流量儀表安裝施工作業(yè)指導書

標題：流量儀表安裝施工作業(yè)指導書標準編號：Q/JH121·10503.56-2004第2版第0次修改歸口部門：工程管理部批準人：梁鳳山修訂時間：2004.04流量儀表安裝施工作業(yè)指導書1．總則1.1目的為了提高自動化儀表工程施工技術(shù)和管理水平，實施現(xiàn)行施工規(guī)范和工程質(zhì)量檢驗評定標準，加強企業(yè)技術(shù)管理的基礎(chǔ)工作，規(guī)范流量儀表工程施工工藝，確保工程質(zhì)量和施工安全，特編制此作業(yè)指導書。1.2適用范圍本作業(yè)指導書適用于工業(yè)和民用建筑工程流量取源部件和流量儀表安裝工程的施工。本作業(yè)指導書不適用于制造、貯存、使用爆炸物質(zhì)的場所以及交通工具、礦井井下、氣象等儀表安裝工程。1.3編制依據(jù)本施工作業(yè)指導書編制所依據(jù)的標準：《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》GB50093-2002《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》GBJ131-90《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)程》SH3521-1999《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準自動化儀表安裝工程》SY4031-932．設(shè)備、材料要求2.1儀表設(shè)備和工程材料的規(guī)格、型號、材質(zhì)均必須符合設(shè)計要求。2.2儀表設(shè)備及其附件應(yīng)配套齊全，完好無損。2.3焊接材料應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98和焊接材料手冊中的有關(guān)規(guī)定。3．施工工機具3.1機具：電焊機、電鉆、無齒鋸、電錘、手砂輪等。3.2工具：扳手、螺絲刀、管刀、彎管器、手鋸、壓線鉗等。3.3量具：900角尺、水平尺、鋼板（卷）尺、線錘、萬用表等。4、作業(yè)條件4.1設(shè)計圖紙、文件齊全，已經(jīng)過施工圖紙會審。4.2流量儀表產(chǎn)品使用說明書齊全，并附有設(shè)備配套清單。4.3已經(jīng)過施工技術(shù)交底和必要的安全技術(shù)培訓。4.4現(xiàn)場已具備流量儀表安裝條件。4.5設(shè)計文件要求脫脂的儀表已經(jīng)脫脂合格。4.6儀表已經(jīng)過單體試驗、校準。5、施工操作5.1施工程序儀表出庫檢查儀表支架制安儀表出庫檢查儀表支架制安取源部件接續(xù)安裝在管道上直接安裝的取源部件安裝位置、方位及連接件形式核查吹掃與試壓測量管道吹掃與試壓測量管道連接接線與接地儀表設(shè)備安裝5.2主要工序的施工操作5.2.1在管道上直接安裝的取源部件的安裝位置、方位、連接件形式及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計文件或儀表產(chǎn)品說明書要求。5.2.2流量取源部件上、下游直管段的最小長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。5.2.3在規(guī)定的最小直管段范圍內(nèi)，不得設(shè)有工藝閥門和其他插入部件。5.2.4取源部件的接續(xù)安裝工作是指工藝管道專業(yè)在完成了取源部件的開孔和焊接工作之后，尚有部分取源部件的組合件，例如，用于流量傳感元件在管道上直接安裝所需的法蘭短管、密封填料函連接件及孔板取壓均壓環(huán)等，只有在完成了配套部件的組裝工作之后，方能滿足檢測元件的安裝要求。5.2.5續(xù)接法蘭、連接件的規(guī)格、形式、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計文件要求，并與儀表產(chǎn)品連接件尺寸相符。法蘭、接頭的連接必須嚴密、緊固。5.2.6冷凝器作為液柱高度的平衡容器，兩個冷凝器取壓口的中心必須處在同一水平線上，且冷凝器取壓口（入口）的標高不應(yīng)低于節(jié)流裝置取壓短管的標高。