泡花堿氫氣安全操作規(guī)程

泡花堿氫氣分廠安全操作規(guī)程編制李中民魯廣菊審核劉東海泡花堿氫氣分廠安全操作規(guī)程泡花堿氫氣分廠安全操作規(guī)程一、氫氣壓縮崗位安全操作規(guī)程第一條本崗位操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，持安全作業(yè)證和特種作業(yè)證上崗。第二條所有氫系統(tǒng)均需保證正壓，不許負(fù)壓操作，防止各種氣體進(jìn)入而形成混合性爆炸氣體。第三條室內(nèi)空氣中含氫量在0.001mg/L以下，進(jìn)入崗位嚴(yán)禁帶入火源。第四條為應(yīng)對突發(fā)事故，操作人員必須熟悉崗位處置預(yù)案。第五條開停車要嚴(yán)格按照《壓縮崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作。第六條進(jìn)氣溫度不應(yīng)超過35度不超過65℃。第七條壓縮機(jī)進(jìn)氣壓力應(yīng)始終保持不低于100mm氣漏入機(jī)體和管道內(nèi)，并不得高于500mm第八條認(rèn)真觀察壓縮機(jī)運(yùn)行聲音，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)不正常的沖擊聲或敲打聲以及振動(dòng)噪音的大小，出現(xiàn)問題，緊急停機(jī)處理。第九條每小時(shí)開啟吹除閥吹除油水，緩沖罐、阻火器放水一次，氣囊定期排水。第十條正式開車前，壓縮機(jī)應(yīng)進(jìn)行氮?dú)庵脫Q，并化驗(yàn)分析其氮?dú)饧兌冗_(dá)98%以上即合格。第十一條定期檢查滅火器、靜電接地裝置，保證滅火器可靠性。第十二條定期校驗(yàn)安全閥、壓力表。二、充裝崗位安全操作規(guī)程第一條凡本崗位充裝人員必須穿戴好規(guī)定的勞保用品，同時(shí)必須持安全作業(yè)證和特種作業(yè)證上崗。第二條氫氣鋼瓶充裝前，鋼瓶必須逐只進(jìn)行檢查，確認(rèn)合格后方可進(jìn)行充裝。第三條氫氣鋼瓶充裝前，必須確保瓶閥無泄露，安全附件齊全完好方可進(jìn)行充裝。第四條氫氣鋼瓶充裝前，沒有底氣鋼瓶，必須進(jìn)行氮?dú)庵脫Q和抽真空處理。第五條嚴(yán)格按照《充裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行充裝。第六條氫氣充裝排必須有靜電接地裝置，還要定期監(jiān)測，保證可靠。第七條氫氣鋼瓶充裝后，必須放在陰涼干燥處。重瓶與空瓶要按照分廠劃定的區(qū)域，分區(qū)存放。第八條鋼瓶充裝后閥門要擰緊，防止氫氣泄露。第九條嚴(yán)格控制充裝壓力13.0Mpa,嚴(yán)禁超壓。第十條嚴(yán)禁用鋼質(zhì)板手等金屬器具敲擊瓶閥和管線，應(yīng)用銅質(zhì)扳手操作。第十一條操作任何閥門時(shí)，操作人員必須站其側(cè)面，且緩慢進(jìn)行，但必須一次開敞或關(guān)嚴(yán)，但不要太緊，以免產(chǎn)生過大的的磨擦熱或產(chǎn)生靜電而發(fā)生燃燒、爆炸。第十二條向氣瓶內(nèi)充氣充裝時(shí)間不得少于30分鐘，當(dāng)充裝壓力達(dá)9.81MPa以后禁止插入氣瓶進(jìn)行充裝，也不許減少充裝只數(shù)。第十三條定期校驗(yàn)安全閥、壓力表，定期檢查滅火器、消防用水管，保證可靠性，好用。三、電工崗位安全操作規(guī)程第一條操作人員上崗必須穿戴好勞保用品，按照《電工崗位作業(yè)指導(dǎo)書》進(jìn)行操作，并持證上崗。第二條經(jīng)過檢修的設(shè)備和線路，必須保持原有的相位、極性和組別。檢修結(jié)束后，必須認(rèn)真復(fù)核，確認(rèn)無誤，方可投入運(yùn)行。第三條停電作業(yè)時(shí)，要做到懸掛標(biāo)示牌，送電時(shí)要有人監(jiān)護(hù)相關(guān)設(shè)備。