企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)管控隱患排查治理雙重預(yù)防體系建設(shè)

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——風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控與隱患排查治理風(fēng)險(xiǎn)隱患雙重預(yù)防體系構(gòu)建與運(yùn)行主講人：CONTENTSPAGE目錄頁(yè)1風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控隱患排查治理目錄23雙重預(yù)防體系概述第一章?

來(lái)源? 意義與目的3第一章雙重預(yù)防體系概述

＋隱患排查治理風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控雙重預(yù)防

一、雙重預(yù)防體系概述

一、雙重預(yù)防機(jī)制概述1、“雙重預(yù)防機(jī)制”來(lái)源2015年8月12日，天津港“8·12”瑞海公司危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)特別重大火災(zāi)爆炸事故發(fā)生后，從國(guó)家層面開(kāi)始重新分析新時(shí)期的安全生產(chǎn)運(yùn)行趨勢(shì)和經(jīng)濟(jì)持續(xù)發(fā)展的需求，確定風(fēng)險(xiǎn)事故雙重預(yù)防的重要舉措。

一、雙重預(yù)防機(jī)制概述1、“雙重預(yù)防機(jī)制”來(lái)源當(dāng)前我國(guó)正處在工業(yè)化、城鎮(zhèn)化持續(xù)推進(jìn)過(guò)程中，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)規(guī)模不斷擴(kuò)大，傳統(tǒng)和新型生，經(jīng)營(yíng)方式并存，各類事故隱患和安全風(fēng)險(xiǎn)交織疊加，安全生產(chǎn)基礎(chǔ)薄弱、監(jiān)管體制機(jī)制和法律制度不完善、企業(yè)主體責(zé)任落實(shí)不力等問(wèn)題依然突出，生產(chǎn)安全事故易發(fā)多發(fā)，尤其是重特大安全事故頻發(fā)勢(shì)頭尚未得到有效遏制，一些事故發(fā)生呈現(xiàn)由高危行業(yè)領(lǐng)域向其他行業(yè)領(lǐng)域蔓延趨勢(shì)，直接危及生產(chǎn)安全和公共安全。

一、雙重預(yù)防機(jī)制概述1、“雙重預(yù)防機(jī)制”來(lái)源城市是人口、建筑物、生命線網(wǎng)絡(luò)工程密集、社會(huì)財(cái)富高度集中的區(qū)域，產(chǎn)業(yè)、建筑、人口等要素集聚度高，安全生產(chǎn)面臨新情況、新特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)城市運(yùn)行安全和生產(chǎn)安全，任務(wù)艱巨。同時(shí)，隨著城市化造人口急劇膨脹，由人為因素、自然因素造走成的安全事故頻度和程度迅速增加，使得坍城市的可持續(xù)發(fā)展功能受到嚴(yán)重威脅，城市安全面臨空前挑戰(zhàn)。

一、雙重預(yù)防機(jī)制概述1、“風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理雙重預(yù)防雙重預(yù)防”來(lái)源2016年1月6日，習(xí)總書(shū)記在中共中央政治局常委會(huì)會(huì)議上發(fā)表重要講話,對(duì)全面加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作提出明確要求，強(qiáng)調(diào)血的教訓(xùn)警示我們，公共安全絕非小事，必須堅(jiān)持安全發(fā)展，扎實(shí)落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，堵塞各類安全漏洞，堅(jiān)決遏制重特大事故頻發(fā)勢(shì)頭，確保人民生命財(cái)產(chǎn)安全。習(xí)近平強(qiáng)調(diào)，重特大突發(fā)事件，不論是自然災(zāi)害還是責(zé)任事故，其中都不同程度存在主體責(zé)任不落實(shí)、隱患排查治理不徹底、法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)不健全、安全監(jiān)管執(zhí)法不嚴(yán)格、監(jiān)管體制機(jī)制不完善、安全基礎(chǔ)薄弱、應(yīng)急救援能力不強(qiáng)等問(wèn)題。必須堅(jiān)決遏制重特大事故頻發(fā)勢(shì)頭，對(duì)易發(fā)重特大事故的行業(yè)領(lǐng)域采取風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控、隱患排查治理雙重預(yù)防性工作機(jī)制，推動(dòng)安全生產(chǎn)關(guān)口前移，加強(qiáng)應(yīng)急救援工作，最大限度減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。

