2023年工程類實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備操作規(guī)程

1壓力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、開動油泵，對運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常進(jìn)行檢查并記錄。

2、正常時(shí)，將試樣放在下壓板上，并對準(zhǔn)中心。

3、根據(jù)試樣所需測量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)的擺銘，并把緩沖閥手柄

上的刻線對準(zhǔn)線。

4、開動油泵，擰開送油閥，使下壓板上的輪子離開軌道約10mm。

5、將主動針及被動針調(diào)整到零點(diǎn)。

6、關(guān)閉油泵及送油閥。

7、開動橫梁電動機(jī)，使上壓板下降到試樣約100mm處，再轉(zhuǎn)動橫梁上的手輪,

使上壓板與試樣表面接觸。

8、開動油泵按試驗(yàn)規(guī)范要求的加荷速度，緩慢地?cái)Q開送油閥進(jìn)行加荷試驗(yàn)。

9、當(dāng)試件接近破壞而開始迅速變形時(shí)，關(guān)閉送油閥并停止油泵電動機(jī)，直至試

件破壞，然后記錄破壞荷載。

10、擰開回油閥，使下壓板下降，取出破壞的式樣。

11、測試后注意對儀器性能進(jìn)行檢查并記錄及作相應(yīng)處理。

2萬能材料試驗(yàn)機(jī)操作及安全規(guī)程

1、開動油泵，對試驗(yàn)機(jī)性能進(jìn)行檢查并記錄，正常時(shí)方允許開展試驗(yàn)工作。

2、試驗(yàn)人員在作試驗(yàn)前應(yīng)對所要作的試樣最大載荷做出估計(jì)，以便選用相

應(yīng)的測量范圍，提高數(shù)據(jù)測讀的準(zhǔn)確性。

3、試驗(yàn)前指針調(diào)零。

4、夾緊試樣時(shí)應(yīng)注意兩塊鉗口上下位置必須一致，避免試樣偏離中心位置。

5、當(dāng)試樣加荷，必須根據(jù)試樣規(guī)定的加荷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)，不得驟升或驟降，

亦不得驟然無故關(guān)閉，防止影響試驗(yàn)數(shù)據(jù)的精確性。

6、禁止非操作人員隨意擺弄儀器，防止造成系統(tǒng)誤差或意外的事故發(fā)生。

7、每次試驗(yàn)后工作臺下降時(shí)不應(yīng)使活塞落到油缸底上，稍留一點(diǎn)距離以利下

次使用方便。

8、如果正在進(jìn)行試驗(yàn)，因某種特殊或意外的原因使試驗(yàn)中止，此時(shí)應(yīng)卸荷修

復(fù)后重新試驗(yàn)。

9、試驗(yàn)脆性材料時(shí)要有防護(hù)措施，避免出現(xiàn)意外傷害。

10、避免試樣硬度超過URC=30°時(shí)開展試驗(yàn)，防止鉗口損壞。

11、試臺上不得放置未用的機(jī)件和工具，以免震動時(shí)降落傷人。

12、送油閥手輪不要擰得過緊，以免損傷閥的尖端。

13、試驗(yàn)機(jī)要經(jīng)常擦試干凈，以防銹跡出現(xiàn)。試驗(yàn)結(jié)束后，對儀器性能進(jìn)行檢

查并記錄及作相應(yīng)處理。

3反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、試樣彎曲時(shí)施力速度應(yīng)均勻（約1次/秒）。

2、彎曲試驗(yàn)是將試樣從起始位置向右（左）彎曲90°后，返回至起始位置,

為一次彎曲。

3、長期使用后夾片的圓弧表面若出現(xiàn)壓傷之痕跡應(yīng)更換夾片。

4、油杯及有相對滑動處應(yīng)經(jīng)常加油，保持潤滑。

5、使用后應(yīng)擦拭干凈并涂上防銹油以防銹蝕。

4冷凍箱操作及安全規(guī)程

1、機(jī)器的操作

1.1壓縮機(jī)開車。

1.1.1檢查壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的油面是否在視油鏡中線，用手轉(zhuǎn)動皮帶盤幾

圈，查看有否障礙物。

1.1.2開啟壓縮機(jī)上的排氣截止閥和吸氣截止閥，要注意勿把壓力表接管

通路關(guān)閉，先在逆時(shí)針方向旋足后，再按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)1/4-1/2

轉(zhuǎn)，開啟程度依運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)壓力表指針沒有劇烈跳動為宜。

1.1.3先把冷凝器的冷卻水閥開啟，然后接通電源，瞬時(shí)啟動壓縮機(jī)，觀

察電動機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與壓縮機(jī)上箭頭所示方向一致。

1.1.4開啟冷凝器或貯液器下端的出液閥門。

1.2壓縮機(jī)正常

1.2.1壓縮機(jī)排氣溫度不得超過125℃。對于S-ZF6.5機(jī)組應(yīng)經(jīng)常檢查冷凝

器冷卻情況，和壓縮機(jī)的高壓端的壓力。在一般情況下，冷凝壓力應(yīng)維持在

0.8-L0MPa范圍內(nèi)，最高不超過1.2MPa。冷卻水進(jìn)水溫度最高不得超過+30℃,

冷卻的溫差為3℃-5℃。

1.2.2曲軸箱的油溫在任何時(shí)候應(yīng)不超過+70℃。

1.2.3壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)無敲擊聲。

1.2.4壓縮機(jī)各部份發(fā)熱正常，無劇熱處。

1.3壓縮機(jī)的停車

1.3.1關(guān)閉液閥。

1.3.2待指示壓縮機(jī)的吸入壓力的壓力表指針在刻度為0或稍低些，此時(shí)

切斷電原源，使壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

1.3.3在吸入壓力回升到OMPa或稍高些，將壓縮機(jī)高低壓端的閥門都關(guān)

