slz鐵礦+90m中段掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

slz鐵礦

+90m中段掘進(jìn)工作面作業(yè)規(guī)程

工程名稱：+90m作業(yè)面

編制人：

批準(zhǔn)人：

編制日期：2019年3月7日

執(zhí)行日期：2019年3月7日

i錄

第一章概況..............................................................1

第一節(jié)概述...................................................................1

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)................................................................2

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況..........................................3

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況..........................................3

第二節(jié)巖層賦存特征............................................................3

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)......................................................4

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明...................................................5

第一節(jié)巷道布置................................................................5

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)................................................................5

第三節(jié)支護(hù)工藝...............................................................11

第四章施工工藝.............................................................14

第一節(jié)施工方法...............................................................14

第二節(jié)施工工序...............................................................14

第三節(jié)鑿巖方式...............................................................14

第四節(jié)爆破作業(yè)...............................................................15

第五節(jié)管線敷設(shè)...............................................................19

第六節(jié)設(shè)備及工具配備.........................................................20

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo).......................................21

第一節(jié)勞動(dòng)組織...............................................................21

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)...............................................................23

第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo).......................................................24

第六章生產(chǎn)系統(tǒng).............................................................25

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)...............................................................25

第二節(jié)壓風(fēng)系統(tǒng)...............................................................28

第三節(jié)空氣防治...............................................................28

第四節(jié)防塵系統(tǒng)...............................................................29

第五節(jié)防滅火.................................................................30

第六節(jié)安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)...........................................................31

第七節(jié)供電系統(tǒng)...............................................................31

第八節(jié)排水系統(tǒng)...............................................................32

第九節(jié)運(yùn)輸系統(tǒng)...............................................................32

第十節(jié)通訊系統(tǒng)...............................................................32

第七章安全技術(shù)措施.........................................................33

第一節(jié)施工準(zhǔn)備...............................................................33

第二節(jié)“一通三防”管理.......................................................33

第三節(jié)頂板管理...............................................................36

第四節(jié)爆破管理...............................................................38

第五節(jié)防治水管理.............................................................45

第六節(jié)機(jī)電管理...............................................................45

第七節(jié)運(yùn)輸管理...............................................................49

第八節(jié)職業(yè)病預(yù)防措施.........................................................50

第九節(jié)其他.................................................................55

第八章災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線.............................................57

第一節(jié)災(zāi)害應(yīng)急措施..........................................................57

第二節(jié)避災(zāi)路線..............................................................59

審批意見(jiàn)

會(huì)審單位及人員簽字：

生產(chǎn)科：年月日技術(shù)科：年月日

安全科：年月日

生產(chǎn)礦長(zhǎng)：年月日安全礦長(zhǎng)：年月日

總工程師：年月日

作業(yè)規(guī)程復(fù)查記錄

作業(yè)規(guī)程名稱

施工單位

復(fù)查時(shí)間

參加復(fù)查人員

簽字

一、存在主要問(wèn)題：

二、處理意見(jiàn)：

第一章概況

第一節(jié)概述

一、工程名稱：+90m中段采區(qū)

二、掘進(jìn)目的及用途

掘進(jìn)目的：為了形成采切工程，實(shí)現(xiàn)采礦工程的計(jì)劃性和可持續(xù)

性，保障生產(chǎn)接續(xù)需要。

掘進(jìn)用途：滿足中深部采區(qū)的行人、回風(fēng)、管線敷設(shè)等需要。

三、巷道設(shè)計(jì)長(zhǎng)度及服務(wù)年限

設(shè)計(jì)總長(zhǎng)度：200m。

服務(wù)年限：服務(wù)至+90m以上資源開(kāi)采完畢。

四、預(yù)計(jì)開(kāi)、竣工時(shí)間

開(kāi)工時(shí)間：預(yù)計(jì)2019年10月。

竣工時(shí)間：預(yù)計(jì)2019年12月。

第二節(jié)編寫(xiě)依據(jù)

一、設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間

本規(guī)程設(shè)計(jì)依據(jù)《冶金設(shè)計(jì)規(guī)范》、《金屬非金屬礦山安全規(guī)

程》及slz鐵礦初步設(shè)計(jì)。

二、地質(zhì)說(shuō)明書(shū)及批準(zhǔn)時(shí)間

地質(zhì)說(shuō)明書(shū)名稱為《儲(chǔ)量核實(shí)報(bào)告》，批準(zhǔn)時(shí)間為2012年。

三、礦壓觀測(cè)資料

該巷道沿副井脈外掘進(jìn)，圍巖情況及支護(hù)狀況，巖石節(jié)理裂隙

發(fā)育弱，承載能力較強(qiáng)，但在施工中必須加強(qiáng)質(zhì)量管理，并根據(jù)現(xiàn)

