(高清版)GB∕T 22380.2-2019 燃油加油站防爆安全技術 第2部分：加油機用安全拉斷閥結(jié)構(gòu)和性能的安全要求

K35中華人民共和國國家標準燃油加油站防爆安全技術加油機用安全拉斷閥結(jié)構(gòu)和性能的安全要求Ex2019-12-10發(fā)布2020-07-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會Ⅰ 2規(guī)范性引用文件 3術語和定義 4防爆措施 5結(jié)構(gòu) 6物理性能 7功能要求 8試驗 9使用信息 附錄A（規(guī)范性附錄）試驗通用要求 附錄B（規(guī)范性附錄）試驗 附錄C（資料性附錄）環(huán)境保護問題 ⅢGB/T22380《燃油加油站防爆安全技術》分為若干部分：—第1部分：燃油加油機防爆安全技術要求；—第2部分：加油機用安全拉斷閥結(jié)構(gòu)和性能的安全要求；—第3部分：剪切閥結(jié)構(gòu)和性能的安全要求；本部分為GB/T22380的第2部分。本部分按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本部分代替GB22380.2—2010《燃油加油站防爆安全技術第2部分：加油機用安全拉斷閥結(jié)構(gòu)和性能的安全要求》，與GB22380.2—2010相比，主要技術變化如下：—增加了本部分適用的溫度范圍、不適用的設備和未考慮的燃油類別（見第1章—增加了對安全拉斷閥EPL級別的要求（見4.2);—增加了入口及出口螺紋類型（見5.3)。本部分由中國電器工業(yè)協(xié)會提出。本部分由全國防爆電氣設備標準化技術委員會(SAC/TC9)歸口。本部分起草單位：南陽防爆電氣研究所有限公司、北京三盈聯(lián)合石油技術有限公司、北京長吉加油設備有限公司、國家防爆電氣產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、托肯恒山科技（廣州）有限公司、鄭州永邦測控技術有限公司、正星科技股份有限公司、江陰市富仁高科股份有限公司、浙江春暉智能控制股份有限公司、優(yōu)必得石油設備（蘇州）有限公司。本部分主要起草人：王軍、張剛、季鵬、張磊、張材、高慶、徐東成、梁柏松、姚開利、朱建國、王巧立。本部分所代替標準的歷次版本發(fā)布情況：燃油加油站防爆安全技術第2部分：加油機用安全拉斷閥結(jié)構(gòu)和性能的安全要求或移動式罐體容器添加液體燃料的燃油加油機（以下簡稱“加油機”）用安全拉斷閥的防爆措施、結(jié)構(gòu)、物理性能、功能要求、試驗和使用信息。器添加液體燃料的燃油加油機用安全拉斷閥。本部分特別關注安全拉斷閥電氣、機械和液壓性能，以及安全拉斷閥內(nèi)部或外部安裝的電氣設備。本部分主要涉及加油時液體燃油或其蒸氣點燃的危險。本部分也涉及了電的和非電的危險。本部分不適用于加注液化石油氣(LPG)或液化天然氣(LNG)或壓縮天然氣(CNG)的設備。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T193普通螺紋直徑與螺距系列GB3836.1—2010爆炸性環(huán)境第1部分：設備通用要求GB/T730755°非密封管螺紋GB/T9145普通螺紋中等精度、優(yōu)選系列的極限尺寸GB/T9572—2013橡膠和塑料軟管及軟管組合件電阻和導電性的測定GB/T10543飛機地面加油和排油用橡膠軟管及軟管組合件規(guī)范GB/T1271660°密封管螺紋GB17930車用汽油GB18351車用乙醇汽