(高清版)GB∕T 17466.1-2019 家用和類似用途固定式電氣裝置的電器附件安裝盒和外殼 第1部分：通 用要求

代替GB/T17466.1—2008家用和類似用途固定式電氣裝置的電器附件安裝盒和外殼similarfixedelectricali國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I Ⅲ 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 2 4 4 4 4 6 610防觸電保護(hù) 611接地保護(hù) 7 8 20 21 2417爬電距離、電氣間隙和穿通密封膠的距離 26 26 27 27 27附錄A(資料性附錄)外殼及其部件示例 28圖2未進(jìn)入內(nèi)部的試驗(yàn)示例 28 29 29 圖7向不用螺釘固定于安裝表面或支承表面的蓋施加圖6量規(guī)的示例 ⅡGB/T17466.1—2019 圖11電纜固定裝置試驗(yàn)裝置 圖12嵌入式(暗裝或半暗裝)安裝盒用的安裝板舉例 圖13固定輔助裝置到試樣上的舉例 圖14試驗(yàn)裝置舉例 圖15根據(jù)7.2.2.1分類的安裝盒和外殼用固定裝置的驗(yàn)證 圖16力的試驗(yàn)和位移的測(cè)量 圖17體積的測(cè)量 圖18安裝盒和外殼的參考面 圖19標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)墻 圖20防護(hù)容積的舉例 圖21低溫沖擊試驗(yàn)裝置 圖22為在后表面上進(jìn)行沖擊的暗裝式安 44 圖24天然橡膠或合成橡膠或二者的混合材料的外殼的壓縮試驗(yàn)設(shè)備 圖25硬質(zhì)橫閂 圖26灼熱絲試驗(yàn)的圖形表示 圖A.1外殼及其部件的示例 表1安裝盒和外殼的分類 4 9表3施加在電纜固定裝置上的力和力矩 表5電纜密封接頭力矩試驗(yàn)值 表6電氣強(qiáng)度試驗(yàn)中的試驗(yàn)電壓 21 23表8沖擊試驗(yàn)的跌落高度 23Ⅲ過(guò)40℃,但24h內(nèi)平均不超過(guò)35℃的環(huán)境溫度下使用，其周圍環(huán)境空氣的下限溫度為——第2章刪除了GB/T5169.10—2006和GB/T19215(所有部分),增加了ISO/IEC導(dǎo)則51; 第10章，增加了未進(jìn)入內(nèi)部的試驗(yàn)方法和圖2:●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4207代替了IEC60112:2003;●用等效采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T17194代替了IEC60423:2007;●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T4208—2017代替了IEC60529:1989;●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T5169.11—2017代替了IEC60695-2-11:2000;●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T5169.21代替了IEC60695-10-2:2003;●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T17193代替了IEC60981:2004;●用等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的GB/T17045代替了IEC61140:200——濕熱試驗(yàn)的溫度差異，IEC60670-1:2015中14.1規(guī)定：“放置試樣的空氣溫度t應(yīng)保持在20℃~30℃之間，偏差在±1℃。