污水處理廠安全文明專業(yè)方案

商洛市商丹循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)污水處理廠安全文明專題施工方案編制：審核：審批：北京久安建設(shè)投資集團(tuán)6月25日目錄一、工程概況 61、工程介紹 6二、引用標(biāo)準(zhǔn) 61、引用法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn) 62、本計(jì)劃利用范圍及管理要求 7三、危險(xiǎn)源和不利環(huán)境原因 7四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo) 10五、安全生產(chǎn)管理制度及安全生產(chǎn)責(zé)任制 111、安全生產(chǎn)管理要求 112、安全生產(chǎn)責(zé)任制 11六、安全生產(chǎn)施工布署 121、施工臨時(shí)用電 122、腳手架搭拆 123、模板支撐 124、塔吊安拆 135、臨時(shí)設(shè)施工程 13七、實(shí)施 131、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)權(quán)限 132、職責(zé)和權(quán)限 163、安全教育培訓(xùn) 24八、安全生產(chǎn)技術(shù)確保方法 271、挖土工程（機(jī)械挖土、人工清底） 272、深井降水 283、回填土工程 294、混凝土工程 295、砌筑工程 306、地下室防水工程 317、挖樁安全操作 318、挖掘機(jī)安全操作 319、牽引式混凝土輸送泵使用 3310、模板安裝和拆除工程 3311、木工機(jī)械使用 3512、鋼筋工程 3613、鋼筋機(jī)械操作 3814、電焊工程 4015、氣焊(割)工程 4016、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程 4217、扣件式鋼管腳手架拆除工程 4418、塔式起重機(jī)操作 4519、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛安全操作 4620、電工工程 47九、文明施工方法 501、文明標(biāo)化管理 502、施工現(xiàn)場(chǎng)封閉管理 503、施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志牌設(shè)置 504、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌管理 505、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施管理 516、落手清管理 517、文明施工綜合管理 51十、環(huán)境、職業(yè)健康安全保障方法 521、噪聲污染控制 522、污水污染控制 523、大氣污染控制 524、職業(yè)病防治 535、“三寶、四口”和臨邊防護(hù) 54十一、防火技術(shù)方法 551、組織管理 552、火源管理 563、電氣防火管理 574、易燃易爆物品防火管理 58十二、季節(jié)性安全施工方法 581、冬季施工方法 582、夏季施工方法 593、雨季施工方法 60一、工程概況1、工程介紹商洛市商丹循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)污水處理廠工程臨丹江而建，占地62x520m。場(chǎng)地北側(cè)（非正北）為丹江，南側(cè)為比亞迪工廠，西側(cè)暫為空地，離丹江大橋約100m，東側(cè)為擴(kuò)建預(yù)留場(chǎng)地?；雨P(guān)鍵分為兩個(gè)，箱體基坑：282.9×57.2m，深約16（13）m；進(jìn)水控制間基坑；40.1×15.9，深10.0m。兩個(gè)基坑距離約為7.6m，基坑開挖設(shè)計(jì)連通?；娱_挖周長約780m（基坑內(nèi)側(cè)壁）。周圍環(huán)境場(chǎng)地及其四面進(jìn)行踏勘后搜集資料，基坑周圍環(huán)境以下：北側(cè)：基坑離丹江堤壩頂約21.5m。南側(cè)：該側(cè)緊鄰比亞迪工廠圍墻，基坑壁離圍墻距離7~2m。基礎(chǔ)無放坡空間。圍墻離比亞迪工廠建筑物距離在25m以上。東側(cè)：預(yù)留擴(kuò)建場(chǎng)地，且擬作為出土口。西側(cè)：該側(cè)為擬建場(chǎng)地內(nèi)部用地，有限放坡空間。二、引用標(biāo)準(zhǔn)1、引用法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)《中國安全生產(chǎn)法》《中國建筑法》《中國勞動(dòng)法》《中國消防法》《國務(wù)院相關(guān)特大安全事故行政責(zé)任追究要求》《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》《安全許可證條例》《國務(wù)院相關(guān)深入加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作決定》《建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)》《重大危險(xiǎn)源辨識(shí)國家標(biāo)準(zhǔn)》GJ18218－《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120－《建筑施工安全檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-《施工臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46－《高處作業(yè)分級(jí)》GB3608－《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80－《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130－《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33－《施工現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程》JGJ160—2、本計(jì)劃利用范圍及管理要求2.1、本計(jì)劃僅利用于商洛市商丹循環(huán)工業(yè)經(jīng)濟(jì)園區(qū)污水處理廠地下室工程項(xiàng)目部土建、安裝工程安全管理和控制。2.2、本計(jì)劃安全管理和控制對(duì)象為人員、機(jī)械、原材料、環(huán)境等。2.3、因設(shè)計(jì)變更、施工方法、程序改變等需作修改時(shí)，應(yīng)將修改內(nèi)容在實(shí)施前報(bào)上級(jí)部門進(jìn)行審核及立案。三、危險(xiǎn)源和不利環(huán)境原因現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源關(guān)鍵有:1、外腳手架采取落地式。2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電，需要加強(qiáng)管理，確保安全用電。3、基坑面積大且深，要尤其注意邊坡穩(wěn)定及雨季對(duì)基礎(chǔ)施工安全防護(hù)。4、樁機(jī)施工安裝、拆卸必需制訂專題方案并經(jīng)過審批；安裝完成報(bào)檢測(cè)中心檢測(cè)合格后方能施工作業(yè)；施工中臨時(shí)施工用電嚴(yán)格根據(jù)JGJ46—規(guī)范操作。在施工過程中安排專員監(jiān)護(hù)。5、土方開挖、基坑支護(hù)等施工安全防護(hù)?；雨P(guān)鍵分為兩個(gè)，箱體基坑：282.9×57.2m，深約16（13）m；進(jìn)水控制間基坑；40.1×15.9，深10.0m。，最深處達(dá)成16米。南北方西約66.2米，東西方向約348米。基坑面積大且深。重大危險(xiǎn)源和控制方法清單。施工現(xiàn)場(chǎng)重大危險(xiǎn)源和控制方法清單作業(yè)/活動(dòng)/設(shè)施/場(chǎng)所危險(xiǎn)源可能造成事故控制方法落地式、懸挑式腳手架腳手架未編制專題施工方案、組織設(shè)計(jì)，未進(jìn)行技術(shù)安全交底高處墜落、物體打擊、人員傷亡、架體坍毀、火災(zāi)abde高處作業(yè)中高處作業(yè)未正確佩帶必需防護(hù)用具高處墜落、人員傷亡bde施工現(xiàn)場(chǎng)深基坑（本工程約為16米）未有專題設(shè)計(jì)計(jì)算，未編制專題施工方案或未經(jīng)審批、驗(yàn)收坍塌、人員傷亡bde電梯井、較大預(yù)留洞口（坑井）口施工現(xiàn)場(chǎng)洞口、臨邊安全防護(hù)不符合要求高處墜落、物體打擊、人員傷亡bde臨時(shí)用電電源使用施工用電未編制臨時(shí)用電施工方案、未實(shí)施施工組織設(shè)計(jì)觸電、人員傷亡、火災(zāi)、機(jī)械損壞abde施工現(xiàn)場(chǎng)起重吊裝作業(yè)起重吊裝作業(yè)無方案，未經(jīng)審批或未按方案實(shí)施人員傷亡、物體打擊、設(shè)備坍毀bde施工機(jī)具圓盤踞，切割機(jī)人員傷殘be施工機(jī)具Ｉ類手持電動(dòng)工具無保護(hù)接零觸電、人員傷亡be施工機(jī)具多種氣瓶無標(biāo)準(zhǔn)色標(biāo)，存放使用不符合要求要求爆炸、火災(zāi)、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失be施工機(jī)具潛水泵無保護(hù)接零，無漏電保護(hù)器觸電、人員傷亡be施工機(jī)具電（氣）焊作業(yè)觸電、人員傷亡、火災(zāi)be施工機(jī)具砼攪拌機(jī)維修觸電、人員傷亡be施工現(xiàn)場(chǎng)、倉庫油品存放不符合消防要求人員傷亡、火災(zāi)、財(cái)產(chǎn)損失bde施工過程中季節(jié)施工未做針對(duì)性安全防護(hù)工作雨季：觸電、高處墜落、坍塌風(fēng)季：火災(zāi)、高處墜落、架體坍毀夏季：食物中毒、中暑冬季：火災(zāi)、高處墜落、煤氣中毒、滑跌bde施工過程中電弧傷害電光性眼炎、電光性皮炎等bde施工過程中忽然停電吊物懸空人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失bde施工現(xiàn)場(chǎng)塔式起重機(jī)未編制專題裝、卸方案、未由專業(yè)資質(zhì)隊(duì)伍進(jìn)行，未經(jīng)有權(quán)部門檢測(cè)驗(yàn)收后投產(chǎn)使用高處墜落、人員傷亡、物體打擊、設(shè)備坍毀bde施工現(xiàn)場(chǎng)多臺(tái)塔吊同時(shí)使用，吊裝范圍重合塔吊碰撞、物體散落、設(shè)備坍毀bde施工電梯無施工方案或方案不符合要求；防護(hù)棚、防護(hù)門等防護(hù)方法不符合要求；電梯司機(jī)無證或違章作業(yè)；裝拆人員無證作業(yè)；外用電梯門連鎖裝置失靈；電梯超載運(yùn)行。高處墜落、機(jī)械傷害、設(shè)備傾覆、物體打擊、機(jī)械傷害。abde樁機(jī)施工未編制專題裝、卸方案及施工方案；未由專業(yè)資質(zhì)隊(duì)伍進(jìn)行，未經(jīng)有權(quán)部門檢測(cè)驗(yàn)收后投產(chǎn)使用人員傷亡、物體打擊、設(shè)備坍毀bde控制方法包含：a．制訂目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b．實(shí)施運(yùn)行控制程序；c．教育和培訓(xùn)；d.對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底；e．制訂應(yīng)急預(yù)案。重大不利環(huán)境原因和控制方法清單環(huán)境原因作業(yè)／活動(dòng)／設(shè)施／場(chǎng)所環(huán)境影響控制方法土方或建筑垃圾外運(yùn)泄漏土方工程固體廢棄物污染abcde混凝土泵送時(shí)噪聲鋼筋混凝土工程噪聲污染abcd木模板搭拆噪聲模板工程噪聲污染bcd木工車間內(nèi)切割產(chǎn)生噪聲模板工程噪聲污染bcde木工機(jī)械(圓鋸)使用噪聲模板工程噪聲污染bcde腳手架搭拆時(shí)噪聲腳手架工程噪聲污染bcd電鉆沖擊鉆使用噪聲安裝工程噪聲污染bcd墻地磚和線槽等切割噪聲裝飾工程噪聲污染abcd各類車輛行駛時(shí)噪聲及隨意鳴號(hào)機(jī)械設(shè)備噪聲污染abcd工地排水未做到沉淀后排放生活服務(wù)水土污染bcd夜間施工場(chǎng)地強(qiáng)光直照居民區(qū)現(xiàn)場(chǎng)夜間照明光污染bd控制方法包含：a．制訂目標(biāo)、指標(biāo)和管理方案；b．實(shí)施運(yùn)行控制程序；c．教育和培訓(xùn)；d.對(duì)各分項(xiàng)工程進(jìn)行技術(shù)交底；e．制訂應(yīng)急預(yù)案。四、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理目標(biāo)1、安全施工目標(biāo)：遵遵法律及各項(xiàng)國家和地方健康安全標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)要求健康和安全標(biāo)準(zhǔn)。2、安全生產(chǎn)承諾杜絕影響現(xiàn)場(chǎng)工作多種行為，確保無重大責(zé)任事故和重大傷亡事故發(fā)生。五、安全生產(chǎn)管理制度及安全生產(chǎn)責(zé)任制為實(shí)現(xiàn)安全、文明標(biāo)化目標(biāo)，成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為首安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。制訂了各項(xiàng)安全管理制度，建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到職責(zé)明確，責(zé)任到人，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包中明確安全指標(biāo)和包含獎(jiǎng)罰措施在內(nèi)安全確保方法。