場(chǎng)實(shí)際情況選擇適宜的支護(hù)參數(shù)。

2

第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)水文情況

第一節(jié)地面相對(duì)位置及鄰近采區(qū)開(kāi)采情況

+90m中段采區(qū)位于副井馬頭門(mén)西行9.8米，北北東方向200m,

地面標(biāo)高+90m,地表為山體，有基巖出露，無(wú)河流及建筑物。

巷道位置及井上下關(guān)系表

水平名稱+120m工程名稱回風(fēng)巷道

地面標(biāo)高（ID：+120m工作面標(biāo)高（m）+120m

+90m中段采區(qū)位于副井馬頭門(mén)西行49.8米，北北東方向

地面的相對(duì)

100m,地面標(biāo)高+90m,地表為山體，有基巖出露，無(wú)河流及建

位置

筑物。

掘進(jìn)對(duì)地面

掘進(jìn)對(duì)地面無(wú)影響。

設(shè)施的影響

井下位置及

周邊均為未采區(qū)，無(wú)影響。

相鄰關(guān)系

平距

掘進(jìn)方位8°47'22"坡度0200

（m）

第二節(jié)巖層賦存特征

一、掘進(jìn)巖性及巖層產(chǎn)狀

采區(qū)脈外掘進(jìn)巷道，巖性為角閃斜長(zhǎng)片麻巖、黑云角閃斜長(zhǎng)片麻

3

巖為主，巖石致密堅(jiān)硬，普氏硬度9?14,巖石極限抗壓強(qiáng)度

95.2MPa?147.8MPa,節(jié)理裂隙不發(fā)育，巖體完整。據(jù)調(diào)查，礦山在

以往開(kāi)采過(guò)程中沒(méi)有發(fā)現(xiàn)掉塊坍塌現(xiàn)象，但是礦山自2007年6月停

產(chǎn)之后，絕大部分礦井均已關(guān)閉或拆除，廢棄礦井中涌入大量的地下

水，加之井下支護(hù)長(zhǎng)期不能維修，將造成井壁的坍塌。

二、地壓情況

地壓：預(yù)計(jì)地壓不太明顯，但構(gòu)造復(fù)雜區(qū)，可能有應(yīng)力集中現(xiàn)象。

本礦區(qū)上部有開(kāi)采區(qū)，尚未發(fā)現(xiàn)沖擊地壓的現(xiàn)象。

施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)頂板支護(hù)管理，巖層裂隙較發(fā)育，容易出現(xiàn)懸肝

危巖時(shí)，必須加強(qiáng)頂板管理，嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，及時(shí)清除活危

砰石，防止片幫掉塊傷人，嚴(yán)格工程質(zhì)量，嚴(yán)禁空頂作業(yè)，確保安全

施工。

第三節(jié)地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)

掘進(jìn)工程地質(zhì)構(gòu)造較發(fā)育，應(yīng)提前做好過(guò)斷層等地質(zhì)構(gòu)造的準(zhǔn)備

工作，加強(qiáng)頂板管理，確保安全施工。構(gòu)造裂隙水不發(fā)育，對(duì)礦坑充

水影響不大，正常涌水量0Tm7h,最大不超過(guò)3m3/h,故要求施工單

位，必須嚴(yán)格執(zhí)行探放水制度，有掘必探，不探不掘，掘進(jìn)過(guò)程中，

遇有涌水異常時(shí)，要及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)，有透水征兆時(shí)，要及時(shí)撤出受水

威脅人員并匯報(bào)調(diào)度部，采取措施，進(jìn)行處理，不處理不準(zhǔn)施工，確

保安全施工。

4

第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明

第一節(jié)巷道布置

掘進(jìn)巷道在+90m水平大巷北向上49.8m處開(kāi)門(mén)，在備采礦塊以

向北北東方位掘進(jìn)，掘進(jìn)200m到設(shè)計(jì)位置。

第二節(jié)支護(hù)設(shè)計(jì)

一、掘進(jìn)支護(hù)設(shè)計(jì)

掘進(jìn)巷道支護(hù)設(shè)計(jì)：巷道凈寬4.3m,凈高4.0m,凈斷面16.2m2,

巷道直墻高度2.9m,人行道寬度1.276m,運(yùn)輸設(shè)備與支護(hù)之間的間

隙0.6m；人行道側(cè)布置水溝，水溝規(guī)格0.4mX0.45m,水溝用水泥蓋

板蓋嚴(yán)。

二、支護(hù)方式

（一）臨時(shí)支護(hù)

1、當(dāng)頂板完整時(shí)采用前探梁做臨時(shí)支護(hù)，數(shù)量3根，前探梁由

3寸鋼管制做，壁厚4.5mm,長(zhǎng)度不低于3500mm,每根前探梁分別用

頂部錨桿和厚度為8mm的鋼板加工成的吊掛，當(dāng)巷道頂板圍巖層破碎,

掘進(jìn)后頂板凹凸不平、前探梁用很難從吊環(huán)中穿過(guò)時(shí)，為滿足前探梁

的安全使用，前探梁吊環(huán)可用40T溜子刮板鏈代替，根據(jù)頂板凹凸不

平的程度，調(diào)整刮板鏈下落長(zhǎng)度，以調(diào)整前探梁仰俯角，并用板枇結(jié)實(shí)

