管道工程施工組織設(shè)計

施工組織設(shè)計

第一章工程概況

1.1工程說明

嘉峪關(guān)市位于甘肅省河西走廊的中西部，東與酒泉市肅州區(qū)相鄰，距省

城蘭州776km,南接張掖市肅南裕固族自治縣，西與玉門市接壤，北靠金塔

縣。嘉峪關(guān)屬和西內(nèi)陸河流域，為典型的大陸性溫帶干旱氣候。全市海拔在

1412-2722米之間，城區(qū)海拔1600米。全市多年平均降水量85.4毫米，蒸

發(fā)量2149毫米。境內(nèi)地勢平擔(dān)，土地類型多樣。農(nóng)業(yè)耕地面積5.82萬畝，

全部為水澆地，農(nóng)田水利設(shè)施齊全。

嘉峪關(guān)市深居內(nèi)陸，遠(yuǎn)離海洋，屬河西溫帶干旱區(qū)。據(jù)酒泉市氣象站實(shí)

測資料，年平均氣溫8.1℃,極端最高氣溫38.68.1極端最低氣溫-31.6℃o

年平均降水量85.4mm,多集中在7、8、9三個月，占全年降水量56.5%。年

平局蒸發(fā)量2148.8mm,約為降水量的25倍。年平均日照數(shù)3000.2h。無霜期

130天，年平均風(fēng)速29m/s,最大凍土層深L3m。隨海拔的增高，降水量逐

漸增加，而氣溫和蒸發(fā)量則有相反的分布規(guī)律。

2008年9月，西氣東輸二線管道工程進(jìn)入嘉峪關(guān)市境內(nèi)。并自西向東依

次穿越黑山湖、嘉峪關(guān)、北大河三個地下水供水水源地和雙泉截引工程。水

源是全市生活、工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的重要支柱，市城市的生命線，一旦上游發(fā)生石

油、天然氣泄漏事故，可能導(dǎo)致水源被污染，將嚴(yán)重影響到全市人民的生產(chǎn)、

生活、經(jīng)濟(jì)發(fā)展和社會穩(wěn)定。

1.2計劃工期

計劃建設(shè)總工期為110天，工程計劃2014年7月14日開工，2014年10

月18日完工。

1.3工程建設(shè)內(nèi)容

嘉峪關(guān)市飲用水供水水源地西氣（油）東輸（送）管網(wǎng)帶下游水源井遷

建項目由甘發(fā)改投資【2012】1280號文批準(zhǔn)建設(shè)，本標(biāo)段為第一標(biāo)段，建設(shè)

內(nèi)容為改建討賴河南干渠740米（樁號0+000-0+740）斷面為C25鋼筋碎現(xiàn)

澆矩形箱涵，箱涵底板頂板后50cm,側(cè)墻厚50cm,斷面凈尺寸3.6X3.0m°

本工程建成后對萬一發(fā)生油氣泄漏事故的情況下保障嘉峪關(guān)市供水安

全，確保全市居民生活用水和生態(tài)用水安全。工程運(yùn)行不產(chǎn)生廢水、廢氣，

不產(chǎn)生噪音，對工程所在區(qū)域的水環(huán)境、大氣環(huán)境、聲環(huán)境沒有不利影響

第二章施工承諾

我公司將嚴(yán)格全面履行合同條款，嚴(yán)格質(zhì)量要求，與業(yè)主、監(jiān)理等密切

合作，做到“建一處工程，交一方朋友，一座豐碑、爭一片市場”，確保質(zhì)量,

爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)，文明施工。通過科學(xué)的管理，健全的制度，先進(jìn)的機(jī)械，先進(jìn)的

工藝來保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)，工期目標(biāo)，環(huán)保及文明施工目標(biāo)和安全管理目標(biāo)。

2.1、質(zhì)量目標(biāo)

合格率100%,優(yōu)良率90%以上，確保整體工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良等級。

2.2、工期目標(biāo)

抓住施工的重點(diǎn)、難點(diǎn)，堅持“科學(xué)管理，統(tǒng)籌安排，強(qiáng)度均衡，留有

余地”的原則，合理安排進(jìn)度，網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，

確保實(shí)現(xiàn)本合同全部工程于二。一四年十月十八日（即合同規(guī)定的時間）按

時完工。

2.3、環(huán)保及文明施工目標(biāo)

以國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn)則，以“均衡生產(chǎn)，文明施工、科學(xué)管理”為宗

旨，指導(dǎo)工程建設(shè)。在實(shí)施過程中，所有施工人員掛牌上崗，施工標(biāo)志齊全,

美觀，施工工藝科學(xué)合理，推進(jìn)程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化作業(yè)。做到“工完、

料凈、場清”。施工結(jié)束后恢復(fù)原貌，并做好相應(yīng)的綠化工作，創(chuàng)建安全文明

工程。

2.4、安全管理目標(biāo)

保證人身死亡事故為零;杜絕人身重傷;人身輕傷事故控制在千分之十以

內(nèi)；杜絕重大工程設(shè)備（包括施工機(jī)械）事故;杜絕重大火災(zāi)及交通事故。

第三章施工總體部署

3.1、組織機(jī)構(gòu)

為保證該工程的質(zhì)量及工期，我公司將組建武威市水利水電工程有限責(zé)

任公司嘉峪關(guān)市飲用水供水水源地西氣（油）東輸（送）管網(wǎng)帶下游水源井

遷建項目施工項目部，下設(shè)工程科，質(zhì)檢科、安全科。項目經(jīng)理作為工程第

一責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全及資金調(diào)配，其它各職能部門積

極配合。項目經(jīng)理部管理層本著精簡高效的原則，從公司抽調(diào)素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)

豐富的管理人員組成，作業(yè)層從公司抽調(diào)有關(guān)類似工程經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀作業(yè)隊伍

進(jìn)行施工。

3.2、項目部各職能部門的職責(zé)與分工

項目部設(shè)三個職能部門，即工程科、質(zhì)檢科，安全科。

1、工程科職責(zé)

(1)負(fù)責(zé)施工組織設(shè)計的編制及階段性進(jìn)度、計劃的編制，制定相應(yīng)的

技術(shù)措施，監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)作業(yè)層實(shí)施。

(2)進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，下達(dá)施工任務(wù)，核定材料用量。

(3)負(fù)責(zé)設(shè)計圖紙、文件、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的管理及工程量的計算、復(fù)核，進(jìn)

行技術(shù)交底。

(4)負(fù)責(zé)技術(shù)人員和技術(shù)工人的管理與超前培訓(xùn)。

(5)負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料的收集、整理和編制工作。

(6)負(fù)責(zé)目標(biāo)成本的分解、實(shí)際成本的控制，并定期進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。

(7)負(fù)責(zé)對內(nèi)對外結(jié)算及統(tǒng)計報表的編制。

(8)負(fù)責(zé)新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的推廣應(yīng)用。

2、質(zhì)檢科職責(zé)

(1)制定工程質(zhì)量目標(biāo)計劃及相應(yīng)措施，監(jiān)督、檢查指導(dǎo)實(shí)施情況。

(2)負(fù)責(zé)質(zhì)量管理，施工過程的控制、檢驗(yàn)及試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三

檢制”，組織分部分項工程的驗(yàn)收。

(3)負(fù)責(zé)質(zhì)量事故的調(diào)查、分析和處理、上報工作。

(4)收集、整理、編制質(zhì)檢資料及質(zhì)量報表。

(5)負(fù)責(zé)優(yōu)質(zhì)工程申報，配合做好文明工地創(chuàng)建活動。

3、安全科職責(zé)

(1)進(jìn)行施工前的安全交底工作，定期組織安全教育和安全培訓(xùn)。

(2)負(fù)責(zé)安全事故的調(diào)查處理。

(3)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)規(guī)章制度的建立，并督促檢查。

(4)負(fù)責(zé)編制安全“三寶”及安全設(shè)備的采購供應(yīng)計劃報項目經(jīng)理批準(zhǔn)

后付諸實(shí)施。

4、施工班組職責(zé)

現(xiàn)場施工人員統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)一指揮，各作業(yè)組按職能劃分，密切配合,

以保證項目的施工需求，各班組人員的配置應(yīng)統(tǒng)籌安排，實(shí)行動態(tài)管理，及

時對人員、機(jī)具進(jìn)行調(diào)整，做到既能滿足需要，又盡量減少窩工、怠工現(xiàn)象。

(1)土石方作業(yè)組負(fù)責(zé)全部土石方的開挖、夯填施工。

(2)位作業(yè)組負(fù)責(zé)C15碎墊層、箱涵碎的澆筑。

(3)鋼筋作業(yè)組負(fù)責(zé)渠道鋼筋制安。

(4)綜合作業(yè)組負(fù)責(zé)工程中的水、電、通訊的運(yùn)行及維護(hù)，照明系統(tǒng)、

排水系統(tǒng)、碎拌和系統(tǒng)等機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。

3.3、施工管理

1、技術(shù)管理實(shí)行項目技術(shù)負(fù)責(zé)人責(zé)任制，技術(shù)負(fù)責(zé)人對項目經(jīng)理負(fù)

