南指廊高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案

南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓南指廊改擴(kuò)建工程高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓南指廊改擴(kuò)建工程高大模板專(zhuān)項(xiàng)施工方案中國(guó)建筑第八工程局有限公司南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓南指廊改擴(kuò)建工程項(xiàng)目部2021年02月25日目錄TOC\o"1-3"\h\u16163第一章工程概況 第一章工程概況1.1項(xiàng)目概況工程名稱(chēng)南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓南指廊改擴(kuò)建工程工程地點(diǎn)南京市南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)內(nèi)建設(shè)單位東部機(jī)場(chǎng)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)單位上海民航新時(shí)代機(jī)場(chǎng)設(shè)計(jì)研究院有限公司監(jiān)理單位江蘇建科工程咨詢有限公司勘察單位江蘇南京地質(zhì)工程勘察院施工單位中國(guó)建筑第八工程局有限公司監(jiān)測(cè)單位江蘇南京地質(zhì)工程勘察院現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高本工程±0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高15.6米（黃海高程）本期南指廊改擴(kuò)建工程總建筑面積50953㎡，不含登機(jī)橋12座（12C）計(jì)2588㎡；地下局部一層，建筑面積3356㎡，地上四層，建筑面積47597㎡。結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)，屋面大部分為鋼結(jié)構(gòu)屋蓋+金屬屋面，局部為鋼筋混凝土屋面，建筑高度為23.315m。設(shè)計(jì)使用年限50年，建筑耐火等級(jí)一級(jí)，屋面防水等級(jí)Ⅰ級(jí)，地下室防水等級(jí)一級(jí)，抗震設(shè)防烈度7度，抗震設(shè)防類(lèi)別乙類(lèi)建筑，建筑安全等級(jí)一級(jí)。工程效果圖如圖所示。圖1.1-1南指廊外觀效果圖1.2高大模板區(qū)域設(shè)計(jì)概況1.2.1集中線荷載超限（1）集中線荷載=永久荷載分項(xiàng)系數(shù)×永久荷載+施工均布活荷載分項(xiàng)系數(shù)×施工均布活荷載（2）鋼筋砼自重=梁的截面積（m2）×25.5～26KN/m3（配筋率大時(shí)取26KN/m3），模板木方的自重=梁截面模板周長(zhǎng)（m）×0.5KN/m2,施工均布活荷載=梁寬（m）×3KN/m2（3）框架梁寬度為b，高度為h，可得集中線荷載=1.2×（鋼筋砼自重+模板木方等自重）+1.4×施工均布活荷載=1.2×[26×b×h+0.5×（b+2h）]+1.4×3×b（4）選取北指連廊區(qū)域框架梁800mm×700mm，集中線荷載=1.2×[26×0.8×0.7+0.5×（0.8+2×0.7）]+1.4×3×0.8=22.2KN/m>20KN/m同理，南指連廊區(qū)域框架梁600mm×900mm、800mm×800mm、800mm×900mm、800mm×1000mm、800mm×1200mm、900mm×600mm、900mm×700mm、900mm×800mm、900mm×1000mm也屬于集中線荷載超限。1.2.2搭設(shè)高度超限本工程搭設(shè)高度超限屬于高支模體系的部位有：南指廊8.100m結(jié)構(gòu)平面布置圖（1Ra軸~7R軸/3軸~6-1軸)（圖1.2-1）、南連廊8.100m結(jié)構(gòu)平面布置圖（M1軸~N軸/6軸~7軸)（圖1.2-2）、南連廊17.800m結(jié)構(gòu)平面布置圖（R軸~1Ra軸/5軸~7軸、P軸~R軸/5軸~8軸、M1軸~N軸/4軸~6軸)（圖1.2-3）。圖1.2.2-1南指廊三層高支模區(qū)域一圖1.2.2-2南連廊三層高支模區(qū)域二圖1.2.2-3南連廊五層高支模區(qū)域表1.2.2-1高大模板搭設(shè)高度超限范圍序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)軸線范圍底標(biāo)高（m）頂標(biāo)高（m）模架高度（m）備注1南指廊8.100m結(jié)構(gòu)1Ra軸~7R軸/3軸~6-1軸-0.8508.1008.950搭設(shè)高度≥8m2南指廊8.100m結(jié)構(gòu)M1軸~N軸/6軸~7軸-0.8507.8008.6503南連廊17.800m結(jié)構(gòu)R軸~1Ra軸/3軸~7軸7.800~8.10017.0008.900~9.20004南連廊17.800m結(jié)構(gòu)P軸~R軸/5軸~8軸7.80017.80010.0005南連廊17.800m結(jié)構(gòu)M1軸~N軸/4軸~6軸7.80017.80010.0001.2.3搭設(shè)跨度、集中線荷載、搭設(shè)高度均超限南連廊17.800m結(jié)構(gòu)平面布置圖中R軸/5軸~7軸截面900mm×1800mm梁搭設(shè)跨度19.32m、搭設(shè)高度10m；Q軸/5軸~7軸截面800mm×900mm梁搭設(shè)跨度20.16m、搭設(shè)高度10m。1.3施工平面布置1、施工階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置封閉式木模加工棚及模板堆放區(qū)。模板堆放區(qū)必須滿足相關(guān)消防要求，電源從臨近配電箱引出。2、木模堆放區(qū)維護(hù)：四周設(shè)1.5m高防護(hù)架。堆放區(qū)鋼管均刷黃漆，剪刀撐刷紅白相間漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目安全網(wǎng)；地面硬化，平整度好；在堆放區(qū)內(nèi)設(shè)置標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)明模板適用范圍、保養(yǎng)方法、使用注意事項(xiàng)等。3、設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)模板堆放和標(biāo)識(shí)，模板堆放應(yīng)分規(guī)格、分類(lèi)型集中堆放。模板下部墊通長(zhǎng)木方，（下雨天氣應(yīng)用塑料布遮蓋）；模板用紅漆在背面標(biāo)注其編號(hào)。4、地上結(jié)構(gòu)施工階段配備3臺(tái)塔吊來(lái)滿足模板運(yùn)輸?shù)男枰?.4施工要求（1）確保模板支撐系統(tǒng)在使用周期內(nèi)安全、穩(wěn)定、牢靠。（2）模板支撐在搭設(shè)及拆除過(guò)程中要符合工程施工進(jìn)度要求。（3）模板施工前對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、施工技術(shù)交底，嚴(yán)禁盲目施工。1.5技術(shù)保證條件（1）施工前由木工翻樣繪制模板圖和節(jié)點(diǎn)圖，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核后方可施工。安裝完畢，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)人員組織驗(yàn)收合格后，通知分公司質(zhì)安部、技術(shù)部到現(xiàn)場(chǎng)檢查、驗(yàn)收，合格后方能進(jìn)入下道工序的施工作業(yè)。（2）確保每個(gè)盤(pán)扣和鋼管的質(zhì)量滿足要求，鋼管不能選用已經(jīng)長(zhǎng)期使用發(fā)生變形的。（3）模板施工前，對(duì)班組進(jìn)行書(shū)面技術(shù)交底，拆模要有項(xiàng)目總工簽發(fā)拆模通知書(shū)。（4）認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗(yàn)收合格不允許進(jìn)入下一道工序。（5）嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。（6）在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確。第二章編制依據(jù)2.1編制說(shuō)明根據(jù)國(guó)家住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》、住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知、江蘇省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》：關(guān)于混凝土模板支撐工程——搭設(shè)高度8m及以上，或搭設(shè)跨度18m及以上，或混凝土板厚350mm及以上，或混凝土梁截面面積0.45㎡及以上?；蚴┕た偤奢d（設(shè)計(jì)值）15kN/m2及以上，或集中線荷載（設(shè)計(jì)值）20kN/m及以上，以上屬于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程。施工單位應(yīng)當(dāng)組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證，以確工程質(zhì)量和施工安全。2.2編制依據(jù)序號(hào)類(lèi)別文件名稱(chēng)1國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》2《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》3《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》4《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》5《建筑施工腳手架安全技術(shù)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》6《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》7《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》8《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》9《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》10《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》11《鋼管腳手架扣件》12企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《模板及支架工程施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》13法律法規(guī)文件《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》14住房城鄉(xiāng)建設(shè)部辦公廳關(guān)于實(shí)施《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理規(guī)定》有關(guān)問(wèn)題的通知15江蘇省房屋建筑和市政基礎(chǔ)設(shè)施工程《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理實(shí)施細(xì)則》16圖紙南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓南指廊改擴(kuò)建工程建筑、結(jié)構(gòu)圖紙17其他中建八局管理體系文件、同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)、制度等第三章施工計(jì)劃3.1施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)南京祿口國(guó)際機(jī)場(chǎng)T1航站樓南指廊改擴(kuò)建工程施工總進(jìn)度計(jì)劃。