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文檔簡介
2CRH3型動車組牽引與控制特性分析
2.1CRH動車組牽引系統(tǒng)組成部分
在CRH3動車組上裝有四個完全相同且互相獨立的動力單元。每一個動力單
元有一個牽引變流器和一個控制單元,四個并聯(lián)的牽引電動機以及一個制動電阻
器單元。牽引零部件輔助設備所需的3相AC440V60HZ電流由動車組的輔助變
流器單元提供。每個基本的動力單元主要包含以下關鍵器件:
1.主變壓器。主變壓器設計成單制式的變壓器,額定電壓為單相AC25kV
50Hzo變壓器被布置在動車組沒有驅動的變壓器車車底,并且每一個變壓器的
附近都布置有一套冷卻系統(tǒng)。主變壓器箱體是由鋼板焊接的,主變壓器箱安裝在
車下,主變壓器采用強迫導向油循環(huán)風冷方式。主變壓器的次級繞組為牽引變流
器提供電能。它使用一個電氣差動保護、冷卻液流量計和電子溫度計對主變壓器
進行監(jiān)控和保護。
2.牽引變流器。牽引變流器采用結構緊湊,易于運用和檢修的模塊化結構。
在運用現(xiàn)場通過更換模塊可方便更換和維修。牽引變流器由多重四象限變流器、
直流電壓中間環(huán)節(jié)和逆變器組成,牽引變流器的模塊具有互換性。
3.牽引電機。動車組總共由16個牽引電機驅動,位于動力轉向架上。牽引
電機按高速列車的特殊要求而設計。具有堅固的結構,優(yōu)化重量,低噪音排放,
高效率和緊湊設計的特征。四極三相異步牽引電機按絕緣等級200制造。牽引
電機是強迫風冷式。牽引電機使用的是牽引變流器的電壓源逆變器供電,變頻變
壓(VVVF)調速運行方式。
4.其他部件。動車組其他牽引系統(tǒng)部件還包括牽引電機通風機、過壓限制
電阻等。某些零部件被設計成即使出現(xiàn)故障也能在小幅度減少或不減少性能的情
況下運行。
CRH3型動車組采用交-直-交傳動方式。以交流異步感應電動機作為牽引電
機的高速動車組適宜采用再生制動方式。制動時它將交流電動機做為發(fā)電機使
用,從而產(chǎn)生制動力矩,并將其所發(fā)出的電能反饋回電網(wǎng)。在所有的制動方式中,
再生制動是唯一向電網(wǎng)反饋能量的制動方式,同電阻制動相比,減少了龐大而笨
重的制動電阻,同時免去了一整套通風冷卻裝置。目前國外大多數(shù)動車均采用了
該種制動方式,且日益成為交流傳動動車組的首選方式。由于再生制動具有清潔、
無磨耗和能量利用率高的優(yōu)點,在常用制動工況,優(yōu)先使用電制動力
2.2列車的牽引特性分析
列車以牽引電動機為動力源,經(jīng)齒輪傳動裝置驅動機車運行,實現(xiàn)電能到機
械能的轉換。機車輪周牽引力F與運行速度v之間的關系,用F=f(v)函數(shù)式或
坐標圖上的曲線來表示,稱為機車的牽引特性曲線。動車組的牽引特性曲線反映
了動車組牽引力隨速度變化的曲線,是動車組最重要的性能曲線,也是進行牽引
計算和控制的重要依據(jù)。
高速列車牽引特性一般由兩部分組成,一部分是當牽引系統(tǒng)起動運行至額定
頻率前,此時,供電電壓應隨頻率增加而增加,牽引系統(tǒng)的輸出功率也相應增加,
電磁轉矩輸出最大值固定不變,牽引系統(tǒng)在恒力矩的狀態(tài)下運行。另一部分是當
要求進一步提高牽引電機的轉速時,由于電機定子端電壓不允許超出額定值,因
此電機的主磁通必須相應減小,電磁轉矩也隨之減小,但由于角頻率升高了,可
近似認為輸出的功率恒定不變,此時牽引系統(tǒng)在恒功率的狀態(tài)下運行。根據(jù)牽引
特性曲線和當前速度,可以計算出當前牽引電機的牽引力數(shù)值。
