2021-2022年度廣東省職業(yè)院校學(xué)生專(zhuān)業(yè)技能大賽現(xiàn)代模具制造技術(shù)•注塑模具技術(shù)賽項(xiàng)競(jìng)賽規(guī)程

2021-2022年度廣東省職業(yè)院校學(xué)生專(zhuān)業(yè)技能大賽

現(xiàn)代模具制造技術(shù)·注塑模具技術(shù)賽項(xiàng)

競(jìng)賽規(guī)程

一、賽項(xiàng)名稱(chēng)

賽項(xiàng)編號(hào)：ZZ-11

賽項(xiàng)名稱(chēng)：現(xiàn)代模具制造技術(shù)·注塑模具技術(shù)

賽項(xiàng)組別：中職組

二、競(jìng)賽目的

全面貫徹高質(zhì)量發(fā)展要求，落實(shí)《中國(guó)制造2025》等國(guó)家戰(zhàn)略，

緊跟模具行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)要求，推進(jìn)模具設(shè)計(jì)與制造數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化與

智能化發(fā)展，逐步提升信息化管理能力。通過(guò)本賽項(xiàng)的舉辦，旨在引

導(dǎo)廣東省中職模具專(zhuān)業(yè)動(dòng)態(tài)調(diào)整、人才培養(yǎng)目標(biāo)精準(zhǔn)定位，促進(jìn)專(zhuān)業(yè)

建設(shè)與“三教”改革；搭建校企、校校模具技術(shù)交流平臺(tái)，促進(jìn)產(chǎn)

教融合和校企協(xié)同育人，引導(dǎo)專(zhuān)業(yè)診斷和持續(xù)改進(jìn)；展示中職模具專(zhuān)

業(yè)教學(xué)改革和發(fā)展成果，在全社會(huì)營(yíng)造關(guān)心職業(yè)教育、重視專(zhuān)業(yè)技能

與職業(yè)素養(yǎng)、支持素有“工業(yè)之母”稱(chēng)謂的模具專(zhuān)業(yè)發(fā)展的良好社會(huì)

氛圍。以競(jìng)賽體系為抓手，對(duì)接國(guó)家有關(guān)職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，借鑒全國(guó)和世界

技能大賽理念，創(chuàng)設(shè)企業(yè)真實(shí)工作情境，堅(jiān)持賽研結(jié)合、賽課結(jié)合、

賽建結(jié)合、賽教結(jié)合，不斷增強(qiáng)中職模具專(zhuān)業(yè)人才培養(yǎng)的適應(yīng)性，賦

能模具行業(yè)向中高端轉(zhuǎn)型發(fā)展。

三、競(jìng)賽內(nèi)容

賽項(xiàng)著重考察制圖與讀圖能力、產(chǎn)品與模具設(shè)計(jì)能力、模具零件

加工能力、模具裝配與修配能力、模塑產(chǎn)品與模具的檢測(cè)能力、試模

缺陷分析與處理能力、模具智能制造與信息化管理基礎(chǔ)能力等模具專(zhuān)

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業(yè)基礎(chǔ)與綜合能力。

（一）競(jìng)賽內(nèi)容

依據(jù)管理平臺(tái)提供的制件2D圖紙、模具2D裝配圖和物料清單以

及半成品模具實(shí)物，按照任務(wù)書(shū)要求，完成制件3D建模、模具設(shè)計(jì)，

使用管理平臺(tái)編制工藝及文件管理，完成模具零件加工、裝調(diào)和試模，

成型合格制件，并完成制件整體檢測(cè)等任務(wù)。

任務(wù)1：制件3D建模與模具設(shè)計(jì)

（1）依據(jù)產(chǎn)品要求完成制件3D建模，產(chǎn)品分析與結(jié)構(gòu)改進(jìn)設(shè)計(jì)，

建立平臺(tái)項(xiàng)目管理；

（2）由制件3D數(shù)字模型和模具2D裝配圖，設(shè)計(jì)模具3D圖。模

架與成型零件尺寸規(guī)格可參照樣題；

（3）完成主要成型零件的2D工程圖，編制主要成型零件加工工

藝；

（4）平臺(tái)提交制件3D數(shù)字模型、產(chǎn)品效果圖及分析說(shuō)明報(bào)告，

成型零件的3D模型和2D零件圖文件及加工工藝卡片。

任務(wù)2：模具成型零件加工

（1）編寫(xiě)加工程序，使用平臺(tái)進(jìn)行數(shù)控工序工藝設(shè)計(jì)；

（2）依據(jù)毛坯半成品，使用數(shù)控機(jī)床等設(shè)備完成模具零件的加

工。

（3）平臺(tái)提交成數(shù)控工序工藝卡片文檔、編程源文件及成型零

件加工實(shí)物。

任務(wù)3：模具裝配和試模

（1）完成模具零件后續(xù)的鉗工加工與修配；

（2）根據(jù)給定的模具2D裝配圖進(jìn)行模具裝配；

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（3）判斷合模（封膠面）間隙小于0.5mm允許轉(zhuǎn)場(chǎng)試模，成型

加工出合格制件并撰寫(xiě)試模報(bào)告。（注：注塑機(jī)操作由技術(shù)支持協(xié)助，

不需選手操機(jī)，選手需依據(jù)制件質(zhì)量情況提出與調(diào)整注塑參數(shù)，有效

試模時(shí)間小于30分鐘，試模次數(shù)小于10次。）

（4）提交裝配好的模具、制件實(shí)物及試模報(bào)告文檔。

任務(wù)4：制件成型質(zhì)量檢驗(yàn)

（1）使用藍(lán)光比對(duì)進(jìn)行幾何精度（MT4）、功能檢測(cè)，針對(duì)產(chǎn)品

中5組重要尺寸以及若干次重要尺寸，進(jìn)行公差計(jì)算，使用藍(lán)光比對(duì)

