HGT 3108-1998 冷硬鑄鐵輥筒

備案號1976-1998中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1998-03—17發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)由全國橡膠塑料機械株準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)于1982年12月首次發(fā)布，于1988年9月第一次存證1冷硬鑄鐵輥筒本標(biāo)準(zhǔn)適用于橡膠塑料工業(yè)用的冷硬鑄鐵輥筒。2引用標(biāo)準(zhǔn)效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能GB5612—85鑄鐵牌號表示方法GB/T13384—92機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件HG/T3118—1998冷硬鑄鐵輥簡檢驗方法3定義本標(biāo)準(zhǔn)采用下列定義。3.1白口是指輥筒工作面完全被激冷化的組織中無石墨析出的部分。鐵形式存在，其斷口特征為白亮組織帶有灰黑斑點。始數(shù)3.4輥筒工作區(qū)是指輥筒工作面直接接觸物料的部位。4型式和分類4.1.1常用輥筒主要尺寸參數(shù)參照附錄B(提示的附錄)。4.1.2輥筒軸頸安裝軸承處可采用鋼套結(jié)構(gòu)。4.2冷硬鑄鐵輥簡分為普通冷硬鑄鐵輥筒和合金冷硬鑄鐵輥筒，其標(biāo)記應(yīng)符合表1的規(guī)定。中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部1998-03-17批準(zhǔn)1998-10—01實施2表1輥筒分類“H”系指“合金”,5要求5.2輥筒表面經(jīng)機械加工后，白口深度及表面硬度應(yīng)符合表2的規(guī)定。5.3輥筒表面機械加工后，冷硬層(白口區(qū)深度與麻口深度之和)不得大于輥筒工作面壁厚的1/2。輥筒灰口部分抗拉強度不小于180N/mm2。輥筒灰口部分抗彎強度不小于360N/mm2。5.5輥筒熔煉化學(xué)成分參考附錄A(提示的附錄)。5.6輥筒軸頸表面與不加工內(nèi)表面同軸度公差應(yīng)符合表3的規(guī)定。3合金冷硬鑄鐵輥筒普通冷硬鑄鐵輥簡合金冷硬鑄鐵輥簡1當(dāng)輥筒軸頸采用鋼套結(jié)構(gòu)時，鋼套表面硬度不低于HS30,2當(dāng)輥筒工作面端面采用鉆孔結(jié)構(gòu)時，白口深度為5～20mm。3在輥筒工作面加工成溝槽后，溝底的白口深度下限表3輥筒軸頸表面與不加工內(nèi)表面同軸度公差mm公差值585.7缺陷的規(guī)定mm以下的氣孔和砂眼，其數(shù)量不得超過3個。5.8.1與輥筒工作面對應(yīng)的內(nèi)孔須經(jīng)加工，其表面粗糙度Ra值不大于50μm。5.8.2輥筒尺寸精度和表面粗糙度應(yīng)符合橡膠塑料機械產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對輥筒要求的有關(guān)規(guī)定。5.8.3當(dāng)輥筒粗加工出廠時，其表面粗糙度Ra值不大于25μm,并應(yīng)留有加工余量，加工余量及其極限偏差應(yīng)符合表4的規(guī)定。DL極限偏差極限偏差35士1.05.9經(jīng)機械加工后要做水壓試驗的輥4塑料壓延機用輥筒注：其它特殊要求的橡塑機械用輥筒的試驗壓力為輥筒工作壓力的1.25倍。6.1.2輥筒冷硬層深度的檢驗按HG/T3118的檢驗方法進(jìn)行。6.1.3輥筒機械性能的檢驗規(guī)則。每100根做1次。直徑>400mm每100根做3次。月產(chǎn)量100根以下，每三個月不少于一次。5A1輥筒化學(xué)成分如表A。CPS普通冷硬鑄鐵輥簡3.2~0.3~0.2~一合金冷硬鑄鐵輥筒0.4~0.20~ 0.5~0.20~ 注1經(jīng)雙方協(xié)議后可加