鋼結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工組織設(shè)計(jì)

第一章工程概況與特點(diǎn)

1.1工程概況

（略）

1.2工程特點(diǎn)

本工程呈橢圓形起拱，有跨度大、高度高、水平推力大、高空作業(yè)量大,

交叉作業(yè)量多，交通不便利等特點(diǎn)，高空安裝的安全保障是工程施工順利的

一大關(guān)鍵，如何優(yōu)質(zhì)，高速完成本工程鋼結(jié)構(gòu)是各施工人員必須認(rèn)真對(duì)待的

問(wèn)題。

該工程工程量大（574t）、質(zhì)量要求高、工期（80天）要求緊

第二章施工技術(shù)方案

2.1主要施工程序

螺栓球制作高強(qiáng)螺栓檢查驗(yàn)收桿件制作

廠內(nèi)預(yù)拼裝|^麗A|現(xiàn)場(chǎng)組裝分板網(wǎng)架

吊裝、腳手架搭諭7網(wǎng)架安裝就位|網(wǎng)

2.2.施工工藝

2.2.1.螺栓球制作

a.螺栓球采用45#優(yōu)質(zhì)鋼，所有原材料進(jìn)廠后均進(jìn)行3/1000抽樣理化

力學(xué)性能測(cè)試。然后到專(zhuān)業(yè)鍛壓?jiǎn)挝挥?50公斤或750公斤空氣錘模鍛而成

球坯。毛坯經(jīng)正火處理，使其硬度達(dá)到HB197?225。毛坯要求無(wú)裂紋、過(guò)

燒、麻點(diǎn)等缺陷，橢圓度不超過(guò)1%倍直徑。

b.螺栓球的精加工在X5032A型立式升降臺(tái)銃床、ZA5032園柱立式鉆床

及ZA3050xl6型搖臂鉆床上用萬(wàn)能分度頭進(jìn)行加工。

①在立式銃床上銃出球的一個(gè)基準(zhǔn)平面，并在鉆床上加工好基準(zhǔn)螺孔；

然后利用此基準(zhǔn)螺孔在X5032A型立式銃床上轉(zhuǎn)動(dòng)分度頭加工出各弦桿孔和

腹桿孔的平面。夾具的轉(zhuǎn)動(dòng)定位偏差為±5，，加工完畢，進(jìn)行角度檢測(cè)，符

合JGJ7—91的規(guī)定要求為正品。

②采用定位夾具在立式鉆床上完成孔的加工。

③最后在鉆床上進(jìn)行螺紋的加工，保證各螺紋孔中心軸線夾角誤差不大

于±30'。

c.螺栓球的檢測(cè)主要采用角度盤(pán)、角度板和角度棒進(jìn)行檢測(cè)角度。

①相鄰兩螺孔中心軸線夾角誤差控制在±30,之內(nèi)，且螺紋長(zhǎng)度必須保

證>1.3倍螺栓公稱(chēng)直徑。

②同一軸線上兩螺孔端面平等度允許偏差：

當(dāng)D<120mm時(shí)，偏差為±0.20mm；

當(dāng)D〉120mm時(shí)，偏差為±0.30mm。

③螺孔端面距球心的允許偏差為±0.2mmo

④螺栓孔端面與軸線的垂直度為0.5%螺孔端面直徑。

⑤螺孔螺紋加工精度，滿足GB196中的6H級(jí)。

2.2.2.高強(qiáng)螺栓檢查驗(yàn)收

a.定購(gòu)上海高強(qiáng)螺栓廠的高強(qiáng)螺栓，均需有合格證書(shū)和測(cè)試報(bào)告。

b.高強(qiáng)螺栓材質(zhì)為20MnTiB鋼，符合國(guó)家相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到8.8

級(jí)以上。

c.高強(qiáng)螺栓的螺紋按GB196《粗牙普遍螺紋》的規(guī)定，螺紋的公差帶按

GB197中的6H級(jí)。

d.高強(qiáng)螺栓進(jìn)行100%外觀及幾何尺寸檢查。

e.外觀及幾何尺寸檢查合格后，在HR—150A洛氏硬度計(jì)上測(cè)硬度，按

1%抽取，但每批不少于3組，硬度要求達(dá)到HRC32—36。

f.采用5倍放大對(duì)高強(qiáng)螺栓逐件進(jìn)行裂縫檢測(cè)。

2.2.3.桿件制作

a.為確保原材料質(zhì)量，本工程所用Q235-A焊接鋼管采用新鄉(xiāng)鋼管廠、

成都無(wú)縫鋼管廠等正規(guī)廠家生產(chǎn)的定型產(chǎn)品。并需具有出廠合格證、材料質(zhì)

量證明書(shū)。

b.材料進(jìn)廠后進(jìn)行5%抽檢，必須符合GB8162-88標(biāo)準(zhǔn)，鋼材力學(xué)性能

指標(biāo)檢測(cè)項(xiàng)目為拉伸及彎曲試驗(yàn)，在WI-100型油壓式萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)

行，合格后開(kāi)具試驗(yàn)報(bào)告。

c.六角套筒采用Q235-A普通圓鋼或45#優(yōu)質(zhì)圓鋼，錐頭采用Q235-A

普通圓鋼，用150公斤空氣錘經(jīng)模鍛成坯。

d.六角套筒的精加工在CS6240車(chē)床上進(jìn)行加工。兩端面的平行度偏差

不大于0.05mm。

e.錐頭的精加工在CS6240車(chē)床上進(jìn)行加工，用三爪卡盤(pán)夾住加工端面

和內(nèi)孔。兩端面的平行度偏差不大于0.3mm。

f.封板采用Q235-A碳素鋼板，用100t沖床沖壓成型。

g.緊定螺釘采用優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)鋼，螺紋公差按GB196-63普通螺紋規(guī)定，