將試樣放進(jìn)潮濕箱之前，要使試樣達(dá)到t℃~(t+4)℃之1GB/T2423.55—2006電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)Eh:錘擊試驗(yàn)GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法(GB/T4207—2012,GB/T5169.11—2017電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第11部分：灼熱絲/熱絲基本試驗(yàn)方法成GB/T5169.21電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第21部分：非正常熱球壓試驗(yàn)方法(GB/T5169.21—2017,IEC60695-10-2:2GB/T17194電氣導(dǎo)管電氣安裝用導(dǎo)管的外徑和導(dǎo)管與配件的螺紋(GB/T17194—1997,eqvISO/IEC導(dǎo)則51安全方面標(biāo)準(zhǔn)中涉及安全內(nèi)容指南(Safetyaspects—Guidelinesfortheirin-3半暗裝式安裝盒或外殼semi-flushmountingboxorenclosure用于裝進(jìn)安裝表面并部分高出于該表面的安裝盒或外殼。電纜密封接頭cablegland在設(shè)計(jì)上能使電纜、軟纜或絕緣導(dǎo)線進(jìn)入外殼并提供密封和保持作用的裝置。并也提供其他功能，密封物seal填充在密封接頭和電纜所穿通空間之間的材料，通常被密封裝置施壓并因此形成一個(gè)結(jié)合點(diǎn)。靠施壓填充材料形成匹配外殼之間的結(jié)合點(diǎn)的部件。密封圈grommet在進(jìn)入點(diǎn)支撐和保護(hù)電纜或?qū)Ч艿牟考?。它也能阻止?jié)駳饣蛭廴疚锏倪M(jìn)入。入口膜片entrymembrane用于保護(hù)電纜的部件或與外殼形成一體的部分，通常用于在進(jìn)入點(diǎn)支撐電纜或?qū)Ч堋１Ｗo(hù)膜片protectingmembrane在正常使用中不穿透但能提供防水或固體進(jìn)入和/或允許電器附件的動(dòng)作的部件或與外殼形成一體的部分。由金屬和絕緣材料組合而成。導(dǎo)管接續(xù)口spout(hub)允許導(dǎo)管導(dǎo)入并能保持導(dǎo)管在位的安裝盒的入口。電纜保持裝置cableretention能夠限制已安裝電纜因拉力而產(chǎn)生位移的部件。電纜固定裝置cableanchorage能夠限制已安裝電纜因拉力、推力和力矩而產(chǎn)生位移的部件。用于關(guān)閉敞開(kāi)的進(jìn)線孔或敲落孔的部件。4對(duì)絕緣材料制成的安裝盒和外殼，應(yīng)在環(huán)境溫度和相對(duì)濕度為45%～85%的條件下預(yù)處理至少10天再進(jìn)行試驗(yàn)。除另有規(guī)定，否則試驗(yàn)應(yīng)用一組三個(gè)試樣在15℃~35℃的環(huán)境溫度下按照本部分條文的順序試驗(yàn)及對(duì)該項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果有影響的前面的任何試驗(yàn)及后續(xù)規(guī)定序列的試驗(yàn)。這三個(gè)試樣應(yīng)符合本部分6額定值安裝盒和外殼根據(jù)表1進(jìn)行分類。