責(zé)，組織圖紙自審和會審，編制施工組織設(shè)計，為施工的順利進(jìn)行提供保證。

2、設(shè)備管理開工前，對欲進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行一次全面的維修和保養(yǎng)，并

按進(jìn)度要求分批組織進(jìn)場。施工過程中，對設(shè)備進(jìn)行定期不定期檢查，發(fā)現(xiàn)

問題及時處理，確保施工設(shè)備始終保持良好的運(yùn)行狀態(tài)，杜絕帶病運(yùn)行。

3、物資管理開工前，項目經(jīng)理審核由技術(shù)負(fù)責(zé)人提交的物資供應(yīng)計

劃。按計劃簽定供貨合同，確保供貨時間和質(zhì)量。對易燃易爆不能久存的特

殊物資制定專門的管理制度，分批分期采購，確保安全。

4、勞務(wù)管理按照工程特點(diǎn)組織勞務(wù)隊伍，重視勞務(wù)人員的安全教育和

技能培訓(xùn)，組織學(xué)習(xí)與本工程有關(guān)的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程。特種作業(yè)人員必

須持證上崗。

第四章施工總布置設(shè)置說明及附圖

4.1施工總平面布置

1、施工總布置原則

⑴施工場地的臨建設(shè)施、施工輔助工廠及施工道路均按照招標(biāo)文件要求

及業(yè)主提供的條件進(jìn)行規(guī)劃布置。

⑵臨建設(shè)施及施工輔助工廠的規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需

要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計、本著有利生產(chǎn)、方便生活、易于管理的原則。

⑶各施工場地及營地均按照有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保設(shè)施及消防設(shè)

施。

⑷臨建設(shè)施及輔助工廠盡量靠近生產(chǎn)區(qū)、布置要緊湊合理、方便使用、

同時盡量避免工程施工的干擾影響。

2、辦公生活建筑及營地布置

⑴營地布置

本標(biāo)段營地布置在標(biāo)段中間位置，生活區(qū)設(shè)置辦公系統(tǒng)。

⑵辦公系統(tǒng)及生活區(qū)

現(xiàn)場施工管理人員辦公系統(tǒng)，采用彩鋼房，生活區(qū)分管理人員和工人生

活區(qū)，內(nèi)設(shè)工人住房、食堂、廁所等設(shè)施。

臨時生活區(qū)為了移動方便采用帳篷，根據(jù)實(shí)際需求布置。

3、生產(chǎn)性設(shè)施布置

生產(chǎn)性設(shè)施包括：倉庫、停車場、油庫等設(shè)施等。

⑴倉庫布置

工程所需小型消耗性物資及其它小型設(shè)備較多，為滿足工程的需要必需

有一定儲備量的消耗物資及小型設(shè)備，為此在生活區(qū)設(shè)置一個倉庫。

⑵機(jī)械停放場及機(jī)械設(shè)備修配廠

各生產(chǎn)生活區(qū)均設(shè)置機(jī)械停放場和機(jī)械設(shè)備修配廠，在本工程施工期間

機(jī)械修配廠主要承擔(dān)現(xiàn)場施工機(jī)械和車輛的保養(yǎng)、維護(hù)和檢修任務(wù)，機(jī)械的

大中修將委托當(dāng)?shù)貙I(yè)廠家進(jìn)行修理。

⑶存土場和棄土場

為便于利用開挖料進(jìn)行填筑作業(yè)，開挖出的砂礫料臨時堆存在不妨礙施

工的范圍內(nèi)或臨時堆土區(qū)，堆土高度為3m。

4.2、施工營地布置

針對本工程面廣、戰(zhàn)線長的特點(diǎn)，計劃布置主營地，移動營地。主營地

內(nèi)部修建辦公室、宿舍、加工廠、倉庫、工棚等。移動營地設(shè)在施工現(xiàn)場，

內(nèi)設(shè)臨時宿舍，臨時工棚和臨時加工場等。

4.3、施工供電

施工用電可就近利用當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng)供電。施工時，我們將架設(shè)臨時低壓線和

移動電纜供施工點(diǎn)用電和生活照明用電。使用時，向當(dāng)?shù)毓╇姴块T申請設(shè)置

電力計量裝置，按規(guī)定交納電費(fèi)。另外施工時我們自備4臺50KW的柴油發(fā)電

機(jī)組，以備停電之用。

4.4、施工用水

在主營地設(shè)2個lOn?的蓄水池，在其它施工點(diǎn)配備211?可移動的蓄水

罐，以保證各施工點(diǎn)用水方便到位。

4.5、施工道路及施工通訊

本工程區(qū)對外交通十分便利，距離嘉峪關(guān)市3-4公里，工程所需材料均

可由公路運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。區(qū)內(nèi)地勢平坦，場地開闊，便于施工場地及生活

區(qū)域規(guī)劃布置。我們將在施工中經(jīng)常性地對施工道路加以維護(hù)，并在施工高

峰期派專人指揮現(xiàn)場交通，以保證施工期間的交通安全。各施工營地架設(shè)程

控電話并給工地管理人員配備移動電話以保持內(nèi)外通訊聯(lián)系。

第五章施工進(jìn)度控制

5.1、工期安排

本工程計劃建設(shè)工期為110日歷天，開工日期為2014年7月14日，完

工日期為2014年10月31日。

本工程計建設(shè)進(jìn)度劃具體為：

2014年7月14日至2014年7月29日利用15天時間完成項目部組建，

準(zhǔn)備場地，設(shè)備和材料進(jìn)場，準(zhǔn)備砂石料，同時完成渠道的復(fù)測。

2014年7月30日至2014年8月19日利用20天時間完成全部土石方開

挖，同時完成鋼模臺車的加工，并現(xiàn)場安裝調(diào)試。

2014年8月5日至2014年8月25日利用20天時間完成現(xiàn)澆C15碎墊

層鋪筑。

2014年8月15日至2014年10月20日利用65天時間完成箱涵的架模,

綁扎鋼筋，C25位澆筑。

2014年9月25日至2014年10月20日利用25天時間完成砂礫石回填。

2014年10月20日至2014年10月29日利用10天時間完成零星工程。

2014年10月30日至2014年10月31日清理現(xiàn)場，準(zhǔn)備退場。

在施工期間，完成資料的匯編。

5.2、工期保證措施

1、嚴(yán)格按照施工進(jìn)度計劃安排組織施工，編制旬施工進(jìn)度計劃，每周召

開進(jìn)度協(xié)調(diào)調(diào)度會，檢查落實(shí)進(jìn)度計劃執(zhí)行情況，隨時調(diào)整進(jìn)度計劃，確保

按期完工。

2、進(jìn)行機(jī)械設(shè)備與勞動力的科學(xué)合理組合。全面提高機(jī)械設(shè)備和勞務(wù)人

員的工作效率。

3、合理做好物資材料的儲備及施工機(jī)械零部件的儲備，確保物資材料的

正常供應(yīng)和機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，杜絕停工待料和停工待機(jī)。

4、及時掌握當(dāng)?shù)厮?、氣象等信息，及時做好預(yù)防洪水等自然災(zāi)害的工

作，克服氣候因素給施工帶來的不利影響，變被動為主動，以保證工期。

5、實(shí)行施工班組承包制度，定工期、定任務(wù)、定質(zhì)量，獎罰分明。

6、按施工流水段和施工區(qū)合理安排人力、設(shè)備、材料，重點(diǎn)安排好施工

高峰期的投入。定期協(xié)調(diào)檢查，若有必要，實(shí)行雙班工作制，力爭提前完工。

第六章設(shè)備、材料進(jìn)場計劃

6.1、設(shè)備進(jìn)場計劃

本工程由于工期緊、工作量大，為按時完成工程任務(wù)，我公司保證在工

程正式開工前5天，將本投標(biāo)文件“計劃投入本工程的施工力量”表中所列

的施工機(jī)械設(shè)備運(yùn)至施工現(xiàn)場至工程完工，施工期間不以任何理由撤離，以

保證本工程按期完成。由于基坑開挖斷面大，機(jī)械開挖方量為138774.73m:

為使下一道工序順利進(jìn)行，我們將制定詳細(xì)的機(jī)械施工計劃與方案，保證工

程的順利施工。

6.2材料進(jìn)場計劃

由于該工程現(xiàn)澆碎使用商碎，所需粗、細(xì)骨料的用量不大，重點(diǎn)使用材

料為鋼筋、鍍鋅鐵皮等。施工中，鋼筋612.52t,鍍鋅鐵皮1124.8m。施工區(qū)

距市區(qū)及酒鋼較近，我公司準(zhǔn)備在中標(biāo)后，立即與酒鋼集團(tuán)聯(lián)系，提前著手。

所購材料經(jīng)發(fā)包人同意，監(jiān)理認(rèn)可的前提下，并通過做實(shí)驗(yàn)，材料完全符合

設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)可以使用后，與材料供貨商簽訂協(xié)議，開始材料大量進(jìn)場，保證按