閉。

1.3.4壓縮機(jī)高低壓閥門關(guān)閉后，就不能再開動壓縮機(jī)，以免發(fā)生氣缸爆

炸事故，在需要繼續(xù)使用時(shí)，必須按第一節(jié)所述開車方法時(shí)行。（若壓縮機(jī)的停

車時(shí)間不長，則壓縮機(jī)停車后，不必關(guān)閉閥門）。本機(jī)器沒有超壓裝置，當(dāng)壓縮

機(jī)超出規(guī)定壓力范圍時(shí)，自動切斷電路。

1.3.5停車后，為了防止冷凝管中存水脹裂，關(guān)閉進(jìn)水伐，打開存水伐，

再用氣體沖出管內(nèi)存水。冬季停車后，注意排凈冷凝管內(nèi)存水。

2、保養(yǎng)與維修注意事項(xiàng)

2.1壓縮機(jī)冷凝機(jī)組須有專人管理。

2.2經(jīng)常檢查電路系統(tǒng)，自動設(shè)備及儀表的正常性和靈敏性，以防止失效時(shí)

可能引起的事故。

2.3壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中若發(fā)生不正常的異響，應(yīng)立即停止檢查。

2.4壓縮機(jī)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁拆開機(jī)器。

2.5在定期進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)注意清洗干凈。

2.6壓縮機(jī)拆修時(shí)，應(yīng)有專人進(jìn)行。

2.7壓縮機(jī)的操作應(yīng)嚴(yán)格按各規(guī)定順序進(jìn)行。

2.8壓縮機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),須經(jīng)常注意曲軸箱內(nèi)的潤滑油的液面高度。檢測前后,

應(yīng)注意對儀器設(shè)備性能進(jìn)行檢查并做記錄及作相應(yīng)處理。

5SZ145型一砂漿稠度儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)操作：

L1使用本儀器前，應(yīng)先閱讀儀器說明書，了解儀器結(jié)構(gòu)。檢查儀器狀況并

記錄。

L2將拌制好的試驗(yàn)用砂放入錐形盛料容器內(nèi)。

1.3調(diào)整錐體架，使標(biāo)準(zhǔn)錐體的尖端與砂漿混合物表面接觸并緊固好。

1.4調(diào)整表針對準(zhǔn)零位，移動表盤升降架，使齒條滑桿下端與試錐滑桿

上端輕輕接觸

1.5松開螺釘，標(biāo)準(zhǔn)錐體以其自身重量沉入砂漿混合物中。

1.6待標(biāo)準(zhǔn)錐體不再往砂漿中沉入時(shí)，擰緊螺釘，轉(zhuǎn)動銷要使齒條滑桿

1.7下滑動至與試錐滑桿接觸，此時(shí)即可在表盤上讀得所測的沉入深度，

以此深度查得相應(yīng)沉入體積。

2、維護(hù)保養(yǎng)

2.1標(biāo)準(zhǔn)試錐存放或使用時(shí)應(yīng)注意嚴(yán)加保護(hù)，不得碰傷標(biāo)準(zhǔn)錐體的外錐面

和錐體尖端。

2.2試驗(yàn)完畢后，儀器應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。

6砂漿分層度儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)操作

1.1將拌合好的砂漿先進(jìn)行稠度試驗(yàn)，然后將同批砂漿或經(jīng)稠度試驗(yàn)的砂漿

重新攪拌均勻一次注滿分層度筒。

L2靜置30分鐘后，去掉上層20厘米的砂漿，然后取出底層10厘米砂漿重

新攪拌均勻再測定砂漿稠度。

1.3兩次砂漿稠度的差值，即為砂漿的分層度（以厘米）。

1.4砂漿的分層度應(yīng)取兩次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值。

2、維修與保養(yǎng)

2.1儀器使用完畢后應(yīng)清洗干凈，并涂上防銹油脂。

7HVC-1型一一維勃稠度儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)操作

1.1使用儀器前，應(yīng)熟悉使用說明書，了解儀器結(jié)構(gòu)。

L2將儀器放在堅(jiān)實(shí)水平的平臺上，用濕布把容器、坍落度筒、喂料斗內(nèi)

壁及其它用具濕潤。

1.3安裝喂料斗，校正容器位置。

1.4裝入混凝土拌合物并插搗刮平。

1.5校對零點(diǎn)。

1.6測量坍落度值。

L7測量維勃稠度值。

2、維護(hù)與檢查

2.1使用后，清洗儀器并擦凈。

2.2測桿上涂黃油，保證接觸面潤滑。

2.3每次起振前，須檢查各部位零件是否定位，所有螺釘是否上緊。

2.4使用后應(yīng)及時(shí)拋光、更換透明圓盤和調(diào)整配重。

2.5應(yīng)注意防潮、防銹、防漏電。檢測前后應(yīng)注意檢查儀器是否正常并做

記錄及作相應(yīng)處理。

8HZ-72型混凝土拌合物含氣量測定儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)操作

1.1儀器使用前，應(yīng)熟悉使用說明書了解儀器結(jié)構(gòu)。

1.2濕布擦凈缽與缽蓋內(nèi)表面，并使量缽呈水平放置。

L3均勻裝入新拌混凝土，并振搗刮平。

1.4擦凈量缽和缽邊緣后密封，并用水平儀檢查水平。

1.5注水。

1.6加壓。

1.7穩(wěn)定壓力表并讀數(shù)。

1.8放氣、放水、取下缽蓋。

1.9清洗干凈。

2、注意事項(xiàng)

2.1在進(jìn)行混凝土拌合物含氣量測定之前首先應(yīng)測出骨料的含氣量值。

2.2儀器須經(jīng)常進(jìn)行標(biāo)定，以保證混凝土拌合物含氣量測值的準(zhǔn)確。

2.3試驗(yàn)后及長期不用時(shí)須擦試干凈，清潔、防銹。

2.4檢測前后，注意檢查儀器是否正常并記錄。

9電熱鼓風(fēng)干燥箱操作規(guī)程

1、使用方法

1.1通電前，先檢查本箱的電氣性能，注意是否斷路或漏電現(xiàn)象。

1.2待一切準(zhǔn)備就緒后，可放入試品，關(guān)上箱門，在箱頂排氣閥孔中插溫度

計(jì)一支，同時(shí)旋開排氣閥，空隙約10mm左右，接通電源，開始工作。

1.3接上電源后，即可開啟組加熱開關(guān)，再將控溫器旋紐旋由“0”位順時(shí)