尺寸偏差按照GB75—76規(guī)定。

h.桿件下料在管子割斷坡口機(jī)進(jìn)行，每種桿件經(jīng)定位裝置精確定位，

并連續(xù)三根試生產(chǎn)尺寸無(wú)誤后方可正式下料。下料與開(kāi)坡口一次成型。（桿

件與封板及錐頭連接處坡口角度為45°,桿件對(duì)接坡口型式如下圖所示）

i.焊接

I3±1

①參加焊接的所有焊工均持有焊工合格證，每個(gè)焊工均有鋼印號(hào)碼,

以便監(jiān)控檢查焊縫質(zhì)量。

②桿件與封板或錐頭組對(duì)

組對(duì)前先將高強(qiáng)螺栓、六角套筒、緊定螺釘組裝在封板或錐頭上。采

用定位模具對(duì)桿件與封板或錐頭的組對(duì)進(jìn)行長(zhǎng)度控制、兩端面與鋼管軸線和

垂直度控制。先用鋼尺定出該桿件所需的長(zhǎng)度(包括焊縫收縮量)，并將兩

夾塊在導(dǎo)軌上夾緊，然后以此定位，進(jìn)行桿件與封板或錐頭的點(diǎn)焊固定，保

證桿件的長(zhǎng)度、垂直度偏差在允許范圍內(nèi)。

③桿件焊接采用手工電弧焊或C02氣體保護(hù)焊，焊接層次根據(jù)鋼管厚為

1?2層，多層焊時(shí)應(yīng)使各層之間焊接方向，接頭錯(cuò)開(kāi)。

手工電弧焊工藝參數(shù)

焊條直徑焊接電流焊接電壓焊接速度

焊條牌號(hào)

(mm)(A)(V)(mm/min)

03.290~11021-23110~130

E4303

中4160~19022?24130~150

C02氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)

焊絲直徑焊接電流焊接電壓焊接速度氣體流量

焊絲牌號(hào)

(mm)(A)(V)(mm/min)(L/min)

H08Mn2Si①1.2230±535±1800±2017

④焊縫質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合GB50205-95二級(jí)焊縫。

⑤桿件長(zhǎng)度偏差不大于±lmm,

⑥錐頭(封板)與鋼管同軸度偏差不大于0.2mm。

⑦桿件軸線不平等度的允許偏差為桿件長(zhǎng)度的1/1000,且不大于5mm。

j.球節(jié)點(diǎn)力學(xué)性能試驗(yàn)：每種類(lèi)型按3%(且不少于3組)抽樣進(jìn)行成

品破壞試驗(yàn)，并出具報(bào)告單。一般取樣或抽樣，按每一種規(guī)格的鋼管做一組

到三組，進(jìn)行破壞性試?yán)?。試?yàn)結(jié)果要求管材頸縮，決不能允許焊縫和節(jié)點(diǎn)

破壞，然后由實(shí)驗(yàn)室出具報(bào)告。

2.2.4.防腐

a.網(wǎng)架防腐施工方式為噴涂，采用噴砂除銹，除銹等級(jí)要求達(dá)Sa2.5

級(jí)。安裝前、后分別涂一遍紅丹防銹漆。

b.在未噴砂處理前確定鋼材表面質(zhì)量級(jí)數(shù)。

①A級(jí)：鋼板表面全被軋制鐵鱗蓋著，只有很少或甚至沒(méi)有銹斑可以看

到。

②B級(jí)：鋼板表面被軋制鐵鱗蓋及銹斑蓋著。

③C級(jí)：鋼表面全被銹斑蓋著，只有很少或甚至沒(méi)有銹蝕小孔可以看到。

④D級(jí)：鋼表面全被銹斑蓋著，可以看到大量銹蝕小孔。

c.材料準(zhǔn)備：曬砂、選砂。

d.噴砂施工。

①啟動(dòng)空壓機(jī)，并將壓力控制在0.75MPa到0.78MPa之間。

②將空氣通過(guò)油水分離器后送到砂罐入口處，由氣壓使干砂從噴嘴噴

出，噴嘴最小直徑為8mm,噴嘴出口端的直徑磨損量超過(guò)起始內(nèi)徑的20%時(shí),

需更換噴嘴。

③控制噴嘴在金屬表面均勻移動(dòng)，噴嘴距金屬表面為8-35cm,角度與

金屬表面構(gòu)成30-70°。

④經(jīng)過(guò)噴砂的金屬表面全部露出金屬本色，沒(méi)有明顯的陰影條紋、斑

痕等，并顯出一定的粗糙度，達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)。

⑤砂罐停止供砂，用空壓機(jī)吹出的高壓氣流吹凈金屬表面的砂塵，特

殊部位用溶劑清洗。

⑥自檢合格后，請(qǐng)監(jiān)理和業(yè)主檢查，合格后方可進(jìn)行涂漆。

e.注意事項(xiàng)。

①油漆涂敷采用噴涂，個(gè)別位置可采用刷涂。

②在正式噴涂前先試噴，檢查噴槍是否正常，將空壓機(jī)輸送壓力定為

0.3?0.55Mpa。

③保持配漆工具的清潔，配漆前檢查涂料各組牌號(hào)，嚴(yán)格按規(guī)定的比

例進(jìn)行調(diào)配，并充分?jǐn)嚢杈鶆颍⒔?jīng)200目/英寸的濾網(wǎng)過(guò)濾。

④?chē)娡渴┕l件規(guī)定：環(huán)境溫度應(yīng)高于5℃或基體金屬表面溫度應(yīng)比

露點(diǎn)高3度，一般溫度值為15?30度，相對(duì)濕度不宜大于85%o涂層表面

必須無(wú)水份、油、油脂、松散鐵銹及其它污染物。

⑤經(jīng)噴砂處理后的金屬表面，噴涂層表面（中間層）不得污染或用沾有

油脂的手觸摸。

⑥經(jīng)噴砂后的金屬表面應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂底漆，在晴天和不太潮濕的天

