制程品質(zhì)工程師崗位職責(zé)（共6篇）

制程品質(zhì)工程師崗位職責(zé)（共6篇）制程品質(zhì)工程師崗位職責(zé)（共6篇）篇：制程工程師崗位說明書制程工程師崗位職責(zé)制程工程師崗位說明書制程工程師崗位職責(zé)制程工程師是制定整個生產(chǎn)流程，分配各個部門的任務(wù)，負(fù)責(zé)制造過程中的各個細(xì)節(jié)，并制定wi或sop(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書)的制程文件，對制程進(jìn)行管理和控制。制程工程師掌管整個生產(chǎn)各種裝配元件及輔助材料的選型與驗(yàn)證，治工具的設(shè)計(jì)與制作。制程工程師提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)良率，降低報(bào)廢率以及耗材與人力成本。屬于整個制造過程的核心人物。pe在企業(yè)制造體系中所賦予的技能有其固定主軸，簡而言之，就是工廠的醫(yī)生，顧名思義，醫(yī)生其職責(zé)在于事先預(yù)防及事后治療。pe的使命：預(yù)防問題，避免產(chǎn)生不良品【崗位描述：】1、負(fù)責(zé)編寫電子產(chǎn)品的加工和裝配工藝，編制作業(yè)指導(dǎo)書;2、負(fù)責(zé)電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，分析、解決現(xiàn)場工藝問題;3、負(fù)責(zé)制定、修改產(chǎn)品零件的材料消耗定額;4、負(fù)責(zé)各車間工序工藝的科學(xué)整合和技術(shù)改造;5、負(fù)責(zé)對電子線路進(jìn)行新材料、新工藝、新技術(shù)的應(yīng)用;6、分析解決客戶投訴的電子產(chǎn)品質(zhì)量問題，制定、實(shí)施糾正和預(yù)防措施?！救温氋Y格：】1、本科及以上學(xué)歷，電子或相關(guān)專業(yè);2、2年以相關(guān)職位工作經(jīng)驗(yàn)，有外企電子工藝工作經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先;3、熟悉電子產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程，熟悉電子產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、傳感器、電子線路、單片機(jī);4、能夠編制電子工藝文件，改進(jìn)電子方面的產(chǎn)品缺陷，承擔(dān)電子工程的開發(fā)與實(shí)施;5、有團(tuán)隊(duì)意識及合作精神。崗位說明書系列編號：FS-ZD-04017制程工程師崗位職責(zé)Proceengineerjobresponsibilitiestemplate說明：為規(guī)劃化、統(tǒng)一化進(jìn)行崗位管理，使崗位管理人員有章可循，提高工作效率與明確責(zé)任制，特此編寫。1.負(fù)責(zé)QC工程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、納入式樣書、包裝式樣書等標(biāo)準(zhǔn)文件的制定。2.生產(chǎn)所需治工具的設(shè)計(jì)。3.組立治工具的維護(hù)、維修與保養(yǎng)。4.外來文件、圖面的審核。5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的降低與測定。6.新產(chǎn)品的試做。7.生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新。請輸入您的公司名字FonshionDesignCo.,Ltd第1頁/共1頁第3篇：制程工程師崗位職責(zé)1.負(fù)責(zé)QC工程表、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書、納入式樣書、包裝式樣書等標(biāo)準(zhǔn)文件的制定。