2022一級建造師《公路工程管理與實務》新舊教材變化

2022一級建造師《公路工程管理與實務》新舊教材變化

一、總體變化情況

(-)變化情況

1.修訂依據

人力資源和社會保障部、住房和城鄉(xiāng)建設部審定的《一級建造師執(zhí)業(yè)資格考試大綱》(2018版)。2.

編寫原則

(1)堅持本書(《公路工程管理與實務》)的主要內容；

(2)以修改內容為主。

3.基本結構

基木構架結構不變

(二)數據統(tǒng)計

1.教材總體變化：80處；實質內容變化：71處。

整體變動比例：25%,

變動比例較大章節(jié)：第一章路基工程第一節(jié)路基施工技術，第三章橋梁工程第三節(jié)鋼筋與混凝土施工技

術，第五節(jié)橋梁下部結構施工，第五章交通工程第一節(jié)交通安全設施。

此部分備考建議：路基施工技術中的軟土地基處理施工技術部分歷年考查分值很高，是案例題目的考查重

點，要重點掌握。第五節(jié)橋梁下部結構施工部分調整內容較多，需按照新視頻及新教材重點學習。交通安

全設施的構成與功能及施工技術要求，考查形式多樣，重點注意新增與變化內容。

2.頁碼變化：減少3頁；變動比例：1%。

3.大綱情況：繼續(xù)保留21年教材。

4.體系變化：無變化。

5.案例情況：無。

6.三級標題變化：無變化。

二、細節(jié)變化解讀

所有變點對比分析

2021版教材2022版教材

變化1

P19

新增，無實質性變化

軟土地基處置前，應了解工程地質、地下管線構造物等情

況，進行必要的土工試驗，復核設計處置方案的可行性，

編制專項施工方案。

變化2

P19P19

(-)軟土地基處理施工技術刪除、修改

1.墊層和淺層處理(-)軟土地基處理施工技術

墊層和淺層處理適用于表層軟土厚度小于3m的1.墊層和淺層處理

淺層軟弱地基處理。墊層類型按材料可分為碎石墊層類型按材料可分為碎石墊層、砂礫墊層、石屑墊層、

墊層、砂礫墊層、石屑墊層、礦渣墊層、粉煤灰礦渣墊層、粉煤灰墊層以及灰土墊層等。淺層處理可采用

墊層以及灰土墊層等。淺層處理可采用換填墊淺層置換、淺層改良、拋石擠淤等方法，處理深度不宜大

層、拋石擠淤、穩(wěn)定劑處理等方法，處理深度不于3m。

宜大于3m。

變化3

P19P19

1)材料要求內容調整

(1)砂礫墊層宜采用級配良好、質地堅硬的中、1)砂礫、碎石墊層施工規(guī)定：

粗砂或砂礫，砂的顆粒不均勻系數不宜小于10,(1)砂礫、碎石墊層宜采用級配好的中、粗砂、砂礫或

不得含有草根、垃圾等雜物，含泥量應不大于碎石，含泥量應不大于5%,最大粒徑宜小于50mm。

5%?(2)墊層宜分層鋪筑、壓實。墊層應水平鋪筑。當地面

有起伏坡度時應開挖臺階，臺階寬度宜為。

(2)石屑墊層所用石屑中，粒徑小于2mm的部0.5~lm

分不得超過總重的40%,含泥量應不大于5%0(3)墊層寬度應寬出路基坡腳0.5~1m,兩側宜用片石

(3)礦渣墊層宜采用粒徑20飛0mm的分級礦護砌或采用其他方式防護。

渣，不得混入植物、生活垃圾和有機質等雜物

(4)粉煤灰墊層可采用電廠排放的硅鋁型低鈣

粉煤灰，最大粒徑不宜大于2mm。小于0.075mm

顆粒含量宜大于45%,燒失量宜小于12%o

(5)灰土墊層的石灰劑量(石灰占混合料總質

量的百分比)中，消石灰宜為8%,磨細生石灰

宜為6%土料宜采用塑性指數大于15的黏性土，

不得含有有機質，土料粉碎后土塊粒徑不宜大于

15mm。石灰中CaO+MgO含量不應低于55%,宜采

用HI級鈣質消石灰或11級鎂質消石灰。

(6)拋石擠淤宜采用粒徑較大的未風化石料，

其中0.3m粒徑以下的石料含量不宜大于20%.

