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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲H國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)ⅠGB/T39027—2020本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:江蘇先諾新材料科技有限公司、長(zhǎng)春高琦聚酰亞胺材料有限公司、江蘇奧神新材料股份有限公司、上海市紡織工業(yè)技術(shù)監(jiān)督所、連云港市纖維檢驗(yàn)中心、桐昆集團(tuán)股份有限公司、中國(guó)化學(xué)纖維工業(yè)協(xié)會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:武德珍、牛鴻慶、付饒、王士華、周禎德、邱星翔、俞洋、張子昕。1GB/T39027—2020高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲的術(shù)語(yǔ)和定義、分類和標(biāo)識(shí)、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和亞胺長(zhǎng)絲可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。計(jì)劃GB/T4146(所有部分)紡織品化學(xué)纖維GB/T6502化學(xué)纖維長(zhǎng)絲取樣方法GB/T6503—2017化學(xué)纖維回潮率試驗(yàn)方法GB/T6504化學(xué)纖維含油率試驗(yàn)方法GB/T6505化學(xué)纖維長(zhǎng)絲熱收縮率試驗(yàn)方法(處理后)GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T8170—2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T14343化學(xué)纖維長(zhǎng)絲線密度試驗(yàn)方法GB/T高強(qiáng)化纖長(zhǎng)絲拉伸性能試驗(yàn)方法GB/T電氣絕緣材料測(cè)定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的試驗(yàn)方法GB/T聚酰亞胺長(zhǎng)絲FZ/T滌綸纖維阻燃性能試驗(yàn)方法氧指數(shù)法FZ/T聚酰亞胺纖維耐熱、耐紫外光輻射及耐酸性能試驗(yàn)方法3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T4146、GB/T22567—2008、GB/T35441—2017和FZ/T50047界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。4分類和標(biāo)識(shí)斷裂強(qiáng)度分成五類,代號(hào)分別為20、25、30、35、40。初始模量分成四類,代號(hào)分別為100、120、24.2.1產(chǎn)品規(guī)格以長(zhǎng)絲線密度、復(fù)絲根數(shù)、斷裂強(qiáng)度代號(hào)和初始模量代號(hào)表示。線密度單位為“”“”4.2.2產(chǎn)品標(biāo)識(shí)應(yīng)包含:產(chǎn)品名稱、規(guī)格和批號(hào)等信息,應(yīng)有效區(qū)分。5技術(shù)要求高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲的性能項(xiàng)目和指標(biāo)應(yīng)符合表1的要求。表1高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲的性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1±2%≤3斷裂強(qiáng)度代號(hào)~代號(hào)~代號(hào)~代號(hào)~代號(hào)~4%≤5初始模量代號(hào)~代號(hào)~代號(hào)~代號(hào)~6~7≤注。表2高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲的外觀性能序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1毛絲根/卷裝表面)≤2≤03定重±注:定重由供需雙方協(xié)商確定。3GB/T39027—20205.3可選性能項(xiàng)目高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲可選性能項(xiàng)目及其指標(biāo)應(yīng)符合表3要求,亦可由供需雙方協(xié)商確定。表3高強(qiáng)高模聚酰亞胺長(zhǎng)絲的可選性能項(xiàng)目和指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)1≤1.02℃≥3003≥5204%≥32.05≥犕1a6≥犕2b7≥犕3ca犕1為耐熱斷裂強(qiáng)力保持率確定值,具體由雙方協(xié)商確定,一旦確定后不應(yīng)任意更改。b犕2為耐酸斷裂強(qiáng)力保持率確定值,具體由雙方協(xié)商確定,一旦確定后不應(yīng)任意更改。c犕3為耐紫外輻射斷裂強(qiáng)力保持率確定值,具體由雙方協(xié)商確定,一旦確定后不應(yīng)任意更改。由供需雙方協(xié)商確定。