項(xiàng)目部和各班組之間依據(jù)相關(guān)法律、法規(guī)簽定安全生產(chǎn)協(xié)議書，明確各自權(quán)利和義務(wù)。同時(shí)項(xiàng)目部定時(shí)對(duì)個(gè)人、班組進(jìn)行安全責(zé)任制考評(píng)，并進(jìn)行總結(jié)評(píng)選。1、安全生產(chǎn)管理要求1.1、職員守則1.2、門衛(wèi)制度1.3、安全教育制度1.4、安全技術(shù)方法計(jì)劃審批制度1.5、安全技術(shù)交底制度1.6、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度1.7、安全設(shè)施、設(shè)備驗(yàn)收制度1.8、腳手架驗(yàn)收管理制度1.9、施工現(xiàn)場(chǎng)消防制度1.10、動(dòng)用明火三級(jí)審批制度1.11、安裝臨時(shí)電氣線路安全管理制度1.12、高處作業(yè)安全管理制度1.13、文明施工管理制度1.14、施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容衛(wèi)生要求1.15、安全生產(chǎn)檢驗(yàn)制度1.16、安全生產(chǎn)文明施工獎(jiǎng)罰制度1.17、事故調(diào)查處理制度1.18、勞動(dòng)保護(hù)管理制度2、安全生產(chǎn)責(zé)任制2.1、項(xiàng)目經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制2.2、項(xiàng)目副經(jīng)理安全生產(chǎn)責(zé)任制2.3、項(xiàng)目工程師（技術(shù)負(fù)責(zé)）安全生產(chǎn)責(zé)任制2.4、安全員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.5、施工員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.6、材料員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.7、資料員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.8、預(yù)算員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.9、技術(shù)員安全生產(chǎn)責(zé)任制2.10、班組長安全生產(chǎn)責(zé)任制六、安全生產(chǎn)施工布署1、施工臨時(shí)用電本工程按護(hù)坡、降水、基礎(chǔ)階段分析，在護(hù)坡及降水階段屬于用電高峰，所以依據(jù)此施工階段來計(jì)算現(xiàn)場(chǎng)總用電量，用電高峰階段施工機(jī)械關(guān)鍵由配置鉆孔機(jī)械、注漿機(jī)械、噴漿機(jī)械、攪拌機(jī)械、抽水設(shè)備；其它有鋼筋機(jī)具、木工機(jī)具等。依據(jù)工地現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和工程進(jìn)度需要，現(xiàn)場(chǎng)用電按4路部署?，F(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)施三相五線制，三級(jí)供電，一機(jī)一閘，現(xiàn)場(chǎng)用電實(shí)施三相五線制，三級(jí)供電，一機(jī)一閘，一漏、一箱、電箱可靠接地。全部設(shè)機(jī)具接地線，接電由專業(yè)電工接電，其它全部些人員不得闡自接電。2、腳手架搭拆依據(jù)本工程特點(diǎn)，基坑開挖到底后，坑底四面搭設(shè)落地式腳手架。落地腳手架立桿間距1.5米，立桿橫距為1.05米，步距1.8米立桿下部鋪墊木板，步距1.2—1.5m，在距離地面20cm處，設(shè)置縱向及橫向掃地桿桿一道。，內(nèi)立桿離開墻面0.3米，剪刀撐每隔4跨設(shè)置（間距為6米，45度角），左右上下連續(xù)設(shè)置，腳手片每三層滿鋪、底層和施工層滿鋪。連墻件采取剛性連接，按2步3立桿下部鋪墊木板，步距1.2—1.5m，在距離地面20cm處，設(shè)置縱向及橫向掃地桿桿一道。3、模板支撐為確保混凝土施工質(zhì)量、安全，模板全部采取竹模板，樓板支撐體系采取鋼管支撐，鋼管壁厚3.5㎜，直徑為48㎜。樓板支撐架鋼管立桿縱、橫距控制在1.0m以內(nèi)，步高小于1.5m，設(shè)縱橫向掃地桿，每隔6米設(shè)剪刀撐，詳見《模板工程專題施工組織設(shè)計(jì)》。4、塔吊安拆本項(xiàng)目部準(zhǔn)備安裝塔吊3臺(tái)，大臂長度為60米，塔吊平面部署詳平面?！端醢膊鹗┕そM織設(shè)計(jì)》由租賃企業(yè)提供。5、臨時(shí)設(shè)施工程因?yàn)槭┕がF(xiàn)場(chǎng)特殊，故在現(xiàn)場(chǎng)東北側(cè)建8間臨建。七、實(shí)施1、組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)權(quán)限1.1、總則：項(xiàng)目管理部制訂并實(shí)施安全生產(chǎn)確保體系計(jì)劃，以明確安全生產(chǎn)確保體系組織機(jī)構(gòu)和體系中各職能部門安全職責(zé)，以確保安全生產(chǎn)確保體系正常運(yùn)行，確保安全管理目標(biāo)和承諾實(shí)現(xiàn)。1.1.1、安全管理組織確定安全生產(chǎn)確保體系第一責(zé)任人：項(xiàng)目經(jīng)理：陶志確定安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組員：組長：梁偉李恩副組長：劉澤組員：肖建軍楊正明龍珍泉項(xiàng)目專職安全員：劉澤各工種分管工長：領(lǐng)導(dǎo)小組作用：1）確定落實(shí)安全管理目標(biāo)，制訂安全生產(chǎn)確保計(jì)劃，依據(jù)確保計(jì)劃要求，落實(shí)資源配置；2）負(fù)責(zé)安保體系實(shí)施過程中運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督、檢驗(yàn)；3）對(duì)安保體系運(yùn)行過程中出現(xiàn)不符合要求要素，施工中出現(xiàn)隱患，制訂糾正和預(yù)防方法，并對(duì)上述方法進(jìn)行復(fù)查。項(xiàng)目職能表安全確保體系要素項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目部管理人員施工科安全科技術(shù)科預(yù)算科材料科動(dòng)力科后勤保衛(wèi)科安全目標(biāo)☆○△△○△△△△△危險(xiǎn)環(huán)境辨識(shí)☆○△△○△△△△△法律法規(guī)☆○△△○△△△△△確保體系☆△○△○△△△△△組織☆○△△○△△△△△教育培訓(xùn)☆○△△○△△△△△文件控制☆△○△○△△△△△采購及驗(yàn)收☆○△△△△△○○△分包控制☆○△△△△○△△△施工過程控制○☆○○△△△△○△應(yīng)搶救援☆○△△△△△△△△安全檢驗(yàn)○☆○△○△△△△△糾正和預(yù)防方法○☆○△△○△△△△內(nèi)部審核☆○○△△△△△△△安全評(píng)定☆○○△△△△△△△安全統(tǒng)計(jì)○☆△△○△△△△△☆主管領(lǐng)導(dǎo)○主管部門△相關(guān)部門安全管理組織機(jī)構(gòu)安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長：安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組員安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組員各工種分管工長唐亮項(xiàng)目專職安全員各工種分管工長唐亮項(xiàng)目專職安全員各施工隊(duì)專職安全員各施工隊(duì)專職安全員各工種班組兼職安全員各工種班組兼職安全員管理組織網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理：魏廣剛項(xiàng)目副經(jīng)理：蘭新均項(xiàng)目副經(jīng)理：蘭新均安全科：曾波技術(shù)科：蘭新均預(yù)算科：章靜材料科：向淑惠動(dòng)力科：黃輝施工科：王剛質(zhì)量科：李文兵安全科：曾波技術(shù)科：蘭新均預(yù)算科：章靜材料科：向淑惠動(dòng)力科：黃輝施工科：王剛質(zhì)量科：李文兵 2、職責(zé)和權(quán)限2.1、項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1、對(duì)承包項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)營過程中安全生產(chǎn)負(fù)全方面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.1.2、落實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度，結(jié)合工程特點(diǎn)及施工全過程情況，建立項(xiàng)目部安全生產(chǎn)確保體系，確立安全管理目標(biāo)，組織安全策劃及編制安全生產(chǎn)確保計(jì)劃，或提出要求，并監(jiān)督其實(shí)施；2.1.3、在組織工程業(yè)務(wù)承包，聘用業(yè)務(wù)人員時(shí)，必需本著安全工作只能加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)，依據(jù)工程特點(diǎn)確定安全工作管理體制和人員，并明確各業(yè)務(wù)承包代碼安全管理目標(biāo)責(zé)任和考評(píng)指標(biāo)，支持、指導(dǎo)安全管理人員工作；2.1.4、健全和完善用工管理手續(xù)，嚴(yán)格用工制度和管理，適時(shí)組織上崗安全教育，要對(duì)分包隊(duì)伍健康和安全負(fù)責(zé)，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)工作；2.1.5、組織落實(shí)施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)確保計(jì)劃中安全技術(shù)方法，組織并監(jiān)督工程施工中安全技術(shù)交底制度和設(shè)備、設(shè)施驗(yàn)收制度實(shí)施；2.1.6、領(lǐng)導(dǎo)、組織施工現(xiàn)場(chǎng)定時(shí)安全檢驗(yàn)，發(fā)覺施工生產(chǎn)中不安全問題，組織制訂方法，立即處理。對(duì)上級(jí)提出安全生產(chǎn)和管理方面問題，要定時(shí)、定人、定方法給予處理；2.1.7、適時(shí)組織對(duì)工程項(xiàng)目部安全生產(chǎn)確保體系進(jìn)行安全評(píng)定，并組織人員落實(shí)安全評(píng)定中提出改善要求和方法；2.1.8、主持參與安全生產(chǎn)確保體系內(nèi)審，主動(dòng)配合外審認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核工作；2.1.9、定時(shí)召開項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組會(huì)議，部署落實(shí)安全生產(chǎn)確保計(jì)劃控制方法，加強(qiáng)職員安全教育培訓(xùn)；2.1.10、發(fā)生事故，要做好現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)和搶救工作，立即上報(bào)，組織配合事故調(diào)查，認(rèn)真落實(shí)制訂防范方法，吸收事故教訓(xùn)。2.2、項(xiàng)目副經(jīng)理2.2.1、依據(jù)項(xiàng)目安全生產(chǎn)確保計(jì)劃組織相關(guān)管理人員制訂針對(duì)性安全技術(shù)方法，并參與交底，同時(shí)常常監(jiān)督檢驗(yàn)；2.2.2、落實(shí)施工組織計(jì)劃中各項(xiàng)安全技術(shù)方法，協(xié)調(diào)安全確保體系運(yùn)行中重大問題，組織召開安全生產(chǎn)工作會(huì)議。認(rèn)真實(shí)施安全生產(chǎn)規(guī)章制度，定時(shí)組織項(xiàng)目管理人員進(jìn)行各項(xiàng)安全規(guī)章制度學(xué)習(xí)，杜絕違章指揮現(xiàn)象；2.2.3、負(fù)責(zé)安全物資采購計(jì)劃審核及同意，指導(dǎo)、監(jiān)督材料、設(shè)備部采購工作，確保從合格供給商處進(jìn)行采購，確保所購置安全物資符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)要求；2.2.4、組織現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)人員依據(jù)協(xié)議內(nèi)容向分包方進(jìn)行施工交底；安排專員對(duì)分包方施工過程安全生產(chǎn)、文明施工進(jìn)行全程監(jiān)控。對(duì)各分包單位制訂例會(huì)制度，建立會(huì)議紀(jì)要。做好各項(xiàng)統(tǒng)計(jì)和原始資料搜集整理；2.2.5、組織對(duì)安全設(shè)施、機(jī)械設(shè)備驗(yàn)收。理順和協(xié)調(diào)總包和分包、工種和工種間在施工中相互配合關(guān)系；從技術(shù)和管理上采取方法，使施工過程中安全生產(chǎn)、文明施工一直處于受控狀態(tài)；2.2.6、常常組織參與對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行定時(shí)和不定時(shí)安全檢驗(yàn)。對(duì)施工安全情況進(jìn)行連續(xù)整改和完善。