7.1材料的性質(zhì)5表1(續(xù))暗裝式空心家具的暗裝、半暗裝式7.2.2.1Ha分類7.3入(出)口類型“7.3.1固定安裝用鎧裝電纜用入口7.3.2軟纜用入口7.3.3平導(dǎo)管或波形導(dǎo)管用入口7.3.4螺紋形導(dǎo)管用入口7.3.5其他類型導(dǎo)線/電纜或?qū)Ч苡萌肟?.3.6帶導(dǎo)管入口7.5按安裝過(guò)程中的最低溫度7.6根據(jù)GB/T4208,防止接近危險(xiǎn)部件和防止由于固體異物進(jìn)入造成有害影7.7根據(jù)GB/T4208,防止由于水7.8根據(jù)7.2.2.1分類的安裝盒安裝進(jìn)空心“安裝盒和外殼可以有多于一種的入口類型。68標(biāo)志b)對(duì)防觸及危險(xiǎn)部件和防固體有害物進(jìn)入影響的防護(hù)等級(jí)的第1個(gè)特征數(shù)，如高于4時(shí)，應(yīng)標(biāo)出第2位特征數(shù)。c)對(duì)防有害進(jìn)水影響的防護(hù)等級(jí)的第2個(gè)特征數(shù)，如高于2時(shí)，應(yīng)標(biāo)出第1位特征數(shù)。f)根據(jù)7.2.2.2和7.2.2.3進(jìn)行分類的安裝盒和外殼，最小內(nèi)部容積(cm3)根據(jù)12.16試驗(yàn)所決定。內(nèi)部容積應(yīng)標(biāo)在安裝盒或外殼的內(nèi)部，安裝盒或外殼g)根據(jù)7.2.1.3進(jìn)行分類的安裝盒和外殼，+90℃;8.2安裝盒和外殼的標(biāo)志應(yīng)耐久且清晰易辨。建議所用汽油為溶劑已烷，其芳族含量體積比最大為0.1%,貝殼松脂丁醇值為29,初沸點(diǎn)約為+65℃,干點(diǎn)約為+69℃,密度為0.68g/cm3。試驗(yàn)后標(biāo)志應(yīng)仍然清晰易辨。9尺寸外殼根據(jù)制造商的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)進(jìn)行安裝后，用GB/T16842—2016的試具11施加20N的力件下，用GB/T16842—2016中試具11末端施加力1min。帶外露導(dǎo)電部件的安裝盒和外殼應(yīng)提供一個(gè)低電阻的接地裝置或具有類似接地裝置的保護(hù)部件。在本要求中，固定底盒、蓋或蓋板等用的并與帶電部件隔離的小螺釘和類似部件線容量至少為4mm2的螺紋端子。接地條的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安裝在安裝盒內(nèi)的電器附件金屬安裝架和安裝在盒上的金屬蓋板均連接到接地導(dǎo)線上(見(jiàn)圖3和圖4)。根據(jù)7.1.2分類的具有可拆卸側(cè)邊的安裝盒或外殼，應(yīng)設(shè)計(jì)得可分離部件之間至少包含一個(gè)螺紋8將螺釘擰緊和擰松5次?？梢杂肎B/T16842—2016的試具B觸及：●絕緣部件；或9施加力N符合12.2.3.4和12.2.3.5不符合12.2.3.4和12.2.3.不得脫出應(yīng)脫出不得脫出應(yīng)脫出“絕緣或加強(qiáng)絕緣與帶電部件隔離的導(dǎo)電路中的帶電部件“本欄不適用于12.2.4。用鉤朝垂直于安裝或支承表面的方向，向蓋或蓋板或其部件上平穩(wěn)持續(xù)地逐漸施加不超過(guò)如圖7所示將圖6量規(guī)壓向不用螺釘固定的安裝/支承表面上的每個(gè)蓋子、蓋或蓋板的每一邊。量當(dāng)從點(diǎn)X開(kāi)始，朝箭頭Y的方向(見(jiàn)圖8)重復(fù)測(cè)量時(shí)，量規(guī)的C面與受試邊的輪廓線之間的平行以(1±0.2)N的力施加圖9所示的量規(guī)。當(dāng)按圖10所示朝平行于安裝/支承表面的方向和垂直于受試部件的方向上施加量規(guī)時(shí)，量規(guī)進(jìn)入槽、孔、反向錐度或類似部位等的上半部的深度不應(yīng)超過(guò)對(duì)于防護(hù)等級(jí)從IPX1到IPX6的明裝或半暗裝式外殼，在設(shè)計(jì)上應(yīng)該允許有一個(gè)直徑至少為定件凹槽最大寬度的10%。