電子的實習報告

———電子的實習報告電子的實習報告隨著個人素養(yǎng)的提升，報告使用的頻率越來越高，我們在寫報告的時候要避開篇幅過長。一起來參考報告是怎么寫的吧，下面是我精心整理的電子的實習報告，希望能夠幫忙到大家。電子的實習報告1一、試驗時間：6—7至6—11二、試驗室名稱：8A—107三、試驗目的：電子工藝實習的重要目的就是培養(yǎng)我們的動手本領，對電子元器件的識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程，掌握查找及排出電子電路故障的常用方法有個更加詳實的體驗。有助于我們對理論知識的理解，幫忙我們學習專業(yè)知識。使我們對電子元件及收音機的裝機與調試有肯定的感性和理性認得，打好日后深入學習電子技術基礎。同時實習使我獲得了收音機的實際生產知識和裝配技能，培養(yǎng)理論聯系實際的本領，提高分析問題和解決問題的本領，加強獨立工作的本領。四、實習內容：（1）學習識別簡單的電子元件與電子線路；（2）學習并掌握收音機的工作原理；（3）依照圖紙焊接元件，組裝一臺收音機，并掌握其調試方法。五、試驗原理：天線收到電磁波信號，經過調諧器選頻后，選出要接收的電臺信號。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。中頻信號再經過中頻選頻放大，然后再檢波，就得到了原來的音頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。天線接收到的高頻信號通過輸入電路與收音機的本機振蕩頻率（其頻率較外來高頻信號高一個固定中頻，我國中頻標準規(guī)定為465KHZ）一起送入變頻管內混合——變頻，在變頻級的負載回路（選頻）產生一個新頻率即通過差頻產生的中頻，中頻只轉變了載波的頻率，原來的音頻包絡線并沒有轉變，中頻信號可以更好地得到放大，中頻信號經檢波并濾除高頻信號。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)作聲音。六、試驗器材電烙鐵、螺絲刀、松香、錫、鉗子和鑷子等必備工具元器件：A.線路板、B.濾波器（有三個腳）、C.線圈：包含D5×3.5T，D3×10.5T,D3×14.5T、D.中周：包含：粉周、紅周、黃周、E.電感、F.二極管、G.電容、瓷片電容、H.電阻、I.PVC一個、JAM線圈、K.開關、L.磁棒、M.電位器、N.耳機插座、O.IC芯片等；各種電子器件的基本知識：1、電阻上面所標的色環(huán)代表不同的參數，色環(huán)電阻上的前兩環(huán)是代表該電阻的數值，第三環(huán)是倍率，第四環(huán)是有效變差（注意：一般是銀色的那條色環(huán)作為最終的色環(huán)）。2、電容，重要區(qū)分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：假如是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。3、LED燈，長管腳的一端為正極，短管腳的一端為負極。LED應當放在組裝的時候才焊接，由于開始的時候很難把握焊接的高度，假如安裝的太低，安裝外殼后很難察看到燈是否發(fā)光。4、二極管，二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。5、PVC,PVC的實質是一個可變電容。調頻旋紐實質上通過轉變PVC的值來選擇不同的頻率6、電位器，實質上是可變電阻，作用是通過轉變電阻的值來實現轉變收音機的音量大小七、實習步驟：第一天：焊接練習焊接對我來說并不陌生，由于以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的。焊接常見的問題是包焊、漏焊、假焊等。焊接時，烙鐵頭要在加錫時停留2—3秒，這樣錫才略溶解，元件焊得就越好。還有錫不能加得太多，否則易發(fā)生短路。今日我們先在一塊電路板練習焊幾個電阻，熟識焊接的基本操作，體會焊接的技巧。第二天：發(fā)收音機裝配零件，檢查和熟識各種零件。這一天最緊要的就是常用電子元件的識別和檢測。我們常見的電子元件就是電阻、電容、二極管等。電阻上的色帶是就是電阻的色環(huán)標記法，通過色環(huán)來表示電阻的大小，有效數字、倍率和允許誤差。電容重要區(qū)分正負極。