5.2.7儀表支架制安，支架的結(jié)構(gòu)形式、尺寸應(yīng)符合儀表安裝形式和安裝高度的要求。5.2.8儀表支架的安裝位置與所裝儀表設(shè)計位號同位置，支架固定應(yīng)牢固。落地式支架基礎(chǔ)應(yīng)穩(wěn)固，如果基礎(chǔ)地面不實或者鋼板平臺有突起現(xiàn)象應(yīng)采取必要的加固措施。5.2.9在易燃易爆裝置區(qū)，如果儀表支架安裝位置是依附在金屬結(jié)構(gòu)或工藝管架側(cè)，應(yīng)預(yù)先了解該處管架結(jié)構(gòu)有無隔熱防火措施，若有外涂絕熱層要求，支架預(yù)制時應(yīng)根據(jù)絕熱層厚度加大儀表支架與管架的間距。5.2.10儀表出庫檢查：儀表出庫應(yīng)按儀表設(shè)計位號及包裝清單上的編號成套出庫，儀表的規(guī)格、型號、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求，附件齊全，外觀無損傷。注：成套儀表是指由傳感器、轉(zhuǎn)換器和顯示儀表所組成的檢測儀表。5.2.11儀表安裝位置根據(jù)施工規(guī)范第5.1.1條款規(guī)定：就地儀表的安裝位置應(yīng)按設(shè)計文件規(guī)定施工，當設(shè)計文件未具體明確規(guī)定時，儀表應(yīng)安裝在便于操作、維護，便于示值觀察的地方。儀表的中心距操作地面的高度宜為1.2～1.5米。安裝地點應(yīng)無振動、無強電磁場干擾、無高溫，檢測元件應(yīng)安裝在能真實反映流量變化的位置。5.2.12流量節(jié)流件（孔板、噴嘴）的安裝請詳見節(jié)流裝置安裝作業(yè)指導書。差壓（流量）變送器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求。變送器安裝的相對標高：當被測流體為液體或蒸汽時，差壓變送器的安裝標高通常宜低于節(jié)流裝置，當被測流體為氣體時差壓變送器的安裝標高宜高于節(jié)流裝置。5.2.13轉(zhuǎn)子流量計應(yīng)安裝在無振動的垂直管道上，管道內(nèi)流體流向必須自下而上，轉(zhuǎn)子流量計的上游直管段長度應(yīng)大于2D（D為工藝管道直徑，下同）。5.2.14靶式流量計宜垂直安裝在水平管道上，也可安裝在流體自下而上的垂直管道上。其靶中心應(yīng)與管道軸線同心，靶面應(yīng)迎著流向且與管道軸線垂直。靶式流量計上下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，當設(shè)計對上下游直管段無明確規(guī)定時，通常上游側(cè)直管段長度不應(yīng)小于5D，下游側(cè)直管段長度不應(yīng)小于3D。當靶式流量計在垂直管道上安裝時，靶式流量計應(yīng)經(jīng)干式試驗（砝碼）校正后方可投入使用。5.2.15渦輪流量計上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求，當設(shè)計文件無明確規(guī)定時，通常流量計上游側(cè)直管段不應(yīng)小于10D，下游側(cè)不應(yīng)小于5D。渦輪流量計信號線應(yīng)使用屏蔽線，屏蔽層應(yīng)一端接地。前置放大器與變送器之間的距離不宜大于3米。渦輪流量計在垂直管道上安裝時，應(yīng)經(jīng)補償校正后方可投入使用。5.2.16電磁流量計的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：電磁流量計在水平管道上安裝時，流量計的兩個測量電極的安裝方位宜水平對稱安裝，兩個電極不應(yīng)處在管道的正上和正下方位安裝。在垂直管道上安裝時，被測流體的流向應(yīng)自下而上。電磁流量計的安裝方向應(yīng)與被測流體流向一致。電磁流量計的外殼、被測流體和管道連接法蘭三者之間應(yīng)做等電位連接，并接地可靠。電磁流量計上、下游直管段和管道支撐方式應(yīng)符合設(shè)計文件要求。當設(shè)計對上下游直管段無明確規(guī)定時，通常上游側(cè)直管段不應(yīng)小于5D，下游側(cè)不應(yīng)小于2D。5.2.17橢圓齒輪流量計和腰輪流量計在垂直管道上安裝時，管道流體流向應(yīng)自下而上。