(1)恒力矩區(qū),牽引電動機的轉矩T不變,要求逆變器的輸出不變,
則保證了電動機調速時所希望的每極磁通量①,“為常數(shù),且最大轉矩在不同的電
源頻率。下數(shù)字不變,此時若能保證轉差頻率s為恒定值,啟動時適當提高
即可得到恒定的轉矩以滿足動車組恒力矩運行特性。
(2)恒功率區(qū),牽引電機工作在磁場削弱狀態(tài)。為了使電動機有恒定的輸出
功率,電壓和頻率的調節(jié)可以有兩種不同的方式:
①任何頻率/,關下,保持上不變,而s與工關按比例變化,即:s/f為常數(shù)。
②任何頻率。下,保持、,而U,與比按比例變化,即常數(shù)。
因此,不同的運行工況對逆變器和電機的要求均有差異,變流器與電動機
的容量有多種組合,故就出現(xiàn)了兩者匹配問題。變流器與牽引電機容量有許多不
同的組合方式,也就是逆變器與異步牽引容量的匹配方式。一般來說,電力的牽
引運行可分為三個運行調節(jié)區(qū):起動加速區(qū)、恒功率輸出區(qū)、提高速度區(qū)或自然
特性區(qū)。這三個運行調節(jié)區(qū)可用如下的圖2.1來說明。逆變器與牽引電機容量合
理匹配,就是在列車運行過程中各自的得到較好發(fā)揮。
2.2.1CRH3型動車組的特性分析
(DCRH3型動車組牽引動力系統(tǒng)配置
CRH3動車組由8節(jié)車輛編組,由兩個對稱布置基本動力單元組成(即01
至04號車和05至08號車),每個動力單元由一個頭車(動力車)、一個變壓
器車和兩個中間車組成。在每一個牽引單元中有兩個分動力單元。每一個動力單
元有一個牽引變流器和一個控制單元(TCU),四個牽引電動機并聯(lián)提供牽引,
如圖3-1所示。
每個牽引變流器主要由兩個四象限斬波器,一個帶有串聯(lián)諧振電路的中間電
壓電路,一個制動斬波器和一個寬脈沖調制的逆變器構成。中間電源回路給列車
供電模塊提供電源,列車供電模塊位于牽引逆變器箱外部,它給列車輔助供電系
統(tǒng)和車載設備包括牽引系統(tǒng)的輔助設備如泵、風扇等供電。甚至當受電弓降弓后,
當列車的運行速度高于牽引電機能量再生所需的某一最低速轉速,列車供電模塊
也能給上述系統(tǒng)供電。故為動力分散型動車組,故有50%的軸為驅動軸。動車組
運行時輪軸的最大牽引功率為8.8kW,在再生制動時為8kWo
正常運行時(全部牽引變流器運行),每臺牽引變流器最多有2個輔助變流
器單元(2X160kVA)運行。每臺牽引變流器對輪周的最大牽引功率為2200kW。
在故障狀態(tài)下(至少一臺牽引變流器不工作),在每臺牽引變流器上可以運
行3個輔助變流器單元(3X160kVA)。每臺牽引變流器對輪周的最大牽引功率因
此降為2000kW。如果一個以上的牽引變流器故障時,剩余牽引變流器的最大輪
軸牽引力限制為2000kW。
(2)CRH3型動車組牽引、制動特性曲線
牽引工況下,牽引力和速度的數(shù)學關系為:
尸=—0.285n+300v<l\9km/h
F-3150^/v>\99km/h
(2-1)
再生制動工況下,制動力和速度的的數(shù)學關系為:
F=59.8vv<5km/h
<F=-0.285v+3005km/h<v<\06.7ktnjh
F=28800/v>106.7km/h
L/v
(2-2)
式中,F(xiàn)為一個編組(16臺電機)的牽引/制動力,單位kN;
v為動車組速度,單位km/h
由上式可得高速列車牽引/制動特性曲線,分別如圖2.2、圖2.3所示。
300
250
(200
N150
X1
)
K50
而
<
50|(X)150200250300
動車組運行速度(km/h)
圖2.2CRH3牽引特性曲線
(
N
a3(?