將檢驗(yàn)驗(yàn)證狀態(tài)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和標(biāo)識(shí)，預(yù)防安全設(shè)施、設(shè)備非預(yù)期使用留下事故隱患；2.2.7、對(duì)存在隱患安全設(shè)施、安全防護(hù)用具立即組織整改，落實(shí)糾正和預(yù)防方法，必需時(shí)組織相關(guān)人員對(duì)其進(jìn)行復(fù)查驗(yàn)證；當(dāng)確定險(xiǎn)情排除并采取可靠方法后方可恢復(fù)施工；2.2.8、組織全體職員進(jìn)行安全知識(shí)和遵章守紀(jì)教育，提升職員自我保護(hù)和防范事故能力。做好施工全過程安全檢驗(yàn)、控制、檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、隱患控制、職員培訓(xùn)教育等安全管理統(tǒng)計(jì)；2.2.9、處理通常工傷事故，并幫助處理重大工傷、機(jī)械事故。處理事故時(shí)遵照“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)，并采取有效整改方法，預(yù)防類似事故反復(fù)發(fā)生。2.3、項(xiàng)目工程師2.3.1、對(duì)工程生產(chǎn)經(jīng)營中安全生產(chǎn)負(fù)技術(shù)責(zé)任；2.3.2、落實(shí)、落實(shí)安全生產(chǎn)方針、政策，嚴(yán)格實(shí)施安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。結(jié)合項(xiàng)目工程特點(diǎn)，主持工程項(xiàng)目標(biāo)安全策劃、評(píng)價(jià)識(shí)別、確定危險(xiǎn)源不利環(huán)境原因，制訂安全確保計(jì)劃；2.3.3、參與或組織編制施工組織設(shè)計(jì)，編制、審查專題施工方案，應(yīng)制訂、審查針對(duì)性安全技術(shù)方法，確保其可行和針對(duì)性，并隨時(shí)檢驗(yàn)、監(jiān)督、落實(shí)及主持工程項(xiàng)目標(biāo)安全技術(shù)交底；2.3.4、主持制訂技術(shù)方法計(jì)劃和季節(jié)性施工方案同時(shí)，制訂對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法，并監(jiān)督實(shí)施。立即處理實(shí)施中出現(xiàn)問題；2.3.5、工程應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，要立即上報(bào)，經(jīng)同意后方可實(shí)施，同時(shí)要組織上崗人員安全技術(shù)培訓(xùn)、教育。認(rèn)真實(shí)施對(duì)應(yīng)安全技術(shù)方法和安全操作工藝、要求，預(yù)防施工中因化學(xué)物品引發(fā)火災(zāi)、中毒或其新工藝實(shí)施中可能造成事故；2.3.6、主持安全防護(hù)設(shè)施和設(shè)備驗(yàn)收。發(fā)覺設(shè)備、設(shè)施不正常情況應(yīng)立即采取方法。嚴(yán)格控制不符合要求防護(hù)設(shè)備、設(shè)施投入使用；2.3.7、參與安全生產(chǎn)檢驗(yàn)，對(duì)施工中存在不安全原因，從技術(shù)方面提出整改意見和措施給予消除；2.3.8、參與、配合因工傷亡及重大未遂事故調(diào)查，從技術(shù)上分析事故原因，提出防范方法、意見。2.4、項(xiàng)目施工員2.4.1、認(rèn)真實(shí)施上級(jí)相關(guān)安全生產(chǎn)要求，對(duì)所管轄工程項(xiàng)目和班組（尤其是分包隊(duì)）安全生產(chǎn)負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2.4.2、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，參與對(duì)編制項(xiàng)目安全生產(chǎn)確保計(jì)劃策劃，根據(jù)安保計(jì)劃要求，合理組織安排施工任務(wù)，并對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)過程進(jìn)行控制。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵危險(xiǎn)源預(yù)防監(jiān)控方法必需落實(shí)到位，有權(quán)拒絕不符合安全操作規(guī)范施工任務(wù)，并立即向項(xiàng)目經(jīng)理反應(yīng)；2.4.3、認(rèn)真實(shí)施安全技術(shù)方法及安全技術(shù)方法及安全操作規(guī)范，針對(duì)生產(chǎn)任務(wù)特點(diǎn)，向班組（包含分包隊(duì)）進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，推行簽字手續(xù)，并對(duì)規(guī)程、方法、交底要求實(shí)施情況常常檢驗(yàn)，隨時(shí)糾正作業(yè)違章；2.4.4、常常檢驗(yàn)所轄班組（包含分包隊(duì)）作業(yè)環(huán)境及多種設(shè)備、設(shè)施安全情況，發(fā)覺問題立即糾正處理。對(duì)關(guān)鍵、特殊部位施工，必需檢驗(yàn)作業(yè)人員及多種設(shè)備設(shè)施技術(shù)情況是否符合安全要求；2.4.5、組織對(duì)安全設(shè)施及機(jī)械設(shè)備檢驗(yàn)驗(yàn)收工作，合格后方可使用，嚴(yán)禁隨意拆除；2.4.6、對(duì)安全部門或上級(jí)提出事故隱患整改要求，根據(jù)技術(shù)人員制訂糾正預(yù)防方法，立即整改或停工整改，待復(fù)查合格后方可復(fù)工；2.4.7、定時(shí)和不定時(shí)組織所轄班組（包含分包隊(duì)）學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，開展安全教育活動(dòng)，接收安全部門或人員安全監(jiān)督檢驗(yàn)，立即處理提出不安全問題；2.4.8、對(duì)分管工程項(xiàng)目應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)嚴(yán)格實(shí)施申報(bào)、審批制度，發(fā)覺問題，立即停止使用，并上報(bào)相關(guān)部門或領(lǐng)導(dǎo)；2.4.9、發(fā)生因工傷亡及未遂事故要保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)。2.5、項(xiàng)目安全員2.5.1、主動(dòng)參與策劃和編制施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保計(jì)劃；2.5.2、嚴(yán)格實(shí)施安保計(jì)劃中支持性文件、法規(guī)、條例及強(qiáng)制性規(guī)范要求。主動(dòng)配合項(xiàng)目經(jīng)理加強(qiáng)對(duì)工人安全操作規(guī)程教育及安全技術(shù)交底工作，嚴(yán)格施工全過程安全控制，并做好安全統(tǒng)計(jì)；2.5.3、加強(qiáng)對(duì)關(guān)鍵部位危險(xiǎn)源安全監(jiān)督、控制、確保安保計(jì)劃中各項(xiàng)安全技術(shù)方法落到實(shí)處；2.5.4、配合技術(shù)、施工管理人員組織對(duì)安全設(shè)施驗(yàn)收、檢驗(yàn)、維護(hù)、保養(yǎng)；2.5.5、深入施工現(xiàn)場(chǎng)，掌握安全動(dòng)態(tài)，對(duì)人、機(jī)、、物、環(huán)境及自然不安全行為和不安全動(dòng)態(tài)，立即采取糾正預(yù)防方法；2.5.6、參與各相關(guān)部門組織安全檢驗(yàn)，如實(shí)匯報(bào)本項(xiàng)目標(biāo)安全情況，發(fā)覺隱患立即采取糾正方法，并監(jiān)督落實(shí)。發(fā)覺重大隱患，有權(quán)停工。待整改復(fù)查合格后復(fù)工；2.5.7、負(fù)責(zé)通常事故調(diào)查、分析，提出處理意見，幫助處理重大工傷機(jī)械事故，并遵照“四不放過”標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)施工落實(shí)糾正預(yù)防方法，杜絕類似事故發(fā)生；2.5.8、對(duì)安保計(jì)劃實(shí)施過程中發(fā)覺問題，立即向項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師反應(yīng)，對(duì)安保計(jì)劃進(jìn)行修訂、再版。同時(shí)，配合做好安保體系內(nèi)審、外審工作。2.6、項(xiàng)目技術(shù)員2.6.1、認(rèn)真學(xué)習(xí)落實(shí)實(shí)施上級(jí)相關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)和相關(guān)安全生產(chǎn)強(qiáng)制性規(guī)范；2.6.2、參與并編制施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保計(jì)劃，依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和要求制訂各項(xiàng)方案；2.6.3、依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)和施工需要立即編制各關(guān)鍵部位危險(xiǎn)源專題施工組織設(shè)計(jì)報(bào)項(xiàng)目工程師經(jīng)總工同意后實(shí)施；2.6.4、制訂各分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底內(nèi)容，向項(xiàng)目生產(chǎn)責(zé)任人、施工員、安全員、作業(yè)班組長交底；2.6.5、針對(duì)特殊施工工藝，負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)操作規(guī)程；2.6.6、參與項(xiàng)目標(biāo)安全檢驗(yàn)，發(fā)覺事故隱患立即制訂糾正預(yù)防方法，并報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理審核后實(shí)施，并復(fù)查實(shí)施效果；2.6.7、參與對(duì)安全物資進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。同時(shí)參與對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)基坑支護(hù)、腳手架搭設(shè)、施工用電、中小型機(jī)械、模板支撐，洞口臨邊防護(hù)等驗(yàn)收工作；2.6.8、對(duì)安保計(jì)劃在實(shí)施過程中發(fā)覺問題，立即提出調(diào)整修改意見，并配合做好內(nèi)、外審工作。2.7、項(xiàng)目預(yù)算員2.7.1、幫助項(xiàng)目經(jīng)理及上級(jí)對(duì)分包方進(jìn)行評(píng)價(jià)和選擇,建立合格分包方名目。2.7.2、參與對(duì)分包方簽定分包協(xié)議，落實(shí)安全管理目標(biāo)，簽署安全生產(chǎn)、治安消防、環(huán)境衛(wèi)生等協(xié)議。2.7.3、協(xié)同相關(guān)部門做好新進(jìn)場(chǎng)、調(diào)換工種、特殊工種人員培訓(xùn)、考評(píng)、發(fā)證工作，并把培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)交質(zhì)安部門備份存檔。2.7.4、協(xié)同相關(guān)部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員進(jìn)行安全規(guī)章、文明施工制度三級(jí)教育。2.7.5、對(duì)施工過程中勞務(wù)人員進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做好動(dòng)態(tài)管理。2.7.6、對(duì)工程項(xiàng)目標(biāo)安全技術(shù)、勞動(dòng)保護(hù)方法經(jīng)費(fèi)進(jìn)行成本計(jì)劃、控制。2.7.7、協(xié)同相關(guān)部門做好工傷事故善后工作，對(duì)因工致殘和患職業(yè)病職員安排好適宜工作。2.8、項(xiàng)目材料員2.8.1、根據(jù)項(xiàng)目安全生產(chǎn)確保計(jì)劃要求，組織多種安全物資供給工作；2.8.2、對(duì)供給商進(jìn)行分析，建立合格供給商名目；2.8.3、負(fù)責(zé)對(duì)合格供給商供給安全物資驗(yàn)收工作，并做好驗(yàn)收狀態(tài)標(biāo)識(shí)，儲(chǔ)藏保管好安全防護(hù)用具（具）；2.8.4、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面部署堆放，達(dá)成文明施工要求；2.8.5、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用腳手架材料、馬凳、吊鉤、安全網(wǎng)等安全設(shè)施應(yīng)驗(yàn)收合格入庫，并定時(shí)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，對(duì)不合格和破損者，要立即進(jìn)行更新替換，做好統(tǒng)計(jì)；2.8.6、對(duì)關(guān)鍵部位、危險(xiǎn)物品（包含易燃易爆物品）進(jìn)行關(guān)鍵保管，實(shí)施相關(guān)危險(xiǎn)品運(yùn)輸、儲(chǔ)存、發(fā)放等要求，做好防火工作。