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文檔簡介
@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準中華人民共和國行業(yè)標準StandardfortestingofengineeringqualityofglasscurtainwallsJGJ/T139-2001J139-20012001 北京1頁1頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準中華人民共和國行業(yè)標準Standard for testingofengineeringqualityof glasscurtainwallsJGJ/T139-2001批準部門中華人民共和國建設部施行日期:2002年3月1日2001 北 京2頁2頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準關于發(fā)布行業(yè)標準玻璃幕墻工程質量檢驗標準的通知建標[2001]261號根據(jù)建設部關于印發(fā)<1998年工程建設城建建工行業(yè)標準制訂修訂項目計劃>的通知(建標[1998]59號)的要求由國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心主編的玻璃幕墻工程質量檢驗標準 經(jīng)審查批準為行業(yè)標準該標準編號為JGJ/T1392001 自2002年3月1日起施行本標準由建設部負責管理和解釋國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心負責具體技術內容的解釋建設部標準定額研究所組織中國建筑工業(yè)出版社出版中華人民共和國建設部20011226日3頁3頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準前 言根據(jù)建設部建標(1998)59號文的要求標準編制組在大量深入的調查研究認真總結我國開展玻璃幕墻工程檢測技術的實踐經(jīng)驗參考有關的國內外標準并在廣泛征求意見的基礎上制定了本標準本標準的主要技術內容是:規(guī)定了玻璃幕墻工程主要進場材料的檢驗指標規(guī)定了玻璃幕墻工程防火檢驗防雷檢驗節(jié)點與連接檢驗工程安裝質量檢驗的檢驗指標以及上述各項檢驗的檢驗方法和檢驗設備提供了幕墻玻璃表面應力幕墻玻璃色差和幕墻工程淋水項目的現(xiàn)場檢驗方法本標準由建設部建筑工程標準技術歸口單位中國建筑科學研究院歸口管理授權由主編單位負責具體解釋本標準主編單位:國家建筑工程質量監(jiān)督檢驗中心(地址:北京市北三環(huán)東路30號郵政編碼100013)本標準參加單位:廣東省建設工程質量安全監(jiān)督檢驗總站上海市建設工程質量監(jiān)督總站河南省建筑工程質量檢驗中心站上海東江集團北京市建設工程質量監(jiān)督總站中山盛興幕墻有限公司汕頭金剛玻璃集團本標準主要起草人員:姜紅王俊何星華楊仕超孫玉明劉宏奎陳建東葛恒岳姜清海夏衛(wèi)文4頁4頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準目 次總則 7材料現(xiàn)場檢驗 8一般規(guī)定 8鋁合金型材 8鋼 材 9玻 璃 9硅酮結構膠及密封材料 12五金件及其他配件 13質量保證資料 15防火檢驗 16一般規(guī)定 16檢驗項目 16質量保證資料 17防雷檢驗 18一般規(guī)定 18檢驗項目 18質量保證資料 18節(jié)點與連接檢驗 20一般規(guī)定 20檢驗項目 20質量保證資料 22安裝質量檢驗 24一般規(guī)定 24檢驗項目 24質量保證資料 29附錄A 玻璃幕墻工程質量檢驗記錄表 31附錄B 幕墻玻璃表面應力現(xiàn)場檢驗方法 32附錄C 幕墻現(xiàn)場淋水檢驗方法 355頁5頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準附錄D 幕墻玻璃色差現(xiàn)場檢驗方法 36本標準用詞說明 376頁6頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準1 總 則1 為統(tǒng)一玻璃幕墻工程質量檢驗的方法保證玻璃幕墻工程質量制定本標準2 本標準適用于玻璃幕墻工程材料的現(xiàn)場檢驗和安裝質量的檢驗3 檢驗玻璃幕墻工程質量應同時檢查有關項目的質量保證資料4 玻璃幕墻工程質量的檢驗人員應經(jīng)專門培訓使用的儀器設備應符合檢驗指標5 