一、雙重預(yù)防機(jī)制概述1、“雙重預(yù)防機(jī)制”來(lái)源2018年9月30日，習(xí)近平專門(mén)邀請(qǐng)四川航空“中國(guó)民航英雄機(jī)組”全體成員參加慶祝中華人民共和國(guó)成立69周年招待會(huì)時(shí)強(qiáng)調(diào)：要加大隱患排查和整治力度，完善風(fēng)險(xiǎn)防控體系，健全監(jiān)管工作機(jī)制，加強(qiáng)隊(duì)伍作風(fēng)和能力建設(shè)，切實(shí)把安全責(zé)任落實(shí)到崗位、落實(shí)到人頭

一、雙重預(yù)防機(jī)制概述1、“雙重預(yù)防機(jī)制”來(lái)源2016年4月28日國(guó)務(wù)院安委辦印發(fā)《標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南》；2016年10月9日印發(fā)《關(guān)于實(shí)施遏制重特大事故工作指南構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制的意見(jiàn)》，要求堅(jiān)持風(fēng)險(xiǎn)預(yù)控、關(guān)口前移，全面推行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控，進(jìn)一步強(qiáng)化隱患排查治理，盡快建立健全相關(guān)工作制度和規(guī)范，完善技術(shù)工程支撐、智能化管控、第三方專業(yè)化服務(wù)的保障措施，實(shí)現(xiàn)企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)自辨自控、隱患自查自治，形成政府領(lǐng)導(dǎo)有力、部門(mén)監(jiān)管有效、企業(yè)責(zé)任落實(shí)、社會(huì)參與有序的工作格局，提升安全生產(chǎn)整體預(yù)控能力，夯實(shí)遏制重特大事故的堅(jiān)強(qiáng)基礎(chǔ)。

一、雙重預(yù)防機(jī)制概述2、為什么開(kāi)展“兩機(jī)制”建設(shè)？首先，構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制，是落實(shí)黨中央、國(guó)務(wù)院關(guān)于建立風(fēng)險(xiǎn)管控和隱患排查治理預(yù)防機(jī)制的重大決策部署，是實(shí)現(xiàn)縱深防御、關(guān)口前移、源頭治理，遏制重特大事故的有效手段。其次，雙重預(yù)防機(jī)制建設(shè)是企業(yè)安全生產(chǎn)主體責(zé)任，是企業(yè)主要負(fù)責(zé)人的重要職責(zé)之一，是企業(yè)安全管理的重要內(nèi)容，是企業(yè)自我約束、自我糾正、自我提高的預(yù)防事故發(fā)生的根本途徑。為什么？是什么？干什么？怎么干？事故縱深預(yù)防過(guò)程安全管理識(shí)別危險(xiǎn)源管控風(fēng)險(xiǎn)排查治理隱患有組織有系統(tǒng)、有規(guī)范

雙重預(yù)防機(jī)制--弄清楚區(qū)別與聯(lián)系隱患排查治理基于后果的強(qiáng)制性思維管控結(jié)果風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控基于風(fēng)險(xiǎn)的非強(qiáng)制性思維管控過(guò)程第二章? 術(shù)語(yǔ)與定義? 基本程序、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)評(píng)價(jià)方法介紹

