泵 風(fēng)機 節(jié)能探討

水泵風(fēng)機節(jié)能探討機密和專有未經(jīng)許可動力分廠康天宇目錄第一節(jié)問題提出第二節(jié)生產(chǎn)中的浪費第三節(jié)減少浪費的措施

龍風(fēng)機水泵的性能特點影響設(shè)備功率消耗的因素是什么？

要想做好節(jié)能降耗工作就要掌握設(shè)備的性能特點。

風(fēng)機消耗的功率與那些因素有關(guān)，關(guān)系是什么？水泵、油泵消耗的功率與那些因素有關(guān)，關(guān)系是什么？

1風(fēng)機電機功率計算公式：

式中：

P——軸功率，Q——通風(fēng)機輸送的風(fēng)量，米3/秒；

H——通風(fēng)機產(chǎn)生的風(fēng)壓，毫米水柱；

102——千瓦與千克·米/秒之間的換算關(guān)系系數(shù)，1千瓦=102千克米/秒。η——通風(fēng)機效率，%。從公式中可以看出風(fēng)機消耗的功率與風(fēng)量成正比、與風(fēng)壓成正比，因此，減少風(fēng)量、降低風(fēng)壓是風(fēng)機節(jié)能的關(guān)鍵。龍減小風(fēng)機功率最有效的方法即是減小流量、減小風(fēng)壓。1.1水泵電機功率計算公式：

P---水泵電機功率,kWQ---流量,m3/hH---揚程,mρ---介質(zhì)的密度,kg/m3g---重力加速度,m/s2η電機---電機效率η泵---泵效率從公式中可以看出水泵消耗的功率與流量成正比、與揚程成正比，因此，減少流量、降低揚程是水泵、油泵節(jié)能的關(guān)鍵。龍減小水泵、油泵功率最有效的方法即是減小流量、減小揚程。1.2

流量揚程（風(fēng)壓）去粗取精簡化分析可以看出水泵風(fēng)機節(jié)能的兩大因素：龍影響設(shè)備功率消耗的兩大因素：流量揚程（風(fēng)壓）因此節(jié)能的關(guān)鍵就是減少流量浪費減少揚程（風(fēng)壓）浪費1.3第一節(jié)問題提出第二節(jié)生產(chǎn)中的浪費第三節(jié)減少浪費的措施

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流量浪費無效循環(huán)資料來源:麥肯錫2.12.1.1、停運的設(shè)備冷卻水閥門未關(guān)。9

2.1.2兩個并聯(lián)運行的水泵形成無效循環(huán)流量浪費污水站兩個中間池提升泵可以同時工作，也可以單獨工作，兩個泵通過各自出口管道上安裝的止回閥防止水倒流入中間池。無效循環(huán)2.1但是在運行中發(fā)現(xiàn)，止回閥關(guān)閉不嚴(yán)，造成1#泵的出水通過2#泵管道又回到中間池，形成無效循環(huán)。10

流量浪費管道泄漏一直是比較頑固的問題跑冒滴漏

資料來源:麥肯錫2.1特別是泄漏進入水池、排水溝后不易發(fā)現(xiàn)。四月八月公司洗車池漏了4個月，電二南廠房東南角處水管漏了兩年。2.1.3、管道泄漏。高揚程11

2.22.2.1、水泵房深井泵高揚程新水泵房兩臺深井泵型號：250QJ80-100/5流量：80m3/h

功率：37KW揚程：100m通過實地測量深水井液位，其動水位在10米左右，配100米揚程的泵，井出口壓力可達0.9MPa，相當(dāng)于90米揚程，原設(shè)計存在水泵揚程選擇過大問題。高揚程12

2.22.2.2、新、老水泵房給水泵高揚程

新、老水泵房給水泵型號：IS125-100-200流量：200m3/h

功率：45KW揚程：50m目前實際運行壓力0.2-0.25MPa對應(yīng)揚程20-25m水泵房供水壓力曲線高揚程13

2.22.2.3、空壓站循環(huán)水水泵高揚程

電二空壓站三臺冷水泵型號：KQW-150流量：200m3/h

功率：45KW揚程：50m電二空壓站總水管工作壓力為0.3MPa,泵的揚程為50m。高揚程14

2.22.2.4、整流所純水水泵高揚程實測工作壓力為0.35MPa，壓力高于揚程，說明整個系統(tǒng)的流量不到100M3/H，電機功率也達不到15KW，實測在12KW左右，所配置電機揚程及流量偏高整流所純水水泵：流量：100m3/h

功率：15KW揚程：32m高揚程15

2.22.2.5、合金三工段循環(huán)水水泵高揚程熱水匯水總管實際工作壓力：0.08MPa

合金三工段循環(huán)水冷水泵：流量：550m3/h

功率：75KW揚程：32m合金三工段循環(huán)水熱水泵：流量：550m3/h

功率：45KW揚程：20m冷水匯水總管實際工作壓力：0.08MPa16

高揚程

資料來源:麥肯錫2.2公司脫硫系統(tǒng)投運后，用水量加倍，瞬時流量超過400m3/h，壓損急劇增大。新水泵房位于公司西圍墻中部，通過約950米長的DN200供水管接至公司廠區(qū)原供水管網(wǎng)，通過管道壓力損失速查表查表計算，在流量420m3/h時，壓損可達47米。2.2.6、供水主管管徑過細2.2.7、水風(fēng)冷管徑過細。存在問題實測電二5#機組水泵出口壓力：0.37MPa水風(fēng)冷進口壓力：0.22MPa水風(fēng)冷出口壓力：0.18MPa整流柜進口壓力：0.08MPa。可以看出水管上的壓損最大在0.2MPa以上高揚程2.2第一節(jié)問題提出第二節(jié)生產(chǎn)中的浪費第三節(jié)減少浪費的措施