玻璃幕墻工程質量的檢驗除應符合本標準外尚應符合國家現(xiàn)行有關強制性標準的規(guī)定7頁7頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準材料現(xiàn)場檢驗一般規(guī)定1材料現(xiàn)場的檢驗應將同一廠家生產(chǎn)的同一型號規(guī)格批號的材料作為一個檢驗批每批應隨機抽取3%且不得少于5件檢驗記錄應按本標準附錄A的記錄表進行2玻璃幕墻工程中所用的材料除應符合本標準的規(guī)定外尚應符合國家現(xiàn)行的有關產(chǎn)品標準的規(guī)定鋁合金型材1 玻璃幕墻工程使用的鋁合金型材應進行壁厚膜厚硬度和表面質量的檢驗2 用于橫梁立柱等主要受力桿件的截面受力部位的鋁合金型材壁厚實測值不3mm3 壁厚的檢驗應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺或分辨率為0.1mm的金屬測厚儀在桿件同一截面的不同部位測量測點不應少于5個并取最小值4 鋁合金型材膜厚的檢驗指標應符合下列規(guī)定:陽極氧化膜最小平均膜厚不應小于15 m 最小局部膜厚不應小于12 m粉末靜電噴涂涂層厚度的平均值不應小于60 m 其局部厚度不應大于120m且不應小于40 m電泳涂漆復合膜局部膜厚不應小于21 m氟碳噴涂涂層平均厚度不應小于30 m 最小局部厚度不應小于25 m5檢驗膜厚應采用分辨率為0.5m的膜厚檢測儀檢測每個桿件在裝飾面不同部位的測點不應少于5個同一測點應測量5次取平均值修約至整數(shù)6玻璃幕墻工程使用6063T5型材的韋氏硬度值不得小于86063AT5型材的韋氏硬度值不得小于107硬度的檢驗應采用韋氏硬度計測量型材表面硬度型材表面的涂層應清除干凈測點不應少于3個并應以至少3點的測量值取平均值修約至0.5個單位值8鋁合金型材表面質量應符合下列規(guī)定:8頁8頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準型材表面應清潔色澤應均勻型材表面不應有皺紋裂紋起皮腐蝕斑點氣泡電灼傷流痕發(fā)粘以及膜(涂)層脫落等缺陷存在9 表面質量的檢驗應在自然散射光條件下不使用放大鏡觀察檢查鋼 材1 玻璃幕墻工程使用的鋼材應進行膜厚和表面質量的檢驗2 鋼材表面應進行防腐處理當采用熱浸鍍鋅處理時其膜厚應大于45 m當采用靜電噴涂時其膜厚應大于40 m3 膜厚的檢驗應采用分辨率為0.5 m的膜厚檢測儀檢測每個桿件在不同部位的測點不應少于5個同一測點應測量5次取平均值修約至整數(shù)4 鋼材的表面不得有裂紋氣泡結疤泛銹夾雜和折疊5 鋼材表面質量的檢驗應在自然散射光條件下不使用放大鏡觀察檢查玻 璃1 玻璃幕墻工程使用的玻璃應進行厚度邊長外觀質量應力和邊緣處理情況的檢驗2 玻璃厚度的允許偏差應符合表2.4.2的規(guī)定表2.4.2 玻璃厚度允許偏差(mm)玻璃厚度允許偏差單片玻璃 中空玻璃 夾層玻璃50.217時1.0=17~22時1.522時2.0厚度偏差不大于玻璃原片允許偏差和中間層允許偏差之和中間層總厚2mm時允許偏差0中間層2mm時允許偏差0.2mm680.310120.4150.6191.0注 是中空玻璃的公稱厚度表示兩片玻璃厚度與間隔框厚度之和3 檢驗玻璃厚度應采用下列方法:玻璃安裝或組裝前可用分辨率為0.02mm的游標卡尺測量被檢玻璃每邊的中點測量結果取平均值修約到小數(shù)點后二位對已安裝的幕墻玻璃可用分辨率為0.1mm的玻璃測厚儀在被檢玻璃上隨機4點進行檢測取平均值修約至小數(shù)點后一位9頁9頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準4 玻璃邊長的檢驗指標應符合下列規(guī)定:單片玻璃邊長允許偏差應符合表2.4.4-1的規(guī)定表2.4.4-1 單片玻璃邊長允許偏差(mm)玻璃厚度允許偏差L10001000L20002000L30005611,21,3810121, 2l324中空玻璃的邊長允許偏差應符合表2.4.4-2的規(guī)定表2.4.4-2 中空玻璃的邊長允許偏差(mm)長度允許偏差1000+1.02.01000~2000+1.02.52000~2500+1.53.0夾層玻璃的邊長允許偏差應符合表2.4.4-3的規(guī)定表2.4.4-3 夾層玻璃的邊長允許偏差(mm)D允許偏差L12001200L24004D6l—6D11111D172217D24335 玻璃邊長的檢驗應在玻璃安裝或組裝以前用分度值為1mm的鋼卷尺沿玻璃周邊測量取最大偏差值6 玻璃外觀質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:鋼化半鋼化玻璃外觀質量應符合表2.4.6-1的規(guī)定表2.4.6-1 鋼化半鋼化玻璃外觀質量缺陷名稱檢驗要求爆邊不允許存在劃傷每平方米允許6條a 100mm b0.1mm每平方米允許3條a 100mm 0.1mmb 0.5mm裂紋缺角不允許存在注a—玻璃劃傷長度b—玻璃劃傷寬度10頁10頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準熱反射玻璃外觀質量應符合表2.4.6-2的規(guī)定表2.4.6-2 熱反射玻璃外觀質量缺陷名稱檢驗指標針眼75mm內每平方米允許831.6mmd 