氣，間隔時(shí)間不得超過(guò)12小時(shí)，在雨天潮濕或有霧的環(huán)境，間隙時(shí)不得超

過(guò)2小時(shí)。

⑦網(wǎng)架零部件加工后進(jìn)行包裝：桿件分類(lèi)成捆包裝，螺栓球成箱包裝,

所有零部件包裝后貼好標(biāo)簽、進(jìn)倉(cāng)庫(kù)堆放。

⑧網(wǎng)架零部件在運(yùn)輸、安裝過(guò)程中要注意保管，防止散失及損壞。

f.質(zhì)量要求：

①涂層厚度采用測(cè)厚儀分層檢測(cè)，單層漆膜25?40um,總厚度100?

160um。用柵格法檢測(cè)加強(qiáng)級(jí)防腐層附著力。刀片劃格距2.5mm,縱橫四道

切透成9個(gè)方格，膠帶粘貼不脫落為合格。

②外觀檢查:逐根管子或逐個(gè)補(bǔ)口進(jìn)行檢查。

③針孔檢查:使用3000V電火花儀逐口檢查，以不打火花為合格。

④焊口區(qū)域除銹后升溫至218?246c迅速?lài)娡亢缚趨^(qū)，并與原涂層

搭接不小于25mm,然后自然固化3分鐘。溝下死口采用常溫固化雙組份環(huán)氧

涂料涂刷或熱收縮套補(bǔ)口。

g.現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)涂

在安裝完畢后，先將碰損修補(bǔ)部份用鋼絲球除去銹蝕及周邊涂層，進(jìn)

行補(bǔ)涂。

2.2.5.現(xiàn)場(chǎng)分段組裝網(wǎng)架

整個(gè)網(wǎng)架從右至左進(jìn)行組裝：I、II、III、W區(qū)

2.2.6.吊車(chē)就位、腳手架搭設(shè)

針對(duì)本工程的安裝特點(diǎn)，我公司決定采用I、II區(qū)地面組裝，部分整體

吊裝和m、w區(qū)高空散裝法相結(jié)合的施工方法，具體施工程序如下：

a.在I區(qū)1段采用3臺(tái)50t起重機(jī)將吊點(diǎn)通成兩組吊裝網(wǎng)架

塔吊工作參數(shù)

工作半徑R=5m起重量Q=25t起升高度H=18.5m

b.在I區(qū)2段采用2臺(tái)50t起重機(jī)將網(wǎng)架提升。

C.在H區(qū)A段采用4臺(tái)50t起重機(jī)將吊點(diǎn)通成兩組吊裝網(wǎng)架

塔吊工作參數(shù)

工作半徑R=5m起重量Q=25t起升高度H=18.5m

d.在H區(qū)B、C段采用起重機(jī)吊裝

e.網(wǎng)架安裝完畢后，必須檢驗(yàn)網(wǎng)架豎平面對(duì)地面的垂直度和網(wǎng)架頂部

下塌尺寸、網(wǎng)架的圓度。

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際和工期要求，為確保構(gòu)件供應(yīng)暢通，跟上安裝進(jìn)度，鋼

結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)按計(jì)劃運(yùn)輸至指定位置，具體見(jiàn)施工總平面布置圖（附圖）。

2.2.7.網(wǎng)架安裝

針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司將網(wǎng)架分成I、II、III、IV四個(gè)區(qū)

a.整個(gè)網(wǎng)架從左至右安裝（或從右至左），以施工方便為準(zhǔn)。

b.先安裝I區(qū)1段，用4根纜風(fēng)繩固定好網(wǎng)架，檢查合格。掌握拼裝時(shí)

累積誤差，并進(jìn)行調(diào)整。

c.拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于2.0mm,單元拼接邊長(zhǎng)度允許偏差為

士5mm。

d.周邊支承網(wǎng)架相鄰支座高差為15mm。

e.支座中心偏差為30mm。

f.桿件彎曲矢高不大于5mm。

g.最大撓度值不大于90mm。

第三章施工進(jìn)度3.1工程總進(jìn)度計(jì)劃表（橫道圖）

表1

施工總工期（80天）

10203035404550556065707580

鋼柱、桿件

工

r螺栓球

制

支座

作

防腐

施工準(zhǔn)備

卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝定位—>

安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量—>

鋼柱安裝

安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量A

第I區(qū)1段網(wǎng)架組裝

第I區(qū)1段網(wǎng)架安裝—>

現(xiàn)

第I區(qū)1段網(wǎng)架的檢測(cè)及

場(chǎng)A

定位

安

裝第I區(qū)1段網(wǎng)架防腐處理—>

安裝支點(diǎn)的定位測(cè)量A

第I區(qū)2段網(wǎng)架組裝

........

第II區(qū)網(wǎng)架的檢測(cè)及定位—?

>

第n區(qū)網(wǎng)架防腐處理

........