3.2材料需用計(jì)劃本工程模板支撐體系材料需用計(jì)劃如下表所示：表3.2-1模板支撐體系材料需用計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木模板1830×915×15mm㎡分批進(jìn)場(chǎng)2木方40×90mmm分批進(jìn)場(chǎng)3鋼管Φ48×2.8mmm分批進(jìn)場(chǎng)4扣件十字扣件個(gè)分批進(jìn)場(chǎng)5直接扣件個(gè)分批進(jìn)場(chǎng)6旋轉(zhuǎn)扣件個(gè)分批進(jìn)場(chǎng)7盤(pán)扣式鋼管架Φ48×3.2mmm分批進(jìn)場(chǎng)8頂托/個(gè)分批進(jìn)場(chǎng)9矩形鋼管40×40×2m分批進(jìn)場(chǎng)3.3機(jī)具設(shè)備計(jì)劃本工程施工機(jī)具需用計(jì)劃如下表所示：表3.3-1施工機(jī)具需用計(jì)劃表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1木工圓鋸機(jī)MJ1342臺(tái)3KW支撐體系施工前2木工平刨機(jī)MB503A2臺(tái)3.2KW支撐體系施工前3手提電鋸MIB-FF-82/15臺(tái)0.5KW支撐體系施工前4沖擊鉆TE153臺(tái)1.2KW支撐體系施工前5定位線/4卷/支撐體系施工前6鋼卷尺/30把/支撐體系施工前7墨斗/2個(gè)/支撐體系施工前8羊角錘/30把/支撐體系施工前9混凝土汽車(chē)泵ZLJ5335THB/56m2臺(tái)265KW混凝土澆筑前3.4勞動(dòng)力投入計(jì)劃1、勞動(dòng)力投入計(jì)劃如下表所示：表3.4-1勞動(dòng)力投入計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)進(jìn)場(chǎng)日期備注1木工80隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2架子工20隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)需持特種作業(yè)人員上崗證3混凝土工20隨進(jìn)度進(jìn)場(chǎng)2、勞動(dòng)力管理（1）施工前仔細(xì)查閱圖紙，項(xiàng)目部必須進(jìn)行詳細(xì)的書(shū)面技術(shù)及安全技術(shù)交底，保證所有相關(guān)人員都明確施工標(biāo)準(zhǔn)和要求。（2）所有架子工必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工，并持有住建廳頒發(fā)的上崗證書(shū)。（3）架子工進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行三級(jí)安全教育和相應(yīng)考核；每天參加經(jīng)理部組織的安全及質(zhì)量教育，且必須建立早班會(huì)制度。第四章施工工藝技術(shù)4.1技術(shù)參數(shù)本工程模板工程主要材料技術(shù)參數(shù)如下表所示：表4.1-1主要材料技術(shù)參數(shù)序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)驗(yàn)算參數(shù)備注1木模板1830×915×15mm15mm2木方40×90mm40×90mm3鋼管Φ48×2.8mmΦ48×2.8mm4盤(pán)扣式腳手架Φ48×3.2mmΦ48×3.2mm縱橫間距600mm、900mm、1200mm5扣件采用鍛鑄鐵件，其材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定抗滑移≮7.5KN6對(duì)拉螺桿Φ14mmΦ14mm7可調(diào)托座Φ38×5.0×500mmΦ36mm4.2工藝流程施工準(zhǔn)備→測(cè)量放線→搭設(shè)模板架體→板頂標(biāo)高引測(cè)→彈線→安裝梁底模板→安裝板模板→鋼筋綁扎→檢查驗(yàn)收→澆筑混凝土→養(yǎng)護(hù)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度→拆模。4.3施工方法4.3.1施工準(zhǔn)備1、對(duì)于超過(guò)一定規(guī)模的危大工程，組織召開(kāi)專(zhuān)家論證會(huì)對(duì)專(zhuān)項(xiàng)施工方案進(jìn)行論證，專(zhuān)項(xiàng)施工方案經(jīng)專(zhuān)家論證通過(guò)后方可實(shí)施。2、模板支撐系統(tǒng)施工及拆除前,應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目管理層進(jìn)行方案交底，由現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)操作隊(duì)伍進(jìn)行搭設(shè)方法、拆除方法的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底應(yīng)具有時(shí)效性、針對(duì)性。3、模板支撐系統(tǒng)的主受力桿件必須確保材料外觀質(zhì)量、截面強(qiáng)度滿足專(zhuān)項(xiàng)方案的性能要求。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，對(duì)盤(pán)扣、鋼管、桿件、構(gòu)件、配件、加固件按相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行檢查、驗(yàn)收；嚴(yán)禁使用不合格的鋼管及構(gòu)配件。4、模板安裝前應(yīng)對(duì)立桿基礎(chǔ)進(jìn)行平整、承載力檢測(cè)以及采取排水措施。5、模板支撐架體搭設(shè)前，先在基礎(chǔ)上先彈出架體立桿位置線，確保底座安放位置準(zhǔn)確。6、高支模區(qū)域，若立桿基礎(chǔ)非原結(jié)構(gòu)板，立桿地基采用150mm厚的混凝土澆筑，并滿鋪跳板。立桿基礎(chǔ)在原結(jié)構(gòu)板上，立桿底鋪200x200的墊片。7、本工程高大模板結(jié)構(gòu)樓板未達(dá)到相應(yīng)強(qiáng)度時(shí)，下層模板及支架不允許拆除，作為支架承載力儲(chǔ)備。4.3.2測(cè)量放線1、模板放線時(shí),應(yīng)先清理好施工現(xiàn)場(chǎng)。2、首先用經(jīng)緯儀根據(jù)施工圖測(cè)出每條軸線,然后用墨線彈出梁模板的內(nèi)邊線和中心線,以便于模板安裝和校正。3、用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引到模板安裝位置，定好水平控制標(biāo)高。4、用墨線彈出架體立桿的位置，墊板、底座安放位置應(yīng)準(zhǔn)確。4.3.3模板制作1、模板按配模圖在模板加工場(chǎng)統(tǒng)一加工制作或者配制。2、模板制作好后,標(biāo)記模板位置、型號(hào)尺寸和數(shù)量,經(jīng)驗(yàn)收合格刷隔離劑(脫模劑）后,按規(guī)定要求分類(lèi)堆放在施工平面布置圖指定的場(chǎng)地內(nèi)。4.3.4模板架體搭設(shè)1、本工程地上模架搭設(shè)拆除施工時(shí)，與樓層內(nèi)其他模架同時(shí)搭設(shè)、同時(shí)拆除。2、安裝前，先在樓板上按照彈出的架體立桿的位置線準(zhǔn)確放置墊木。支撐體系下部結(jié)構(gòu)梁板混凝土強(qiáng)度不低于1.2MPa，方可允許搭設(shè)支撐架。支撐架設(shè)置多層樓板上，要求承重梁板以下樓層層支撐不得拆除，且立桿軸線上下對(duì)應(yīng)。3、支架立桿間距嚴(yán)格按照方案搭設(shè)，支架安裝時(shí)每搭完一步架后，應(yīng)立即檢查并調(diào)整其直線度、水平度與垂直度，以及立桿的步距?？刂屏U垂直度偏差不大于3H/1000，且不得大于30mm（H為立桿搭設(shè)高度）。4、斜桿：高度不超過(guò)8米時(shí)，每5跨設(shè)置斜桿，超限梁截面范圍內(nèi)設(shè)置斜拉桿，四周轉(zhuǎn)角設(shè)置斜桿。模板支架外側(cè)立桿滿設(shè)斜拉桿,架體高度大于8米時(shí)斜拉桿滿布。5、使用盤(pán)扣架時(shí)，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應(yīng)小于或等550mm。6、立桿高度不符模數(shù)處在墊板上放置可調(diào)底座，以調(diào)整立桿高度。頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于400mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于0.65m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。7、盤(pán)扣立桿安裝時(shí)上部立桿端頭套入下部立桿120mm，按步距1.5m安裝水平橫桿，橫桿安裝后需檢查拉扣是否扣緊，雙方向水平拉桿按步距1.5m設(shè)置，不得遺漏。8、頂板梁底支撐及其他使用鋼管立柱時(shí)，立柱的接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。9、嚴(yán)禁將上段的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯(cuò)開(kāi)固定在水平拉桿上。10、高度超過(guò)1.5米的大梁梁側(cè)均加斜撐，與立桿扣件連接。11、為增加高支模整體穩(wěn)定性，非高支模區(qū)域的滿堂架水平桿均與高支模區(qū)域水平桿連通。12、鋼骨梁模板在梁高范圍內(nèi)對(duì)拉螺栓無(wú)法法實(shí)現(xiàn)時(shí)，采用支設(shè)斜撐的方式。4.3.5梁板模板安裝1、施工工藝流程彈出梁軸線及梁、板水平線并復(fù)核→梁底盤(pán)扣架搭設(shè)、搭設(shè)板盤(pán)扣架→梁底起拱、搭設(shè)梁底找平鋼管→安放梁底木方背楞→鋪設(shè)梁底模→綁扎梁筋→安裝梁側(cè)模、木背愣、鋼管卡具→安放主梁（鋼管）→安放次梁（40×90木方）→調(diào)整次梁標(biāo)高、起拱→安放頂板模板（12mm厚多層板）→鋪設(shè)板底模板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→綁扎板筋。2、施工要點(diǎn)（1）彈出梁的軸線、梁位置線及梁板水平線，并復(fù)核。（2）梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。（3）從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，立桿加可調(diào)底座和可調(diào)頂托，支柱中間和下方加橫桿或斜桿。（4）調(diào)節(jié)支柱高度，將主龍骨找平．對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為跨度的1/1000～3/1000。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（5）先鋪梁底模，順次鋪梁側(cè)模、板底模，板模拼縫嚴(yán)實(shí)。（6）在主梁設(shè)置梁寬×100mm大小清掃口，將模板上雜物清理干凈后再行封閉。（7）在次梁和次梁交接處，先支設(shè)梁底模，并較高的次梁側(cè)模上留梁豁，同時(shí)支設(shè)次梁側(cè)模，在交接處粘貼海綿條保證模板支設(shè)的嚴(yán)密性，防止漏漿。（8）樓面模板安裝①通過(guò)調(diào)節(jié)支頂?shù)母叨?，將主龍骨拉平，架設(shè)次龍骨。②鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。③樓面模板鋪完后，應(yīng)復(fù)核模板面標(biāo)高和板面平整度，預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置準(zhǔn)確。支模架必須穩(wěn)定、牢固。模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。4.3.6模板及架體拆除1、模板支撐系統(tǒng)拆除前,應(yīng)由項(xiàng)目管理人員對(duì)操作隊(duì)伍進(jìn)行拆除方法的安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底應(yīng)具有時(shí)效性、針對(duì)性。2、支撐系統(tǒng)拆除前，要綜合考慮上層荷載的影響；現(xiàn)場(chǎng)安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，保留下層架體后拆以起到回頂加固效果。3、支撐系統(tǒng)拆除的順序和方案應(yīng)根據(jù)架體搭設(shè)平面布置及施工方案規(guī)定進(jìn)行，并經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)后方可實(shí)施，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守從上至下的原則，先拆除非承重模板，后拆除承重模板。4.4操作要求（集中線荷載超限）集中線荷載超限，梁模板支撐設(shè)計(jì)如下所述：南指連廊區(qū)域框架梁600mm×900mm、800mm×700mm、800mm×800mm、800mm×900mm、800mm×1000mm、800mm×1200mm、900mm×600mm、900mm×700mm、900mm×800mm、900mm×1000mm屬于集中線荷載超限。