針方向旋至“100”或規(guī)定指示處，此時(shí)箱內(nèi)開始升溫，指示燈發(fā)亮作指示。同

時(shí)可開啟鼓風(fēng)機(jī)開關(guān)，使鼓風(fēng)機(jī)工作。

1.4當(dāng)溫度升到所需工作溫度時(shí)（此時(shí)可從插入排氣閥中這溫度計(jì)上觀察得

知）即將控溫器旋鈕逆時(shí)針方向旋回，旋至指示燈熄滅。再作微調(diào)至指示燈復(fù)亮。

在此指示燈交替滅處即為恒溫定點(diǎn)。此時(shí)即可再把旋鈕作微調(diào)至指示燈熄滅處令

其恒溫。

1.5恒溫時(shí)，可關(guān)閉一組加熱開關(guān)，只留一組電熱器工作，以免功率過大,

影響恒溫靈敏度。

1.6溫度恒定后，可根據(jù)試驗(yàn)需要，令其作一定時(shí)間的恒溫。在此過程中，

由箱內(nèi)控溫器自動控溫，不需人工調(diào)整。

1.7觀察工作室試品情況時(shí)，可開啟箱門，從箱內(nèi)玻璃門外觀察。

2、注意事項(xiàng)

2.1嚴(yán)禁將易燃揮發(fā)物品放入干燥箱內(nèi)，以免發(fā)生爆炸。

2.2工作時(shí)、應(yīng)避免損壞工作室內(nèi)漆層，防止引起箱體腐蝕。

2.3試品擱板的平均負(fù)荷為15公斤，放置試品進(jìn)防止過密或超載。

2.4使用前注意檢查加熱器電熱絲的安裝位置，以防熱絲重疊或碰撞發(fā)生事

故。

2.5使用前后、注意記錄儀器狀況。

10水泥膠砂攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、先使攪拌機(jī)處于待工作狀態(tài)，校檢各個攪拌階段，時(shí)間誤差應(yīng)在±1S以內(nèi)，

整個過程240秒±1秒進(jìn)行檢查并記錄。

2、把水加入鍋里，再加入水泥，把鍋放在架上，上升至固定位置，然后立即開

動機(jī)器，低速攪拌30s后，在第二個30s開始的同時(shí)均勻地將砂子加入把機(jī)

器轉(zhuǎn)至高速再拌30S。

3、停拌90S,在第一個15s內(nèi)用一膠刮具將葉片和鍋壁上的膠砂刮入鍋中間，

在高速下繼續(xù)攪拌60S。

4、板動手柄，使攪拌鍋向下移，逆時(shí)針轉(zhuǎn)攪拌鍋，至松開位置，取下攪拌鍋。

11振實(shí)臺操作規(guī)程

1、操作前應(yīng)拿掉定位套，檢查各運(yùn)動部位是否運(yùn)動自如，電控部分是否正

常。

2、將試模和下料漏斗卡緊在振動臺的中心，將攪拌好的全部膠砂均勻地裝

入下料漏斗中，開動振動臺，膠砂通過漏斗注入試模，振動120s±5S停車，振

動完畢，取下試模。

3、電子計(jì)算器以零計(jì)數(shù)，當(dāng)?shù)?0次時(shí)停轉(zhuǎn)，再次操作，可按放兩次SW,

即能重復(fù)執(zhí)行。

4、使用后應(yīng)清掃儀器上的各種雜物，保持清潔，并將定位套放于原位，

以免臺面受力而影響中心位置。

12凈漿攪拌機(jī)操作規(guī)程

1、開動攪拌機(jī)，對運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常進(jìn)行檢查并記錄。

2、攪拌鍋和攪拌葉片先用濕布擦過,將拌和水倒入攪拌鍋內(nèi)，然后在5S-10S

內(nèi)小心將稱好的500g水泥加入水中，拌和時(shí)，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，開

至攪拌位置，啟動攪拌機(jī)，低速攪拌120S,停15S,同時(shí)將葉片和鍋壁上的水

泥漿刮入鍋中間，接著高速攪拌120s停機(jī)。

3、當(dāng)一次自動程序結(jié)束后，若將1K開關(guān)置于停，再將1K開關(guān)置于自動，

又開始執(zhí)行下一次自動程序。

13LJ500拉力試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

1、使用本儀器前，務(wù)必詳細(xì)閱讀使用說明書，了解儀器結(jié)構(gòu)性能，檢查儀器是

否正常，作好記錄。

2、從各級有效測量范圍的最低值起，到最高值的80%作為試驗(yàn)時(shí)之使用范圍，

調(diào)整時(shí)從擺桿上取下或裝上相應(yīng)的坨即可。

3、調(diào)整平衡蛇使儀器指針對準(zhǔn)零點(diǎn)，固定住上夾頭后，根據(jù)試樣調(diào)整上下夾頭

距離，然后松開夾頭鎖緊裝置，夾緊試樣。

4、調(diào)整下夾頭進(jìn)給速度，施荷試樣斷裂時(shí)，即將操作縱手柄撥至中間位置，停

止下夾頭進(jìn)給運(yùn)動，讀出荷載值并記錄，取下斷裂試樣，即可進(jìn)行下一次試

驗(yàn)或結(jié)束本次試驗(yàn)。

5、維護(hù)與保養(yǎng)

5.1機(jī)器在不試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)將上夾頭壓緊，以免損壞刀刃，外用塑料套罩好，搬運(yùn)

時(shí)不得受振動，每年檢定一次。

5.2對各傳動部分，有油孔及油杯的地方，應(yīng)經(jīng)常注油潤滑，但載荷測量裝置

的游動軸承、刀刃、齒輪、推桿等以及夾頭部分應(yīng)永遠(yuǎn)保持清潔和干凈而不應(yīng)當(dāng)