頂板。前探梁必須均勻布置在巷道的頂板上。爆破后及時(shí)前移前探梁，

前探梁必須探至迎頭，然后緊固吊環(huán)，用板枇將鋼筋網(wǎng)托起貼緊前探

梁上方頂板，然后用木楔將板枇剎緊。用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，之后前

移一根前探梁至迎頭，然后將鐵網(wǎng)、鋼帶、方木放至前探梁上，再將

另一根前探梁前移至迎頭，不接頂處后用板枇、木彳三接頂。

2、當(dāng)頂板破碎時(shí)打設(shè)超前錨桿，數(shù)量2-3根，與頂板夾角30一

60°o

5

3、若施工上山巷道，前探梁前移到位后，應(yīng)及時(shí)拴好防滑繩，

防滑繩可采用規(guī)格等同5T手拉葫蘆承重鏈大小制作，數(shù)量2根，兩

頭各有一個(gè)掛鉤，下端掛在前探梁上，上端固定在錨桿或鐵網(wǎng)上。

4、控頂距：當(dāng)頂板完整時(shí)放炮后最大1800mm、炮前200mm,當(dāng)

頂板破碎時(shí)炮后最大1600mm、炮前100mm。

5、吊環(huán)的固定：安裝頂部錨桿時(shí)，預(yù)留30-50毫米的錨桿絲，

將吊環(huán)用螺母固定在錨桿絲端，將鋼管插入吊環(huán)內(nèi)。在前探梁的掩

護(hù)下，進(jìn)行出肝、打錨桿眼和安裝錨桿。安裝完錨桿后，進(jìn)行下一

個(gè)正規(guī)循環(huán)時(shí)，用同樣的方法前移前探梁。

臨時(shí)支護(hù)平面示意圖

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(二)永久支護(hù)

錨網(wǎng)永久支護(hù)，錨網(wǎng)支護(hù)材料為左旋等強(qiáng)螺紋鋼錨桿，Z2350

中速樹(shù)脂錨固劑；錨網(wǎng)噴支護(hù)，噴漿厚度為100mm,噴射碎強(qiáng)度等

級(jí)C25。

1、錨桿長(zhǎng)度計(jì)算：

L=KH+L1+L2

式中：L—錨桿長(zhǎng)度，m；

H-冒落拱高度，m；

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

L.-錨桿錨入穩(wěn)定巖層的深度，一般按經(jīng)驗(yàn)取0.7m；

L2—錨桿在巷道中的外露長(zhǎng)度，一般取0.05m；

H=B/2f=4.3/12=0.36(m)

式中：B—巷道開(kāi)掘?qū)挾?，取B=4.3m；

f-巖石堅(jiān)固性系數(shù)，取f=6；

則L=2X0.36+0.7+0.05=1.47(m)

2、錨桿間、排距計(jì)算，通常間排距相等，取a：

a='Q=6.25(m)

KHr

式中：a—錨桿間、排距，m；

Q一錨桿設(shè)計(jì)錨固力，120KN/根；

H一冒落拱高度，取0.32m；

r一被懸吊巖石的重力密度，取30KN/nf;

K—安全系數(shù)，一般取K=2；

通過(guò)以上計(jì)算，選用直徑22mm、長(zhǎng)度2400mm的左旋等強(qiáng)螺紋

鋼錨桿，錨桿間、排距最大為800mmX800mm,錨桿角度與巖壁垂直,

墻基處錨桿俯角445°,支護(hù)符合要求。錨桿支護(hù)時(shí)，采用頂板錨

桿緊跟迎頭的支護(hù)方式,前排錨桿距迎頭的距離不得超過(guò)200mm,幫

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部可拖后距迎頭5米進(jìn)行支護(hù)，巖性破碎時(shí)必須緊跟迎頭。當(dāng)圍巖

穩(wěn)定性較好，采用先錨后噴的方式；當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，首先及

時(shí)噴射不小于50mm厚的混凝土封閉圍巖，緊接打錨桿，復(fù)噴到設(shè)

計(jì)厚度，初噴距迎頭不得超過(guò)一個(gè)正規(guī)循環(huán)進(jìn)尺，復(fù)噴距迎頭不得

超過(guò)10m,初噴厚度為50mm,復(fù)噴總厚度不低于100mm,灑水養(yǎng)護(hù)

時(shí)間為28天。

2、巷道采用錨網(wǎng)梯+噴漿永久支護(hù)

⑴高性能成套錨桿：巷道頂板布置4根M24-022X2400mm高強(qiáng)

