機(jī)械工業(yè)工程設(shè)計基本術(shù)語標(biāo)準(zhǔn)6 沖壓

沖壓6.1沖壓工藝6.1.1沖壓sheetmetalforming；stamping靠壓力機(jī)和模具對板材、帶材、管材及型材等施加外力，使之產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的沖壓件成形加工方法。6.1.2沖壓件stamping采用沖壓方法制成的工件或毛坯。6.1.3金屬壓力加工mechanicalworkingofmetals利用金屬的塑性，使其改變形狀、尺寸和改善性能，以獲得型材、棒材、板材、線材、鍛件、沖壓件的加工方法。6.1.4板料成形sheetforming用板料、薄壁管、薄型材等作為原材料進(jìn)行塑性加工的沖壓方法。6.1.5沖壓工藝路線processchartofpress;flowsheetofpress按產(chǎn)品或零部件的沖壓工藝編制的說明產(chǎn)品、零部件的工序、工序名稱、工序內(nèi)容、工藝參數(shù)、采用的設(shè)備和工藝裝備等的工藝文件。6.1.6沖裁blanking利用沖模將板料以封閉的輪廓與坯料分離的沖壓方法。6.1.7落料blanking利用沖裁取得一定外形制件或坯料的加工方法。6.1.8沖孔punching將坯料內(nèi)的材料以封閉曲線和坯料分離開來，得到帶孔制件的沖壓方法。6.1.9切斷cut-off;shearing;cutting將坯料或工件切成兩段或數(shù)段的沖壓方法。6.1.10切口lancing將材料沿不封閉的曲線部分地分離開，其分離部分和材料發(fā)生彎曲變形的沖壓方法。6.1.11切邊sidescrap將拉深或成型后的半成品邊緣部分多余材料切掉的沖壓方法。6.1.12精密沖裁fineblanking;precisionblanking用壓邊圈使板料沖裁區(qū)處于靜壓作用下，抑制剪裂紋的發(fā)生，實現(xiàn)塑性變形分離的沖裁方法。6.1.13負(fù)間隙沖裁negativeclearanceblanking在凸模直徑大于凹模直徑的模具內(nèi)進(jìn)行的沖裁方法。6.1.14對向凹模沖裁blankingwithopposeddies利用一個平端面凹模和一個帶凸臺的凹模使材料實現(xiàn)分離與整修的沖裁方法。6.1.15整修shaving整修模沿沖裁件的外緣或內(nèi)孔刮去一層薄薄的切屑，以提高沖裁件的加工精度和剪斷面光潔度的加工方法。6.1.16排樣blanklayout沖裁件在板料或帶料上的布置和開切方法。6.1.17沖裁間隙blankingclearance;dieclearance沖裁模的凸模和凹模刃口之間的尺寸之差。6.1.18彎曲bending用模具使材料彎曲成一定形狀的沖壓方法。6.1.19修邊余量trimmingallowance;shavingallowance對拉深等沖壓工序，在進(jìn)行毛坯計算時要加上一定的余量，成形后切邊時修去這部分，以得到尺寸準(zhǔn)確的制件的這一余量。6.1.20折邊f(xié)olding;hemming將工件邊緣壓彎成一定幾何形狀的沖壓方法。6.1.21拉彎stretchbending;tensilebending把金屬板材、管材、型材彎曲成一定曲率、形狀和尺寸的工件的沖壓方法。6.1.22輥形rollforming帶料通過數(shù)組帶有型槽的輥輪，依次進(jìn)行彎曲成形，以得到所需形狀制品的沖壓方法。6.1.23圈圓edgerolling;edgecoiling;curling把板料端部彎曲成接近封閉圓筒的成形方法。6.1.24外緣翻邊outerflanging將工件的外緣翻起圓弧或曲線狀的豎立邊緣的沖壓方法。6.1.25相對彎曲半徑relativebendingradius彎曲件內(nèi)表面圓角半徑與板料厚度的比值。6.1.26最小彎曲半徑minimumbendingradius材料在彎曲中，不致發(fā)生破壞時彎曲半徑的最小極限值。