(高清版)GB∕T 38367-2019 機械安全 點燃危險的風險評估

機械安全點燃危險的風險評估Safetyofmachinery—Riskassessmentforignitionhazard國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 1 34.1一般要求 34.2保護級別 44.3風險評估的范圍 4 45點燃危險的風險評估程序 5 5 55.3點燃危險的識別 55.4點燃危險的風險估計 75.5點燃危險的風險評價 75.6分類分級 8 8附錄A(資料性附錄)點燃危險的風險減小 9附錄B(資料性附錄)點燃危險風險評估表示例 ⅢGB/T38367—2019本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由全國機械安全標準化技術委員會(SAC/TC208)提出并歸口。本標準起草單位：廣州特種機電設備檢測研究院/國家防爆設備質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(廣東)、福建省閩旋科技股份有限公司、安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司、普瑞泰格(南京)安全設備有限公司、廈門程燦工業(yè)設備有限公司、中機生產(chǎn)力促進中心、南京林業(yè)大學/機電產(chǎn)品包裝生物質(zhì)材料國家地方聯(lián)合工程研究中心、蘇州安高智能安全科技有限公司、廈門市科力電子有限公司、蘇州市質(zhì)量和標準化院、南安市中機標準化研究院有限公司、貴州省特種設備檢驗檢測院、中海油天津化工研究設計院有限公司/國家防爆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(天津)、廈門萬明電子有限公司、西安凱益金電子科技有限公司、浙江歐意智能廚房股份有限公司、廈門坤錦電子科技有限公司、寧波市特種設備檢驗研究院、江蘇如心智能科技有限公司、上海市安全生產(chǎn)科學研究所、甘肅省特種設備檢驗檢測研究院、廣東盈德數(shù)字科技有立宏標準化咨詢服務有限公司。GB/T38367—2019——A類標準(基礎安全標準),給出適用于所有機械的基本概念、設計原則和一般特征。 B類標準(通用安全標準),涉及機械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全裝置：——C類標準(機械產(chǎn)品安全標準),對一種特定的機器或一組機器規(guī)定出詳細的安全要求的標準。根據(jù)GB/T15706—2012,本標準屬于B類標準。本標準尤其與下列與機械安全有關的利益相關方有關：——機器制造商；——健康與安全機構(gòu)。其他受到機械安全水平影響的利益相關方有：——機器所有者；——消費者(針對預定由消費者使用的機械)。上述利益相關方均有可能參與本標準的起草。本標準規(guī)定的要求可由C類標準補充或修改。對于在C類標準的范圍內(nèi)，且已按照C類標準設計和制造的機器，優(yōu)先采用C類標準中的要求。機器整體防火防爆安全的重點在于防止有效點燃源的產(chǎn)生及預防爆炸性環(huán)境的形成，對于仍發(fā)生爆炸的，需立即中止和/或約束其爆炸的影響范圍。制造商采取針對潛在點燃源的安全防范措施時，需開展點燃危險的風險評估。1GB/T38367—2019機械安全點燃危險的風險評估1范圍本標準規(guī)定了用于開展機器或部件點燃危險的風險評估的術語和定義、技術要求、點燃危險的風險驗和機械安全認證。本標準不適用于在正常運行中內(nèi)部存在爆炸性環(huán)境，且與外部爆炸性環(huán)境無分界面的機器或部件。