橢圓齒輪流量計在水平管道上安裝時，流量計的示值刻度盤面應(yīng)處在垂直方位。流量計安裝方向應(yīng)與被測流體流向一致。5.2.18超聲波流量計上、下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求。當設(shè)計文件無明確規(guī)定時，通常流量計上游側(cè)直管段不應(yīng)小于10D，下游側(cè)不應(yīng)小于5D。超聲波換能器在水平管道上安裝時，換能器在管壁上的安裝方位應(yīng)與管道水平中心線成450夾角范圍內(nèi)，換能器之間的相對位置與間距應(yīng)按產(chǎn)品說明書中的規(guī)定安裝。被測管道與換能器的接觸面管壁和被測管段的管壁內(nèi)不應(yīng)有銹層、涂層或結(jié)垢層。為保證測量的精確度宜在換能器與管道的接觸面之間涂抹足夠的耦合劑（硅脂或硅膠）。轉(zhuǎn)換器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件規(guī)定或產(chǎn)品說明書對換能器與轉(zhuǎn)換器之間安裝距離的要求。5.2.19均速管流量計（即阿牛巴流量計）的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：流量計上下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求；檢測桿的總壓孔（4孔）側(cè)方向應(yīng)迎著流向，且檢測桿軸線與管道中心軸線應(yīng)垂直相交；檢測桿總壓孔中心應(yīng)正對管道中心軸線，不應(yīng)有偏轉(zhuǎn)角。5.220渦街流量計（漩渦流量計）安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：a．流量計上下游直管段長度應(yīng)符合設(shè)計文件要求；b．傳感器漩渦發(fā)生體的前端面應(yīng)迎著流向，傳感器插桿軸線與管道中心軸線應(yīng)垂直，且發(fā)生體端面中心線應(yīng)與管道的中軸線重合；c．傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的信號線應(yīng)使用屏蔽線；d.轉(zhuǎn)換器的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計文件要求，當設(shè)計文件無明確規(guī)定時，轉(zhuǎn)換器的安裝位置與傳感器之間的距離不應(yīng)超過20米。5.2.21科氏質(zhì)量流量計安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：科氏質(zhì)量流量計傳感器應(yīng)安裝在無振動的管道上，傳感器上下游管道支架應(yīng)為剛性無應(yīng)力支架；傳感器安裝方向應(yīng)與流體流向一致；傳感器檢測管矩形箱的安裝方位：當測量液體介質(zhì)流量時，矩形箱方位應(yīng)朝下安裝；當測量氣體介質(zhì)流量時，矩形箱方位應(yīng)朝上安裝。5.2.22差壓變送器與測量管道的連接：差壓變送器的“＋”壓室應(yīng)與節(jié)流裝置上游側(cè)取壓管道相連接，差壓變送器的“－”壓室應(yīng)與節(jié)流裝置下游側(cè)的取壓管道相連接。5.2.23儀表上接線盒的引入口不應(yīng)朝上，當不可避免時，應(yīng)采取密封措施。5.2.24儀表接線盒端子接線應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書要求，接線應(yīng)正確、牢固，標志清晰。屏蔽電纜的屏蔽層應(yīng)一端接地。5.2.25傳感器和轉(zhuǎn)換器的外殼保護接地，接地點宜設(shè)置在轉(zhuǎn)換器側(cè)。5.2.26管道吹掃和壓力試驗，儀表專業(yè)工作的重點是加強對直接安裝在管道上的傳感器件的保護和取源部件的密封檢查及處理工作。