第IV區(qū)網(wǎng)架防腐處理>

現(xiàn)場(chǎng)清理拆除腳手架Of

3.2施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明

1.本施工進(jìn)度計(jì)劃表橫道圖兩套人馬進(jìn)行平行流水（交叉）施工。

2.設(shè)備構(gòu)件的加工和安裝,必須嚴(yán)格按網(wǎng)絡(luò)圖計(jì)劃及時(shí)提供各部位所需

的加工件，完成應(yīng)做的安裝工作，為下一道工序提供條件。

3.本工程主要工期控制點(diǎn)：表2

序號(hào)月日工作內(nèi)容備注

1元28螺栓球、錐頭毛坯鍛造完成

2元30螺栓球、錐頭加工開(kāi)始提供成品

3元25高強(qiáng)螺栓驗(yàn)收完成

4元30桿件制作開(kāi)始提供成品

5210防腐與桿件同步

6215鋼柱安裝完成

731網(wǎng)架拼裝3月1開(kāi)始

310I區(qū)網(wǎng)架安裝完成

8

9331II區(qū)網(wǎng)架安裝完成屋面同步

10415竣工完成

3.3工程進(jìn)度保證措施

1.按業(yè)主總體進(jìn)度安排合理組織施工，服從業(yè)務(wù)主的施工現(xiàn)場(chǎng)的總體

指揮協(xié)調(diào)。

2.合理配置施工班組人員，有效地利用施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)面。

3.根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃表設(shè)立關(guān)鍵工序工期控制點(diǎn)，施工進(jìn)度嚴(yán)格按控

制點(diǎn)進(jìn)行。

4.編制日、周、旬進(jìn)度計(jì)劃，每日召開(kāi)一次班組以上管理人員生產(chǎn)計(jì)

劃工作會(huì)，上報(bào)前日工作完成情況，下達(dá)當(dāng)日工作計(jì)劃，每周召開(kāi)

一次施工員以上管理人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度會(huì)，進(jìn)行技術(shù)交底及本周計(jì)劃安

排。

5.充分發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢(shì)，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的人、財(cái)、機(jī)、物的供應(yīng)。

6.每日保持與業(yè)務(wù)現(xiàn)場(chǎng)代表的關(guān)系，即時(shí)匯報(bào)施工現(xiàn)場(chǎng)的情況，協(xié)調(diào)

解決現(xiàn)場(chǎng)的各種問(wèn)題。

7.施工流程圖

施工流程圖

第四章施工部署

4.1現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目經(jīng)理

技術(shù)負(fù)責(zé)人

施

工

材

管

料

理

管

統(tǒng)

理

計(jì)4.2施工

現(xiàn)場(chǎng)平面

布置

1.按標(biāo)準(zhǔn)搭建活動(dòng)房：，倉(cāng)庫(kù)120m之，工具房2間，施工機(jī)具棚1個(gè),

卷?yè)P(yáng)機(jī)棚5個(gè)，辦公室、職工住房租用民房。

2.現(xiàn)場(chǎng)施工用電高峰約150kw,日常用水20nf/天。

施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖

4.3選用的主要施工機(jī)械

表3

序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格單位數(shù)量備注

1電焊機(jī)BXs-300臺(tái)8焊接支座等

2氣割設(shè)備套2焊接支座等

3水平儀臺(tái)1測(cè)量

4經(jīng)緯儀臺(tái)1測(cè)量

5角磨機(jī)125臺(tái)4拋光、打磨

6液壓千斤頂16T個(gè)2

7電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)5T臺(tái)4拖動(dòng)腳手架

8電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)1T臺(tái)1桿件吊運(yùn)

9手動(dòng)葫蘆5T臺(tái)2

10手動(dòng)葫蘆3T臺(tái)2

11手動(dòng)葫蘆2T臺(tái)2

12汽車(chē)吊50T臺(tái)4卷?yè)P(yáng)機(jī)的移動(dòng)等

13立式鉆床ZA5025/12

14搖臂鉆床ZA30501

15立式銃床X5032A2

16車(chē)床CA6150C2

17割管坡口機(jī)GKC-1152

18超聲波探傷儀CTS-261

19材料試驗(yàn)機(jī)WI-1001

20材料試驗(yàn)沖擊機(jī)GB-301

21直流焊機(jī)ZX7-500臺(tái)1

22電焊條烘干箱臺(tái)2

23接地?fù)u表臺(tái)1

24拉力計(jì)300KN臺(tái)1

25貯砂罐0.6m3臺(tái)1

26油漆噴涂設(shè)備套1

27電火花儀3KV臺(tái)2

28涂層測(cè)厚儀EPK臺(tái)2

4.4勞動(dòng)力計(jì)劃表

表4

工種人數(shù)

1月2月3月4月

月日

251020291020311015

管理人員466888884

后勤人員345555521

鉀工5101212121212105

電焊工144444421

起重工224444443

電X112222221

油漆工234444442

普工10101515151515155

測(cè)量工223333332

氣焊工333333311

合計(jì)334558606060605825

第五章質(zhì)量保證

5.1保證施工質(zhì)量的措施：

A.焊接質(zhì)量：

1.嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝評(píng)定，選擇最佳的工藝參數(shù)。

