度。

④鋼支撐的拆除時間一般按設(shè)計要求進(jìn)行，否則應(yīng)進(jìn)行替代支承

結(jié)構(gòu)的強度及穩(wěn)定安全核算后確定。

⑤鋼支撐拆除后應(yīng)進(jìn)行整理，凡構(gòu)件變形超過規(guī)定要求或局部殘

缺的應(yīng)校正修補。

⑥鋼支撐應(yīng)分層堆放整齊，高度一般不超過四層，底層鋼支撐下

面應(yīng)安設(shè)好墊木。

3.2土方外運

棄方外運嚴(yán)格按照赤峰市市區(qū)棄土外運有關(guān)規(guī)定辦理。棄土車輛

選用加蓋棄土外運專用車輛，按照施工組織設(shè)計所核定的日出土量，

結(jié)合夜間外運時間，安排棄土專用車輛計劃。利用施工區(qū)域范圍內(nèi)道

路兩側(cè)空地，暫存部分開挖土方，待路面回填時使用。棄土場地選擇

在具備雨季棄土條件的棄土點，同時堅決服從業(yè)主對土方的調(diào)配要

求。

按照赤峰市有關(guān)文明施工要求，棄土車輛駛出施工場地或棄土場

必須經(jīng)洗車槽沖洗干凈后才能上路，并由專人負(fù)責(zé)檢查督促，實行責(zé)

任到人。施工時，嚴(yán)格按照國家和地方有關(guān)環(huán)保及衛(wèi)生方面的規(guī)定，

禁止廢硝、廢氣、廢水等隨意排放?？紤]到市區(qū)施工影響市容和居民

生活，棄土外運原則上均在夜間23:00至次日凌晨5:00進(jìn)行，如有

特殊情況需在夜間延長時間棄土外運時，嚴(yán)格按照規(guī)定辦理有關(guān)準(zhǔn)運

手續(xù)。

3.3土方開挖施工方法說明及技術(shù)措施

(1)開挖過程中應(yīng)特別注意對管線的保護。在開挖過程中做到：

開挖暴露前調(diào)查清楚(包括具體里程、埋深等)、標(biāo)明位置，開挖過

程中留有保護距離、人工挖掘暴露，暴露后加以支吊保護，嚴(yán)禁碰撞。

管線采用遷改或懸吊等措施進(jìn)行保護。

(2)基坑開挖前的準(zhǔn)備工作：①修筑施工場地范圍內(nèi)運輸?shù)馈?/p>

基坑邊的截水、排水溝及圍欄。②根據(jù)基坑監(jiān)測設(shè)計方案，作好各種

類型測點的布置，并測得各測點的初始數(shù)據(jù)。③根據(jù)設(shè)計方案采用的

支撐形式、預(yù)加軸力和有關(guān)參數(shù)，進(jìn)行支撐架設(shè)方案的設(shè)計、支撐加

工、購置或租賃。

(3)土方開挖時按設(shè)計要求及時架設(shè)鋼管內(nèi)支撐，對不能及時

施作鋼支撐的區(qū)段留反壓土防止圍護結(jié)構(gòu)變形收斂。

(4)機械開挖的同時,輔以人工配合，接近基底以上30cm的

土方用人工清除，以控制超挖，保持基底土體的原狀結(jié)構(gòu)。

(5)開挖過程中，加強觀察和監(jiān)測工作，以便發(fā)現(xiàn)安全隱患，

通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整施工方案，利用監(jiān)測資料進(jìn)行信息化施工。