第四條運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備停電時(shí)，嚴(yán)格做到先拉負(fù)荷開關(guān)，后拉隔離開關(guān)；送電時(shí)，先送隔離開關(guān)，后送負(fù)荷開關(guān)。第五條值班電工在檢修或搶修作業(yè)時(shí)要有人監(jiān)護(hù)，工作結(jié)束后要檢查，確認(rèn)無誤時(shí)再交有關(guān)人員啟用電器設(shè)備。第六條正確使用檢修所用的各類儀器、儀表，行燈電壓不超過36伏，在金屬容器內(nèi)或潮濕的環(huán)境下工作時(shí)，應(yīng)使用12伏電壓的行燈。第七條電器著火，應(yīng)用干粉滅火器滅火。第八條認(rèn)真執(zhí)行公司安全及其他各項(xiàng)管理制度，嚴(yán)防各類事故發(fā)生。四、發(fā)貨組安全操作規(guī)程第一條佩戴好必須的勞保用品，按分廠規(guī)定的發(fā)貨程序裝車，按時(shí)上下班，對成品罐區(qū)各成品罐儲(chǔ)存情況，各閥門的開關(guān)情況做到心中有數(shù)。第二條每次發(fā)貨前先了解好相次發(fā)貨客戶需求的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真檢查車上儲(chǔ)罐閥門的開關(guān)情況，檢查車輛停放是否安全規(guī)范等。第三條認(rèn)真調(diào)釋成品波鎂度，取樣送化驗(yàn)室進(jìn)行分析，每車放成品過程中測量波鎂度3—5次，按分廠規(guī)定波鎂度誤差不大于0.2度。第四條裝H2S04時(shí)，除佩戴好必須的勞動(dòng)防護(hù)用具外，一定要戴好眼鏡和耐酸乳膠手套，以防酸灼傷，發(fā)現(xiàn)酸泄露時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，若處理不了應(yīng)立即報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)聯(lián)系機(jī)修人員迅速解決，環(huán)保意識(shí)要強(qiáng)。第五條打燒堿人員要按要求穿戴好勞保用品，按分廠要求同生產(chǎn)部、燒堿分廠協(xié)調(diào)好，按時(shí)足量地將燒堿輸送到分廠燒堿儲(chǔ)罐。第六條輔料倉庫管理員要做好輔料的驗(yàn)收、發(fā)放及臺(tái)賬管理工作，對廠常用的備品、備件的庫存情況做到心中有數(shù)，數(shù)量低于規(guī)定庫存時(shí)按程序通知采購員進(jìn)行采購。第七條對采購員交庫的各種輔料核對數(shù)量、價(jià)格，對需過磅的鋼材必須親自監(jiān)磅，確保入庫無誤。第八條對分廠外購的石英砂、固體泡花堿，倉庫管理要隨車監(jiān)督過磅，貨物到卸貨區(qū)域后及時(shí)通知化驗(yàn)員取樣化驗(yàn)，然后將化驗(yàn)結(jié)果同過磅單一起轉(zhuǎn)分廠會(huì)計(jì)入賬，同時(shí)做好自己賬目的記錄，以便分廠核對。第九條對石英砂、固體泡花堿的結(jié)算做好核對工作，收到貨物發(fā)票后認(rèn)真核對品名、數(shù)量、價(jià)格及入庫單無誤后，再同自己的賬本記錄進(jìn)行核對，全部無誤后開具正式入庫單，然后將票據(jù)交分廠會(huì)計(jì)核對、支付。五、反應(yīng)崗位安全操作規(guī)程第一條操作人員上崗必穿戴好勞保用品，并持證上崗。第二條按作業(yè)指導(dǎo)書要求操作，做到及時(shí)進(jìn)料，及時(shí)升壓，及時(shí)續(xù)壓和減壓放料工作。第三條開車前必須對各反應(yīng)罐、各傳動(dòng)設(shè)備、閥門等檢查一遍。第四條啟動(dòng)電器設(shè)備電機(jī)開頭，閘刀不準(zhǔn)用濕手作業(yè)，嚴(yán)防觸電要用絕緣棒啟動(dòng)。第五條做好巡回檢查工作，每小時(shí)巡檢一次，重點(diǎn)檢查各閥門開關(guān)是否到位，及時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)漏閥門，及時(shí)更換，嚴(yán)防倒壓引起的倒料事故發(fā)生。