DL∕T 1109-2009 輸電線路張力架線用張力機通 用技術條件

備案號：26352-2009通用技術條件2009-07-22發(fā)布2009-12-01實施I 1 1 5禁后，志器撲木姓林本本Ⅱ本標準是根據(jù)國家發(fā)展和改革委員會(發(fā)改辦工業(yè)[2005]739)號文下達的2005年度電力行業(yè)標1號，100761)。輸電線路張力架線用張力機通用技術條件堅GB/T3811起重機設計規(guī)范JB6028工程機械了安全標志和危險圖示通則3術語和定義額定張力ratedtension2最大放線速度maximumlinespeed張力機在15min內允許的最大放線速度，最大放線速度一般不超過5km/h。4.1產(chǎn)品型式張力機主要由張力產(chǎn)生裝置、傳動系統(tǒng)、放線卷筒、機架、控制系統(tǒng)和輔助裝置、配套設備等部分組成。制動形式分為液壓、機械、電氣等方式。張力機分為被動式、具有牽引功能的牽張兩用式。4.2型式表示方法產(chǎn)品型號由額定張力和更新代號組成，表示為如下： 4.3標記示例舉例：SA-ZY-50-A為液壓制動張力機，額定張力為50kN,首次設計修改。SA-ZY-2×40-A為液壓傳動張力機，額定張力為2×40kN,有兩組放線卷筒，可同時展放兩根導線，每根導線額定張力為40kN,首次設計修改。5技術要求5.1一般要求5.1.1張力機工作環(huán)境溫度在-30℃~+40℃之間能持續(xù)工作。5.1.2張力應能夠根據(jù)放線要求在最小與最大值之間設置，宜采用無級調整。額定張力(kN)應優(yōu)先選用以下系列：6,8,10,16,20,25,30,35,40,45,50,56,63,80,100。5.1.3放線速度應能夠自動適應牽引機牽引速度變化。5.1.4張力機應能夠實現(xiàn)恒張力放線，不應因牽引速度變化而出現(xiàn)明顯張力波動現(xiàn)象，張力波動值不得超過調定值的10%。5.1.5當張力機失去張力時，應能自動停止放線作業(yè)并發(fā)出報警信號。5.1.6張力機卷筒不應磨損、損傷導線。5.1.7張力機的設計計算應符合DL/T875—2004標準中4.3的要求。5.1.8張力機應能夠顯示張力等參數(shù)。5.1.9張力機錨固裝置的安全系數(shù)不得小于3。5.1.10張力機噪聲不得超過105dB。5.1.11張力機連續(xù)不間斷工作時間應不小于2h。5.1.12張力機使用壽命應不小于3200h。5.1.13金屬結構設計應符合GB/T3811的要求。35.1.14金屬結構的焊接應符號JB/T5943的規(guī)定。5.1.15一般零件的安全系數(shù)應符合DL/T875—2004標準的4.4要求。5.1.16張力機涂裝應符合JB/T5945.1.17拖行式張力機的最小離地間距應不小于320mm。5.1.18張力機的運輸應符合鐵路、公路等交通運輸部門的規(guī)定。5.1.21ZQ牽張兩用機張力功能應滿足本標準的要求，其牽引功能應滿足DL/T372《輸電線路張力架線用牽引機通用技術條件》的要求。5.1.22對于通過機械摩擦方式產(chǎn)生張力的張力機a)制動裝置可采用鉗盤式或帶式制動裝置。b)摩擦材料要有足夠的摩擦系數(shù)和熱穩(wěn)定性，當制動盤(或制動鼓)摩擦面溫升至500℃及以下c)制動盤(或制動鼓)采用中碳鋼，摩擦材料宜采用鐵基粉末冶金材料。5.2原動機5.2.2發(fā)動機噪聲應符合GB16710.1標5.2.3發(fā)動機應符合國家對于排放標準的要求。5.3減速器5.3.2對液壓傳動張力機，應優(yōu)先采用行星傳動減速器。5.3.3應對減速器使用過程中的發(fā)熱進行驗算，超過90℃時應采用冷卻系統(tǒng)。5.4放線卷筒5.4.1放線卷筒槽底直徑Dc按下式計算：卷筒槽底直徑應優(yōu)先選用以下系列(R40):800,900,1000,1200,1400,1500,1600,1700,5.4.3對展放多分裂導線的張力機，每根導線對應的各組卷筒應能單5.4.4卷筒繩槽的節(jié)距應保證導線連接器能順利通過，槽數(shù)應保證張力機尾部張力≤5.4.5張力機放線卷筒表面應采用耐磨材料制成，5.4.6張力機放線卷筒槽型有淺槽型和深槽型兩種，見圖1和圖2,其中Dc為放線卷筒槽底直徑。