《預(yù)應(yīng)力混凝土用高強(qiáng)冷滾壓螺紋鋼筋》（征求意見稿）

1預(yù)應(yīng)力混凝土用高強(qiáng)冷滾壓螺紋鋼筋本文件規(guī)定了預(yù)應(yīng)力混凝土用冷滾壓螺紋鋼筋的要求,描述了試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志及本文件適用于冷滾壓工藝成型的螺紋鋼筋的設(shè)計(jì)、制注：在不引起混淆的情況下，本文件中的“預(yù)應(yīng)力混凝GB/T222鋼的成品化學(xué)成分允許GB/T223.5鋼鐵酸溶硅和全硅含量的測(cè)定還原型硅鉬酸鹽分光光度法GB/T223.11鋼鐵及合金鉻含量的測(cè)定可視滴定或電位GB/T223.26鋼鐵及合金鉬含量的測(cè)定硫氰酸鹽分GB/T223.61鋼鐵及合金化學(xué)分析方法磷鉬酸銨容量法測(cè)GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)第1部分：室溫GB/T702熱軋鋼棒尺寸、外形、重量及允許GB/T2101型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一GB/T15519化學(xué)轉(zhuǎn)化膜鋼鐵黑色氧GB/T20066鋼和鐵化學(xué)成分測(cè)定用試樣的取樣和制樣GB/T20123鋼鐵總碳硫含量的測(cè)定高頻感應(yīng)爐燃燒后紅外吸收法（常規(guī)方法）GB/T25826鋼筋混凝土用環(huán)氧涂層GB/T28900鋼筋混凝土用鋼材試驗(yàn)NB/T47013.4—2015承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)3.12dhblrmm234.2材料4.3成品4.3.1螺紋鋼筋交貨長度允許偏差為4.3.2螺紋鋼筋的每米彎曲不應(yīng)大于34.3.3螺紋鋼筋表面不應(yīng)有裂紋和影響螺紋鋼筋力學(xué)性能及連接的其他缺陷，磁粉探傷檢驗(yàn)應(yīng)符合4.3.4螺紋鋼筋表面防腐宜采用發(fā)黑或環(huán)氧噴涂，具體MPaMPa%%%注：Rp0.2表示沒有明顯屈服現(xiàn)象的材料試樣產(chǎn)生0.2%非比例伸長率的應(yīng)力值表示的條件屈服強(qiáng)度（0.60Rm-80MPa0.60Rm（0.60Rm-50MPa0.60Rm5.1.2按GB/T223.4、GB/T223.5、GB/T223.11、G45.2.1采用目視法檢查螺紋鋼筋表面缺陷5.3拉伸試驗(yàn)5.4.4試樣制備后不得進(jìn)行任何熱處理和冷加工。5.5疲勞試驗(yàn)5.6.1發(fā)黑采用測(cè)厚儀測(cè)量涂層厚度，5.7尺寸測(cè)量1-△2\△△3△△4-△55-△6\-△7\△△8\△△9-△——重要工程或用量大的工程用戶提出要求時(shí)；6.4合格判定6.4.1出廠檢驗(yàn)時(shí)，若有一項(xiàng)不合格，則應(yīng)從該批產(chǎn)品中隨機(jī)再抽取雙倍支座，對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)螺紋鋼筋的端面應(yīng)打生產(chǎn)批號(hào)鋼印，螺紋鋼筋的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書應(yīng)符合GB/T2101的有關(guān)6A.3按GB/T28900規(guī)定進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，直至試樣斷裂。試樣斷裂后選擇Y和V兩個(gè)標(biāo)記，這兩個(gè)Agt=+×100%·······································L——