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T15706—2012機械安全設計通則風險評估與風險減小GB25285.1—2010爆炸性環(huán)境爆炸預防和防護第1部分：基本原則和方法GB25285.2—2010爆炸性環(huán)境爆炸預防和防護第2部分：礦山爆炸預防和防護的基本原則和方法GB25286.1—2010爆炸性環(huán)境用非電氣設備第1部分：基本方法和要求(Explosiveatmospheres—Part20-1:Materialcharacteristicsforgasandvapourclassification—TestISO/IEC80079-20-2爆炸性環(huán)境第20-2部分：材料特性可燃性粉塵測試方法(Explosiveat-mospheres—Part20-2:Materialcharacteristics—Combustibleduststestmethods)3術語和定義GB/T15706—2012界定的以及下列術語和定義適用于本文件。點燃危險ignitionhazard出現(xiàn)可點燃爆炸性環(huán)境的潛在點燃源。點燃風險ignitionrisk出現(xiàn)可點燃爆炸性環(huán)境的點燃源的概率。為識別點燃危險而考慮的點燃源類型。3.4不考慮點燃能力，由機器或部件產(chǎn)生的可能的點燃源。2GB/T38367—2019有點燃爆炸性環(huán)境能力的與機器或部件相關的點燃源(即能成為有效點燃源)。有效點燃源effectiveignitionsour注1:可燃性物質(zhì)的少量釋放可看作是正常運行，如通過泵輸送液體時，從密封口釋放可視為少量釋放。注2:需要維修或停機的故障(例如：泵的密封件、法蘭的密封墊的損壞或因故障造成物質(zhì)泄漏),不能看作是正常運行。故障malfunction注1:正常的維護保養(yǎng)除外。 ——電源或其他操作的干擾； 操作者控制失誤(特別是手動機械)。3.8.1實際運行中正常出現(xiàn)的干擾或設備故障。3.8.2故障。用于降低潛在點燃源成為有效點燃源概率的方法。3.10防燃型式typeofignitionprotection示例：GB25286.1-2010中列出的限流外殼型“fr”、隔爆外殼型“d”、結(jié)構(gòu)安全型“c”、控制點燃源型“b”和液浸型“k”等均為防燃型式。3.11估算和確定點燃源發(fā)生概率的活動。3.12確定與設備類別相關的點燃危險潛在風險的保護措施是否已達到預期保護級別的活動。3GB/T38367—20193.13對與設備類別相關的點燃危險進行風險分析和風險評價的全部活動。4技術要求點燃危險的風險評估應按圖1所示步驟逐步開展，評估人員應在對機器或部件進行全面系統(tǒng)評估的基礎上，確定是否需要采取保護措施和/或防燃型式。點燃危險風險評估的最終目標是確定機器或部件是否達到預期安全水平，是否具備適當?shù)脑O備保護級別。點燃危險的風險評估包括以下4個步驟：b)點燃危險的識別，見5.3;c)點燃危險的風險估計，見5.4;d)點燃危險的風險評價，見5.5。上述4個步驟是判定預期安全水平是否實現(xiàn)的基礎(見5.6)。如未達到預期安全水平，在采取措施后應再次評估，以確定其設備保護級別或所采取的保護措施是否適當。點燃危險風險評估的結(jié)果應按照第6章的要求進行文件記錄。是機器或部件滿足使用點燃危險的識別(見圖2)點燃安全水平?否保護措施/防燃型式“點燃危險的風險評估并不包含判斷機器或部件是否滿足使用。圖1點燃危險的風險評估流程4GB/T38367—20194.2保護級別機器或部件的保護級別應依據(jù)預期使用環(huán)境和是否存在有效點燃源進行劃分。a)I類，安裝在煤礦瓦斯爆炸性環(huán)境中使用的機器或部件，分為兩個保護級別：至在氣體突然出現(xiàn)且設備仍帶電的情況下均不可能成為有效點燃源；2)EPLMb:具有“高”的保護級別和足夠的安全性，在正常運行中或在氣體突然出現(xiàn)和在設備斷電的時間內(nèi)不可能成為有效點燃源。