YST 590-2012 變形鋁及鋁合金扁鑄錠_第1頁
YST 590-2012 變形鋁及鋁合金扁鑄錠_第2頁
YST 590-2012 變形鋁及鋁合金扁鑄錠_第3頁
YST 590-2012 變形鋁及鋁合金扁鑄錠_第4頁
YST 590-2012 變形鋁及鋁合金扁鑄錠_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權,請進行舉報或認領

文檔簡介

中華人民共和國有色金屬行業(yè)標準代替YS/T590—2006變形鋁及鋁合金扁鑄錠2012-12-28發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?!獙挾确秶薷臑椤?930mm,長度范圍修改為≤10000mm;——增加了扁鑄錠銑面的規(guī)定;——加嚴了低倍組織晶粒度的控制級別,調(diào)整了低倍疏松的控制級別;——細化了熔體氫含量控制等級,并將氫含量控制要求從資料性附錄調(diào)整到標準正文;本標準由全國有色金屬標準化技術委員會(SAC/TC243)歸口。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為:I1變形鋁及鋁合金扁鑄錠本標準規(guī)定了采用半連續(xù)鑄造工藝生產(chǎn)的變形鋁及鋁合金扁鑄錠的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標本標準適用于軋制用變形鋁及鋁合金扁鑄錠(以下簡稱扁錠)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1196重熔用鋁錠GB/T3190變形鋁及鋁合金化學成分GB/T3246.1變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第1部分:顯微組織檢驗方法GB/T3246.2變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第2部分:低倍組織檢驗方法GB/T7999鋁及鋁合金光電直讀發(fā)射光譜分析方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術語第1部分:產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T17432變形鋁及鋁合金化學成分分析取樣方法GB/T20975(所有部分)鋁及鋁合金化學分析方法GB/T26492.1變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第1部分:鑄錠缺陷GB/T27677鋁中間合金GJB5909鋁及鋁合金中氫的測定加熱提取熱導法YS/T447.1鋁及鋁合金晶粒細化用合金線材第1部分:鋁-鈦-硼合金線材YS/T447.2鋁及鋁合金晶粒細化用合金線材第2部分:鋁-鈦-碳合金線材YS/T447.3鋁及鋁合金晶粒細化用合金線材第3部分:鋁-鈦合金線材YS/T489細晶鋁錠YS/T491變形鋁及鋁合金用熔劑YS/T492鋁及鋁合金成分添加劑YS/T600鋁及鋁合金液態(tài)測氫試驗方法閉路循環(huán)法YS/T601鋁熔體在線除氣凈化工藝規(guī)范YS/T851鋁熔體在線連續(xù)除氣裝置3術語和定義GB/T8005.1、GB/T26492.1界定的術語和定義適用于本文件。4要求扁錠的牌號、規(guī)格應符合表1的規(guī)定。需方需要其他牌號、規(guī)格時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨規(guī)格/mm厚度寬度長度4.1.2標記示例扁錠YS/T590-3003-420×1620×6000扁錠的化學成分應符合GB/T3190的要求,需方需要其他化學成分的產(chǎn)品時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明。4.3氫含量扁錠的氫含量應符合表2的規(guī)定,需方有特殊要求時,由供需雙方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中產(chǎn)品用途氫含量液態(tài)測氫法固態(tài)測氫法雙零箔坯料單零箔坯料無零箔、PS板基(含彩印、普印)、罐體料坯料其他用途1×××、3×××、8×××牌號系列的產(chǎn)品坯料2×××、4×××、6×××、7×××牌號系列及Mg含量平均值不大于2.5%的、5×××牌號系列的產(chǎn)品坯料Mg含量平均值大于2.5%的、5×××牌號系列的產(chǎn)品坯料24.4尺寸偏差4.4.1厚度2×××、7×××合金扁錠的厚度允許偏差為±7mm,其他的扁錠厚度允許偏差為±5mm。4.4.2寬度扁錠的寬度允許偏差為±5mm。4.4.3長度扁錠應切去頭(澆口部)、尾(切頭、切尾長度參照表3確定)后交貨,鋸切后的扁錠長度允許偏差為+10mm。需方不要求鋸切時應在訂貨單(或合同)中注明。單位為毫米鑄錠厚度牌號2×××、7×××牌號其他切頭長度*切尾長度°切頭長度*切尾長度?>400~600’為除去澆口部位的缺陷,應根據(jù)鑄造不同類型的扁鑄錠時,液穴深度可能發(fā)生的變化,鋸去相應長度的鑄錠澆口切除量。·尾部膨脹區(qū)應切除。鋸切后的扁錠對角線差不大于20mm。2×××、7×××合金扁錠軋制面的凹凸度(△H)不大于7mm,其他的扁錠軋制面凹凸度(△H)不大于5mm。