3.1.1、關(guān)閉故障或長時間備用設(shè)備的冷卻水。改善措施：減少流量浪費3.1閥門關(guān)閉前后流量變化322m3/h207m3/h閥門關(guān)閉前后壓力變化從0.23MPa增加至0.31MPa將停運的兩臺空壓機冷卻水閥門關(guān)閉，在運的兩臺空壓機進水壓力明顯上升，水泵功率減小。3.1.2、將兩臺泵并聯(lián)運行，改為一用一備。改善措施：減少流量浪費3.1改為一用一備后，關(guān)閉備用泵出口閥門關(guān)閉，避免了無效循環(huán)的出現(xiàn)，污水站日用電量明顯下降。3.2.1、環(huán)網(wǎng)供水、增大總水管管徑。改善措施：減少揚程過高浪費3.2從新水泵房沿公司南圍墻新設(shè)一根PE350水管，形成環(huán)網(wǎng)供水，流量420m3/h時，950米長的管道，計算出壓損只有3米左右，幾乎可以忽略不計，目前已投運，主水管上幾乎觀察不到壓損。公司脫硫系統(tǒng)投運后，用水量加倍，瞬時流量超過400m3/h，壓損急劇增大。新水泵房開兩臺泵，水泵房匯水總管壓力達到5kg/cm3時，公司管網(wǎng)壓力仍然會降至1.5kg/cm3以下，電二脫硫系統(tǒng)無法正常補水。22

壓力和流量成反比關(guān)系，輸出點只能在固定的某條線上移動，如果水泵在低于額定揚程的位置工作，流量就會增大，功率就會超過額定功率，此時，需要通過關(guān)小出口閥門，減小流量，使工作點向高揚程方向移動，直至使閥門前側(cè)的壓力在額定揚程附近工作。所以高揚程必然造成浪費。利用變頻器可以在不同的揚程曲線移動，可以使得水泵穩(wěn)定工作在較低揚程上。W=ΔP*Q功率會隨著流量上升而上升，并只能在固定的某條線上移動η=ΔP*Q/W輸入效率隨著流量上升先上升再下降，并只能在固定的某條線上移動壓力流量曲線功率流量曲線效率流量曲線改善措施：減少揚程過高浪費3.23.2.2、改變普遍存在的揚程過高問題。改善措施：減少揚程過高浪費3.2設(shè)計人員不了解現(xiàn)場情況，取的余量系數(shù)過大，且層層加碼，公司各個地方的水泵大部分存在揚程過高的問題。水泵的作用是將水從一個地方輸送至另外一個地方，除了兩個地方的高差是有用功以外，其它消耗可以說都是無用功，是浪費，如果把若干水提升1米消耗的電量是1度電，那么提升10米消耗的電量就是10度電，這一點從水泵的選型手冊中可以驗證。因此揚程和功率是正比關(guān)系。用最低的揚程供水可以得到最經(jīng)濟的結(jié)果。3.2.3、改變普遍存在的揚程過高問題。改善措施：減少揚程過高浪費3.2通過2011年的創(chuàng)新項目將新水泵房兩臺100米揚程，37KW的水泵更換為兩臺32米揚程15KW的水泵。為了解決新水泵房給水泵揚程高的問題，主用一臺變頻泵，其它工頻泵備用，并對運行壓力進行了優(yōu)化。3.2.4、改變普遍存在的揚程過高問題。改善措施：減少揚程過高浪費

3.2通過2011年的創(chuàng)新項目將萬鋁變、科冠變共8套整流機組的8臺32米揚程，15KW的水泵更換為8臺20米揚程7.5KW的水泵。3.2.5、改變普遍存在的揚程過高問題。改善措施：減少揚程過高浪費

3.2將電二空壓站兩套循環(huán)合并為單循環(huán)后，由于其總管壓力只需要0.3MPa，兩臺30KW32米揚程水泵即可滿足要求，因此停運了兩臺45KW50米揚程水泵。3.2.6、改變普遍存在的揚程過高問題。改善措施：減少揚程過高浪費

3.2公司脫硫系統(tǒng)投運后，公司新增了PE350供水管道，新水泵房的運行條件發(fā)生了重大變化，目前已將一臺200m3/h45Kw50m揚程的水泵替換為相同流量30Kw32m揚程的水泵，并投入變頻運行。改善措施：減少揚程過高浪費3.23.2.7、改造整流機組冷卻水主管路，改為雙φ100mmPPR管。由于主水管管徑過小，壓損大，影響流量，將主水管改為雙φ100mmPPR管，減小壓損，提高整流柜進水壓力，增大流量，改善排氣效果，同時也有利于整流柜的冷卻。改善措施：改善效果