度左旋螺紋鋼錨桿，幫部布置4根M24-022X2400mm高強(qiáng)度左旋螺

紋鋼錨桿。包括高強(qiáng)度桿體、高強(qiáng)度螺母、高強(qiáng)度托盤(pán)以及性能優(yōu)良

樹(shù)脂藥卷等。錨桿鉆孔需垂直巖石面施工。

⑵錨桿間排距：頂板錨桿間排距為800X800mm,幫部錨桿間排

距為800X800mm。

⑶網(wǎng)：頂、幫用鋼筋網(wǎng)（頂板破碎時(shí)配合菱形網(wǎng)支護(hù)），鋼筋網(wǎng)

由①6.5mm鋼筋焊接，網(wǎng)規(guī)格為2000X1000mm,網(wǎng)孔lOOXIOOmm；

金屬網(wǎng)規(guī)格為1100義3000所。從頂板中部向兩邊鋪，幫部網(wǎng)過(guò)肩窩,

網(wǎng)與網(wǎng)之間使用12#鋼絲搭接牢靠，特別是頂板網(wǎng)與幫部網(wǎng)之間需要

搭接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm,接扣間距W100mm。

⑷錨桿樹(shù)脂藥卷：每根錨桿使用2節(jié)Z2350型中速樹(shù)脂藥卷。

⑸錨桿托盤(pán)尺寸：150X150X10mm鼓形托板，螺母與托盤(pán)之間

需增加減摩墊圈。

⑹錨桿預(yù)緊力：錨桿預(yù)緊力不小于300N.m,風(fēng)動(dòng)扳手二次緊固。

⑺錨桿梁：頂板和幫部均采用長(zhǎng)2.8m4孔的鋼筋梯連接。

⑻巷道施工時(shí)?，如果揭露巖層破碎，可適當(dāng)調(diào)整支護(hù)參數(shù)或支護(hù)

形式，加強(qiáng)支護(hù)，確保安全。

⑼水溝荒寬500mm,荒深400mm,凈寬300mm,凈深300mm。

⑩噴漿支護(hù)：噴漿厚度100mm,混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。

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（三）特殊支護(hù)

在支護(hù)中，當(dāng)圍巖穩(wěn)定性較差時(shí)，容易出現(xiàn)片幫冒頂現(xiàn)象時(shí)，

爆破前，在迎頭頂板打超前錨桿3根，以防止頂板隨爆破冒落，錨

桿向前60?70°,掘進(jìn)后必須及時(shí)打正式錨桿。巷道開(kāi)門(mén)三岔門(mén)處、

斷層破碎帶前后以及胴室等頂板暴露面積較大或壓力顯現(xiàn)較明顯

的地點(diǎn)視現(xiàn)場(chǎng)情況可補(bǔ)打錨索加強(qiáng)支護(hù)。巷道錨索配合規(guī)格為

300mmX300mmX15mm的托盤(pán)，錨索托盤(pán)緊貼頂板，張緊力430Mpa。

在掘進(jìn)過(guò)程中，必須仔細(xì)檢查后路巷道的頂板以及兩幫的支護(hù)情

況，發(fā)現(xiàn)有錨桿失效的現(xiàn)象時(shí)，必須立即采取措施補(bǔ)打加強(qiáng)支護(hù)。

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（四）錨網(wǎng)工程質(zhì)量規(guī)定

錨網(wǎng)工程質(zhì)量規(guī)定表二

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

部位副井

(mm)

左拱基線1800

幫

巷墻中1800

道450墻角1800

凈

右>200拱基線1800

寬

幫墻中1800

墻角1800

均不＜30拱基線至拱頂1800

巷道凈高腰線以上市

250拱基線下1500

頂120KN/根

錨固力

兩幫120KN/根

噴漿及混凝土強(qiáng)度C25

局部V左100

幫

10%右100

噴射厚度局部V左100

頂

10%右100

頂800X800

錨桿布置±100左幫800X800

右?guī)?00X800

防水特殊要求

錨桿規(guī)格022X2400

錨桿安裝錨桿機(jī)安裝、氣扳機(jī)預(yù)緊

噴射質(zhì)量噴射均勻、無(wú)裂隙

深度300

水溝±30

寬度300

錨桿距迎頭>800

初噴距迎頭1600

復(fù)噴距迎頭10000

水溝距迎頭15000

工業(yè)衛(wèi)生三無(wú)一暢通、清潔衛(wèi)生

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第三節(jié)支護(hù)工藝

一、支護(hù)材料

1、錨桿及錨固劑

錨桿規(guī)格為①22X2400mm,設(shè)計(jì)錨桿間排距為800mmX800mm,

錨固劑為Z2350中速樹(shù)脂藥卷，藥卷長(zhǎng)500mm,每根錨桿均用2卷

樹(shù)脂錨固劑固定,確保錨固長(zhǎng)度不少于700nlm，錨固力4120KN；錨

桿托盤(pán)為正方形，規(guī)格為長(zhǎng)義寬=150義150mm,用12mm鋼板壓制成

弧形。錨桿與巷道輪廓線夾角不小于75°,拖盤(pán)必須將鋼筋網(wǎng)緊緊

壓在巖面上（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及作業(yè)方式，為了防止拆卸錨桿時(shí)