)250
2(X>
*1JO
IOO
標50
基
50100)50200250300
動車組運行速度(km/h)
圖2.3CRH3再生制動特性曲線
分析CRH3列車牽引特性曲線可知,牽引過程中可分為2個調節(jié)區(qū)。起動加
速區(qū)和恒功率輸出區(qū)。在列車運行速度低于119km/h時處于起動加速區(qū),采用準
恒轉矩控制,使牽引電機在低速時輸出較大轉矩;當運行速度高于119km/h時,
采用恒功率控制,牽引力隨速度升高而呈雙曲線關系下降,使牽引電機在高速時
保持功率恒定。
牽引電機轉矩指令可以根據(jù)當前列車速度和牽引特性曲線計算得到:
TF-d
Te=------(2-3)
2?n?I?rj
式中1一1臺牽計電機轉矩
F—1個邊組列車輪軌牽引力
〃一車輪直徑
n-1個編組列車牽引電機總數(shù)
i—傳動比
7—傳動效率
牽引電機機械角速度與動車組運行速度換算關系為
(2-4)
式中v—動車組運行速度(km/h)
i—傳動比
一電機極對數(shù)
d一車輪直徑
(3)CRH3型動車組牽引力、制動力的計算
①牽引力計算:
牽引力計算時需要考慮到以下因素:
1列車的總重量M及轉動質量J,(每輛拖車3t,每輛動車6t)
2軌道坡度
3空氣阻力(啟動時計算到50km/h),必須考慮到空氣阻力,因為它提高了需要的
牽引力。表2.1為CRH3,車輛數(shù)據(jù),由此可以計算空氣阻力。
表2.1CRH3各車輛的設計重量值
車號0102030405060708總數(shù)
車種EC01TC02IC03BC04FC05IC06TC07EC08
空車質量/t60.86260.856.5655.860.86260.6479.36
最大重量/t67.269.668.863.260.868.869.668536
定員人數(shù)7387875057878773601
平均軸重/t16.817.417.215.815.217.217.417.0536
轉動質量/t6363363636
輸出功率/kW220002200002200022008800
由上表數(shù)據(jù)可計算出列車阻力
2
Ff=6AM+130/1+0.14W+[0.046+0.0065(N-1)]AV
=6.4x479.36+130x32+0.14x536x50+[0.046+0.0065(8-1)]X9X502
=13038.654N=13.0387ZN
(2-5)
式中F/一列車運行阻力/N
M’一空車質量,M=479.36t
M—最大質量,M=536t
n一軸數(shù),n=32
u一列車速度,v=50kM/h
N一車輛數(shù),TV=8
A一列車正面截面積,A=9m2
列車動輪的參數(shù)為:車輪直徑:92cm(半磨耗輪徑為87.5cm,全磨耗輪徑為83
cm);齒輪傳動比:1=2.788;齒輪傳動效率:〃=0.97牽引電機參數(shù)在3.3節(jié)給
出。
根據(jù)輪周牽引力計算公式:
右2xzxz;..2x2.788x0.97..,
F=-------=-------------x3000=118O54C4.118ONA
DD0.875
(2-6)
式中b一輪軸牽引力/N
i—傳動比,i=2.788
〃一齒輪傳動效率,77=0.97
。一輪直徑,D=0.875m
M。一電機額定轉矩,MD=3000N?6
通過式上式算出每對動輪輪周上產(chǎn)生的牽引力E=18.5441WN,則1輛動車(4臺
牽引電機)牽引力為工=18.54418*4=74.17672ZN,4輛動車(16臺電機)總牽引
力為:66=18.54418x16=296.70688ZN
根據(jù)牽引力計算表達式
F-Ff+Mxgxsin?+(M+J)xa
(2-7)
式中F一列車牽引力,N
F,一列車阻力,N
M—列車質量,t
J—列車轉動質量,t
g一重力加速度,g=9.81m/s2
a—加速度,mis1
sin?一坡度
在規(guī)定的載客人數(shù)工況下,按正常的無坡度的情況,由前述可知F/=13.0387kN,
M=536t,F=296.70688kN,則據(jù)式(2)可以計算列車起動加速度:
代入數(shù)據(jù)F=296.70688=13.0387+0+(536+36)xa解得,加速度
a=0.496m//
計算數(shù)據(jù)與廠方提供的啟動加速度0.50m/.1較為接近。