點燃源；c)Ⅲ類，除煤礦瓦斯外的爆炸性粉塵環(huán)境用的機器或部件，分為三個保護級別：點燃源；4.3風險評估的范圍在對機器或部件進行點燃危險的風險評估前，應根據(jù)GB/T15706—2012中5.3確定機器或部件機器或部件的限制或邊界應由爆炸性環(huán)境或所考慮的點燃源的范圍確定。點燃危險的風險評估的范圍應僅限于機器或部件，而不應涉及操作者負責的方面。點燃危險的風險評估應考慮機器或部件在全生命周期內(nèi)預定使用和可合理預見的誤用下的所有操作。點燃危險的風險評估也應包括機械和/或部件內(nèi)部爆炸對外部造成沖擊的可能性。注：可合理預見的誤用是指操作者由于粗心或不理解如何使用而導致的機器或部件的誤用。誤用不是正常操作的4.4風險評估信息機器或部件點燃危險的風險評估應包括以下信息：b)預期使用信息，例如制造商在銘牌和使用說明書中描述的信息，使用現(xiàn)場的大氣環(huán)境(溫度、濕c)初始評估信息，正式評估之前由設計者或制造商開展預評估形成的信息；d)所使用和處理的材料及其安全特性，包括但不限于GB25285.1—2010中4.2～4.4給出的安全數(shù)據(jù)；e)設計圖紙及說明；g)設計計算結(jié)果；h)檢驗/檢測結(jié)果；5GB/T38367—2019j)可用于評估點燃源發(fā)生概率和/或有效性的測試報告；k)可獲得的事故歷史；1)可獲得的關于安全方面的其他信息。上述信息應與機器或部件的設計或設計過程中的修改同步更新。如果不能獲得所評估機器或部件的事故歷史，應參照類似機器或部件的可用信息。如果缺少事故實例，不應直接將少數(shù)事故或嚴重程度很低的事故視為低風險點燃危險。對于定量評估，應采用從數(shù)據(jù)庫、手冊、實驗室和制造商的規(guī)格書中提供的數(shù)據(jù)，并信任其適用性。任何與數(shù)據(jù)相關的不確定性應記錄在第6章規(guī)定的文件中。5點燃危險的風險評估程序5.1概述機器或部件點燃危險的風險評估，作為機器或部件風險評估的一部分，應符合GB/T15706—2012中第4章規(guī)定的程序。評估人員應按圖1所示的流程開展評估工作。為確保預期保護水平，維護保養(yǎng)和安裝要求在評估時也應考慮在內(nèi)。應在理解機器或部件功能及其處理、使用或釋放物質(zhì)類型的情況下，開展點燃危險的風險評估工作。為達到上述目的，應對機器或部件預期使用的功能和狀態(tài)進行分析。預期使用應至少考慮以下內(nèi)容：a)機器或部件的生命周期；b)機器的限制，包括使用限制、時間限制和空間限制等，見GB/T15706—2012中的5.3;c)機械或部件功能的準確定義；d)所選擇的制造材料；f)對所處理的物質(zhì)及工藝條件的描述。材料屬性(如導電性、無火花性等)應根據(jù)預期使用條件進行預設。不應因結(jié)構(gòu)或裝配需要而變換材料，也不應考慮GB25286.1—2010中相關的保護型式(如液浸型“k”或控制點燃源“b”等)。5.3點燃危險的識別5.3.1識別點燃危險的因素對機器或部件進行評估時，應分析爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性和存在的量。圖2給出了用于判定點燃危險是否存在的因素，具體包括：a)應確定機器或部件是否在爆炸性環(huán)境中使用。如果機器或部件內(nèi)部含有爆炸性環(huán)境，由于其制造、運行等可能形成的爆炸性環(huán)境全部或部分包圍機器或部件，則該機器或部件實際上處在爆炸性環(huán)境中。b)應分析機器或部件內(nèi)部是否出現(xiàn)爆炸性環(huán)境，并確定其形成于機器運行過程本身還是形成于6GB/T38367—2019與其接觸的周圍環(huán)境。可點燃機器或部件周圍爆炸性環(huán)境的內(nèi)部爆炸，應視為機器或部件自c)應確定存在的潛在點燃源是否能點燃爆炸性環(huán)境。