風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控體系14風(fēng)險(xiǎn)第一節(jié) 術(shù)語(yǔ)與定義風(fēng)險(xiǎn)是指生產(chǎn)安全事故或健康損害事件發(fā)生的可能性和嚴(yán)重性的組合?？赡苄?，是指事故（事件）發(fā)生的概率。嚴(yán)重性，是指事故（事件）一旦發(fā)生后，將造成的人員傷害和經(jīng)濟(jì)損失的嚴(yán)重程度。風(fēng)險(xiǎn)=可能性×嚴(yán)重性風(fēng)險(xiǎn)伴隨的設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域，以及在設(shè)施、部位、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)活動(dòng)，或以上兩者的組合。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)第一章危險(xiǎn)源危險(xiǎn)源人身傷害健康損害財(cái)產(chǎn)損失可能導(dǎo)致人身傷害和（或）健康損害和（或）財(cái)產(chǎn)損失的根源、狀態(tài)或行為，或它們的組合。根源行為狀態(tài)具有能量或產(chǎn)生、釋放能量的物理實(shí)體。如起重設(shè)備、電氣設(shè)備、壓力容器等等。決策人員、管理人員以及從業(yè)人員的決策行為、管理行為以及作業(yè)行為。包括物的狀態(tài)和作業(yè)環(huán)境的狀態(tài)。危險(xiǎn)有害因素人的因素物的因素管理因素環(huán)境因素在分析生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)人造成傷亡、影響人的身體健康甚至導(dǎo)致疾病的因素時(shí)，危險(xiǎn)源可稱為危險(xiǎn)有害因素，分為人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素四類。10風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)：對(duì)危險(xiǎn)源導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析、評(píng)估、分級(jí)，對(duì)現(xiàn)有控制措施的充分性加以考慮，以及對(duì)風(fēng)險(xiǎn)是否可接受予以確定的過(guò)程。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)：通過(guò)采用科學(xué)、合理方法對(duì)危險(xiǎn)源所伴隨的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行定性或定量評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果劃分等級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控：按照風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則：風(fēng)險(xiǎn)越大，管控級(jí)別越高；上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級(jí)必須負(fù)責(zé)管控，并逐級(jí)落實(shí)具體措施。風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別：四級(jí)“紅橙黃藍(lán)”（紅色最高）風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)辨識(shí)危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)制定實(shí)施風(fēng)控措施全面系統(tǒng)辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)與管控排查伴隨風(fēng)險(xiǎn)的部位、場(chǎng)所、設(shè)備、設(shè)施或區(qū)域。按照人、物、環(huán)境和管理四個(gè)層面進(jìn)行危險(xiǎn)源辨識(shí)。