②常用制動用于列車正常運行期間的列車制動。對于常用制動,制動力的設
定值與“司機制動手柄”的偏移成比例,但是設定值也可由列車保護系統(tǒng)設置。
為了最大程度減少車輪磨損,電制動主要用于常用制動。氣制動在電制動力不足
時使用,或者在電制動出現(xiàn)故障時用作輔助制動。
在規(guī)定的載客人數(shù),按正常的無坡度的情況,速度180km/h實施8檔制動(減速
度a=1機/s2)可以計算出列車制動力
2
Ff=6.4M,+130/?+0.14MV+[0.046+0.0065(A^-1)]AV
=6.4x479.36+130x32+0.14x536x180+[0.046+0.0065(8-1)]X9X1802
=47416.504N=47.416504AN
進而可以計算出列車在180km/h下,實施8檔制動時的制動力
F=Ff+Mxgxsin?+(M+J)xa
=47.416504+0+(536+36)x(-1)
=-524.583496^77
CRH3型動車組牽引傳動系統(tǒng)動車組具有優(yōu)良的牽引特性,牽引力由牽引控
制單元和列車中央控制系統(tǒng)調節(jié),牽引控制系統(tǒng)對牽引控制和牽引變流器的運行
進行監(jiān)督。牽引控制單元是模塊化,基于微處理器基礎上的設計。牽引傳動系統(tǒng)
主要技術參數(shù),如下表2.2o
表2.2CRH3型動車組牽引傳動系統(tǒng)主要技術參數(shù)
牽引總功率:88002W
起動牽引力約:300KV
起動加速度:0.50m/s2
0-200km/h的平均加速度約:0.4m/52
300km〃速度下的剩余加速度>0.06m/52
爬坡能力(100%牽引動力時):>30%。
爬坡能力(50%牽引動力時):>12%。
電制動總功率:8000%W
應急供電電源:連續(xù)運行2〃
輔助供電電源系統(tǒng):采用冗余設計
2.3列車牽引控制策略
牽引控制策略是牽引控制單元的核心控制算法,也是高速動車組牽引系統(tǒng)的
關鍵控制策略,它可以實現(xiàn)動車組在各個速度范圍內的穩(wěn)定運行,通過恒速控制
可以保證列車正點運行,有利于鐵路系統(tǒng)的最優(yōu)調度。牽引控制策略需要實現(xiàn)列
車的自動運行,使列車穩(wěn)定運行在給定速度,并且在列車運行工況發(fā)生改變,控
制方式隨之切換時,避免較大的轉矩、電流波動,減少列車運行狀況變化帶來的
影響,使列車在不同工況之間平滑過渡。
列車在不同運行工況和限速條件下的牽引、制動轉矩計算,控制模式的確定
和運行保護,以及整流器和牽引電機控制等,都屬于在牽引控制單元中實現(xiàn)的。
列車牽引控制策略,如果只考慮與牽引制動有關的功能設計,則列車牽引控制策
略的結構原理,如圖2.4
圖2.4CRH.3牽引控制策略的結構原理
CRH3型動車組主要由司機室的牽引手柄、速度手柄和制動手柄來控制列車運行。
在列車啟動階段,司機根據(jù)列車運行速度給定合適的牽引力,牽引控制單元通過
列車內部總線得到牽引力指令后計算相應的轉矩,來控制牽引變流器,從而控制
牽引電機較快加速運行。
當速度達到給值后,司機可以進行切換操作,使列車進入自動控制模式,
牽引控制單元根據(jù)速度手柄設定值及當前列車運行速度計算轉矩大小,實現(xiàn)速度
閉環(huán)控制,保持恒速運行。為避免模式切換時轉矩突變,將此時牽引手柄設定值
對應的轉矩作為恒速模式下的最大牽引轉矩,也作為恒速模式的初始轉矩值,此
后牽引手柄可用來限制最大牽引轉矩值。
列車運行過程中不同區(qū)域有不同的限速要求,列車速度超過限速值時,自動
進入再生制動模式,最后在限速值下穩(wěn)定運行。當司機用制動手柄實施制動時,
只要制動手柄放到制動位,速度自動控制就會失效,列車根據(jù)制動手柄給定值進
行制動。
2.4牽引變流器與牽引電動機的匹配關系
為使動車組的交流傳動系統(tǒng)整體優(yōu)越性能得以發(fā)揮,進行牽引傳動系統(tǒng)設計
時不僅要考慮起動力矩、最大功率,逆變器與電機的匹配,在滿足一定負載運行
的條件下,還應將列車的牽引特性與變流器、牽引電動機一起考慮。便于選擇合
理的容量匹配,使系統(tǒng)的整體性能參數(shù)最佳、費用最低。
2.4.1牽引變流器與牽引電動機的參數(shù)匹配
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