2.9、項(xiàng)目機(jī)管員2.9.1、認(rèn)真實(shí)施相關(guān)安全生產(chǎn)要求要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)機(jī)、電、起重設(shè)備、受壓容器及自制機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行負(fù)責(zé)；2.9.2、根據(jù)安全技術(shù)規(guī)范對(duì)機(jī)械組織好使用前驗(yàn)收和日常保養(yǎng)維修工作；2.9.3、對(duì)設(shè)備租賃，要建立安全管理制度，確保租賃設(shè)備完好、安全可靠；2.9.4、對(duì)新購進(jìn)機(jī)械、受壓容器及大修、維修、外借回現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)備必需嚴(yán)格檢驗(yàn)和把關(guān)，新購進(jìn)要有出廠合格證及完整技術(shù)資料，使用前制訂安全操作規(guī)程，組織專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，向相關(guān)人員交底，并進(jìn)行判定驗(yàn)收；2.9.5、參與施工組織設(shè)計(jì)、安保計(jì)劃編制，提出包含安全具體意見，同時(shí)負(fù)責(zé)督促班組落實(shí)，確保實(shí)施；2.9.6、對(duì)特種作業(yè)及中小型機(jī)操人員定時(shí)培訓(xùn)、考評(píng)；2.9.7、）參與因工傷亡重大未遂事故調(diào)查，從事故設(shè)備方面，認(rèn)真分析事故原因，提出處理意見，制訂防范方法。2.10、項(xiàng)目綜合辦公室2.10.1、做好施工現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)用明火和宿舍防火安全工作；2.10.2、對(duì)食堂用電、電氣進(jìn)行安全管理；2.10.3、負(fù)責(zé)工地及項(xiàng)目管理臨時(shí)辦公室安全保衛(wèi)工作，尤其是財(cái)務(wù)室、資料室、電腦室等場(chǎng)所；2.10.4、組織務(wù)工人員進(jìn)行培訓(xùn)考評(píng)發(fā)證工作；2.10.5、對(duì)施工過程中勞務(wù)人員進(jìn)出場(chǎng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，做好動(dòng)態(tài)管理；2.10.6、對(duì)實(shí)施安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲條例后獎(jiǎng)金發(fā)放和罰款收入進(jìn)行監(jiān)督檢驗(yàn)；2.10.7、檢驗(yàn)、確定項(xiàng)目部特殊作業(yè)人員持證情況，確保持有效證件上崗；2.10.8、做好施工現(xiàn)場(chǎng)消防安全工作，尤其對(duì)電焊、氣割作業(yè)進(jìn)行檢驗(yàn)、監(jiān)督，對(duì)不安全原因、事故隱患立即糾正，并匯報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理；2.10.9、做好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，現(xiàn)場(chǎng)上有閑雜人員出現(xiàn)，立即查對(duì)、清理，做到不發(fā)生意外事故。2.10.10、配合項(xiàng)目經(jīng)理抓好現(xiàn)場(chǎng)安全宣傳、培訓(xùn)教育工作；制訂項(xiàng)目安全培訓(xùn)教育計(jì)劃；2.10.11、主管對(duì)職員安全三級(jí)、進(jìn)場(chǎng)技能、操作規(guī)程、變換工種、常常性安全教育；2.10.12、負(fù)責(zé)開展多樣化安全教育，結(jié)合形勢(shì)需要，定時(shí)用黑板報(bào)、口號(hào)、宣傳畫等形式開展安全宣傳工作；2.10.13、負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)勞務(wù)人員進(jìn)行安全規(guī)章、文明施工制度教育。2.11、項(xiàng)目分包方經(jīng)理2.11.1、負(fù)責(zé)安全確保計(jì)劃中人員和物資及方法落實(shí)和實(shí)施，確保安全生產(chǎn)體系順利運(yùn)行。2.11.2、嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)安全防護(hù)用具、設(shè)施合格狀態(tài)，實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)全過程安全控制，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理。2.11.3、協(xié)同參與定時(shí)安全檢驗(yàn)和適時(shí)檢驗(yàn)，落實(shí)人員整改，主動(dòng)消除安全隱患。2.11.4、組織實(shí)施安全教育及培訓(xùn)，做好人員動(dòng)態(tài)管理，保持對(duì)應(yīng)安全統(tǒng)計(jì)。2.12、項(xiàng)目分包方管理人員2.12.1、按安全確保計(jì)劃要求實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)全過程安全檢驗(yàn)和控制。2.12.2、進(jìn)行操作人員安全教育及交底并監(jiān)督實(shí)施。2.12.3、進(jìn)行安全生產(chǎn)自檢及跟蹤檢驗(yàn)，立即消除安全隱患。2.12.4、落實(shí)人員進(jìn)行安全隱患整改實(shí)施。2.12.5、做好對(duì)應(yīng)安全統(tǒng)計(jì)。2.12.6、處理通常工傷事故，落實(shí)糾正預(yù)防方法實(shí)施。2.13、項(xiàng)目班組2.13.1、組織好班組安全作業(yè)，遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。2.13.2、認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底，嚴(yán)格實(shí)施本工種安全操作規(guī)程，有權(quán)拒絕違章指揮。2.13.3、作業(yè)前對(duì)所使用機(jī)具設(shè)備，防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢驗(yàn)，發(fā)覺問題立即采取整改方法，立即消除事故隱患。2.13.4、組織班組活動(dòng)，開好班前安全生產(chǎn)教育會(huì)，并依據(jù)作業(yè)環(huán)境和職員思想、體質(zhì)情況立即采取方法消除事故隱患。2.13.5、組織人員進(jìn)行隱患整改及項(xiàng)目安全生產(chǎn)確保體系中各方法落實(shí)。2.13.6、發(fā)生工傷事故，立即搶救，立即匯報(bào)并保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)。2.14、項(xiàng)目生產(chǎn)工人2.14.1、自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，有權(quán)拒絕違章指揮。2.14.2、自覺參與安全活動(dòng)和安全競(jìng)賽，接收安全教育，提出改善安全管理、消除事故隱患提議。2.14.3、認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握本工種安全操作規(guī)程及相關(guān)方面安全知識(shí)，提升安全技術(shù)水平。2.14.4、正確使用勞動(dòng)用具和安全防護(hù)裝置，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，珍惜保養(yǎng)好自已工具，并按相關(guān)要求做好上崗前作業(yè)環(huán)境檢驗(yàn)工作。2.14.5、在發(fā)生工傷事故時(shí)，主動(dòng)配合相關(guān)部門（人員）做好搶救防護(hù)工作，并立即匯報(bào)。3、安全教育培訓(xùn)3.1、目標(biāo)：經(jīng)過對(duì)項(xiàng)目部管理人員及全體施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，提升全體施工人員安全管理意識(shí)、保護(hù)自己及不傷害她人技能，共同實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部提出安全管理目標(biāo)及承諾。3.2、職責(zé)：3.2.1、項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)制訂本項(xiàng)目標(biāo)安全教育培訓(xùn)計(jì)劃；3.2.2、安全員負(fù)責(zé)制訂施工作業(yè)人員中特殊作業(yè)人員培訓(xùn)計(jì)劃；3.2.3、技術(shù)員、施工員負(fù)責(zé)編制分部分項(xiàng)工作安全技術(shù)交底材料。3.3、程序概要：3.3.1、培訓(xùn)目標(biāo)經(jīng)過培訓(xùn)應(yīng)確保相關(guān)人員：1）、遵章守紀(jì)，服從管理，實(shí)施施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)確保體系務(wù)工要求；2）、了解本職員作中存在實(shí)際或潛在危害及重大環(huán)境影響，和違章作業(yè)可能造成自已或?qū)λ瞬涣加绊懞秃蠊?.3.2、培訓(xùn)對(duì)象1）、新工人、一般工人、特種作業(yè)人員；2）、通常管理人員、技術(shù)人員、項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；3）、特種作業(yè)人員和管理人員資質(zhì)培訓(xùn)均由專門機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)培訓(xùn)。3.3.3、培訓(xùn)內(nèi)容1）、新進(jìn)場(chǎng)工人安全教育①、現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度和遵章守紀(jì)教育（教育人：）a、工程項(xiàng)目施工特點(diǎn)及現(xiàn)場(chǎng)關(guān)鍵危險(xiǎn)源分布；b、本項(xiàng)目（包含施工生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）安全生產(chǎn)制度、要求及安全常規(guī)知識(shí)、注意事項(xiàng)；c、本工種安全技術(shù)操作規(guī)程；d、高處作業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電氣安全基礎(chǔ)知識(shí)；e、防火、防毒、防塵、防爆知識(shí)及緊急情況安全處理和安全疏散知識(shí)；f、防護(hù)用具發(fā)放標(biāo)準(zhǔn)及防護(hù)用具，用具使用基礎(chǔ)知識(shí)。②、本工種崗位安全操作及班組安全制度、紀(jì)律教育（教育人：各班組長）a、本班組作業(yè)特點(diǎn)及安全操作規(guī)程；b、班組安全活動(dòng)制度及紀(jì)律；c、珍惜和正確使用安全防護(hù)裝置（設(shè)施）及個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用具；d、本崗位易發(fā)生事故不安全原因及防范對(duì)策；e、本崗位作業(yè)環(huán)境及使用機(jī)械設(shè)備、工具安全要求。2）、特種作業(yè)人員安全生產(chǎn)教育（教育人：）a、特種作業(yè)前，必需對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)操作規(guī)程教育；b、上崗時(shí)必需持有上崗證；c、工長必需對(duì)工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。3）、安全生產(chǎn)日常教育①、安全生產(chǎn)宣傳教育（教育人：）a、宣傳安全生產(chǎn)重大意義，牢靠樹立“安全第一”思想；b、宣傳“安全生產(chǎn)、人人有責(zé)”，明確誰施工誰管安全，動(dòng)員全體職員人人重視，人人動(dòng)手抓安全生產(chǎn)，文明施工；c、宣傳“生產(chǎn)必需安全，安全為了生產(chǎn)”關(guān)系，使職員知道不重視安全生產(chǎn)，會(huì)給企業(yè)、勞動(dòng)者本人和社會(huì)、家庭帶來損失和不幸；d、教育職員尊重科學(xué)，按客觀規(guī)律辦事，不違章作業(yè)，使職員認(rèn)識(shí)到安全生產(chǎn)規(guī)章制度是長久實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，要自覺地學(xué)習(xí)規(guī)程，實(shí)施規(guī)程；e、教育職員克服麻痹思想，克服安全生產(chǎn)工作中輕視安全毛病。②、普及安全生產(chǎn)知識(shí)宣傳教育（教育人：）a、防觸電和觸電后搶救知識(shí)教育；b、預(yù)防起重物傷害事故基礎(chǔ)知識(shí)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，不準(zhǔn)隨意亂開動(dòng)起重機(jī)械，不準(zhǔn)隨意乘坐起重物升降；c、腳手架安全使用知識(shí)，不準(zhǔn)隨意拆用架子任何部件；d、防爆常識(shí)，不準(zhǔn)在乙炔發(fā)生器危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)吸煙點(diǎn)火；e、安全標(biāo)準(zhǔn)制度等知識(shí)；f、安全法制知識(shí)教育，增強(qiáng)安全法制觀念，嚴(yán)格按章辦事，領(lǐng)導(dǎo)不違章指揮，工人不違章作業(yè)。③、適時(shí)安全教育（教育人：）a、季節(jié)性安全教育，如冬季雨季施工安全教育；b、節(jié)假日及晚加班加點(diǎn)職員安全教育；c、突擊趕任務(wù)情況安全教育；d、外來參觀考察人員安全教育。4）、考評(píng)a、三級(jí)教育結(jié)束后，應(yīng)組織考試b、考試合格者，發(fā)給合格證新工人持證才能進(jìn)入生產(chǎn)崗位c、工人安全教育，由質(zhì)安科、綜合辦建立檔案5）、培訓(xùn)a、特殊工種由動(dòng)力部門組織培訓(xùn)并把培訓(xùn)統(tǒng)計(jì)報(bào)綜合辦和質(zhì)安科立案；b、工人上崗培訓(xùn)由綜合辦組織，質(zhì)安科監(jiān)督實(shí)施；c、建立培訓(xùn)教育統(tǒng)計(jì)檔案。