工期計劃按時提供材料，防止材料供應(yīng)不及時，導(dǎo)致工期延長。

第七章施工方案及施工方法

7.1施工組織及準(zhǔn)備工作

我們在業(yè)主提供的有關(guān)資料文件的基礎(chǔ)上，認(rèn)真做好此項工作的組織與

施工前的各項準(zhǔn)備工作；保證工程施工的順利進(jìn)行。根據(jù)工程的性質(zhì)規(guī)模，

以我公司的技術(shù)、機(jī)械資源力量，組織強(qiáng)有力的項目部，采取合理的管理措

施，完成工程的建筑任務(wù)。進(jìn)駐工地之初，與現(xiàn)場監(jiān)理工程師一起，對工程

部位做好各種詳細(xì)的記錄，在切實(shí)做好技術(shù)交底的同時一，獲取所有資料及在

工程的各種高程埋設(shè)點(diǎn)等，在工程師指定的工地范圍內(nèi)修建臨時工程，使生

活區(qū)、作業(yè)區(qū)布局合理，滿足工程施工建設(shè)之需，保證現(xiàn)場工程師實(shí)施工程

的監(jiān)理、協(xié)調(diào)、指導(dǎo)工作。

7.2施工測量

1、測量計劃

開工前，對原設(shè)計控制點(diǎn)，中心線復(fù)測，并結(jié)合工程施工情況增設(shè)施工

控制點(diǎn)，即設(shè)新的施工控制網(wǎng)，并定期檢測。

對修建箱涵的點(diǎn)位進(jìn)行準(zhǔn)確放樣。

施工中設(shè)立建筑物的外部變形觀測點(diǎn)，及時埋設(shè)并定期觀查檢測。

2、控制網(wǎng)建立

根據(jù)發(fā)包單位提供的測區(qū)范圍內(nèi)的有關(guān)三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)

據(jù)，增設(shè)控制點(diǎn)（采用前方交會法），增設(shè)的控制點(diǎn)要完全吻合監(jiān)理工程師提

供的三角網(wǎng)點(diǎn)和水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)的基本數(shù)據(jù)，并滿足規(guī)定的施測精度。放樣前對已

有數(shù)據(jù)、資料和施工圖中的幾何尺寸進(jìn)行校核。嚴(yán)禁憑口頭通知和無簽字的

草圖放樣。施工中如發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)有位移跡象時，應(yīng)進(jìn)行檢測，其精度應(yīng)不低

于測設(shè)時的精度。

平面控制網(wǎng)點(diǎn)的選點(diǎn)、埋設(shè)應(yīng)注意以下情況：①要能長期保存，且穩(wěn)定、

便于施工放樣；②減少大氣因素對觀察結(jié)果的影響；③降低對中誤差，提

高照準(zhǔn)精度；④埋設(shè)觀測墩，建立觀測棚。

3、軸線測定

擬采用先進(jìn)的測量儀器（全站儀），可用極坐標(biāo)法把軸線測設(shè)到地面上。

軸線的端點(diǎn)位置確定后，應(yīng)埋設(shè)固定標(biāo)志，注意保存。

4、施工過程測量質(zhì)量保證措施

①經(jīng)驗(yàn)保證

公司在已往工程建設(shè)中積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)，并且獲得了多項獎勵及

榮譽(yù)，在施工中贏得業(yè)主及監(jiān)理的好評，在工程放樣、施工階段變形觀測過

程中，積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)，尤其在施工放樣過程中，我們編制了一系列現(xiàn)場快

速計算的程序，實(shí)踐中成功運(yùn)用各種測量放樣方法，高效優(yōu)質(zhì)的提高測量精

度。

②組織機(jī)構(gòu)保證

采用金字塔式的層層負(fù)責(zé)的管理體系，測量隊直接對工程技術(shù)部負(fù)責(zé)，

各測量班組，直接對測量隊負(fù)責(zé)，根據(jù)工程項目分布情況以及施工工期的安

排，分如下班組：

測量隊：協(xié)調(diào)各測量班組工作，組織審核各班組施測措施，并對施測措

施的正確性負(fù)責(zé)，提供強(qiáng)有力的技術(shù)力量及后備人員支持。

控制組：負(fù)責(zé)整個工程的控制測量任務(wù)，施工控制網(wǎng)的施測，提供基本

控制點(diǎn)成果，負(fù)責(zé)施工生活及其他臨時施工的放樣工作。對成果的可靠性負(fù)

全責(zé)，負(fù)責(zé)軸線及邊線的監(jiān)測。

內(nèi)業(yè)組：負(fù)責(zé)內(nèi)業(yè)資料的整理，對各班組上報的計算資料進(jìn)行審核，地

形圖的檢查、修飾歸檔。負(fù)責(zé)整理竣工資料，并對此提出具體要求，負(fù)責(zé)工

程臨時下達(dá)的測量任務(wù)。

外業(yè)組：負(fù)責(zé)場內(nèi)臨時施工道路的施工放樣，測原始地形并繪制縱橫斷

面圖，計算工程量；對所提供成果的正確性負(fù)責(zé)，

在施工過程中，根據(jù)實(shí)際情況對各班組的人員進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，做到及

時準(zhǔn)確，以保證施工的正常進(jìn)行。

③制度保證

制定如下各種管理制度、辦法：

①測量措施編寫、審批、上報制度；

②測量儀器管理辦法；

③測量成果審核、使用、上報制度；

④測量放樣附有校核條件的規(guī)定；

⑤測量儀器設(shè)備檢驗(yàn)工作程序；

⑥文明施工、測量安全生產(chǎn)操作規(guī)程；

⑦測量班組崗位責(zé)任制；

⑧重要現(xiàn)場設(shè)備使用操作規(guī)程等。

措施主要內(nèi)容包括：平面高程控制點(diǎn)布置，控制點(diǎn)大地坐標(biāo)以及工程坐

標(biāo)，施測辦法。精度要求，人員、儀器配備等。

測量措施均報送監(jiān)理工程師，經(jīng)審核批準(zhǔn)后才能實(shí)施。

④設(shè)備保證

種類齊全，能滿足各種精度要求的儀器設(shè)備，保證及時供應(yīng)各種工程的

施工要求。實(shí)際操作中，主要儀器設(shè)備按周期送國家檢測中心強(qiáng)檢，堅持專

人維護(hù)保養(yǎng)，加大自檢自效的力度，保證設(shè)備的完好率。

⑤人員保證

公司測量隊整體上已達(dá)到專業(yè)化，計算機(jī)成圖化，常規(guī)工作程序化，成

果資料規(guī)范化，對普通測工基本要求是熟悉本班組擔(dān)負(fù)工程項目的基本情況,

施工設(shè)計及圖紙，熟悉本班組施工范圍內(nèi)的現(xiàn)場測量點(diǎn)位，坐標(biāo)成果及相關(guān)

方向，完全滿足施工的需要，熟悉應(yīng)用CASIOfX—4800P程序型計算器進(jìn)行

導(dǎo)線計算、施工放樣資料及現(xiàn)場的計算，計算資料規(guī)范，清晰，并整理成冊,

備查；熟練操作儀器完成外業(yè)工作，外業(yè)結(jié)束后，能準(zhǔn)確出具放樣及驗(yàn)收記

錄，及時對儀器進(jìn)行常規(guī)化的保養(yǎng)任務(wù)。

5、竣工資料

隨著工程的進(jìn)展，及時展開竣工資料的收集，整理工作，主要內(nèi)容包括

如下：

①控制測量成果平面布置圖;

②原始地形圖及縱、橫剖面圖

③開挖竣工圖(平面縱、橫剖面).