（器件保護工作詳見本作業(yè)指導書序號7成品保護部分）5.3質(zhì)量控制要點5.3.1儀表及其附件的規(guī)格、型號、材質(zhì)必須符合設(shè)計文件要求；5.3.2儀表及其附件的配套應(yīng)與儀表出廠配套清單相符；5.3.3流量取源部件或傳感元件的安裝位置、方向、方位應(yīng)符合設(shè)計文件和產(chǎn)品說明書的要求；5.3.4儀表接線必須正確無誤，接地良好；5.3.5流量取源部件或傳感元件與工藝管道的連接必須嚴密，無滲漏；5.4文件資料記錄流量及差壓儀表安裝分項工程質(zhì)量檢驗評定表流量測量元件安裝記錄儀表管路試壓（脫脂）記錄閥門、管件試壓記錄6.質(zhì)量標準本作業(yè)指導書所列質(zhì)量標準為《石油建設(shè)工程質(zhì)量檢驗評定標準自動化儀表安裝工程》SY4031-93序號6流量及差壓儀表安裝工程中所規(guī)定的檢查項目和質(zhì)量要求內(nèi)容。6.1保證項目6.1.1儀表及其附件的規(guī)格、型號、位號必須符合設(shè)計要求，并具有產(chǎn)品合格證。檢驗方法：按設(shè)計檢查，且核對產(chǎn)品合格證。6.1.2儀表與管道的連接必須嚴密，無滲漏，安裝方向正確。檢驗方法：檢查試壓、試漏記錄；觀察。6.1.3儀表及電氣設(shè)備的接線必須正確。檢驗方法：觀察；用萬用表檢查。6.2基本項目6.2.1差壓計、差壓變送器安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法表6.2.16.2.2漩渦流量計安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法表6.2.26.2.3轉(zhuǎn)子流量計安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法表6.2.36.2.4靶式流量計安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法表6.2.4靶中心軸線與工藝管道應(yīng)同軸按設(shè)計檢查按設(shè)計檢查6.2.5渦輪流量計安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法表6.2.5按設(shè)計檢查按設(shè)計檢查6.2.6電磁流量計安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法 表6.2.6垂直管道上安裝應(yīng)使流體自下而上水平或傾斜管道上安裝時兩個測量電極不應(yīng)處在管道的正上和正下方流體、連接法蘭和表殼三者之間應(yīng)接成同一地電位6.2.7容積時式流量計安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法 表6.2.7按設(shè)計檢查6.2.8超聲波流量計安裝的質(zhì)量要求及其檢驗方法 表6.2.8上、下游側(cè)直管段應(yīng)分別為10D和5D7.成品保護7.1為避免因管道吹掃而損壞直接安裝在管道上的儀表傳感元件和器件，在管道吹掃之前，應(yīng)將初裝在管道上的儀表元器件從管道上拆下，并采用其他法蘭管件代替儀表元器件的安裝部位。待管道吹掃合格之后，在壓力試驗之前，再正式安裝儀表元器件。7.2在管道吹掃前必須把差壓變送器的取源閥門閉嚴，待管道吹掃合格后方可對測量管道進行吹掃。7.3在儀表測量管道吹掃之前，必須將測量管道從平衡三閥組的入口端拆開。7.4當需要對儀表專用電纜做絕緣試驗時，必須先將導線從儀表接線端子上拆下并抽出。7.5當測量管道進行壓力試驗時，為避免差壓變送器差壓室單向受力，必須將三閥組的平衡閥打開。（注意：請認準平衡閥開閉方向）7.6測量管道和儀表接頭的連接，應(yīng)使測量管道中軸線與儀表接頭中軸線重合，接頭緊固時應(yīng)用力均勻，不應(yīng)使儀表承受非正常的外應(yīng)力。7.7流量計的傳感器屬易損器件，在安裝過程中應(yīng)十分謹慎，嚴禁敲擊、振動。7.8冬季做液壓試驗應(yīng)采取防凍措施，試驗結(jié)束后，應(yīng)及時將測量管道和儀表壓室內(nèi)的液體排凈。8職業(yè)健康安全要求8.1職業(yè)健康安全工作應(yīng)遵照公司企業(yè)標準《安全技術(shù)操作規(guī)程》Q/JH121.11004-92中儀表安裝工及其相關(guān)工種的安全操作條例執(zhí)行。8.2施工人員進入施工現(xiàn)場必須