對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。按照工程技術(shù)、管理、防護(hù)和應(yīng)急處置邏輯順序制定實(shí)施完善的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過(guò)程?排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)是風(fēng)險(xiǎn)管控的基礎(chǔ)，對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)內(nèi)的不同危險(xiǎn)源（與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)相關(guān)聯(lián)的人、機(jī)、物、環(huán)境及管理等因素）進(jìn)行識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)以及根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果采取不同控制措施是風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的核心。1、排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)1、排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)--風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別（單元?jiǎng)澐郑╋L(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的識(shí)別過(guò)程作業(yè)活動(dòng)生產(chǎn)工藝流程裝置裝備設(shè)施生產(chǎn)場(chǎng)所區(qū)域多種結(jié)合12111122221、排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)--風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定根據(jù)以上系統(tǒng)的劃分，可明確到特定的部位、設(shè)施、場(chǎng)所和區(qū)域，以及在特定部位、設(shè)施、場(chǎng)所和區(qū)域?qū)嵤┑陌殡S風(fēng)險(xiǎn)的作業(yè)過(guò)程，作為危險(xiǎn)源辨識(shí)的基本單元，即確定的“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)”。要求：以分廠為單位，分廠再按照車(chē)間或班組為單位進(jìn)行排查，對(duì)排查出的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)里所有涉及的每項(xiàng)工作任務(wù)（作業(yè)活動(dòng)）進(jìn)行確認(rèn)。要求作業(yè)步驟的劃分要合理，每個(gè)作業(yè)步驟均應(yīng)有明確的范圍界定，作業(yè)步驟的一般限定在3-10步為宜。風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)基本情況風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)位置誘發(fā)事故類型傷亡/財(cái)產(chǎn)損失風(fēng)險(xiǎn)管控責(zé)任部門(mén)責(zé)任人手機(jī)號(hào)碼采取管控措施情況應(yīng)急處置主要措施監(jiān)管管理部門(mén)監(jiān)督人手機(jī)號(hào)碼風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)登記表1、排查風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)--風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)確定2、危險(xiǎn)源辨識(shí)識(shí)別危險(xiǎn)源的存在能量（能源或能量載體）危險(xiǎn)物質(zhì)物的不安全狀態(tài)人的不安全行為根源狀態(tài)確定其特性使人體或物體具有較高勢(shì)能的裝置設(shè)備場(chǎng)所（如人員高處作業(yè)、吊裝物等）類第一產(chǎn)生、供給能量的裝置、設(shè)備（如供電設(shè)備、壓力容器等）能量載體（如壓縮氣體、運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶、運(yùn)轉(zhuǎn)的球磨機(jī)等）一旦失控可能產(chǎn)生巨大能量的裝置設(shè)備場(chǎng)所（如易燃液體換熱器等）危險(xiǎn) 源有毒、有害、易燃、易爆等危險(xiǎn)物質(zhì)（如高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣等）2、危險(xiǎn)源辨識(shí)第二類危險(xiǎn)源人的因素（人的失誤）物的因素（物的故障）環(huán)境因素（作業(yè)條件）管理因素（管理缺陷）2、危險(xiǎn)源辨識(shí)根據(jù)GB／T13861—2009《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類與代碼》，危險(xiǎn)有害因素可分為人的因素、物的因素、作業(yè)環(huán)境因素和管理因素四類。其中，涉及人的因素具體表現(xiàn)共計(jì)23項(xiàng)；涉及物的因素具體表現(xiàn)共計(jì)87項(xiàng)；涉及作業(yè)環(huán)境的因素具體表現(xiàn)共計(jì)45項(xiàng)；涉及管理因素具體表現(xiàn)共計(jì)10項(xiàng)。?針對(duì)每個(gè)作業(yè)步驟可能伴隨的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析，并對(duì)每個(gè)危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的潛在事故類型進(jìn)行確認(rèn)。要求：考慮到分析表格使用的方便，針對(duì)車(chē)間/班組的每個(gè)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行工作任務(wù)劃分和作業(yè)步驟分解，并對(duì)每個(gè)作業(yè)步驟伴隨的危險(xiǎn)源進(jìn)行分析。作業(yè)步驟危險(xiǎn)源分析應(yīng)從以下兩方面分析：（1）確定每進(jìn)行一項(xiàng)工作內(nèi)容可能存在的危害類型（第一類危險(xiǎn)源及可能導(dǎo)致的后果）；（2）從人、物、環(huán)、管等方面，分析導(dǎo)致危害發(fā)生的途徑及原因（第二類危險(xiǎn)源）。