3.3.4、統(tǒng)計(jì)1）、職員勞動(dòng)保護(hù)教育卡匯總表2）、新工人三級(jí)安全教育卡3）、各類安全教育統(tǒng)計(jì)表4）、班前安全活動(dòng)及周講評(píng)統(tǒng)計(jì)表5）、特種作業(yè)人員名冊(cè)6）、安全監(jiān)護(hù)、中小型機(jī)械作業(yè)人員名冊(cè)八、安全生產(chǎn)技術(shù)確保方法1、挖土工程（機(jī)械挖土、人工清底）1.1、本工程基坑支護(hù)為放坡+土釘（錨桿）+鋼筋砼護(hù)壁，分多層開挖。開挖前必需對(duì)施工班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確施工次序。1.2、基坑必需設(shè)置人員上下坡道或安全梯(見附圖06).嚴(yán)禁攀登護(hù)壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登、爬上或跳下。間歇時(shí)，不得在槽、坑坡腳下休息。1.3、挖土過程中遇有古墓、或其它不能識(shí)別異物和液體、氣體時(shí)應(yīng)立即停止作業(yè)，并匯報(bào)責(zé)任人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。1.4、基坑邊10m以內(nèi)不得堆土、堆料停放機(jī)具。堆土高度不得超出1.5m。基坑周圍必需設(shè)兩道牢靠護(hù)身欄桿，底部設(shè)18cm高擋腳板，并張掛密目式安全網(wǎng)。（見附圖03）1.5、人工挖土、前后操人員作橫向間距不應(yīng)小于2—3m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。1.6、每日或雨后必需檢驗(yàn)土壁及支撐穩(wěn)定情況，在確保安全情況下繼續(xù)工作，而且不得將土和其它物件堆在支撐上，不得在支撐上行走或站立?；炷林瘟旱装迳险凑澄锉匦枇⒓辞宄?。1.7、機(jī)械挖土，開啟前應(yīng)檢驗(yàn)離合器、液壓系統(tǒng)及各鉸接部分等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)，機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛，作業(yè)中不得碰撞支撐。1.8、機(jī)械不得在輸電線路上線路一側(cè)工作，不管在任何情況下，機(jī)械任何部位和架空輸電線路最近距離應(yīng)符合安全操作規(guī)程要求（依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)輸電線路電壓等級(jí)定）。1.9、機(jī)械應(yīng)停在堅(jiān)實(shí)地基上，如基礎(chǔ)過差，應(yīng)采取鋪設(shè)道板等加固方法，不得將挖土機(jī)履帶和挖空基坑平行2m停、駛。運(yùn)土汽車不宜先靠近基坑平行行駛，預(yù)防塌方翻車。1.10、配合挖土機(jī)清坡、清底工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。1.11、向汽車上裝土應(yīng)在車子停穩(wěn)定后進(jìn)行，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室上越過。1.12、場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)立即整修，確保車輛安全通暢，多種車輛應(yīng)有專用設(shè)備負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。1.13、車輛進(jìn)出門口人行道下，如有埋管必需鋪設(shè)厚鋼板，或澆筑混凝土加固。車輛出大門口前，應(yīng)將輪胎沖洗潔凈，不污染道路。1.14、在開挖基坑時(shí)，必需設(shè)有確實(shí)可行排水方法，以免基坑積水，影響坑土結(jié)構(gòu)。1.15、基坑開挖前，必需摸清基坑下地質(zhì)資料，以利考慮開挖過程中意外應(yīng)急方法（流砂等特殊情況）。1.16、清坡清底人員必需依據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高作好清底工作，不得超挖。假如超挖，不得將松土回填，以免影響基礎(chǔ)質(zhì)量。1.17、開挖出土方，要嚴(yán)格根據(jù)組織設(shè)計(jì)堆放，不得堆于基坑外側(cè)，以免引發(fā)地面堆載超荷引發(fā)土體位移、樁位移或支撐破壞。1.18、開挖土方必需有開挖令。1.19、夜間挖土要確保作業(yè)區(qū)照明滿足施工要求。1.20、開挖前應(yīng)采取有效方法降低坑內(nèi)水位和排除地表水，嚴(yán)禁地表水或基坑排出水倒流回滲透基坑。1.21、基坑設(shè)置一道混凝土支撐，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工需要合理選擇部分支撐，采取一定防護(hù)方法，作為坑內(nèi)架空便道，其它支撐上一律不得行人，并采取方法將其封堵。2、深井降水本工程采取圍護(hù)明挖法施工，需立即疏干開挖范圍內(nèi)土層地下水，降低圍護(hù)范圍內(nèi)基坑中地下水位，確?；痈砷_挖施工順利進(jìn)行。通常依據(jù)基坑面積按單井有效抽水面積a井經(jīng)驗(yàn)值來確定，而經(jīng)驗(yàn)值是依據(jù)場(chǎng)地潛水含水層特征及基坑平面形狀來確定。單井有效抽水面積經(jīng)驗(yàn)值為通常為500m2～750m2，本工程基坑總面積約4600m2。整個(gè)基坑考慮部署5口降水井，整體均勻分布在基坑內(nèi)，注意避開樁基和地梁。具體井深度應(yīng)依據(jù)對(duì)應(yīng)區(qū)域基坑開挖深度來定。3、回填土工程3.1、裝載機(jī)作業(yè)范圍不得有些人平土。3.2、打夯機(jī)工作前，應(yīng)檢驗(yàn)電源線是否有缺點(diǎn)和漏電，機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，機(jī)械是否裝置漏電開關(guān)保護(hù)，二級(jí)漏電保護(hù)要求按“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”安全使用，機(jī)械不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，操作人員應(yīng)帶絕緣手套，并有專員負(fù)責(zé)電源線移動(dòng)。4、混凝土工程4.1、材料運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸使用外用電梯運(yùn)輸混凝土?xí)r，車把不得超出吊籠以外，用塔吊運(yùn)輸混凝土?xí)r，專用吊斗時(shí)吊環(huán)應(yīng)牢靠可靠，吊索具應(yīng)符合超重機(jī)械安全規(guī)程要求。用塔機(jī)吊運(yùn)料斗澆搗混凝土?xí)r，超重指揮、扶斗人員和塔吊駕駛員應(yīng)親密配合，當(dāng)塔吊放下料斗時(shí)，操作人員應(yīng)主動(dòng)避開，應(yīng)隨時(shí)注意料斗碰頭，并站立穩(wěn)當(dāng)，預(yù)防料斗碰人墜落。4.2、混凝土澆灌使用輸送泵輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由2人以上人員牽引布料桿。管道接頭、安全閥、管架等必需安裝牢靠，輸送前試送，檢修時(shí)必需卸壓。混凝土振搗器使用前必需經(jīng)電工檢驗(yàn)確定合格后方可使用。移動(dòng)開關(guān)箱內(nèi)必需裝設(shè)漏電保護(hù)器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必需穿絕緣鞋（膠鞋），戴絕緣手套。夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠照明，并經(jīng)二級(jí)漏電保護(hù)。燈具應(yīng)架空或用固定支架，離地不低于2.5m。4.3、混凝土養(yǎng)護(hù)使用覆蓋物養(yǎng)護(hù)混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必需按要求設(shè)牢靠蓋板或圍欄，并設(shè)安全標(biāo)志。使用軟管澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將水管接頭連接牢靠，移動(dòng)皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。覆蓋物養(yǎng)護(hù)材料使用完成后，必需立即清理并存放到指定地點(diǎn)，堆放整齊。5、砌筑工程5.1、在操作之前必需檢驗(yàn)操作環(huán)境是否符合安全要求，道路是否通暢，機(jī)具是否完好，安全設(shè)施和防護(hù)用具是否齊全，經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后才可施工。5.2、砌筑深度1.5m基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)檢驗(yàn)和常常注意基坑土質(zhì)改變情況，有沒有崩裂現(xiàn)象，堆放磚塊材料應(yīng)離開坑邊1m以上，當(dāng)深基坑裝設(shè)擋板支撐時(shí)，操作人員應(yīng)設(shè)梯子上下，不得攀跳，運(yùn)料不得碰撞支撐，也不得踩踏砌體和支撐上下。送料、砂漿要設(shè)有溜槽，嚴(yán)禁向下猛倒和拋擲物料和工具等。5.3、墻身砌體高度超出樓板高度1.2m以上時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架，腳手未經(jīng)交接驗(yàn)收不得使用。驗(yàn)收使用后不準(zhǔn)隨便拆改。5.4、在架子上斬磚，操作人員必需面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用墜物必需綁扎牢靠。作業(yè)環(huán)境中碎料、落地灰、雜物、工具集中下運(yùn)，做到日產(chǎn)日清，自產(chǎn)自清、工完料凈場(chǎng)地清。5.5、腳手架上堆放料量不得超出要求荷載（均布荷載每1m2不得超出3kN，集中荷載不得超出1.5kN）。5.6、不準(zhǔn)站在墻頂上做劃線、刮縫和清掃墻面或檢驗(yàn)大角垂直等工作。5.7、不準(zhǔn)用不穩(wěn)固工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準(zhǔn)在未經(jīng)過加固情況下，在一層腳手架上隨意再疊加一層，腳手板不許可有探頭現(xiàn)象，不準(zhǔn)用50mm×100mm木料或鋼模板作立人板。5.8、采取里腳手架砌墻時(shí)，不準(zhǔn)站在墻上清掃墻面和檢驗(yàn)大角垂直等作業(yè)。不準(zhǔn)在剛砌好墻上行走。5.9、在同一垂直面上上下交叉作業(yè)前，必需設(shè)置安全隔離層。5.10、磚料運(yùn)輸車輛兩車前后距離平道上大于2m，坡道上大于10m，裝磚時(shí)要先取高處后取低處，預(yù)防坍毀傷人。5.11、砌好山墻，應(yīng)臨時(shí)系聯(lián)絡(luò)桿（如檁條等）放置各跨山墻上，使其聯(lián)絡(luò)穩(wěn)定，或采取其它有效加固方法。5.12、冬期施工時(shí)，腳手板上有冰霜、積雪，應(yīng)先清除后才能上架子進(jìn)行操作。5.13、如遇雨天及天天下班時(shí)，要做好防雨方法，以防雨水沖走砂漿，使砌體坍毀。5.14、人工垂直向上或往下（深坑）傳輸磚塊，架子上站人板寬度應(yīng)大于60cm。6、地下室防水工程6.1、施工照明用電應(yīng)將電壓降到12-36V以下安全電壓。6.2、配制促凝劑時(shí)，操作人員要戴口罩、手套。6.3、處理漏水部位，需要手接觸摻促凝劑砂漿時(shí)，需戴膠皮手套或膠皮手指套。7、挖樁安全操作7.1．對(duì)主體上崗人員進(jìn)行安全教育，特殊工種必需持證上崗;7.2．在施工挖掘前，認(rèn)真研究鉆探資料，分析地下情況，對(duì)可能出現(xiàn)流砂，涌水及有害氣體等情況制訂安全防護(hù)方法。7.3．為確保護(hù)壁牢靠，預(yù)防護(hù)壁坍塌，井口上砌5-6皮磚用M10水泥砂漿砌筑，井口下采取磚護(hù)壁，井口平臺(tái)要牢靠。7.4．孔口設(shè)置水平可移動(dòng)活動(dòng)蓋板，以防土塊、磚、雜物、操作人員掉入孔內(nèi)傷人。7.5．絞車吊運(yùn)土方繩索和盛上容器要完好牢靠，起吊垂直下方嚴(yán)禁站人。7.6．施工現(xiàn)場(chǎng)用電嚴(yán)格按安全要求用電，樁孔內(nèi)照明用12V安全燈。7.7．施工人員必需戴安全帽，穿絕緣膠鞋?？變?nèi)有些人時(shí)，孔上必需有些人監(jiān)督防護(hù)，不得私自離開，且孔內(nèi)設(shè)置應(yīng)急軟爬梯。7.8．灌注樁身砼時(shí)，臨近樁孔應(yīng)停止作業(yè)，不得孔底留人。7.9．發(fā)覺異常情況，如漏水、流砂、異氣味時(shí)立即匯報(bào)，立即采取處理方法。8、挖掘機(jī)安全操作8.1、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，確定一切齊全完好，大臂和鏟斗進(jìn)去范圍內(nèi)無障礙和其它人員，鳴笛示警后方可作業(yè)。8.2、挖掘機(jī)駕駛室內(nèi)，外露傳動(dòng)部分，必需安裝防護(hù)罩。8.3、電動(dòng)單斗挖掘機(jī)必需接地良好，油壓傳動(dòng)臂桿油路和油缸確定完好。8.4、正鏟作業(yè)時(shí)，作業(yè)面應(yīng)不超出本機(jī)性能要求最大開挖高度和深度。在拉鏟或反鏟作業(yè)時(shí)，挖掘機(jī)履帶或輪胎和作業(yè)方面邊緣距離不得小于1.5米。8.5、挖掘機(jī)在平地上作業(yè)，應(yīng)用制動(dòng)器履帶（或輪胎）剎住、楔牢。8.6、挖掘機(jī)適適用于在粘土、沙礫土、泥炭巖等土鑲鏟挖作業(yè)。嚴(yán)禁用挖掘機(jī)任何部位去破碎石塊、凍土。