2023注冊安全工程師延考化工必背考點(diǎn)

最容易得分的《實(shí)務(wù)》案例分析-答題要點(diǎn)來嘍！都說《注冊安全工程師》

四科中，《實(shí)務(wù)》最難考，尤其是案例分析部分。但也有學(xué)員這樣說，案例

其實(shí)最簡單，只要你記住答題要點(diǎn)，考試時頭都不抬，就是寫?。?/p>

危險化工工藝的工藝控制和安全聯(lián)鎖

涉及到的危險化工工藝，建議考生針對18種危險化工工藝的名稱適當(dāng)記憶。

（一）工藝安全控制的基本要求

1.嚴(yán)格控制體系溫度，設(shè)置反應(yīng)釜溫度的報警和安全聯(lián)鎖。

2.嚴(yán)密監(jiān)控試劑流量、投料配比和進(jìn)料速度，設(shè)置自動進(jìn)料控制和安全聯(lián)鎖。

3.設(shè)置攪拌體系的穩(wěn)定控制系統(tǒng)

4.反應(yīng)釜設(shè)置緊急切斷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)事故隔離；

5.反應(yīng)釜設(shè)置緊急停車系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)安全聯(lián)鎖；

6.反應(yīng)釜設(shè)置緊急冷卻系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制冷卻；

7.反應(yīng)釜設(shè)置緊急泄放系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)事故卸料；

8.體系外設(shè)置可燃?xì)怏w/有毒氣體探測系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)事故預(yù)警。

（二）重點(diǎn)監(jiān)測的工藝參數(shù)

（1）體系溫度、壓力；

（2）介質(zhì)流量、冷卻水流量和配料比；

（3）攪拌速率；

特殊要求：

（1）監(jiān)測加氫反應(yīng)釜、氧化反應(yīng)釜內(nèi)氣相空間的氧含量；

（2）監(jiān)測加氫反應(yīng)釜釋放尾氣的氫含量;

（3）監(jiān)測硝化反應(yīng)釜（精鐳塔塔釜）內(nèi)多硝基副產(chǎn)物含量；

（4）氧化（過氧化）工藝中有機(jī)過氧化物含量；

（5）監(jiān)測氯化、電解反應(yīng)中（反應(yīng)釜和儲運(yùn)單元）鏤離子含量；

（6）監(jiān)測過氧化反應(yīng)、硝化反應(yīng)pH值；

（三）宜采用的聯(lián)鎖形式

（1）反應(yīng)釜反應(yīng)階段聯(lián)鎖

將反應(yīng)釜內(nèi)溫度（壓力）與釜內(nèi)攪拌、底物進(jìn)料量、反應(yīng)釜夾套冷卻水進(jìn)水

閥形成聯(lián)鎖關(guān)系，設(shè)緊急停車系統(tǒng)。

（2）精制階段聯(lián)鎖

分離系統(tǒng)溫度與加熱、冷卻形成聯(lián)鎖，溫度超標(biāo)時，能停止加熱并緊急冷卻。

（四）簡述某工藝的危險性

（1）闡述反應(yīng)的反應(yīng)類型，吸熱反應(yīng)存在熱失控的危險性；

（2）闡述反應(yīng)底物的危險特性，易燃易爆的介質(zhì)存在火災(zāi)、其他爆炸的危

險特性；毒性介質(zhì)存在中毒、窒息的危險特性。

特殊作業(yè)前的工藝處置措施及處置要

建議考生應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注問題提問方式。

（一）工藝處置措施萬能應(yīng)試模板

卸料、隔離、吹掃、置換、通風(fēng)換氣和氣體分析。

（二）工藝處置措施及處置要求萬能應(yīng)試模板

（1）卸料一將內(nèi)部介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁現(xiàn)場就地卸料;