2.把好焊接材料關(guān)，控制其進(jìn)貨、保管、烘干、使用各環(huán)節(jié)。

3.經(jīng)上崗考試合格的合格焊工方可上崗。

B.螺栓球質(zhì)量控制：

1.保證材料工藝、力學(xué)性能；

2.控制材料的下料、鍛造、半成品檢驗(yàn)等環(huán)節(jié)。

3.用分度頭保證螺栓球節(jié)點(diǎn)螺孔平面的角度，從而保證螺栓球的質(zhì)量。

C.防腐：

1.防腐完畢后，逐根進(jìn)行100%電火花檢測(cè)。

2.控制防腐材料的配合比和濃度，保證涂刷厚度。

3.每層涂刷完后，用10倍放大鏡檢查有無(wú)針眼、漏刷等現(xiàn)象，并及時(shí)采取

糾正措施。

D.網(wǎng)架拼裝質(zhì)量控制：

考慮網(wǎng)架水平推力大，以及吊車(chē)行駛方向網(wǎng)架工程安裝順序從中心到

四周、從右到左的因素，可能導(dǎo)致在網(wǎng)架安裝到最后的中央、頂部聯(lián)結(jié)部位,

出現(xiàn)較大累計(jì)誤差，現(xiàn)場(chǎng)拼裝施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：

第I區(qū)1段、n區(qū)A段安裝的質(zhì)量控制是整個(gè)網(wǎng)架質(zhì)量控制的關(guān)鍵,也是難點(diǎn);

拼裝順序：如下圖

4.主要數(shù)據(jù)測(cè)量應(yīng)在相近溫度下進(jìn)行，減少溫差影響。

5.各基礎(chǔ)線、軸心線應(yīng)打上樣沖眼，并應(yīng)放延長(zhǎng)線，作出醒目標(biāo)記，以

利辨認(rèn)查找。

6.各構(gòu)件安裝定位應(yīng)以軸心線為基點(diǎn)，以便控制網(wǎng)架的總體尺寸，并定

期檢查基準(zhǔn)點(diǎn)是否移動(dòng)。

7.在網(wǎng)架附近設(shè)立兩個(gè)以上永久基準(zhǔn)點(diǎn)，該基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不受基礎(chǔ)影響。

B.主要施工質(zhì)量檢測(cè)方法一覽表

1.焊縫外觀尺寸的允許偏差表5

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)

(mm)

+2.5

高度

0

對(duì)接

+3

1焊接寬度

-1

+3用焊縫卡規(guī)

搭接角焊縫

0或直尺

角接角焊縫-1

深度0.5

2咬肉

連續(xù)長(zhǎng)度<100

一般焊縫兩側(cè)總長(zhǎng)度10%

2.桿件制作：表6

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1桿件成品長(zhǎng)度±1用鋼尺及百分表檢查

2錐頭(封板)與鋼管同軸度0.2

L/1000

3桿件軸線不直度用百分表、V型塊檢查

且W5

4封板錐頭與鋼管軸線垂直度0.5%r

注:r為封板或錐頭底半徑，L為桿件長(zhǎng)度

3.高強(qiáng)螺栓表7

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

+2t用鋼尺、游標(biāo)卡尺檢

1螺紋長(zhǎng)度(1一螺距)

0查

+2t

2螺栓長(zhǎng)度

-0.8t

3槽深±0.2

鍵

4槽直線度<0.2

5位置度<0.5

4.封板、錐頭、套筒表8

項(xiàng)允許偏差

次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1封板、錐頭孔徑+0.5

用游標(biāo)卡尺檢查

+0.5

2封板、錐頭底板厚度

-0.2

3封板、錐頭底板二面平行度0.1

用百分表、V形塊檢查

4封板、錐頭孔與鋼管安裝臺(tái)階同軸度0.2

+0.2

5錐頭壁厚用游標(biāo)卡尺檢查

0

用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)

6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度0.5

量芯棒檢查

7套筒長(zhǎng)度±0.2用游標(biāo)卡尺檢查

8套筒兩端面與軸線的垂直度0.5%r

用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)

量芯棒檢查

9套筒兩端面的平行度0.3

注:r為套筒的外接圓半徑

5.螺栓球制作：表9

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

+2.0

DW120mm

-0.1

1球毛坯

+3.0用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢

D>120mm

-1.5查

2球的圓度DW120mm1.5

D>120mm2.5

用游標(biāo)卡尺、測(cè)量芯

3螺栓球螺孔端面距球心距±0.2

棒、高度尺檢查

DW120mm0.2

同一軸線上兩螺孔用游標(biāo)卡、高度尺檢

4

端面平行度查

D>120mm0.3

用測(cè)量芯棒、高度尺、

5相鄰兩螺孔軸線間夾角±30'

分度頭檢查

6螺孔端面與軸線的垂直度0.5%r用百分表檢查

7螺紋長(zhǎng)度>1.3d用游標(biāo)卡檢查

8螺孔螺紋加工精度6H

注：r為螺孔端面半徑，d為螺栓孔公稱(chēng)直徑

6.網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝表10

允許偏差

項(xiàng)次項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(mm)

1拼裝單元節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0

+5.0

跨長(zhǎng)L>24m

-10.0

用鋼尺及輔助量具檢

3跨中高度±3.0

查

4設(shè)計(jì)要求起拱+10

+L/2000

6縱橫向長(zhǎng)度L

且才30

+L/2000

7網(wǎng)架結(jié)支座中心偏移用經(jīng)緯儀等檢查

且才30

構(gòu)整體交

多點(diǎn)支承網(wǎng)架相鄰支座±L/2000

8工驗(yàn)收時(shí)用水準(zhǔn)儀等檢查

(距離L1)高差且斗30

±L/2000

9桿件軸線平直度用直線及尺測(cè)量檢查

且才30

7.防腐表11

序號(hào)檢測(cè)內(nèi)容檢測(cè)方法合格標(biāo)準(zhǔn)

3防腐絕緣100%電火花檢測(cè)2KV無(wú)火花

4防腐表面放大鏡無(wú)漏防腐處

5防腐層厚度測(cè)厚儀檢測(cè)設(shè)計(jì)厚度/"(Um)