④主要部位放樣記錄，驗(yàn)收記錄；

⑤混凝土模板檢查驗(yàn)收記錄。

7.3土方工程

1、土方開挖

(1)、工藝流程

程序安排原則

①根據(jù)工程地形、地質(zhì)特點(diǎn)及招標(biāo)文件、圖紙要求安排施工程序。力求

安排合理，確保工程保質(zhì)、保量，按期實(shí)現(xiàn)。

②開挖前，需對原始地貌進(jìn)行復(fù)測，并報送監(jiān)理工程師簽證；同時根據(jù)

設(shè)計圖紙要求，完成開挖區(qū)周邊截水溝等排水工程的施工。

(2)、工藝流程

準(zhǔn)備工作一場地清理一開挖運(yùn)輸f棄土場堆存一基槽修整一平面夯實(shí)一

驗(yàn)收前的維護(hù)一質(zhì)量檢查與驗(yàn)收

(3)、準(zhǔn)備工作

①、設(shè)置臨時水準(zhǔn)點(diǎn)。在建筑物附近設(shè)置一定數(shù)量的臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并同

固定水準(zhǔn)點(diǎn)連線，形成完整的水準(zhǔn)導(dǎo)線。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置在不受施工影響的堅實(shí)

地面或構(gòu)筑物上，以便于施工時對管線標(biāo)高進(jìn)行控制，注意保護(hù)標(biāo)點(diǎn)和作好

記錄。

②、開挖開口線、場內(nèi)道路線、堆土區(qū)等控制線的確定。根據(jù)招標(biāo)文件

和圖紙，施工測量人員用白灰及木樁定出上開口線、場內(nèi)道路線、堆土區(qū)等

控制線，為土方開挖、補(bǔ)充勘查等工作做準(zhǔn)備。

③、場地清理

場地清理包括植被清理和表土清挖。其范圍包括永久和臨時工程、料場、

存棄渣場等施工用地需要清理的全部區(qū)域的地表。開挖先剝離全部的表土（視

表土存在的厚度而定，不小于30cm）,備作回填表土料用。

④、植被清理

采用人工配合推土機(jī)清理開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢渣及

監(jiān)理指明的其它有礙物。

除監(jiān)理另有指示外，主體工程施工場地地表的植被清理，延伸至離施工

圖所示最大開挖邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線（或施工道路邊線）外側(cè)至少3m的距

離。挖除樹根的范圍延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、或建筑物基礎(chǔ)（或施

工道路邊線）外側(cè)3m的距離。

保護(hù)清理區(qū)域附近的天然植被，并加強(qiáng)對環(huán)境保護(hù)。

場地清理和開挖過程中發(fā)現(xiàn)的文物古跡，按《施工合同技術(shù)條款》的規(guī)

定辦理，保護(hù)現(xiàn)場，及時報告。

⑤、表土清挖

表土清挖:采用推土機(jī)直接攢堆，挖掘機(jī)配合15t自卸汽車運(yùn)輸?shù)姆椒▽?/p>

監(jiān)理指示的表土開挖深度、范圍進(jìn)行開挖。在堆土區(qū)配備1臺5推土機(jī)和1

臺反鏟挖掘機(jī)負(fù)責(zé)棄料場的平整，覆蓋層清除的棄料按監(jiān)理工程師指定的地

方整齊有序的堆放，不得隨意堆放。

（4）、完工場地清理

工程完工時進(jìn)行場地清理，包括拆除臨時道路、清理平整施工場地，恢

復(fù)到施工前地表原狀。

2、砂礫石明挖

該工程的砂礫石開挖主要包括渠道及建筑物的開挖。

(1)、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范

①《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301-88

②《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202-83

③《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201-83

(2)、施工機(jī)械

擬采用機(jī)械與人工相結(jié)合的辦法。

(3)、施工方法

①根據(jù)設(shè)計斷面，準(zhǔn)確地放出開挖線，測量出開挖區(qū)的地形和計量剖面。

②從上至下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，

并隨時作成一定的坡勢，以利排水，避免邊坡穩(wěn)定范圍形成積水。

③邊坡坡度適當(dāng)并留有修坡余量，人工修整，以滿足坡度和平整度的要

求。

(4)、邊坡穩(wěn)定

邊坡失穩(wěn)，土體坍塌，是土石方開挖工程中常見的施工安全事故，要采

取措施，積極預(yù)防。

①開挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，立即暫停施工，采取應(yīng)急搶

救措施，并通知監(jiān)理人和業(yè)主。若有必要，設(shè)置觀測點(diǎn)，及時觀測邊坡變化

情況。

②放足邊坡，若因地形限制，不能滿足開挖安全邊坡時，應(yīng)設(shè)置支撐，

以確保邊坡穩(wěn)定。

③在邊坡開挖前，先完成邊坡上部永久性山坡截水溝的施工，對上部未

設(shè)置永久性山坡截水溝的邊坡面，加設(shè)臨時性山坡截水溝，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)后,

在開挖前予以實(shí)施。

(5)、質(zhì)量控制

①開挖前復(fù)核檢查用于開挖工程量計量的原地形測量剖面，檢查測量放

樣成果及開挖區(qū)周圍排水和防水保護(hù)設(shè)施，達(dá)到要求后，方可進(jìn)行開挖施工。

②開挖過程中，定期測量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高，以及開挖邊坡的

坡度和平整度。

③開挖完成后，檢查開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和平整度，取樣檢測基礎(chǔ)

的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)。若發(fā)現(xiàn)不符合設(shè)計要求和規(guī)范，立即返工處理，直至

合格。

3、土方填筑

土石方填筑工程包括土方的回填、夯填、原土平面夯實(shí)、原土翻夯等。

嚴(yán)格按照施工圖紙及監(jiān)理人員的指令要求進(jìn)行施工。

1、施工機(jī)械

采用機(jī)械與人工相結(jié)合的辦法，大體積平面夯填，采用推土機(jī)推土，蛙

式打夯機(jī)夯實(shí)；坡面夯填采用人工鋪料，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)；并備石夯，在夯

填區(qū)邊緣，機(jī)械設(shè)備無法夯實(shí)時人工夯實(shí)。

2、施工方法

⑴分層鋪料，分層施工，每層鋪設(shè)厚度小于25cm,分層檢測，嚴(yán)禁出現(xiàn)

漏夯、虛土層、邊坡不整等現(xiàn)象。

⑵嚴(yán)格控制分段接頭，分段接頭在層與層之間，應(yīng)錯開一定距離，同時

分段條帶與渠道平行布置，各分段之間不能形成過大的高差。

⑶夯實(shí)機(jī)械的開行方式采用進(jìn)退錯距法，以使壓實(shí)、鋪料和質(zhì)檢等工序

協(xié)調(diào)進(jìn)行。

3、質(zhì)量控制

⑴嚴(yán)格控制填筑材料?，在接近建筑物1m范圍內(nèi)，杜絕大于75mm粒徑的

石塊，不得含有有機(jī)雜質(zhì)。

⑵嚴(yán)格控制適當(dāng)?shù)暮亢透扇葜?，含水量過大，土料潮濕，夯實(shí)碾壓

效果不佳；含水量過小，土料干燥，不易粘結(jié)。根據(jù)試驗(yàn)資料和施工現(xiàn)場測

驗(yàn)數(shù)據(jù)確定出最佳含水量，并按規(guī)范要求進(jìn)行測定和控制。及時按規(guī)范要求

進(jìn)行干容重的測定，以便對壓實(shí)質(zhì)量進(jìn)行動態(tài)監(jiān)控。

7.3、模板

模板作業(yè)雖系一項臨時性作業(yè)，但它卻是碎和鋼筋碎施工中影響工程進(jìn)

度和質(zhì)量的關(guān)鍵。在建筑物碎施工中要合理地組織模板作業(yè)，慎重地選擇模

板形式，提高周轉(zhuǎn)速度，以降低工程造價，加快工程進(jìn)度。

1、模板材料及支架材料優(yōu)先選用鋼材，鋼模面板厚不小于3mm，保持面

板光滑，對出現(xiàn)凹坑、皺折或其它表面缺陷者嚴(yán)禁使用。特殊結(jié)構(gòu)的碎，鋼

模無法滿足其幾何形狀要求時，采用木材加工定型模板，木材的質(zhì)量應(yīng)達(dá)到

III等以上的材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)禁使用嚴(yán)重扭曲或脆性的木材。模板的金屬支撐件

包括拉桿、錨筋等采用螺紋鋼筋，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行埋設(shè)。

2、模板的設(shè)計、制作和安裝要保證碎結(jié)構(gòu)澆筑后的各部分尺寸以及相互

位置的準(zhǔn)確性，具有足夠的強(qiáng)度和剛度，承受碎澆筑和振搗的側(cè)向壓力和振

動力，防止產(chǎn)生位移，確保碎結(jié)構(gòu)外形尺寸準(zhǔn)確，確保接縫嚴(yán)密，不漏漿。

3、進(jìn)行模板及支撐所承受荷載的分析計算，按剛度與強(qiáng)度滿足最不利的

荷載組合要求選擇材料及支撐方法。

4、模板安裝前先進(jìn)行測量放樣，依照樣線立模，并設(shè)置一些控制點(diǎn)，便

于隨時檢查校正。安裝時先初步架立拼裝就位，用支撐臨時固定，待校測合

格后，再逐一加以固定，最后經(jīng)全面校核無誤后固定全部支撐系統(tǒng)。

5、模板拆除時，掌握好拆模時間，按安裝的先后次序、受力情況、自上

而下循序進(jìn)行，并隨拆隨清洗，整理完好，堆放整齊。拆模時間的控制，除

符合施工圖紙的規(guī)定外，還要遵守下述規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在

位強(qiáng)度達(dá)到其表面及棱角不因拆模而損傷；墩、墻和柱部位在其強(qiáng)度不低于

3.5MPa時，方可拆除；底模的拆除，還必須考慮碎強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

的百分率。

7.4、鋼筋

鋼筋的質(zhì)量以及加工、安裝作業(yè)直接影響著鋼筋碎工程的質(zhì)量。

1、施工中要嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，不合格的材料絕不進(jìn)廠入庫每批鋼筋均

附產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗(yàn)單，在使用前，由具有資質(zhì)的試驗(yàn)室進(jìn)行機(jī)械