6.1.27回彈springback材料在力的作用下產(chǎn)生塑性變形和彈性變形，當(dāng)力釋放時所產(chǎn)生還原或近還原的狀態(tài)的形狀和尺寸發(fā)生的變化。6.1.28拉深drawing在一拉一壓的應(yīng)力狀態(tài)作用下，使板料(淺的空心坯)成形為空心件而厚度基本不變的沖壓方法。6.1.29反拉深reversedrawing凸模從拉深件的底部反向加壓，使毛坯內(nèi)表面翻轉(zhuǎn)為外表面，從而形成更深的零件的拉深方法。6.1.30變薄拉深ironing利用材料的塑性變形，使制件底部材料的厚度不變，直壁部分的材料厚度顯著地變薄的沖壓方法。6.1.31壓邊力blankholderforce;blankholderpressure拉深時為了防止變形區(qū)起皺，通過壓邊圈作用于坯料周邊的壓力。6.1.32起皺wrinkles;wrinkling拉深變形區(qū)的毛坯相對厚度較小時，在切向應(yīng)力作用下，引起毛坯失穩(wěn)而形成折皺的現(xiàn)象。6.1.33縮口necking;nosing將管件或空心制件的端部加壓，使其徑向尺寸縮小的加工方法。6.1.34擴(kuò)口flaring將管件或空心制件的端部徑向尺寸擴(kuò)大的沖壓方法。6.1.35壓印coining模具端面擠入板料，使板料沿厚度方向產(chǎn)生變形而充滿模腔，形成花紋或字樣的成形方法。6.1.36起伏raising;embossing在板坯或制品表面上通過局部變薄獲得各種形狀的凸起與凹陷的成形方法。6.1.37翻邊f(xié)langing將板件邊緣、管件或空心件的口部進(jìn)行折邊或翻擴(kuò)的加工方法。6.1.38翻孔holeflanging；plunging在預(yù)先制好孔的半成品上或未經(jīng)制孔的板料上沖制出豎直邊緣的成形方法。6.1.39卷邊f(xié)langing將空心件的邊緣卷成一定的形狀的成形方法。6.1.40脹形bulging板料或空心坯料在雙向拉應(yīng)力作用下，使其產(chǎn)生塑性變形取得所需制件的成形方法。6.1.41整形formingtosize將已成形的制件校正成準(zhǔn)確的形狀和尺寸的加工方法。6.1.42校平flattening消除板材或平板制件的翹曲、局部凸凹不平的加工方法。6.1.43激光成形laserforming利用激光作為熱源使金屬板料發(fā)生熱塑性變形的成形方法。6.1.44爆炸成形explosiveforming利用炸藥爆炸時所產(chǎn)生的高能沖擊波，通過不同介質(zhì)使坯料產(chǎn)生塑性變形的一種成形方法。6.1.45液壓成形hydraulicforming用液體作為傳壓介質(zhì)，而使板材按模具形狀產(chǎn)生塑性變形的一種成形方法。6.1.46氣壓成形pneumaticforming利用某些材料在特定條件下的高塑性和低流動應(yīng)力(變形抗力)的特性，以低壓氣體作為傳力介質(zhì)，使板材按模具形狀成形的加工方法。6.1.47拉張─拉深成形stretchdrawforming在壓機(jī)兩側(cè)設(shè)置拉張裝置，使板料拉伸到屈服點以上，并在這狀態(tài)下進(jìn)行拉深成形的加工方法。6.1.48縮口系數(shù)neckingcoefficient表示管口縮徑的變形程度，其值為管口縮徑后與縮徑前直徑之比。6.1.49拉深系數(shù)drawingcoefficient拉深變形后制件的直徑與毛坯直徑之比。6.1.50脹形系數(shù)bulgecoefficient表示脹形時板料的變形程度，其值為最大變形處脹形前后尺寸之比。6.1.51擴(kuò)口系數(shù)expandingcoefficient表示管口擴(kuò)徑的變形程度，其值為管子擴(kuò)口后的最大直徑與管子的原始直徑之比。