2、危險(xiǎn)源辨識(shí)--步驟? 盡可能自下而上地開(kāi)展；? 必要的準(zhǔn)備，包括有關(guān)安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、事故案例等的資料收集和學(xué)習(xí)；工作表格等的準(zhǔn)備等；? 案例引導(dǎo)；? 及時(shí)對(duì)成果進(jìn)行確認(rèn)、指導(dǎo)、調(diào)整。2、危險(xiǎn)源辨識(shí)--要求? 以動(dòng)態(tài)作業(yè)活動(dòng)進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別可選用“工作危害分析（JHA）法”。? 以靜態(tài)設(shè)備設(shè)施為基礎(chǔ)單元進(jìn)行危險(xiǎn)源識(shí)別可選用”安全檢查表法”。常用的辨識(shí)方法包括但不限于以下幾種：? 詢問(wèn)、交淡；? 查閱有關(guān)址錄；? 現(xiàn)場(chǎng)觀察；? 獲取外部信息；? 工作危害分析（JHA）；? 安全檢查表（SCL）；? 危險(xiǎn)與可操作性研究（HAZOP）；? 事件樹(shù)分析（ETA）。2、危險(xiǎn)源辨識(shí)方法2、危險(xiǎn)源辨識(shí)工作危害分析（JHA）特點(diǎn)：? 方法簡(jiǎn)單易行。工作危害分析方法較為直觀，分析過(guò)程簡(jiǎn)單，沒(méi)有復(fù)雜的理論推理，便于在班組基層推廣。? 該方法不進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)大小的判定，只需找出危險(xiǎn)源并提出治理措施和補(bǔ)償措施。? 工作危害分析實(shí)現(xiàn)了對(duì)工作場(chǎng)所和作業(yè)活動(dòng)的全面覆蓋。? 工作危害分析是基于工作分析的基礎(chǔ)之上的，因此能夠全面地識(shí)別出生產(chǎn)作業(yè)活動(dòng)中所有可能的風(fēng)險(xiǎn)，并針對(duì)可能風(fēng)險(xiǎn)采取相應(yīng)的控制措施。第一章工作危害分析（JHA）的工作步驟分解說(shuō)明后果現(xiàn)有措施把正常的工作分解為幾個(gè)主要步驟，即首先做什么、其次做什么等等。用3-4個(gè)詞說(shuō)明一個(gè)步驟，只說(shuō)做什么，而不說(shuō)如何做。識(shí)別每一步驟的主要危害后果。識(shí)別現(xiàn)有的安全控制措施。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)工作步驟工作危害分析（JHA）注意事項(xiàng)分解時(shí)應(yīng)注意：觀察工作與操作者一起討論研究運(yùn)用自己對(duì)這一項(xiàng)工作的知識(shí)結(jié)合上述三條對(duì)于每一步驟要問(wèn)可能發(fā)生什么事故，給自己提出問(wèn)題，比如操作者會(huì)被什么東西打著、碰著；他會(huì)撞著、碰著什么東西；操作者會(huì)跌倒嗎；有無(wú)危害暴露，如高溫、毒氣、輻射、焊光、酸霧等等。工作危害分析（JHA）舉例作業(yè)活動(dòng)辨識(shí)對(duì)象危險(xiǎn)源事故類型典型控制措施高爐爐前作業(yè)人員出鐵時(shí)未戴面罩灼燙戴好面罩作業(yè)人員堵鐵口時(shí)泥炮頭未預(yù)熱爆炸其他爆炸作業(yè)前對(duì)頭進(jìn)行預(yù)熱作業(yè)人員跨越渣鐵溝灼燙嚴(yán)禁跨越…………..鐵口和鐵溝鐵口泥套、鐵溝潮濕其他爆炸充分烘烤鐵溝蓋板渣鐵溝蓋板損壞其他傷害、灼燙日檢查及修復(fù)…………..作業(yè)環(huán)境溝頭沖渣水蒸汽職業(yè)病戴好防護(hù)用品作業(yè)環(huán)境粉塵濃度大職業(yè)病佩戴好防護(hù)用品……………安全管理單罐出鐵其他傷害、其他爆炸聯(lián)系確認(rèn)安全管理鐵罐過(guò)滿灼燙盛裝的鐵水、熔渣液位離罐沿至少300mm……………….2、危險(xiǎn)源辨識(shí)安全檢查表法SCL安全檢查表法SCL：是系統(tǒng)安全工程的一種最基礎(chǔ)、最簡(jiǎn)便、廣泛應(yīng)用的系統(tǒng)危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)方法。目前，安全檢查表在我國(guó)不僅用于查找系統(tǒng)中各種潛在的事故隱患，還對(duì)各檢查項(xiàng)目給予量化，用于進(jìn)行系統(tǒng)安全評(píng)價(jià)。安全檢查法是由一些對(duì)工藝過(guò)程、機(jī)械設(shè)備和作業(yè)情況熟悉并富有安全技術(shù)、安全管理經(jīng)驗(yàn)的人員，事先對(duì)分析對(duì)象進(jìn)行詳盡分析和充分討論，列出檢查項(xiàng)目和檢查要點(diǎn)等內(nèi)容并編制成表。組織分析措施建議分析人員從有關(guān)渠道（如標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、作業(yè)指南、經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)）選擇合適的安全檢查表。如果無(wú)法獲取相關(guān)的安全檢查表，分析人員必須運(yùn)用自己的經(jīng)驗(yàn)和可靠的參考資料制定檢查表。問(wèn)題分析分析者依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)觀察、閱讀系統(tǒng)文件、與操作人員交談、以及個(gè)人的理解，通過(guò)回答安全檢查表所列的問(wèn)題，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和操作等各個(gè)方面與標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定不符的地方，記下差異。分析差異（危害），提出改正措施建議。安全檢查表法（SCL）的工作步驟使用安全檢查表法（SCL）的注意事項(xiàng)4簡(jiǎn)明扼要，突出重點(diǎn)，抓住要害。1235各類檢查表各有側(cè)重，各有使用范圍和對(duì)象，不能混淆。安全檢查表是基礎(chǔ)，應(yīng)著眼于對(duì)操作與操作有關(guān)的工藝、設(shè)備、環(huán)境條件的具體案情檢查，不能混同于安全操作規(guī)程。檢查中要注明檢查時(shí)間、地點(diǎn)，檢查人和負(fù)責(zé)解決問(wèn)題的人都應(yīng)簽名。凡是檢查出的問(wèn)題，檢查者能夠解決的應(yīng)立即解決。安全檢查表法（SCL）表格樣式序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查內(nèi)容依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)危險(xiǎn)源