（2）隔離一將物流介質(zhì)、氮?dú)獗Ｗo(hù)系統(tǒng)、蒸汽加熱管道均應(yīng)做徹底隔離，

應(yīng)于被隔離設(shè)備側(cè)加裝盲板（拆除中間管道）。

（3）吹掃一使用惰性氣體吹掃；

（4）置換一惰性氣體置換，應(yīng)選擇置換介質(zhì)和被置換介質(zhì)的進(jìn)出口位置（注

水排氣置換）；

（5）通風(fēng)換氣一自然通風(fēng)、強(qiáng)制通風(fēng)；嚴(yán)禁送氧。

（6）氣體分析一當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限大于或等于4%時，其被測

濃度應(yīng)不大于0.5%（體積分?jǐn)?shù)）；當(dāng)被測氣體或蒸氣的爆炸下限小于4%時，

其被測濃度應(yīng)不大于0.2%（體積分?jǐn)?shù)）。

（三）開工前的檢查

開工管理：開工前的檢查確認(rèn)、開工中的注意事項(xiàng)

開工前的檢查確認(rèn)：制度、人、作業(yè)面和設(shè)備（人、物、環(huán)和管理）

①已經(jīng)對員工進(jìn)行了開工方案的培訓(xùn)和考試，員工已熟練掌握。

②已經(jīng)完成系統(tǒng)試壓并做到氣密性良好。

③系統(tǒng)的空氣已經(jīng)徹底吹掃完成、置換干凈合格，不會產(chǎn)生爆炸性混合氣體。

④所有管線、設(shè)備上的盲板已經(jīng)全部拆除并做到銷號和記錄。

⑤作業(yè)面符合作業(yè)要求，清理和隔離。

（四）開工中的注意事項(xiàng)：工藝參數(shù)、設(shè)備本體和安全附件

①密切注意各項(xiàng)工藝參數(shù)（溫度、壓力、流量和液位、攪拌）。

②操作人員必須認(rèn)真對待各類報警信號

③設(shè)備本體是否存在鼓包變形、設(shè)備連接面是否緊密（跑冒滴漏）、

設(shè)備相關(guān)閥門和設(shè)備的啟?？刂剖欠裾！?/p>

④嚴(yán)禁帶壓進(jìn)行更換墊片、壓盤根等操作。

⑤各類塔、容器恒溫脫水時操作人員不得離開。

⑥針對開工階段產(chǎn)生毒物的過程，現(xiàn)場人員必須佩戴合適的空氣呼吸器和

便攜式有毒氣體檢測報警儀。

⑦開工階段，各專業(yè)人員、各級人員要加強(qiáng)巡回檢查。

⑧保運(yùn)單位配備足夠的保運(yùn)人員。

特種作業(yè)

識別特殊作業(yè)或特種作業(yè)，此類題型分值一般為4分，最少回答四條，寧濫

勿缺（必要時背誦全答）。

典型的特殊作業(yè)：動火作業(yè)、受限空間作業(yè)、盲板封堵作業(yè)、臨時用電作業(yè)、

吊裝作業(yè)、動土作業(yè)、高處作業(yè)和斷路作業(yè)。

典型的特種作業(yè)：登高作業(yè)、電工作業(yè)、焊接和熱切割作業(yè)、空調(diào)及制冷作

業(yè)。

作業(yè)前的檢查確認(rèn)：風(fēng)險辨識、工藝處置、教育培訓(xùn)和審批流程

（1）組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)過程中可能存在的危險有害因素進(jìn)行

辨識，制定相應(yīng)的安全風(fēng)險管控措施。

（2）應(yīng)采取措施對作業(yè)的設(shè)備設(shè)施、管線進(jìn)行處理（倒空、隔離、吹掃、

置換、通風(fēng)換氣、氣體分析），確保滿足相應(yīng)作業(yè)安全要求。

（3）正確選擇和佩戴個人防護(hù)用具，作業(yè)面設(shè)置必須的應(yīng)急物資。

（4）應(yīng)對參加作業(yè)的人員進(jìn)行安全措施交底。

(5)應(yīng)組織作業(yè)單位對作業(yè)現(xiàn)場及作業(yè)涉及的設(shè)備、設(shè)施、工器具等進(jìn)行

檢查。

(6)應(yīng)組織辦理作業(yè)審批手續(xù)，并由相關(guān)責(zé)任人簽字審批。

作業(yè)中的作業(yè)要求：作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員

(1)當(dāng)生產(chǎn)裝置或作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)異常，危及作業(yè)人員安全時，作業(yè)人員應(yīng)

