DL∕T 802.8-2014 電力電纜用導管技術條件 第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料單壁波紋電纜導管

第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料本群在手資料無憂|最新資源定期更新2014-10-15發(fā)布2015-03-01實施國家能源局發(fā)布 1 13導管結(jié)構與規(guī)格 1 2 36試驗方法 47試驗規(guī)則 5 6 6 6附錄A(規(guī)范性附錄)導管的其他連接方式 8 本部分為DL/T802的第8部分。第8部分：埋地用改性聚丙烯塑料單壁波紋電纜導管本部分規(guī)定了埋地用改性聚丙烯塑料單壁波紋導管(以下簡稱導管)的結(jié)構與規(guī)格、連接方式及配件、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、判定規(guī)則、標志、運輸和貯存本部分適用于以改性聚內(nèi)烯為主要原料，經(jīng)擠出成型的用于保凡是不注日期的引用文件其最新版本(包括所有的修改單)適用于本部分。GB/T1408.1+2006絕緣材料電氣強度試驗方法第1部分：工頻下試驗GB/T1410—2006固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗GB/T2918+1998塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境GB/T8802+2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測定GB/T1029472008絕熱材料穩(wěn)態(tài)熱阻及有關特性的測定防護熱板法GB/T141522001熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法時針旋轉(zhuǎn)法GB/T194722004埋地用聚乙烯(PE)結(jié)構壁管道系統(tǒng)第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材DL/T802.1-2007電力電纜用導管技術條件第1部分：總則YD/T841.1—2008,地下通信管道用塑料管第1部分：總則3導管結(jié)構與規(guī)格3.1導管結(jié)構2級別公稱內(nèi)徑公稱長度LdDB規(guī)格原材料類型DL/T802.8—2014環(huán)剛度(3%)等級為S1的改性聚丙烯塑料單壁波紋電纜導管。3彈性密封圈材質(zhì)為軟質(zhì)丁腈或丁苯橡膠，外觀應平滑無裂紋。導管連接時每根導管端頭的波谷處應卡箍材質(zhì)為聚丙烯，厚度應大于3mm。連接時卡箍應均勻地搭接在兩根導管上，總搭接長度應大于3個波紋間距。機粉體材料或其他有機材料以及少量抗氧劑、穩(wěn)定劑、增韌劑等加工助劑，經(jīng)擠出造粒而成的均勻一致5.1.2聚丙烯樹脂應符合GB/T12670—2008的規(guī)定。5.1.3改性聚丙烯的使用溫度為-25℃~+90℃。5.1.4熱阻系數(shù)按GB/T10294—2008規(guī)定進行測定，不大于45.1.5體積電阻率按GB/T1410—2006規(guī)定進行測定，不小于1.0×10l1Q·m。5.3.1導管的尺寸應符合表2的規(guī)定。5.3.2導管的公稱長度按表2要求，也可由供需雙方商定，偏差為有效長度的0～0.5%。導管的技術性能應符合表3的規(guī)定。表3導管的技術性能1環(huán)剛度(3%)2環(huán)段熱壓縮力(70℃±2℃)4表3(續(xù))3—裂，無反向彎曲OD≤400無反向彎曲高度10%的反向彎曲4維卡軟化溫度℃5落錘沖擊(0℃)6彎曲半徑78不擊穿9S,=(0.0186+0.025Y/d)F?/L/Y5箱中取出試樣，立即放在壓縮試驗機上進行試驗，讀取外徑壓縮3.0%時的力為環(huán)段熱壓縮力，每段試樣從烘箱取出至試驗完成均應在2min內(nèi)完成。取三個試樣的試驗結(jié)果的算術平均值為試驗結(jié)果。按GB/T9647—2003規(guī)定的方法進行試驗。按GB/T8802—2001的規(guī)定進行試驗，采用A50法測定，施加負荷為1kg。試驗按GB/T14152—2001的規(guī)定進行。落錘的錘頭為D90型，試樣應在(0±1)℃的條件下預處理至少1h,試樣長度為(200±10)mm。落錘質(zhì)量和沖擊高度見表4。內(nèi)徑33按表4規(guī)定的落錘質(zhì)量和沖擊高度，落錘從試樣的頂部沖擊外壁一次，觀察沖擊后的試樣，外壁無破裂者為合格二取10個試樣進行試驗，所有試樣均無破裂的為合格。按YD/T841正-2008附錄B圓鼓法測定動摩擦系數(shù)試驗方法的規(guī)定進行測量。6.4.7耐電壓試驗按GB/T1408D2006的規(guī)定進行試驗。升壓至50kV,保持1min不擊穿，升壓速度為1000V/s。6.4.8連接密封性將2段各1m長的導管進行連接，然后將連接好的導管放置到1m的高處，以導管軸向方向作為水進行，型式試驗在發(fā)生DL/T802.1-2007所規(guī)定的情況時進行。目、試驗類別和質(zhì)量特性劃分情況見表5。試驗項目型式試驗1B●206表5(續(xù))試驗項目型式試驗3環(huán)剛度(3%)A4環(huán)段熱壓縮力A5A6維卡軟化溫度A7A8彎曲半徑A9AAAA注：“●”表示例行試驗、抽樣試驗和型式試驗所選擇的項8判定規(guī)則7A/2A/2UA管枕公稱內(nèi)徑ID(偏差0～1)管枕中心距A(偏差±2)8DL/T802.8—2014(規(guī)范性附錄)見圖A.1和圖A.2。熱熔焊接的優(yōu)點是密封性最好，缺點是對施工工藝要求較高，施工較慢且受天氣影響較大。承插連接的優(yōu)點是密封性較好，安裝相對較快，缺點是生產(chǎn)時承插口尺寸不易控制。A.1熱熔焊接熱熔焊接見圖A.1。圖A.1熱熔焊接