2)碎石、砂礫、石屑、礦渣墊層施工規(guī)定：

(1)墊層宜采用機械碾壓施工，碾壓工藝和分

層攤鋪厚度應根據現場試驗確定。壓實遍數不宜

少于4遍。

(2)墊層的最佳的最佳含水率應根據具體的施

工方法確定。當采用碾壓法時，最佳含水率宜為

8%~12%；當采用平板式振動器時，最佳含水率

宜為15%~20%；當采用插入式振動

器時，宜處于飽和狀態(tài)。

(3)鋪設墊層前，應先對現場的古井、古墓、

洞穴、暗浜、舊基礎進行清理、填實，經檢驗符

合要求后，方可鋪填墊層施工。

(4)嚴禁擾動墊層下臥軟土層，防止下臥層受

踐踏、冰凍、浸泡或暴曬過久。

(5)墊層應水平鋪筑，當地面有起伏坡度時應

開挖臺階，臺階寬度宜為0.

變化4

P20

3)粉煤灰墊層施工規(guī)定刪除

4)灰土墊層施工規(guī)定

變化5

P19

新增

2)鋪設土工合成材料規(guī)定

(1)土工合成材料技術指標應滿足設計要求。土工合成

材料在存放及鋪設過程中不得在陽光下長時間暴露。與土

工合成材料直接接觸的填料中不得含強酸性、強堿性物

質。

(2)施工中應采取措施防止土工合成材料受損，出現破

損時應及時修補或更換。

3)淺層置換施工規(guī)定

置換宜選用強度高的砂礫、碎石土等水穩(wěn)性和透水性好的

材料。施工時，應分層填筑、壓實。

4)淺層改良施工規(guī)定

(1)對非飽和黏質土的軟弱表層，可添加石灰、水泥等

進行改良處置。

(2)施工前應先完善排水設施，施工期間不得積水。

(3)石灰、水泥等應與土拌合均勻，嚴格控制含水率。

施工時，應分層填筑、壓實。

5)拋石擠淤施工規(guī)定

(1)應采用不易風化的片石、塊石，石料直徑宜不小于

300mm。

(2)當軟土地層平坦，橫坡緩于1:10時，應沿路線中

線向前呈等腰三角形漸次向兩側對稱拋填至全寬，將淤泥

擠向兩側；當橫坡陡于1:10時，應自高側向低側漸次拋

填，并在低側邊部多拋投形成不小于2m寬的平臺。

(3)當拋石高出水面后，應采用重型機具碾壓密實。

變化6

P20P20

順序及內容調整

2.爆炸擠淤

爆炸擠淤是將炸藥放在軟土或泥沼中爆炸，利用爆炸時的

張力作用，把淤泥或泥沼揚棄，然后回填強度較高的滲水

性土壤，如砂礫、碎石等。爆炸擠淤法適用于處理海灣灘

涂等淤泥和淤泥質土地基。處理厚度不宜大于15m。

爆炸擠淤施工規(guī)定如下：

(1)宜采用布藥機進行布藥。當淤泥頂面高、露出水面

時間長、且裝藥深度小于2.0m時，可采用人工簡易布藥

法。

(2)拋填前應根據軟基深度、寬度、水深等環(huán)境條件和

施工設備，確定拋填高度、寬度及進尺。拋填高度應高于

潮水位。拋填進尺最小宜不小于3巾，最大宜不大于10m。

(3)爆炸擠淤施工應采取控制噪聲、有害氣體和飛石、

減少粉塵、沖擊波等環(huán)境保護措施。

(4)爆炸擠淤后應采用鉆孔或物探方法探測檢查置換層

厚度、殘留混合層厚度。置換層底面和下臥地基層設計頂

面之間的殘留淤泥碎石混合層厚度應不大于1m。

變化7

P20P20

內容位置調整，無實質性修改

袋裝砂井施工工藝程序

塑料排水板施工工藝程序

變化8

P20-P21P20-P21

1)材料要求內容調整，有刪減

(1)袋裝砂井宜選用聚丙烯或其他適宜編織料1)袋裝砂井施工規(guī)定

制成的砂袋，砂袋強度應能承受砂袋自重，裝砂(1)宜采用中、粗砂，粒徑大于0.5mm的含量宜大于50%,

后砂袋的滲透系數應不小于砂的滲透系數。含泥量應小于3%,滲透系數應不小于5X10'mm/so

