塑料 可比單點(diǎn)數(shù)據(jù)的獲得和表示 第2部分長纖維增強(qiáng)材料 征求意見稿

4塑料可比單點(diǎn)數(shù)據(jù)的獲得和表示第2部分：長纖維增強(qiáng)材料本文件描述了用于比較長纖維增強(qiáng)塑料某些基本性能所需的可比數(shù)據(jù)的獲得和表示的試驗(yàn)雖然在某些情況下由于試驗(yàn)條件不同同一性能可能得到兩個(gè)不同值，但通常每一性能由單次試驗(yàn)值確定，本文件列出的性能是那些通常出現(xiàn)在生產(chǎn)商提供的數(shù)據(jù)本文件適用于纖維長度超過7.5mm的非連續(xù)纖維增強(qiáng)的熱塑性和熱固性GB/T1033（所有部分）塑料非泡沫塑料密度的測定[）；GB/T1043.2塑料簡支梁沖擊性能的測定第2部分：儀器化GB/T1040.4塑料拉伸性能的測定第4部分：各向條件（GB/T1040.4-2006，ISO527-4:19GB/T1040.5塑料拉伸性能的測定第4部分：單向纖維增強(qiáng)復(fù)合GB/T1408.1-2006絕緣材料電氣強(qiáng)度試驗(yàn)方法第1部分：工頻下試驗(yàn)（GB/T1408.1-2006,IECGB/T1449纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法（GB/T1449GB/T2408-2008（GB/T2408-2008，5GB2536變壓器油（GB2536-2011，IEC60296:2003GB/T2577-2005玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法（GB/T2577-2005,GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（GB/T2918-2018,ISO291:200GB/T4207固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測定方法(GB/T4207-2022,IECGB/T5169.17電工電子產(chǎn)品著火危險(xiǎn)試驗(yàn)第17部分：試驗(yàn)火焰500W火焰試驗(yàn)方法（GB/T5169.17-2017，IEC60695-11GB/T19466.2塑料差示掃描量熱法(DSC)第GB/T19466.3塑料差示掃描量熱法(DSC)第3部分:熔融和結(jié)晶溫度及熱焓的測定（GB/TGB/T27797（所有部分）纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法[ISO1268（所有部分）]注：GB/T27797.1-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第1部分：通則（ISO1268-1:2001,IDTGB/T27797.2-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第2部分：接觸和噴射模塑（ISO1268-2:2001,IDTGB/T27797.3-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第3部分：濕法模塑（ISO1268-3:2000,IDTGB/T27797.4-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第4部分：預(yù)浸料模塑（ISO1268-4:2005,IDTGB/T27797.5-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第5部分：纏繞成型（ISO1268-5:2001,IDTGB/T27797.6-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第6部分：拉擠模塑（ISO1268-6:2002,IDTGB/T27797.7-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第7部分：樹脂傳遞模塑（ISO1268-7:2001,IDTGB/T27797.8-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第8部分：SMC及BMC模塑（ISO1268-8:2004,IDTGB/T27797.9-2011纖維增強(qiáng)塑料第9部分：GMT/STC模塑（ISO1268-9:2003,IGB/T27797.10-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第1和通用試樣模塑（ISO1268-10:2005,GB/T27797.11-2011纖維增強(qiáng)塑料試驗(yàn)板制備方法第11部分：BMC和其他長纖維模塑料注射模塑GB/T31838.2固體絕緣材料介電和電阻特性第2部GB/T31838.6固體絕緣材料介電和電阻特性質(zhì)損耗因數(shù)（頻率0.1Hz~10MHzGB/T31838.6-2021，IEC62631-2-1:2018，IDT）GB/T36800.2塑料熱機(jī)械分析法(TMA)第2部分：線性熱膨脹系數(shù)和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測定（GB/T36800.2-2018,ISO1135GB/T37897纖維增強(qiáng)塑料復(fù)合材料平板扭曲法測定面內(nèi)剪切模量（GB/T37897-20GB/T39812塑料試樣的機(jī)加工制備（GB/T39812-2021，ISO2818：2018，GB/T39812塑料試樣的機(jī)加工制備（GB/T39812-2021，ISO2818：2018，GB/T39818塑料熱固性模塑材料收縮率的測定（GB/T39818-2021，IS6ISO6603-2塑料硬質(zhì)塑料穿剌沖擊性能的測定第2部分：儀器化沖擊試驗(yàn)（Plastics—ISO7822紡織玻璃纖維增強(qiáng)塑料空隙含量的測定著火損失、機(jī)械分解和統(tǒng)計(jì)計(jì)數(shù)法 nicaldisintegrationandstatisticalcounti3.13.2試樣坐標(biāo)系spcimencoord注1：如果材料有優(yōu)選的纖維方向，將此軸注2:優(yōu)選方向未知的材料，1軸為復(fù)合材料4試樣制備和狀態(tài)調(diào)節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按照在GB/T2918的規(guī)定在23℃±2℃和50對于性能與水分含量關(guān)系極大的材料，除以下特例外，應(yīng)使用干態(tài)材料和在50％相對溫度和23℃7表面電阻率和相比漏電起痕指數(shù)（性能4.6~4.9)僅50注：為便測試的每種性能值盡可能代表受試材料，建議在材料生產(chǎn)的足表2長纖維增強(qiáng)材料試驗(yàn)條件及用于1熔體質(zhì)量流動(dòng)速率熔體體積流動(dòng)速率熱固性聚合物模%熱塑性塑料模塑2或按材料規(guī)定使用合適的MPa試驗(yàn)速度見8σyεy標(biāo)稱拉伸斷裂應(yīng)變?chǔ)舤B50%拉伸應(yīng)變時(shí)或按材料規(guī)定使用合適的MPa試驗(yàn)速度見εB%按材料規(guī)定使用合適的MPa度σfMacU或簡支梁缺口沖擊acAat1N力夾持試樣防止任何沖擊區(qū)域外的平J9MPa3℃℃a1-1值a2%4εr100εr1Mtanδ100tanδ1Mpe使用體積電或使用體積電Ω使用線接觸圖3所示的分離或環(huán)形用直徑20mm的球面電極浸入IEC60296相比漏電起痕指數(shù)5WW%WH23℃50%RH下的平衡軸P玻璃纖維或礦物MglassMfiller%Wf/Vf%或%能注塑。某些可以方便注塑的材料，陰影部分性能的值可以按本標(biāo)準(zhǔn)第1部分列出的試驗(yàn)方法和條件來測試，作為參b2.1、2.6和2.7中記錄的性能數(shù)據(jù)旨在給出一條通常情況直至斷裂的應(yīng)力-