被錨桿托盤(pán)壓緊的松動(dòng)圍巖突然垮落造成冒頂事故，特要求三個(gè)掘

進(jìn)班所掛網(wǎng)的搭接處可不用托盤(pán)壓，但必須用鐵絲均勻聯(lián)好，網(wǎng)扣

間距為200毫米，錨桿外露長(zhǎng)度為30~50mm。

錨桿托盤(pán)必須用螺母緊固，預(yù)緊力不小于300N.m,錨固力不少

于120KN。配備錨桿拉力機(jī)和扭矩扳手，對(duì)錨桿的錨固力及扭矩進(jìn)

行檢測(cè)。扭矩根根檢測(cè)，錨固力每100根抽樣一組。

2、噴射碎

噴射混凝土必須使用用標(biāo)號(hào)為425#的水泥，砂為純凈的河砂，

石子粒直徑為中5?10mm碎石,碎配比（重量比）為：水泥：沙：石

子:水=1:2:2:0.62,使用噴射碎強(qiáng)度等級(jí)C25。過(guò)期、失效的水泥禁

止使用、含泥量超標(biāo)的河沙禁止使用。

3、速凝劑

速凝劑型號(hào)J85型，摻入量為水泥用量的3?5%,要求隨用隨

摻，使用時(shí)要在噴漿機(jī)上料口均勻加入，碎摻入速凝劑后，要求能在

3-5分鐘初凝，10分鐘凝固。速凝劑必須在噴漿機(jī)的上料口隨噴隨加

入，不得提前摻入混凝土內(nèi)。對(duì)所用成品噴漿料必須當(dāng)班使用完畢，

嚴(yán)禁存放，如果確有特殊原因而造成成品噴漿料存放的，確保存放時(shí)

間不得超過(guò)8小時(shí)，否則必須將其破碎后重新?lián)饺胨嗍褂谩?/p>

二、錨桿安裝工藝

（-）打錨桿眼

打眼前，首先按照巷道腰線嚴(yán)格檢查斷面規(guī)格，不符合作業(yè)規(guī)

程要求時(shí)必須先進(jìn)行處理；打眼前要先仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找

掉活砰、危巖，確認(rèn)安全后、方可開(kāi)始工作。錨桿眼的位置要準(zhǔn)確，

眼位誤差不得超過(guò)100mm,眼向誤差不得大于15°,滿足在75°?

90°范圍內(nèi)，盡量做到錨桿桿體垂直巷道輪廓。錨桿眼深度應(yīng)與錨

桿長(zhǎng)度相匹配，打眼時(shí)應(yīng)在釬子上做好標(biāo)志，嚴(yán)格按錨桿長(zhǎng)度打眼，

錨桿眼打好后，應(yīng)將眼內(nèi)的巖渣、積水清理干凈。打眼時(shí)，必須在

前探支架的掩護(hù)下操作。打眼的順序，應(yīng)由外向里,先頂后幫的順

it

序依次進(jìn)行,錨桿眼應(yīng)打一個(gè)錨一個(gè),不得順層面或裂隙打眼。

(二)安裝錨桿

安裝錨桿前，應(yīng)將眼孔內(nèi)的積水、巖粉用壓風(fēng)吹掃干凈。吹掃

時(shí)，操作人員應(yīng)站在孔口一側(cè)，眼孔方向不得有人，把樹(shù)脂錨固劑

送入眼底，把錨桿插入錨桿眼內(nèi)，使錨桿頂住樹(shù)脂錨固劑，外端頭

套上螺帽，用帶有專用套筒的錨桿鉆機(jī)卡住螺帽，開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，

使錨桿鉆機(jī)帶動(dòng)桿體旋轉(zhuǎn)將錨桿旋入樹(shù)脂錨固劑，直至錨桿達(dá)到設(shè)

計(jì)深度對(duì)錨固劑進(jìn)行攪拌，攪拌時(shí)間為快速等15到20s、中速等

25到35s,預(yù)緊時(shí)間為快速1.5到2.5min,中速3到6min后，再

開(kāi)動(dòng)錨桿鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)對(duì)螺帽進(jìn)行預(yù)緊，直至托盤(pán)緊貼巖面，螺帽無(wú)法

再旋進(jìn)時(shí)，方可撤去錨桿鉆機(jī)。

(三)噴射混凝土

］、準(zhǔn)備工作

(1)仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，找掉活砰、危巖，檢查錨桿安裝

是否符合設(shè)計(jì)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。

(2)清理噴射現(xiàn)場(chǎng)的砰石雜物，接好風(fēng)、水管路，輸料管路要

平直不得有急彎，接頭要嚴(yán)密，不得漏風(fēng)，嚴(yán)禁將非抗靜電的塑料

管做輸料管使用。

(3)檢查噴漿機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板,

不得出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)

一(4)噴射前必須用高壓風(fēng)水沖洗巖面，在巷道拱頂和兩幫應(yīng)安設(shè)