檢測(cè)，完成自檢報(bào)告；

（2）制件成型缺陷檢查，填寫(xiě)分析報(bào)告。

（3）通過(guò)平臺(tái)提交制件自檢藍(lán)光檢測(cè)評(píng)價(jià)報(bào)告、質(zhì)量分析報(bào)告

文檔、與待檢成型零件相對(duì)應(yīng)的3D數(shù)模。

（4）成型零件交由裁判使用三坐標(biāo)檢測(cè)，要求提供檢測(cè)所需、

帶有檢測(cè)用坐標(biāo)系的3D數(shù)字模型,保證檢測(cè)基準(zhǔn)合理。

注：平臺(tái)操作和藍(lán)光檢測(cè)賽前由贊助企業(yè)方安排免費(fèi)培訓(xùn)。

其他：對(duì)參賽選手的競(jìng)賽全程安全文明生產(chǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分。

（二）競(jìng)賽時(shí)間

本賽項(xiàng)總時(shí)間為7.5時(shí)，分為4個(gè)任務(wù)在兩個(gè)競(jìng)賽區(qū)域完成，其

中任務(wù)1在模具設(shè)計(jì)機(jī)房2小時(shí)內(nèi)完成并提交；任務(wù)2、任務(wù)3、任

務(wù)4在模具加工車(chē)間按5+0.5小時(shí)模式完成，競(jìng)賽選手在5小時(shí)內(nèi)未

完成任務(wù)或未達(dá)到相應(yīng)要求，不能參與模具試模，則結(jié)束所有比賽。

四、競(jìng)賽方式

（一）競(jìng)賽以團(tuán)隊(duì)方式進(jìn)行，不計(jì)選手個(gè)人成績(jī)，統(tǒng)計(jì)競(jìng)賽隊(duì)的

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總成績(jī)進(jìn)行排序。

（二）競(jìng)賽隊(duì)伍組成：每支參賽隊(duì)由2名比賽選手組成，2名選

手須為同校在籍學(xué)生，其中隊(duì)長(zhǎng)1名。參賽隊(duì)的2名選手需分工協(xié)作、

共同完成競(jìng)賽任務(wù)，具體分工由各參賽隊(duì)自主決定。每隊(duì)不超過(guò)2名

指導(dǎo)教師。

（三）競(jìng)賽需采取多場(chǎng)次進(jìn)行，由賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)按照競(jìng)賽日程表組

織各領(lǐng)隊(duì)參加公開(kāi)抽簽，確定各隊(duì)參賽場(chǎng)次；參賽隊(duì)按照抽簽確定的

參賽時(shí)段分批次進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地比賽。

（四）不邀請(qǐng)國(guó)際團(tuán)隊(duì)參加比賽，歡迎國(guó)際團(tuán)隊(duì)到場(chǎng)觀賽。

五、競(jìng)賽流程

（一）不同批次的競(jìng)賽使用不同賽題，在模具設(shè)計(jì)機(jī)房和模具加

工車(chē)間兩個(gè)區(qū)域，依次完成4個(gè)比賽任務(wù)。兩個(gè)比賽區(qū)域均采用抽簽

的方式確定參賽隊(duì)工位號(hào)。

（二）參賽選手進(jìn)入模具設(shè)計(jì)機(jī)房工位后，確認(rèn)賽項(xiàng)任務(wù)，依據(jù)

管理平臺(tái)提供的制件2D圖紙、模具2D裝配圖，按照任務(wù)書(shū)要求，完

成制件3D建模、模具設(shè)計(jì)，完成主要成型零件的2D工程圖，編制主

要成型零件加工工藝，通過(guò)平臺(tái)提交制件3D數(shù)字模型、產(chǎn)品效果圖

及分析說(shuō)明報(bào)告，成型零件的3D模型和2D零件圖文件及加工工藝卡

片。

（三）選手在設(shè)計(jì)機(jī)房完成任務(wù)1并提交后，按照抽簽工位有序

進(jìn)入模具加工車(chē)間，中途等候時(shí)間需聽(tīng)從現(xiàn)場(chǎng)工作人員安排，不得離

開(kāi)賽場(chǎng)封閉區(qū)域，不得與場(chǎng)外人員接觸。

（四）選手進(jìn)入模具加工車(chē)間工位后，使用半成品模具、標(biāo)準(zhǔn)件、

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坯料、制件2D圖、模具2D裝配圖、CAD/CAM軟件、文字表格處理軟件、

機(jī)床、刀具、夾具、工具等，在工位區(qū)域內(nèi)完成項(xiàng)目并提交。

（五）賽項(xiàng)全過(guò)程使用同一個(gè)信息管理平臺(tái)，包括提交的實(shí)物成

果均為同一個(gè)賬戶，最終成果提交匯總后，系統(tǒng)將自動(dòng)生成加密編號(hào)，

提交評(píng)審。

（六）競(jìng)賽總時(shí)間：7.5小時(shí)，其中第一階段（任務(wù)1）2小時(shí)，

第二階段（任務(wù)2，任務(wù)3，任務(wù)4）5+0.5小時(shí)。下階段不能再做上階

段任務(wù)，各參賽選手限定在自己的工作區(qū)域內(nèi)完成比賽任務(wù)。

（五）每階段比賽結(jié)束后，將所有電子文檔提交平臺(tái)，同時(shí)保存

U盤(pán)備份，并根據(jù)賽題要求提交所有比賽結(jié)果，裁判員與參賽隊(duì)一起

簽字確認(rèn)，然后交給加密組裁判加密后，轉(zhuǎn)交給評(píng)分裁判組。全場(chǎng)比

賽確保兩次次加密，保證評(píng)分公正性，提交資料中不允許有任何選手

相關(guān)比賽信息，否則視為作弊以零分計(jì)。

表1：競(jìng)賽日程安排（總體賽事安排4天，正式比賽任務(wù)2天）。

日期時(shí)間內(nèi)容

第8:00—12:00各參賽隊(duì)辦理報(bào)到手續(xù)