2.生產(chǎn)所需治工具的設(shè)計(jì)。3.組立治工具的維護(hù)、維修與保養(yǎng)。4.外來文件、圖面的審核。5.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的降低與測定。6.新產(chǎn)品的試做。7.生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新。第4篇：制程工程師的崗位職責(zé)制程工程師崗位職責(zé):1.負(fù)責(zé)全制程良率的維護(hù)、提升和改善；2.負(fù)責(zé)生產(chǎn)工藝流程的規(guī)劃和改進(jìn)；3.工時(shí)測算及工裝夾具制作；4.生產(chǎn)現(xiàn)場異常分析、提供解決方案并跟蹤改善效果；5.編寫、修訂、完善、貫徹作業(yè)指導(dǎo)書；6.新產(chǎn)品試產(chǎn)的安排、跟蹤、反饋、改善；7.物料驗(yàn)證，優(yōu)化工藝，節(jié)約成本；8.新產(chǎn)品導(dǎo)入生產(chǎn)線量產(chǎn)階段的員工培訓(xùn)；9.全制程工藝改進(jìn)及優(yōu)化；10.11.跟蹤、反饋樣品制作；工藝巡檢；12.接受上級主管臨時(shí)分配的任務(wù)。第5篇：制程品質(zhì)工程師工作指引一、制程品質(zhì)工程師基本要求制程品質(zhì)工程師很不好做，但是很段煉人，為什么這么說呢？因?yàn)樵谶@個職位上需要更多的能力，專業(yè)技能更不必說，與人打交道的能力必須得很強(qiáng)，否則你別想推動任何一個部門進(jìn)行改進(jìn)。在公司內(nèi)部你首先要推動和影響的是各個部門的主管，只有這樣你才有做出成績的可能。除此之外，有時(shí)你還得有一些“流氓”的特性，因?yàn)槟忝刻齑蚪坏赖亩际乾F(xiàn)場員工和公司內(nèi)部的各個主管，他們有時(shí)候很好打交道，有時(shí)候又很不好打交道，多數(shù)情況下不太好打交道。所以有時(shí)候耍?！傲髅ァ币苍谒y免。制程品質(zhì)工程師對待問題的時(shí)候必須要堅(jiān)持，對問題的解決不能變通和放低標(biāo)準(zhǔn)，但有時(shí)可以先擱置，等時(shí)機(jī)成熟后再解決。制程品質(zhì)工程師大部分時(shí)間泡在現(xiàn)場是很有必要的，必須對現(xiàn)場情況要很清楚，這樣對問題的預(yù)防和改進(jìn)都很有幫助。如果你對你所負(fù)責(zé)的那快沒有實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)，盡量找機(jī)會實(shí)際操作一下，這種認(rèn)識比看起來的要實(shí)際得多。如果基于條件和其它因素的限制不能進(jìn)行實(shí)際操作，至少需要對各工序的工藝參數(shù)進(jìn)行掌握，對設(shè)備的一些參數(shù)和性能進(jìn)行了解，對各工序操作人員所需要的基本操作技能進(jìn)行了解。至少要做到別一張嘴就是外行的話，這是最基本的要求二、制程品質(zhì)工程師工作1、質(zhì)量問題預(yù)防質(zhì)量問題的預(yù)孩首先要從新產(chǎn)品試制開始，因?yàn)檫@些試制工藝參數(shù)、機(jī)械設(shè)備、操作手法等等都會是批量生產(chǎn)時(shí)的參照依據(jù)，因此在新品試制過程中一定需仔細(xì)跟蹤，并詳實(shí)記錄試制過程各工藝參數(shù)、操作方法、良品率、工裝治具、刀具使用等等情況。利用品管工具水平展和進(jìn)行可靠性分析（包含工藝的穩(wěn)定性、批量的質(zhì)量情況、是否適合大批量生產(chǎn)等），將一切可能的因子在新品試制過程中暴露除了新品試制之外，批量生產(chǎn)時(shí)生產(chǎn)計(jì)劃的確認(rèn)也很重要。對于此，主要要看是否已經(jīng)超過了正常的產(chǎn)能要求：--人力是否夠，如果不夠，解決的方法是什么？