注油潤滑。

6、試驗(yàn)完畢后，應(yīng)注意檢查儀器性能，作好記錄，并作相應(yīng)處理。

14LZ35型瀝青針入度儀操作規(guī)程

1、將預(yù)先脫水的瀝青試樣加熱融化，溫度不得高于估計(jì)軟化點(diǎn)100℃經(jīng)充分?jǐn)?/p>

拌地篩后，再仔細(xì)攪勻至無氣泡，注入盛樣器內(nèi)，深度不得小于30mm,并放置

在15-30C的空氣中冷卻lh,注意不使灰塵落入產(chǎn)。

2、將盛樣浸入盛滿清水的槽中，水溫穩(wěn)定在25±0.5℃,浸放lh,直到試驗(yàn)為

止，水面應(yīng)高于試樣表面25mm以上。

3、將盛樣器自水槽中取出，放入水溫穩(wěn)定在25℃的保溫器中，并保持水面高于

試樣表面10mm以上。

4、將儀器調(diào)平，把保溫器入于圓托盤上，松開手輪移動支架，使標(biāo)準(zhǔn)針尖端大

致接觸試樣表面，然后轉(zhuǎn)動托盤使試樣面與標(biāo)準(zhǔn)針尖接觸，調(diào)整齒滑桿，使其位

置與標(biāo)準(zhǔn)針上端接觸，再調(diào)節(jié)刻度盤，使其零刻線與指針重合。

5、同時(shí)開動秒表利揪壓儀器按鈕，使標(biāo)準(zhǔn)針自由下落附入度料，經(jīng)5s后，按停

秒表，松開按鈕，拉下齒條滑桿使其下端與針桿上端輕輕接觸，讀出結(jié)果相距

10mm以上，各次試驗(yàn)結(jié)果之平均值為此試樣的針入度。

6、每次試驗(yàn)前都須檢查并調(diào)節(jié)保溫器內(nèi)水溫，試驗(yàn)后將標(biāo)準(zhǔn)針取下，用浸有機(jī)

溶劑（苯、汽油、煤油等）的布或棉花擦凈針端所附著的瀝青，并且用凈而干燥的

布或棉花小心向針尖方向擦干。

7、擦試干凈盛樣器、儀器等。對儀器進(jìn)行檢查并做記錄及作相應(yīng)處理。

15瀝青延伸儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前開空車運(yùn)轉(zhuǎn)觀察一下，各運(yùn)動件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無異常情況后，

即可試驗(yàn)并注意記錄及作相應(yīng)處理。

2、將試件同試模一起放入延伸儀水槽中，水溫穩(wěn)定在25±0.5℃,試樣上

表面水深不少于25mmo

3、試樣恒溫lh后，將試件連同試模自金屬板取下并將試模的兩端孔分別

套裝到延伸儀的固定與活動模板的金屬栓釘上，取下試模中的兩側(cè)模塊,

此時(shí)水面距試件上平面應(yīng)仍不少于25mmo

4、為使拉伸后瀝青細(xì)絲不致浮上水面或沉于槽底應(yīng)加入乙醇或食鹽水調(diào)

整水比重。

5、將刻度指勺調(diào)零，開機(jī)試驗(yàn)。試樣拉斷時(shí)指針刻度尺上的讀數(shù)即為延度，

以cm表不。

6、維護(hù)保養(yǎng)

6.1延度儀應(yīng)放在平整的工作臺上，以防止其變形。

6.2試驗(yàn)后放凈水槽存水保持儀器清潔、干燥。

6.3嚴(yán)禁猛力開關(guān)儀器、以防損傷機(jī)件。

6.4試模應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)用液態(tài)溶劑清洗干凈。

16瀝青軟化點(diǎn)測定儀操作規(guī)程

1、將盛有試料的銅環(huán)放置于環(huán)架中層孔板相應(yīng)圓孔上，并套上鋼球定位環(huán)，然

后將溫度計(jì)從上層板的中心孔插入，使其水銀球端與銅環(huán)下面齊平。根據(jù)試料

軟化點(diǎn)情況將上述安置好的環(huán)架置于一定溫度的水或甘油中15mino

2、燒杯內(nèi)注入5±0.5℃的蒸儲水或32±1℃甘油，使液面略低于桿上的標(biāo)記刻

線然后放入環(huán)架。各環(huán)的試料上下表面不應(yīng)有空氣泡，經(jīng)15min后，再取出

環(huán)架，將鋼球安置在銅環(huán)上，復(fù)將環(huán)架置于燒杯內(nèi)，并調(diào)整液面至標(biāo)記線，

環(huán)架任何部分不得附有氣泡。

3、將燒杯置于加熱器上加熱，并放置使銅環(huán)平面處于同一水平面位置，然后使

燒杯內(nèi)水溫或油溫在3min后維持每分鐘上升5±0.5℃,并自始至終保持此溫度

變化率。

4、當(dāng)鋼球下沉至與下層板面接觸時(shí)的溫度，即為該瀝青之軟化點(diǎn)。

5、試驗(yàn)后將銅環(huán)球等清洗干凈，儀器保管好。

6、檢測前后，注意對儀器進(jìn)行檢查并做記錄及作相應(yīng)處理。

17LS-1型瀝青閃點(diǎn)儀操作規(guī)程

1、試驗(yàn)前將培鍋洗凈并加熱，冷卻后將試料注入用鍋之中。閃點(diǎn)低于210℃

者，試料面至距離用鍋上口12mm,閃點(diǎn)高于210℃者，試料面距離用鍋上口

18mm（傾注試料時(shí)不得灑涂到甜鍋壁上）。

2、將用鍋安置在砂浴之中，砂面距鍋上口12mm,用鍋底與砂浴底應(yīng)有5-8mm

的砂層。

3、放砂浴置于支承環(huán)架上，并將溫度計(jì)垂直地手插入土甘鍋中心位置，使溫度

計(jì)的水銀球距用鍋底10mm。

4、在室內(nèi)無顯著空氣流通和光線較暗處，安放好防護(hù)屏。

5、加熱用鍋，使試樣逐漸升高溫度，當(dāng)試驗(yàn)溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前60℃時(shí)，