(6)嚴(yán)禁在挖土過程中碰撞已架設(shè)好的鋼支撐結(jié)構(gòu)。

(7)在基坑開挖過程中遇不同土層面，及時報駐地監(jiān)理、業(yè)主

確認(rèn)并做好記錄、繪制施工工程地質(zhì)素描圖。

(8)當(dāng)基底土層與設(shè)計不符時，及時通知設(shè)計、監(jiān)理處理。

(9)基坑防排水：①對圍護結(jié)構(gòu)樁間出現(xiàn)的滲漏水，隨基坑開

挖及時采取注漿封堵進(jìn)行處理。②基坑四周地面修筑截水溝，經(jīng)常維

護、清理，防止地表水進(jìn)入基坑。③基坑內(nèi)設(shè)臨時排水溝和集水坑。

施工過程中通過排水溝引排基坑內(nèi)積水到集水坑，用泥漿泵抽至地面

沉淀池，沉淀后排入下水道。

(10)在開挖過程中，加強觀察和監(jiān)控量測工作，以便發(fā)現(xiàn)施工

安全隱患，并通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整開挖程序。

4.降水方案

通道穿越地層涉及地下水，為確保施工安全，施工時需對兩通道

范圍內(nèi)土體進(jìn)行降水施工，具體見"專項施工方案”。

5.結(jié)構(gòu)防水

5.1設(shè)計規(guī)定

下穿通道主體采用暗挖法施工，結(jié)構(gòu)防水設(shè)計遵循"以防為主、

防排截堵相結(jié)合、因地制宜、綜合治理”的原則，并根據(jù)不同施工方

法、結(jié)構(gòu)形式、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)等因素，采取與其相適應(yīng)的防水

措施。以結(jié)構(gòu)自防水為重點，附加外防水為輔。特別處理好變形縫、

施工縫的縫防水。

5.2防水標(biāo)準(zhǔn)

下穿通道防水等級為一級，結(jié)構(gòu)不允許出現(xiàn)滲水，結(jié)構(gòu)表面無量

濕漬。

5.3結(jié)構(gòu)自防水體系

(1)下穿通道主體結(jié)構(gòu)頂、底板及側(cè)墻均采用抗?jié)B等級S8防水

混凝土。

(2)防水混凝土采用的轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)的水泥，各項指標(biāo)符合國家相

關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

(3)混凝土澆注應(yīng)在室外氣溫較低時進(jìn)行，混凝土入倉溫度不

得超過℃夏季氣溫較高時，應(yīng)采取降溫措施。拆模后即保溫、保

30o

濕養(yǎng)護，混凝土表面保濕養(yǎng)護應(yīng)根據(jù)天氣條件采用控制措施，混凝土

內(nèi)外溫差不應(yīng)超過℃養(yǎng)護時間不得少于天。

25O14

(4)防水混凝土結(jié)構(gòu)底板的混凝土墊層，強度等級C15,厚度

不小于15cm。

5.4附加防水措施

(1)下穿通道主體底板、頂板、側(cè)墻采用2.0mm厚ECB防水

板全包防水。

(2)縱向水平施工縫部位采用鍍鋅鋼板止水帶止水，鋼板止水

帶的寬度為300mm,厚度為3mm,鋼板采用Q235鋼。鋼板止水

帶應(yīng)焊接連接，施工時應(yīng)確保止水帶位置準(zhǔn)確，焊接牢靠。

(3)下穿通道施工縫與變形縫中間均采用中埋式可注漿鋼邊橡

膠止水帶。變形縫外側(cè)底板、側(cè)墻采用外貝際橡膠止水帶。橡膠止水

帶采用焊接連接，搭接長度為10mm,搭接部位應(yīng)牢固可靠。

(4)再施工縫處混凝土初凝后，應(yīng)立即用鋼絲刷將表面浮漿刷

除，并用高壓水沖洗干凈，在施工健的另一側(cè)混凝土施工前保持濕潤,

嚴(yán)禁混凝土硬化后再鑿毛。

(5)水平施工縫澆灌混凝土前，應(yīng)將其表面浮漿和雜物清除，

先鋪凈漿，再鋪50mm后的1:1水泥砂漿，并及時澆注混凝土?，F(xiàn)

澆混凝土垂直施工縫加設(shè)端頭模板，垂直施工縫澆灌混凝土前，將表

面清理干凈，并涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆灌混凝土。

(6)中埋式止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，可預(yù)先固定在結(jié)構(gòu)主筋上,