噴厚標(biāo)志。

(5)噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。

2、噴射混凝土的工藝要求

噴射順序?yàn)椋合葔蠊?，從墻基開(kāi)始自下而上進(jìn)行，噴槍頭與

受噴面應(yīng)盡量保持垂直。噴槍頭與受噴面的垂直距離以0.8-1.0m

為宜。人工拌料時(shí)采用潮拌料，水泥、沙應(yīng)清底并翻拌三遍使其混

合均勻。噴射時(shí)，噴漿機(jī)的供風(fēng)壓力在0.4MPa,水壓應(yīng)比風(fēng)壓高

0.IMPa左右，加水量憑射手的經(jīng)驗(yàn)加以控制，最合適的水灰比是

0.4-0.5之間。噴射過(guò)程中應(yīng)根據(jù)出料量的變化，及時(shí)調(diào)整給水量,

保證水灰比準(zhǔn)確，要使噴射的濕混凝土無(wú)干斑，無(wú)流淌，粘著力強(qiáng),

回彈料少，初噴混凝土厚度以不小于50mm為宜，并要及時(shí)復(fù)噴，

復(fù)噴間隔時(shí)間不得超過(guò)24個(gè)小時(shí)，噴漿前應(yīng)用高壓水重新沖洗受

噴面。

3、噴射工作

噴射工作開(kāi)始前，應(yīng)首先把噴射地點(diǎn)清理干凈，以便收集回彈

料。噴射工作結(jié)束后，噴層必須連續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)28天以上，7天以內(nèi)

每班灑水1次，7天以后每天灑水1次。一次噴射完畢，應(yīng)立即收

12

集回彈物，并應(yīng)將當(dāng)班拌料用凈。當(dāng)班噴射工作結(jié)束后，必須卸開(kāi)

噴頭，清理水環(huán)和噴漿機(jī)內(nèi)外部所有灰漿或材料。

開(kāi)機(jī)時(shí)必須先給水，后開(kāi)風(fēng)，再開(kāi)機(jī)，最后上料；停機(jī)時(shí)，要

先停料，后停機(jī)，再關(guān)水，最后停風(fēng)。噴射工作開(kāi)始后，嚴(yán)禁將噴

射槍頭對(duì)準(zhǔn)人員，噴射中突然發(fā)生堵塞故障時(shí)，噴射手應(yīng)緊握噴頭

并將噴口朝下。

4、噴射質(zhì)量

噴射前必須清洗巖幫，清理浮砰，噴射均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿

裙，赤腳”。

（三）支護(hù)材料每米用量

施工中備用材料不少于2天的用量,并在專用料場(chǎng)中掛牌管理,

碼放整齊。

單位工程量及材料消耗量表

材料

2

圍設(shè)計(jì)斷面（m）

斷

巖

序樹(shù)脂藥卷錨桿金屬網(wǎng)

面

號(hào)

類

編

別

號(hào)

數(shù)規(guī)格質(zhì)量

掘（rtf）凈(nV)規(guī)格間排距根數(shù)

最(mm)(m2)

11319.116.2Z235024800X80022X2400128.65

13

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、巷道開(kāi)門(mén)施工方法

施工前生產(chǎn)技術(shù)科必須提前標(biāo)定出巷道的中腰線，施工過(guò)程中

嚴(yán)格按照位置及中腰線進(jìn)行施工。

二、巷道施工方法

巷道掘進(jìn)采用光爆、全斷面掘進(jìn)，錨網(wǎng)支護(hù)，每1.6m為一循

環(huán)。

施工前，首先由外向里對(duì)迎頭10m范圍內(nèi)的支護(hù)進(jìn)行檢查。巷

道采用光爆掘進(jìn)（具體炮眼布置參見(jiàn)炮眼布置三視圖），爆破后及時(shí)

前移前探梁作臨時(shí)支護(hù),在前探梁掩護(hù)下出迎頭堆積的研石。然后

利用錨桿鉆機(jī)打頂部錨桿眼、鋪網(wǎng)安裝頂部錨桿，頂部錨桿安裝好

后，再出凈剩余的砰石，打幫部錨桿眼、鋪網(wǎng)安裝幫部錨桿。

掘進(jìn)施工的勞動(dòng)組織形式為“三八制作業(yè)”，錨網(wǎng)巷道一班掘

進(jìn)，一班支護(hù)，一班噴漿，一天一個(gè)循環(huán)，循環(huán)進(jìn)尺L6米。

第二節(jié)施工工序

掘進(jìn)班：交接班、安全檢查一一打眼一一裝藥連線放炮一一清

理頂幫部危巖，移前探梁接頂一一出砰一一掛網(wǎng)、打頂部錨桿一

出砰一一掛網(wǎng)一一打幫部錨桿一一交接班。

噴漿班：交接班、安檢一一檢查巷道荒斷面尺寸、檢查噴漿機(jī)

機(jī)械設(shè)備一一沖洗巖面一一噴漿一一清理現(xiàn)場(chǎng)回彈料及雜物一一

交接班。

第三節(jié)鑿巖方式

一、迎頭配備3臺(tái)7655型風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆（一臺(tái)備用），配合B22