立即停止作業(yè)，迅速撤離并及時通知相關(guān)單位及人員。

(2)作業(yè)期間應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，對作業(yè)人員的行為和現(xiàn)場安全作業(yè)條件

進(jìn)行檢查與監(jiān)督，負(fù)責(zé)作業(yè)現(xiàn)場的安全協(xié)調(diào)與聯(lián)系。

(3)安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)作業(yè)面異常時應(yīng)中止作業(yè)并采取安全有效措施。

(4)安全監(jiān)護(hù)人發(fā)現(xiàn)當(dāng)作業(yè)人員違章時，應(yīng)及時制止違章，情節(jié)嚴(yán)重時，應(yīng)

收回安全作業(yè)票、中止作業(yè)。

(5)作業(yè)期間，監(jiān)護(hù)人不應(yīng)擅自離開作業(yè)現(xiàn)場。

(6)作業(yè)期間使用移動式可燃、有毒氣體檢測儀、氧氣檢測儀加強(qiáng)作業(yè)面

巡檢。

作業(yè)后的恢復(fù)確認(rèn)：

(1)作業(yè)完畢，應(yīng)及時恢復(fù)作業(yè)時拆移的安全設(shè)施的使用功能。

(2)清理作業(yè)現(xiàn)場，恢復(fù)原狀。

化工事故應(yīng)急(處置措施和注意事項(xiàng))

應(yīng)急處置措施和注意事項(xiàng)于2022年度未出現(xiàn)案例題考點(diǎn)，故要求延期考試的學(xué)員一

定要重點(diǎn)關(guān)注事故后的應(yīng)急處置措施。

（一）應(yīng)急處置措施萬能模板

1.迅速控制危險源，組織搶救遇險人員；

2.根據(jù)事故危害程度，組織現(xiàn)場人員撤離或者采取可能的應(yīng)急措施后撤離;

3.及時通知可能受到事故影響的單位和人員；

4.采取必要措施，防止事故危害擴(kuò)大和次生、衍生災(zāi)害發(fā)生；

5.根據(jù)需要請求鄰近的應(yīng)急救援隊(duì)伍參加救援，并向參加救援的應(yīng)急救援隊(duì)

伍提供相關(guān)技術(shù)資料、信息和處置方法；

6.維護(hù)事故現(xiàn)場秩序，保護(hù)事故現(xiàn)場和相關(guān)證據(jù)；

7.法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。

（二）應(yīng)急處置措施的通用性模板（響應(yīng)上報、急停、隔離、限制、疏散、

清消和其他）

1.以危險化學(xué)品泄漏事故為例：

（1）啟動事故應(yīng)急預(yù)案，立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人上報事故。

（2）緊急停車系統(tǒng)（事故切斷閥）迅速控制危險源（降低事故泄漏量），

組織搶救遇險人員。

（3）根據(jù)事故風(fēng)向、地勢及現(xiàn)場條件，影響范圍內(nèi)無關(guān)人員的緊急撤離,

上風(fēng)側(cè)（氣體）、上坡處（液體）。

（4）限制事故影響范圍，液體（挖溝導(dǎo)流、掘環(huán)形溝槽、臨時性坪堤、表

面覆蓋、降溫）、氣體（水槍、水泡、水霧射流防止積蓄）。

（5）作業(yè)面洗消，防止交叉影響。

（6）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。

2.以危險化學(xué)品火災(zāi)爆炸事故為例:

（1）啟動事故應(yīng)急預(yù)案，立即向企業(yè)主要負(fù)責(zé)人上報事故。

（2）利用現(xiàn)場的消防設(shè)施（滅火器、消防沙和滅火毯）撲救初期火災(zāi)。

（3）根據(jù)事故現(xiàn)場，影響范圍內(nèi)無關(guān)人員的撤離疏散，現(xiàn)場人員滅火無效

迅速撤離。

（4）限制事故影響范圍，清除影響范圍內(nèi)一切可燃物，劃分滅火隔離帶。

（5）注意現(xiàn)場風(fēng)向變化，防止毒性濃煙的交叉影響。

（6）法律、法規(guī)規(guī)定的其他應(yīng)急救援措施。

（二）應(yīng)急處置中的注意事項(xiàng)

（1）應(yīng)急施救人員選擇