表4.4-1集中荷載超限范圍（不包括高度超限情況，按最大高度考慮）序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)結(jié)構(gòu)尺寸（mm）截面面積（m2）底標(biāo)高（m）頂標(biāo)高（m）模架高度（m）備注1框架梁600×9000.54-0.8503.4004.25集中線荷載≥20KN/m；或混凝土梁截面面積0.45m2及以上2框架梁800×7000.563.4008.1004.703框架梁800×8000.64-6.300-0.8505.454框架梁800×9000.7212.80017.8005.005框架梁800×10000.8-0.8503.4004.256框架梁800×12000.96-0.8503.4004.257框架梁900×6000.54-0.8503.4004.258框架梁900×7000.638.10012.8004.709框架梁900×8000.7212.80017.8005.0010框架梁900×10000.9-0.8503.4004.254.4.1截面600mm×900mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.4.1-1截面600mm×900mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)(按最大高度、最大跨度考慮)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面600mm×900mm2模板支設(shè)高度4.25m3梁側(cè)樓板厚130mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距900mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1200mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加1根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方4根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方5根40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距900mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿3Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底400mm,第3道距梁底700mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為150mm厚C15混凝土墊層，立桿底部墊墊板。圖4.4.1-1600mm×900mm梁平面搭設(shè)示意圖（高度小于8米）圖4.4.1-2600mm×900mm梁立面搭設(shè)示意圖圖4.4.1-3600mm×900mm梁剖面搭設(shè)示意圖4.4.2截面800mm×700mm、800mm×800mm、800mm×900mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.4.3-1截面800mm×700mm、800mm×800mm、800mm×900mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面800mm×700mm、800mm×800mm、800mm×900mm2模板支設(shè)高度5.45m3梁兩側(cè)樓板厚130mm、180mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距900mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加2根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方6根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方5根40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距900mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿800mm×700mm：2Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底350mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。800mm×800mm：2Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底400mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。800mm×900mm：3Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底300mm,第3道距梁底500mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為1000mm厚C35混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.4.3-1800mm×900mm梁平面搭設(shè)示意圖（高度小于8米）圖4.4.3-2800mm×900mm梁立面圖圖4.4.3-3800mm×900mm梁剖面圖4.4.3截面800mm×1000mm、800mm×1200mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.4.2-1截面800mm×1000mm、800mm×1200mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面800mm×1000mm、800mm×1200mm2模板支設(shè)高度4.25m3梁兩側(cè)樓板厚130mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距600mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加2根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方6根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）800×1000:5根；800×1200:6根；9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距600mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿800×1000：:3Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底350mm，第3道距梁底700mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。800×1200：:5Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底350mm，第3道距梁底550mm，第4道距梁底750mm，第5道距梁底950mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為180mm厚C40混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.4.2-1800mm×1000mm、800mm×1200mm梁平面搭設(shè)示意圖（高度小于8米）圖4.4.2-2800mm×1200mm梁立面圖圖4.4.2-3800mm×1200mm梁剖面圖4.4.4截面900mm×600mm、900mm×700mm、900mm×800mm、900mm×1000mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.4.4-1截面900mm×600mm、900mm×700mm、900mm×800mm、900mm×1000mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面900mm×600mm、900mm×700mm、900mm×800mm、900mm×1000mm2模板支設(shè)高度5.00m3梁兩側(cè)樓板厚130mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距600mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加2根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方6根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方900mm×600mm、900mm×700mm、900mm×800mm：4根40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）900mm×1000mm：5根40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距600mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿900mm×600mm：2Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底250mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。900mm×700mm：2Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底300mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。900mm×800mm：3Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底300mm、第3道距梁底500mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。900mm×1000mm：3Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底350mm，第3道距梁底700mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為底板130mm厚C40鋼筋混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.4.4-1900mm×600mm、900mm×700mm、900mm×800mm、900mm×1000mm梁平面搭設(shè)示意圖（高度小于8米）圖4.4.4-2900mm×1000mm梁立面圖圖4.4.4-3900mm×1000mm梁剖面圖4.5操作要求（搭設(shè)高度超限）表4.5-1高大模板搭設(shè)高度超限范圍序號(hào)構(gòu)件名稱(chēng)軸線范圍底標(biāo)高（m）頂標(biāo)高（m）模架高度（m）備注1南指廊8.100m結(jié)構(gòu)1Ra軸~7R軸/3軸~6-1軸-0.8508.1008.950搭設(shè)高度≥8m2南連廊8.100m結(jié)構(gòu)M1軸~N軸/6軸~7軸-0.8507.8008.6503南連廊17.800m結(jié)構(gòu)R軸~1Ra軸/3軸~7軸7.800~8.10017.0008.900~9.20004南連廊17.800m結(jié)構(gòu)P軸~R軸/5軸~8軸7.80017.80010.0005南連廊17.800m結(jié)構(gòu)M1軸~N軸/4軸~6軸7.80017.80010.0004.5.1板模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.5.1-1板模板支撐體系設(shè)計(jì)（按最大高度計(jì)算）板模架設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)樓板厚130mm搭設(shè)高度10m支架形式墊板+盤(pán)扣式模板支撐架+U托頂撐水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm立桿間距900mm模板1830×915×15mm覆面木膠合板小梁間距40×40×2mm方鋼（計(jì)算按40×25×2），間距300mm主梁間距Φ48×2.8mm雙鋼管，間距900mm剪刀撐豎向斜桿：豎向斜桿隔跨滿布；水平剪刀撐：在架體的頂層和中部設(shè)置扣件式鋼管水平剪刀撐。盤(pán)扣式模板支撐架體與框架柱等采用鋼管拉結(jié)固定，豎向間距兩個(gè)步距。掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm，縱橫向連續(xù)設(shè)置可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為底板130mm厚C40鋼筋混凝土樓板，立桿底部墊墊板圖4.5.1-1板模板支撐平面布置示意（高度大于8米）圖4.5.1-2板模板支撐縱向剖面圖4.5.1-3板模板支撐橫向剖面4.5.2井字梁400mm×800mm模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.5.2-1井字梁400mm×800mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面400x8002模板支設(shè)高度10m3梁兩側(cè)樓板厚130mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距900mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加1根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方4根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方4根40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）；9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距900mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿2Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底500mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部及中部分別沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為底板130mm厚C40鋼筋混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.5.2-1井字梁400mm×800mm平面搭設(shè)示意圖（高度大于8米）圖4.5.2-2400×800梁立面圖圖4.5.2-2400×800梁剖面圖4.5.3井字梁600mm×900mm模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.5.3-1井字梁600mm×900mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面600mm×900mm2模板支設(shè)高度10m3梁兩側(cè)樓板厚130mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距900mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加2根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方6根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方4根40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距900mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿2Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底550mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為底板130mm厚C40鋼筋混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.5.3-1600mm×900mm井字梁平面搭設(shè)示意圖（高度大于8米）圖4.5.3-2600mm×900mm井字梁立面圖圖4.5.3-2600mm×900mm井字梁剖面圖4.5.4框架梁800mm×800mm、800mm×900mm模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.5.4-1框架梁800mm×800mm、800mm×900mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面800mm×800mm、800mm×900mm2模板支設(shè)高度10m3梁側(cè)樓板厚130mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距900mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加2根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方6根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方5根40×90mm木方（梁側(cè)均勻布置，立放）9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距900mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿800mm×800mm：2Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底400mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。800mm×900mm；3Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底400mm，第3道距梁底700mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部及中部分別沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為底板130mm厚C40鋼筋混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.5.4-1800mm×800mm、800mm×900mm梁平面搭設(shè)示意圖（高度大于8米）圖4.5.4-2800mm×900mm梁立面圖圖4.5.4-3800mm×900mm梁剖面圖4.5.5框架梁900mm×800mm模板支撐體系設(shè)計(jì)表4.5.5-1框架梁900mm×800mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面900mm×800mm2模板支設(shè)高度10m3梁側(cè)樓板厚130mm4支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）5水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm6立桿梁跨度方向立桿間距900mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加2根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。7梁底木方6根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）8梁側(cè)木方5根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）9主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距900mm，梁側(cè)間距600mm。10對(duì)拉螺桿3Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底350mm，第3道距梁底550mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。11剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部及中部分別沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。12掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。13可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)214立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為底板130mm厚C40鋼筋混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.5.5-1900mm×800mm梁平面搭設(shè)示意圖（高度大于8米）圖4.5.5-2900mm×800mm梁立面圖圖4.5.5-3900mm×800mm梁剖面圖4.6操作要求（搭設(shè)跨度、集中線荷載、搭設(shè)高度均超限）南連廊17.800m結(jié)構(gòu)平面布置圖中R軸/5軸~7軸截面900mm×1800mm梁搭設(shè)跨度19.32m、搭設(shè)高度10m；Q軸/5軸~7軸截面800mm×900mm梁搭設(shè)跨度20.16m、搭設(shè)高度10m。表4.6-1框架梁800mm×900mm、900mm×1800mm梁模板支撐體系設(shè)計(jì)（取最不利情況計(jì)算）序號(hào)名稱(chēng)梁模板支撐體系設(shè)計(jì)主要參數(shù)指標(biāo)1梁截面800mm×900mm、900mm×1800mm2模板支設(shè)高度10m3搭設(shè)跨度20.16m4梁兩側(cè)樓板厚130mm5支架形式墊板+盤(pán)扣式架體+U托頂撐（梁板立柱共用）6水平桿步距中間層水平桿步距1500mm，頂層水平桿步距1000mm，可調(diào)托座支撐點(diǎn)至頂層水平桿中心線的距離不大于450mm7立桿梁跨度方向立桿間距600mm；梁兩側(cè)立桿橫向間距1800mm，混凝土梁距梁兩側(cè)立桿居中位置；梁底增加2根立桿（盤(pán)扣），居中布置；梁底支撐小梁最大懸挑長(zhǎng)度200mm。8梁底木方800mm×900mm：8根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）900mm×1800mm：10根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）9梁側(cè)木方800mm×900mm：6根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）900mm×1800mm：10根40×90mm木方（梁底均勻布置，立放）10主龍骨Φ48×2.8mm主龍骨，梁底間距600mm，梁側(cè)間距600mm。11對(duì)拉螺桿800×900:3Φ14（第1道距梁底100mm，第2道距梁底250mm，第3道距梁底500mm），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。900×1800：5Φ14（第1道距梁底150mm，第2道距梁底500mm，第3道距梁底850mm，第4道距梁底1200mm，第5道距梁底1550mm，），梁側(cè)對(duì)拉螺桿沿梁跨度方向縱向間距600mm。12剪刀撐梁底支架按梁橫截面通高設(shè)置斜拉桿；在梁底支架頂部及中部分別沿梁跨度方向設(shè)置水平剪刀撐。13掃地桿最底部縱橫向水平桿作為掃地桿，離地400mm。14可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)215立桿基礎(chǔ)架體基礎(chǔ)為底板130mm厚C40鋼筋混凝土樓板，立桿底部墊墊板。圖4.6-1900mm×1800mm梁平面搭設(shè)示意圖圖4.6-2900mm×1800mm梁立面圖圖4.6-3900mm×1800mm梁剖面圖4.7模板支架體系混凝土澆筑1、澆筑前的施工準(zhǔn)備（1）混凝土澆筑前，項(xiàng)目部應(yīng)由工長(zhǎng)向全體操作工人做混凝土澆筑施工技術(shù)交底，詳細(xì)講明混凝土強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、澆筑部位、澆筑順序和方向，預(yù)計(jì)澆筑時(shí)間、施工質(zhì)量要求、不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土部位、施工安全注意事項(xiàng)。（2）成立混凝土澆筑施工組，與混凝土廠家聯(lián)系，動(dòng)態(tài)掌握混凝土質(zhì)量。施工機(jī)械、施工用電、用水、防雨措施、施工質(zhì)量監(jiān)管、施工安全監(jiān)管等工作均有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。（3）提前了解施工期間的天氣情況。有大雨、暴雨的天氣，不安排混凝土工程施工。（4）通知混凝土廠家，告之需用混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、塌落度、初凝時(shí)間、供料時(shí)間、供料速度，并要求廠家派人到施工現(xiàn)場(chǎng)。（5）準(zhǔn)備足夠量防雨和防暴曬的材料（彩條布）；備足施工機(jī)械（混凝土泵、振搗器、發(fā)電機(jī)等）并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)；準(zhǔn)備好混凝土檢測(cè)器具如塌落度筒、試模等；準(zhǔn)備好足夠的施工照明；準(zhǔn)備好足夠的通訊器具、操作工人飲用水和防暑降溫藥品。2、澆筑要求（1）本工程豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)分開(kāi)支模和澆筑混凝土；先澆筑墻柱混凝土，后澆筑梁板混凝土。利用已澆筑豎向構(gòu)件與架體連接支頂，澆筑過(guò)程確保支撐系統(tǒng)受力均勻，避免引起模板支架體系的失穩(wěn)傾斜。