中空六角鋼釬桿打眼，風(fēng)源來(lái)自地面空壓機(jī)房，安裝錨桿時(shí)使用

MQT-130/3.0型錨桿鉆機(jī)。

二、降塵方法采用濕式打眼、爆破采用水炮泥、扒裝前灑水、

爆破噴霧、爆破后沖刷邊幫、開(kāi)放水幕。

14

第四節(jié)爆破作業(yè)

巷道掏槽方式采用楔形掏槽。

一、炸藥、雷管

爆破采用二號(hào)巖石乳化炸藥，雷管采用抗水半秒導(dǎo)爆管雷管。

二、裝藥結(jié)構(gòu)：正向連續(xù)裝藥。

三、起爆方式

起爆使用FD200DA型發(fā)爆器，巷道爆破采用一次打眼、一次裝

藥、一次爆破的爆破作業(yè)方式。

附：（一）炮眼布置圖（二）爆破說(shuō)明（三）裝藥結(jié)構(gòu)示意圖

15

炮眼布置三視圖1：50

單位:毫米

16

爆破說(shuō)明書(shū)

角度

裝藥量聯(lián)

線

炮

眼水平垂直

炮眼眼深眼距爆破

名

方

稱

編號(hào)（米）（米）順序

式

俯

右

總裝藥重左1

眼數(shù)每孔裝藥總裝藥量零

S：（千g的

（個(gè)）量（塊）（塊）（度）(?)

克）

掏槽眼1-61.81.063185.479791

輔助眼7-191.60.45132267.82

串

聯(lián)

周邊眼20-1.60.3251257.53連

44線

底眼45-1.60.5681.5123.6834

52

合計(jì)528124.3

17

掏槽眼山節(jié)

1\炸藥

粘土炮泥（不小于500毫米冰炮泥粘土炮泥（30-40毫米）

電雷皆廠

1800

、輔助眼

2炸藥

粘土炮泥（不小于500毫米冰炮泥粘土炮泥（30-40毫米）

雷管腳線

、周邊眼

3炸藥

粘土炮泥（不小于500毫米冰炮泥粘土炮泥（30-40毫米）

雷管腳線

、底眼

4炸藥

粘土炮泥（不小于500亳米冰炮泥粘土炮泥（30-40毫米）

雷管腳線

18

四、鉆爆工藝流程

鉆眼前準(zhǔn)備工具一敲幫問(wèn)頂一鉆眼一檢查空氣f裝藥連

線一檢查空氣一撤人設(shè)警戒一爆破一檢查空氣及頂板、拒爆、

殘爆等情況一撤崗一灑水降塵一臨時(shí)支護(hù)一出砰一頂部錨桿

f出肝f打幫部錨桿

第五節(jié)管線敷設(shè)

掘進(jìn)巷道在施工中所敷設(shè)的電纜、風(fēng)水管路、風(fēng)筒等均應(yīng)按斷

面圖中規(guī)定的位置要求吊掛牢固整齊。電纜鉤每隔1米一個(gè)，電纜

垂度不超過(guò)50mm。風(fēng)水管要接口嚴(yán)密，不得出現(xiàn)漏風(fēng)、漏水現(xiàn)象，

水管距迎頭25m范圍內(nèi)使用直徑為13mm的膠管，25m外使用2寸鋼

管，風(fēng)管距迎頭25m范圍內(nèi)使用直徑19mm膠管，25m外使用2寸鋼

管，風(fēng)、水膠管通過(guò)分風(fēng)、分水器與風(fēng)、水鋼管相連，鋼管要隨工

作面前進(jìn)及時(shí)延長(zhǎng)，以備迎頭正常用水、用風(fēng)。風(fēng)筒要環(huán)環(huán)吊掛，

風(fēng)筒口距迎頭不大于5mo

19

第六節(jié)設(shè)備及工具配備

設(shè)備及工具配備情況表

序單數(shù)

號(hào)設(shè)備工具名稱型號(hào)規(guī)格功率備注

位量

NQ5.8備用1

1局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)2臺(tái)

臺(tái)備用1

2風(fēng)鉆76553臺(tái)

備用1

3錨桿機(jī)MQT-130/3臺(tái)2

臺(tái)

臺(tái)備用1

4噴漿機(jī)ZSPB-55.5KW2臺(tái)

備用1

5風(fēng)鎬G10臺(tái)2臺(tái)

6裝載機(jī)ZL30臺(tái)1

20

第五章勞動(dòng)組織及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指

標(biāo)

第一節(jié)勞動(dòng)組織

掘進(jìn)施工的勞動(dòng)組織形式為“三八制作業(yè)”，錨網(wǎng)支護(hù)施工時(shí),

采用一班掘進(jìn)，一班支護(hù)，一班噴漿，循環(huán)進(jìn)尺1.6米。

勞動(dòng)組織表

出勤人數(shù)

