鉗工實(shí)習(xí)教案-燕尾配合加工

編號(hào):

實(shí)習(xí)課參評(píng)教案

燕尾配合加工

黃康

武漢市第一技術(shù)學(xué)校

二00九年四月

燕尾配合加工

課題名稱燕尾配合加工

教學(xué)班級(jí)2007級(jí)模具高級(jí)班

教學(xué)地點(diǎn)鉗工實(shí)習(xí)車間

教學(xué)時(shí)間6課時(shí)

授課教師黃康

1、正確掌握燕尾型工件配合工藝。

教學(xué)目的

2、正確掌握燕尾型配合工件的參數(shù)的計(jì)算、測(cè)量方法。

1、了解鉗工配合工件工藝分析。

教學(xué)要求2、掌握配合零件加工工藝安排。

3、熟練掌握配合零件劃線級(jí)測(cè)量方法。

教1、燕尾型配合工件工藝分析

學(xué)重點(diǎn)

2、各種量具以及二類工具配合使用。

重

難難點(diǎn)燕尾寬度參數(shù)的計(jì)算方法、測(cè)量方法。

點(diǎn)

及1、強(qiáng)調(diào)安全文明操作的重要性；

解2、運(yùn)用圖紙及各類教具分析講解；

決

措施3、現(xiàn)場(chǎng)演示操作各種工具、量具的使用方法

措

施4、引導(dǎo)學(xué)生使用模仿法、比較觀察法學(xué)習(xí)，同時(shí)嚴(yán)格督導(dǎo)學(xué)生按規(guī)

范操作。

1、講解：①燕尾型工件配合工藝分析。

②.燕尾寬度參數(shù)的計(jì)算方法；

教學(xué)方法2、示范：燕尾劃線及寬度的測(cè)量方法；

3、巡回指導(dǎo)；對(duì)學(xué)生加工中出現(xiàn)的問題，現(xiàn)場(chǎng)講解、演示。

4、歸納總結(jié)：針對(duì)實(shí)習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的問題，集中講解。

圖紙燕尾配合圖，燕尾配合件I、II零件圖

物

質(zhì)毛坯90x62x10毛坯外形經(jīng)銃床、磨床加工且保證尺寸及形位等公差要求

準(zhǔn)工具10寸平鏗、6寸平鋰、整形錘、鋸弓、手錘、樣沖等。

備

量具50?75、75?100千分尺各一把，游標(biāo)卡尺，深度千分尺，萬能量角器，

輔具①10圓柱兩支、燕尾專用樣板一塊

學(xué)黨工巡歸納總結(jié)

講解示范操作

時(shí)間分配凹4日守

（6課時(shí)）

1課時(shí)0.5課時(shí)4課時(shí)0.5課時(shí)

教學(xué)

教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容

說明

1、檢查班級(jí)人數(shù)。提示學(xué)生

教學(xué)組織集中注意

、填寫班級(jí)日志。

2力

1、單個(gè)零件加工加工注意事項(xiàng):

基準(zhǔn)選擇——設(shè)計(jì)基準(zhǔn)與加工基準(zhǔn)是否重合。用提問的

測(cè)量方式——可直接測(cè)量的尺寸、需要借助其它輔助工具才能方式激發(fā)

學(xué)生的學(xué)

進(jìn)行測(cè)量的尺寸。習(xí)興趣，

回顧舊課3、提問：并做簡要

講評(píng)，強(qiáng)

1）常用零件測(cè)量工具有哪些？

調(diào)該內(nèi)容

卡尺、千分尺、深度尺等。的重要

2）不可直接測(cè)量出來的尺寸，怎么獲得其尺寸數(shù)值？性。

利用專用量具或借助其它二類工具，進(jìn)行測(cè)量。

通常工廠加工零件有兩種形式，第一種為單個(gè)生產(chǎn)，生產(chǎn)批量

大，例如生產(chǎn)汽車輪轂，由于型號(hào)一致，且尺寸一致，通常采用單

個(gè)加工法，即每個(gè)零件單獨(dú)按照?qǐng)D紙加工。另外一種加工方式為配提出問

題，引發(fā)

合加工法，例如模具凸、凹模，通常一種零件只有一個(gè)，而且相互學(xué)生思

引入新課需要配合，所以在加工時(shí)應(yīng)選擇配合加工方式?？迹瑥亩?/p>

所謂配合加工，是指在加工兩個(gè)需要配合使用的零件時(shí)，首先引出本次

課程的內(nèi)

按照?qǐng)D紙加工其中一件，并且保證零件尺寸、形位公差、表面質(zhì)量容

的要求，與其配合的第二個(gè)零件按照第一個(gè)零件所加工出來的尺寸

加工，保證配合間隙及其它技術(shù)要求。

一、課題布置：燕尾配合加工

Z

O

O

40+0.10+

O

9

件I可

講授新課怔3扃—

I-?