2.5mm不允許存在d 2.5mm斑紋不允許存在斑點每平方米允許8處1.6mm d 5.0mm劃傷每平方米允許2條a 100mm 0.3mm b 0.8mm注d—玻璃缺陷直徑夾層玻璃的外觀質量應符合表2.4.6-3的規(guī)定表2.4.6-3 夾層玻璃外觀質量缺陷名稱檢驗指標膠合層氣泡300mml~2mm2個膠合層雜質500mm3mm2個裂紋不允許存在爆邊長度或寬度不得超過玻璃的厚度劃傷磨傷不得影響使用脫膠不允許存在7 玻璃外觀質量的檢驗應在良好的自然光或散射光照條件下距玻璃正面約600mm處觀察被檢玻璃表面缺陷尺寸應采用精度為0.1mm的讀數(shù)顯微鏡測量8 玻璃應力的檢驗指標應符合下列規(guī)定:幕墻玻璃的品種應符合設計要求用于幕墻的鋼化玻璃和半鋼化玻璃的表面應力應符合表2.4.8的規(guī)定表2.4.8 幕墻用鋼化及半鋼化玻璃的表面應力(MPa)鋼化破璃半鋼化玻璃9524699 玻璃應力的檢驗應采用下列方法:用偏振片確定玻璃是否經(jīng)鋼化處理用表面應力檢測儀測量玻璃表面應力可按本標準附錄B的方法測量和計算判定玻璃表面應力值10 幕墻玻璃邊緣的處理應進行機械磨邊倒棱倒角 處理精度應符合設計要求頁共@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準11幕墻玻璃邊緣處理的檢驗應采用觀察檢查和手試的方法12中空玻璃質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:玻璃厚度及空氣隔層的厚度應符合設計及標準要求中空玻璃對角線之差不應大于對角線平均長度的0.2%膠層應雙道密封外層密封膠膠層寬度不應小于5mm半隱框和隱框幕墻的中空玻璃的外層應采用硅酮結構膠密封膠層寬度應符合結構計算要求內層密封采用丁基密封膩子打膠應均勻飽滿無空隙中空玻璃的內表面不得有妨礙透視的污跡及膠粘劑飛濺現(xiàn)象13中空玻璃質量的檢驗應采用下列方法:在玻璃安裝或組裝前以分度值為1mm的直尺或分辨率為0.05mm的游標卡尺在被檢玻璃的周邊各取兩點測量玻璃及空氣隔層的厚度和膠層厚度以分度值為1mm的鋼卷尺測量中空玻璃兩對角線長度差觀察玻璃的外觀及打膠質量情況硅酮結構膠及密封材料1 硅酮結構膠的檢驗指標應符合下列規(guī)定:硅酮結構膠必須是內聚性破壞硅酮結構膠切開的截面應顏色均勻注膠應飽滿密實硅酮結構膠的注膠寬度厚度應符合設計要求 且寬度不得小于7mm 厚度不得小于6mm2 硅酮結構膠的檢驗應采用下列方法:垂直于膠條做一個切割面由該切割面沿基材面切出兩個長度約50mm的垂直切割面并以大于90 方向手拉硅酮結構膠塊觀察剝離面破壞情況(圖2.5.2)12頁12頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準觀察檢查打膠質量用分度值為1mm的鋼直尺測量膠的厚度和寬度3 密封膠的檢驗指標應符合下列規(guī)定:密封膠表面應光滑不得有裂縫現(xiàn)象接口處厚度和顏色應一致注膠應飽滿平整密實無縫隙密封膠粘結形式寬度應符合設計要求厚度不應小于3.5mm4 密封膠的檢驗應采用觀察檢查切割檢查的方法并應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量密封膠的寬度和厚度5 其他密封材料及襯墊材料的檢驗指標應符合下列規(guī)定:應采用有彈性耐老化的密封材料橡膠密封條不應有硬化龜裂現(xiàn)象襯墊材料與硅酮結構膠密封膠應相容雙面膠帶的粘結性能應符合設計要求6 其他密封材料及襯墊材料的檢驗應采用觀察檢查的方法密封材料的延伸性應以手工拉伸的方法進行五金件及其他配件五金件外觀的檢驗指標應符合下列規(guī)定:玻璃幕墻中與鋁合金型材接觸的五金件應采用不銹鋼材或鋁制品否則應加設絕緣墊片除不銹鋼外其他鋼材應進行表面熱浸鍍鋅或其他防腐處理2 五金件外觀的檢驗應采用觀察檢查的方法3 轉接件連接件的檢驗指標應符合下列規(guī)定:轉接件連接件外觀應平整不得有裂紋毛刺凹坑變形等缺陷當采用碳素鋼時表面應作熱浸鍍鋅處理轉接件連接件的開孔長度不應小于開孔寬度加40mm 孔邊距離不應小于開孔寬度的1.5倍(圖2.6.3) 轉接件連接件的壁厚不得有負偏差13頁13頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準4轉接件連接件的檢驗應采用下列方法:觀察檢查轉接件連接件的外觀質量用分度值為1mm的鋼直尺測量構造尺寸用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量壁厚5緊固件的檢驗指標應符合下列規(guī)定:緊固件宜采用不銹鋼六角螺栓不銹鋼六角螺栓應帶有彈簧墊圈當未采用彈簧墊圈時應有防松脫措施主要受力桿件不應采用自攻螺釘鉚釘可采用不銹鋼鉚釘或抽芯鋁鉚釘作為結構受力的鉚釘應進行受力驗算構件之間的受力連接不得采用抽芯鋁鉚釘6采用觀察檢查的方法檢驗緊固件的使用7滑撐限位器的檢驗指標應符合下列規(guī)定:滑撐限位器應采用奧氏體不銹鋼表面光潔不應有斑點砂眼及明顯劃痕金屬層應色澤均勻不應有氣泡露底泛黃龜裂等缺陷強度剛度應符合設計要求滑撐限位器的緊固鉚接處不得松動轉動和滑動的連接處應靈活無卡阻現(xiàn)象8檢驗滑撐限位器應采用下列方法:用磁鐵檢查滑撐限位器的材質采用觀察檢查和手動試驗的方法檢驗滑撐限位器的外觀質量和活動性能9門窗其他配件的檢驗指標應符合下列規(guī)定:門(窗)鎖及其他配件應開關靈活組裝牢固多點連動鎖的配件其連動性應一致防腐處理應符合設計要求鍍層不得有氣泡露底脫落等明顯缺陷14頁14頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準10 