長腳的為正，斷腳的為負：假如是管體的電容，灰色部分所對應的管腳作為負極。二極管的外形是一邊紅色，一邊黑色。紅色的一端為正極，黑色的一端為負極。接著對照工位圖了解清楚各個元件的具體位置。然后把各種零件插到電路板上，待老師檢查完畢再依據工位圖，逐個焊接零件。第三天：測試與檢測：測試是需要耐性的，由于要排隊，還要有心理準備，或許我們焊的電路板會沒聲音，終歸我們不是專業(yè)人士。通過對收音機得檢測與測試，我們明白—般電子產品得生產測試經過，初步學習測試電子產品的方法。首先我門要檢查焊接得地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，二極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成得短路現象。第二，要通電檢測—再通電狀態(tài)下，認真調整中周，—定要記下每次調整經過，假如調整失敗，再重新調回帶原來得位置，實再不行就請老師幫忙！不過再整個經過中我門—定要有耐性。第四天：測試電路板確定沒問題后，就要處理電源同電路板的連接，揚聲器同電路板的連接。將電源槽揚聲器安裝在收音機外殼的對應位置，用焊錫焊接導線在接線柱上。將電源的正負極焊接在電路板對應位置，揚聲器的.導線不分正負極所以就近焊接，使導線不容易扭曲干擾為佳。第五天：組裝完后的最終測試，假如有問題拆開外殼檢查，看看哪些地方漏焊。確定沒有問題的就安裝好外殼。八、心得體會：通過一星期的電子工藝實習，我從中學到了很多寶貴的經驗和知識，也提高了本身的動手本領。當我知道我們電工實習是本身制作一臺收音機時，我心里有點興奮，由于我從小就對收音機感興趣，常常拆收音機，有時壞了也能修好。現在可以本身做一臺我自然會有點興奮。焊接對我來說并不陌生，由于以前在家我用過電烙鐵，還有剛過去的寒假期間我在電子廠打寒假工時也是做焊接這個工位，所以我對焊接是很有信心的，信任本身可以做出一臺質量特別好的收音機。這次實習最大的收獲是可以讀出電阻和電容的大小。只要記住各種顏色代表的數字就可以讀出電阻的阻值。其實我們學新東西只要認真就能學好的。通過一個星期的實習，（）我對電子工藝的理論知識和某些電子元件有了初步的系統(tǒng)了解。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、收音機的工作原理與構成元件的作用等。這些知識雖然不是本身的專業(yè)知識，但在日常生活中是有著現實意義；同時也提高可本身的動手本領。由于我焊接技術比較好，所以有些同學也常常問我，我也特別炎熱心去教他們，有時候還幫他們焊一些比較難焊的。但有些知識我也要請教其他同學，在這過程我也體會到團隊合作精神的緊要性。當本身做的收音機可以收到臺時，那種喜悅是特別大的，終歸是本身親自焊接的收音機。總的來說，這次電子工藝實習我學到的很多有用的知識，深刻的認得到了理論知識和實踐相結合是教學環(huán)節(jié)中相當緊要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才略提高本身的實際操作本領，而且從中培養(yǎng)本身的獨立思考、勇于克服困難。這些都是寶貴是經驗，將對本身以后的發(fā)展有很緊要的意義，所以這次實習我受益匪淺。電子的實習報告2一、實訓任務要求依照本身的想法和設計，實現預期的功能效果。二、實訓目的1、培養(yǎng)動手本領，在實踐中加強對理論知識的理解。2、掌握對電子元器件識別，相應工具的操作，相關儀器的使用，電子設備制作、裝調的全過程的方法。3、掌握查找及排出電子電路故障的常用方法。4、學習使用proteus、protel電路仿真與設計軟件，動手繪制電路圖。5、使用AltiumDesigner繪制簡單的PCB圖，掌握印刷電路板的一些流程和步驟。三、實訓步驟:1、設計方案的選擇：一開始準備不用鎖存器，但是51單片機可控的IO口只有四組，僅僅一個8xx16的LED點陣就耗費了三組。為了節(jié)省IO口，實現其他的功能最終選擇了加添三個鎖存器，認真看附錄里面的實物呈現圖。2、電路原理分析：通過51單片機的掌控，用8xx16的LED點陣實現小游戲俄羅斯方塊。通過51的P2口給8xx16的LED點陣發(fā)送顯示數據，與P2相連的是三個鎖存器（74HC573），通過鎖存端的掌控由P2口分三次發(fā)送數據給LED點陣，通過掃描的方法實現8位IO口掌控24位顯示。