（2）梁混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在下層混凝土初凝前，將上層混凝土澆筑完畢。（3）高度較大的梁應(yīng)該分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)即與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形的不斷延展，則可連續(xù)向前推進(jìn)，傾倒混凝土方向與澆筑方向相反。當(dāng)澆筑至梁截面的3/4高時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)支頂變形的監(jiān)控。（4）梁板混凝土澆筑過(guò)程中，采用趕漿法澆筑，先澆筑梁，根據(jù)梁高采取分層澆筑的方式。對(duì)于1m及以上的大梁應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱(chēng)澆筑。嚴(yán)禁從垂直主梁一端向另一端澆搗的方式施工。（5）樓面梁板混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)隨出料隨鋪攤，不應(yīng)過(guò)多堆積于出料口，堆積高度不應(yīng)超過(guò)結(jié)構(gòu)面上100mm。（6）根據(jù)本工程特點(diǎn)，本工程高大模板混凝土澆筑均采用汽車(chē)泵澆筑。第五章施工安全保證措施5.1組織保障措施5.1.1安全保證體系成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全保證體系，負(fù)責(zé)對(duì)模板支架體系及監(jiān)控發(fā)現(xiàn)的項(xiàng)目安全、文明施工管理等問(wèn)題進(jìn)行決策和管理；由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、安全總監(jiān)、安全員、施工員等組成，負(fù)責(zé)模板支架體系及安全生產(chǎn)檢查、方案的落實(shí)等。本工程安全管理機(jī)構(gòu)如下圖所示：地方及上級(jí)主管部門(mén)地方及上級(jí)主管部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理黃雙挽安全總監(jiān)薛海濤項(xiàng)目總工李新安物資部公司安全管理委員會(huì)各勞務(wù)分包圖5.1.1-1項(xiàng)目安全管理機(jī)構(gòu)組成5.1.2安全保證機(jī)構(gòu)成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、項(xiàng)目總工和安全總監(jiān)為副組長(zhǎng)的安全保證小組。一旦發(fā)生施工安全事故，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，組織指揮搶險(xiǎn)，成立現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組。職責(zé)：研究、審批搶險(xiǎn)方案；組織、協(xié)調(diào)各方搶險(xiǎn)救援的人員、物資、交通工具等；保持與上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)關(guān)的通訊聯(lián)系，及時(shí)發(fā)布現(xiàn)場(chǎng)信息。5.2技術(shù)措施模板支架體系搭設(shè)前，項(xiàng)目總工應(yīng)當(dāng)根據(jù)專(zhuān)項(xiàng)施工方案和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理人員、操作班組、作業(yè)人員進(jìn)行模板支架體系方案交底，并履行簽字手續(xù)。5.2.1高大模板支撐系統(tǒng)安裝安全措施1、高大模板支撐系統(tǒng)施工前，工程管理人員應(yīng)按施工規(guī)范、施工方案和施工組織設(shè)計(jì)的要求向搭設(shè)和使用人員做好技術(shù)交底、安全技術(shù)交底。2、對(duì)盤(pán)扣、鋼管、配件、加固件應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，嚴(yán)禁使用不合格的鋼管、配件，形成驗(yàn)收記錄表。3、立桿底部墊片采用200mm×200mm墊板。4、不配套的鋼管架與配件不得混合使用于同一支撐系統(tǒng)。5、支撐架安裝應(yīng)自一端向另一端延伸，自下而上按步架設(shè)，并逐層改變搭設(shè)方向，不得從兩端向中間進(jìn)行，以免結(jié)合處錯(cuò)位，難于連接。6、模板支撐和腳手架搭設(shè)完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)使用。7、泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不得堆積在泵送管路出口處。8、應(yīng)避免裝卸物料對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。9、交叉支撐、水平加固桿、剪刀撐不得隨意拆卸，因施工需要臨時(shí)局部拆卸時(shí)，施工完畢后應(yīng)立即恢復(fù)。10、高大模板施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上爬上、爬下，應(yīng)從施工便梯進(jìn)入工作面。11、搭設(shè)人員必須持證上崗，并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。12、嚴(yán)格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得大于3kN/m2，確保較大安全儲(chǔ)備。13、模板支架體系搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模架底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。14、混凝土澆筑時(shí)，安全員專(zhuān)職負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)模板及支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即暫停施工，迅速疏散人員，及時(shí)采取處理措施，待排除險(xiǎn)情并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人檢查同意后方可復(fù)工。5.2.2高大模板支撐體系防坍塌技術(shù)措施引起坍塌事故主要因素有:設(shè)計(jì)出錯(cuò)、不按方案施工及材料不合要求造成。根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，采取以下措施：1、模板作業(yè)前，按設(shè)計(jì)單位要求，根據(jù)施工工藝、作業(yè)條件及周邊環(huán)境編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審批簽字，項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格簽字后，方可作業(yè)。2、模板支撐采用鋼管作立柱，支撐立柱基礎(chǔ)應(yīng)牢固，并按設(shè)計(jì)計(jì)算嚴(yán)格控制模板支撐系統(tǒng)的沉降量。支撐立柱基礎(chǔ)為鋼筋混凝土樓板或素混凝土墊層，應(yīng)按計(jì)算書(shū)要求設(shè)置墊板。斜支撐和立柱應(yīng)牢固拉接，形成整體。3、模板作業(yè)時(shí)，指定專(zhuān)人指揮、監(jiān)護(hù)，出現(xiàn)位移、開(kāi)裂及滲漏時(shí)，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，待險(xiǎn)情排除，方可作業(yè)。4、板面堆放模板時(shí)，嚴(yán)格控制數(shù)量、重量，防止超載。5、拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。5.2.3預(yù)防高處墜落事故的安全技術(shù)措施1、凡高血壓、心臟病、癲癇病、暈高或視力不夠等不適合做高處作業(yè)的人員，均不得從事高空作業(yè)。凡從事支架工種的人員，要經(jīng)常進(jìn)行安全技術(shù)教育，必須定期(每年）進(jìn)行體檢。2、模板支撐支搭前，必須制定施工方案和進(jìn)行安全技術(shù)交底，向所有參加作業(yè)人員進(jìn)行書(shū)面交底。3、操作小組接受任務(wù)后，必須根據(jù)任務(wù)特點(diǎn)和交底要求進(jìn)行認(rèn)真討論，確定支搭方法，明確分工。在開(kāi)始操作前，組長(zhǎng)和安全員應(yīng)對(duì)施工環(huán)境及所需防護(hù)用具做一次檢查，消除隱患后方可開(kāi)始操作。4、架子工在高處(距地高度2m以上）作業(yè)時(shí)，必須佩帶安全帶。安全帶必須與已綁好的立、橫桿掛牢，不得掛在鉛絲扣或其他不牢固的地方，不得“走過(guò)檔”（即在一根順?biāo)畻U上不扶任何支點(diǎn)行走），也不得跳躍支架。在支架上操作應(yīng)精力集中，禁止打鬧和玩笑，休息時(shí)應(yīng)下支架。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、遞桿、拉桿時(shí)，上下左右操作人員應(yīng)密切配合，協(xié)調(diào)一致。拉桿人員應(yīng)注意不碰撞上方人員和已綁好的桿子，下方遞桿人員應(yīng)在上方人員接住桿子后方可松手，并躲離其垂直操作距離3m以外。使用人力吊料，大繩必須堅(jiān)固，嚴(yán)禁在垂直下方3m以內(nèi)拉大繩吊料。使用機(jī)械吊運(yùn)，應(yīng)遵守機(jī)械吊裝安全操作規(guī)程，吊運(yùn)木方模板、鋼管等物應(yīng)綁扎牢固，接料平臺(tái)外側(cè)不準(zhǔn)站人，接料人員應(yīng)等起重機(jī)械停車(chē)后再接料、解綁繩。6、未搭完的一切鋼管支撐，非支架工一律不準(zhǔn)上架。支架搭完后由施工人會(huì)同支架組長(zhǎng)以及使用工種、技術(shù)、安全等有關(guān)人員共同進(jìn)行驗(yàn)收，認(rèn)為合格，辦理交接驗(yàn)收手續(xù)后方可使用。使用中的支架必須保持完整，禁止隨意拆、改鋼管支撐或挪用腳手板；必須拆改時(shí)，應(yīng)經(jīng)施工負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，由支架工負(fù)責(zé)操作。7、盤(pán)扣立桿底部必須基地平整，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到要求時(shí)必須設(shè)置墊板，嚴(yán)禁懸空，頂托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必須楔緊。8、剪刀撐用扣件與盤(pán)扣架立桿扣接，剪刀撐接長(zhǎng)時(shí)采用搭接，搭接長(zhǎng)度不小于1000mm，并采用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。9、要求梁底立桿縱橫向均應(yīng)與板底布置的盤(pán)扣立桿用鋼管連續(xù)拉結(jié)，形成整體。5.2.4高大模板拆除安全措施1、拆除前應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)總監(jiān)批準(zhǔn)后方可實(shí)施。2、應(yīng)由工長(zhǎng)做好拆除安全技術(shù)交底。3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。4、拆除模板腳手架時(shí)應(yīng)采用可靠安全措施，嚴(yán)禁高空拋擲。5、拆架時(shí)應(yīng)劃分作業(yè)區(qū)，周?chē)O(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志，地面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。6、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎綁腿、穿軟底防滑鞋。7、拆架程序應(yīng)遵守“由上而下，先搭后拆”的原則，即先拆拉桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按“一步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時(shí)進(jìn)行拆架作業(yè)。8、拆立桿時(shí)，要先抱柱立桿再拆開(kāi)最后兩個(gè)扣件，拆除大橫桿、斜撐、剪刀撐時(shí)，應(yīng)先拆除中間扣件，然后托柱中間，再解端頭扣件。9、拆除時(shí)要統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)，動(dòng)作協(xié)調(diào)，當(dāng)解開(kāi)與另一人有關(guān)的結(jié)扣時(shí)，應(yīng)先通知對(duì)方，以防墜落。