8.本工程采用的技術(shù)規(guī)范

JGJ78-91《網(wǎng)舞吉構(gòu)工程貢量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GB50205-95《銀陞淞J工程施21及驗(yàn)|減范》

JGJ7-91《網(wǎng)舞吉構(gòu)斯十與施I娜:》

GBJ17-88《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》

GBJ301-88《建筑Z理質(zhì)量僦評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)）〉相應(yīng)條款

JGJ75.T75.3-91《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)御

GB/T16939《鋼網(wǎng)則黯的f點(diǎn)用留踱1gm

C.關(guān)鍵過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)

表12

序

控制點(diǎn)名稱(chēng)責(zé)任者控制內(nèi)容檢查者工作見(jiàn)證

號(hào)

選擇貨源，簽訂合同，清

材料材料員合格證

1材料員點(diǎn)數(shù)量，核對(duì)規(guī)格，驗(yàn)收

采購(gòu)與驗(yàn)收質(zhì)檢員材質(zhì)證明書(shū)

質(zhì)量

測(cè)量檢查標(biāo)高、尺寸、平質(zhì)檢員

2基礎(chǔ)驗(yàn)收結(jié)構(gòu)工程師交接測(cè)量記錄

整度、密實(shí)度結(jié)構(gòu)工程師

機(jī)械工程師

3螺栓球精度機(jī)械工程師加工順序及工藝測(cè)量記錄

質(zhì)檢員

下料尺寸機(jī)械工程師

4桿件長(zhǎng)度機(jī)械工程師檢查記錄

組對(duì)工藝質(zhì)檢員

接口處理、焊條烘干、工焊接工程師烘干記錄

5焊接質(zhì)量焊接工程師

藝參數(shù)結(jié)構(gòu)工程師探傷報(bào)告

除銹、調(diào)漆、噴涂、每遍

防腐工程師有業(yè)主、監(jiān)理簽字的記

6防腐防腐工程師間隔時(shí)間、防腐層厚度、

質(zhì)檢員錄

電火花檢測(cè)

網(wǎng)架總體安裝順序質(zhì)檢員

7結(jié)構(gòu)工程師檢查記錄

幾何尺寸拼裝工藝結(jié)構(gòu)工程師

5.3質(zhì)量措施細(xì)則

5.3.1施工管理

A.組織規(guī)范學(xué)習(xí)，編寫(xiě)工藝卡，搞好技術(shù)交底，使有關(guān)人員掌握施工

方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。按正確的程序和規(guī)范施工。

B.現(xiàn)場(chǎng)配備專(zhuān)職焊接工程師和專(zhuān)職質(zhì)檢員，工序交接與驗(yàn)收必須有質(zhì)

檢員簽字。重點(diǎn)做好焊縫質(zhì)量檢查及構(gòu)件組裝后與施焊前的交接檢查工作。

C.所有材料設(shè)備供應(yīng)商均需經(jīng)過(guò)合格分供方評(píng)審。

D.工程所需的所有材料、設(shè)備必須有合格證或材質(zhì)證明書(shū)，各類(lèi)證書(shū)

應(yīng)列表登記，并與實(shí)物核對(duì)無(wú)誤。如無(wú)此文件，可拒絕驗(yàn)收或施工。有疑問(wèn)

的應(yīng)復(fù)核鑒定，合格后方可使用。

E.樹(shù)立職工質(zhì)量意識(shí)，形成良好的工作習(xí)慣，施工作業(yè)精益求精。

F.施工員應(yīng)按公司有關(guān)工程竣工檔案資料辦法及時(shí)收集整理技術(shù)資

料。

G.質(zhì)量管理流程圖（見(jiàn)圖）

5.3.2技術(shù)管理

A.貫徹施工技術(shù)措施

L項(xiàng)目經(jīng)理部及其它作業(yè)隊(duì)伍應(yīng)嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的技術(shù)文件施工，不得

隨意更改?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員和質(zhì)檢員有權(quán)檢查執(zhí)行情況，并及時(shí)糾正違反既定措

施的施工方法。

2.如發(fā)現(xiàn)原訂施工工藝有缺陷，應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人提出修改意見(jiàn)，

經(jīng)原批準(zhǔn)部門(mén)同意后，以技術(shù)聯(lián)系單形式通知變更。

3.施工人員對(duì)已批準(zhǔn)的技術(shù)措施可提出合理化建議，經(jīng)原批準(zhǔn)部門(mén)核

定后，以技術(shù)聯(lián)系單通知變更。

B.圖紙修改或材料代用

1.業(yè)主或設(shè)計(jì)單位提出的圖紙修改或材料代用，應(yīng)有正式的變更圖或

通知單。

2.如因施工需要或合理化建議發(fā)生的變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部以技術(shù)聯(lián)系

單形式向業(yè)主提出，收到正式的答復(fù)后方可執(zhí)行。

3.施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，如需請(qǐng)示上級(jí)技術(shù)部門(mén)的，需待方案確定后以

正式的通知為準(zhǔn)執(zhí)行。

C.文件資料

1.施工員、質(zhì)檢員、班組長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)施工記錄，如實(shí)反映

施工情況。

2.嚴(yán)格按照公司《施工技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行施工技術(shù)管理。

3.交工技術(shù)文件

網(wǎng)架制作安裝工程完工后，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位按公司對(duì)技術(shù)文件的規(guī)定、

GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ78-91《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)

量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》中的要求整理竣工資料。

竣工驗(yàn)收證明書(shū)；

竣工圖、施工圖附件、設(shè)計(jì)修改文件及排板圖；

材料（鋼材、焊條）出廠質(zhì)量證明書(shū)或質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告；