(2)砂料宜采用滲透率高的風干中粗砂，大于(2)套管起拔時應垂直起吊，防止帶出或損壞砂袋；當

0.5mm的砂的含量不宜少于總質量的50%,含泥發(fā)生砂袋帶出或損壞時，應在原孔的邊緣重新打入。

量應不大于3樂滲透系數應不小于5X10Wso(3)砂袋在孔口外的長度應不小于300mm,并順直伸入

(3)塑料排水板可采用口琴式、城墻式等斷面，砂礫墊層。

應根據打設深度及排水需求選擇排水板型號。塑(4)袋裝砂井施工質量應符合表1B411018-2的規(guī)定。

料排水板應具有足夠的抗拉強度和垂直排水能??丹華?工■■卷充?iiuiieiM

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力。排水板復合體和濾膜的強度、延伸率、濾膜1WK

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的滲透系數、濾膜的等效孔徑、排水板的通水量4II?5I

以及外包裝狀況、縫線和膠粘的質量等應符合相

2)塑料排水板施工規(guī)定

應產品質量要求。

2)袋裝砂井施工規(guī)定(1)塑料排水板技術指標應滿足設計要求，露天堆放時

3)塑料排水板施工規(guī)定應有遮蓋。

(2)施工中應防止泥土等雜物進入套管內。

(3)塑料排水板不得搭接，預留長度應不小于500mm,

并及時彎折埋設于砂墊層中。

(4)塑料排水板施工質量應符合表1B411018-3的規(guī)定。

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變化9

P21P21

3.真空預壓內容修改

3.真空預壓、真空堆載聯合預壓

真空預壓法適用于對軟土性質很差、土源緊缺、工期緊的

軟土地基進行處理。

真空預壓的抽真空設備宜采用射流真空泵。真空泵空抽時

必須達到95kPa以上的真空吸力。真空泵的數量應根據加

固面積確定，每個加固場地至少應設兩臺真空泵。

真空預壓、真空堆載聯合預壓施工規(guī)定如下：

(1)密封膜應采用抗老化性能好、韌性好、抗穿刺能力

強的不透氣材料。

(2)密封膜連接宜采用熱合粘結縫平搭接，搭接寬度應

不小于15mm。

(3)濾管應不透砂。濾管距泥面、砂墊層頂面的距離均

應大于50mm。濾管周圍應采用砂填實，不得架空、漏填。

(4)密封膜的周邊應埋人密封溝內。密封溝的寬度宜為

0.6~0.8m,深度宜為1.2~1.5m。

(5)真空表測頭應埋設于砂墊層中間，每塊加固區(qū)應不

少于2個真空度測點。

(6)真空預壓施工應按排水系統(tǒng)施工、抽真空系統(tǒng)施工、

密封系統(tǒng)施工及抽氣的順序進行。

(7)采用真空堆載聯合預壓時，應先抽真空，當真空壓

力達到設計要求并穩(wěn)定后，再進行堆載，并繼續(xù)抽氣。堆

載時應在膜上鋪設土工布等保護材料。

(8)施工監(jiān)測應符合下列規(guī)定：

①預壓過程中，應進行密封膜下真空度、孔隙水壓力、表

面沉降、深層沉降及水平位移等預壓參數的監(jiān)測。膜下真

空度每隔4h測一次，表面沉降每2d測一次。

②當連續(xù)五晝夜實測地面沉降小于0.5mni/d,地基固結度

已達到設計要求的80%時，經驗收、即可終止抽真空。

③停泵卸荷后24h,應測量地表回彈值。

變化10

P22-P23

4.粒料樁內容順序調整，刪除

2)粒料樁采用振沖置換法施工規(guī)定

(1)~(4)