一個(gè)或至少兩個(gè)(如果超過(guò)一個(gè))導(dǎo)管進(jìn)線口開(kāi)口應(yīng)有容納符合GB/T17194和/或GB/T17193電纜固定裝置的有效性通過(guò)圖11所示的裝置進(jìn)行檢查。電纜固定裝置應(yīng)按正常使用時(shí)安裝，如有夾緊螺釘，施加力矩應(yīng)為表4規(guī)定的相應(yīng)力矩的2/3,或然后，使電纜經(jīng)受表3規(guī)定的拉力50次，每次1s,隨即軟纜要在最靠近電纜入口處經(jīng)受表3規(guī)定N>8且≤11>11且≤16根據(jù)7.5.2和7.5.3分類的安裝盒和外殼，試驗(yàn)應(yīng)分別在(-15±2)℃和(-25±2)℃的溫度下——螺紋為絕緣材料的金屬螺釘。對(duì)于這一種情況，當(dāng)擰緊螺釘?shù)陌疾圯喞獙扞ⅡⅢ>2.8且≤3.0>3.0且≤3.2>3.2且≤3.6>3.6且≤4.1>4.1且≤4.7>4.7且≤5.3表4(續(xù))IⅡⅢ>5.3且≤6.0>6.0且≤8.0#或者由制造商規(guī)定。安裝盒或外殼的內(nèi)部容積通過(guò)觀察或通過(guò)12.16的試驗(yàn)進(jìn)行檢查。試樣的主要外輪廓和安裝板凹槽的內(nèi)輪廓的間隙至少應(yīng)為20mm,且突出主輪廓的部分不得小于將圖13所示的輔助裝置安裝到試樣上，使用表4規(guī)定的適用的力矩的2/3將螺釘擰緊。應(yīng)使附加砝碼從50mm的高度跌落到主砝碼上10次。將一只安裝盒或外殼試樣根據(jù)制造商的產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)安裝在試驗(yàn)墻上。當(dāng)制造商a)拉力和力矩的檢查杠桿的末端應(yīng)承受F?的力1min,作用點(diǎn)與F?的相同，以此方式將圖15c)所示的3Nm力矩(F?安裝盒應(yīng)固定在38mm×190mm的木質(zhì)結(jié)構(gòu)件上，適安裝盒應(yīng)按正常使用條件并如圖16所示安裝在冷彎型鋼結(jié)構(gòu)件上。力的施加和位移的測(cè)量如圖16所示。將六個(gè)預(yù)期安裝到墻上的或八個(gè)預(yù)期用于安裝到天花板上的安裝盒，通過(guò)離安裝盒開(kāi)口的一邊平面并通過(guò)安裝盒的中心線的方向5min,作用力的方向?yàn)閴合虬惭b盒的開(kāi)口處。以相同的力作用于確保兩個(gè)附加樣本的前平面是鉛垂的，并用222N力懸掛在安裝盒的后方邊緣的較低的一角欄所規(guī)定的數(shù)值取整。然后，用適宜的工具將電纜密封接頭用表5所規(guī)定的力矩(偏差+5%)擰緊和松>14且≤2012.15.1根據(jù)7.3.4分類的安裝盒和外殼和根據(jù)7.3.6分類的圓錐形管口應(yīng)經(jīng)受12.15.2、12.15.3和螺紋接續(xù)口不經(jīng)受12.15.2和12.15.3的試驗(yàn)。根據(jù)7.4.3分類的安裝盒和外殼應(yīng)經(jīng)受12.15.2和12.15.3的試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)用符合GB/T17194或GB/T17193的最小標(biāo)稱尺寸導(dǎo)管進(jìn)行，導(dǎo)管應(yīng)根據(jù)制造商12.15.2外殼如果帶有導(dǎo)管用接續(xù)口入口，應(yīng)進(jìn)行如下試驗(yàn)12.15.3在12.15.2試驗(yàn)后進(jìn)行以下的拔出性試驗(yàn)：與插入開(kāi)口對(duì)應(yīng)的最小尺寸的導(dǎo)管應(yīng)承受(20±入口中，并承受3Nm的彎曲力矩。