第六條進(jìn)料后反吹上料管避免上料管阻塞。第七條放料時(shí)必須做到減壓放料，先將壓力減至2.5Mpa以下才能從事放料作業(yè)。第八條反應(yīng)壓力罐若發(fā)現(xiàn)跑料封門時(shí)，及時(shí)從安全梯撤離后再進(jìn)行事故處理。第九條做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及更換皮帶工作。第十條認(rèn)真執(zhí)行公司安全及其它各項(xiàng)管理制度。六、分離崗位安全操作規(guī)程第一條操作人員上崗必須穿戴好勞保用品并持證上崗。第二條按照《泡花堿作業(yè)指導(dǎo)書》要求操作。第三條放燒堿配料時(shí)必須佩戴好眼鏡，以防燒堿灼傷。第四條崗位上的轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備電器開關(guān)、閘刀等嚴(yán)禁用濕手作業(yè)，以防觸電。第五條在配料罐中按分廠要求足量放入燒堿和配料水，監(jiān)督外工按分廠要求下夠足量石英砂。第六條分離罐燒堿放完后一定要用配料水將燒堿沖走，將罐內(nèi)沉淀砂清理干凈。第七條將料打入反應(yīng)罐后，配合反應(yīng)崗位反吹進(jìn)料管，以防進(jìn)料管堵塞。第八條板框過料時(shí)必須嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，發(fā)現(xiàn)料渾濁時(shí)要立即關(guān)閉該塊板上的閥門，及時(shí)更換新單。第九條要求洗板框水中含Na2SiO3<1度Be、系統(tǒng)排泥2—3車／次。第十條必須按分廠要求調(diào)整成品濃度并打入相應(yīng)儲(chǔ)罐。七、化驗(yàn)室安全操作規(guī)程第一條必須正確穿戴好勞保用品，并持證上崗。第二條取樣時(shí)化驗(yàn)人員要熟悉取樣場地，周圍環(huán)境，并親自到現(xiàn)場取樣，認(rèn)真化驗(yàn)分析，做好化驗(yàn)數(shù)據(jù)的記錄。第三條所有化驗(yàn)用藥品應(yīng)保持在有效使用期內(nèi)，天平及其它化驗(yàn)器具應(yīng)經(jīng)常處于靈活好用狀態(tài)。第四條按分廠規(guī)定定時(shí)對泡花堿半成品、成品及出廠貨物進(jìn)行化驗(yàn)，嚴(yán)禁弄虛作假。第五條安全化驗(yàn)技術(shù)指標(biāo)1、半成品泡花堿模數(shù)(M)：2.43—2.502、成品泡花堿波美度：40.5—43度Be’3、成品泡花堿總含量：(SiO2+Na0)33—35％4、中性堿模數(shù)(M)：3.2—3.35、板框洗后水中含堿≤1度Be、6、原料Na0H濃度≥30％7、原料石英砂含水<8％8、石英砂粒度：120目篩佘物≥5％第六條認(rèn)真執(zhí)行公司安全及其它各項(xiàng)管理制度。八、機(jī)修崗位安全操作規(guī)程第一條操作人員上崗必須穿戴好勞保用品，并持證上崗。第二條按照設(shè)備安全技術(shù)檢修規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。第三條鉗工、泵類維修人員、電焊工進(jìn)入其他班組作業(yè)時(shí)，應(yīng)事先與該班組進(jìn)行聯(lián)系、協(xié)調(diào)，不準(zhǔn)盲目蠻干。第四條在現(xiàn)場動(dòng)火作業(yè)時(shí)，氧氣與乙炔分開裝車并保持規(guī)定距離，特別是焊機(jī)地線要搭到適當(dāng)?shù)奈恢?，?yán)禁違章作業(yè)。第五條移動(dòng)焊機(jī)、切割機(jī)等移動(dòng)式電器時(shí)，應(yīng)先切斷電源。第六條鉗工、焊工人員在進(jìn)行有交叉作業(yè)的現(xiàn)場作業(yè)時(shí)，應(yīng)避免在高空中往下拋擲物品，必須相互協(xié)調(diào)配合好。第七條鉗工人員在其他班組動(dòng)火作業(yè)時(shí)，應(yīng)熟悉周圍環(huán)境，并互相