門窗其他配件的外觀質量和活動性能的檢驗應采用觀察檢查和手動試驗的方法質量保證資料1 鋁合金型材的檢驗應提供下列資料:型材的產(chǎn)品合格證型材的力學性能檢驗報告進口型材應有國家商檢部門的商檢證2 鋼材的檢驗應提供下列資料:鋼材的產(chǎn)品合格證鋼材的力學性能檢驗報告進口鋼材應有國家商檢部門的商檢證3 玻璃的檢驗應提供下列資料:玻璃的產(chǎn)品合格證中空玻璃的檢驗報告熱反射玻璃的光學性能檢驗報告進口玻璃應有國家商檢部門的商檢證4 硅酮結構膠及密封材料的檢驗應提供下列資料:結構硅酮膠剝離試驗記錄每批硅酮結構膠的質量保證書和產(chǎn)品合格證硅酮結構膠密封膠與實際工程用基材的相容性檢驗報告進口硅酮結構膠應有國家商檢部門的商檢證密封材料及襯墊材料的產(chǎn)品合格證5 五金件及其他配件的檢驗應提供下列資料:鋼材產(chǎn)品合格證連接件產(chǎn)品合格證鍍鋅工藝處理質量證書螺栓螺母滑撐限位器等產(chǎn)品合格證門窗配件的產(chǎn)品合格證鉚釘力學性能檢驗報告15頁15頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準防火檢驗一般規(guī)定1玻璃幕墻工程防火構造應按防火分區(qū)總數(shù)抽查5%并不得少于3處2玻璃幕墻工程的防火構造除應符合本標準規(guī)定外尚應符合現(xiàn)行國家標準建筑設計防火規(guī)范GBJ16高層民用建筑設計防火規(guī)范GB50045和建筑內部裝修設計防火規(guī)范GB50222的規(guī)定檢驗項目1 幕墻防火構造的檢驗指標應符合下列規(guī)定:幕墻與樓板墻柱之間應按設計要求設置橫向豎向連續(xù)的防火隔斷對高層建筑無窗間墻和窗檻墻的玻璃幕墻應在每層樓板外沿設置耐火極限不低于1.00h 高度不低于0.80m的不燃燒實體裙墻同一塊玻璃不宜跨兩個分火區(qū)域2 檢驗幕墻防火構造應在幕墻與樓板墻柱樓梯間隔斷處采用觀察的方法進行檢查3 幕墻防火節(jié)點的檢驗指標應符合下列規(guī)定:防火節(jié)點構造必須符合設計要求防火材料的品種耐火等級應符合設計和標準的規(guī)定防火材料應安裝牢固無遺漏并應嚴密無縫隙鍍鋅鋼襯板不得與鋁合金型材直接接觸襯板就位后應進行密封處理防火層與幕墻和主體結構間的縫隙必須用防火密封膠嚴密封閉4 檢驗幕墻防火節(jié)點應在幕墻與樓板墻柱樓梯間隔斷處采用觀察觸摸的方法進行檢查5 防火材料鋪設的檢驗指標應符合下列規(guī)定:防火材料的品種材質耐火等級和鋪設厚度必須符合設計的規(guī)定擱置防火材料的鍍鋅鋼板厚度不宜小于1.2mm防火材料鋪設應飽滿均勻無遺漏厚度不宜小于70mm防火材料不得與幕墻玻璃直接接觸防火材料朝玻璃面處宜采用裝飾材料覆蓋16頁16頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準6 檢驗防火材料的鋪設應在幕墻與樓板和主體結構之間用觀察和觸摸方法進行并采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.05mm的游標卡尺測量質量保證資料1 檢驗防火構造應提供下列資料:設計文件圖紙資料防火材料產(chǎn)品合格證或材料耐火檢驗報告防火構造節(jié)點隱蔽工程檢查記錄17頁17頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準防雷檢驗一般規(guī)定1 玻璃幕墻工程防雷措施的檢驗抽樣應符合下列規(guī)定:有均壓環(huán)的樓層數(shù)少于3層時應全數(shù)檢查多于3層時抽查不得少于3層對有女兒墻蓋頂?shù)谋仨殭z查每層至少應查3處無均壓環(huán)的樓層抽查不得少于2層每層至少應查3處2 幕墻防雷除應執(zhí)行本標準的規(guī)定外尚應遵守國家現(xiàn)行標準建筑物防雷設計規(guī)范GB50057 民用建筑電氣設計規(guī)范JGJ/T16的規(guī)定檢驗項目1 玻璃幕墻金屬框架連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:幕墻所有金屬框架應互相連接形成導電通路連接材料的材質截面尺寸連接長度必須符合設計要求連接接觸面應緊密可靠不松動2 