性能試驗(yàn)。

2、設(shè)立鋼筋加工車間，實(shí)行工廠化作業(yè)。用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直，控制

適當(dāng)?shù)睦淅?，在調(diào)直的同時除去油漆污染和鐵銹，保持鋼筋表面潔凈無損

傷。對不需要調(diào)直的鋼筋表面的鱗銹，用錘敲擊或用鋼絲刷清除，以免影響

鋼筋與碎的粘結(jié)。

3、鋼筋剪切用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行，彎曲成型時先按照配料單上要求的尺寸、

形狀，在截好的鋼筋上劃出各段長度的試彎點(diǎn)，然后進(jìn)行試彎，經(jīng)檢查無誤

后，正式進(jìn)行彎制。用焊接代替手工綁扎，提高鋼筋作業(yè)的工廠化、機(jī)械化

水平，改善接頭的傳力性能和整體質(zhì)量。施焊前，切平鋼筋端面，清除邊角

毛刺及端面上的鐵銹、油污和氧化，打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象；

安裝焊接夾具和鋼筋時、兩根鋼筋的軸線保持在同一直線上，兩根鋼筋之間

的局部縫隙控制在3mm以內(nèi)。

4、安裝時要先熟悉施工圖紙，核對鋼筋配料單和料牌，明確進(jìn)度要求。

與其它工種密切配合，按設(shè)計圖紙指示的部位準(zhǔn)確放置，安裝偏差和保護(hù)層

厚度必須滿足規(guī)范要求，確保鋼筋在硅澆筑中不發(fā)生位移。當(dāng)施工現(xiàn)場遠(yuǎn)離

加工車間且不便于運(yùn)輸，又不具備焊接條件時，則根據(jù)施工圖紙要求，現(xiàn)場

加工制作，采用人工綁扎，每一交點(diǎn)處用鉛絲扎牢，杜絕漏綁。

7.5、碎及鋼筋碎

1、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范

⑴《泵站施工規(guī)范》SL234-1999

⑵《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50164-92

⑶《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB5224-85

(4)《水工混凝土鋼筋施工規(guī)范》SL297-2002

⑸《熱軋鋼筋》GB1499-84

(6)《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87

⑺《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87

(8)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96

⑼《水工混凝土施工規(guī)范》SL46-94

⑩《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》SD105-82

2、備料

碎是水利工程的一個重要組成部分，關(guān)鍵在于搞好?，F(xiàn)場施工。在校施

工中，認(rèn)真做到精心設(shè)計、精心施工，絕不可忽視，確保工程施工質(zhì)量。在

實(shí)施作業(yè)中必須遵守有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。

(1)水泥：

役所用水泥的品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定并滿足設(shè)計要求，由承建單

位自行采購。根據(jù)施工現(xiàn)場的地理條件和不同地帶的變化區(qū)，在選用不同品

種的水泥時優(yōu)先采用散裝水泥來進(jìn)行施工，從而使硅強(qiáng)度得到保證，并滿足

抗凍、抗沖刷、抗磨損等設(shè)計要求。我們將每批水泥清單提供現(xiàn)場工程師。

清單說明廠家名稱、水泥種類及數(shù)量，以及廠家的試驗(yàn)報告。應(yīng)選擇干燥、

通風(fēng)良好?、防雨及防水并有足夠容量的倉庫儲存水泥。水泥運(yùn)到后，應(yīng)盡快

使用，對不同水泥應(yīng)分別貯存，并附有標(biāo)志，做到使用時能按進(jìn)貨先后次序

使用。外加劑：為改善碎性能，提高碎質(zhì)量，合理降低水泥用量，必須在校

內(nèi)摻加適量的減水劑和引氣劑。外加劑的使用及其摻量，必須通過試驗(yàn)確定,

并滿足於抗凍性、抗?jié)B性要求。

(2)、骨料：

骨料包括粗骨料和細(xì)骨料兩種。骨料應(yīng)在工程師指定或同意的砂石料場

進(jìn)行采集，按依配合比設(shè)計的粒徑分別規(guī)格篩分，并清洗干凈，有機(jī)質(zhì)雜物、

泥土含量不合規(guī)范要求，砂的細(xì)度模數(shù)在2.3—3.。范圍內(nèi)。有抗沖刷、抗磨

損等要求的碎，泥土含量不得大于3%。

(3)、骨料的貯存：

根據(jù)硅攪拌場地的大小以及當(dāng)期砂的澆筑量，將各種不同規(guī)格粗細(xì)骨料

運(yùn)入場內(nèi)并分開堆放。并始終有效地防止泥土或其它雜物污染骨料。每堆放

骨料之間均應(yīng)保持排水暢通。不同來源的骨料不得混合儲存同一堆中，也不

得交替使用在同類工程中。

(4)、碎配合比：

碎配合比通過試驗(yàn)確定，除滿足設(shè)計要求外，并應(yīng)盡量做到經(jīng)濟(jì)合理。

驗(yàn)配制強(qiáng)度應(yīng)按水工碎施工規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。險配合比設(shè)計必須根據(jù)工程中所

采用的原材料并結(jié)合實(shí)施施工條件，委托工程師指定的試驗(yàn)室，通過試驗(yàn)來

確定。并將碎配合比設(shè)計報告提交工程師審批。在生產(chǎn)過程中，對骨料的級

配、混合級配、配合比、水灰比、水泥及坍落度，未經(jīng)工程師同意，不得隨

意更改。不同結(jié)構(gòu)部位的碎，根據(jù)設(shè)計要求，應(yīng)分別滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、

抗裂、抗沖耐磨和抗侵蝕等要求，同時滿足施工和易性等要求。施工配合比

應(yīng)以依試驗(yàn)為基礎(chǔ)。在選用配合比時，須采用適當(dāng)措施，合理降低水泥用量，

嚴(yán)格控制水膠比。

4、拌和

⑴嚴(yán)格按照各建筑物部位施工圖紙的要求，配置碎所需的水泥品種，每

批水泥都要有出廠合格證，并進(jìn)行必要的檢查復(fù)驗(yàn)，碎骨料含泥量控制在3%

以內(nèi)，按照不同結(jié)構(gòu)要求選取骨料粒徑，粗骨料不大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的

1/4,鋼筋硅結(jié)構(gòu)，不大于鋼筋凈距的3/4。不同粒徑的骨料分別堆存，嚴(yán)禁

相互混雜和混入泥土，并方便計量。

⑵嚴(yán)格按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，通過試驗(yàn)成果進(jìn)行各種不同

類型結(jié)構(gòu)物的硅配合比設(shè)計，報監(jiān)理人審批后執(zhí)行。

⑶采用機(jī)械拌和，準(zhǔn)確稱量，嚴(yán)格按監(jiān)理人批準(zhǔn)的配料單進(jìn)行配料，定

期校核稱量設(shè)備的精度，同時做好塌落度試驗(yàn)，以便現(xiàn)場控制。

⑷硅澆筑時，按質(zhì)檢規(guī)范要求進(jìn)行取樣，取樣數(shù)量必須滿足規(guī)范要求，

送交試驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報監(jiān)理工程師及甲方代表。對于各項工

程，在碎澆筑前，應(yīng)認(rèn)真全面檢查基礎(chǔ)表面或在已澆好的碎表面除去所有油

污、松散的石塊、碎片、土壤泥漿、木屑、垃圾及有害物質(zhì)和積水，并采取

有效的措施與步驟保證鋼筋、管道、模板、止水片和所有方面具備接受碎澆

筑的條件并符合驗(yàn)收規(guī)程后報工程師終檢。澆筑是位關(guān)鍵工序，現(xiàn)澆過程中

不易出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋的現(xiàn)象。澆筑層最大厚度、允許間隙時間、施工

縫處理等嚴(yán)格遵照規(guī)范GBJ204—83中有關(guān)規(guī)定施工。

(5)碎澆筑用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌合，三輪車運(yùn)輸、人工入倉、插入式振搗

器振搗至密實(shí)狀態(tài)，拆模后灑水養(yǎng)護(hù)不少于15天。

在澆筑碎的過程中，嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)佐配合比，科學(xué)控制水灰比、碎塌落

度等技術(shù)指標(biāo)，合理摻入適量合格的外加劑，確保各部位的位強(qiáng)度符合設(shè)計

要求。有抗?jié)B要求的，均應(yīng)通過試驗(yàn)室確定役的最佳配合比。

施工中，確保各類建筑物的幾何尺寸正確無誤，并加強(qiáng)校養(yǎng)護(hù)，杜絕蜂

窩、麻面、狗洞等現(xiàn)象發(fā)生。

附圖碎系統(tǒng)的生產(chǎn)流程圖

碎生產(chǎn)

合

不

送

格

合

不

料

回

送

選定砂石料場地生產(chǎn)砂石料確定水泥生產(chǎn)廠家<-格

或

場

家

產(chǎn)

分

篩

報

或

沖

采樣驗(yàn)收檢驗(yàn)水泥廢

準(zhǔn)備砂、石料、水泥

不

不

合

合

格

送料在試驗(yàn)室內(nèi)選定配合格

根

根

據(jù)