6.1.52旋壓spinning;metalspinning板料與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板料緊貼芯模逐點局部變形的沖壓方法。6.1.53正旋forwardspinning;directspinning旋壓成形中變形金屬流動方向與旋壓輪縱向進(jìn)給方向相同的變薄旋壓方法。6.1.54反旋backwardspinning;undirectedspinning旋壓成形中變形金屬流動方向與旋壓輪縱向進(jìn)給方向相反的變薄旋壓方法。6.1.55內(nèi)旋壓internalrolling旋壓空心回轉(zhuǎn)體毛坯時，芯模在毛坯之外，旋壓輪在毛坯之內(nèi)的旋壓方法。6.2沖壓設(shè)備6.2.1公稱壓力nominalpressure壓力機(jī)曲柄旋轉(zhuǎn)到離下止點前某一特定角度時，滑塊上所容許的最大工作力。6.2.2最大行程maximumstroke滑塊行程調(diào)節(jié)裝置的偏心距被調(diào)到最大值時,滑塊由上死點至下死點的位移量。6.2.3滑塊行程次數(shù)slidestrokeperminute壓力機(jī)滑塊每分鐘行程次數(shù)。6.2.4裝模高度diesetheight滑塊處于下死點時，滑塊底面到工作臺墊板上平面之間的距離。6.2.5裝模高度調(diào)節(jié)量diesetheightregulatingquantity壓機(jī)行程調(diào)節(jié)裝置（如連桿）的調(diào)整范圍。6.2.6回程returnstroke工作缸排液，回程缸進(jìn)高壓液，活動橫梁提升的過程為回程。6.2.7回程速度openingspeed;returnspeed活動橫梁回程時單位時間內(nèi)運動的距離。6.2.8拉深墊壓緊力blankholdingforceofcushion為防止拉深過程中工件起皺，利用拉深墊將工件邊緣壓緊的壓緊力。6.2.9制動力距braketorque壓力機(jī)停車時，剎住從動部分運動所需要的力距。6.2.10機(jī)械壓力機(jī)mechanicalpress采用機(jī)械傳動作為工作機(jī)構(gòu)的壓力機(jī)。6.2.11開式壓力機(jī)c-framepress;framepress具有開式機(jī)身，工作臺的三個方向是敝開的機(jī)械壓力機(jī)。6.2.12閉式壓力機(jī)straightsidepress工作臺僅前后敝開，左右有立柱的機(jī)械壓力機(jī)。6.2.13曲柄壓力機(jī)crankpress采用曲柄連桿作為工作機(jī)構(gòu)的壓力機(jī)。6.2.14單動壓力機(jī)singleactionpress通過傳動系統(tǒng)僅帶動一個滑塊運動的壓力機(jī)。6.2.15雙動壓力機(jī)doubleactionpress通過傳動系統(tǒng)帶動內(nèi)、外兩個滑塊運動的壓力機(jī)。6.2.16三動壓力機(jī)tripleactionpress具有三個獨立、平行移動滑塊的壓力機(jī)，兩個滑塊在模具空間上方，一個滑塊在其下方的壓力機(jī)。6.2.17多工位自動壓力機(jī)multi-stationtransferpress在滑塊一次行程中,可使工件的各道工序分別在各個工位同時完成的壓力機(jī)。6.2.18閉式側(cè)滑塊壓力機(jī)straight-sidepresswithsideslide機(jī)身內(nèi)安裝有曲柄連桿機(jī)構(gòu)，帶動主滑塊，機(jī)身外通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)帶動側(cè)滑塊，主滑塊與側(cè)滑塊由同一曲柄帶動的壓力機(jī)。6.2.19修模壓力機(jī)(研模壓力機(jī))reparationdieofpress試驗新的模具以及配合修整凸模與凹模用的壓力機(jī)。6.2.20伺服壓力機(jī)servopress帶伺服驅(qū)動的壓力機(jī)。