JBT 11265-2012 燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備

備案號：36535—2012燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備2012-05-24發(fā)布2012-05-24發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布I Ⅱ Ⅱ 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 24工藝系統(tǒng) 24.1總體布置 24.2脫硝系統(tǒng) 24.3還原劑儲運制備系統(tǒng) 35技術要求 35.1基本要求 35.2技術性能要求 3 4 45.5安全環(huán)保職業(yè)衛(wèi)生要求 4 46檢驗驗收 46.1裝備驗收 4 57標牌、標志、包裝、運輸和貯存 5 5 5附錄A(資料性附錄)布置示意圖 6附錄B(資料性附錄)催化劑入口煙氣條件 7附錄C(資料性附錄)催化劑選擇及催化劑設計選型的基礎數(shù)據(jù) 8C.1催化劑選擇 8 8附錄D(資料性附錄)還原劑的制備及耗量的計算方法 9 9D.2還原劑耗量的計算方法 9圖A.1燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備典型布置圖 6I濱鍋爐廠、中國華電工程(集團)有限公司、浙江天地環(huán)保工程有限公司、瑞基科技發(fā)展有限公司、大拇指環(huán)保科技集團(福建)有限公司、莊信萬豐雅佶隆(上海)環(huán)保技術有限公司、浙江菲達環(huán)保科技本標準主要起草人：高翔、付智明、胡達清、張彥軍、趙劍I本標準適用于燃氣余熱鍋爐煙氣選擇性催化還原法(SCR)脫硝需采用的技術裝備。天然氣、煤制氣、焦爐氣燃燒以及冶金化工行業(yè)的尾氣需要采用SCR法煙氣脫硝技術裝備時可以參考執(zhí)行。2規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBJ87工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范GB150鋼制壓力容器GB/T191包裝儲運圖示標志GB536液體無水氨GB2440尿素GB4053.1固定式鋼梯及平臺安全要求第1部分：鋼直梯GB4053.2固定式鋼梯及平臺安全要求第2部分：鋼斜梯GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB13223火電廠大氣污染物排放標準GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GBZ1工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準GBZ2.1工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分：化學有害因素GBZ2.2工業(yè)場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分：物理因素2DL/T5072火力發(fā)電廠保溫油漆設計規(guī)程DL/T5153火力發(fā)電廠廠用電設計技術規(guī)定《安全生產(chǎn)法》中華人民共和國第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議于2002年6月29日通過《危險化學品安全管理條例》國務院令第344號(第17號)《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》國家環(huán)境保護總局令第13號GB/T21509—2008界定的以及下列燃氣余熱鍋爐gasfiredwasteheatrecoveryboi50229等防火、防爆有關規(guī)范的規(guī)定。4.1.2催化劑布置在余熱鍋爐內(nèi)，保證其處于320℃~425℃溫度區(qū)域。示意圖參見附錄A。4.1.6還原劑儲運制備系統(tǒng)區(qū)域與周圍建筑物防火間距應符合GB50016、GB50160的規(guī)定。溫度偏差以及NH?/NO?摩爾比偏差等的影響。催化劑入口煙氣條件參見附錄B。3擇及催化劑設計選型的基礎數(shù)據(jù)參見附錄C。4.2.3.3催化劑正常工作溫度范圍一般控制在320℃~425℃。4.2.3.4催化劑在設計壽命內(nèi)應能有效保證系統(tǒng)運行脫硝效率及各項技術指標，催化劑使用壽命應不低于16000h。4.2.3.6催化劑模塊應布置緊湊，并留有必要膨脹間隙。催化劑模塊間應設計有效防止煙氣短路的密封裝置，密封裝置的壽命應不低于催化劑的使用壽命。4.3.1還原劑儲存系統(tǒng)可多臺機組共用。燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備一般選擇氨(液氨、氨水或尿素)作為還原劑。還原劑的制備及耗量的計算方法參見附錄D。4.3.2采用液氨作為氨氣來源時，液氨的品質(zhì)應符合GB536的規(guī)定。4.3.3采用尿素作為氨氣來源時，尿素應符合GB2440的規(guī)定。4.3.4采用氨水作為氨氣來源時，氨水濃度一般為20%～30%。 