據(jù)

現(xiàn)

現(xiàn)

上

砂

場

上石料場

砂水

砂

石

石

不

料

折

料

合

變

除

變

格

化

計量準(zhǔn)確不

化

性

適

合

重

將

當(dāng)

格

心

被

調(diào)

拌合均勻碎

選

廢

整

定

棄

水

配

或

灰

送到工地在初凝前振搗完合

當(dāng)

比

比

作

墊

度

碎

強(qiáng)

層碎試件強(qiáng)度

落度

合格

養(yǎng)護(hù)

5、拌合及運(yùn)送：

根據(jù)確定的配合比進(jìn)行拌合，應(yīng)分別按重量過稱且稱量應(yīng)準(zhǔn)確。其允許

偏差為：水泥±2%,水、外加劑溶液±2%,骨料±3%,碎拌合對骨料的含水

量要根據(jù)氣溫變化經(jīng)常測定，如有出入，及時調(diào)整，使之符合要求為宜。攪

拌機(jī)進(jìn)料斗裝料順序通常先裝礫石、加水泥，后裝砂子。碎的最短攪拌時間

可按GBJ204—83的規(guī)定執(zhí)行。

碎運(yùn)送的要求是稅自攪拌機(jī)中卸出后要盡快運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，對碎的生

產(chǎn)及運(yùn)送速度應(yīng)滿足硅澆筑連續(xù)進(jìn)行。運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)力求平坦。在運(yùn)輸過程中，

應(yīng)避免稅發(fā)生離析、漏漿及坍落度損失過大的現(xiàn)象，否則進(jìn)行二次攪拌。運(yùn)

送佐車輛必要進(jìn)應(yīng)增設(shè)遮蓋或保溫設(shè)施，以防止影響碎質(zhì)量。

碎系統(tǒng)生產(chǎn)流程示意圖附后

碎澆筑完畢后，及時養(yǎng)護(hù)以保證其表面經(jīng)常濕潤和強(qiáng)度的持續(xù)增長。按

時灑碎澆筑完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)以保證其表面經(jīng)常濕潤和強(qiáng)度的持續(xù)增長。

按時灑水，使它不受日曬、風(fēng)吹、冰凍、流水、溫度變化、污染或機(jī)械操作

的影響。碎濕潤養(yǎng)護(hù)的時間，應(yīng)根據(jù)水泥品種、氣溫高低、結(jié)構(gòu)類型、尺寸

大小等而定。

碎系統(tǒng)生產(chǎn)流程示意圖

骨料堆放場水泥倉庫

(1)、C15碎墊層渠基開挖時對渠底予留30cm保護(hù)層，輔以人工清基成

型。成型后由HZR400型電動平板式振動夯實(shí)機(jī)進(jìn)行原土地基夯實(shí)后，由0.8m3

移動式拌和機(jī)拌和碎，It農(nóng)用車經(jīng)溜槽入倉，人工平倉，僅考慮在兩側(cè)端部

立模，平板振搗器振搗，木板壓光收面成型，人工灑水養(yǎng)護(hù)。

C15佐墊層工藝流程圖

(不合格)

(2)、碎工程施工方法說明

①本標(biāo)段碎主要為現(xiàn)澆C25鋼筋箱涵，還有現(xiàn)澆箱涵下C15碎墊層，現(xiàn)

澆C15硅墊層較為簡單，采用傳統(tǒng)施工工藝，施工時我們在建基面灑水濕潤,

碎用機(jī)動小翻斗車運(yùn)輸，直接倒入倉內(nèi)，人工平倉，平板振搗器振搗，表面

用人工抹平收面，并注意及時灑水養(yǎng)護(hù)。墊層佐將在箱涵開始施工前一月完

成，以保證墊層碎達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度。

現(xiàn)澆C25鋼筋硅箱涵是本標(biāo)段的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也是箱涵施工建設(shè)的重點(diǎn)

和難點(diǎn)，為加快施工進(jìn)度，保證工程質(zhì)量，招標(biāo)文件要求箱涵碎模板必須采

用鋼模臺車。根據(jù)本公司在景電二期延伸向民勤調(diào)水工程、山丹小香溝水庫

輸水涵洞工程、西營三溝二級水電站引水渠道箱涵工程、西營專用輸水渠箱

涵工程中使用鋼模臺車的經(jīng)歷，在鋼模臺車的設(shè)計制造、拼裝、使用到使用

中應(yīng)注意的事項等均積累了較為豐富的經(jīng)驗(yàn)。本公司擬定的鋼模初步設(shè)計方

案為：內(nèi)外模各自組成一套完整的系統(tǒng)，使用時內(nèi)外模拼裝到一齊，全斷面

碎一次澆筑成型。其中，內(nèi)模系統(tǒng)由行走支撐系統(tǒng)、收放、升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)、

主次梁圍令系統(tǒng)和面板，系統(tǒng)所有組件均采用鋼板及型鋼和鑄鋼加工件拼裝

而成。主次梁、主次梁同面板均采用焊接，頂模同側(cè)模，側(cè)模同下八字腳采

用較接。支撐行走系統(tǒng)及升降收放調(diào)節(jié)系統(tǒng)同模板采用螺桿連接，以便于現(xiàn)

場拼裝及拆卸。面板鋼板厚度不小于5nim,主梁采用24號工字鋼，縱向支撐

梁采用鋼桁架，立柱采用6300鋼管，加工拼裝成型后檢測內(nèi)模不平整度要求

小于5mm,兒何尺寸偏差要求對角線誤差不大于5mmo內(nèi)模行走在輕型鋼軌上,

鋼軌固定在鋼馬凳上。外模同樣由行走支撐系統(tǒng)、升降調(diào)節(jié)系統(tǒng)、支撐圍令

系統(tǒng)和面板組成，外模組裝焊接使用材料同內(nèi)?；疽恢拢渲型饽Ｖ蜗?/p>

統(tǒng)上下部各設(shè)縱向鋼桁架四根，左右各兩根，鋼桁架上海1.5米安裝一橫梁,

外模通過支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)懸掛在橫梁上，外模行走系統(tǒng)通過立柱座于輕型鋼軌

上，鋼軌座于枕木上。鋼模臺車設(shè)計簡圖見附圖。

由于使用鋼模臺車碎澆筑必須滿足臺車對碎的特殊要求。根據(jù)以往的經(jīng)

驗(yàn)，在鋼模臺車架設(shè)成型調(diào)試合格后，碎按先底板，后側(cè)墻，再頂板的順序

依次進(jìn)行，碎運(yùn)輸采用人力小灰斗車，入倉佐的坍落度控制要嚴(yán)，要控制在

10mm2坍落度25mm,為盡可能減小水灰比。需添加高效早強(qiáng)減水劑。箱涵碎

澆筑中下八字極易形成蜂窩麻面、露筋、露骨的現(xiàn)象，解決該問題一是要防

止硅離析采用漏斗入倉，二是要加強(qiáng)內(nèi)八字腳外封堵，是加強(qiáng)振搗。箱涵側(cè)

墻深度較大，總高度達(dá)3.25m,對側(cè)墻下三分之一以下部位碎一律采用特制

漏斗進(jìn)行入倉，并亢分進(jìn)行振搗，盡可能消除碎表面氣泡、水泡等。整個箱

涵施工程序如下：

①立外模一綁扎鋼筋f③立內(nèi)模一④內(nèi)外模調(diào)整、校準(zhǔn)f⑤澆底板碎一

⑥澆側(cè)墻碎一⑦澆頂板碎一⑧碎待凝一⑨拆外模移至下一倉位，進(jìn)入下一循

環(huán)。

（附：鋼模臺車示意圖）

C25鋼筋硅工藝流程圖

為了保證碎砌體強(qiáng)度，砂澆筑完成后12小時后開始進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。每天