調(diào)整加熱速度，使升溫速度為4±1℃/min。

6、試樣溫度達(dá)到預(yù)計(jì)閃點(diǎn)前10℃時(shí)，將點(diǎn)火器的火焰放到距離試樣液面

10-14mm處，并在該處水平面上沿用鍋內(nèi)徑作直線移動，從一邊移至另一邊所

經(jīng)過的時(shí)間為2-3S,每升高2℃重復(fù)一次點(diǎn)火，點(diǎn)火器火焰長度為3-4mm。

7、試樣液面上方最初出現(xiàn)藍(lán)色火焰時(shí)，立即從溫度計(jì)讀出溫度作為閃點(diǎn)，同

時(shí)記錄大氣壓力。

8、繼續(xù)對外用鍋加熱，然后用點(diǎn)火器火焰進(jìn)行點(diǎn)火試驗(yàn)，試樣接觸火焰后立

即著火并能繼續(xù)燃燒不少于5s,此時(shí)溫度即為燃點(diǎn)。

9、維護(hù)保養(yǎng)：試驗(yàn)后將試樣倒出，把土甘鍋洗凈，溫度計(jì)妥善放置。

10、檢測前后，注意對儀器進(jìn)行檢查并做記錄及相應(yīng)處理。

18瀝青脆點(diǎn)儀操作規(guī)程

1、將儀器擦凈，以便觀察試驗(yàn)中試樣變化。

2、稱取試樣0.4±0.01g均勻涂敷于金屬片上，涂敷厚度為0.5mm,冷卻lh。

3、在保溫筒內(nèi)放入干冰和乙醇混合物（或丙酮），裝好。

4、將涂有瀝青的鋼片小心夾在儀器上下頭之間，裝好，將溫度計(jì)插入可動

桿圓孔內(nèi)。

5、通過抽氣機(jī)調(diào)整保溫瓶內(nèi)冷卻速度為l℃/mino

6、當(dāng)溫度降到預(yù)計(jì)脆點(diǎn)溫度前10℃左右時(shí)，搖動儀器手柄，手柄速度為5

轉(zhuǎn)/2min,然后按此速度反搖手柄，溫度每降：TC,按上述步驟重復(fù)一次。

7、試件出現(xiàn)裂紋時(shí)的溫度即為該瀝青試樣的脆點(diǎn)。

8、試驗(yàn)時(shí)請勿碰撞，小心操作，試驗(yàn)后將儀器擦凈放入儀器箱內(nèi)，以防玻

璃制品碰碎。

9、檢測前后，應(yīng)注意對儀器進(jìn)行檢查并做記錄及作相應(yīng)處理。

19負(fù)壓篩析儀使用操作規(guī)程

1、篩析試驗(yàn)前，應(yīng)把負(fù)壓篩放在篩座上，蓋上篩蓋，接通電源，檢查控制

系統(tǒng)，調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000-6000Pa范圍。

2、試樣20g,置于潔凈的負(fù)篩中，蓋上篩蓋，放在篩座上，開動篩析儀連

續(xù)篩析2min,在此其間如有試樣附著在篩蓋上，可輕輕敲擊，使試樣落下。篩

畢，用天平稱量篩余物。

3、作負(fù)壓小于4000Pa時(shí)，應(yīng)清理吸塵器內(nèi)水泥，使負(fù)壓恢復(fù)正常。

4、完成后清理擦拭儀器。

5、前后，注意檢查儀器狀況并記錄及作相應(yīng)處理。

20含水率試驗(yàn)操作規(guī)程

1、烘干法

1.1取代表性試樣15-30g,放入稱量盒內(nèi)，立即蓋好盒蓋，稱量。

1.2揭開盒蓋，將試樣和盒放入烘箱，在溫度105-110℃烘到恒量。烘

干時(shí)間對粘質(zhì)土不少于8h；砂類土不少于6h；對含有機(jī)質(zhì)超過10%的土，應(yīng)將

溫度控制在65-70C的恒溫下烘至恒量。

1.3將烘干后的試樣和盒取出，蓋好盒蓋放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫，稱

干土質(zhì)量。

1.4本試驗(yàn)稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.01g。

1.5計(jì)算方法及允許平行差值按SL237-1999；GB/T50123-1999；

JTJ051-93-

1.6本試驗(yàn)需進(jìn)行2次平行測定，取其算術(shù)平均值：當(dāng)含水率小于10%

時(shí)為0.5%；當(dāng)含水率小于40%時(shí)為1%；當(dāng)含水率等于、大于40%時(shí)為2%。

2、灑精法

2.1取代表性試樣（粘質(zhì)土10g,砂質(zhì)土20-30g）,放入稱量盒內(nèi)，按

本規(guī)程1.1規(guī)定稱量濕土質(zhì)量。

2.2用滴管將酒精注入放有試樣的稱量盒中，直至盒中出現(xiàn)自由液面為

止。為使酒精在試樣中充分混合均勻，可將盒底在桌面上輕輕敲擊。

2.3點(diǎn)燃盒中酒精，燒至火焰熄滅。

2.4將試樣冷卻數(shù)分鐘，按本規(guī)程2.2,2.3規(guī)定再重復(fù)燃燒2次。當(dāng)?shù)?/p>

3次火焰熄滅后，立即蓋好盒蓋，稱干土質(zhì)量。

2.5本試驗(yàn)稱量應(yīng)準(zhǔn)確至O.Olgo

2.6本試驗(yàn)需進(jìn)行2次平行測定，計(jì)算方法及允許平行差值見本規(guī)程

1.5和1.6o