檢驗玻璃幕墻金屬框架的連接應采用下列方法:用接地電阻儀或兆歐表測量檢查觀察手動試驗并用分度值為1mm的鋼卷尺分辨率為0.05mm的游標卡尺測量3 玻璃幕墻與主體結構防雷裝置連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:連接材質截面尺寸和連接方式必須符合設計要求幕墻金屬框架與防雷裝置的連接應緊密可靠應采用焊接或機械連接形成導電通路連接點水平間距不應大于防雷引下線的間距垂直間距不應大于均壓環(huán)的間距女兒墻壓頂罩板宜與女兒墻部位幕墻構架連接女兒墻部位幕墻構架與防雷裝置的連接節(jié)點宜明露其連接應符合設計的規(guī)定4檢驗玻璃幕墻與主體結構防雷裝置的連接應在幕墻框架與防雷裝置連接部位采用接地電阻儀或兆歐表測量和觀察檢查質量保證資料18頁18頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準1 防雷檢驗應提供下列資料:設計圖紙資料防雷裝置連接測試記錄隱蔽工程檢查記錄19頁19頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準節(jié)點與連接檢驗一般規(guī)定1 節(jié)點的檢驗抽樣應符合下列規(guī)定:每幅幕墻應按各類節(jié)點總數(shù)的5%抽樣檢驗且每類節(jié)點不應少于3個錨栓應按5 抽樣檢驗且每種錨栓不得少于5根對已完成的幕墻金屬框架應提供隱蔽工程檢查驗收記錄當隱蔽工程檢查記錄不完整時應對該幕墻工程的節(jié)點拆開進行檢驗檢驗項目1 預埋件與幕墻連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:連接件絕緣片緊固件的規(guī)格數(shù)量應符合設計要求連接件應安裝牢固螺栓應有防松脫措施連接件的可調節(jié)構造應用螺栓牢固連接并有防滑動措施角碼調節(jié)范圍應符合使用要求連接件與預埋件之間的位置偏差使用鋼板或型鋼焊接調整時構造形式與焊縫應符合設計要求預埋件連接件表面防腐層應完整不破損2 檢驗預埋件與幕墻連接應在預埋件與幕墻連接節(jié)點處觀察手動檢查并應采用分度值為1mm的鋼直尺和焊縫量規(guī)測量3 錨栓連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:使用錨栓進行錨固連接時錨栓的類型規(guī)格數(shù)量布置位置和錨固深度必須符合設計和有關標準的規(guī)定錨栓的埋設應牢固可靠不得露套管4 錨栓連接的檢驗應采用下列方法:用精度不大于全量程的2%的錨栓拉拔儀分辨率為0.01mm的位移計和記錄儀檢驗錨栓的錨固性能觀察檢查錨栓埋設的外觀質量用分辨率為0.05mm的深度尺測量錨固深度5 幕墻頂部連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:女兒墻壓頂坡度正確罩板安裝牢固不松動不滲漏無空隙女兒墻內20頁20頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準側罩板深度不應小于150mm 罩板與女兒墻之間的縫隙應使用密封膠密封密封膠注膠應嚴密平順粘結牢固不滲漏不污染相鄰表面6 檢驗幕墻頂部的連接時應在幕墻頂部和女兒墻壓頂部位手動和觀察檢查必要時也可進行淋水試驗7 幕墻底部連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:鍍鋅鋼材的連接件不得同鋁合金立柱直接接觸立柱底部橫梁及幕墻板塊與主體結構之間應有伸縮空隙空隙寬度不應小于15mm 并用彈性密封材料嵌填不得用水泥砂漿或其他硬質材料嵌填密封膠應平順嚴密粘結牢固8 幕墻底部連接的檢驗應在幕墻底部采用分度值為1mm的鋼直尺測量和觀察檢查9 立柱連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:芯管材質規(guī)格應符合設計要求芯管插入上下立柱的長度均不得小于200mm上下兩立柱間的空隙不應小于10mm立柱的上端應與主體結構固定連接下端應為可上下活動的連接10 立柱連接的檢驗 應在立柱連接處觀察檢查 并應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺和分度值為1mm的鋼直尺測量11 梁柱連接節(jié)點的檢驗指標應符合下列規(guī)定:連接件螺栓的規(guī)格品種數(shù)量應符合設計要求螺栓應有防松脫的措施同一連接處的連接螺栓不應少于兩個且不應采用自攻螺釘梁柱連接應牢固不松動兩端連接處應設彈性橡膠墊片或以密封膠密封與鋁合金接觸的螺釘及金屬配件應采用不銹鋼或鋁制品12 梁 柱連接節(jié)點的檢驗 應在梁柱節(jié)點處觀察和手動檢查 并應采用分度值為1mm的鋼直尺和分辨率為0.02mm的塞尺測量13 變形縫節(jié)點連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:變形縫構造施工處理應符合設計要求罩面平整寬窄一致無凹癟和變形變形縫罩面與兩側幕墻結合處不得滲漏14 