單片機處理速度是很快的，人眼睛能判別的事物變動的時間1/24秒，由于視覺暫留作用我們看到的便是整個屏幕都是同時工的`，其實同一時刻只有一個燈在亮，我們看到的都是余輝。通過P0口掌控一個七段數碼管用于俄羅斯方塊的得分現實，同時蜂鳴器會發(fā)出滴滴聲，表示得分了。P1口掌控一些操作按鍵，重要功能是掌控LED點陣顯示的方塊左右的移動、快速下降、暫時停止復盤等功能。注：認真請查看附錄一的原理圖。3、芯片封裝及功能：74HC573封裝：20引腳雙列直插功能：數據的鎖存，從而實現單片機8位數據端掌控24位。就是通過3個鎖存器分別對數據的鎖存和開放實現的。89C52封裝：40引腳雙列直插功能：通過IO口對外部期間的掌控。4、電路制作與調試制作PCB流程：AltiumDesigner畫出原理圖→生成PCB→布線→設置線寬、過孔大小↓清潔版上的油墨←腐蝕電路板←過熱←打印機轉印調試：焊接完成后要注意檢驗電氣連接是否正常，用電表的歐姆檔測量布線兩端的阻值的方法。然后安裝上芯片看看能能否正常工作，最終調整工作參數。四、實訓心得上一學期的實訓經過讓我初步掌握了焊接的基本技術，認得實習過程中的各種電子元器件。通過這學期的實訓進一步強化了本身的焊接技術，對元器件不再僅僅是認得，而是更進一步的了解了他們的用途和使用方法。對本身的動手你本領也得到了進一步的提高。緊接著我就開始學習用AltiumDesigner來畫電子原理圖進而生成PCB，剛剛接觸到AltiumDesigner的我一開始覺得很難去畫一個正式的電路圖，有時找個元件都要找很久，但是練習了一段時間之后，我能夠比較準確的畫出簡單的電路圖和添加適當的封裝了，而且學會了找尋一些常用的電子元件和其對應的封裝以及AltiumDesigner的一些基本操作。而且對PCB的印刷流程有了比較清楚地了解。對于測試可不是一個簡單的事情，測試調試是一個特別艱難而又需要耐性的任務，但是它的目的和意義是十分重點的。通過對我的PCB的檢測與調試，培養(yǎng)檢測本領及一絲不茍的科學作風。首先我們要檢查焊接的地方是否使印刷電路板損壞，檢查個電阻是否同圖紙相同，各個電容、三極管是否有極性焊錯、位置裝錯以及是否有電路板線條斷線或短路，焊接時有無焊接造成的短路現象，電源的引出線的正負極是否正確。進一步的檢測—定在通電狀態(tài)下，認真調整，假如調整失敗，要依照肯定的次序和邏輯進行排查，忙亂的檢測只會事倍功半，因此在整個過程中我們肯定要有耐性、心平氣和。始終找不到錯誤的時候是很容易抓狂煩躁的，注意調整心情！通過兩個星期的實訓，我覺得本身在以下幾個方面還尚欠缺：1、僅僅實現了俄羅斯方塊的一部分內容，本身設計做的僅僅只有四方格。這一點上有待于改進，而求本身在程序設計上還是特別不嫻熟的，甚至可以說是很生疏的。2、在電路故障排查上，感覺本領上很是不足。在一段時間查找不到故障原因的時候，常常會顯現心情煩躁、抓狂，甚至都有想過不它摔了！重要原因還是沒有一套本身的邏輯和和恰當的次序去排查。太過盲目了，這也是急需改進的的一點。3、很容易自得或自卑，應當多放點時間充實本身。這樣才不會夜郎自負或是妄自菲薄。4、還有一點也是有待提高的，就是焊接技術！看網上的視頻焊接高手們焊貼片的元器件，用拖焊幾秒鐘的時間都可以焊好20多甚至更多個引腳，現在的我是望塵莫及的。通過兩個星期的實訓，我覺得本身在以下幾個方面有所收獲：1、對電子工藝的理論有了初步的系統(tǒng)了解。我們了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、構成元件的作用等。這些知識不但在課堂上有效，對電子技術的學習有很大的引導意義，在日常生活中更是有著很多用途。2、對本身的動手本領是個很大的磨練。實踐出真知，縱觀古今，全部發(fā)明創(chuàng)造無一不是在實踐中得到檢驗的。沒有充分的動手本領，就談不上在將來的科研尤其是試驗研究中有所成就。在實訓中，我磨練了本身動手技巧，提高了本身解決問題的本領。譬如做電路板焊接與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留心，就焊在一起了，這就需要我們在焊接的時候做到認真心細了。3、這次實習，使我更深刻地了解到了實踐的緊要性，通過實習我們更加體會到了“學以致用”這句話的道理，終于體會到“實習前的自負，實習時的迷惘，實習后的思考”這句話的含義了，有思考就有收獲，有思考就有提高。我在以后會勇往奮進，更好地從學習走向實踐。