還應考慮點燃源在正常運行、預期故障及d)機器或部件的點燃危險應根據(jù)機器或部件接觸到的或者連接到外部爆炸性環(huán)境的每一部分進注：點燃爆炸性環(huán)境所需的能量取決于爆炸性混合物的屬性。因此，對于運行非常緩慢或具有低功耗的機器或部件可能無法點燃出現(xiàn)在預期使用期間的特定爆炸性環(huán)境。(氣體、粉塵、蒸汽等)爆炸性環(huán)境?機械或部件(與輸送或工藝等相關)的哪些的可能性何種潛在點燃源可能與該機械或部件相連的內(nèi)部的爆炸性環(huán)境相接觸?爆炸性環(huán)境的潛在危險并不是可燃物本身而是其與空氣接觸形成的混合物。應按照ISO/IEC80079-20-1、ISO/IEC80079-20-2分別確定可燃性氣體或粉塵與空氣混合后形成的混合物特生物過程等。7GB/T38367—2019如果無法估計爆炸性環(huán)境形成的可能性，則應假定爆炸性環(huán)境始終存在，除非存在可靠的監(jiān)測設備爆炸性環(huán)境的形成取決于以下因素：a)是否存在可燃性物質(zhì)；c)可燃性物質(zhì)—空氣混合物的濃度是否在爆炸極限范圍內(nèi)；d)點燃后足以造成傷害或損失的爆炸性混合物的量。對于外部環(huán)境，還應考慮機器或部件對可燃性物質(zhì)狀態(tài)屬性(如粉塵層)的影響。應完整列出機器或部件及其相關的點燃危險清單。因此，宜按照GB25285.1—2010中5.3和GB25285.2—2010中5.3給出的具備不同點燃機理的點燃危險清單進行檢查。首先應確定可能存在的點燃源類型，并考慮所有可能接觸到爆炸性環(huán)境的點燃源。然后，應分析潛在點燃源形成的因果關系鏈。通過功能及狀態(tài)分析檢查潛在點燃源時，應考慮以下參數(shù)：b)結(jié)構(gòu)變化；c)操作條件或工作循環(huán)中的變化(啟動、停止、負載的改變等);f)與其他機器或部件的相互關系；g)與人之間的相互關系(包括合理可預見的誤用);h)如有必要，各種故障的組合。點燃危險識別應包括預定使用和可合理預見的誤用。注：為識別所有可能的點燃危險，不宜受任何評估方面的影響并系統(tǒng)地開展識別，以避免思維上的約束。為分析可詢所有可獲得的類似案例。5.4點燃危險的風險估計開展點燃危險的風險估計，應確定點燃危險發(fā)生的可能性。點燃危險發(fā)生可能性的確定應考慮以下情況：a)正常運行和可合理預見的誤用；b)預期故障(如正常狀態(tài)下頻繁出現(xiàn)的干擾或者設備故障);c)罕見故障。由兩個以上獨立的故障或兩個罕見故障，或同時發(fā)生的獨立的罕見故障與預期故障的組合引起的點燃危險不必考慮。用說明書中描述對爆炸性環(huán)境的限制。應按5.3全面地考慮各個點燃源在不同工況條件下的產(chǎn)生情況。如果在機器或部件內(nèi)部識別出點燃源，評估人員應估計在機器或部件外面產(chǎn)生點燃危險的可能性。5.5點燃危險的風險評價點燃危險的風險評價應將點燃危險的風險估計的結(jié)果與4.2進行比較，以確定機器或部件的預期保護級別，判定能否達到預期使用的安全水平。8GB/T38367—2019保護級別與所定義的機器或部件的類別及相關要求有關，如果有效點燃源的產(chǎn)生不可避免，應按照點燃危險的風險評估結(jié)果選擇保護措施或防燃型式。保護措施或防燃型式的選擇屬于風險減小的重要內(nèi)容，附錄A給出了點燃危險風險減小的優(yōu)先順序。5.6分類分級應根據(jù)4.2對機器或部件進行分類，并確定其保護級別。如果機器或部件沒有達到預期類別所需的保護水平，評估人員應在采取不同設計和/或進一步措施(保護措施/防燃型式)后，重新開展點燃危險的風險評估工作，進一步判定其是否達到預期類別一樣的保護級別。