養(yǎng)護(hù)次數(shù)不少于7次，養(yǎng)護(hù)時間不少于10天。嚴(yán)禁用含鹽量超標(biāo)的地下水作

養(yǎng)護(hù)用水（根據(jù)天氣氣溫變化，隨時調(diào)整養(yǎng)護(hù)次數(shù)）。

5、低溫季節(jié)硅施工

本地區(qū)11月一次年3月份，進(jìn)入低溫季節(jié)稅施工時期，該期內(nèi)校施工需

采用熱水拌制碎、預(yù)熱骨料，控制硅澆筑溫度在5?10℃。澆筑前采用預(yù)熱

法使建基面或老校表面溫度保持在2℃以上，對新澆或已澆稅表面覆蓋保溫

材料保溫，禁止在寒冷時直接開倉澆筑。

6、高溫季節(jié)稅施工

在6—8月份澆筑碎時，要避免在烈日下直接澆筑，澆筑面需搭設(shè)涼棚,

采用加冷水拌制碎、地城取料、成品料堆搭蓋涼棚等措施，降低澆筑溫度。

采用薄層短間歇澆筑碎等措施以降低碎水化熱。在碎澆筑完畢后，表面覆蓋

一層草袋并灑水養(yǎng)護(hù)，保持碎表面處于潮濕狀態(tài)。

7.6、伸縮縫制安

伸縮縫質(zhì)量好壞是關(guān)系渠道使用壽命的關(guān)鍵之一，必須引起足夠重視，

首先渠道校澆筑時，在伸縮縫部位夾鍥形木板以控制縫寬、縫深，使整條縫

均勻筆直；其次膠泥質(zhì)量要好，老化材料杜絕使用；第三，灌注前對伸縮縫

用牛皮紙粘附遮蓋于兩側(cè)現(xiàn)澆板表面，其上部用砂袋壓平，形成整體通道，

在渠坡一側(cè)伸縮縫頂部預(yù)留洞口處徐徐灌入膠泥液體，直至另一端洞口液體

涌出為止，并得復(fù)灌注，待膠泥冷卻后，用薄刀片插入縫內(nèi)檢查有無空隙存

在，若有，應(yīng)立即補(bǔ)灌。

1、結(jié)構(gòu)尺寸及填充料?；

伸縮縫背水面填充聚乙烯閉孔泡沫板，迎水面填充L1：4瀝青水泥砂

漿。

2、聚乙烯閉孔泡沫板，橡膠止水帶架設(shè)

伸縮縫施工是水利工程施工的非常關(guān)鍵的環(huán)節(jié)，我們將嚴(yán)格按設(shè)計圖紙

的要求一絲不茍地做好該項工作。對安放“652”止水帶的部位在鋼模臺車加

工時加工特制止水帶夾具，保證止水帶準(zhǔn)確就位，并使其在澆筑過程中不漏

漿、不變形、不錯位。配制瀝青砂漿時，先將瀝青熬化，將加熱的砂子和水

泥按比例拌勻摻入瀝青加熱容器中人工用鐵鍬攪均勻，灌縫時先剔除縫內(nèi)石

磴、雜物，然后將拌好的瀝青砂漿隨灌隨用木塊擠壓密實(shí)，最后用表面用灼

熱的鐵抹燙平。

3、聚乙烯閉孔泡沫板

用聚乙烯閉孔泡沫板在澆段拆模后用膠水沾在碎上，以利伸縮縫平整、

規(guī)格、密實(shí)，從而保證止水有效且伸縮自如。

4、伸縮縫制做

伸縮縫兩側(cè)混凝土澆筑振搗要求密實(shí)，聚乙烯閉孔泡沫板鋪設(shè)厚度均勻、

平整、牢固，接塊安裝緊密平整無縫。

5、溫度控制

⑴溫度控制標(biāo)準(zhǔn)要求：夏季佐施工，出機(jī)口溫度按13?14℃控制，入倉

溫度按16?16℃控制，當(dāng)日平均氣溫低于-3℃時，采取冬季施工措施。

⑵采用泠水拌和佐，運(yùn)輸工具配備隔熱遮陽措施，噴水霧降低倉面氣溫

以降低佐澆筑溫度。加優(yōu)質(zhì)摻和料和外加劑以適當(dāng)減少單位水泥用量，以降

低碎的水泥熱溫升。

7.7、機(jī)械設(shè)備安裝工程

安裝技術(shù)的好壞，直接影響設(shè)備的運(yùn)行效率、管理與維修，以及使用壽

命。將嚴(yán)格按照有關(guān)技術(shù)要求及合同規(guī)定進(jìn)行施工，合理選擇安裝工具。利

用塞尺檢查間隙，利用千分尺測量零部件尺寸，利用百分表檢查各部件之間

的互相平衡位置及表面兒何形狀的正確性，利用方框水平儀測量水平度和垂

直度，利用求心器找正機(jī)組中心，人工配合三角架倒鏈就位。

根據(jù)土建工程的主要設(shè)備基礎(chǔ)、建筑物的驗(yàn)收記錄、建筑物設(shè)備基礎(chǔ)上

的基準(zhǔn)線、基準(zhǔn)點(diǎn)和水平標(biāo)高點(diǎn)等技術(shù)資料以及設(shè)計圖紙的要求縱橫中心線

及基礎(chǔ)外形尺寸放樣，嚴(yán)格控制安裝高程、縱橫位置誤差和兒何尺寸等符合

設(shè)計要求。

運(yùn)輸中不應(yīng)有嚴(yán)重的沖擊和震動。開箱檢查，應(yīng)無銹蝕、漏油、損傷，

規(guī)格符合設(shè)計要求。吊裝、就位，應(yīng)符合設(shè)計要求，牢固可靠。檢查絕緣油

是否符合要求，耐壓是否合格，如不合格就濾汕。必要時作抽蕊檢查。高、

低壓側(cè)接線安裝符合規(guī)范要求。安裝完畢，自檢合格應(yīng)進(jìn)行空載試驗(yàn)。

第8章施工導(dǎo)流及防汛度汛

8.1、導(dǎo)流及渡汛

嘉峪關(guān)流域洪水主要由暴雨形成，洪水時空變化特性與暴雨特性一致，

每年6?9月為汛期。討賴河河流域的洪水也系暴雨形成，且所發(fā)生在6?8

月。

箱涵基礎(chǔ)開挖高程較低，而且斷面大，開挖深度平均在4.5米左右，基

地開挖寬度在6.5米左右，尤其在汛期期間，施工區(qū)需進(jìn)行圍堰擋水。

1、圍堰填筑與拆除

根據(jù)工程所在渠道高程，采用分段修筑圍堰的方式進(jìn)行圍堰土方填筑施

工或部分渠道也可采用粘土編織袋圍堰。

箱涵工程圍堰主要可以利用開挖土方，不足部分從料場取土，圍堰填筑

分別采用74Kw推土機(jī)壓實(shí)，在編織袋圍堰渠道，用目夯人力強(qiáng)夯。施工圍堰

圍堰工程的主要作用是截流、擋水，為河道開挖及加固工程創(chuàng)造施工條件。

嚴(yán)防涌水，避免堰堤坍塌是圍堰成敗的關(guān)鍵，為此，特作如下要求：

(1)、堰堤及其位置符合設(shè)計規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計要求實(shí)施，以利排、

降水。

(2)、圍堰的施工流程：打木樁一用編織袋裝土壘堰堤一填筑堰體一鋪

迎水面太陽布一往太陽布上鋪一層編織袋裝土。

8.2、基坑排水

為保證各建筑物順利施工，圍堰形成后，需排除基坑積水及滲水，采用

污水泵從基坑抽排水，初期排水時間每處12h。經(jīng)常性排水采取設(shè)置排水溝、

集水井，每處均采用1臺排水設(shè)備。

8.3、圍堰拆除

箱涵施工完畢后圍堰需拆除，圍堰分段進(jìn)行，分段拆除。圍堰拆除采用

反鏟挖裝，自卸汽車運(yùn)至指定棄渣場。施工時按挖掘機(jī)能力逐層挖除，最后

一層應(yīng)略高于當(dāng)時的水面，水面以下一次挖除干凈。

采用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)輸，將土方棄于指定地點(diǎn)。

8.4、施工期渡汛計劃

本公司將在施工中服從嘉峪關(guān)市防汛指揮部的領(lǐng)導(dǎo)，積極準(zhǔn)備防汛器

材，動員全體人員參加防汛搶險。時刻關(guān)注天氣預(yù)報，在大雨之前做好準(zhǔn)備,

將圍堰加高加固、保護(hù)施工設(shè)備、組織人員撤離現(xiàn)場的準(zhǔn)備，一旦天氣好轉(zhuǎn),

本公司將及時組織施工排水和設(shè)備、人員進(jìn)場，及早恢復(fù)生產(chǎn)，保證在既定

的目標(biāo)工期內(nèi)完成本標(biāo)段工程。具體措施如下：

1、由于防洪渡汛的重點(diǎn)是要確保施工區(qū)的安全，在此基礎(chǔ)上編制施工

期渡汛措施；

2、成立安全渡汛領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)安全渡汛辦公室（包括安全觀測小組、

氣象信息收集小組和搶險突擊隊）；

3、與當(dāng)?shù)貧庀?、水文部門密切聯(lián)系，作好水情預(yù)報；

4、汛期到來之前，對圍堰邊坡和新填大堤邊坡作好保護(hù)；

5、加強(qiáng)施工區(qū)內(nèi)沖溝、山洪和地下水的引排措施，加大水泵的抽排強(qiáng)

度，盡量減小施工區(qū)內(nèi)積水程度;

6、備好粘土草袋、塊石等防洪搶險物資，若遇超標(biāo)洪水力爭把損失減

小到最低；

7、確定基坑設(shè)備撤退和防汛物資運(yùn)輸重點(diǎn)線路，配備專用施工機(jī)械設(shè)

備對場內(nèi)道路進(jìn)行維護(hù)，確保各道路的暢通，保證設(shè)備撤退和防洪物資調(diào)配

迅速到位。

第九章資源配置及資金使用計劃

9.1、組織機(jī)構(gòu)