3、比重法

3.1取代表性砂質(zhì)土試樣200~300g,放入土樣盤內(nèi)。

3.2向玻璃瓶中注入清水至1/3左右。然后用漏斗將土樣盤中的試樣倒入

瓶中，并有用玻璃棒攪拌直到含氣完全排出為止。

3.3向瓶中加清水至全部充滿，靜置Imin后用吸水球吸去泡沫，再加清

水使其充滿，蓋上玻璃片，擦干瓶外壁稱量。

3.4倒去瓶中混合液，洗凈，再向瓶中加清水至全部充滿，蓋上玻璃片，

擦干瓶外壁稱量。

3.5本試驗(yàn)稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.5g。

3.6計(jì)算含水率按SL237-1999；GB/T50123-1999；JTJ051-93。計(jì)算至0.1%。

3.7本試驗(yàn)需進(jìn)行2次平行測定，取其算術(shù)平均值。

21密度操作規(guī)程

1、環(huán)刀法

1.1按工程需要取原狀土或制備所需狀態(tài)的擾動土樣，整平其兩端，將

環(huán)刀內(nèi)壁涂一層凡士林，刃口向下放在土樣上。

1.2用切土刀（或鋼絲鋸）將土樣削成略大于環(huán)刀直徑的土柱。然后將

環(huán)刀垂直下壓，邊壓邊削，至土樣伸出環(huán)刀為止。將兩端余土削去修平，取剩余

的代表性土樣測定含水率。

1.3擦掙環(huán)刀外壁稱量。在天平放碼一端放一等量環(huán)刀，可直接稱出土

質(zhì)量。準(zhǔn)確至0.1g。

1.4計(jì)算密度及干密度按SL237-1999；GB/T50123-1999；JTJ051-93

精確至0.01g/cm3o

1.5本試驗(yàn)需進(jìn)行2次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm3。取其

算術(shù)平均值。

2、蠟封法

2.1切取約30cm3的試樣，削去松浮表土及尖銳棱角后，系于細(xì)線上稱量，

準(zhǔn)確至0.1g,取代表性試樣測定含水率。

2.2持線將試樣徐徐浸入剛過熔點(diǎn)的蠟中，待全部沉浸后，立即將試樣

提出。檢查涂在試樣四周的蠟中有無氣泡存在。若有，則應(yīng)用熱針刺破，并涂平

孔口。冷卻后，稱土加蠟質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.1g。

2.3用線將試樣吊在天平一端，并使試樣浸沒于純水中稱量,準(zhǔn)確至0.1g。

測記純水的溫度。

2.4取出試樣，擦干蠟表面的水分后再稱量1次，檢查試樣中是否有水

浸入，如有水浸入，應(yīng)重做。

2.5計(jì)算濕密度及干密度按SL237-1999；GB/T50123-1999；JTJ051-93

3

準(zhǔn)確至0.01g/cmo

2.6本試驗(yàn)需進(jìn)行2次平行測定，其平行差值不得大于0.03g/cm3o取其

算術(shù)平均值。

22顆粒分析試驗(yàn)操作規(guī)程

1、篩析法

1.1按規(guī)定數(shù)量取出試樣，稱量準(zhǔn)確至0.1g；當(dāng)試樣質(zhì)量多于500g時(shí),

應(yīng)準(zhǔn)確至Igo

1.2將試樣過孔徑為2mm細(xì)篩，分別稱出篩上和篩下土質(zhì)量。

1.3取2mm篩上試樣倒入依次疊好的粗篩的最上層篩中；取2mm篩下

試樣倒入依次選好的細(xì)篩的最上層篩中，進(jìn)行篩析。細(xì)篩宜放在振篩機(jī)上震搖，

震搖時(shí)間一般為10-15mino

1.4由最大孔徑篩開始，順序?qū)⒏骱Y取下，在白紙上用手輕叩搖晃，如

仍有土粒漏下，應(yīng)繼續(xù)輕叩搖晃，至無土粒漏下為止。漏下的土粒應(yīng)全部放入下

級篩內(nèi)。并將留在各篩上的度樣分別稱量，準(zhǔn)確至0.1g。

2、密度計(jì)法

2.1將密度計(jì)放入懸液中同時(shí)開動秒表。測經(jīng)1、5、30、120min和1440min

時(shí)的密度計(jì)讀數(shù)。根據(jù)試樣情況或?qū)嶋H需要，可增加密度計(jì)讀數(shù)或縮短最后一次

讀數(shù)的時(shí)間。

2.2每次讀數(shù)均應(yīng)預(yù)定時(shí)間前10~20s將密度計(jì)小心放入懸液接近讀數(shù)的

深度，并須注意密度計(jì)浮泡應(yīng)保持在量筒中部位置，不得貼近筒壁。

2.3密度計(jì)讀數(shù)均以彎液面上緣為準(zhǔn)。甲種密度計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確至0.5,乙種密度

計(jì)應(yīng)準(zhǔn)確至0.0002。每次讀數(shù)完畢立即取出密度計(jì)放入盛有純水的量筒中。并測

定各相應(yīng)的懸液溫度，準(zhǔn)確至0.5℃。放入或取出密度計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量減少懸液的