8.7、取土、卸土不得有障礙物，在挖掘時(shí)任何人不得在鏟斗作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)停留。裝車作業(yè)時(shí)，應(yīng)待運(yùn)輸車輛停穩(wěn)后進(jìn)行，鏟斗應(yīng)盡可能放低，并不得砸撞車輛，嚴(yán)禁車廂內(nèi)有些人，嚴(yán)禁鏟斗從汽車駕駛室頂上越過。卸土?xí)r鏟斗應(yīng)盡可能放低，但不得撞擊汽車任何部位。8.8、行走時(shí)臂桿應(yīng)和履帶平行，并制動(dòng)加轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，鏟斗離地面宜為1m。行走坡度不得超出機(jī)械許可最大坡度，下坡用慢速行使，嚴(yán)禁空檔滑行。轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過急，經(jīng)過松軟地時(shí)應(yīng)進(jìn)行鋪墊加固。8.9、挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)制動(dòng)時(shí)，應(yīng)使用回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動(dòng)。滿載時(shí)，嚴(yán)禁急劇回轉(zhuǎn)猛剎車，作業(yè)時(shí)鏟斗起落不得過猛。下落時(shí)不得沖擊車架或履帶及其它機(jī)件，不得放松提升鋼絲繩。8.10、作業(yè)時(shí)，必需待機(jī)身停穩(wěn)后不得繼續(xù)挖土，鏟斗未離開作業(yè)面時(shí)，不得作回轉(zhuǎn)行走等動(dòng)作，機(jī)身回轉(zhuǎn)或鏟斗承載時(shí)不得起落吊臂。8.11、拉鏟作業(yè)時(shí)，鏟斗滿載后不得繼續(xù)吃土，不得超載。拉鏟作溝渠、河道等項(xiàng)作業(yè)時(shí)，應(yīng)依據(jù)溝渠、河道深度、坡度及土質(zhì)確定距坡沿安全距離，通常大于2m，反鏟作業(yè)時(shí)，必需待大臂停穩(wěn)后再吃土，收斗，伸頭不得過猛、過大。8.12、駕駛司機(jī)離開操作位置，不管時(shí)間長短，必需將鏟斗落地并關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。8.13、不得用鏟斗吊運(yùn)物料。8.14、發(fā)覺運(yùn)轉(zhuǎn)異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可繼續(xù)作業(yè)。8.15、輪胎式挖掘機(jī)在斜坡上移動(dòng)時(shí)鏟斗應(yīng)向高坡一邊。8.16、使用挖掘機(jī)拆除構(gòu)筑物時(shí)，操作人員應(yīng)分析構(gòu)筑物坍毀方向，在挖掘面駕駛室和被拆除物之間留有構(gòu)筑物坍毀空間。8.17、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將挖掘機(jī)開到安全地帶，落下鏟斗制動(dòng)好回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，操縱桿放在空檔位置。8.18、作業(yè)后應(yīng)將機(jī)械擦拭潔凈，冬季必需將機(jī)體和水箱內(nèi)水放盡（放凍液除外），關(guān)閉門窗加鎖后可離開。9、牽引式混凝土輸送泵使用9.1、混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整地面，放下支腿，將機(jī)身放平穩(wěn)。9.2、混凝土輸送泵管，水平泵送管道宜直線敷設(shè)，接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，管卡應(yīng)連接牢靠。應(yīng)在垂直管前端加裝長度大于20m水平長管，并在水平管近泵處加裝逆止閥，嚴(yán)禁將垂直管直接搓在混凝土輸送泵輸出口。9.3、敷設(shè)向下傾斜管道時(shí)，應(yīng)在輸出口上加裝一段水平管，其長度不應(yīng)小于斜管高低差5倍。當(dāng)傾斜度較大時(shí)，應(yīng)在坡度上端裝設(shè)排氣活閥。9.4、泵送管道應(yīng)有支撐固定，在管道和固定物之間應(yīng)設(shè)置木墊作緩沖，不得直接和鋼筋或模板相連，管道和管道間連接牢靠；管道接頭和卡箍應(yīng)扣牢密封，不得漏漿；不得將已磨損管道裝在后端高壓區(qū)；9.5、泵送管道敷設(shè)后，應(yīng)進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。9.6、機(jī)械部分緊固點(diǎn)牢靠、可靠、鏈條和皮帶松緊度符合要求要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。9.7、疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周圍人員。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。9.8、作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵和其它安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。9.9、清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開管道出口彎接頭處。如用壓縮氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有些人和設(shè)備。910、作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開關(guān)回到原始位置。10、模板安裝和拆除工程10.1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必需戴好安全帽。10.2、模板安裝應(yīng)遵守下列要求：10.2.1、作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢驗(yàn)?zāi)０?、支撐等?gòu)件是否符合要求，鋼模板有沒有銹蝕或變形，木模及支撐材質(zhì)是否合格。10.2.2、地面上支模場(chǎng)地必需平整扎實(shí)，并同時(shí)排除現(xiàn)場(chǎng)不安全原因。10.2.3、工作前應(yīng)先檢驗(yàn)使用工具是否牢靠，扳手等工具必需用繩鏈系掛在身上，釘子必需放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人，工作時(shí)要思想集中，預(yù)防釘子扎腳和空中滑落。10.2.4、安裝和拆除2m以上模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護(hù)欄桿，預(yù)防上下在同一垂直面操作。支設(shè)高度在3m以上模板，四面應(yīng)設(shè)斜撐，并應(yīng)設(shè)置操作平臺(tái)。10.2.5、操作人員登高必需走人行梯道，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨(dú)立梁及其它高處狹窄而無防護(hù)模板面上行走。10.2.6、二人抬運(yùn)模板時(shí)要相互配合，協(xié)同工作。傳輸模板，工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼模板裝拆時(shí)，上下應(yīng)有些人接應(yīng)。10.2.7、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。10.2.8、模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必需安裝牢靠成整體后，作業(yè)人員才許可離開。10.2.9、模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在安裝后將洞口蓋好。10.2.10、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝，必需檢驗(yàn)基坑土壁邊坡穩(wěn)定情況，基坑上口邊緣1m以內(nèi)不得堆放模板及材料。向槽（坑）內(nèi)運(yùn)輸模板構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機(jī)械運(yùn)輸，下方操作人員必需遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。10.2.11、雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行工作。10.3、模板拆除應(yīng)遵守下列要求：10.3.1、模板必需滿足拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度試壓匯報(bào)，并提出申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。10.3.2、拆模次序和方法：應(yīng)根據(jù)后支先拆、先支后拆次序；先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐；在拆除支撐頂板模板時(shí)，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除。已拆活動(dòng)模板，必需一次連續(xù)拆除完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。10.3.3、拆模作業(yè)時(shí)，必需設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有些人進(jìn)入。拆模作業(yè)人員必需站在平穩(wěn)牢靠可靠地方，保持本身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。10.3.4、嚴(yán)禁用吊車直接吊除沒有撬松動(dòng)模板，吊運(yùn)大型整體模板時(shí)必需拴結(jié)牢靠，且吊點(diǎn)平衡。10.3.5、拆除模板通常見長撬棒，人不許站在正在拆除模板上。10.3.6、裝、拆模板時(shí)嚴(yán)禁使用50mm×100mm木材、鋼模板作立人板。10.3.7、裝拆模板時(shí)，作業(yè)人員要站立在安全地點(diǎn)進(jìn)行操作，預(yù)防上下在同一垂直面工作；操作人員要主動(dòng)避讓吊物，增強(qiáng)自我保護(hù)和相互保護(hù)安全意識(shí)。10.3.8、拆模必需一次拆清，不得留下無撐模板。拆下模板要立即清理，堆放整齊。混凝土板上預(yù)留孔，應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)時(shí)就作好技術(shù)交底（預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)架），以免操作人員從孔中墜落。10.3.9、嚴(yán)禁使用50mm×100mm木料作頂撐。11、木工機(jī)械使用11.1、木工加工必需使用木工機(jī)械應(yīng)遵守以下要求：11.1.1、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉使用機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)、性能和用途，掌握相關(guān)使用、維修、保養(yǎng)安全操作知識(shí)。用電故障必需由專業(yè)電工排除。11.1.2、作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必需將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)雜物清理潔凈，必需時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。11.1.3、作業(yè)時(shí)必需扎緊袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。11.1.4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必需立即停機(jī)，切斷電源。11.1.5、鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必需安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。11.1.6、電源必需使用三級(jí)漏電保護(hù)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。11.1.7、清理機(jī)械臺(tái)面上刨花、木屑，嚴(yán)禁直接用手清理。11.1.8、每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械驗(yàn)收牌和安全操作規(guī)程牌。11.1.9、作業(yè)后必需斷電拉閘，箱門鎖好。11.2、使用圓盤鋸（包含吊截鋸）作業(yè)必需遵守下列要求：11.2.1、圓盤鋸必需裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備，開料鋸和截料鋸不得混用。11.2.2、在木工棚內(nèi)加工，嚴(yán)禁敞開式。木工加工見附圖01：11.2.3、作業(yè)前應(yīng)檢驗(yàn)鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺帽必需擰緊。11.2.4、必需緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必需待出料超出鋸片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。11.2.5、短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于50cm長短料。11.2.6、木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。