10、在拆架時(shí)，不得中途換人，如必須換人時(shí)，應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開(kāi)。11、拆下的材料要徐徐下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)堆放，“當(dāng)天拆當(dāng)天清”，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理，輸送至地面的桿件，應(yīng)及時(shí)按類(lèi)堆放，整理保養(yǎng)。12、當(dāng)天離崗時(shí)，應(yīng)及時(shí)加固尚未拆除部分，防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。13、如遇強(qiáng)風(fēng)、大雨等特殊氣候，不應(yīng)進(jìn)行支撐架的拆除，嚴(yán)禁夜間拆除。5.2.5季節(jié)施工安全技術(shù)措施1、遇有惡劣氣候(如風(fēng)力六級(jí)以上，高溫、雨天氣等)影響安全施工時(shí)應(yīng)停止高處作業(yè)。2、所有的支架，經(jīng)過(guò)大風(fēng)、大雨后，要進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)傾斜下沉及松扣、崩扣要及時(shí)修理。3、六級(jí)以上大風(fēng)天，不得進(jìn)行模板拆除作業(yè)。4、雨期施工時(shí)，做好汛前和雨季來(lái)臨前的檢查工作，及時(shí)認(rèn)真整改存在隱患，做到防患于未然。汛期和雨季來(lái)臨期間要組織晝夜值班，做好記錄，密切注意天氣預(yù)報(bào)和暴雨警報(bào)。安排好應(yīng)急疏散通道及安全集結(jié)中心。5、雨季來(lái)臨之前，應(yīng)加固臨時(shí)設(shè)施，在搭設(shè)架體外側(cè)明顯位置處設(shè)警告牌；疏通好施工場(chǎng)地內(nèi)的下水管道和雨水井，保證排水暢通，保證場(chǎng)地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。6、雨天作業(yè)必須設(shè)專(zhuān)定人看護(hù)，存在險(xiǎn)情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作業(yè)施工。7、檢查機(jī)械防雷接地裝置是否良好，各類(lèi)機(jī)械設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)應(yīng)做好防雨準(zhǔn)備。大風(fēng)雷雨天氣應(yīng)切斷電源，以免引起火災(zāi)或觸電傷亡事故。風(fēng)雨過(guò)后要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)設(shè)施、用電線路等進(jìn)行全面的檢查，當(dāng)確認(rèn)安全無(wú)誤后方可繼續(xù)施工。8、各模板支架體系區(qū)必須設(shè)置避雷裝置。9、澆筑混凝土前，要隨時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，盡量避免在雨天進(jìn)行?，F(xiàn)場(chǎng)配備足夠的防風(fēng)防雨覆蓋材料，要保證新澆筑的混凝土不被雨水沖刷，已噴脫模劑的模板不被雨水沖掉。10、過(guò)后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，地面及支撐架體不滑時(shí)再進(jìn)行工作。11、炎熱天氣要做好防暑降溫工作。12、工地設(shè)茶水供應(yīng)站，保證施工操作人員的水分補(bǔ)充，飲食要衛(wèi)生、飯菜要可口確保職工健康。13、高溫時(shí)期施工，應(yīng)避開(kāi)日照高溫時(shí)間澆灌砼，必須連續(xù)施工時(shí)，對(duì)模板、輸送泵采取澆水、覆蓋等降溫措施。14、混凝土要考慮到天氣炎熱的情況對(duì)其產(chǎn)生的影響，考慮增加緩凝劑延緩砼的凝固，降低坍度落損失等。15、高溫時(shí)期混凝土出槽溫度控制不得高于25℃。16、指派專(zhuān)人負(fù)責(zé)做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，采用澆水養(yǎng)護(hù)，使砼表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)，防止發(fā)生龜裂現(xiàn)象。5.2.6防火安全技術(shù)措施1、對(duì)模板原材料的管理，按照易燃物存放管理進(jìn)行木板原材料的管理，保證原模板原材料的安全，并對(duì)模板原材料制定詳細(xì)使用堆放計(jì)劃，保證模板的防火安全。2、對(duì)現(xiàn)場(chǎng)堆放的模板原材料進(jìn)行防火控制，在模板堆放區(qū)，設(shè)置合格的消防器材，保證出現(xiàn)火情時(shí)，及時(shí)應(yīng)對(duì)。保證模板的防火安全和使用安全。3、對(duì)模板區(qū)域安排專(zhuān)職人員負(fù)責(zé)模板日常的安全巡查工作，并在模板區(qū)域內(nèi)設(shè)立安全防火警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員在該區(qū)域以及周邊吸煙與從事電焊作業(yè)，如有需要時(shí)，須有專(zhuān)人進(jìn)行看護(hù)，保證模板的安全有效。4、對(duì)模板進(jìn)行合理堆放，堆放整齊，保證出現(xiàn)火情時(shí)及時(shí)有效的進(jìn)行撲滅。5、對(duì)施工使用中的模板進(jìn)行嚴(yán)格的的控制，對(duì)堆放在施工區(qū)域待用的模板進(jìn)行巡查，做到防范于未然。保證模板施工作業(yè)時(shí)無(wú)人吸煙，給模板施工帶來(lái)安全的施工環(huán)境。對(duì)模板施工中產(chǎn)生的廢木料及時(shí)清理，堆放在廢料堆放區(qū)，保證施工現(xiàn)場(chǎng)的安全。6、對(duì)已搭設(shè)好的模板工程做好成品保護(hù)與防火保護(hù)，安排人員對(duì)成品區(qū)進(jìn)行安全巡查。7、對(duì)拆除的模板及時(shí)清理還原，堆放在下一層施工作業(yè)面上，同時(shí)保證防火安全。5.3監(jiān)測(cè)監(jiān)控措施5.3.1高大模板支架體系檢查巡視高大模板支架體系應(yīng)按要求全過(guò)程、分階段進(jìn)行檢查巡視，檢查巡視對(duì)象、方法見(jiàn)下表所述。表5.3.1-1高大模板支架體系巡視檢查表高大模板支撐系統(tǒng)檢查一覽表序號(hào)施工階段檢查對(duì)象方法巡視頻率1高大模板支撐架體搭設(shè)地基情況，是否需地基處理施工前檢查地基情況，支承樓面支撐情況施工前檢查桿件的設(shè)置和連接，盤(pán)扣架、連墻件、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求；施工巡查，分步檢查驗(yàn)收每天2人次檢查2架體上荷載前連墻件是否松動(dòng)；架體垂直度是否有偏差；現(xiàn)場(chǎng)檢查，提前測(cè)量變形前原始值每2兩步距檢查一次3混凝土澆筑施工過(guò)程中是否有超載現(xiàn)象；支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；現(xiàn)場(chǎng)安排專(zhuān)人看護(hù)隨混凝土澆筑時(shí)隨時(shí)看護(hù)5.3.2高大模板支架體系監(jiān)測(cè)1、監(jiān)測(cè)項(xiàng)目：支架沉降、位移和變形。2、監(jiān)測(cè)點(diǎn)布設(shè)沿建筑物縱向每15m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面，在每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)3個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)、3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn)。監(jiān)測(cè)儀器精度應(yīng)滿足現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)要求。觀測(cè)點(diǎn)可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板）埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測(cè)方法在底層柱的側(cè)面標(biāo)示出觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，分別在支撐桿上標(biāo)示觀測(cè)點(diǎn)（位置在首層結(jié)構(gòu)面上約1.5m處）。在整個(gè)澆筑混凝土的過(guò)程中，安排專(zhuān)人在首層外圍進(jìn)行監(jiān)測(cè)?；炷翝仓┕み^(guò)程中監(jiān)測(cè)每30分鐘進(jìn)行一次，在混凝土初凝前后及終凝前后也應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)時(shí)間可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整。監(jiān)測(cè)時(shí)間應(yīng)控制在高支模使用時(shí)間至混凝土終凝后，混凝土終凝后停止監(jiān)測(cè)。表5.3.2-1監(jiān)測(cè)變形預(yù)警值序號(hào)項(xiàng)目搭設(shè)允許偏差變形允許值變形預(yù)警值檢查工具1立桿垂直度全高絕對(duì)偏差≤30mm//經(jīng)緯儀及鋼板尺2立桿腳手架高度H內(nèi)相對(duì)值≤H/600//吊線和卷尺3立桿頂水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4支架整體水平位移/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺5立桿基礎(chǔ)沉降/10mm8mm經(jīng)緯儀及鋼板尺一旦發(fā)現(xiàn)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)預(yù)警值時(shí)必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，上報(bào)值班領(lǐng)導(dǎo)，待經(jīng)處理確認(rèn)安全后，再重新施工。4、監(jiān)測(cè)措施（1）架體使用過(guò)程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載。泵送混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆、隨搗、隨平整，混凝土不可堆在輸送管道出口處，以免產(chǎn)生較大的堆積荷載，使架子偏心受荷；裝卸其它物料時(shí)亦防止對(duì)模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動(dòng)和沖擊。（2）水平加固桿、交叉支撐等不得隨意拆卸，施工要求拆卸時(shí)，應(yīng)待施工完畢后馬上補(bǔ)齊。（3）模板支撐及搭設(shè)架體下方，施工人員不得經(jīng)常出入。（4）穿著安全：現(xiàn)場(chǎng)操作人員不得赤腳、穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋，必須佩戴安全帽。（5）支撐架上堆料限制：支撐架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過(guò)道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。（6）模板和支撐承載安全：模板在支撐系統(tǒng)未釘穩(wěn)牢前不得上人；在未安裝好的梁底板或平臺(tái)上不得放重物或行走。在安裝好的模板上，不得堆放超載的材料和設(shè)備等。（7）惡劣天氣限制：凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級(jí)以上的大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)。風(fēng)力達(dá)到5級(jí)時(shí)，不得進(jìn)行大塊模板和高支模板等大件模具的露天吊裝和支撐作業(yè)。（8）在高空拆模時(shí)。作業(yè)區(qū)四周及進(jìn)出口處應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警示牌，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，垂直運(yùn)輸模板和其它材料時(shí)，應(yīng)有統(tǒng)一指揮。（9）如梁、柱、墻的側(cè)模板，一般在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)，方可拆除。梁、板等底模則要求混凝土強(qiáng)度符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》要求，模板才可以拆除。