同樣是否做過風(fēng)險(xiǎn)分析？應(yīng)該是什么？--設(shè)備能力是否夠,如果不夠，是怎么解決的？同樣是否做過風(fēng)險(xiǎn)分析？應(yīng)對是什么？--儲存空間否夠，這同樣會帶來不少的質(zhì)量問題--生產(chǎn)周期是否被縮短，縮短后是怎么應(yīng)對的這種預(yù)防，有很多的制程品質(zhì)工程師都會忽略掉，認(rèn)為是業(yè)務(wù)、技術(shù)、生管和生產(chǎn)部門的事。其實(shí)這種看法是不對的。這些問題一旦在生產(chǎn)過程中出現(xiàn)，我們還得邊罵娘邊解決，逃不掉的。2、過程品質(zhì)控制過程中的質(zhì)量控制是一個比較復(fù)雜的問題，以下幾個問題我們需要弄清楚：A、各職能部門是否將質(zhì)量排在了第三位。第一位是產(chǎn)量（即交期），第二位是績效B、即然是控制即說明過程本身已經(jīng)具有了一定的能力，過程不管是變壞或變好，我們都得鑒別出來，維持過程的穩(wěn)定和糾偏是我們工作的大部分內(nèi)容C、過程所具有的能力在什么水平，達(dá)到目前水平都采取的是哪些控制方法D、我們怎么來做過程控制對于A問題目前還沒有辦法解決，只要公司性質(zhì)是以盈利為目的，此問題就解決不了問題B、C、D是我們的日常工作中所要做的對于問題C：過程目前的水平可以通過兩種方法來了解：數(shù)據(jù)上客觀的判定。一次通過率，滾動產(chǎn)出率，百小時(shí)出錯率，DPMO等量化指標(biāo)過程審核。過程審核的標(biāo)準(zhǔn)最好由自已公司做，別圖方便采用發(fā)布的標(biāo)準(zhǔn)或模板，甚至借用別的公司的模板，因?yàn)槟菢記]有針對性了，能得到的信息很少。怎么樣能弄清目前的控制方法呢？如果有PFMEA，我們看一下PFMEA的輸出和現(xiàn)場實(shí)際實(shí)施的情況就可以知道了，如果沒有PFMEA,我們可以從如下這些方面來了解：--現(xiàn)場的工作指導(dǎo)（盡管有好些個沒得到遵守，但他是目前實(shí)際的控制文件）--現(xiàn)場的記錄表格（同樣會有好多項(xiàng)為空白）--設(shè)備維護(hù)指導(dǎo)和點(diǎn)檢記錄(盡管大部份都是”O(jiān)K”或勾勾)--現(xiàn)場測量設(shè)備的點(diǎn)檢表和檢定標(biāo)識--現(xiàn)場工裝、設(shè)備和工具清單--員工崗位描述（或崗位說明書）--員工上崗前培訓(xùn)記錄對于B和D，在做好D的同時(shí)，B自然就會做到。怎么樣做好D，只要做好“目前控制方法”的控制就可以做到。這幾條是很普通，不會用到什么復(fù)雜的工具和高深的理論（工具和方法論都是用于計(jì)劃和改進(jìn)的，不管是計(jì)劃或是改進(jìn)其輸出都是規(guī)范和工作指導(dǎo)）。規(guī)范和工作指導(dǎo)在現(xiàn)場的執(zhí)行不到位或隨意修改是大多數(shù)問題發(fā)生的根源。3、過程質(zhì)量改進(jìn)實(shí)際上對于制程品質(zhì)工程師來說，我們絕大部分的工作都是在維穩(wěn)和糾偏，有些人將糾偏也叫做改進(jìn)，這是不對的，因?yàn)閺娜?、機(jī)、料、法、環(huán)上并沒有做什么改變，只是將產(chǎn)品質(zhì)量水平拉回到原來的狀態(tài)。過程質(zhì)量改進(jìn)需要由團(tuán)隊(duì)來完成，改進(jìn)肯定會提高產(chǎn)品質(zhì)量水平和過程的穩(wěn)定性。因此，產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的職責(zé)一般是賦予中、高層管理人員，特別是高層管理人員，只有他們才有足夠的力量來推動改進(jìn)，具有足夠的權(quán)利來做出決策，因?yàn)樗械母倪M(jìn)都至少需要資金、時(shí)間、員工技能提高等方面的投入，所以產(chǎn)品的質(zhì)量從量產(chǎn)時(shí)開始，其質(zhì)量水平已經(jīng)設(shè)