(1)打樁機機架應穩(wěn)固可靠，套管上下移動的

導軌應垂直，宜采用經緯儀校準其垂直度。

(2)宜采用在套管上畫出明顯標尺的方法控制

成樁深度。

(3)施工長樁時，加料斗提升過程中宜由兩人

從兩側牽引料斗的纜繩，保證安全。

(4)需要留振時，留振時間宜為10、20so

(5)拔管速度宜控制在1.5~3.Om/min。

變化11

P23

新增

5.粒料樁

(4)粒料樁可采用振沖置換法或振動沉管法，宜從中間

向外圍或間隔跳打。鄰近結構物施下時，應沿背離結構物

的方向施工。

(5)粒料樁施工質量應符合表1B411018-4的規(guī)定。

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碎石樁密實度抽查頻率應為2%,用重n型動力觸探測試，

貫入量100mm時，擊數應大于5次。

變化12

P23P23

1)材料要求刪除

加固土樁的固化劑宜采用水泥或石灰，也可采用6.加固土樁

多種固化材料的混合物，固化劑摻量應根據試驗加固土樁施工規(guī)定如下：

確定。當選用水泥時，宜選用強度等級為32.5加固土樁的固化劑宜采用石灰或水泥，生石灰應采用磨細

級的普通硅酸鹽水泥，水泥摻量宜為被加固濕土I級生石灰，石灰應無雜質，最大粒徑應小于2mm0水泥

質量的129r20%。漿噴法水泥漿的水膠比可選宜選用強度等級不低于32.5級的普通硅酸鹽水泥。

用0.450.55?？筛鶕こ绦枰屯临|條件選用

具有早強、緩凝、減水以及節(jié)省水泥等作用的外

摻劑。用石灰做固化劑時，應采用磨細I級生石

灰，石灰應無雜質，最大粒徑應小于2mmo

變化13

P23P23

2)粉噴樁施工規(guī)定內容調整，刪除、新增

3)漿噴樁施工規(guī)定(2)加固土樁施工前應進行成樁試驗，樁數宜不少于5

根，且應滿足下列要求：

①應取得滿足設計噴入量的各種技術參數，如鉆進速度、

提升速度、攪拌速度、噴氣壓力、單位時間噴入量等。

②應確定能保證膠結料與加固軟士拌合均勻性的工藝。

③掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術措施。

④根據地層、地質情況確定復噴范圍。

(3)施工中發(fā)現噴粉量或噴漿量不足，應整樁復打，復

打的量應不小于設計用量。中斷施工時，應及時記錄深度，

并在12h內進行復打，復打重疊長度應大與1m；超過12h,

應采取補樁措施。

(4)加固土樁施工質員應符合表1B4U018-5的規(guī)定。

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變化14

P23P23

6.水泥粉煤灰碎石樁內容調整，刪除、新增

7.水泥粉煤灰碎石樁

水泥粉煤灰碎石樁(CFG樁)適用于處理十字板抗剪強度

不小于20kPa的軟土地基。

CFG樁宜采用振動沉管灌注法成樁，施工設備宜采用振動

沉管打樁機。施工前應進行成樁工藝和成樁強度試驗。當

成樁質批不滿足設計要求時，應在調整設計與施工有關參

數后，重新進行試驗或改變設計。

水泥粉煤灰碎石樁施工規(guī)定如下：

(1)集料可采用碎石或礫石，泵送混合料時礫石最大粒

徑宜不大于25mm,碎石最大粒徑宜不大于20mm；振動沉

管灌注混合料時，集料最大粒徑宜不大于50nlm。水泥宜

選用32.5級普通硅酸鹽水泥。粉煤灰宜選用II、HI級粉

煤灰。

(2)施工前應進行成樁試驗，成樁試驗需要確定施工工

藝、速度、投料數量和質量標準。

(3)群樁施工應合理設計打樁順序，控制打樁速度，宜

采用隔樁跳打的打樁順序，相鄰樁打樁間隔時間應不小于

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(4)水泥粉煤灰碎石樁施工質批應符合表1B411018-6的