變形縫節(jié)點連接的檢驗應在變形縫處觀察檢查并應采用淋水試驗檢查其滲漏情況21頁21頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準15 幕墻內排水構造的檢驗指標應符合下列規(guī)定:排水孔槽應暢通不堵塞接縫嚴密設置應符合設計要求排水管及附件應與水平構件預留孔連接嚴密與內襯板出水孔連接處應設橡膠密封圈16 幕墻內排水構造的檢驗應在設置內排水的部位觀察檢查17 全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗指標應符合下列規(guī)定:吊夾具和襯墊材料的規(guī)格色澤和外觀應符合設計和標準要求吊夾具應安裝牢固位置準確夾具不得與玻璃直接接觸夾具襯墊材料與玻璃應平整結合緊密牢固18 全玻幕墻玻璃與吊夾具連接的檢驗應在玻璃的吊夾具處觀察檢查并應對夾具進行力學性能檢驗19 拉桿(索)結構接點的檢驗指標應符合下列規(guī)定:所有桿(索)受力狀態(tài)應符合設計要求焊接節(jié)點焊縫應飽滿平整光滑節(jié)點應牢固不得松動緊固件應有防松脫措施20 拉桿(索)結構的檢驗應在幕墻索桿部位觀察檢查也可采用應力測定儀對索桿的應力進行測試21 點支承裝置的檢驗指標應符合下列規(guī)定:點支承裝置和襯墊材料的規(guī)格色澤和外觀應符合設計和標準要求點支承裝置不得與玻璃直接接觸襯墊材料的面積不應小于點支承裝置與玻璃的結合面點支承裝置應安裝牢固配合嚴密22 點支承裝置的檢驗應在點支承裝置處觀察檢查質量保證資料1 節(jié)點連接的檢驗應提供下列資料:設計圖紙資料隱蔽工程檢查驗收記錄淋水試驗記錄錨栓拉拔檢驗報告22頁22頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準玻璃幕墻支承裝置力學性能檢驗報告23頁23頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準安裝質量檢驗一般規(guī)定1幕墻所用的構件必須經(jīng)檢驗合格方可安裝2玻璃幕墻安裝必須提交工程所采用的玻璃幕墻產(chǎn)品的空氣滲透性能雨水滲漏性能和風壓變形性能的檢驗報告還應根據(jù)設計的要求提交包括平面內變形性能保溫隔熱性能等的檢驗報告3安裝質量檢驗的抽樣應符合下列規(guī)定:每幅幕墻均應按不同分格各抽查5%且總數(shù)不得少于10個豎向構件或拼縫橫向構件或拼縫各抽查5%且不應少于3條開啟部位應按種類各抽查5%且每一種類不應少于3樘檢驗項目1 預埋件和連接件安裝質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:幕墻預埋件和連接件的數(shù)量埋設方法及防腐處理應符合設計要求預埋件的標高偏差不應大于10mm 預埋件位置與設計位置的偏差不應大于20mm2 檢驗預埋件和連接件的安裝質量應采用下列方法:與設計圖紙核對也可打開連接部位進行檢驗在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸3 豎向主要構件安裝質量的檢驗應符合表6.2.3的規(guī)定24頁24頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準表6.2.3 豎向主要構件安裝質量的檢驗項 目允許偏差(mm)檢驗方法1構件整體垂直度h 30m30m h 60m60m h 90mh 90m10152025用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻垂直度應包括平面內和平面外兩個方向2豎向構件直線度2.52m靠尺塞尺測量3相鄰兩豎向構件標高偏差3用水平儀和鋼直尺測量4同層構件標高偏差5用水平儀和鋼直尺以構件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構件間距偏差2用鋼卷尺在構件頂部測量6構件外表面平面度相鄰三構件2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量b 20mb 40mb 60mb 60m57910注h—幕墻高度b—幕墻寬度4 橫向主要構件安裝質量的檢驗應符合表6.2.4的規(guī)定表6.2.4 橫向主要構件安裝質量的檢驗項 目允許偏差(mm)檢驗方法1單個橫向構件水平度l 2ml 2m23用水平尺測量2相鄰兩橫向構件間距差s 2ms 2m1.52用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構件端部標高差1用水平儀鋼直尺測量4幕墻橫向構件高度差b 35mb 35m57用水平儀測量注l—長度s—間距b—幕墻寬度5 幕墻分格框對角線偏差的檢驗應符合表6.2.5的規(guī)定表6.2.5 幕墻分格框對角線偏差的檢驗項目允許偏差(mm)檢驗方法分格框ld2m3用對角尺或鋼卷尺測量對角線差ld2m3.5注ld—對角線長度6 