該應(yīng)力應(yīng)緩慢地從零升到13.1.1絕緣材料和復(fù)合材料的安裝盒和外殼、密封接頭、密封圈和可替換密封膜片應(yīng)具有耐老化如果安裝盒內(nèi)的密封接頭或密封圈的數(shù)目大于6,要用3個(gè)密封接頭或密封圈應(yīng)配有最小尺寸電在所有開(kāi)口均密閉的情況下，用12.14試驗(yàn)(表5)中所施加力的2/3擰緊壓蓋。也可以依據(jù)制造商烘箱的溫度為(70±2)℃。試樣應(yīng)在烘箱中存放168+4h。通過(guò)以下試驗(yàn)檢查是否合格，試驗(yàn)應(yīng)施加在所有的密封圈、堵塞頭和可替換或不可替換密封膜各個(gè)部位施加30-2N的力(5±1)s。13.1.3根據(jù)7.5.2和7.5.3分類的安裝盒和外殼—(—15±2)℃,對(duì)于根據(jù)7.5.2分類的安裝盒和外殼；—(-25±2)℃,對(duì)于根據(jù)7.5.3分類的安裝盒和外殼。試樣應(yīng)在以下的試驗(yàn)條件下用GB/T4208—2017相關(guān)試驗(yàn)檢查是否合格。安裝盒的蓋、蓋板的固定螺釘應(yīng)用12.10試驗(yàn)中所使用的表4力矩值的2/3擰緊。對(duì)于防護(hù)等級(jí)IP6X,試驗(yàn)應(yīng)根據(jù)GB/T4208—2017進(jìn)行，如有排水孔，不應(yīng)敞開(kāi)。應(yīng)確保防護(hù)達(dá)13.3.1防護(hù)等級(jí)高于IPX0的外殼應(yīng)提供符合所聲明IP等級(jí)的防有害進(jìn)水防護(hù)。試樣應(yīng)在以下的試驗(yàn)條件下用GB/T4208—2017相關(guān)試驗(yàn)檢查是否合格。對(duì)于明裝外殼和暗裝和半暗裝外殼尺寸S≤0.04m2或周長(zhǎng)≤0.8m,應(yīng)進(jìn)行13.3.2和13.3.3的試對(duì)于明裝外殼和暗裝和半暗裝外殼尺寸S>0.04m2或周長(zhǎng)>0.8m,應(yīng)進(jìn)行13.3.2和13.3.4的試——對(duì)于正方形和矩形的安裝盒和外殼，表面的計(jì)算是最小內(nèi)部寬度(1)乘以深度(h)[見(jiàn)圖18帶螺紋型壓蓋或密封圈的外殼應(yīng)裝上最小和最大橫截面積的電纜蓋和蓋板的固定螺釘應(yīng)用12.10試驗(yàn)中用到的表4力矩值的2/3擰緊。內(nèi)應(yīng)能承受14.3所規(guī)定的電氣強(qiáng)度。除了制造商另有說(shuō)明，防護(hù)容積應(yīng)相當(dāng)于安裝盒每個(gè)面減少5%,即外殼的每個(gè)尺寸減少10%的總內(nèi)部空間(見(jiàn)圖20)。D——深度；試樣應(yīng)放置在空氣相對(duì)濕度保持在91%～95%的潮濕箱里進(jìn)行。——2d(48+2h),分類IPX0的外殼；VV130且≤250>250且≤450>450且≤750試樣應(yīng)經(jīng)受得住圖21所示的垂直錘試驗(yàn)裝置進(jìn)行的沖擊試驗(yàn)。垂直錘試驗(yàn)裝置應(yīng)墊在海綿橡膠——(-5±2)℃,按7.5.1分類的安裝盒和外殼；——(-25±2)℃,按7.5.3分類的安裝盒和外殼。試樣應(yīng)經(jīng)受GB/T2423.55(試驗(yàn)EH—(—15±2)℃,按7.5.2分類；——(-25±2)℃,按7.5.3分類。為進(jìn)行試驗(yàn)，根據(jù)7.2.1.1分類的，正常使用為暗裝安裝的試樣，應(yīng)反向安裝，以保證試樣的后部表面如圖22所示易觸及如圖22所示的安裝板應(yīng)設(shè)計(jì)成試樣可以水平移動(dòng)并可以繞垂直于膠合板表面的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)。外殼的蓋和蓋板安裝后易觸及的前表面和根據(jù)7.5.2和不適用A根據(jù)7.2.1分類的半暗裝，7.2.2分類的半暗裝或7.2.3除外BCDEFG沖擊元件應(yīng)從表8規(guī)定的高度落下。