抽調(diào)我公司精干的施工專業(yè)人員組建項目部，實(shí)行項目施工管理，對工

程的工期、安全、技術(shù)、成本進(jìn)行有計劃的協(xié)調(diào)管理，對人員、材料、設(shè)備

進(jìn)行合理調(diào)配，統(tǒng)一指揮，實(shí)行有效控制。

9.2、材料供應(yīng)：

砂、風(fēng)積砂、礫石等均施工區(qū)周邊符合設(shè)計要求的料場內(nèi)采購使用。主

要材料（水泥、鋼筋）由招標(biāo)文件規(guī)定由發(fā)包人提供，我方進(jìn)行保管。

9.3、勞動力組合

針對本工程工期緊的施工特點(diǎn)，計劃投入在渠道工程中施工中有能力、

有經(jīng)驗(yàn)的三個施工隊伍進(jìn)駐工地，配備業(yè)務(wù)熟練的技術(shù)工人進(jìn)行領(lǐng)班作業(yè)，

計劃擬派技工20人，普工70人，高峰期日勞力100人/工日，分別對本工程

各項工序進(jìn)行施工。

9.4、機(jī)械設(shè)備配置

擬配備50KW柴油發(fā)電機(jī)組4臺,30KW的柴油發(fā)電機(jī)組3臺,0.8m3碎攪

拌機(jī)3臺，2.2kw振搗器15臺，自卸汽車4輛，挖掘機(jī)6臺，農(nóng)用三輪車10

輛，空壓機(jī)1臺、風(fēng)鉆3把，風(fēng)稿6把，所用的鋼模15噸、架桿30噸。

9.5、資金控制計劃

本工程從7月14日開工建設(shè)，工期短，施工任務(wù)重，為及時有效地控制

施工進(jìn)度及工程質(zhì)量，我公司制定嚴(yán)格、合理的項目資金使用計劃，可以使

成本管理工作規(guī)范化、程序化，進(jìn)而優(yōu)化施工，完善項目管理。根據(jù)工程規(guī)

模及施工程序，本工程施工期共分為三個階段。第一階段（7月14日至8月

14日）為施工初期：備料、設(shè)備進(jìn)場、復(fù)測、砂礫石開挖、基底壓實(shí)；第二

階段（8月15日至10月15日）為施工高峰期：澆筑C15碎墊層、架模、幫

扎鋼筋、C25鋼筋硅澆筑；第三階段（10月15日至10月30日）為施工收尾

期：伸縮縫處理、回填、零星工程施工、準(zhǔn)備驗(yàn)收。具體工程資金計劃使用

情況見表。

資金使用計劃表

工期2014.7.14-2014.8.142014.8.15-2014.10.152014.10.15-2014.10.31

施工施工準(zhǔn)備，進(jìn)材料，機(jī)進(jìn)鋼材，砂澆筑，伸縮縫伸縮縫處理，回填、準(zhǔn)備

備注

內(nèi)容械開挖處理，回填驗(yàn)收

資金30000005800000700000

所占5%保證

30%58%7%

比例金

累計

30%88%95%

完成

第十章冬雨期施工措施

1、技術(shù)準(zhǔn)備：施工技術(shù)方案（措施）的制定必須以確保施工質(zhì)量及生產(chǎn)

安全為前提,具有一定的技術(shù)可靠性和鈕合理性.；制定的施工技術(shù)方案（措

施）中，應(yīng)具有以下內(nèi)容:施工部署（進(jìn)度安排），施工程序,施工方法,機(jī)具與材

料調(diào)配計劃,施工人員技術(shù)培訓(xùn)I（測溫人員，摻外加劑人員）與勞動力計劃，保

溫材料與外加劑材料計劃,操作要點(diǎn),質(zhì)量控制要點(diǎn),檢測項目等方面.。

2、生產(chǎn)準(zhǔn)備：根據(jù)制定的進(jìn)度計劃安排好施工任務(wù)及現(xiàn)場準(zhǔn)備工作.

如現(xiàn)場供水管道的保溫防凍，攪拌機(jī)棚的保溫,場地的整平及臨時道路的設(shè)置,

裝修工程的門窗洞口封閉及保溫。

3、資源準(zhǔn)備：根據(jù)制定的計劃組織好外加劑材料，保溫材料，施工儀表

（測溫劑），職工勞動保護(hù)用品等的準(zhǔn)備工作。

4、在土料場、施工機(jī)具、施工現(xiàn)場四周均作出排水溝。將施工用水和雨

水集中排入排水溝，以免對施工造成影響。

5、雨季到來之前，檢查排水溝是否暢通，凡不通者應(yīng)修理完善。

6、砂石料遇雨，攪拌時應(yīng)由試驗(yàn)人員確定減少用水量，如硅澆筑時遇雨，

采用塑料薄膜遮蓋措施，防止新澆筑砂受雨水沖刷及改變碎的水灰比。

7、雨季施工，掌握天氣預(yù)報，準(zhǔn)備搶險材料，晝夜有人值班。

第十一章、工程質(zhì)量保證措施及進(jìn)度保證措施說明及附圖

11.1＞工程質(zhì)量保證措施說明及附圖

我公司已充分認(rèn)識到本工程建設(shè)的重要性，將牢固樹立“質(zhì)量第一，質(zhì)

量安全責(zé)任重于泰山”的思想，為工程建設(shè)做出貢獻(xiàn)。

1、健全管理制度，確定創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，建立質(zhì)量保證體系，完善管理措施。

并在具體施工過程中嚴(yán)抓對各項制度和質(zhì)量保證體系的的落實(shí)，實(shí)行項目經(jīng)

理負(fù)責(zé)制。相關(guān)部門分工明確，責(zé)任到人，獎罰分明，并在工程中嚴(yán)格實(shí)行

施工單位“三檢制”，使整個體系始終保持良性運(yùn)作。

2、物資供應(yīng)的質(zhì)量保證

對供貨廠家供應(yīng)的原材料，在現(xiàn)場進(jìn)行檢測，不合格的發(fā)現(xiàn)問題立即停

止使用，并上報監(jiān)理部和業(yè)主。對其它原材料的收、發(fā)、儲、運(yùn)各個環(huán)節(jié)進(jìn)

行嚴(yán)格管理，避免將不合格料用于工程。

3、加強(qiáng)工序的質(zhì)量控制

工序質(zhì)量是工程質(zhì)量控制的關(guān)鍵，是實(shí)施全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)。在施工

中我們將貫徹以下以工序質(zhì)量控制為中心的各項質(zhì)量保證措施和制度：

①堅持按圖施工的原則，認(rèn)真履行合同，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范。要求每個

施工技術(shù)人員要領(lǐng)會設(shè)計意圖，掌握合同文件精神，實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理，文明施

工。

②認(rèn)真按監(jiān)理工程師和業(yè)主要求，填寫施工日志和各項工序施工記錄，

建立健全各項原始資料。

③堅持工序報驗(yàn)制度，整理自檢資料，報請監(jiān)理工程師及設(shè)計代表現(xiàn)場

驗(yàn)收。

④建立施工班組間的自檢、互檢、交接檢查制度，不使質(zhì)量控制掛空檔,

出現(xiàn)脫節(jié)情況，落實(shí)全過程控制的質(zhì)量管理措施。

⑤提高測放精度，模具放樣及渠道測量要進(jìn)行輪回復(fù)測。

⑥加強(qiáng)對暴風(fēng)、雨、雪等不良?xì)庀髼l件的防范措施。在其突然來臨時、

對現(xiàn)場的材料、機(jī)械設(shè)備、已成型的建筑物進(jìn)行必要的保護(hù)和防范。

⑦認(rèn)真按照合同要求和監(jiān)理工程師指示，做好各類試件的制作、取樣和

試驗(yàn)工作，保證試驗(yàn)頻率，及時提交試驗(yàn)報告。

⑧認(rèn)真按照合同和規(guī)范要求，做好各分項、分部工程的質(zhì)量檢測、等級

評定工作，健全完善質(zhì)檢資料。

⑨建立各級技術(shù)責(zé)任制，現(xiàn)場質(zhì)檢員、施工員、安全員、試驗(yàn)員配備齊

全。

4、做好竣工驗(yàn)收的質(zhì)量保證

①竣工驗(yàn)收前，項目部提交完整的竣工技術(shù)資料、竣工圖紙、試運(yùn)行報

告等上報業(yè)主組織驗(yàn)收。

②向建設(shè)單位及時提供完整、準(zhǔn)確的文件、資料，以表明項目部有效地

履行質(zhì)量職能。

③明確保修責(zé)任制。為了對工程交工后的質(zhì)量負(fù)責(zé)，及時進(jìn)行回訪，并

承擔(dān)合同期限內(nèi)的保修責(zé)任。

附：質(zhì)量保證體系圖

工程質(zhì)量保證體系圖

領(lǐng)導(dǎo)機(jī)現(xiàn)場質(zhì)檢查手質(zhì)量質(zhì)量目

構(gòu)保證