a)在機器或部件內(nèi)部或者由機器或部件外部擴散到內(nèi)部(正常運行或者故障狀態(tài)下)形成爆炸性環(huán)境的可能性，b)正常運行或故障狀態(tài)下的處于爆炸性環(huán)境的機器或部件；d)存在的點燃源及其點燃的可能性(即有效性)。6文件記錄點燃危險風險評估的文件應符合GB/T15706—2012中第7章的規(guī)定。進行風險評估所遵循的程序和評估結(jié)果應記錄在文件中，文件記錄應至少包含下列相關評估資料：a)被評估機器或部件的描述(如類別、規(guī)格、限制和預定使用等),見4.2和5.2;b)已作出的任何相關假設(如負載、強度、安全系數(shù)等);c)開展點燃危險的風險評估所依據(jù)的信息，見4.4;d)所使用的數(shù)據(jù)及來源，例如從其他類似機械其部件點燃風險評估中獲得的事故歷史數(shù)據(jù)，以及使用這些數(shù)據(jù)時應考慮到所用數(shù)據(jù)的不確定度及其對點燃風險評估的影響；e)點燃危險的識別，見5.3;f)安全特征；g)爆炸性環(huán)境出現(xiàn)的可能性；h)點燃源；i)與機器或部件點燃危險相關的剩余風險；j)消除點燃源或減小點燃危險風險的安全措施，可來自于標準或其他技術文件；k)點燃危險風險評估的最終結(jié)果，見5.5;附錄B給出了點燃危險風險評估表的示例。9GB/T38367—2019(資料性附錄)點燃危險的風險減小點燃危險產(chǎn)生的剩余風險不可接受時，宜采取保護措施或防燃型式，并在采取措施后對點燃源重新評估，以確定機器或部件是否達到預期使用目的。通常，保護措施和防燃型式的選擇宜有利于破壞火災或爆炸產(chǎn)生的三要素，即可燃物、助燃物(空氣)及點燃源。如果爆炸性環(huán)境的形成不可避免，則保護措施或防燃型式的選擇宜按照以下優(yōu)先順序開展：a)確保不產(chǎn)生點燃源：結(jié)構(gòu)安全型“c”,宜滿足GB25286.5的相關要求。b)確保點燃源不會成為有效點燃源：控制點燃源型“b”,宜滿足GB25286.6的相關要求。c)防止爆炸性環(huán)境與點燃源接觸：1)液浸型“k”,宜滿足GB25286.8的相關要求；2)限流外殼型“fr”,宜滿足GB25286.2的相關要求。d)將爆炸限制在機器或部件的內(nèi)部，或?qū)⒈ǖ挠绊懡档偷娇山邮艿乃讲⒎乐够鹧娴膫鞑ィ?)隔爆外殼型“d”,宜滿足GB25286.3的相關要求；2)阻火器，宜滿足ISO16852的相關要求；3)抗爆設計，宜滿足GB/T24626的相關要求。e)保護措施：1)泄爆系統(tǒng)；2)抑爆系統(tǒng)，宜滿足GB/T25445的相關要求；3)隔爆系統(tǒng)。GB/T38367—2019(資料性附錄)點燃危險風險評估表示例用合適的格式和方法記錄點燃危險的風險評估的過程和結(jié)果，以確保評估過程和結(jié)果清晰、透明是非常有必要的，本附錄推薦一種廣泛使用并具有代表性的評估過程結(jié)構(gòu)化表格(見表B.1)。該表有助于方便快捷地開展評估工作，以滿足第6章的要求。表B.1用于記錄機器或部件點燃危險的風險評估過程中的相關信息。使用該表進行風險評估之前，需要描述機器或部件(見5.2)并識別機器或部件本身所產(chǎn)生的火災或爆炸危險(見5.3)。表B.1中如表B.1所示，評估表以及評估程序可分為以下步驟：a)點燃危險的識別(第1欄；點燃危險的分析及其成因，見5.3.4);b)點燃風險的初次估計和評價[第2欄；對步驟a]中確定的點燃危險發(fā)生的可能性進行估計，并與分類要求相比較，見5.4和5.5];c)措施的確定(第3欄；如果有必要或需要，根據(jù)步驟b)采取預防措施和/或保護措施以減少點燃危險的可能性；措施的確定不屬于本標準的內(nèi)容];d)點燃風險的再次估計和評價(第4欄；對步驟c)中采取的預防措施和/或保護措施對點燃危險發(fā)生的可能性進行估計，并與分類要求相比較，見5.4和5.5];e)機械或部件保護級別EPL的確定(表格中