11.2.7、鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過長應(yīng)用水冷卻，直徑60cm以上鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。11.2.8、必需隨時(shí)清除鋸臺(tái)面上遺料，保持鋸臺(tái)整齊。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必需先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可進(jìn)行。11.2.9、嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片方法停機(jī)。11.2.10、木工機(jī)械必需有專員負(fù)責(zé)，操作人員必需熟悉該機(jī)械性能，熟悉操作技術(shù)做到持證上崗，嚴(yán)禁機(jī)械無人負(fù)責(zé)或隨便動(dòng)用。11.2.1、木工車間、木庫、木料堆場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙或動(dòng)用明火，廢料應(yīng)立即清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。12、鋼筋工程12.1、通常要求：12.1.1、作業(yè)前必需檢驗(yàn)機(jī)械設(shè)備、作業(yè)環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運(yùn)行符合安全要求。作業(yè)人員必需經(jīng)安全培訓(xùn)考試合格，上崗作業(yè)。12.1.2、腳手架上不得集中堆放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運(yùn)輸。操作人員必需熟悉鋼筋機(jī)械結(jié)構(gòu)性能和用途。并應(yīng)根據(jù)清潔、調(diào)整、緊固、防腐、潤滑要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。12.1.3、機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。收工時(shí)應(yīng)按次序停機(jī)、拉閘，鎖好電箱門，清理作業(yè)場(chǎng)所。電路故障必需由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆修電氣設(shè)備。12.1.4、操作人員作業(yè)時(shí)必需扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。12.1.5、電動(dòng)機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、皮帶盤等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必需安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。12.1.6、電動(dòng)機(jī)械電箱必需按要求安裝漏電保護(hù)器專用開關(guān)箱。12.1.7、工作完成后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用于擦抹或嘴吹。切好鋼材，半成品必需按規(guī)格堆放整齊。12.1.8、鋼筋段料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空操作。12.1.9、搬運(yùn)鋼筋要注意周圍有沒有障礙物、架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，預(yù)防鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。12.2、鋼筋綁扎安裝：12.2.1、在高處（2m或2m以上），深基坑綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架，必需搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護(hù)欄桿。12.2.2、綁扎立柱和墻體鋼筋時(shí)，不得站在鋼筋內(nèi)架上或攀登骨架上下。12.2.3、綁扎在建施工工程圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時(shí)，應(yīng)站在腳手架或操作平臺(tái)上作業(yè)，無腳手架必需搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋綁扎，必需站在滿鋪腳手板或操作平臺(tái)上操作。12.2.4、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳。深基礎(chǔ)或夜間應(yīng)使用低壓照明燈具。12.2.5、起吊鋼筋骨架，下方嚴(yán)禁站人，必需待骨架降落到樓、地面1m以內(nèi)才準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。12.2.6、起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必需統(tǒng)一，不準(zhǔn)長短參差不一，細(xì)長鋼筋不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。12.2.7、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。12.2.8、在雷雨時(shí)必需停止露天操作，預(yù)防雷擊鋼筋傷人。12.2.9、鋼筋骨架不管其固定是否，不得在上行走，嚴(yán)禁從柱子上鋼箍上下。13、鋼筋機(jī)械操作鋼筋加工機(jī)械必需在鋼筋棚中使用，嚴(yán)禁敞開式加工。鋼筋棚搭設(shè)見附圖02：13.1、使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下要求：13.1.1、調(diào)直機(jī)安裝必需平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔中心線。電機(jī)必需設(shè)可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置。13.1.2、按調(diào)直鋼筋直徑，選擇調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m或直徑大于9mm鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。13.1.3、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。13.1.4、喂料前應(yīng)將不直料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長鋼管，鋼筋必需先經(jīng)過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手和壓輥必需保持一定距離。13.1.5、機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物體、避免振動(dòng)落入機(jī)體。13.1.6、圓盤鋼筋放入圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必需停機(jī)處理。13.1.7、已調(diào)直鋼筋，必需按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。13.2、使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下要求：13.2.1、操作前必需檢驗(yàn)切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢驗(yàn)齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。13.2.2、鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在要求范圍內(nèi)。3.2.3、切斷鋼筋，手和刀口距離不得少于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。13.2.4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口周圍斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口周圍，非操作人員不得停留。13.2.5、發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。13.3、使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下要求：13.3.1、工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢驗(yàn)芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有沒有裂紋或損壞防護(hù)罩、板牢靠、待空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。13.3.2、操作時(shí)要熟悉定向開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得反放。13.3.3、改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必需在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)一停一反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。13.3.4、彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。13.3.5、彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超出該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速要求。13.3.6、嚴(yán)禁在彎曲鋼筋作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷一側(cè)站人。彎曲好鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。13.4、使用對(duì)焊機(jī)應(yīng)遵守下列要求：13.4.1、對(duì)焊機(jī)應(yīng)有可靠接零保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，多臺(tái)對(duì)焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不一樣相線上，有各自控制開關(guān)。13.4.2、作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必需牢靠，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正常后方可施焊。13.4.3、焊接前應(yīng)依據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超出對(duì)焊機(jī)要求直徑鋼筋。13.4.4、應(yīng)定時(shí)磨光短路器上接觸點(diǎn)、電極、定時(shí)緊固二次電路全部連接螺栓，冷卻水溫度不得超出40℃。13.4.5、焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必需預(yù)防火花燙傷其它人員。在現(xiàn)場(chǎng)焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接牢靠后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。13.5、使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列要求：13.5.1、作業(yè)前，必需清除上、下兩電極油污。通電后，檢驗(yàn)機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。13.5.2、開啟前，應(yīng)首先接通控制線路轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源、最終接通電源。電極、觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。13.5、3、作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)通暢。氣體保持干燥，排水溫度不得超出40℃。13.5.4、嚴(yán)禁加大引燃電路中熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合控制箱引燃電路。13.5.5、控制箱如長久停用，每個(gè)月應(yīng)通電加熱30min，加更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作控制箱預(yù)熱時(shí)間不得少于5min。14、電焊工程14.1、操作時(shí)應(yīng)穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護(hù)面罩等安全防護(hù)用具，高處作業(yè)系安全帶。14.2、電焊、氣割，嚴(yán)格遵守“十不燒”規(guī)程操作。14.3、操作前應(yīng)檢驗(yàn)全部工具、電焊機(jī)、電源開關(guān)及線路是否良好，金屬外殼應(yīng)有安全可靠接地或接零，進(jìn)出線應(yīng)有完整防護(hù)罩，進(jìn)出線端應(yīng)用銅接頭焊牢。二次側(cè)加裝空載降壓保護(hù)裝置。14.4、每臺(tái)電焊機(jī)應(yīng)采取自動(dòng)空氣開關(guān)。