工種班次

合計(jì)備注

IIIIII

打眼工2215

爆破工112

裝載機(jī)112

隨巷道

上料工22延長(zhǎng)逐

拌料工22漸增加

人員。

噴漿司機(jī)11

班長(zhǎng)1113

合計(jì)55717

21

22

第二節(jié)循環(huán)作業(yè)

掘進(jìn)巷道為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，施工作業(yè)必須根據(jù)勞動(dòng)

組織的人員配備，合理安排工序，工序和工序之間盡量做到交叉進(jìn)

行，平行作業(yè)，以充分利用工作時(shí)間，提高工時(shí)利用率。

附：正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表。

正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表

每

所

個(gè)循環(huán)作業(yè)時(shí)間

需

工

時(shí)中班夜班早班

序

工序名'、時(shí)分間

保}

41516171819202122232412345678910111213

1交接班10

2安全質(zhì)量驗(yàn)收20h

3打探眼、打眼270L

瓦斯檢查

410]

5定炮連線40

6瓦斯檢查10

7放炮通風(fēng)201

8瓦斯檢查10

9臨時(shí)支護(hù)90L

10交接班101

11安全質(zhì)量驗(yàn)收10

12出迎頭砰石60L

13打注錨桿160

14出砰180

15挖水溝、清理60——

16交接班101

17安全質(zhì)量驗(yàn)收10

18噴漿準(zhǔn)備工作120L

19迎頭初噴120

20后路成巷1201

21電纜懸掛40

22出砰、清理60—

23通風(fēng)24小時(shí)

23

第三節(jié)主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

序號(hào)項(xiàng)目單位指標(biāo)備注

1每班在冊(cè)人數(shù)人、7

2每班出勤人數(shù)人6

3出勤率%：85

4循環(huán)進(jìn)度米1.6

5效率米/工0.09

6月循環(huán)次數(shù)不24按每月24天計(jì)

7月進(jìn)度米38.4

8循環(huán)率%80

9炸藥消耗公斤24.3

10雷管消耗個(gè)/m52

11錨桿消耗根/m15

12樹(shù)脂藥卷塊/m30

24

第六章生產(chǎn)系統(tǒng)

第一節(jié)通風(fēng)系統(tǒng)

掘進(jìn)巷道施工過(guò)程中，采用壓入式通風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在

+90m脈外路口向外大于10米的新鮮風(fēng)流中，采用雙風(fēng)機(jī)雙電源自

動(dòng)切換。風(fēng)筒由+90m水平軌道巷風(fēng)機(jī)一+90m水平軌道巷一掘進(jìn)巷

道迎頭。

1、按照空氣涌出量計(jì)算

Qhf=100XqhfXKhg

=100X0.1X2

=20m7min

式中：qhf——掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)空氣涌出量,

取0.lm3/min；

Khg——掘進(jìn)工作面空氣涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，正常

生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)空氣涌出量和月平均絕對(duì)空氣

涌出量的比值，取2；

100——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中空氣的濃度不應(yīng)超過(guò)1%的換算

系數(shù)。

2、按照二氧化碳涌出量計(jì)算

Qhf=67XqhcXKhc=67X0.10X2=13.4m7min

式中：qhc——掘進(jìn)工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中平均絕對(duì)二氧化碳涌

出量，取0.10nr7min；

25

Khc——掘進(jìn)工作面二氧化碳涌出量不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，

正常生產(chǎn)時(shí)連續(xù)觀測(cè)1個(gè)月，日最大絕對(duì)二氧化碳涌出量和月平均

絕對(duì)二氧化碳涌出量的比值，取2；

67——按掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中二氧化碳的濃度不應(yīng)超過(guò)1.5%

的換算系數(shù)。

3、按炸藥量計(jì)算

2號(hào)巖石乳化炸藥

Qhf=25Ahf

式中：Ahf——掘進(jìn)工作面一次爆破所用的最大炸藥量；

25——每千克2號(hào)巖石乳化炸藥需風(fēng)量，mVniin；

10——每千克二、2號(hào)巖石乳化炸藥需風(fēng)量，m3/min；

我礦使用2號(hào)巖石乳化炸藥，一次放炮所用的最大炸藥量為

24.3kgo

Qhf210Ahf=10X24.3=243m3/min

4、按局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量計(jì)算

根據(jù)現(xiàn)有局部通風(fēng)機(jī)，選擇N°5.8型軸流式防爆通風(fēng)機(jī)，局

部通風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)量為260m3/min,不考慮維持巷道的最低風(fēng)速，則：

Qhf=QafXI=260m3/min

式中：Qaf局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量，m'/min;

5、按工作面人員數(shù)量驗(yàn)算

Qaf24Nhf

26024X7=28m7min

26

式中：Nhf---掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人；

4---每人需風(fēng)量，m：7mino

滿足工作人員用風(fēng)要求。

6、按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算

(1)驗(yàn)算最小風(fēng)量

Qaf260X0.25Shf

260260X0.15X10.48=94.32m7min

(2