一14:00—15:00賽前說(shuō)明會(huì)，抽簽儀式

天15:00-16:00熟悉比賽場(chǎng)地

第7:30—8:00選手集中候考

二8:30—10:30正式比賽（第一階段）

天10:30—11:00選手現(xiàn)場(chǎng)集中午餐休息

11:00—16:30正式比賽（第二階段）

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第7:30—8:00選手集中候考

三8:30—10:30正式比賽（第一階段）

天10:30—11:00選手現(xiàn)場(chǎng)集中午餐休息

11:00—16:30正式比賽（第二階段）

第7:30—8:00選手集中候考

四8:30—10:30正式比賽（第一階段）

天10:30—11:00選手現(xiàn)場(chǎng)集中午餐休息

11:00—16:30正式比賽（第二階段）

第五天評(píng)分，公布成績(jī)。

六、賽卷說(shuō)明

本賽項(xiàng)采用公開(kāi)樣題模式。專(zhuān)家組編制完成樣題后，由大賽執(zhí)委

會(huì)在省賽平臺(tái)正式發(fā)布。公開(kāi)樣題必須于正式比賽前20天發(fā)布。

正式比賽試題由專(zhuān)家組依據(jù)競(jìng)賽規(guī)程和樣題模式進(jìn)行編制，正式

比賽試題的內(nèi)容與樣題內(nèi)容不可重復(fù)，但題型、分值要一致。

每個(gè)賽項(xiàng)需要編制3套正式比賽試題，每套試題的重復(fù)率不可超

過(guò)30%。正式比賽試題編制完成后，專(zhuān)家組要按照專(zhuān)家承諾書(shū)的要求

做好保密工作，并于比賽的前5天將密封后的3份正式賽題交付大賽執(zhí)

委會(huì)保存。

正式比賽時(shí)，由省教育廳選派的大賽督察員從3套試題中隨機(jī)任

意抽取一套試題作為比賽用題。

七、競(jìng)賽規(guī)則

（一）報(bào)名資格及參賽隊(duì)伍要求

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1.參賽選手應(yīng)為中等職業(yè)學(xué)?；蚋叩嚷殬I(yè)院校中職階段全日制

在籍學(xué)生，指導(dǎo)教師應(yīng)為本校專(zhuān)職或兼職教師。如五年一貫制高職學(xué)

生報(bào)名參賽，其中一至三年級(jí)學(xué)生參加中職組比賽，四、五年級(jí)學(xué)生

參加高職組比賽。中職組參賽選手年齡一般不超過(guò)21周歲，年齡計(jì)

算的截止時(shí)間以2022年5月1日為準(zhǔn)。凡在往屆全國(guó)職業(yè)院校技能

大賽中獲一等獎(jiǎng)的選手，不得再行參加同一項(xiàng)目同一組別的比賽。

2.組隊(duì)要求：參賽選手須為同一學(xué)校，不允許跨校組隊(duì)。

3.已在省大賽平臺(tái)提交的報(bào)名信息，原則上不能變更，如遇特殊

情況，需更改報(bào)名信息，須由參賽院校向省大賽辦提交申請(qǐng)，經(jīng)審批

通過(guò)后方可調(diào)整。各賽項(xiàng)于開(kāi)賽前15個(gè)工作日內(nèi)將不再接受更改報(bào)

名信息申請(qǐng)。

（二）比賽場(chǎng)次、賽位及賽題的確定

1.場(chǎng)次抽簽

競(jìng)賽需采取多場(chǎng)次進(jìn)行，由賽場(chǎng)執(zhí)委會(huì)按照競(jìng)賽日程表組織各領(lǐng)

隊(duì)參加公開(kāi)抽簽，確定各隊(duì)參賽場(chǎng)次。參賽隊(duì)按照抽簽確定的參賽時(shí)

段分批次進(jìn)入比賽場(chǎng)地參賽。東道主隊(duì)安排在首場(chǎng)比賽。抽簽由賽場(chǎng)

裁判員主持。

2.賽位抽簽

賽場(chǎng)統(tǒng)一編制賽位號(hào)，參賽隊(duì)比賽前60分鐘到賽項(xiàng)指定地點(diǎn)接

受檢錄，進(jìn)場(chǎng)前45分鐘抽簽取得賽位號(hào)，抽簽結(jié)束后，隨即進(jìn)入競(jìng)

賽場(chǎng)地，按抽取賽位號(hào)的賽位上完成競(jìng)賽規(guī)定的工作任務(wù)。賽位號(hào)由

參賽選手抽取，并在賽位記錄單上簽名確認(rèn)。賽位號(hào)不對(duì)外公布，抽

簽結(jié)果密封后統(tǒng)一保管，在評(píng)分結(jié)束后開(kāi)封統(tǒng)計(jì)成績(jī)。

3.賽題抽簽

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每天第一場(chǎng)比賽開(kāi)始前由省教育廳選派的大賽督查員抽取當(dāng)天

競(jìng)賽賽題。同一競(jìng)賽日采用同一套賽題，不同競(jìng)賽日采用不同賽題。

（三）熟悉場(chǎng)地

1.賽項(xiàng)說(shuō)明會(huì)后，賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)安排各參賽隊(duì)統(tǒng)一有序的熟悉場(chǎng)

地。

2.熟悉場(chǎng)地嚴(yán)格遵守大賽各種制度，嚴(yán)禁擁擠，喧嘩，以免發(fā)生

意外事故。

（四）文明參賽要求

1.競(jìng)賽用設(shè)備承辦方統(tǒng)一提供，各參賽隊(duì)可以根據(jù)需要選擇使用

現(xiàn)場(chǎng)提供的設(shè)備、儀器、工具。賽場(chǎng)提供安裝賽項(xiàng)所需軟件，詳見(jiàn)技

術(shù)平臺(tái)，并提供足夠數(shù)量的備用計(jì)算機(jī)。參賽選手根據(jù)大賽提供任務(wù)