擾動。

23比重試驗(yàn)操作規(guī)程

1、比重瓶法

1.1重瓶烘干，裝烘干土15g入100ml比重瓶內(nèi)（若用50ml比重瓶，裝

烘干土12g）稱量。

1.2將純水注入比重瓶，如系長頸比重瓶，注水至略低于瓶的刻度處；如

系短頸比重瓶，應(yīng)注水至近滿（有恒溫水槽時(shí)，可將比重瓶放于恒溫水槽內(nèi)）。

待瓶內(nèi)懸液溫度穩(wěn)及瓶上部懸液澄清。

1.3如系長頸比重瓶，用滴管調(diào)整液面恰到刻度處（以彎液面下緣為準(zhǔn)），

擦干瓶外及瓶內(nèi)壁刻度以上部分的水，稱瓶、水、土總質(zhì)量；如系短頸比重瓶,

塞好瓶塞，使多余水分自瓶塞毛細(xì)管中溢出，將瓶外水分擦干后，稱瓶、水、土

總質(zhì)量。稱量后立即測出瓶內(nèi)水的溫度。

1.4根據(jù)測得的溫度，從已繪制的溫度與瓶、水總量關(guān)系中查得瓶、水總

質(zhì)量。

1.5測定含有可容鹽、親水性膠體或有機(jī)質(zhì)的土比重時(shí)，用中性液體（如

煤油等）代替純水，用真空抽氣法代替煮沸排除土中空氣。抽氣時(shí)真空度須接近

1個大氣壓（-98kPa）,從達(dá)到1個大氣壓時(shí)算起，抽氣時(shí)間一般為l~2h,直至

懸液內(nèi)無氣泡逸出時(shí)為止。

1.6本試驗(yàn)須進(jìn)行2次平行測定，其平行差值不得大于0.02。取其算術(shù)平

均值。

2、浮稱法

2.1將試樣浸在水中24小時(shí)后取出，立即放入鐵絲筐，緩緩浸沒于水中，

并在水中搖晃，至無氣泡逸出時(shí)為止。

2.2本試驗(yàn)稱量應(yīng)準(zhǔn)確至0.2g。

24縮限試驗(yàn)操作規(guī)程

1、在收縮皿內(nèi)抹一薄層凡士林。將試樣分層裝入收縮皿中，每次裝入后將皿

在試驗(yàn)臺上拍擊，直至驅(qū)盡氣泡為止。

2、收縮皿裝滿試樣后，用直尺喬去多余試樣，擦凈收縮皿外部立即稱收縮皿加

濕土總質(zhì)量。

3、將盛裝試樣的收縮皿放在室內(nèi)逐漸涼干，至試樣的顏色變淡時(shí)，放入烘箱中

烘到恒量。

4、稱皿和干土總質(zhì)量，準(zhǔn)確至0.01g。

25充電液塑限測定儀操作規(guī)程

1、調(diào)節(jié)底腳螺釘，使水準(zhǔn)器水泡居中。

2、接通電源：將“開關(guān)”板向“開”方向，此時(shí)，“電源”“磁鐵”燈亮。

3、放入圓錐儀，使電磁鐵吸牢圓錐儀（此時(shí)投影屏上線條字跡應(yīng)清晰，

圓錐儀晃動，反之則未吸好，應(yīng)重新吸好）。

4、轉(zhuǎn)動微調(diào)旋鈕，使投影屏零線與微分尺零線重合。

5、將“手自”扳向“手”或“自”方向。

6、放入調(diào)好土樣的盛土杯，轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土杯上升，在“手”

位置時(shí)，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮。

7、將“吸放”扳向“放”方向，此時(shí)圓錐儀下落，儀器自動計(jì)時(shí)，5秒

后發(fā)出訊響，此時(shí)便可在投影屏上讀出圓錐儀入土深度。

8、若在“自”位置時(shí)，當(dāng)土樣與錐尖一接觸，“接觸”燈亮，此時(shí)圓錐儀

自動下落，并開始計(jì)時(shí)，5秒后發(fā)出訊響，便可讀數(shù)。

9、轉(zhuǎn)動平臺升降旋鈕，使盛土標(biāo)下降取下圓錐儀與盛土杯。

10、將“吸放”扳向“吸”方向。

11、注意事項(xiàng)及維修：

11.1試驗(yàn)時(shí)不得在土樣下墊絕緣物。

11.2周圍不得有強(qiáng)磁場及強(qiáng)風(fēng)。

11.3“吸放”開關(guān)扳向“放”后，應(yīng)待3秒發(fā)出訊響后再扳向“吸”，以

免出現(xiàn)報(bào)時(shí)誤差。

11.4微分尺，光學(xué)元件如有污點(diǎn)，可用脫脂棉沾無水乙醇和乙醛擦拭。

11.5注意保護(hù)錐尖。不得隨意改變圓錐儀平衡圓環(huán)形狀。

11.6換光源燈泡時(shí)，可拆下下罩，旋出燈泡，換上的燈泡絲須與鏡頭平行

如不平行，則可輕轉(zhuǎn)動燈座。

11.7由于各種土質(zhì)不同，“接觸”燈有時(shí)不亮系正常。

26擊實(shí)儀操作規(guī)程

1.接上外接電源220V,開啟總電源開關(guān)；電源指示燈亮。

2.根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程輕、重型及CBR試驗(yàn)要求，選擇備用的錘體和試筒、

護(hù)筒，（機(jī)內(nèi)鐵質(zhì)墊塊僅為CBR試驗(yàn)專用）。

3.將配制好的土樣分3~5份取其一份倒入試筒，將土拂平并將跟蹤板

拉下放在被擊土樣上；

4.調(diào)整定數(shù)器，按箭頭指向旋至25（輕型）、56（重型）或任意次數(shù)刻

線位置。

5.按下啟動開關(guān)，擊至定數(shù)后便可自動停機(jī)，中途若需暫?？砂聪玛P(guān)

機(jī)按鈕開關(guān)，立即停機(jī)，并可連續(xù)啟動，繼續(xù)運(yùn)行。

6.托起跟蹤板，再加上第二份土樣，拂被擊土面，將跟蹤托板放在被

擊土面上（切記）重復(fù)第4項(xiàng)直至完。

7.使用注意事項(xiàng)：

7.1調(diào)整定數(shù)器，按箭頭批指向旋至所要的擊數(shù)，并需反方向消除機(jī)械間

隙，以確保定數(shù)準(zhǔn)確無誤。

7.2使用輕型錘頭，試筒用曲102或租100時(shí)，需在擊實(shí)筒底座上加上附件

套圈，并換上兩根短六角螺桿移至內(nèi)層兩孔并擰緊。

7.3進(jìn)行CBR實(shí)驗(yàn)時(shí)，采用巾152X@166或租152X8170試筒，需將附

件鐵制墊塊放在試筒里。

7.4儀器使用前，需打開兩端邊門，在各過去運(yùn)動部件上加少量機(jī)油，以

確保運(yùn)行自如，減少噪音。

7.5本儀器是采用更換輕重型錘體，自動調(diào)整落高的。裝拆錘體方法如下：

7.5.1試驗(yàn)結(jié)束后自動停機(jī)時(shí)，一般錘頭吊在空中是便于加土。倘若改變

錘體落高時(shí)，在試筒托盤上裝上木質(zhì)墊塊，按動啟動開關(guān)，當(dāng)擊錘剛落下時(shí)立即

按動停機(jī)開關(guān)便可停機(jī)，此時(shí)拆除的滾花螺母已露在外部。便可更換錘體。（附

特制板手）。

7.5.2用手或特制板手旋松滾花螺母，抽去錘體，換上根據(jù)實(shí)用標(biāo)準(zhǔn)選用

的另一種錘體，再將滾花螺母并緊，每次試驗(yàn)前后要經(jīng)常檢查是否松動。

7.5.3扇形錘頭裝配時(shí)，注意錘桿端部有一固定方向的銷子，以確保扇形

在試筒中的方向位置。

7.5.4裝輕型錘頭需將錘頭的連接件、順導(dǎo)桿上升從頂口拿出，裝好輕錘

后再小心放入。

7.5.5擊筒底座中心有一螺釘，是注油孔。用戶要定期加油，以保持轉(zhuǎn)座潤

滑。

27相對密度儀操作規(guī)程

1、最大孔隙的測定：

1.1取具有代表性之試樣約L5公斤，經(jīng)風(fēng)干后，用手搓揉散置于一橡皮板

上，并拌合均勻。

1.2將錐形塞自漏斗底部穿入后向上提起，使錐體堵住漏斗下口，放入容

積1000立方厘米量筒中，使其下端與筒底接觸。

1.3稱取試樣700克，均勻倒入漏斗中，同時(shí)提起漏斗與錐形塞桿，并移

動錐形塞，使砂樣緩緩且均勻分布落入量筒中，進(jìn)行過程中須注意漏斗下口，經(jīng)