油(E10)GB/T22380.1—2017燃油加油站防爆安全技術第1部分：燃油加油機防爆安全技術要求GB25285.1爆炸性環(huán)境爆炸預防和防護第1部分：基本原則和方法GB25286.1—2010爆炸性環(huán)境用非電氣設備第1部分：基本方法和要求GB/T32476具有油氣回收功能的計量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件HG/T3037計量分配燃油用橡膠和塑料軟管及軟管組合件Multi-sourcetest)123術語和定義GB/T22380.1—2017界定的以及下列術語和定義適用于本文件。3.1在規(guī)定條件及規(guī)定的拉力范圍內(nèi)，通過在油槍和加油機之間隔離，減少燃油泄漏和停止燃油流動的裝置。3.2僅用于液體管道的安全拉斷閥。3.3用于液體管道包括油氣回收管道的安全拉斷閥。3.4zz直接安裝在油槍口或與油槍成一體的安全拉斷閥。3.5安裝在輸油軟管回路內(nèi)的安全拉斷閥。3.6直接安裝在固定液壓系統(tǒng)上的安全拉斷閥。3.7-一旦使用過可以重新裝配的安全拉斷閥。3.8-一旦使用過不能重新裝配的安全拉斷閥。4防爆措施4.1應按照GB25285.1的要求采取防爆措施（參見GB/T22380.1—2017附錄B)。應要求。5.1.1所有用于潛在爆炸性環(huán)境內(nèi)的電氣和非電氣設備和部件均應按照良好的工程實踐及規(guī)定的3的要求對設備進行點燃危險評定。5.1.2在已知工作條件下，結(jié)構(gòu)中采用的所有材料的化學性能和尺寸應穩(wěn)定?？赡芘c液態(tài)和氣態(tài)燃料5.1.3使用輕合金時應符合GB25286.1—2010第8章的要求。如果其他防爆設備標準要求更嚴格，那么應采用更嚴格的要求。5.1.4可能觸摸到的外表面應無鋒利棱邊。5.1.5如果設置有保護罩，應設計為即使燃料少量出現(xiàn)也能予以通風和揮發(fā)。這些都不應影響安全拉斷閥的功能。5.1.6對1型和2型安全拉斷閥，動作時閥的入口端和出口端均應關閉液體管路，油槍拉斷閥除外。5.1.7對于2型安全拉斷閥，兩端的油氣管路不要求關閉，可以配置一個關閉油氣管路的裝置。5.1.8在可重復使用的安全拉斷閥上，應設置脫離部件，這樣再連接裝置不會因沖擊分離而損壞。脫開部分的結(jié)構(gòu)應能使脫開沖擊力不會損壞再連接裝置。5.1.9再連接可重復使用的安全拉斷閥或者試圖再連接不可重復使用的安全拉斷閥時，進行再連接過程中，其結(jié)構(gòu)應使液體不會噴出。5.2軟管拉斷閥裝有軟管的軟管拉斷閥，應使用符合HG/T3037、GB/T10543或GB/T32476規(guī)定的軟管。5.3入口及出口螺紋連接軟管的1型安全拉斷閥螺紋應符合GB/T12716或GB/T7307的規(guī)定。當采用GB/T7307規(guī)定的螺紋時，應滿足表1要求的螺紋長度。內(nèi)外螺紋的密封面應進行合適的設計，保證使用時有適當?shù)拿芊?。?1型安全拉斷閥螺紋技術要求標稱入口及出口規(guī)格內(nèi)螺紋a外螺紋b最大螺紋長度最小螺紋長度3/4501501Y4551Y250a從外部到金屬內(nèi)密封面的測量螺紋長度。b如果軟管接頭的內(nèi)螺紋包括內(nèi)平面密封墊，則僅采用規(guī)定的最小長度。使用外平面密封墊時，外螺紋可能比規(guī)定值短。2型安全拉斷閥的螺紋應符合以下要求：.0±0350±46物理性能安全拉斷閥的物理性能應符合表2規(guī)定。