書(shū)的要求完成比賽指定任務(wù)。

2.參賽選手在賽前60分鐘，憑參賽證、學(xué)生證和身份證（三證

必須齊全）進(jìn)入賽場(chǎng)檢錄，賽前45分鐘抽取賽位號(hào)，賽前30分鐘由

裁判長(zhǎng)進(jìn)行安全教育，裁判員進(jìn)行身份核對(duì)；賽前20分鐘統(tǒng)一進(jìn)入

賽場(chǎng)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)條件；裁判長(zhǎng)宣布競(jìng)賽開(kāi)始后才可切削操作。比賽開(kāi)

始15分鐘后不得入場(chǎng)。

3.比賽用儀器設(shè)備、賽位由抽簽確定，不得擅自變更、調(diào)整。

4.選手在競(jìng)賽過(guò)程中不得擅自離開(kāi)賽場(chǎng)，如有特殊情況，須經(jīng)裁

判員同意；比賽一旦計(jì)時(shí)開(kāi)始不能無(wú)故終止比賽或延長(zhǎng)比賽時(shí)間，選

手休息、飲水、上洗手間等，不安排專(zhuān)門(mén)用時(shí)，統(tǒng)一計(jì)在競(jìng)賽時(shí)間內(nèi)，

競(jìng)賽計(jì)時(shí)工具，以賽場(chǎng)設(shè)置的時(shí)鐘為準(zhǔn)。

5.競(jìng)賽期間，參賽選手統(tǒng)一使用賽場(chǎng)提供的電腦，不得攜帶手機(jī)

等通訊工具、攝像工具以及其他即插即用的硬件設(shè)備等進(jìn)入賽場(chǎng)，否

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則取消選手競(jìng)賽資格。非同組選手之間不得以任何方式傳遞信息，如

傳遞紙條，用手勢(shì)表達(dá)信息，用暗語(yǔ)交換信息等。

6.所有人員在賽場(chǎng)內(nèi)不得喧嘩，不得有影響其他選手完成競(jìng)賽任

務(wù)的行為。

7.愛(ài)護(hù)賽場(chǎng)提供的器材，不得移動(dòng)賽場(chǎng)內(nèi)臺(tái)桌、設(shè)備和其它物品

的定置，不得故意損壞設(shè)備和儀器；比賽過(guò)程中，參賽選手須嚴(yán)格遵

守相關(guān)操作規(guī)程，確保設(shè)備及人身安全，并接受裁判員的監(jiān)督和警示。

8.完成競(jìng)賽任務(wù)期間，不得與其他選手討論，不得旁窺其他選手

的操作。

9.遇事應(yīng)先舉手示意，并與裁判人員協(xié)商，按裁判人員的意見(jiàn)辦

理。

10.參賽選手須在賽位的計(jì)算機(jī)上規(guī)定的文件夾內(nèi)存儲(chǔ)比賽文

檔。

11.比賽過(guò)程中，選手須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，并接受裁判員

的監(jiān)督和警示，以確保人身及設(shè)備安全。選手因個(gè)人誤操作造成人身

安全事故和設(shè)備故障時(shí)，裁判長(zhǎng)有權(quán)中止該隊(duì)比賽；如非選手個(gè)人原

因出現(xiàn)設(shè)備故障而無(wú)法比賽，由裁判長(zhǎng)視具體情況做出裁決(調(diào)換到

備份賽位或調(diào)整至最后一場(chǎng)次參加比賽)；如裁判長(zhǎng)確定設(shè)備故障可

由技術(shù)支持人員排除故障后繼續(xù)比賽，將給參賽隊(duì)補(bǔ)足所耽誤的比賽

時(shí)間。

12.參賽隊(duì)若要提前結(jié)束競(jìng)賽，應(yīng)舉手向裁判員示意，比賽結(jié)束

時(shí)間由裁判員記錄，參賽隊(duì)結(jié)束比賽后不得再進(jìn)行任何操作。

13.選手須按照程序提交比賽結(jié)果及賽卷，配合裁判做好賽場(chǎng)情

況記錄，與裁判一起簽字確認(rèn)，裁判要求簽名時(shí)不得拒絕。

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14.完成競(jìng)賽任務(wù)及交接事宜或競(jìng)賽時(shí)間結(jié)束，應(yīng)到指定地點(diǎn)，

待工作人員宣布競(jìng)賽結(jié)束，方可離開(kāi)。

15.選手在比賽過(guò)程中遇到程序編寫(xiě)等內(nèi)容不能自行完成，可以

提出棄權(quán)，參賽隊(duì)棄權(quán)部分不得分。

16.不亂擺放工具，不亂丟雜物，完成競(jìng)賽任務(wù)后清潔賽位，清

點(diǎn)工具；線頭、廢棄物品及工具，不得遺留在賽位上。

17.使用文明用語(yǔ)，尊重裁判和其他選手，不得辱罵裁判和賽場(chǎng)

工作人員，不得打架斗毆。

18.任何人不得以任何方式暗示、指導(dǎo)、幫助參賽選手，對(duì)造成

后果的，視情節(jié)輕重酌情扣除參賽選手成績(jī)。

19.比賽過(guò)程中，除參加當(dāng)場(chǎng)次比賽的選手、執(zhí)行裁判員、現(xiàn)場(chǎng)

工作人員和經(jīng)批準(zhǔn)的人員外，其他人員一律不得進(jìn)入比賽現(xiàn)場(chǎng)；比賽

結(jié)束后，參賽人員應(yīng)根據(jù)指令及時(shí)退出比賽現(xiàn)場(chǎng)；對(duì)不聽(tīng)勸阻、無(wú)理

取鬧者追究責(zé)任，并通報(bào)批評(píng)。

20.比賽結(jié)束前15分鐘，裁判長(zhǎng)提醒比賽即將結(jié)束，裁判長(zhǎng)發(fā)

布比賽結(jié)束指令后所有未完成任務(wù)參賽隊(duì)立即停止操作，按要求清理

賽位，不得以任何理由拖延競(jìng)賽時(shí)間。

21.參賽選手須按照任務(wù)書(shū)要求及程序保存并提交數(shù)字競(jìng)賽結(jié)