開關(guān)保險(xiǎn)絲容量，應(yīng)為該機(jī)1.5倍，嚴(yán)禁用其它金屬絲替換保險(xiǎn)絲，完工后，切斷電源。14.5、電氣焊弧火花點(diǎn)必需和氧氣瓶、乙炔瓶、木料、油類等危險(xiǎn)物品距離不少于10m。和易爆物品距離不少于20m。14.6、乙炔瓶、氧氣瓶均應(yīng)設(shè)有安全回火預(yù)防器，橡皮管連接處須用專用扎頭固定。14.7、沾染油脂、有油脂衣服、手套等，嚴(yán)禁和氧氣瓶、減壓閥、氧氣軟管接觸。14.8、消除焊渣時(shí)，面部不應(yīng)正對(duì)焊縫，預(yù)防焊渣濺人眼內(nèi)。14.9、常常檢驗(yàn)氧氣瓶和減壓閥表頭處羅紋是否滑牙，橡皮管是否漏氣，焊割炬嘴和炬身無阻塞現(xiàn)象。14.10、注意安全用電，電線不準(zhǔn)亂拖亂拉，電源線均應(yīng)架空扎牢。14.11、焊割點(diǎn)周圍和下方應(yīng)采取防火方法，并應(yīng)指定專員防火監(jiān)護(hù)。15、氣焊(割)工程15.1、點(diǎn)燃焊（割）炬時(shí)，應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥，再關(guān)氧氣閥。15.2、點(diǎn)火時(shí)，焊炬口不得對(duì)著人，不得將正在燃燒焊炬放在工件或地面上。焊炬帶有乙炔氣和氧氣時(shí)，不得放在金屬容器內(nèi)。15.3、作業(yè)中發(fā)覺氣路或氣閥漏氣時(shí)，必需立即停止作用。15.4、作業(yè)中若氧氣管著火應(yīng)立即關(guān)閉氧氣閥門，不得折彎膠管斷氣；若乙炔管著火，應(yīng)先關(guān)熄炬火，可用彎折前面一段軟管措施止火。15.5、高處作業(yè)時(shí)，氧氣瓶、乙炔瓶、液化氣瓶不得放在作業(yè)區(qū)域正下方，應(yīng)和作業(yè)點(diǎn)正下方保持在10m以上距離。必需清除作業(yè)區(qū)域下方易燃物。15.6、不得將橡膠軟管背在背上操作。15.7作業(yè)后應(yīng)卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管盤起捆好，掛在室內(nèi)干燥處；檢驗(yàn)操作場(chǎng)地確定無著火危險(xiǎn)后方可離開。15.8、冬天露天作業(yè)時(shí)，如減壓閥軟管和流量計(jì)凍結(jié)，應(yīng)使用熱水（熱水袋）、蒸氣或暖氣設(shè)備化凍，嚴(yán)禁用火烘烤。15.9、使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列要求：15.9.1、使用氧氣瓶和其它易燃?xì)馄?、油脂易燃、易爆物品分別存放。15.9.2、存放高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。15.9.3、氣瓶庫房應(yīng)和高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上距離。15.9.4、氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超出車廂板。15.9.5、嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。15.9.6、氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。15.9.7、氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。15.9.8、氧氣閥不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。15.9.9、氧氣瓶和焊炬、割炬、爐子和其它明火距離應(yīng)大于10m。和乙炔瓶距離不得小于5m。15.9.10、開啟氧氣瓶閥門時(shí)，操作人員不得面對(duì)減壓器，應(yīng)用專用工具。開開啟作要緩慢，15.9.11、壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中氧氣不得全部用盡，必需保持大于49Kpa壓強(qiáng)。15.9.12、嚴(yán)禁使用無減壓器氧氣瓶作業(yè)。15.9.13、安裝減壓器時(shí)，應(yīng)首先檢驗(yàn)氧氣瓶閥門，接頭不得有油脂，并略開閥門清除油垢，然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對(duì)氧氣瓶閥門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí)，必需先松開減壓器活門螺絲。15.9.14、作業(yè)中，如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí)，應(yīng)待瓶內(nèi)氧氣自動(dòng)逸盡后，再進(jìn)行拆卸修理。15.9.15、檢驗(yàn)瓶口是否漏氣時(shí)，應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀察，不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí)，可用溫水或蒸汽加熱，嚴(yán)禁用火烤。15.10、使用乙炔瓶應(yīng)遵守下列要求：15.10.1、現(xiàn)場(chǎng)乙炔瓶儲(chǔ)存量不得超出5瓶，5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲(chǔ)存間。儲(chǔ)存間和明火距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，避免陽光直射。15.10.2、儲(chǔ)存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必需采取預(yù)防傾斜方法。嚴(yán)禁和氯氣瓶、氧氣瓶及其它易燃、易爆物同間儲(chǔ)存。15.10.3、儲(chǔ)存間必需設(shè)專員管理，應(yīng)在醒目標(biāo)地方設(shè)安全標(biāo)志。15.10.4、應(yīng)使用專用小車運(yùn)輸乙炔瓶。裝卸乙炔瓶動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁猛烈震動(dòng)和撞擊。15.10.5、汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高2/3。15.10.6、乙炔瓶在使用時(shí)必需直立放置。15.10.7、乙炔瓶和熱源距離不得小于10m。乙炔瓶表面溫度不得超出40℃。15.10.8、乙炔瓶使用時(shí)必需裝設(shè)專用減壓器，減壓器和瓶閥連接應(yīng)可靠，不得漏氣。15.10.9、乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必需保留大于98Kpa壓強(qiáng)。15.10.10、嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品和乙炔接觸。16、扣件式雙排鋼管腳手架搭設(shè)工程16.1、通常要求16.1.1、建筑登高作業(yè)（架子工），必需經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持特種作業(yè)操作證上崗作業(yè)。架子工徒工必需辦理學(xué)習(xí)證。在技工率領(lǐng)、指導(dǎo)下，非架子工未經(jīng)同意不得單獨(dú)進(jìn)行作業(yè)。16.1.2、架子工必需經(jīng)過體檢，凡患有高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或高度近視和不適合于登高作業(yè)，不得從事高架設(shè)工作。16.1.3、正確使用個(gè)人安全防護(hù)用具，必需著裝靈便（緊身緊袖），在高處（2m以上）作業(yè)時(shí)，必需佩戴安全帶和已搭好立、橫桿掛牢，穿防滑鞋。作業(yè)時(shí)精神要集中，團(tuán)結(jié)協(xié)作、相互呼應(yīng)、統(tǒng)一指揮，不得翻爬腳手，嚴(yán)禁打鬧玩笑、酒后上班。16.1.4、班組（隊(duì)）接收任務(wù)后，必需組織全體人員，認(rèn)真學(xué)習(xí)領(lǐng)會(huì)腳手架專題安全施工組織設(shè)計(jì)和安全技術(shù)方法交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，并派1名技術(shù)好、有經(jīng)驗(yàn)人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護(hù)。16.1.5、風(fēng)力六級(jí)以上（含六級(jí)）強(qiáng)風(fēng)和高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止高處露天作業(yè)。風(fēng)、雨、雪過后要進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)覺傾斜下沉、松扣、崩扣要立即修復(fù)，合格后方可使用。16.1.6、腳手架要結(jié)合工程進(jìn)度搭設(shè)，搭設(shè)未完腳手架，在離開崗位時(shí)，不得留有未固定構(gòu)件和不安全隱患，確定架子穩(wěn)定。16.1.7、在帶電設(shè)備周圍搭、拆腳手架時(shí)，宜停電作業(yè)。在外電架空線路周圍作業(yè)時(shí)，腳手架外側(cè)邊緣和外電架空線路邊線之間最小安全操作距離不得小于表1.7。16.1.8、在建筑工程（含腳手架具）外側(cè)邊緣和外電架空線路邊線之間最小安全操作距離表1.7外電線路電壓1kV以下1~10kV35~110kV154~220kV330~500kV最小安全操作距離（m）468101516.1.9、多種非標(biāo)準(zhǔn)腳手架，跨度過大、負(fù)載超重等特殊架子或其它新型腳手架，按專題安全施工組織設(shè)計(jì)同意意見進(jìn)行作業(yè)。16.1.10、腳手架搭設(shè)到高于在建建筑物頂部時(shí)，里排立桿要低于沿口40~50mm，外排立桿高出沿口1~1.5m，搭設(shè)兩道護(hù)身欄，并掛密目安全網(wǎng)。16.2、腳手架搭設(shè)、拆除、維修必需由架子工負(fù)責(zé)，非架子工不得從事腳手架操作。16.3、作業(yè)層橫向水平間距，應(yīng)按小于la/2設(shè)置。16.4、立桿應(yīng)縱成線、橫成方，垂直偏差不得大于1/200。立桿接長應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰兩根立桿接頭應(yīng)錯(cuò)開500mm，不得在同一步架內(nèi)。立桿下腳應(yīng)設(shè)縱、橫向掃地桿。16.5、縱向水平桿在同一步架內(nèi)縱向水平高差不得超出全長1/300，局部高差不得超出50mm?？v向水平桿應(yīng)使用對(duì)接扣件連接，相鄰兩根縱向水平接頭錯(cuò)開500mm，不得在同一跨內(nèi)。16.6、橫向水平桿應(yīng)設(shè)在縱向水平桿和立桿交點(diǎn)處，和縱向水平桿垂直。橫向水平桿端頭伸出外立桿應(yīng)大于100mm，伸出里立桿為450mm。16.7、剪刀撐設(shè)置應(yīng)在腳手架外側(cè)立面整個(gè)高度上連續(xù)設(shè)置。剪刀撐斜桿接長宜采取搭接，應(yīng)用3只旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度大于1000mm，剪刀撐和地面夾角控制在45°-60°。16.8、剪刀撐斜桿應(yīng)采取旋轉(zhuǎn)扣件固定在和之相交橫向水平桿(小橫桿)伸出端或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)距離不宜大于150mm。16.9、腳手架和在建建筑物拉結(jié)點(diǎn)，對(duì)高度在24m以下腳手架宜采取剛性連墻件和建筑物可靠連接，亦可采取拉筋和頂撐配合使用附墻連接方法。嚴(yán)禁使用僅有拉接柔性連墻件。16.10、腳手架笆必需鋪滿，并四角扎牢。。16.11、腳手架基礎(chǔ)除按要求設(shè)置外，必需做好防雷接地保護(hù)。16.12、全部扣件緊固力矩，應(yīng)達(dá)成40~65N·m.16.13、同一立面小橫桿，應(yīng)對(duì)等交錯(cuò)設(shè)置，同時(shí)立桿上下對(duì)直。17、扣件式鋼管腳手架拆除工程17.1、拆除現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)警戒區(qū)域，張掛醒目標(biāo)警戒標(biāo)志。警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員通行或在腳手架下方繼續(xù)施工。地面監(jiān)護(hù)人必需推行職責(zé)。高層建筑腳手架拆除，應(yīng)配置良好通訊裝置。17.2、仔細(xì)檢驗(yàn)吊運(yùn)機(jī)械包含索具是否安全可靠。吊運(yùn)機(jī)械不準(zhǔn)搭設(shè)在腳手架上，應(yīng)另立設(shè)置。17.3、如遇強(qiáng)風(fēng)、雨、雪等特殊氣候，停止進(jìn)行腳手架拆除。夜間通常應(yīng)停止拆除作業(yè)，除特殊情況并經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)審批同意后，方可進(jìn)行拆除。拆除中應(yīng)含有良好照明設(shè)備，配置監(jiān)護(hù)人員。17.4、全部高處作業(yè)人員，應(yīng)嚴(yán)格按高處作業(yè)要求實(shí)施和遵守安全紀(jì)律，拆除工藝及方案要求。17.5、建筑內(nèi)全部窗戶必需關(guān)閉鎖好，不許可向外開啟或向外伸挑物件。17.6、拆除人員進(jìn)入崗位后，優(yōu)異行檢驗(yàn)，加固松動(dòng)部位，清除步層內(nèi)留材料、物件及垃圾塊。全部清理物應(yīng)安全輸送至地面，嚴(yán)禁高處拋擲。17.7、按搭設(shè)反程序進(jìn)行拆除，即密目安全網(wǎng)→踢腳板→防護(hù)欄桿→擱棚→斜拉桿→連墻桿→大橫桿→小橫桿→立桿。17.8、不許可分立面拆除或上、下二步同時(shí)拆除（踏步式）。認(rèn)真做到一步一清，一桿一清。17.9、全部連墻桿、斜拉桿、隔離方法、登高方法必需隨腳手架步層拆除同時(shí)進(jìn)行下