3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)常用的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法：? 安全檢查表法；? 專家評(píng)議法；? 危險(xiǎn)指數(shù)法；? 危險(xiǎn)性預(yù)先分析方法；? 故障樹(shù)分析；? 故障假設(shè)分析方法；?

事件樹(shù)分析；? 故障假設(shè)分析/檢查表分析方法；? 危險(xiǎn)和可操作性研究；? 故障類型和影響分析；? 作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)（MES）? 作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）從方便推廣和使用角度，建議采用作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)（MES）或作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）重大危險(xiǎn)源根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)判斷是否存在重大危險(xiǎn)源，如存在，按照法規(guī)要求登記備案重點(diǎn)管控。風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別劃分將識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)按照作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)（MES）或作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）進(jìn)行分級(jí)。風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別：四級(jí)“紅橙黃藍(lán)”（紅色最高）3、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)與分級(jí)

R=L×SR—代表風(fēng)險(xiǎn)值；L—代表發(fā)生傷害的可能性；S—代表發(fā)生傷害后果的嚴(yán)重程度。風(fēng)險(xiǎn)矩陣方法是一種簡(jiǎn)單易行的評(píng)價(jià)作業(yè)條件危險(xiǎn)性的方法，它給出了兩個(gè)變量，分別表示該危險(xiǎn)源潛在后果的可能性（L）和后果（S）。識(shí)別出每個(gè)作業(yè)活動(dòng)可能存在的危害，并判定這種危害可能產(chǎn)生的后果及產(chǎn)生這種后果的可能性，二者相乘，得出所確定危害的風(fēng)險(xiǎn)。然后進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，根據(jù)不同級(jí)別的風(fēng)險(xiǎn)，采取相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制措施。適用于規(guī)模較小的中小型企業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法（LS法）