果，所有電子文件均不可做與競(jìng)賽內(nèi)容無(wú)關(guān)的標(biāo)記，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)作零分

處理，并對(duì)參賽選手的成績(jī)作相應(yīng)的扣分處理。

22.為防止因計(jì)算機(jī)故障產(chǎn)生的數(shù)據(jù)丟失，請(qǐng)參賽選手及時(shí)保存

競(jìng)賽結(jié)果文件。若比賽過(guò)程中出現(xiàn)設(shè)備問(wèn)題（如計(jì)算機(jī)死機(jī)、軟件問(wèn)

題、加工設(shè)備問(wèn)題、成型設(shè)備問(wèn)題），需及時(shí)向裁判員報(bào)告，由裁判

員和技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)處理并做現(xiàn)場(chǎng)記錄，裁判長(zhǎng)視具體情況裁決是

10

否使用備用計(jì)算機(jī)、是否為該選手加時(shí)。如果在比賽過(guò)程中，由選手

自己造成的斷電故障，責(zé)任由選手自己負(fù)責(zé)。

23.進(jìn)入競(jìng)賽單元后，穿好工作服，戴上防護(hù)用品，不允許戴手

套、扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機(jī)床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等到場(chǎng)參

賽。

24.參賽選手遲到15分鐘以上，則不允許再進(jìn)入賽場(chǎng)，按棄權(quán)處

置。

25.參賽選手進(jìn)入競(jìng)賽場(chǎng)地后有15分鐘時(shí)間檢查計(jì)算機(jī)設(shè)備及

軟件設(shè)備工作狀態(tài)，根據(jù)統(tǒng)一指令開(kāi)始比賽。

26.比賽過(guò)程中，參賽選手必須嚴(yán)格遵守比賽紀(jì)律，并接受裁判

員的監(jiān)督和警示。如遇問(wèn)題需舉手向裁判員提問(wèn)，選手之間不得互相

詢(xún)問(wèn)，否則按作弊處理。一切與比賽無(wú)關(guān)的活動(dòng)均需示意當(dāng)值裁判，

經(jīng)裁判允許后方可進(jìn)行。

27.比賽結(jié)束后，保存結(jié)果須經(jīng)裁判員檢驗(yàn)，選手簽字確認(rèn)后方

可離開(kāi)賽場(chǎng)，任務(wù)書(shū)、試卷不得帶出賽場(chǎng)。

28.比賽結(jié)束后，當(dāng)值裁判和工作人員檢查選手使用的各類(lèi)設(shè)備，

如有異常，向裁判組報(bào)告，裁判組裁定參賽選手成績(jī)是否有效。

（五）作品提交與加密

參賽隊(duì)需按照競(jìng)賽要求提交競(jìng)賽結(jié)果，裁判員與參賽選手一起簽

字確認(rèn)，并填寫(xiě)《競(jìng)賽作品或結(jié)果收取記錄表》，表格上不得出現(xiàn)參

賽選手具體賽隊(duì)信息；參賽選手不得將比賽任務(wù)書(shū)、圖紙、草稿紙和

工具等與比賽有關(guān)的物品帶離賽場(chǎng)，選手必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)裁判員檢查許可

后方能離開(kāi)賽場(chǎng)，參賽作品在引導(dǎo)員陪同下交至加密室，進(jìn)行作品加

密。

11

八、競(jìng)賽環(huán)境

1.比賽區(qū)域凈空高度不低于3.5m，采光、照明和通風(fēng)良好，環(huán)

境溫度、濕度符合設(shè)備使用規(guī)定，同時(shí)滿足選手的正常競(jìng)賽要求。

2.賽場(chǎng)提供穩(wěn)定的水、電、氣源和供電應(yīng)急設(shè)備，配置備用發(fā)電

機(jī)，并有保安、公安、消防、設(shè)備維修和電力搶險(xiǎn)人員待命，以防突

發(fā)事件。

3.賽場(chǎng)分兩部分區(qū)域布置：模具設(shè)計(jì)機(jī)房配置20-26個(gè)可用機(jī)

位；模具加工車(chē)間布置10-13個(gè)賽位（包括備用賽位，具體賽位數(shù)量

視最后確定參賽隊(duì)數(shù)量略做調(diào)整），每個(gè)賽位配有電腦、鉗工裝配平

臺(tái)、CNC數(shù)控銑床。（設(shè)備詳細(xì)參數(shù)見(jiàn)“技術(shù)平臺(tái)”）。

4.賽場(chǎng)設(shè)維修服務(wù)、醫(yī)療、生活補(bǔ)給站等公共服務(wù)區(qū)，為選手和

賽場(chǎng)人員提供服務(wù)；設(shè)有指導(dǎo)教師進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)的專(zhuān)門(mén)通道；同時(shí)設(shè)

有安全通道，大賽觀摩、采訪人員在安全通道內(nèi)活動(dòng)，保證大賽安全

有序進(jìn)行。

5.賽事單元相對(duì)獨(dú)立，確保選手獨(dú)立開(kāi)展比賽，不受外界影響；

賽區(qū)內(nèi)包括廁所、醫(yī)療點(diǎn)、維修服務(wù)站、生活補(bǔ)給站、垃圾分類(lèi)收集

點(diǎn)等都在警戒線范圍內(nèi)，確保大賽在相對(duì)安全的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行。

九、技術(shù)規(guī)范

本賽項(xiàng)綜合多個(gè)工種技術(shù)要求，參考主要職業(yè)資格有：《模具工》

國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；《模具設(shè)計(jì)師》國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（初級(jí)）；《數(shù)控加工