90±0.02

圖⑴

技術(shù)要求

1.配合間隙0.06mm

2.翻面配合間隙0.06mm

3.翻面配合+0.06mm

4.材料：0235

教學(xué)

教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容

說明

二、課題講解

1、零件圖分析采用啟發(fā)

式教學(xué)，

圖形分析：該圖形為兩件配合組成，其中件為凸件，件為

III注重分析

凹件，山燕尾部分配合組成一個(gè)整體，兩板件的厚度為10mm,外說明，讓

形尺寸90x62mmo學(xué)生能舉

一反一.

技術(shù)要求：配合面表面粗糙度要求Ra3.2um,燕尾部分要求有

0.06mm的對(duì)稱度，并且配合后整體配合件有0.02mm垂直度要求，

配合面平面度要求0.02mmo

基準(zhǔn)分析：其設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為燕尾部分的中心軸線，加工和測(cè)量基

準(zhǔn)為A、B基準(zhǔn)面。

2、確定加工工藝方案

該圖形為兩個(gè)單獨(dú)的燕尾零件配合，其加工方法?般采用以下

兩種：講

對(duì)比

相

過

方法①：單件分開加工法。即根據(jù)零件圖給定的尺寸，分別加工通

單個(gè)零件，具體如下：比較分析

首先加工件I時(shí)，識(shí)讀燕尾配合圖及件I零件圖，確定加工基準(zhǔn)、掌握各種

加工方法

測(cè)量基準(zhǔn)，件加工工序如下：

I的優(yōu)缺

1）備料后，外形尺寸及形位公差山銃床、磨床加工到位。點(diǎn)，從而

2）劃線——燕尾部分能制定較

為合理的

講授新課1

3）說?刖A&VT1樂，11米11L爾U.bmm加工工藝

4）鏗削——粗加工燕尾部分，保證余量0.1-0.2mm

5）鏗削——精修燕尾各部分，保證尺寸、角度、表面質(zhì)量及

形位公差要求（專用樣板檢測(cè)）

6）去毛刺、倒角

再加工件n,按照件I的加工方法完成，兩者分開加工，互不干涉。

方法②：配合加工法。即先加工燕尾配合件I,再將零件配合間隙

放入件n進(jìn)行加工，具體如下：

件I按方法①中的件I加工工序加工到位。

件II按方法①中的方法制作，但保留0.01-0.05mm進(jìn)行修配。

優(yōu)缺點(diǎn)分析：

方法①：可準(zhǔn)確加工出各個(gè)零件的實(shí)際尺寸，任選二件即可配合使

用，但每件加工要求高，適用于批量生產(chǎn)

方法②：可保證零件加工完成后兩件之間的配合間隙，但單件零件

尺寸精度較低，適用于單件生產(chǎn)

山于該燕尾配合屬于單件生產(chǎn)，且需要保證間隙，方法①加工

對(duì)于學(xué)生，難度較大，而采用方法②進(jìn)行操作，可減少學(xué)生加工難

度，并能保證配合尺寸和配合間隙。

故選用方法②來完成該零件的加工。

教學(xué)

教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容

說明

3、加工中所需要注意的問題。

1）尺寸的間接測(cè)量（重點(diǎn)）：

講解、分析參數(shù)40+0.10尺寸不能直接測(cè)量的原因以及解決的通過講授

方法。如圖2所示說明間接

測(cè)量的必

m量三：L

要性，以

及間接測(cè)

量的方法

Z

0

-

0

4§-

L3

H&

_________90+0.02______________

圖（2）

該零件加工時(shí)，選用的基準(zhǔn)為90mm的底面和兩側(cè)面，由于

40±0.10的尺寸在燕尾兩尖角處，通用量具無法測(cè)量燕尾根部，且

影響該尺寸的因素很多，例如該部位是否清角、是否倒角等。所以

在測(cè)量該尺寸時(shí)，通常利用圓棒來間接測(cè)量。

講授新課2）間接尺寸的計(jì)算及分析（難點(diǎn)）

利用公式推導(dǎo)圖2參數(shù)L尺寸，解析L尺寸與40±0.10尺寸通過公式

講授間接

的關(guān)系。

測(cè)量各尺

尺寸L=40+Ll+L2寸的計(jì)算

由于40土0.10是定值，L1=L2,所以只需計(jì)算出L1或L2其

中一個(gè)尺寸，即可算出L尺寸。用L減去L1（L2）X2即可得到40

±0.10的尺寸。

最后通過測(cè)量、計(jì)算的到的結(jié)果符合40±0.10,則尺寸加工

滿足圖樣要求L1或L2的尺寸，可根據(jù)燕尾尺寸和圓柱尺寸來進(jìn)行

計(jì)算。最終計(jì)算得Ll=L2=13.66mm。如圖3所示

教學(xué)