第六章施工管理及作業(yè)人員配備和分工6.1施工管理人員項(xiàng)目部成立高大模板施工管理小組，組長(zhǎng)為項(xiàng)目經(jīng)理黃雙挽。本方案項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)如下圖所示。地方及上級(jí)主管部門(mén)地方及上級(jí)主管部門(mén)項(xiàng)目經(jīng)理黃雙挽安全總監(jiān)薛海濤項(xiàng)目總工李新安物資部公司安全管理委員會(huì)各勞務(wù)分包圖6.1-1高大模板支撐體系施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖模板施工管理小組在組長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，履行各自崗位職責(zé)。各成員崗位職責(zé)為：黃雙挽：負(fù)責(zé)腳手架工程全面管理工作。李新安：負(fù)責(zé)腳手架工程技術(shù)管理工作及方案、糾正措施的審批。薛海濤：負(fù)責(zé)腳手架現(xiàn)場(chǎng)施工安全管理工作。李順橋：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)腳手架工程施工管理工作。王冬：負(fù)責(zé)腳手架工程安全質(zhì)量監(jiān)督管理。6.2專(zhuān)職安全管理人員項(xiàng)目安全總監(jiān)：薛海濤安全員：王冬、蔡柳豐6.3作業(yè)人員配備表6.3-1作業(yè)人員配備表序號(hào)工種工人數(shù)量備注1架子班組20人負(fù)責(zé)立桿、掃地桿、水平桿、斜桿、剪刀撐、U型頂托的搭設(shè)，需持特種作業(yè)人員上崗證。2模板班組60人負(fù)責(zé)木方的鋪設(shè)和模板的拼裝3鋼筋制作班組20人負(fù)責(zé)主筋和箍筋的機(jī)械制作4鋼筋安裝班組80人負(fù)責(zé)柱、梁、板鋼筋的安裝、綁扎5混凝土班組40人負(fù)責(zé)澆筑混凝土6機(jī)械工10人負(fù)責(zé)材料垂直運(yùn)輸，混凝土泵車(chē)架設(shè)等，需持證上崗。7測(cè)量工5人負(fù)責(zé)尺寸定位、立桿位置放線及監(jiān)測(cè)8普工10人負(fù)責(zé)混凝土澆筑前板面垃圾清理及混凝土澆筑后的澆水養(yǎng)護(hù)第七章驗(yàn)收要求7.1驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收依據(jù)見(jiàn)第二章。7.2驗(yàn)收程序驗(yàn)收程序：模板支撐架安裝→分包單位自檢報(bào)驗(yàn)→總包單位項(xiàng)目部自檢→總包單位安全部、工程部、質(zhì)量部聯(lián)合驗(yàn)收→報(bào)公司安全部驗(yàn)收→監(jiān)理單位驗(yàn)收（合格后）→頂梁板主次龍骨及模板安裝→分包單位自檢報(bào)驗(yàn)→總包驗(yàn)收→監(jiān)理單位驗(yàn)收（合格后）→后續(xù)施工7.3驗(yàn)收內(nèi)容1、模板支撐應(yīng)分以下階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：（1）基礎(chǔ)完工后及模板支架搭設(shè)前；（2）搭設(shè)至第3步高度后；（3）達(dá)到設(shè)計(jì)高度后應(yīng)進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收；（4）遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨等特殊情況后的檢查；（5）停工超過(guò)一個(gè)月恢復(fù)使用前；（6）作業(yè)層上施加荷載前。2、重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：（1）承載桿件，加固桿件，連接件、斜桿、剪刀撐的構(gòu)造是否符合專(zhuān)項(xiàng)方案的要求。（2）可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長(zhǎng)度必須符合要求。（3）水平桿扣接頭應(yīng)銷(xiāo)緊。（4）立桿墊板符合方案要求，立桿與基礎(chǔ)間無(wú)松動(dòng)或懸空現(xiàn)象。（5）扣件、連接件是否松動(dòng)。模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目總工組織對(duì)需要處理或加固的地基、基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收，并留存記錄。7.4驗(yàn)收人員1、總包參加驗(yàn)收人員項(xiàng)目經(jīng)理：黃雙挽總工程師：李新安質(zhì)量總監(jiān)：蘇家華安全總監(jiān)：薛海濤2、監(jiān)理參加驗(yàn)收人員總監(jiān)理工程師：陳寶生其他專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師7.5驗(yàn)收準(zhǔn)備文件1、安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案及技術(shù)交底文件，專(zhuān)項(xiàng)施工方案的專(zhuān)家論證意見(jiàn)；2、支撐架所用材料的的產(chǎn)品質(zhì)量合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；3、模板支架體系工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄；4、模板支架體系搭設(shè)過(guò)程中出現(xiàn)的重要問(wèn)題及處理記錄；5、模板支架體系的驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告；6、相關(guān)圖紙及規(guī)范文件。7.6檢查與驗(yàn)收方法7.6.1地基與基礎(chǔ)檢查與驗(yàn)收1、首層架體施工階段，本工程搭設(shè)架體基礎(chǔ)為相應(yīng)共同溝底板。模板支撐架及腳手架立桿基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行放線、定位，方可搭設(shè)。2、地上施工階段，本工程搭設(shè)架體基礎(chǔ)為相應(yīng)樓層板。模板支撐架及腳手架立桿基礎(chǔ)驗(yàn)收合格后，應(yīng)按專(zhuān)項(xiàng)施工方案的要求進(jìn)行放線、定位，方可搭設(shè)。7.6.2構(gòu)配件檢查與驗(yàn)收1、對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的模板支撐架及構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)、產(chǎn)品質(zhì)量合格證及產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)復(fù)檢質(zhì)量報(bào)告；（2）應(yīng)有鋼管腳手架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)；（3）鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的滑道；（4）鋼管外經(jīng)及壁厚偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定。表7.6.2-1主要構(gòu)配件的制作質(zhì)量及允許公差要求構(gòu)配件名稱(chēng)檢查項(xiàng)目公稱(chēng)尺寸（mm）允許偏差（mm）檢測(cè)工具立桿長(zhǎng)度-±0.7鋼卷尺連接盤(pán)間距-±0.5鋼卷尺桿件直線度/L/1000專(zhuān)用量具桿端面對(duì)軸線垂直度-0.3角尺連接盤(pán)與立桿同軸度-0.3專(zhuān)用量具水平桿長(zhǎng)度-±0.5鋼卷尺扣接頭平行度-≤1.0專(zhuān)用量具可調(diào)托座托板厚度5±0.2游標(biāo)卡尺加勁板厚度4±0.2游標(biāo)卡尺絲桿外徑Ф38±2游標(biāo)卡尺可調(diào)底座底板厚度5±0.2游標(biāo)卡尺絲桿外徑Ф38±2游標(biāo)卡尺（5）鋼管應(yīng)涂有防銹漆。2、在施工現(xiàn)場(chǎng)每使用一個(gè)安裝拆除周期，應(yīng)對(duì)鋼管腳手架構(gòu)配件采用目測(cè)、尺量的方法檢查一次。銹蝕深度檢查時(shí)，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查，當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。3、橫桿端插頭厚度及長(zhǎng)度偏差詳見(jiàn)表7.6.2-1的規(guī)定。4、可調(diào)托撐的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；（2）托撐板厚不應(yīng)小于5mm，變形不應(yīng)大于1mm；（3）嚴(yán)禁使用有裂縫的托撐、底座、調(diào)位螺母。5、扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)用檢查產(chǎn)品合格證，并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。扣件在使用前應(yīng)逐個(gè)挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁使用。6、模板木方的檢查驗(yàn)收（1）模板結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。（2）木材材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。（3）膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸堿的保護(hù)膜，并有保溫性能好，易脫模和可兩面使用的特點(diǎn)。（4）膠合模板應(yīng)采用耐水膠，其膠合強(qiáng)度不低于順紋抗剪和順紋抗拉強(qiáng)度。（5）膠合板模板厚度不應(yīng)小于12mm，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)檢查其外觀尺寸，并具有出廠質(zhì)量合格證。7.6.3模板支撐模架檢查與驗(yàn)收1、模板支撐架體搭設(shè)前，對(duì)模板支撐架和腳手架的地基與基礎(chǔ)用進(jìn)行檢查，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可搭設(shè)。2、模板支撐架搭設(shè)3步高度、搭設(shè)完成后，應(yīng)對(duì)搭設(shè)質(zhì)量及安全進(jìn)行一次檢查，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可交付使用或繼續(xù)搭設(shè)。3、在模板支撐架搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)具備下列文件：（1）編制安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案；（2）鋼管架體構(gòu)配件與材料質(zhì)量的檢驗(yàn)記錄；（3）安全技術(shù)交底及搭設(shè)質(zhì)量檢驗(yàn)記錄；（4）模板支撐架分項(xiàng)工程的施工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告；4、模板支撐架分項(xiàng)工程的驗(yàn)收，除應(yīng)堅(jiān)持驗(yàn)收文件外，還應(yīng)對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核驗(yàn)，在對(duì)搭設(shè)質(zhì)量進(jìn)行全面檢查的基礎(chǔ)上，對(duì)下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行重點(diǎn)檢驗(yàn)：（1）基礎(chǔ)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，立桿與基礎(chǔ)間應(yīng)無(wú)松動(dòng)、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應(yīng)符合規(guī)定；（2）搭設(shè)的架體三維尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，搭設(shè)方法和鋼管剪刀撐等設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范及方案規(guī)定；（3）可調(diào)托撐和可調(diào)底座伸出橫桿的懸臂長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)限定要求；（4）桿件的設(shè)置和連接、連墻桿、支撐等的構(gòu)造應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)施工方案的規(guī)定；（5）橫桿端接頭與立桿盤(pán)扣盤(pán)應(yīng)擊緊至所需插入深度的要求；（6）連墻件設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)、架體可靠連接；（7）外側(cè)安全立網(wǎng)、內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)的張掛及防護(hù)欄桿的設(shè)置應(yīng)齊全、牢固。