常保持高出砂面約1~2厘米。

1.4待試樣全部落入量筒后，用拂平器小心拂平砂面注意勿使量筒有使振

動，以達(dá)到試樣很松的堆積，然后從量筒刻度上測讀試樣的體積。

1.5以手掌或橡皮塞堵住量筒口，將量筒倒轉(zhuǎn)，然后又迅速轉(zhuǎn)回原來位置，

如此重復(fù)幾次，記下體積的最大值，計(jì)算其最大孔隙比。

注：若試樣不含大于2毫米的顆粒時(shí)，可取試樣400克用500立方厘米的

量筒進(jìn)行試驗(yàn)。

2、最小孔隙比測定：

2.1取具有代表性之試樣600-800克倒入1000立方厘米的金屬容器筒內(nèi)，

用振動

儀敲打容器兩側(cè)，每分鐘各150~200次，在這同時(shí)，用擊錘于試樣表面每分鐘錘

擊30-60次，直至砂樣體積不變?yōu)橹梗ㄒ话慵s3~5分鐘）。

2.2然后進(jìn)行第二次加土，照上法仍進(jìn)行振動和錘擊。

2.3第三次加土?xí)r，應(yīng)先在容器筒口加一套圈，加土擊實(shí)后，取下套圈用

修土刀削去容器頂面多余試樣，稱量后計(jì)算最小孔隙比。

注：若試樣不含有于2毫米顆粒時(shí)，可取試樣約600克用250立方厘米的

容器進(jìn)行試驗(yàn)。

3、注意事項(xiàng)：

3.1擊打砂樣時(shí)容器筒應(yīng)放置在平整的平面上，并檢查擊錘等部件螺絲連

接處是否有松動現(xiàn)象。

3.2試驗(yàn)過程中，敲打時(shí)，要用足夠力量使試樣處于振動狀態(tài)，錘擊時(shí)，

粗砂可用較少擊數(shù)，細(xì)砂應(yīng)用較多擊數(shù)，擊錘須自由垂直落下，錘擊部分須均勻。

28電子天平操作規(guī)程

1、使用方法

1.1開機(jī)預(yù)熱30分鐘后,進(jìn)行下述試驗(yàn).

1.2物品放在秤盤中，天平顯示值即為物品重量.

1.3要去皮重時(shí),可先將去皮物品放上稱盤,待天平值穩(wěn)定后，按操作鍵,

使顯示值為零,再將待稱物品放上秤盤,顯示值為第二次加上物品的重量.若要第

三次、第四次……可按上述方法進(jìn)行，但稱盤上總重量不得超過稱量范圍.總重

量超過MP400-1為430g時(shí),顯示器出現(xiàn)“……”報(bào)警符號,此時(shí)請將物品移去.

1.4將幾種物品一起放稱盤上后，按一次操作鍵.隨后移去部分此時(shí)天平

顯示的“一”號讀數(shù)即表示移去物品重量。要知道稱盤中幾種物品總重量，將所

有物品移去,天平顯示值為總重量。

1.5測試二個樣品及成批樣品差值時(shí)，可采用以下稱重過程：先將標(biāo)樣品

放在盤中，按“操作鍵”，使天平顯示值為零，移去標(biāo)準(zhǔn)樣品，放上需與標(biāo)準(zhǔn)樣

品比較的樣品，顯示值為二樣品之差值?！笆北硎境^標(biāo)準(zhǔn)樣品重量，“一”表

示比標(biāo)準(zhǔn)樣品輕多少重量值。

1.6天平還用下稱法進(jìn)行稱重。操作時(shí)可先移去天平底部門閂，將稱盤懸

掛在孔中的秤鉤內(nèi)，稱重方法，同上。

1.7在精確稱量時(shí)，天平使用半個小時(shí)或一個小時(shí)后自校復(fù)核一次。在操

作和使用過程中，請將被稱物品盡可能放在盤中央,且要求輕拿輕放.以免引起不

必要誤差。

2、維護(hù)與保養(yǎng)

2.1經(jīng)常使用天平時(shí)，應(yīng)讓天平連續(xù)通電，這樣可減少預(yù)熱時(shí)間，也使天

平處于相當(dāng)穩(wěn)定狀態(tài)，如果天平長期不用，應(yīng)關(guān)閉電源。

2.2天平應(yīng)保持清潔，謹(jǐn)防灰塵鉆入機(jī)內(nèi)，不應(yīng)放在有腐蝕性氣體的室內(nèi)。

2.3當(dāng)同時(shí)使用二臺以上時(shí)，嚴(yán)防將天平的秤盤互換。

2.4根據(jù)天平使用頻繁程度，應(yīng)作周期性檢定。

2.5使用前后，注意檢查儀器狀況并記錄及作相應(yīng)處理。

29分析天平操作規(guī)程

1.稱量前用小毛刷拂去天平盤上灰塵，檢查和調(diào)節(jié)天平的水平狀態(tài)。檢查

和調(diào)節(jié)天平零點(diǎn)。

2.接通電源，輕輕地旋轉(zhuǎn)升降鈕，等光幕標(biāo)尺上的游標(biāo)穩(wěn)定后，淡出零

點(diǎn)。當(dāng)光幕標(biāo)尺上的零點(diǎn)與微量標(biāo)尺的零點(diǎn)不相重合時(shí)，需加以調(diào)節(jié)。

3.將欲稱量的物品從邊門輕輕放在左邊天平盤中央。用專用的鑲子將祛

碼放在右盤的中央關(guān)好邊門。進(jìn)行稱量。

4.從祛碼盒的空位置讀出祛碼總重量，再加上游碼所指的重量即為所稱

物品的重量。

5.稱量完畢后，關(guān)閉天平，將讀數(shù)盤撥至“0”，并拔下插頭。用軟毛刷

將稱盤、天平內(nèi)打掃干凈，然后填寫好使用記錄。

30玻璃器皿操作規(guī)程

1.使用玻璃器皿進(jìn)行