扁錠的彎曲度應符合表4的規(guī)定。度類型彎曲度/mm對角線彎曲(A)長度彎曲(B)橫斷面彎曲(C):側面彎曲(D)34.4.7切斜度鋸切面的切斜度應不大于10mm。4.5低倍組織4.6顯微組織4.7外觀質(zhì)量4.7.1非銑面扁錠4.7.1.2扁錠的磕碰傷、吊運刮傷缺陷,應不多于5處,允許鏟鑿修整缺陷,但修整深度應不大于他的扁錠表面成層(冷隔)不大于5mm。的扁錠表面偏析瘤深度應不大于3mm。4.7.1.6鋸切痕深度應不大于1mm。4.7.2銑面扁錠4.7.2.1需方要求扁錠銑面交貨時,應在訂貨單(或合同)中注明。何影響使用的缺陷;表面刀痕深度應不大于0.1mm。4.7.2.3鋸切痕深度應不大于1mm。5生產(chǎn)與制造工藝控制扁錠生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制要求參見附錄A(資料性附錄)。6.1化學成分6.1.1化學成分分析方法應符合GB/T20975或GB/T7999的規(guī)定,仲裁分析應采用GB/T20975規(guī)定的方法?!癆l”含量按GB/T3190規(guī)定的方法計算,計算“Al”含量時,取常規(guī)分析元素與懷疑超量的GB/T3190規(guī)定的極限數(shù)位一致。6.2氫含量6.2.1氫含量的檢測可采用在線液態(tài)測氫或固態(tài)測氫。456.2.2鑄造前應采用液態(tài)測氫,液態(tài)測氫應符合YS/T600的規(guī)定。6.2.3仲裁分析時應采用固態(tài)測氫,固態(tài)測氫應符合GJB5909的規(guī)定。6.3尺寸偏差尺寸測量值不允許修約。6.3.2厚度在切去頭、尾后的澆口端面距兩側100mm及中間部分分別用相應精度的量具測量厚度,計算各測在切去頭、尾后的澆口端面寬度方向最長距離處用相應精度的量具測量寬度,計算測量值與扁錠公用相應精度的量具測量。6.3.5凹凸度……………(1)Tc——扁錠橫截面上中心厚度,單位為毫米(mm);圖1扁錠凸度測量示意圖圖2扁錠凹度測量示意圖6.3.6彎曲度取扁錠的凹面作測量面,在扁錠凹面相應的兩端點拉條直線(如圖3所示),用相應精度的量具測量該直線距該測量面的最大垂直距離,即為彎曲度。說明:A——對角線彎曲;B——長度彎曲;C——橫段面彎曲;D——側面彎曲。圖3扁錠彎曲度測量示意圖6.3.7切斜度采用相應精度的量具測量理論垂直面與扁錠鋸切端面的最大間隙(h),即為端面切斜度。如圖46.4低倍組織低倍組織檢驗方法按GB/T6.5顯微組織顯微組織檢驗方法按GB/T6.6外觀質(zhì)量圖4扁錠端面切斜度測量示意圖3246.2的規(guī)定進行。3246.1的規(guī)定進行。一般以目測檢驗外觀質(zhì)量。必要時可采用打磨法確定表面缺陷的深度。677.1檢查和驗收量證明書。7.1.2需方應對收到的產(chǎn)品按本標準的規(guī)定進行復驗。復驗結果與本標準及訂貨單(或合同)的規(guī)定不符時,應以書面形式向供方提出,由供需雙方協(xié)商產(chǎn)品之日起一個月內(nèi)提出,屬于其他異議,應在收到產(chǎn)品之日起三個月內(nèi)提出。如需仲裁,可委托供需7.3計重每批扁錠均應進行化學成分、尺寸偏差、外觀質(zhì)量檢查。經(jīng)過均勻化處理的扁錠應檢查顯微組織扁錠的取樣應符合表5的規(guī)定。檢驗項目要求章條號試驗方法章條號化學成分按GB/T17432規(guī)定執(zhí)行氫含量液態(tài)測氫:除氣裝置出口與澆注系統(tǒng)之間的流槽內(nèi)在線測氫固態(tài)測氫:符合GJB5909的規(guī)定尺寸偏差逐件檢驗低倍組織按熔次任選一根扁錠,頭、尾分別切取一個試樣顯微組織每爐次切取一個試樣外觀質(zhì)量逐件檢驗7.6檢驗結果的判定7.6.1任一試樣的化學成分不合格時,扁錠能區(qū)分熔次的判該試樣代表的熔次不合格,其他熔次依次7.6.2任一試樣的氫含量不合格時,扁錠能區(qū)分熔次的判該試樣代表的熔次不合格,其他熔次依次檢7.6.5任一試樣的顯微組織不合格時,扁錠能區(qū)分熱處理爐次的判該試樣代表的爐次不合格,其他爐次依次檢驗,合格者交貨。不能區(qū)分爐次的判該批扁錠不合格。8.1.1每塊扁錠的側面用防水油漆標明:8.1.2每塊扁錠在鋸切面上部用鋼印打上:方協(xié)商確定后在訂貨單(或合同)中具體注明。8.3質(zhì)量證明書b)產(chǎn)品名稱;f)凈重和件數(shù);g)各項檢驗結果和技術監(jiān)督部門印記;h):本標準編號;i)出廠日期或包裝日期。9訂貨單(或合同)內(nèi)容訂購本標準所列材料的訂貨單(或合同)內(nèi)應包括下列內(nèi)容:a)產(chǎn)品名稱;89A.1熔煉A.1.1選用的重熔用鋁錠應符合GB/T1196的規(guī)定。選用的細晶鋁錠應符合YS/T489的規(guī)定。選用的成分添加劑應符合YS/T492的規(guī)定,選用的中間合金應符合GB/T27677的規(guī)定。選用的廢料A.1.2熔煉溫度宜控制<780℃。A.1.3熔保爐內(nèi)宜采用熔劑覆蓋或精煉,熔劑的質(zhì)量應符合YS/T491的規(guī)定,熔保爐內(nèi)還可以采用A.2熔體純凈度A.3爐內(nèi)凈化處理A.4在線凈化處理在線凈化設備應符合YS/T851的規(guī)定,采用的在線除氣過濾工藝應符合

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論