（8）周轉(zhuǎn)使用的架體構(gòu)配件使用前應(yīng)做外觀檢查，并應(yīng)做記錄；（9）搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。5、模板支撐架在使用過(guò)程中應(yīng)進(jìn)行日常檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，下列項(xiàng)目應(yīng)進(jìn)行檢查：（1）盤(pán)扣盤(pán)、橫桿端插頭、連墻件應(yīng)無(wú)松動(dòng)，架體應(yīng)無(wú)明顯變形；（2）地基應(yīng)無(wú)積水、墊板及底座應(yīng)無(wú)松動(dòng)、立桿應(yīng)無(wú)懸空；（3）安全防護(hù)措施應(yīng)符合專(zhuān)項(xiàng)方案要求；（4）應(yīng)無(wú)超載使用。6、模板支撐架在使用過(guò)程中遇到下列情況時(shí)應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全后方可繼續(xù)使用：（1）遇有六級(jí)及以上強(qiáng)風(fēng)或大雨后；（2）停用超過(guò)一個(gè)月后；（3）架體遭受外力撞擊等作用；（4）架體部分拆除；（5）其他特殊情況。7、模板支撐架在施加荷載或澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)設(shè)專(zhuān)人看護(hù)檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)處理。8、模板支撐架拆除前，應(yīng)檢查架體構(gòu)造、連墻件設(shè)置、節(jié)點(diǎn)連接，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有連墻件、剪刀撐等加固桿件缺少、架體傾斜失穩(wěn)或立桿懸空情況時(shí)，對(duì)架體應(yīng)先行加固后再拆除。9、模板支撐架在拆除前，應(yīng)檢查架體各部位的連接構(gòu)造、加固件的設(shè)置，應(yīng)明確拆除順序和拆除方法；10、在拆除作業(yè)前，對(duì)拆除作業(yè)場(chǎng)地及周?chē)h(huán)境應(yīng)進(jìn)行檢查，拆除作業(yè)區(qū)內(nèi)應(yīng)無(wú)障礙物，作業(yè)場(chǎng)地臨近的水電線路應(yīng)采取防護(hù)措施；11、模板支撐架驗(yàn)收后應(yīng)形成記錄。12、對(duì)于盤(pán)扣架立桿間距垂直度立桿基礎(chǔ)立桿接頭位置及類(lèi)型的檢查按總數(shù)的3%進(jìn)行抽查。步距、拉結(jié)點(diǎn)設(shè)置、剪刀撐、縱橫水平桿設(shè)置、掃地桿、斜桿設(shè)置按總數(shù)5%進(jìn)行抽查。第八章應(yīng)急處置措施8.1危險(xiǎn)源分析模板支架體系結(jié)構(gòu)施工主要危險(xiǎn)源檢查主要分為模板支撐搭設(shè)施工期間、混凝土施工成型期間及模板拆除期間幾個(gè)階段，具體分析如表8.1-1所述。表8.1-1危險(xiǎn)源分析表序號(hào)施工階段重大危險(xiǎn)源產(chǎn)生原因分析預(yù)防措施1高大模板支架體系架搭設(shè)期間高處墜落違規(guī)操作加強(qiáng)教育2物體打擊交叉專(zhuān)業(yè)，違規(guī)操作調(diào)整工序關(guān)系，加強(qiáng)工人教育3架體坍塌未按方案分步搭設(shè)，及時(shí)拉結(jié)違規(guī)操作及時(shí)交底檢查，加強(qiáng)巡視監(jiān)督4機(jī)械傷害違規(guī)操作加強(qiáng)教育5混凝土澆筑期間觸電傷害違規(guī)操作加強(qiáng)教育6火災(zāi)違規(guī)操作、電路老化加強(qiáng)教育及臨電檢查7模板坍塌超載、架體未按方案實(shí)施、施工荷載過(guò)大、外力沖擊、構(gòu)造措施不到位及時(shí)交底檢查，加強(qiáng)巡視監(jiān)督8架體失穩(wěn)、傾斜方案錯(cuò)誤、地基失穩(wěn)、架體未按方案實(shí)施、施工荷載過(guò)大、外力沖擊、構(gòu)造措施不到位加強(qiáng)方案驗(yàn)證，檢查地基情況，加強(qiáng)施工交底，增大現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)督9模板支架體系支撐架拆除期間火災(zāi)違規(guī)操作、電路老化加強(qiáng)教育及臨電檢查10高處墜落違規(guī)操作加強(qiáng)教育11物體打擊交叉專(zhuān)業(yè)，違規(guī)操作調(diào)整工序關(guān)系，加強(qiáng)工人教育8.2應(yīng)急響應(yīng)發(fā)生以下事故時(shí)，由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急小組實(shí)施應(yīng)急響應(yīng)，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)。1、工程項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組（1）工地現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生事故以后，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組立即組織人員展開(kāi)搶救傷員和排除險(xiǎn)情，同時(shí)以最快的方式報(bào)告公司應(yīng)急救援機(jī)構(gòu)。如發(fā)生人員傷亡或火警等，應(yīng)分別第一時(shí)間直接打電話報(bào)120急救中心或119報(bào)火警救助。（2）由現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組組長(zhǎng)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮工作，進(jìn)行應(yīng)急任務(wù)分配和人員調(diào)度，以便有效利用各種應(yīng)急資源，保證在最短時(shí)間內(nèi)完成對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)急行動(dòng)，防止事故的擴(kuò)大和蔓延，力求將損失減少至最低程度，同時(shí)注意安排做好事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）指揮調(diào)動(dòng)工地現(xiàn)場(chǎng)的一切所需的應(yīng)急救援物資和人員參與搶救救援，確保救援工作在統(tǒng)一指揮下有序地進(jìn)行。（4）協(xié)助公司和上級(jí)部門(mén)開(kāi)展事故調(diào)查，接受公司及政府有關(guān)部門(mén)對(duì)事故的調(diào)查處理。（5）協(xié)助公司及上級(jí)有關(guān)部門(mén)分析事故原因和性質(zhì)，吸取事故教訓(xùn)“舉一反三”地制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，切實(shí)防止類(lèi)似事故重復(fù)發(fā)生。（6）負(fù)責(zé)安排專(zhuān)人做好事故的善后處理工作，使各級(jí)人員都受到安全教育，在切實(shí)做好預(yù)防措施和確保安全情況下，上報(bào)有關(guān)部門(mén)，爭(zhēng)取盡快批準(zhǔn)恢復(fù)工地的正常生產(chǎn)。2、公司應(yīng)急救援小組（1）公司應(yīng)急救援小組接到工地重大事故報(bào)告后，應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)，同時(shí)將事故概況（包括傷亡人員、發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、原因等）分別用電話和快報(bào)的辦法報(bào)告上級(jí)應(yīng)急救援組織以及政府有關(guān)部門(mén)。（2）指揮現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援組織，首先搶救傷員和排除險(xiǎn)情，防止事故蔓延擴(kuò)大。同時(shí)協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。（3）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)指揮調(diào)動(dòng)公司的應(yīng)急救援力量，包括應(yīng)急物資和人員支持、技術(shù)支持，全力保障應(yīng)急行動(dòng)的順利完成。（4）協(xié)助和接受政府有關(guān)部門(mén)對(duì)事故的調(diào)查處理。（5）協(xié)助政府有關(guān)部門(mén)分析事故的原因和性質(zhì)。（6）吸取事故教訓(xùn)，制定并落實(shí)相應(yīng)的預(yù)防措施，防止類(lèi)似事故的重復(fù)發(fā)生。（7）協(xié)同現(xiàn)場(chǎng)做好事故的善后處理工作，在做好預(yù)防措施確保安全的情況下，上報(bào)有關(guān)部門(mén)復(fù)檢認(rèn)可后，努力爭(zhēng)取盡快恢復(fù)生產(chǎn)。3、應(yīng)急響應(yīng)中心必須遵循的原則（1）緊急事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)人應(yīng)立即報(bào)警。（2）項(xiàng)目部急救援小組在接到報(bào)警后，應(yīng)立即組織自救隊(duì)伍，按事先制定的應(yīng)急方案立即自救；若事態(tài)情況嚴(yán)重，難以控制和處理，應(yīng)立即在自救的同時(shí)祥專(zhuān)業(yè)救援隊(duì)伍求救，并密切配合救援隊(duì)伍。（3）事故發(fā)生時(shí)，應(yīng)立即疏散人群，保證現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，確保救援工作順利進(jìn)行。（4）在急救過(guò)程中，遇到威脅人身安全情況時(shí)，應(yīng)首先確保人身安全，迅速組織脫離危險(xiǎn)區(qū)域或場(chǎng)所后，再采取急救措施。（5）截?cái)喟l(fā)生事故的區(qū)域或場(chǎng)所處電源，防止事態(tài)擴(kuò)大。（6）項(xiàng)目部設(shè)緊急聯(lián)絡(luò)員一名，負(fù)責(zé)緊急事物的聯(lián)絡(luò)工作。（7）緊急事故處理結(jié)束后，部門(mén)負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫(xiě)事故有關(guān)記錄，并召集相關(guān)人員研究防止事故。8.3應(yīng)急救援準(zhǔn)備應(yīng)急救援準(zhǔn)備包括值班電話、無(wú)線對(duì)講機(jī)、消防滅火器材、應(yīng)急藥箱、塔吊、鐵撬及擔(dān)架等。外用藥品：雙氧水、紅藥水、碘酒、酒精、消毒的棉簽、藥棉、紗布、膠布、繃帶、創(chuàng)可貼、跌打萬(wàn)花油、眼藥水、眼膏、磺胺結(jié)晶、急救包等。內(nèi)服藥品：云南白藥等。8.4應(yīng)急措施1、發(fā)生模板及支架坍塌事故的應(yīng)急救援措施（1）當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告給現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組長(zhǎng)，由組長(zhǎng)立即下令停止作業(yè)，并組織施工人員快撤離到安全地點(diǎn)，人員的撤離由組長(zhǎng)安排的組員進(jìn)行具體指揮，具體指揮人安排人員快速撤離到安全的地方，并做好現(xiàn)場(chǎng)安全警戒工作。（2）當(dāng)發(fā)生倒塌事故,應(yīng)急救援小組應(yīng)全員上崗,除應(yīng)立即報(bào)上級(jí)主管部門(mén)之外,還應(yīng)保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。（3）當(dāng)發(fā)生施工人員被埋,被壓或受困的情總值下,應(yīng)先對(duì)支架進(jìn)行觀察,如需局部加固的立即組織人員進(jìn)行加固后,在確認(rèn)安全的前提下,方可組織人員進(jìn)行查應(yīng)有搶救。（4）被搶救出來(lái)的傷員,要由現(xiàn)場(chǎng)醫(yī)療室醫(yī)生或急救組急救中心救護(hù)人員進(jìn)行搶救,用擔(dān)架把傷員抬到