由供需雙方協(xié)商確定。6試驗(yàn)方法6.1預(yù)調(diào)濕、調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣6.2斷裂強(qiáng)度、初始模量和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定為吉帕(GPa)。初始模量按GB/T19975—2005中9.1.1規(guī)定測(cè)試初始模量時(shí),按公式(1)計(jì)算:犕—犉D犕—犉D—對(duì)應(yīng)于伸長(zhǎng)率犓BC時(shí)的強(qiáng)力,單位為牛頓(N);。4GB/T39027—20206.3線密度偏差率、線密度變異系數(shù)的測(cè)定6.4玻璃化轉(zhuǎn)變溫度的測(cè)定按GB/T22567—2008中第7章方法C:動(dòng)態(tài)機(jī)械分析法(DMA)規(guī)定執(zhí)行,使用薄膜測(cè)試夾具,試55%按GB/T35441—2017附錄D規(guī)定執(zhí)行。6.6極限氧指數(shù)的測(cè)定按FZ/T50017規(guī)定執(zhí)行。6.7含油率的測(cè)定按GB/T6504規(guī)定執(zhí)行。6.8回潮率的測(cè)定6.9熱空氣收縮率的測(cè)定按GB/T6505規(guī)定執(zhí)行,溫度280℃,時(shí)間30min。6.10耐熱斷裂強(qiáng)力保持率、耐酸斷裂強(qiáng)力保持率、耐紫外光輻射斷裂強(qiáng)力保持率的測(cè)定按FZ/T50047規(guī)定執(zhí)行。秤或電子秤。6.11.2.1仔細(xì)觀察卷裝的二個(gè)端面和一個(gè)柱表面。記錄毛絲和油污數(shù)量。以絲條呈毛絨現(xiàn)象或單絲斷絲頭凸出于復(fù)絲表面,對(duì)著光線能夠看到為準(zhǔn),以根數(shù)計(jì)算、記錄。6.11.2.3檢驗(yàn)表面油污,以目測(cè)能夠看到的油絲、銹絲以及難以用水清洗的斑跡,以面積計(jì)算、記錄。7檢驗(yàn)規(guī)則5GB/T39027—20207.1.2表3中項(xiàng)目為可選檢驗(yàn)項(xiàng)目,根據(jù)貿(mào)易協(xié)定內(nèi)容,由供需雙方協(xié)商確定。在一定范圍內(nèi)采用周期性取樣組成檢驗(yàn)批。一個(gè)生產(chǎn)批可由一個(gè)檢驗(yàn)批組成,也可由若干個(gè)檢驗(yàn)批組成。除外觀項(xiàng)目為全部檢驗(yàn)外,其他項(xiàng)目的抽樣檢驗(yàn)按GB/T6502規(guī)定執(zhí)行。7.4判定規(guī)則7.4.1各性能項(xiàng)目的測(cè)定值或計(jì)算值按GB/T8170—2008的修約值比較法與表1性能項(xiàng)目指標(biāo)的極限值比較,逐項(xiàng)評(píng)定。7.4.2外觀檢驗(yàn)按5.2規(guī)定,逐筒逐項(xiàng)評(píng)定。7.4.3產(chǎn)品綜合等級(jí)的評(píng)定,以檢驗(yàn)批中性能指標(biāo)和外觀指標(biāo)中都符合標(biāo)準(zhǔn)要求的作為合格產(chǎn)品。7.4.4如遇到操作及儀器上出現(xiàn)異常,應(yīng)采取措施后,由測(cè)試人員在原試樣中取樣復(fù)測(cè)一次,并以復(fù)測(cè)數(shù)據(jù)為準(zhǔn)。7.5復(fù)檢規(guī)則產(chǎn)品到收貨方后,應(yīng)及時(shí)檢查包裝件的外包裝狀況、件數(shù)、凈質(zhì)量與貨單是否相符。三個(gè)月內(nèi),如發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品性能質(zhì)量不符合質(zhì)量報(bào)告單時(shí)可提交復(fù)驗(yàn)。若該批產(chǎn)品的數(shù)量使用了三分之一以上時(shí),復(fù)驗(yàn)結(jié)果僅代表剩余貨品質(zhì)量。復(fù)驗(yàn)可在雙方同意的任何一方進(jìn)行,必要時(shí)可請(qǐng)仲裁檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)按本標(biāo)準(zhǔn)要求取樣、檢驗(yàn),以復(fù)驗(yàn)數(shù)據(jù)為裁判依據(jù)。按原生產(chǎn)批組批。7.5.4.1實(shí)驗(yàn)室樣品按7.3規(guī)定為抽樣檢驗(yàn)。7.5.5.1性能項(xiàng)目按7.4.1規(guī)定評(píng)定等7.5.5.2外觀按7.5.4.2樣本大小,再按GB/T2828.1—2012表2-A中正常檢驗(yàn)一次抽樣方案(主表)接7.5.5.3產(chǎn)品綜合等級(jí)按7.4.3評(píng)定是否合格。6GB/T39027—20208.1.1包裝件上應(yīng)按規(guī)定的分類和命名標(biāo)明產(chǎn)品名稱、規(guī)格、等級(jí)、批號(hào)、凈質(zhì)量、生產(chǎn)日期、商標(biāo)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、生產(chǎn)企業(yè)名稱、地址以及產(chǎn)品防護(hù)、搬運(yùn)的警示標(biāo)志。8.1.2產(chǎn)品標(biāo)志的印刷應(yīng)明顯且不褪色,防止油、色滲入包內(nèi)污染纖維。8.2.1產(chǎn)品的

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