基礎(chǔ)檢查記錄；

網(wǎng)架零部件檢查記錄；

網(wǎng)架幾何尺寸檢查記錄；

焊工情況登記表；

焊縫探傷報(bào)告；

設(shè)計(jì)變更通知單；

技術(shù)聯(lián)系單。

第六章安全生產(chǎn)與文明施工

安全是建筑施工中永恒的主題。因此，必須將安全放在本項(xiàng)目施工過(guò)程

的首要位置。

6.1安全管理措施

6.1.1貫徹執(zhí)行勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)、消防工作的法規(guī)、條理、規(guī)定，

工地的安全生產(chǎn)制度、規(guī)定、要求。

6.1.2施工負(fù)責(zé)人必須對(duì)職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，增強(qiáng)法制觀念，牢固

樹(shù)立"安全第一”的思想，提高職工的安全生產(chǎn)思想意識(shí)及自我保護(hù)能力，

自覺(jué)遵守安全紀(jì)律、安全生產(chǎn)制度,服從安全生產(chǎn)管理.項(xiàng)目執(zhí)行每天班前教

育，班中檢查,班后總結(jié)辦法。施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)所屬施工及生活區(qū)域的施工安

全、防火、治安、生活衛(wèi)生個(gè)方面全面負(fù)責(zé)。

6.1.3所有的施工及管理人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，正確穿、戴

和使用好勞動(dòng)防護(hù)用品.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安

全帶.下班后嚴(yán)禁在施工場(chǎng)地逗留.

6.1.4對(duì)施工區(qū)域、作業(yè)環(huán)境、操作設(shè)施設(shè)備、工具用具等必須認(rèn)真檢

查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和隱患,立即停止施工并落實(shí)整改,確認(rèn)安全后方可施工.

6.1.5機(jī)械設(shè)備、腳手架、吊具、吊索等設(shè)施，使用前需按規(guī)定驗(yàn)收或

班前檢查.并做好驗(yàn)收及交付使用的書(shū)面和檢查記錄,嚴(yán)禁未經(jīng)驗(yàn)收或驗(yàn)收

不合格或未檢查或有損傷情況下投入使用，甚至帶病作業(yè).

6.1.6對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、安全網(wǎng)、鋼爬梯等安全設(shè)施及安全標(biāo)志、

警告牌等不得擅自拆除、更動(dòng)；必須拆除是須書(shū)面申請(qǐng)，經(jīng)項(xiàng)目安全負(fù)責(zé)及

安全人員同意并采取可靠的安全措施后由項(xiàng)目安全班拆除。

6.1.7電焊工、氣焊工、電工、起重工等特殊工種的人員必須按規(guī)定經(jīng)

培訓(xùn)，考核合格后執(zhí)有效證件上崗作業(yè)。起重機(jī)吊裝人員遵守十不吊規(guī)定，

嚴(yán)禁不懂電氣、機(jī)械的人員擅自操作使用電器、機(jī)械設(shè)備。

6.1.8高空作業(yè)人員應(yīng)符合高空作業(yè)體質(zhì)要求，高空作業(yè)中應(yīng)佩帶工具

袋，工具應(yīng)放在工具袋中不得放在鋼梁或易失落的地方，所有手動(dòng)工具（如

受錘、扳手、撬棍等），應(yīng)穿上繩子套在安全帶或手腕上，防止失落傷人。

嚴(yán)禁酒后作業(yè)和高空人員帶病作業(yè)。

6.1.9嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)范。鋼結(jié)構(gòu)是良好導(dǎo)體，四周應(yīng)接地良好。

施工用電線必須是膠皮電纜線。施工現(xiàn)場(chǎng)的走線用電必須嚴(yán)格執(zhí)行“三相五

線制”，“一機(jī)一閘一漏電保護(hù)器”，電器設(shè)備在使用前必須先檢查合格后

方可使用，并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)力用電與生活用電分開(kāi)制度。

6.1.10必須嚴(yán)格執(zhí)行防火、防爆制度。是現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)房嚴(yán)禁吸煙、動(dòng)用

明火?，F(xiàn)場(chǎng)必須配備一定數(shù)量的滅火器和設(shè)置消防水池，落實(shí)防火、防中毒

措施。消防器材不準(zhǔn)挪作它用。明確使用明火時(shí)必須按規(guī)定辦理動(dòng)火審批手

續(xù)，焊接過(guò)程中應(yīng)做好防火措施，氧氣、乙訣、油漆等易燃易爆物品必須分

庫(kù)專(zhuān)人保管。

6.1.11注意勞逸結(jié)合，做好班次安排，料理好職工的生活，調(diào)節(jié)好職

工身心，精神飽滿地投入施工，保證安全生產(chǎn)。

6.2吊裝中的安全生產(chǎn)技術(shù)措施

本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)安裝量大、高度高、施工處于鬧市區(qū)，安全保障具有相當(dāng)

難度，制度安全技術(shù)措施有為重要。

6.2.1柱子上的抱箍操作平臺(tái)必須認(rèn)真搭設(shè)牢固、平穩(wěn)，以滿足柱子對(duì)