表2安全拉斷閥的物理性能性能要求試驗方法組裝完成后入口螺紋對出口螺紋的電阻Ω靜電性能燃料的兼容性B2安全拉斷閥上復合材料的可燃性試驗材料不得燒燼ISO11925-3表面火焰沖擊安全拉斷閥閥體和／或蓋防止機械產(chǎn)生危險火花的性能（耐火）措施（制造商聲明／提供證明）7功能要求當按規(guī)定的方法進行試驗時，安全拉斷閥應符合表3的功能要求；試驗頻次按第8章的規(guī)定。表3功能要求項目要求試驗方法密封試驗1正常目視看不到可計量的滲漏痕跡A.2壓力分離試驗1安全拉斷閥不應分離，不應有連續(xù)液體泄漏A.3預處理機械沖擊試驗輸入部分排出的燃料數(shù)量不應增加。當施加生產(chǎn)商規(guī)定的重新組裝最大壓力時，不應有明顯阻礙安全拉斷閥重新組裝的機械損壞B3密封試驗2正常目視看不到可計量的滲漏痕跡B4壓力分離試驗2安全拉斷閥不應分離，不應有連續(xù)液體泄漏B5壓力試驗不應有嚴重的損壞B6軸向分離拉力試驗1B7軸向分離拉力試驗2B8非軸向分離拉力試驗1B9非軸向分離拉力試驗2軸向分離拉力試驗3軸向分離拉力試驗4液體排放試驗項目要求試驗方法再連接試驗1再連接試驗2全部組裝后入口螺紋到出口螺紋的電阻Ω試驗應按表4進行。注意：進行氣壓試驗比水壓試驗潛在危險更大，無論規(guī)格大小，試驗期間出現(xiàn)的任何事故很可能具有極高的爆炸特性。型式試驗是要求評定符合性的試驗。應按下列要求抽取4個安全拉斷閥分別進行型式試驗。進行型式試驗的所有安全拉斷閥都應按照B.2和B.3進行預處理。規(guī)定的壓力試驗。生產(chǎn)一批產(chǎn)品時，應對生產(chǎn)的首件和末件以及生產(chǎn)過程中至少每隔一百件抽取一個產(chǎn)品進行生產(chǎn)驗收試驗。對每一臺完工的安全拉斷閥應進行例行試驗。性能／要求型式試驗生產(chǎn)驗收試驗例行試驗物理性能—靜電性能聲明（提供證明）聲明（提供證明）聲明（提供證明）耐火性能制造商按照表2聲明（提供證明）使用要求 預處理機械沖擊試驗B3 密封試驗1 A.2密封試驗2B4B4 壓力分離試驗1 A.3壓力分離試驗2B5B5 壓力試驗B6——軸向分離拉力試驗1B7B7—軸向分離拉力試驗2B8——非軸向分離拉力試驗1B9B9—非軸向分離拉力試驗2 56性能／要求型式試驗生產(chǎn)驗收試驗例行試驗軸向分離拉力試驗3—軸向分離拉力試驗4——液體排放試驗 再連接試驗1 再連接試驗2 電阻a如果從入口到出口通過拉斷閥的螺紋是低電阻材料，不要求進行例行試驗。9使用信息使用信息應符合GB/T22380.1—2017的要求。注：安全拉斷閥的環(huán)境保護問題參見附錄C。9.2標志和說明如果安全拉斷閥的尺寸太小無法加標志，則僅應標明生產(chǎn)商名稱和安全拉斷閥的型號。標志的全部詳細信息可以在使用說明書中說明。安全拉斷閥的標志應清楚并且應持久耐磨，必要時可便捷地打開塑料外殼查看標志。標志至少應包括下列內(nèi)容：—制造商名稱和地址；Ex—出廠日期；—產(chǎn)品型號規(guī)格；—序列號；—國家標準編號；—流動方向；—螺紋型式、參數(shù)。如果溫度范圍擴大，應明確標志出來?？芍貜褪褂玫陌踩瓟嚅y應提供說明，并應說明最大流速。生產(chǎn)商應提供安全拉斷閥安全安裝、使用和維護的說明書。附錄A（規(guī)范性附錄）試驗通用要求所有壓力均為壓力表顯示的（表壓）讀數(shù)。20±5)℃A.2密封試驗1A.2.1為了確認安全拉斷閥無滲漏。A.2.5可采用另一種試驗，例如，差壓試驗，只要試驗結(jié)果與密封試驗結(jié)果相同。A.3壓力分離試驗1A.3.1為了確認安全拉斷閥在施加規(guī)定的壓力時不分離。A.3.3觀察并記錄安全拉斷閥的狀態(tài)。