其中間空心圓環(huán)應(yīng)與變形縫的中心重合。當(dāng)施工一側(cè)混凝土?xí)r，其端

模應(yīng)支撐牢靠，嚴(yán)防漏漿。

(7)變形縫處下穿通道頂板與底板應(yīng)用聚氨酯密封膠嵌縫，密

封膠嵌縫前，應(yīng)檢查縫兩邊構(gòu)件有無蜂窩、麻面、裂口等缺陷并應(yīng)清

除槽內(nèi)浮渣、塵土、積水，必要時用樹脂砂漿修補。

(8)變形縫處防水板以凹槽形式過渡，保證不均勻沉降時防水

板不被損壞。

(9)下穿通道敞開段U型槽結(jié)構(gòu)底板抗浮樁處設(shè)置的防水板應(yīng)

采用2道不銹鋼止水環(huán)固定，結(jié)構(gòu)底板防水板與樁頭處防水板進(jìn)行焊

接。同時在細(xì)石混凝土保護層中加入水泥基滲透結(jié)晶，在樁頭鋼筋處

安設(shè)遇水膨脹止水帶。

(10)所有預(yù)留孔、預(yù)埋件必須按施工圖進(jìn)行預(yù)留。所有穿墻管

應(yīng)按要求設(shè)置防水套管或止水片。

變形縫防水構(gòu)造、防水板固定及背貼式止水帶安裝見下圖。

6.施工測量與監(jiān)測

本標(biāo)段地下通道處于赤峰市寶山路東，四周建構(gòu)筑物較多，地下

管線復(fù)雜，交通流量大，工程施工位置土體地質(zhì)性能較差，加強施工

量測與監(jiān)測是確保本過街通道施工成敗的關(guān)鍵。施工量測與監(jiān)測方案

具體見"專項施工方案"。

變形縫防水構(gòu)造示意圖

防水板固定及背貼式止水帶安裝示意圖

7.側(cè)梯道、坡道的施工

采用垂直明挖法施工，每個梯道采取從一端向另一端的順序開

挖，首先由人工開挖，探清地下管線情況后使用一臺斗容為0.8m3

的挖掘機開挖，用15T的自卸汽車隨挖隨運至棄土場。當(dāng)梯道基坑開

挖至設(shè)計標(biāo)高30cm時改為人工清理，至設(shè)計標(biāo)高。

7.1土方開挖

①由自卸汽車配合挖掘機直接挖裝出土，對于梯道較深部分則由

小型挖機在坑底裝土，用電葫蘆吊出梯道然后裝運。計劃安排6臺15

噸的自卸汽車運土。

②在梯道四周設(shè)置臨時排水槽和集水井，土方中天然含水及地下

水濾滲至集水井內(nèi)，由抽水機抽出梯道外沉淀后排放至場外匯水池。

③分層開挖的同時，每層的橫向鋼支撐及時安裝,保護梯道圍護

結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定,對于開挖坡口位置的1~2根支撐，由于機械旋轉(zhuǎn)影

響無法及時安裝,采用臨時支護的辦法，先在開挖口上方不影響

機械旋轉(zhuǎn)的位置設(shè)臨時鋼支撐，等開挖面有足夠的空間時，再安

裝正式的支撐折除臨時支撐。

④嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，設(shè)計基底標(biāo)高以上30cm土層，采用人工

開挖。

⑤當(dāng)完成一個段落的土方開挖及鋼支撐后，及時施作墊層混凝土

結(jié)構(gòu)防水層。梯道開挖完成后，盡快施作主體結(jié)構(gòu)混凝土。

7.2梯道結(jié)構(gòu)施工

梯道網(wǎng)噴支護、鋼筋、二襯、防水施工方法與主通道相同。梯道

踏步為C20混凝土，施工時采用小塊膠合木模板加工成定型組合模

板，按照混凝土施工要求，由下到上逐級施工。

7.3泵房及管理房工程施工

施工順序為先進(jìn)行泵房、管理房斷面開挖支護，然后在進(jìn)行集水

井的開挖支護，鋼支撐凈保護層厚度為50mm。鋼材加工嚴(yán)格按照設(shè)