6.2.21精沖壓力機(jī)precisionpress完成精沖工藝的專用壓力機(jī)。6.2.22多連桿壓力機(jī)multiplepodspress用聯(lián)軸節(jié)連接單元化的驅(qū)動機(jī)構(gòu)的副曲軸和壓力機(jī)的曲軸，以不相等的速度轉(zhuǎn)動曲軸的多組連桿驅(qū)動的壓力機(jī)。6.2.23液動壓力機(jī)hydraulicpress以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)沖壓工藝的壓力機(jī)。6.2.24摩擦壓力機(jī)frictionpress利用飛輪和摩擦盤的接觸傳動，并借助螺桿與螺母的相對運動帶動滑塊運動的壓力機(jī)。6.2.25剪板機(jī)planeshear;guillotineshear用剪切的方法使板料分離的機(jī)器。6.2.26滾剪機(jī)platerotaryshear以滾輪為上下剪刀的切入板料并將其分離的剪切設(shè)備。6.2.27振動剪nibblingshear利用高速往復(fù)運動的沖頭對被加工的板料進(jìn)行逐步?jīng)_切以獲得所需要的輪廓形狀的剪切設(shè)備。6.2.28開卷機(jī)decoilingmachine;decoilingequipment;uncoiler將卷料展開使之獲得板料的專用機(jī)械。6.2.29旋壓機(jī)spinningmachine;spinninglathe用于旋壓加工的機(jī)器稱為旋壓機(jī)。6.2.30矯平機(jī)straightener;leveler將卷料或板料的繞曲和凹凸不平通過輥輪加壓力，進(jìn)行矯直或矯平的設(shè)備。6.2.31開卷落料線decoil&blankingline用于卷材的開卷、清洗涂油、校平、落料、碼垛的板材加工生產(chǎn)線。6.2.32開卷校平剪切線openbookschool-shearline用于將不同規(guī)格的金屬卷料，經(jīng)過開卷、校平、定尺、剪切、碼垛獲得所需長度和寬度平整板材的加工生產(chǎn)線。6.2.33板料翻轉(zhuǎn)機(jī)sheetoverturnmachine用于大型薄板堆垛料的翻轉(zhuǎn)機(jī)器。6.2.34沖壓自動線automaticpressline若干臺壓力機(jī)和輔機(jī)用傳送裝置按照沖壓工藝流程連接起來無需人工操作的一種沖壓生產(chǎn)線。6.2.35拆垛裝置dismantlingjamsmachine將來料自動拆垛并單片依次送入壓力機(jī)的裝備。6.2.36料片清洗機(jī)sheetwashingmachine能清除污漬和沉積物，而且能施涂一定量的潤滑劑的清潔裝備。6.2.37上料對中臺precisionorientationdevice實現(xiàn)對料片進(jìn)行自動檢測、調(diào)整、對中定位的裝置。6.2.38彎板機(jī)pressbrake;squeezer對長板料進(jìn)行直線彎曲的具有細(xì)長臺面和滑塊的壓力機(jī)。6.2.39彎管機(jī)hickey，siphonequipment將管材在彎矩作用下彎成具有一定曲率和角度制件的專用設(shè)備。6.2.40真空吸料裝置blankvacuumabsorbingdevice利用真空泵或壓縮空氣使橡膠皮或軟質(zhì)塑料皮與板料間形成真空而吸住板料，以便提升和輸送的一種裝置。6.2.41送料節(jié)距feedingpitch在送料過程中，坯料每次送進(jìn)的距離。6.2.42夾持式送料裝置gripperfeeder;sidefeeder利用送料夾持器將條料或卷料夾緊向前送進(jìn)，到位后由定位夾持器夾緊定位，送料夾持器松開，退回原位的裝置。6.2.43鉤式送料裝置hookfeeder利用作往復(fù)運動的送料鉤將沖裁后的坯料搭邊鉤住，通過壓力機(jī)驅(qū)動送料鉤將坯料牽引送進(jìn)的裝置。6.2.44輥式送料裝置r