教學(xué)環(huán)節(jié)教學(xué)內(nèi)容

說明

3）間接尺寸L3的說明

提出問題

提出問題，學(xué)生思考

引發(fā)學(xué)生

為什么要測(cè)量L3尺寸（零件圖1上并沒有該尺寸）以及如何分心'，fJ

配L3的偏差和公差（基本偏差按js：標(biāo)準(zhǔn)公差按）？當(dāng)彳亍講授

，

L3尺寸需經(jīng)過計(jì)算得出，正反測(cè)量可保證燕尾居中。IX.LL

學(xué)生學(xué)會(huì)

其目的：要保證+0.06能達(dá)標(biāo)若不分別以兩端面為基準(zhǔn)測(cè)JT1/T，

量L3尺寸，僅僅只測(cè)量出L尺寸，即使L符合圖紙要求（即40一反三

±0.10）也不能保證燕尾部分在整個(gè)零件上居中，若兩件都不能保

證+0.06的要求，則零件即使配合起來，其兩端面也會(huì)發(fā)生錯(cuò)位，

而無法保證90+0.02mmo

三、課題示范操作

1）劃線時(shí)注意劃線方法，采用立體劃線更為合適。

通過演示

2）作削姿勢(shì)規(guī)范，廢料去除采用對(duì)角鋸削，最后余量粗齒錘去除。

操作，讓

3）間接測(cè)量示范學(xué)生掌握

用教具演示尺寸40+0.10的正確測(cè)量方法。本課題的

重難點(diǎn)內(nèi)

在實(shí)習(xí)課中，用千分尺及2個(gè)①10圓柱測(cè)量L尺寸進(jìn)行演示。

容

如圖（3）

講授新課四、學(xué)習(xí)練習(xí)，巡回指導(dǎo)

注意以下幾個(gè)方面：

1、安全文明生產(chǎn)。

提醒學(xué)生注意安全操作，有安全隱患幾時(shí)排除。按本?！栋踩?/p>

操作規(guī)程》的《生產(chǎn)實(shí)習(xí)安全操作規(guī)程》、《鉗工實(shí)習(xí)安全操作規(guī)加強(qiáng)巡回

程》以及《設(shè)備操作規(guī)程》的《臺(tái)式鉆床安全操作規(guī)程》操作。指導(dǎo)，隨

時(shí)進(jìn)行指

2、規(guī)范操作

導(dǎo)，保證

學(xué)生在制作過程中，應(yīng)隨時(shí)規(guī)范學(xué)生操作，指出操作錯(cuò)誤，并學(xué)生掌握

及時(shí)糾正本課題的

內(nèi)容

3、本課題重點(diǎn)的學(xué)習(xí)，應(yīng)靈活運(yùn)用，舉一反三。

四、總結(jié)歸納

該零件的加工難度主要集中在燕尾部分的制作與測(cè)量,制作時(shí)

首先應(yīng)劃線，參照所劃線條進(jìn)行加工，加工過程中注意隨時(shí)測(cè)量，

測(cè)量方法即利用千分尺及①10圓柱。學(xué)生在制作本課題后，應(yīng)該

熟練掌握間接測(cè)量方法。

五、作業(yè)布置

鞏固本課

根據(jù)老師講解的要點(diǎn)再寫一遍燕尾型配合工件工藝。

題的知識(shí)

五、板書設(shè)計(jì)（見附表）

燕尾配合加工（板書設(shè)計(jì)）

-、燕尾配合圖紙識(shí)讀及工藝分析二、燕尾配合加工方案三、加工中所需要注意的問題

件I加工工序如下：°尺寸的間接測(cè)量

m：L

1）備料后，外形尺寸及形位公差由銃床、----------------

磨床加工到位。

R

O2）劃線——燕尾部分i40±0.10

d受

3）鋸削——廢料去除，保證余量0.5mm

+0,

9

4）鋰削一一粗加工燕尾部分，保證余量