（1）確認(rèn)危害事件發(fā)生的可能性（L）? 判定危害事件發(fā)生的可能性，可從兩個(gè)角度：1. 固有風(fēng)險(xiǎn)：指該危險(xiǎn)源現(xiàn)實(shí)如果存在，該危險(xiǎn)源導(dǎo)致后果發(fā)生的可能性。如：皮帶輪無(wú)防護(hù)罩導(dǎo)致人員機(jī)械傷害?？赡苄允侵溉绻跊](méi)有防護(hù)罩的情況下，發(fā)生事故的可能性。2. 現(xiàn)實(shí)風(fēng)險(xiǎn)：是指現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀態(tài)下，該危險(xiǎn)源存在的可能性有多少。即：皮帶輪無(wú)防護(hù)罩這種現(xiàn)象存在的可能性。對(duì)照下表從偏差發(fā)生頻率、安全檢查、操作規(guī)程、員工勝任程度、控制措施五個(gè)方面對(duì)危害事件發(fā)生的可能性進(jìn)行評(píng)價(jià)取值，取五項(xiàng)得分的最高的分值作為其最終的L值。風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法（LS法）賦值偏差發(fā)生頻率安全檢查操作規(guī)程員工勝任程度（意識(shí)、技能、經(jīng)驗(yàn)）控制措施（監(jiān)控、聯(lián)鎖、報(bào)警、應(yīng)急措施）5每次作業(yè)或每月發(fā)生無(wú)檢查（作業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)或不按標(biāo)準(zhǔn)檢查（作業(yè)）無(wú)操作規(guī)程或從不執(zhí)行操作規(guī)程不勝任（無(wú)上崗資格證、無(wú)任何培訓(xùn)、無(wú)操作技能）無(wú)任何監(jiān)控措施或有措施從未投用；無(wú)應(yīng)急措施。4每季度都有發(fā)生檢查（作業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)不全或很少按標(biāo)準(zhǔn)檢查（作業(yè)）操作規(guī)程不全或很少執(zhí)行操作規(guī)程不夠勝任（有上崗資格證、但沒(méi)有接受有效培訓(xùn)、操作技能差）有監(jiān)控措施但不能滿足控制要求，措施部分投用或有時(shí)投用；有應(yīng)急措施但不完善或沒(méi)演練。3每年都有發(fā)生發(fā)生變更后檢查（作業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)未及時(shí)修訂或多數(shù)時(shí)候不按標(biāo)準(zhǔn)檢查（作業(yè)）發(fā)生變更后未及時(shí)修訂操作規(guī)程或多數(shù)操作不執(zhí)行操作規(guī)程一般勝任（有上崗資格證、接受培訓(xùn)、但經(jīng)驗(yàn)、技能不足，曾多次出錯(cuò)）監(jiān)控措施能滿足控制要求，但經(jīng)常被停用或發(fā)生變更后不能及時(shí)恢復(fù)；有應(yīng)急措施但未根據(jù)變更及時(shí)修訂或作業(yè)人員不清楚。2每年都有發(fā)生或曾經(jīng)發(fā)生過(guò)標(biāo)準(zhǔn)完善但偶爾不按標(biāo)準(zhǔn)檢查、作業(yè)操作規(guī)程齊全但偶爾不執(zhí)行勝任（有上崗資格證、接受有效培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)、技能較好，但偶爾出錯(cuò)）監(jiān)控措施能滿足控制要求，但供電、聯(lián)鎖偶爾失電或誤動(dòng)作；有應(yīng)急措施但每年只演練一次。1從未發(fā)生過(guò)標(biāo)準(zhǔn)完善、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、作業(yè)操作規(guī)程齊全，嚴(yán)格執(zhí)行并有記錄高度勝任（有上崗資格證、接受有效培訓(xùn)、經(jīng)驗(yàn)豐富，技能、安全意識(shí)強(qiáng)）監(jiān)控措施能滿足控制要求，供電、聯(lián)鎖從未失電或誤動(dòng)作；有應(yīng)急措施每年至少演練二次。確認(rèn)危害事件發(fā)生的可能性（L）取值表? 嚴(yán)重程度的確定應(yīng)充分考慮風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)類型和程度；?對(duì)照表從人員傷亡情況、財(cái)產(chǎn)損失、法律法規(guī)符合性、環(huán)境破壞和對(duì)企業(yè)聲譽(yù)損壞五個(gè)方面對(duì)后果的嚴(yán)重程度進(jìn)行評(píng)價(jià)取值，取五項(xiàng)得分最高的分值作為其最終的S值，S值的確定應(yīng)與風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的風(fēng)險(xiǎn)類型和風(fēng)險(xiǎn)程度相適應(yīng)。（2）確定危害事件發(fā)生的嚴(yán)重程度（S）風(fēng)險(xiǎn)矩陣評(píng)價(jià)法（LS法）等級(jí)法律法規(guī)符合性人員傷害情況財(cái)產(chǎn)損失/萬(wàn)元停工企業(yè)形象5違反法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)死亡＞50部分裝置（＞2套）或設(shè)備重大國(guó)際影響4潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)喪失勞動(dòng)能力＞252套裝置停工或設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級(jí)公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性?。?01套