中心》（高級(jí)）國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

主要包括以下多方面的知識(shí)與技能：機(jī)械設(shè)計(jì)與制造基礎(chǔ)知識(shí)、

機(jī)械制圖知識(shí)、金屬切削原理與刀具應(yīng)用知識(shí)、鉗工技術(shù)、CAD、CAM

軟件應(yīng)用技能、數(shù)控機(jī)床操作技能、模具設(shè)計(jì)與制造專(zhuān)業(yè)知識(shí)等。

12

賽項(xiàng)具體參考標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范如下：

（一）模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

表2模具通用零部件精度與工藝標(biāo)準(zhǔn)

零件標(biāo)準(zhǔn)值m/m

部位要求

名稱(chēng)一般注射模精密注射模

單板厚度上下平行度0.02/300以下0.01/300以下

0.005/300

組裝厚度上下平行度0.01/300以下

以下

直徑精度H7

導(dǎo)向孔(或?qū)?/p>

動(dòng)、定模上的位置同

模板安裝孔)、導(dǎo)柱安±0.02以下±0.01以下

軸度

裝孔

與模板平面垂直度0.02%以下0.01%以下

直徑精度H7

頂桿孔

配合長(zhǎng)度≦300配合長(zhǎng)度≦200

復(fù)位桿孔與模板平面垂直度

0.030.01

固定部份直徑精度：磨削加工K6,K7,m6

導(dǎo)柱滑動(dòng)部份f7,e6

垂直度無(wú)彎曲0.02/100以下0.01/100以下

硬度淬火、回火55HRC以上50-60HRC

外徑直徑精度：K6,K7,m6

內(nèi)徑磨削加工H7

導(dǎo)套

內(nèi)、外徑關(guān)系同軸0.010.005

硬度淬火、回火55HRC以上50-60HRC

滑Φ2.5-Φ5-0.01~-0.03-0.005~-0.015

動(dòng)直徑精度：

頂針部Φ6-Φ12磨削加工-0.02~-0.05-0.01~-0.025

回針?lè)?/p>

垂直度無(wú)彎曲0.1/100以下0.05/100以下

硬度淬火.回火或氮化55HRC以上50-60HRC

頂針、回推桿安裝孔孔距尺寸與模板上孔公差±0.30孔公差±0.15

針固定的孔

復(fù)位桿安裝孔孔公差±0.10孔公差±0.05

板距相同，直徑精度

側(cè)向滑動(dòng)配合部分滑暢，不會(huì)卡死H7,e6

抽芯導(dǎo)滑部分雙方或一

硬度50-60HRC55HRC以上

機(jī)構(gòu)方淬火

（二）模具設(shè)計(jì)與分析技術(shù)規(guī)范

模具設(shè)計(jì)與分析考察以下內(nèi)容：

13

1.常用塑料材料收縮率取值；

2.分模面的合理選擇；

3.澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)的科學(xué)性與合理性；

4.頂出系統(tǒng)設(shè)計(jì)的準(zhǔn)確性與合理性；

5.冷卻系統(tǒng)與排氣設(shè)計(jì)應(yīng)以生產(chǎn)效率、制件質(zhì)量等為指標(biāo)綜合優(yōu)

化；

6.按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確選擇標(biāo)準(zhǔn)模架及標(biāo)準(zhǔn)件。

（三）模具圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求

零件圖視圖布局合理，尺寸標(biāo)注清晰，尺寸公差、形位公差、表

面粗糙度標(biāo)注齊全正確，符合模具制造工藝要求，圖面符合現(xiàn)行國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)。

（四）數(shù)控機(jī)床操作規(guī)程

1.進(jìn)入競(jìng)賽單元后，穿好工作服，戴上安全帽及防護(hù)用品，不允

許戴手套、扎領(lǐng)帶操作數(shù)控機(jī)床，不允許穿涼鞋、拖鞋、高跟皮鞋等

到場(chǎng)參賽。

2.上機(jī)操作前應(yīng)閱讀數(shù)控機(jī)床的操作說(shuō)明書(shū)，熟悉數(shù)控機(jī)床的開(kāi)

機(jī)、關(guān)機(jī)順序，規(guī)范操作機(jī)床。

3.開(kāi)機(jī)前，應(yīng)檢查數(shù)控機(jī)床是否完好，檢查油標(biāo)、油量；通電后，

首先完成各軸的返回參考點(diǎn)操作，然后再進(jìn)入其他操作，以確保各軸

坐標(biāo)的正確性；機(jī)床運(yùn)行應(yīng)遵循先低速、中速、再高速的原則，其中

低速、中速運(yùn)行時(shí)間不得少于2-3分鐘。

4.了解和掌握數(shù)控機(jī)床控制和操作面板及其操作要領(lǐng)，了解零件

圖的技術(shù)要求，檢查毛坯尺寸、形狀有無(wú)缺陷。選擇合理的安裝零件

方法，正確地選用加工刀具，安裝零件和刀具要保證準(zhǔn)確牢固。

14

5.禁止私自打開(kāi)機(jī)床電源控制柜，嚴(yán)禁徒手觸摸電動(dòng)機(jī)、排屑器；

不允許兩人同時(shí)操作開(kāi)動(dòng)的機(jī)床，某項(xiàng)工作如果需要兩個(gè)人或多人共

同完成時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)床主軸。手動(dòng)對(duì)刀時(shí)，應(yīng)注意選擇合適的進(jìn)給速

度；使用機(jī)械式尋邊器時(shí)，機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速不得超過(guò)600轉(zhuǎn)/分鐘。

6.機(jī)床開(kāi)始加工之前必須采用程序校驗(yàn)方式檢查所用程序是否

與被加工零件相符，待確認(rèn)無(wú)誤后，關(guān)好安全防護(hù)罩，開(kāi)動(dòng)機(jī)床進(jìn)行

零件加工，程序正常運(yùn)行中嚴(yán)禁開(kāi)啟防護(hù)門(mén)。

7.更換刀具、調(diào)整工件或清理機(jī)床時(shí)必須停機(jī)。機(jī)床在工作中出

現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)按下“急?！卑粹o，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)立