規(guī)定。

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變化15

P24-P25P23-P25

7.剛性樁內容調整，刪除、新增

8.剛性樁

1)現澆混凝土大直徑管樁施工規(guī)定

(1)粗集料宜優(yōu)先選用卵石。采用碎石時，宜適當增加

含砂率。集料最大粒徑宜不大與63mm?；炷撂涠纫?/p>

為80'100mm,在運輸和灌注過程中無離析、泌水。

(2)樁尖、樁帽混凝土強度等級宜不低于C30,樁尖表

面應平整、密實，樁尖內外面圓度偏差不得大于1%,樁

尖端頭支承面應平整。

(3)鄰近有建筑物或構造物時，應采取有效的隔振措施。

(4)群樁施工，應合理設計打樁順序，控制打樁速度，

防止影響鄰樁成樁質量。

(5)現澆混凝土大直徑管樁施工質批應符合表

1B411018-7的規(guī)定。

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2)預制管樁施工一規(guī)定

(1)管樁堆放場地應平整、堅實，應有排水措施，不得

產生不均勻沉陷。

(2)施工前檢查成品樁。先張法薄壁預應力混凝土管樁

應符合現行《先張法預應力混凝土管樁》GB13476、《先

張法預應力混凝土薄壁管樁》JC888的規(guī)定。

(3)預制管樁宜采用靜壓方式施工，也可采用錘擊沉樁

方式施工。

(4)樁的打設順序宜由路基中心線向兩側打設，由結構

物向路堤方向打設。

(5)沉樁過程中應嚴格控制樁身的垂直度。

(6)每根樁宜一次性連續(xù)沉至設計高程，沉樁過程中停

歇時間不應過長。

(7)中止沉樁宜采用貫入度控制。

(8)樁帽鋼筋籠應插入管樁內，連接混凝土應與樁帽混

凝土一起灌注。

(9)預制管樁施工質量應符合表1B411018-8的規(guī)定。

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變化16

P26

9.路堤地基隔離墻刪除

變化17

P26-P27P25

1)強夯施工規(guī)定內容調整

2)強夯置換施工規(guī)定強夯與強夯置換施工規(guī)定如下：

(1)強夯置換材料應采用級配好的片石、碎石、礦渣等

堅硬的粗顆粒材料，粒徑宜不大于夯錘底而直徑的0.2

倍，含泥量宜不大于10%,粒徑大于300mm的顆粒含批宜

不大于總質量的30%?

(2)應采取隔振、防振措施消除強夯對鄰近建筑物的有

害影響。

(3)施工前應選擇有代表性并不小于500m2的路段進行

試夯，確定最佳夯擊能、間歇時間、夯間距、夯擊次數、

夯擊遍數等參數。

(4)夯點可采用正方形或等邊三角形布置，間距宜為

5~7m。在強夯能級不變的條件下，宜采用重錘、低落距。

(5)強夯和強夯置換施工前應在地表鋪設一定厚度的墊

層。強夯施工墊層材料宜采用透水性好的砂、砂礫、石屑、

碎石土等。強夯置換施工墊層材料宜與樁體材料相同。墊

層宜分層攤鋪壓實。

(6)施工前應檢查錘量和落距，單擊夯擊能址應滿足設

計要求。

(7)強夯施工結束30d后，應通過標準貫入、靜力觸探

等原位測試，測量地基的夯后承載能力是否達到設計要

求。

(8)強夯置換施工結束30d后，宜采用動力觸探試驗檢

查置換墩著底情況及承載力，檢驗數量不少于墩點數的

1%,且不少于3點。檢查置換墩直徑與深度，應滿足設計

要求。

變化18

P28

新增

(三)滑坡地段路基的施工技術要點

1.截水、排水施工規(guī)定

(1)應在滑坡后緣的穩(wěn)定地層上，修筑具有防滲功能的

環(huán)形截水溝、排水溝。

(2)滑坡體上的裂隙和裂縫應采取灌漿、開挖回填夯實

等措施予以封閉，滑坡體的洼地及松散坡面應平整夯實。

(3)滑坡范圍大時，應在滑坡坡面上修筑具有防滲功能

的臨時或永久排水溝。

(4)有地下水時，應設置截水滲溝。反濾材料采用碎石

時，碎石粒徑應符合要求，含泥量應小于3%。

變化19

P95P92

2.水泥進場時每批量應附有化學成分、物理、力內容修改

學指標合格的檢驗證明。各交通荷載等級公路面一、水泥

層水泥混凝土用水泥的成分、物理性能等路用品2.交通荷載等級公路面層水泥混凝土用水泥的成分、物理

質要求應符合表1B412031-2的規(guī)定。指標等路用品質要求應符合相關規(guī)范的規(guī)定。

3.選用水泥時應對擬采用廠家水泥進行混凝土配合比對

比試驗，根據所配制的混凝土彎拉強度、耐久性和工作性，

選擇適宜的水泥品種、強度等級。

4.采用滑模攤鋪機鋪筑時，直選用散裝水泥。高溫期施工

時，散裝水泥的入罐最高溫度不宜高于60°C；低溫期施

工時，水泥進入攪拌缸前的溫度不宜低于10°C?