明框玻璃幕墻安裝質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:玻璃與構件槽口的配合尺寸應符合設計及規(guī)范的要求玻璃嵌入量不得小于25頁25頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準15mm每塊玻璃下部應設不少于兩塊彈性定位墊塊墊塊的寬度與槽口寬度應相同長度不應小于100mm 厚度不應小于5mm橡膠條鑲嵌應平整密實橡膠條長度宜比邊框內槽口長1.5% 2.0% 其斷口應留在四角拼角處應粘結牢固不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條壓條的固定方式固定點數(shù)量應符合設計要求7檢驗明框玻璃幕墻的安裝質量應采用觀察檢查查施工記錄和質量保證資料的方法也可打開采用分度值為1mm的鋼直尺或分辨率為0.5mm的游標卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量8隱框玻璃幕墻組件的安裝質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:玻璃板塊組件必須安裝牢固固定點距離應符合設計要求且不宜大于300mm不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊結構膠的剝離試驗應符合本標準第2.5.1條的要求隱框玻璃板塊在安裝后幕墻平面度允許偏差不應大于2.5mm 相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應大于1mm隱框玻璃板塊下部應設置支承玻璃的托板厚度不應小于2mm9檢驗隱框玻璃幕墻組件的安裝質量應在隱框玻璃與框架連接處采用2m靠尺測量平面度采用分度值為0.05mm的深度尺測量接縫高低差采用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的厚度10明框玻璃幕墻拼縫質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:金屬裝飾壓板應符合設計要求表面應平整色彩應一致不得有變形波紋和凹凸不平接縫應均勻嚴密明框拼縫外露框料或壓板應橫平豎直線條通順并應滿足設計要求當壓板有防水要求時必須滿足設計要求排水孔的形狀位置數(shù)量應符合設計要求且排水通暢11 檢驗明框玻璃幕墻拼縫質量時應與設計圖紙核對觀察檢查也可打開檢查12 隱框玻璃的拼縫質量的檢驗應符合表6.2.12的規(guī)定26頁26頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準表6.2.12 隱框玻璃的拼縫質量檢驗項 目檢驗指標檢驗方法1拼縫外觀橫平豎直縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質量符合規(guī)范要求填嵌密實均勻光滑無氣泡查質保資料觀察檢查3拼縫整體垂直度h 30m時10mm用經(jīng)緯儀或激光全站儀測量30m h 60m時15mm60m h 90m時20mmh 90m時25mm4拼縫直線度2.5mm2m靠尺測量5縫寬度差(與設計值比)2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高低差1mm用深度尺測量注h—幕墻高度13玻璃幕墻與周邊密封質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定玻璃幕墻四周與主體結構之間的縫隙應采用防火保溫材料嚴密填塞水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸不得采用干硬性材料填塞內外表面應采用密封膠連續(xù)封閉接縫應嚴密不滲漏密封膠不應污染周圍相鄰表面幕墻轉角上下側邊封口及與周邊墻體的連接構造應牢固并滿足密封防水要求外表應整齊美觀幕墻玻璃與室內裝飾物之間的間隙不宜少于10mm14檢驗玻璃幕墻與周邊密封質量時應核對設計圖紙觀察檢查并用分1mm的鋼直尺測量也可按本標準附錄C的方法進行淋水試驗15全玻幕墻點支承玻璃幕墻安裝質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:幕墻玻璃與主體結構連接處應嵌入安裝槽口內玻璃與槽口的配合尺寸應符合設計和規(guī)范要求其嵌入深度不應小于18mm玻璃與槽口間的空隙應有支承墊塊和定位墊塊其材質規(guī)格數(shù)量和位置應符合設計和規(guī)范要求不得用硬性材料填充固定玻璃肋的寬度厚度應符合設計要求玻璃結構密封膠的寬度厚度應符合設計要求并應嵌填平順密實無氣泡不滲漏單片玻璃高度大于4m時應使用吊夾或采用點支承方式使玻璃懸掛27頁27頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃不得使用普通浮法玻璃玻璃開孔的中心位置距邊緣距離應符合設計要求并不得小于100mm3mm其中心線的水平偏差不應大于3mm相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm支承裝置與玻璃連接件的結合面水平偏差應在調節(jié)范圍內并不應大于10mm16檢驗全玻幕墻點支承玻璃幕墻安裝質量應采用下列方法:用表面應力檢測儀檢查玻璃應力與設計圖紙核對查質量保證資料用水平儀經(jīng)緯儀檢查高度偏差用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺檢查尺寸偏差17 