即報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)工作人員。

8.禁止用手接觸刀尖和鐵屑，鐵屑必須要用鐵鉤子或毛刷來(lái)清

理，禁止用手或其它任何方式接觸正在旋轉(zhuǎn)的主軸或其它運(yùn)動(dòng)部位，

禁止加工過(guò)程中測(cè)量工件，也不能用棉紗擦拭工件。

9.競(jìng)賽完畢后應(yīng)清掃機(jī)床，保持清潔，依次關(guān)掉機(jī)床操作面板上

的電源和總電源，使機(jī)床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。

10.機(jī)床上的保險(xiǎn)和安全防護(hù)裝置，操作者不得任意拆卸和移動(dòng)，

嚴(yán)禁修改機(jī)床賽前設(shè)置的原始參數(shù)，必要時(shí)必須通知設(shè)備管理員，請(qǐng)

設(shè)備管理員修改，機(jī)床附件和量具、刀具應(yīng)妥善保管，保持完整與良

好，丟失或損壞照價(jià)賠償。

十、技術(shù)平臺(tái)

（一）計(jì)算機(jī)：

1.賽場(chǎng)提供統(tǒng)一配置的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)器、比賽用機(jī)和備用機(jī)、評(píng)分

用機(jī)。

2.信息化系統(tǒng)平臺(tái)賽場(chǎng)服務(wù)器配置要求（一臺(tái)）

15

型號(hào)：R7402U機(jī)架式服務(wù)器

處理器：CPU6226R16核心、主頻：2.9GHz；

內(nèi)存：32G單條內(nèi)存DDR42666MHz；

存儲(chǔ)：3個(gè)硬盤(pán)1.2TSAS10k/H730P-2G/750W；

通訊接口：以太網(wǎng)，組建局域網(wǎng)，千兆網(wǎng)卡；

操作系統(tǒng)：WindowsServer201664位操作系統(tǒng)；

配套顯示器不小于21寸。

3.參賽選手用電腦配置要求（模具設(shè)計(jì)機(jī)房、模具加工車(chē)間兩

地每賽位各配兩臺(tái)），處理器：Intel酷睿i5以上；內(nèi)存≥4G；獨(dú)立

顯卡，硬盤(pán)≥100G，17寸及以上顯示器。

4.安裝Windows10操作系統(tǒng)；搜狗拼音、五筆輸入法；Office

2007或以上版本；AdobeReader9或以上版本；

(二)主要硬件技術(shù)規(guī)格

表3硬件技術(shù)規(guī)格

序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)及規(guī)格、技術(shù)參數(shù)

數(shù)控銑床，設(shè)備型號(hào)TOM-650：

X、Y、Z軸運(yùn)動(dòng)定位精度：0.01/全長(zhǎng)

X、Y、Z軸重復(fù)定位精度：0.008mm

X、Y、Z軸工作行程：≥650*400*480mm

刀柄規(guī)格BT40/φ150

數(shù)控銑床主軸轉(zhuǎn)速：100～6000rpm；工作電壓：三相380v/50HZ

1

快速進(jìn)給速度：14m/min

切削進(jìn)給速度：1～4000mm/min

數(shù)控系統(tǒng)：

FANUCSeriesOi-MD；FANUCSeriesOi-MF

傳輸軟件：CIMCOEDITv5

傳輸波特率：19200

承辦學(xué)校提供智能精密油電注塑成型機(jī)，型號(hào)

試模機(jī)

2DLTZSCXJ-500A：

臥式注射機(jī)

螺桿直徑：≥25mm

16

射出壓力：≥2800Kgf/cm

射出容量：≥50cm3

射出速度：≥400mm/s

螺桿轉(zhuǎn)速：0-300rpm

射出行程：130mm

鎖模力：≥30Ton

模具最大尺寸：250×250mm

模具厚度：100-300mm

型號(hào)：ZQ4113

最大夾持：φ13

3臺(tái)鉆

最高轉(zhuǎn)速2000rpm

配備臺(tái)虎鉗、鎖刀器、壓縮空氣源、電源、劃線平臺(tái)

4鉗工工作臺(tái)

等

三維掃描與檢測(cè)系統(tǒng)型號(hào)：OPSCAN500D

單幅掃描范圍：100×75mm2、200×150mm2；

精度：0.005-0.01mm；

點(diǎn)距：0.04-0.08mm；

掃描速度：≤1.5s

基準(zhǔn)工作距：310mm、420mm；

相機(jī)像素：500萬(wàn)*2個(gè)；

光源類(lèi)型：藍(lán)光（LED）；

全自動(dòng)三維掃描

5掃描方式：非接觸拍照式；

與檢測(cè)系統(tǒng)

拼接方式：“一鍵式”標(biāo)志點(diǎn)全自動(dòng)拼接/手動(dòng)選點(diǎn)拼

接；

數(shù)據(jù)輸出格式：ASC，STL，PLY,RGE,P3,PF等格式；

投影模式：硬件并發(fā)投影模式

掃描面幅切換：兩種掃描范圍之間切換無(wú)需

插拔數(shù)據(jù)，直接通過(guò)軟件界面選取即可；

配有點(diǎn)云處理、三維檢測(cè)功能軟件；

提供線上、線下培訓(xùn)。

自帶工量具：模

競(jìng)賽專(zhuān)用模架一套、數(shù)控加工刀具一套、夾具一套、

架、刀具、夾具、

6鉗工工具一套等

模具鉗工工具及

注：具體清單隨樣題公布

測(cè)量工具

(三)主要軟件技術(shù)規(guī)格

表4軟件技術(shù)規(guī)格

序號(hào)軟件名稱(chēng)與版本

17

模具智能制造與信息化系統(tǒng)平臺(tái)

模具智能制造信息系統(tǒng)平臺(tái)，基于BS架構(gòu)，功能覆蓋賽項(xiàng)中模具項(xiàng)

目管理、數(shù)字化設(shè)計(jì)、工藝、編程、加工、模具BOM管理、制件測(cè)量等功

1能模塊，滿足模具設(shè)計(jì)、制作過(guò)程中的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)、工藝銜接、自動(dòng)關(guān)聯(lián)賽