結(jié)果與加壓分離試驗結(jié)果相同。78附錄B（規(guī)范性附錄）B.1試驗液體試驗液體應采用無嗅煤油，有要求的除外。B.2燃料兼容性預處理B.2.1用規(guī)定的方法對安全拉斷閥使用的材料進行預處理。B.2.2預處理用試驗液體應用符合GB17930和GB18351的無鉛汽油和乙醇汽油分別進行。體飽和蒸氣環(huán)境的密閉容器中。B.3可重復使用安全拉斷閥的預處理機械沖擊試驗B.3.1通過模擬使用中可能出現(xiàn)的沖擊，對可重復使用安全拉斷閥進行預處理。GB/T10543或GB/T32476規(guī)定的軟管。 h=2.5m。B.3.5重復釋放跌落到混凝土地面4次。B.4密封試驗2B.4.1確認安全拉斷閥無滲漏。B.5壓力分離試驗2B.5.1確認安全拉斷閥在施加規(guī)定的壓力時不分離。9B.5.3觀察和記錄安全拉斷閥的狀態(tài)。B.6壓力試驗B.6.1為了確認分離的安全拉斷閥輸入側(cè)的阻斷閥能夠承受規(guī)定的施加壓力。B.6.3觀察試驗液體的泄漏情況并記錄結(jié)果。B.7軸向分離拉力試驗1B.7.1為了確認安全拉斷閥在最大工作壓力條件下，能在規(guī)定限值內(nèi)的力作用下動作。B.7.3記錄安全拉斷閥動作時的力。B.7.4對于可重復使用的安全拉斷閥，該項試驗應進行10次。B.8油槍拉斷閥和泵拉斷閥軸向分離拉力試驗2B.8.1為了確認安全拉斷閥在最大工作壓力條件下施加軸向力時，能在規(guī)定限值內(nèi)的力作用下動作。B.8.3記錄安全拉斷閥動作時的力。B.8.4對于可重復使用的安全拉斷閥，該項試驗進行應進行10次。B.9油槍拉斷閥和泵拉斷閥非軸向分離拉力試驗1B.9.1為了確認安全拉斷閥在最大工作壓力條件下施加非軸向力時，能在規(guī)定限值內(nèi)的力作用下動作。B.9.3記錄安全拉斷閥動作時的力。B.10油槍拉斷閥和泵拉斷閥非軸向分離拉力試驗2B.10.1為了確認安全拉斷閥在最大工作壓力條件下施加非軸向力時，能在規(guī)定限值內(nèi)的力作用下動作。B.10.3記錄安全拉斷閥動作時的力。B.11軸向分離拉力試驗3B.11.1為了確認安全拉斷閥在標稱、靜止、加壓狀態(tài)下，能在規(guī)定限值內(nèi)的力作用下動作。B.11.3記錄安全拉斷閥動作時的力。B.12軸向分離拉力試驗4B.12.1為了確認安全拉斷閥在標稱、靜止、加壓狀態(tài)下，能在規(guī)定限值內(nèi)的力作用下動作。B.12.3記錄安全拉斷閥動作時的力。B.13液體排放試驗B.13.1為了確認安全拉斷閥動作時液體排放的極限值。對于不帶下行油管閥門的油槍拉斷閥，通過油槍（包括與油槍半連接的拉斷聯(lián)軸節(jié)）的排放數(shù)量應單獨確定，從總排放量中減去上述排放量，得到油槍拉斷閥的排放量。B.13.4收集安全拉斷閥兩側(cè)排放的液體。B.13.5測量并記錄排放液體的容積。B.14再連接試驗1B.14.1為了確認動作的安全拉斷閥重新連接時，或在最大工作壓力下試圖重新連接時，排放的液體在限值范圍內(nèi)。B.14.2對于油槍拉斷閥，在進行B.14.3的步驟之前油槍內(nèi)的液體要排干凈。B.14.4將已動作的安全拉斷閥的兩部分放在一起，嘗試將它們重新連接起來。B.14.5觀察嘗試重新連接期間發(fā)生的情況，任何排出的液體應進行測量，并記錄結(jié)果。B.15再連接試驗2B.15.1為了確認已動作的安全拉斷閥在公稱、靜止、加壓狀態(tài)下重新連接或嘗試重新連接時，泄漏的液體在規(guī)定的限值內(nèi)。B.15.2對于油槍拉斷閥，在進行B.1