3.選用水泥除滿足表1B412031-2的規(guī)定外，還應

通過混凝土配合比試驗，根據其配制彎拉強度、

耐久性和工作性優(yōu)選適宜的水泥品種、強度等

級。

4.采用機械化鋪筑時，宜選用散裝水泥。散裝水

泥的夏季出廠溫度：南方不宜高于65°C,北方

不宜高于55°C；混凝土攪拌時的水泥溫度：南

方不宜高于60°C,北方不宜高于50°C,且不宜

低于10°Co

5.當貧混凝土和碾壓混凝土用作基層時;可使用

各種硅酸鹽類水泥。不摻入粉煤灰時，宜使用強

度等級為42.5及以下等級的水泥：摻入粉煤灰

時，只能使用道路水泥、硅酸鹽水泥、普通水泥。

水泥的抗壓強度、抗折強度、安定性和凝結時間

必須檢驗合格。

變化20

P97P93

二、粉煤灰和其他摻合料內容修改

1.面層水泥混凝土可單獨或復配摻用符合規(guī)定二、摻合料

的粉狀低鈣粉煤灰、礦渣粉或硅灰等摻合料，不1.使用道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥時，可在混凝土中摻

得摻用結塊或潮濕的粉煤灰、礦渣粉或硅灰。不入適量粉煤灰；使用其他水泥時，不應摻入粉煤灰。

得使用高鈣粉煤灰或HI級及III級以下低鈣粉2.面層水泥混凝土可單獨或復配摻用符合規(guī)定的粉狀低

煤灰。粉煤灰進貨應有等級檢驗報告。鈣粉煤灰、礦渣粉或硅灰等摻合料，不得摻用結塊或潮濕

2.粉煤灰宜采用散裝灰，進貨應有等級檢驗報的粉煤灰、礦渣粉或硅灰。不得摻用高鈣粉煤灰或III級

告。應確切了解所用水泥中已經加入的摻合料種及IH級以下低鈣粉煤灰。粉煤灰進貨應有等級檢驗報告。

類和數量。3.摻加于面層水泥混凝土中的礦渣粉、硅灰，其質量應滿

3.路面和橋面混凝土中可使用硅灰或磨細礦渣，足相關規(guī)定。使用礦渣硅酸鹽水泥時不得再摻加礦渣粉。

使用前應經過試配檢驗，確保路面和橋面混凝土高溫期施工時不宜摻用硅灰。

彎拉強度、工作性、抗磨性、抗凍性等技術指標4.各種摻合料在使用前，應進行混凝土配合比試配檢驗與

合格。摻量優(yōu)化試驗，確認面層水泥混凝土彎拉強度、工作性、

抗磨性、抗冰凍性、抗鹽凍性等指標滿足設計要求。

變化21

P97P93

三、粗集料內容修改

1.粗集料應使用質地堅硬、耐久、潔凈的碎石、三、粗集料與再生粗集料

碎卵石和卵石。極重、特重、重交通荷載等級公1.粗集料應使用質地堅硬、耐久、干凈的碎石、破碎卵石

路面層混凝土用的粗集料質量應不低于II級的或卵石。極重、特重、重交通荷載等級公路面層混凝土用

要求，中、輕交通荷載等級公路面層混凝土可使的粗集料質量不應低于n級，中、輕交通荷載等級公路面

用III級粗集料。層混凝土可使用I■級粗集料。

2.用做路面和橋面混凝土的粗集料不得使用不2.中、輕交通荷載等級公路面層水泥混凝土可使用再生粗

分級的集料，應按最大公稱粒徑的不同采用2~4集料，其質量應符合相關規(guī)定。再生粗集料可單獨或摻配

個粒級的集料進行摻配，并應符合合成級配的要新集料后使用，但應通過配合比試驗驗證，確定混凝土性

求。能滿足設計要求，并符合下列規(guī)定：

(1)有抗冰凍、抗鹽凍要求時，再生粗集料不應低于II

級；無抗冰凍、抗鹽凍要求時，可使用iii級再生粗集料。

(2)再生粗集料不得用于裸露粗集料的水泥混凝土抗滑

表層。

(3)不得使用出現堿活性反應的混凝土為原料破碎生產

的再生粗集料。

3.粗集料與再生粗集料應根據混凝土配合比的公稱最大

粒徑分為2—4個單粒級的集料，并摻配使用。粗集料與再

生粗集料的合成級配及單粒級級配范圍宜符合相關的要

求。不得使用不分級的統(tǒng)料”

變化22

P97P93

四、細集料內容修改

1.細集料應采用質地堅硬、耐久、潔凈的天然砂四、細集料

或機制砂，不宜使用再生細集料使用天然砂或機L細集料應采用質地堅硬、耐久、潔凈的天然砂或機制砂，

制砂時，應符合各自對應的質量標準：極重、特不宜使用再生細集料。使用天然砂或機制砂時，應符合各

重、重交通荷載等級公路面層混凝土用的細集料