題任務(wù)等要求；實(shí)現(xiàn)多處場(chǎng)地同步互聯(lián)，嚴(yán)格權(quán)限管理，加工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)時(shí)下

發(fā)CNC程序完成加工；可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)存檔提交、分階段發(fā)布、自動(dòng)加密、自

動(dòng)匯總打包下載提供評(píng)判等比賽定制化功能。

承辦學(xué)校提供軟件：中望機(jī)械CAD教育版、中望3D教育版

2

軟件版本：v2021

注意事項(xiàng)：

1.賽場(chǎng)準(zhǔn)備物料清單及選手自帶物品清單與樣題一起公布。

2.比賽條件由承辦單位根據(jù)本校實(shí)際情況確定，并向參賽隊(duì)無(wú)

償提供。如參賽隊(duì)不使用承辦單位所提供的比賽條件，必須在正式比

賽日15天前以學(xué)校正式公函形式向賽項(xiàng)執(zhí)委會(huì)申請(qǐng)自備比賽條件，

承辦院校提供力所能及的協(xié)助工作，為此所發(fā)生的費(fèi)用均由該參賽院

校自理，產(chǎn)生的不良影響由該參賽院校承擔(dān)。

十一、成績(jī)?cè)u(píng)定

（一）評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)制定原則：

專(zhuān)家組和裁判組堅(jiān)持“公平、公正、公開(kāi)、科學(xué)、規(guī)范”的原則，

各負(fù)其責(zé)，按照制訂的評(píng)分細(xì)則進(jìn)行評(píng)分。

（二）成績(jī)?cè)u(píng)定規(guī)則（總分110分）

表5成績(jī)比例

任務(wù)一級(jí)指標(biāo)二級(jí)指標(biāo)比例

一制件3D建模與模具制件3D建模4%

18

設(shè)計(jì)成型零件3D建模4%

（20%）

成型零件2D工程圖4%

模具3D設(shè)計(jì)4%

模具零件工藝編制4%

加工工藝5%

模具成型零件加工

二CAM編程5%

（20%）

加工零件10%

模具裝配10%

模具裝配與試模

三模具調(diào)試與試模成型15%

（30%）

試模報(bào)告5%

主要成型零件尺寸與精度10%

制件檢測(cè)與質(zhì)量分析評(píng)價(jià)報(bào)告5%

制件成型質(zhì)量檢驗(yàn)

四制件尺寸與精度5%

（30%）

制件粗糙度5%

制件成型質(zhì)量5%

職業(yè)素養(yǎng)

五安全文明生產(chǎn)10%

（10%）

十二、獎(jiǎng)項(xiàng)設(shè)定

根據(jù)參賽隊(duì)競(jìng)賽成績(jī)排名分別設(shè)立一、二、三等獎(jiǎng)。以

各賽項(xiàng)實(shí)際參賽隊(duì)（團(tuán)體賽）或參賽選手（個(gè)人賽）數(shù)量為

基數(shù)，一、二、三等獎(jiǎng)獲獎(jiǎng)比例分別為15%、25%、40%

（小數(shù)點(diǎn)后四舍五入）。

十三、賽項(xiàng)安全

（一）賽場(chǎng)安全

1.賽場(chǎng)所有人員（賽場(chǎng)管理與組織人員、裁判員、參賽員以及觀

摩人員）不得在競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)外吸煙，不聽(tīng)勸阻者給予通報(bào)批評(píng)或清退

比賽現(xiàn)場(chǎng)，造成嚴(yán)重后果的將依法處理。

2.未經(jīng)允許不得使用和移動(dòng)競(jìng)賽場(chǎng)內(nèi)的任何設(shè)施設(shè)備（包括消防

19

器材等），工具使用后放回原處。

3.選手在競(jìng)賽中必須遵守賽場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章制度和操作規(guī)程，安

全、合理的使用各種設(shè)施設(shè)備和工具，出現(xiàn)嚴(yán)重違章操作加工設(shè)備的，

裁判視情節(jié)輕重進(jìn)行批評(píng)和終止比賽。

4.選手參加實(shí)際操作競(jìng)賽前，應(yīng)由參賽校進(jìn)行安全教育。競(jìng)賽中

如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)解決，無(wú)法解決的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向裁判員報(bào)告，裁判

員視情況予以判定，并協(xié)調(diào)處理。

5.參賽選手不得擅自修改數(shù)銑機(jī)床內(nèi)部參數(shù)，否則將承擔(dān)由此引

發(fā)的所有責(zé)任，選手擅自修改機(jī)器內(nèi)部參數(shù)可能會(huì)被停止競(jìng)賽。

6.參賽選手不得觸動(dòng)非競(jìng)賽用儀器設(shè)備，對(duì)競(jìng)賽儀器設(shè)備造成損

壞，由當(dāng)事人單位承擔(dān)賠償責(zé)任（視情節(jié)而定），并通報(bào)批評(píng)；參賽

選手若出現(xiàn)惡意破壞儀器設(shè)備等情節(jié)嚴(yán)重者將依法處理。

7．比賽前，與參賽隊(duì)領(lǐng)隊(duì)簽訂安全責(zé)任書(shū)，反復(fù)明確各安全事

項(xiàng)。公布相關(guān)安全操作規(guī)范。

8.比賽期間所有進(jìn)入賽區(qū)車(chē)輛、人員需憑證入內(nèi)，并主動(dòng)向工作

人員出示。

9．在比賽開(kāi)始前，選手要認(rèn)真閱讀場(chǎng)地內(nèi)張貼的《入場(chǎng)須知》

和應(yīng)急疏散圖。

10．各類(lèi)人員須嚴(yán)格遵守賽場(chǎng)規(guī)則，嚴(yán)禁攜帶比賽嚴(yán)令禁止的物

品入內(nèi)。

11.嚴(yán)禁攜帶易燃易爆等危險(xiǎn)品入內(nèi)。