SCR脫硝裝置的入口煙氣溫度在320℃~425℃之外時：——氨氣稀釋比例高于8%(體積分數(shù))時。4.3.7當氨逃逸超過7.6mg/m3(標準狀態(tài)，干基，過剩空氣系數(shù)3.5)時，系統(tǒng)應根據(jù)情況減少或停4.3.10尿素應貯于場地平整、陰涼、通風干燥的倉庫內(nèi)，包裝件堆放整齊，堆疊高度應小于7m,其腐蝕材料的防火堤，系統(tǒng)周圍應就地設置排水溝。5技術要求 氨逃逸不大于3.8mg/m3(標準狀態(tài)，干基，過?？諝庀禂?shù)3.5): SO?/SO?轉(zhuǎn)化率小于1%;4 5.3.1燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備中的壓力容器應符合GB150的規(guī)定，非壓力容器應符合NB/T5.3.2燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備鋼結(jié)構(gòu)的施工應符合GB50205的規(guī)定。5.3.3燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備的保溫、油漆應符合DL/T5072的規(guī)定。5.4.1燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備中還原劑儲運制備系統(tǒng)的電氣設計應符合GB5005硝系統(tǒng)的電氣設計應符合DL/T5153的規(guī)5.4.2燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備的熱工自動化系統(tǒng)可采用分散控制系統(tǒng)(DCS)或可編程序控5.4.3燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備應符合GB50057的規(guī)定，設置防5.4.5檢測儀表和執(zhí)行裝置應滿足燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備運行和熱控整體自動化的功能與接5.5.2還原劑儲運制備系統(tǒng)應符合GB5.6.2消火栓應根據(jù)需要沿道路設置，并宜靠近路口。6.1.1燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備中各設備在制造完成時，應進行試驗以證明其性能符合各設備應符合GB50205和GB50236的規(guī)定進行驗收，單體設備應驗收合格。6.1.4工程安裝、施工結(jié)束后應進行調(diào)試前的分步試驗驗收，驗收應合格。6.1.5燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備應通過168h運行，運行期間各子系統(tǒng)應運5壓力降等。性能驗收采樣方法應符合GB/T16157的規(guī)定。6.2.2燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備竣工環(huán)境保護驗收按《建設項目竣工環(huán)境保護驗收管理辦法》7.1.2燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備中各設備應在明顯位置裝有固定標志，且至少應包括制造廠名或商標、產(chǎn)品型號及名稱、額定處理能力、設備外形尺寸、執(zhí)行標準號及產(chǎn)品編號、制造日期。7.2.1燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備的包裝應符合GB/T13384的管路圖及安裝圖，產(chǎn)品合格證，使用說明書，包裝清單及備品備件清單，上述圖樣及技術文件清單。7.2.3建設過程中，燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備鋼結(jié)構(gòu)件及大件設備允許露天存放，其余設備、6(資料性附錄)圖A.1燃氣余熱鍋爐煙氣脫硝技術裝備典型布置圖7B.1催化劑入口煙氣條件一般以第一層催化劑入口的煙氣流速偏差、煙氣流向偏差、煙氣溫度偏差、B.1.1煙氣流速偏差一般指催化劑入口煙氣速度分布的相對B.1.4NH?/NOx摩爾比偏差一般指催化劑入口NH?/NO?摩爾比分布的相對標準偏差?！獰煔饬魉倨钚∮?5%;——煙氣流向偏差小于10°;——NH?/NOx摩爾比偏差小于10%。81)煙氣組分分析：H?O含量(標準狀態(tài)，體積分數(shù)),%;O?含量(標準狀態(tài)，體積分數(shù)),%;CO?含量(標準狀態(tài)，體積分數(shù)),%;N?含量(標準狀態(tài)，體積分數(shù)),%;NO?含量(標準狀態(tài)，干基),單位為毫克每立方米(mg/m3);SO?含量(標準狀態(tài)，干基),單位為毫克每立方米(mg/m3);含塵最(標準狀態(tài)，干基),單位為毫克每立方米(mg/m3)。2)煙氣基本參數(shù)：9D.1還原劑的制備D.1.1還原劑尿素制備方法D.1.1.1水解法：將儲料倉中的干尿素(NH?CONH?)送入混合溶解好的尿素溶液，通過計量泵送入水解槽之前必須過濾。在水解槽中，尿素溶液通過蒸汽預熱器加熱到反應溫度，并與水反應成氨和二氧化碳。D.2還原劑耗量的計算方法以液氨作為SCR法脫硝還原劑，其耗量按式(D.1)和式(D.2)計算(NO?