開啟部位安裝質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:開啟窗外開門應固定牢固附件齊全安裝位置正確窗門框固定螺絲的間距應符合設計要求并不應大于300mm與端部距離不應大于180mm開啟窗開啟角度不宜大于30開啟距離不宜大于300mm外開門應安裝限位器或閉門器窗門扇應開啟靈活端正美觀開啟方向角度應符合設計的要求窗門扇關閉應嚴密間隙均勻關閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)密封條接頭應完好整齊窗門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封外表整齊美觀除不銹鋼材料外所有附件和固定件應作防腐處理窗扇與框搭接寬度差不應大于1mm18 檢驗開啟部位安裝質量時應與設計圖紙核對觀察檢查并用分度值為1mm的鋼直尺測量19 玻璃幕墻外觀質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:玻璃的品種規(guī)格與色彩應符合設計要求整幅幕墻玻璃顏色應基本均勻無明顯色差色差不應大于3CIELAB色差單位玻璃不應有析堿發(fā)霉和鍍膜脫落等現(xiàn)象鋼化玻璃表面不得有傷痕熱反射玻璃膜面應無明顯變色脫落現(xiàn)象其表面質量應符合表6.2.19-1的規(guī)定28頁28頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準表6.2.19-1 每平方米玻璃表面質量要求項目質量要求0.1~0.3mm寬劃傷痕a100mm時8條擦傷500mm2熱反射玻璃的鍍膜面不得暴露于室外型材表面應清潔無明顯擦傷劃傷鋁合金型材及玻璃表面不應有鋁屑毛刺油斑脫膜及其他污垢型材的色彩應符合設計要求并應均勻并應符合表6.2.19-2的要求表6.2.19-2 一個分格鋁合金料表面質量指標項 目質量要求擦傷劃痕深度2倍擦傷總面積(mm2)500劃傷總長度(mm)150擦傷和劃傷處數(shù)4處幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應整齊美觀20 檢驗玻璃幕墻外的觀質量應采用下列方法:在較好自然光下距幕墻600mm處觀察表面質量必要時用精度0.1mm的讀數(shù)顯微鏡觀測玻璃型材的擦傷劃痕對熱反射玻璃膜面在光線明亮處以手指按住玻璃面通過實影虛影判斷膜面朝向觀察檢查玻璃顏色也可用分光測色儀按本標準附錄D的方法檢驗玻璃色差21 玻璃幕墻保溫隔熱構造安裝質量的檢驗指標應符合下列規(guī)定:幕墻安裝內襯板時內襯板四周宜套裝彈性橡膠密封條內襯板應與構件接縫嚴密保溫材料應安裝牢固并應與玻璃保持30mm以上的距離保溫材料的填塞應飽滿平整不留間隙其填塞密度厚度應符合設計要求在冬季取暖的地區(qū)保溫棉板的隔汽鋁箔面應朝向室內無隔汽鋁箔面時應在室內側有內襯隔汽板22 檢驗玻璃幕墻保溫隔熱構造安裝質量應采取觀察檢查的方法并應與設計圖紙核對查施工記錄必要時可打開檢查質量保證資料1 玻璃幕墻工程的安裝應提供下列資料:29頁29頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準玻璃幕墻的設計文件玻璃幕墻的空氣滲透性能雨水滲漏性能和風壓變形性能的檢驗報告及設計要求的其他性能的檢驗報告幕墻組件出廠質量合格證書施工安裝的自查記錄隱蔽工程驗收記錄30頁30頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準附錄A 玻璃幕墻工程質量檢驗記錄表編號 共 頁第 頁委托單位工程名稱工程地點設計單位施工單位工程編號檢驗依據(jù)檢驗類別檢驗時間序號檢驗項目檢驗設備名稱編號抽樣部位數(shù)量檢驗結果備注12345校核 記錄 檢驗31頁31頁@資料編號 JGJ/T@資料編號 JGJ/T139--2001@玻璃幕墻工程質量檢驗標準附錄B 幕墻玻璃表面應力現(xiàn)場檢驗方法1 玻璃表面應力測定點應按下列方法確定:在距長邊100mm的距離處引平行于長邊的兩條平行線并與對角線相交的四點處即為測量點(B.0.1-1)當玻璃短邊長度不足300mm時(圖B.0.1-2)
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