電子的實習報告3一、實習概況主講人：桂林星辰科技有限公司總經理——呂愛群時間：xx月xx日地方：花江校區(qū)11C207實習的第一天很榮幸能聽呂總的講座，剛開始呂總就跟我們聊起了運動掌控以及如何掌控這些運動，然后進入電機的掌控，最終談到電機的應用，分別是轉矩掌控、調速掌控、速度跟蹤、定位掌控、隨機掌控和節(jié)能掌控。在講解應用的過程中還給我們講了具體的實例，如卷紙機、染布機，隨后介紹他們公司的產品。呂總說現在的高校生有知識沒文化，這個觀點給我很大的感受，看來我們以后要注意積累知識的同時也要培養(yǎng)本身的文化素養(yǎng)。我覺得呂總給我們最緊要的一點是共享他的工作經驗，在生產過程中需要注意到很多細節(jié)，要考慮到多種情況，這是工程師所應具備的基本素養(yǎng)。二、實習單位1基本情況簡介實習公司：桂林捷諾微電子有限公司實習時間：xx月xx日至xx月xx日桂林捷諾微電子有限公司成立于4月，是一家為顧客供應先進的、低本錢的、符合歐盟環(huán)保指令的制造服務的專業(yè)廠家，涉及家電、汽車、醫(yī)療、儀表、工業(yè)掌控等領域，業(yè)務范圍包含表面貼裝（SMT）過程、波峰焊接過程、原材料及配件的采購和管理過程、工程設計過程、部件開發(fā)和測試等生產服務。該公司的設備雖然落后一些但還是比較齊全，里面有兩臺模板印刷機，兩臺轉塔式貼片機，一臺拱架式貼片機，一臺波峰焊爐，一臺再流焊爐和光學檢測設備等。捷諾公司生產工藝大概為：PCB來料→印刷焊膏→貼片→點膠貼片（選用）→再流焊→人工插裝→波峰焊→人工插裝→手工焊→光學、電學檢測（不合格產品需要返修）→清洗→涂防護劑→包裝→出貨。當然以上只是大概的流程，具體情況具體分析，譬如PCB上沒有插裝元件就不需要經過波峰焊，每個工藝流程還可以細分多個子流程，分別制成工藝卡。首先我們先來討論印刷焊膏，這里用到的是模板印刷，所用的模板是在鋼板刻蝕出與焊盤形狀大小全都的裂縫。在印刷之前需要對PCB定位，PCB上有四個基準點，通過任意兩個對角的基準點即可確定PCB上任意點的位置，用定位銷固定PCB即可開始印刷。印刷焊膏所需的設備是印刷機，印刷所涉及的參數有：刮刀速度（20mm/s～30mm/s為宜）、刮刀角度（60、～70、為宜）、印刷壓力、焊膏的供應量、刮刀硬度和材質、切入量、脫板速度、印刷厚度和模板清洗。接下來我們討論貼片工藝，所需的設備是貼片機，在前面說過該公司有兩臺轉塔式貼片機和一臺拱架式貼片機，均為松下的型號，轉塔式貼片機貼片的速度很快，但一般只能貼矩形片式電阻電容和一些小型的器件了，而拱架式貼片機相對而言比較慢，適合貼裝較大的元器件，若更大的或畸形的元件只能人工貼裝，該公司特地布置人員進行人工貼裝。焊接是整個工藝流程的緊要部分，絕大部分的缺陷都會顯現在焊接工藝上，因而要設定好相應的工藝參數，防止缺陷，提高焊接質量。對于插裝元件和通過點膠粘貼的元件需要波峰焊來焊接，這里就需要到波峰焊爐，該公司的波峰焊爐是雙波峰的，PCB需先經過尖波，在經過平波。波峰焊爐的每個溫區(qū)的溫度需要設置合理，該公司某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個溫區(qū)設置為：預熱一：125、C,預熱二：130、C，預熱三：140、C，彌補：145、C，錫爐：255、C。在預熱階段噴涂助焊劑，有利于波峰焊。在這里需要說明的是PCB和元器件的表面都涂有阻焊劑，因而通過波峰焊后只有焊盤處留有焊料并形成焊點。對于貼裝元件則需要再流焊，所需的設備為再流焊爐。再流焊分為預熱、保溫、再流和冷卻階段，預熱是把室溫的PCB盡快加熱，通常升溫速率為1～3、C/s；保溫是指從120、C～150、C升至焊膏熔點的區(qū)域，重要目的是使SMA內各元件的溫度趨于穩(wěn)定，并保證焊膏中的助焊劑得充分揮發(fā)；再流階段使組件溫度甚至峰值溫度，讓焊膏充分熔化，峰值溫度一般為焊膏熔點溫度加20、C～40、C；冷卻階段是為形成焊點，降溫速率為3～10、C/s。該公司的再流焊爐采用熱風加熱，有八個溫區(qū)，某種PCB使用無鉛焊料焊接的各個溫區(qū)設置為：溫區(qū)一：170、C；溫區(qū)二：190、C；溫區(qū)三：205、C；溫區(qū)四：220、C；溫區(qū)五：250、C；溫區(qū)六：250、C；溫區(qū)七：235、C；溫區(qū)八：200、C。三、在工廠上班