計規(guī)范進(jìn)行,鋼架之間采用卬22縱向鋼筋連接，環(huán)向間距0.3m,工字

鋼支撐間距0.5m。泵房、管理房拱部、邊墻環(huán)向布設(shè)卬40*3.5超前

小導(dǎo)管（包括中隔墻XL=4.4m,@150,只在第一根鋼支撐設(shè)置，

距離開挖面15cm打設(shè)集水井豎向打設(shè)（p40*3.5超前小導(dǎo)管L=2m,

邊墻@750，每棉鋼支撐設(shè)置。連接筋牛22環(huán)向設(shè)置，L=0.74m,（集

水井L=0.99m）@300,單層布置（包括臨時中隔墻，集水井底雙層

布設(shè)I鋼筋網(wǎng)（p6.5,150*150單層滿鋪（包括臨時中隔墻,集水井

底雙層滿鋪\防水層采用5cm剛性防水層，3mm厚復(fù)合雙面自粘

橡膠瀝青防水卷材。開挖前進(jìn)行泵房、管理房超前小導(dǎo)管隔兩孔預(yù)注

漿，集水井超前小導(dǎo)管隔孔預(yù)注漿，初支后回填注漿。二次襯砌結(jié)束

后進(jìn)行回填注漿，L=0.6m,在頂板設(shè)置一組共4根注漿管。

施工技術(shù)要求：

⑴泵房最高設(shè)計水位以下部分和出水池混凝土防水要求很高，必

須確保不滲水不漏水，所以泵房最高設(shè)計水位以下部分基礎(chǔ)和墻身混

凝土均一次性澆注，不留水平和縱向施工縫；

⑵泵房結(jié)構(gòu)盡量少留施工逢，如必須留施工縫，則在澆注混凝土

前必須將其表面浮漿和雜物清除，先鋪凈漿再鋪30?50mm厚的1:

1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時澆注混凝土；

⑶混凝土不得采用氯鹽作為防凍、早強的摻合料。混凝土外加劑

必須符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ119-2003的規(guī)定?；?/p>

凝土含堿量最大值必須符合《混凝土含堿量限制標(biāo)準(zhǔn)》CECS53的規(guī)

定；

⑷施工泵房土建工程時要配合做好穿墻套管、線纜保護管線的預(yù)

埋工作。在開挖排水管基坑和泵房頂總接管時，采取人工開挖的方式,

查明基坑周邊的各類建筑物及各類地下設(shè)施，包括給排水管道、電力、

電信及煤氣管線的分布和現(xiàn)狀，在施工期間對不能拆遷的各類管道進(jìn)

行保護

8.道路工程施工

道路工程主要包括拆除既有路面基層、面層以及人行道面磚和修

建新的道路路面。

8.1拆除工程施工

路面拆除采用風(fēng)鎬配合挖掘機施工的方式，使用自卸車運輸至業(yè)

主指定的場所，嚴(yán)禁亂堆亂卸。

8.2基坑回填混凝土施工

底部防水層、二襯鋼筋施工完成后，基坑回填采用C20混凝土，

回填C20混凝土至設(shè)計標(biāo)高，人工使用插入式振搗器振搗，平板振動

器收面，豎井三岔口蓋板頂中間部分回填8%石灰土，鑿除地面以上

的臨時設(shè)施，將地面恢復(fù)開挖前原貌。

8.3混凝土基層及路面施工

基層混凝土全幅施工，中間不留縱縫，能夠連續(xù)施工盡量連續(xù)施

工，少留施工接縫?；炷岭S鋪隨振搗密實，重點控制好其頂部標(biāo)高,

以免影響鋪裝層混凝土的厚度。如遇特殊情況一個段落的底板沒有一

次性施工完畢，新舊混凝土的接縫必須嚴(yán)格進(jìn)行施工逢處理，確保新

舊混凝土結(jié)合良好。待混凝土達(dá)到設(shè)計強度的25%后及時按照5米的

間距切橫縫，切逢深度不淺于6cm,避免斷板和開裂。混凝土終凝后

及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不短于7天?；炷镣ㄟ^混凝土攪拌車運輸

到施工現(xiàn)場，用混凝土泵將混凝土輸送到模板內(nèi)，混凝土邊入模，邊

先用振動棒進(jìn)行插入式振搗，振搗間距保持30cm左右，振動棒插入

深度距底部5c