ABCDEFG注：跌落高度的偏差值為1%。跌落高度是指擺錘被釋放時(shí)測(cè)試點(diǎn)位置與沖擊瞬間該沖擊點(diǎn)位置之間的——對(duì)每個(gè)部位A(如適用),施加5次沖擊?！裨谥行奶帥_擊1次，然后試樣水平移動(dòng)；●在中心和邊緣之間最不利的點(diǎn)上各沖擊1次；●在兩個(gè)類似點(diǎn)上各沖擊1次?！袂寐淇缀颓寐淇字車?0mm以內(nèi)的范圍；●達(dá)到外殼所聲明IP等級(jí)非必需的部位上；●符合其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的電器附件和設(shè)備；●在正常使用中不會(huì)受到?jīng)_擊的凹進(jìn)表面的固定裝置。式加上載荷(見(jiàn)圖24)。外殼應(yīng)能承受試驗(yàn)載荷1min,且變形不大于3mm。在載荷達(dá)到規(guī)定值的時(shí)候測(cè)量變形量，變形在撤荷1h后測(cè)量，不計(jì)膠合板的變形和墊圈的壓縮。蓋子上任何一點(diǎn)的永久性變形不能超過(guò)除了保持接地端子在正常位置所必需的絕緣部件按16.2所述進(jìn)行試驗(yàn)外，所有將載流部件和/或接地電路部件保持在正常位置所必需的絕緣材料都要經(jīng)受用GB/T5169.21試驗(yàn)裝置所進(jìn)行的球壓如果試驗(yàn)無(wú)法在試樣上進(jìn)行，應(yīng)從試樣上切下至少2mm厚的樣塊進(jìn)根據(jù)7.2.1.3分類的暗裝式外殼的絕緣材料部件應(yīng)經(jīng)受16.1所述進(jìn)行球壓試驗(yàn)，但試驗(yàn)溫度應(yīng)為試驗(yàn)應(yīng)在能覆蓋每一種類別與尺寸的且每個(gè)都應(yīng)有至少兩個(gè)螺紋或非螺紋孔的安裝盒試樣上造商根據(jù)安裝盒和接線裝置而提供。螺釘應(yīng)施加表4相應(yīng)欄的力矩，固定到位于安裝盒表面的螺紋或固定橫木和安裝盒螺釘?shù)拿摮鰬?yīng)不大于6.3mm。使用不大于2.3Nm的力矩值應(yīng)能用螺釘旋具11.2所述的保持接地條在正常位置上所必需的絕緣材料應(yīng)在老化前和老化后分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)，圖4所示的試驗(yàn)條的開(kāi)槽端放置在接地端子螺釘下固定到接地條上。當(dāng)施加表4相應(yīng)的力矩時(shí)，防護(hù)等級(jí)高于IPX0的安裝盒和外殼，所有將帶電部件保持在正常位置的絕緣材料部件應(yīng)由具耐除陶瓷材料外的其他材料，如果爬電距離小于第17章規(guī)定值的兩倍，應(yīng)用3個(gè)試樣進(jìn)行受試材料要通過(guò)175耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)，并使用A溶液來(lái)進(jìn)行。相鄰液滴的時(shí)間間隔為然后，將部件浸入溫度為(20±5)℃且氯化銨含量為10%的水溶液里10min。將試樣上的液滴甩掉但不擦干，然后將試樣放進(jìn)空氣溫度為(20±5)℃且含有91%～95%飽和水圖1膜片和密封圈的示例圖2未進(jìn)入內(nèi)部的試驗(yàn)示例截面A—A圖5蓋或蓋板試驗(yàn)的布局(見(jiàn)12.2.3.2和12.2.3.3)圖6驗(yàn)證蓋、面板、蓋板輪廓的量規(guī)2圖7向不用螺釘固定于安裝表面或支承表面的蓋施加圖6量規(guī)的示例XYXYYXYb)XY圖8圖6量規(guī)的施加示例圖9驗(yàn)證溝槽、孔和反向錐度用的量規(guī)2O233圖11電纜固定裝置試驗(yàn)裝置圖12嵌入式(暗裝或半暗裝)安裝盒用的安裝板舉例圖13固定輔助裝置到試樣上的舉例圖14試驗(yàn)裝置舉例a)