接就位中的安全要求。

6.2.2柱身上的登高爬梯需與柱子綁扎牢固，只有每個(gè)控制段交給土建

澆破、后，方能全部拆除。

6.2.3吊裝中要特別致意塔吊吊鉤、鋼絲繩以及吊裝構(gòu)件，不得與土建

物、電線等發(fā)生碰撞，必要時(shí)在起吊過(guò)程中構(gòu)件端部應(yīng)栓上尾繩。

6.2.4在大廈鋼結(jié)構(gòu)邊緣搭設(shè)一個(gè)懸挑安全平臺(tái)；在每個(gè)吊裝控制段的

工作面下方鋪設(shè)安全網(wǎng)以防物件墜落傷人

6.2.5吊裝區(qū)域要設(shè)警示牌，必要時(shí)拉設(shè)分隔繩。

6.2.6所有用于安裝就位、焊接操作的鋼制吊籃必須綁扎牢固。

6.3安全用電技術(shù)措施

6.3.1施工現(xiàn)場(chǎng)一切用電設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行。

6.3.2電器設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修、操作人員必須符合

JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》要求。

6.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的中性點(diǎn)直接接地的低壓電力線路中，必須采用

TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。

6.3.4一切用電的施工機(jī)具運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，必須由電工檢測(cè)其絕緣電阻及

檢測(cè)各部分電器附件是否完整無(wú)損，絕緣電阻小于0.5歐或電氣附件損壞的

機(jī)具不得使用安裝。

6.3.5施工現(xiàn)場(chǎng)的配電箱和開(kāi)關(guān)箱至少培植兩級(jí)漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)

器應(yīng)選用電流動(dòng)作型。

6.3.6漏電保護(hù)器只能通過(guò)工作線，開(kāi)關(guān)箱應(yīng)實(shí)行一機(jī)一閘制。

6.3.7配電箱和開(kāi)關(guān)箱應(yīng)配鎖，專(zhuān)人負(fù)責(zé)，定期檢修。

6.3.8在電器設(shè)備相對(duì)集中的場(chǎng)所，配置絕緣滅火器材，并嚴(yán)禁煙火。

6.4文明施工

6.4.1抓好現(xiàn)場(chǎng)防火工作。氧氣、乙訣應(yīng)按規(guī)定存放和使用，焊接區(qū)域

上下周?chē)鷳?yīng)清除易燃物品。

6.4.2做好防風(fēng)、防雷雨工作。要有專(zhuān)人掌握氣象資料，做好記錄，隨

時(shí)通報(bào)，以便合理安排施工及采取預(yù)防措施。雷雨、大風(fēng)來(lái)臨前，應(yīng)盡量安

裝固定一個(gè)單元的構(gòu)件，無(wú)法固定時(shí)，應(yīng)采用臨時(shí)加固措施；同時(shí)，應(yīng)及時(shí)

將高空人員撤離到安全區(qū)，保護(hù)好電源、機(jī)具、設(shè)備、材料等。

6.4.3施工現(xiàn)場(chǎng)做到道路暢通，整潔無(wú)垃圾，操作地點(diǎn)保持整潔、干凈,

作到工完場(chǎng)清。

6.4.4材料、機(jī)具、構(gòu)件應(yīng)分類(lèi)堆放，擺放整齊。現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具設(shè)備應(yīng)標(biāo)識(shí)

明確、整潔。安全裝置靈敏可靠。工具棚內(nèi)外干凈整潔，工具擺放整齊，禁

止亂丟材料、工具及其他雜物。

目錄

第一部分：編制依據(jù)--------------------------------------3-

第二部分：工程概要4

第三部分：項(xiàng)目人員及設(shè)備'機(jī)械配備----------------------&-

第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)------------------------------班

1、總則

2、工廠制作總體部署

3、加工圖的設(shè)計(jì)

4、材料供應(yīng)

5、生產(chǎn)制作過(guò)程及質(zhì)量控制

6、工廠制作的質(zhì)量保證措施

7、工廠制作進(jìn)度保證措施

8、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放

第五部分：現(xiàn)場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)------------------------------科

1、總則

2、現(xiàn)場(chǎng)安裝總體部署

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝準(zhǔn)備工作

4、主要安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求

5、安裝施工質(zhì)量保證措施

6、工期保證措施

7、現(xiàn)場(chǎng)安全及文明施工措施

第六部分：附錄-------------------------------------------的

附錄一鋼結(jié)構(gòu)制作主要工藝流程圖

附錄二網(wǎng)架制作主要工藝流程圖

附錄三項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表

附錄四項(xiàng)目安裝分區(qū)圖

第一部分：

編制依據(jù)

一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國(guó)家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙

編制的:

1.1國(guó)家行業(yè)及有關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定》

《建設(shè)工程質(zhì)量管理辦法》

《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理規(guī)定》

《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》

《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》

《建設(shè)項(xiàng)目(工程)竣工驗(yàn)收辦法》

《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ74.1-91)

《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50205-95)

《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GB50221-95)

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)

《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ301-88)

《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)

《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB700-88)

《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》(GB699-88)

《合金鋼技術(shù)條件》(GB3077-88)

《低壓流體輸送用焊接鋼管》(GB/T3092-93)

《碳鋼焊條》(GB/T5117-95)

《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》(GB/T8110-95)

《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB11345-89)

《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》(GB8923-88)

《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》(JGJ81-91)

《緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘》(GB3098.1-82)

《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》(GB709-88)

《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》(GB1228-91)

《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ82-91)

《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(JGJ7-91)

《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ78-91)

《鋼網(wǎng)架》(JGJ75.1/75.3-91)

1.2浙江東南網(wǎng)架集團(tuán)有限公司的有關(guān)文件

《質(zhì)量手冊(cè)》DN/QA/00/001

《程序文件》DN/QB/00/001?020

《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》DN/QC/12/001-019,

DN/QC/13/001—017

1.3廣東省開(kāi)平市現(xiàn)代建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《新會(huì)市會(huì)展中心施工圖》(工

程編號(hào)：2000-68>圖號(hào)：ll/H)o

工程概況

一、工程概況

1、工程