采淺槽型R?>0.53d4圖1淺槽型a深槽型R?>0.53d圖2深槽型5.5.1制動安全系數(shù)應不小于1.5。S.a5.5.2制動器摩擦副應具備好的耐磨性和散熱性，對非油浸式制動器應有足夠的熱容量以防止制動過程5.6.1導線軸架應設有保持定部張力的制動裝置。尾部張力宜平穩(wěn)，張力波動不得造成導線在張力機進5.6.2尾部張力應在0～3000N內連續(xù)可調。5.6.5對于ZQ5.6.5對于ZQ型張力機導線軸架應具有反A5.7.1采用液壓傳動的張力機液壓回路系統(tǒng)應符合GB/T3766標準的要求。5.7.2液壓系統(tǒng)所用元件應符合GB/T7935的要求。5.7.3系統(tǒng)工作壓力可以設置，當壓力達到設置值時，系統(tǒng)壓力不再升高，張力不再增加。5.7.4液壓系統(tǒng)控制回路的設計應達到無級調整張力，操作簡單，安全可靠。5.7.5當壓力超過最大張力對應壓力時，系統(tǒng)能夠自動停止壓力上升以防止系統(tǒng)過載。5.7.6液壓系統(tǒng)應設置失壓自鎖裝置，在系統(tǒng)出現(xiàn)故障或失壓時能夠快速制動，防止發(fā)生跑線現(xiàn)象。且液壓系統(tǒng)的工作、停止和調速應能夠實現(xiàn)與制動系統(tǒng)聯(lián)動，以保證操作安全可靠。5.7.7液壓系統(tǒng)溫度不得超過80℃。55.7.8散熱器的額定使用壓力不應低于2.5MPa。5.7.9液壓油黏度應滿足元件在許可溫度范圍內正常工作的要求，不得采用不符合國家、行業(yè)、生產(chǎn)企業(yè)標準規(guī)定的液壓油。液壓油過濾精度應保證元件正常工作。5.8電氣系統(tǒng)的要求5.8.1張力機電氣系統(tǒng)應符合GB5226.1機械電氣設備通用技術條件標準的要求。5.8.2設備電器系統(tǒng)宜采用單線制、負極搭鐵(24V)低壓電路。5.8.3設備電氣系統(tǒng)顯示部分與控制部分應有獨立的保護。5.8.4張力機主要電氣回路應安裝過載保護裝置以防線路出現(xiàn)故障時造成設備損壞。5.8.5各連接導線接觸緊密、固定可靠。5.8.6絕緣電阻應大于1MQ。6試驗方法張力機的各項試驗可以通過牽引機等進行試驗。.8Z、ZQ型張力機牽引功能試驗按照DL/T372《輸電線路張力架線用牽引機通用技術條件》進行。86.1空載試驗S.8啟動牽引機等牽引設備，使張力機在額定放線速度下運轉1h,檢查制動及各部件是否正常。S.86.2額定張力試驗S.8啟動牽引機等牽引設備，調節(jié)張力達到額定值，調節(jié)牽引設備達到張力機額定放線速度。記錄放線張力和放線速度，重復3次。c.8在額定張力和額定放線速度下連續(xù)試驗，累計放線距離不小于2000m,張力機各項性能符合技術規(guī)定要求。6.3最大張力試驗啟動牽引機等牽引設備，調節(jié)張力達到張力機最大張力，慢速牽引，在牽引過程中進行6次制動試驗，累計放線距離不小于300m。6.4制動試驗除上述過載試驗過程中進行的制動操作外，還應進行單獨制動試驗。對制動器施加1.5倍的最大張力對應力矩，并停留1min,制動器應無打滑現(xiàn)象。試驗重復3次。7檢驗規(guī)則7.1張力機的檢驗分為型式試驗、出廠檢驗。7.2出廠檢驗張力機出廠檢驗項目為本標準的6.1、6.2、6.3所規(guī)定內容。7.3型式試驗7.3.1有下列情況之一時，應進行型式試驗：a)新產(chǎn)品定型、老產(chǎn)品轉廠生產(chǎn)；b)產(chǎn)品結構、材料或工藝有較大變動，可能影響產(chǎn)品性能和質量；c)停產(chǎn)1年以上，恢復生產(chǎn)；d)國家質量監(jiān)督機構提供進行型式試驗的要求。7.3.2型式試驗應按照相關要求進行。8標志、包裝8.1.1張力機應在明顯位置固定產(chǎn)品標牌，其要求應符合GB/T13306中的規(guī)定，標牌應包括下列內容：6