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定輕微受傷、間歇不舒服＜10受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1完全符合無(wú)傷亡無(wú)損失沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損危害事件發(fā)生的嚴(yán)重程度（S）取值表（3）確定風(fēng)險(xiǎn)度（R）嚴(yán)重性S可能性L123451123452246810336912154481216205510152025風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限20-251級(jí)關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)需要立即停止作業(yè)，在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作業(yè)，對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻15-162級(jí)重要風(fēng)險(xiǎn)需要消減的風(fēng)險(xiǎn)，采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估立即或近期整改9-123級(jí)中度風(fēng)險(xiǎn)需要特別控制的風(fēng)險(xiǎn)，可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理4-84級(jí)低度風(fēng)險(xiǎn)需要關(guān)注的風(fēng)險(xiǎn)，可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理<45級(jí)輕微風(fēng)險(xiǎn)可接受或可容許風(fēng)險(xiǎn)，無(wú)需采用控制措施需保存記錄安全風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施Ｒ在具有潛在危險(xiǎn)環(huán)境中作業(yè)的危險(xiǎn)性，以所評(píng)價(jià)的環(huán)境與某些作為參考環(huán)境的對(duì)比為基礎(chǔ)，將作業(yè)條件的危險(xiǎn)性作為因變量（D），事故或危險(xiǎn)事件發(fā)生的可能性（L）、暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻率（E）及危險(xiǎn)嚴(yán)重程度（C）作為自變量，確定了它們之間的函數(shù)式。D=L×E×C作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法，根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗(yàn)得出3個(gè)自變量的各種不同情況的分?jǐn)?shù)值，采取對(duì)所評(píng)價(jià)的對(duì)象根據(jù)情況進(jìn)行“打分”的辦法，然后根據(jù)公式計(jì)算出其危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值，再按危險(xiǎn)性分?jǐn)?shù)值劃分的危險(xiǎn)程度等級(jí)表，查出其危險(xiǎn)程度的一種評(píng)價(jià)方法。作業(yè)條件危險(xiǎn)性評(píng)價(jià)法（LEC）事故事件發(fā)生的可能性（L）判斷準(zhǔn)則分值事故、事件或偏差發(fā)生的可能性10完全可以預(yù)料。6相當(dāng)可能；或危害的發(fā)生不能被發(fā)現(xiàn)（沒(méi)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)）；或在現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有采取防范、監(jiān)測(cè)、保護(hù)、控制措施；或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類事故、事件或偏差。3可能，但不經(jīng)常；或危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有檢測(cè)系統(tǒng)或保護(hù)措施（如沒(méi)有保護(hù)裝置、沒(méi)有個(gè)人防護(hù)用品等），也未作過(guò)任何監(jiān)測(cè)；或未嚴(yán)格按操作規(guī)程執(zhí)行；或在現(xiàn)場(chǎng)有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)；或危害在預(yù)期情況下發(fā)生。1可能性小，完全意外；或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)；現(xiàn)場(chǎng)有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)或曾經(jīng)作過(guò)監(jiān)測(cè)；或過(guò)去曾經(jīng)發(fā)生類似事故、事件或偏差；或在異常情況下發(fā)生過(guò)類似事故、事件或偏差。0.5很不可能，可以設(shè)想；危害一旦發(fā)生能及時(shí)發(fā)現(xiàn)，并能定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。0.2極不可能；有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測(cè)、保護(hù)措施；或員工安全衛(wèi)生意識(shí)相當(dāng)高，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程0.1實(shí)際不可能。分值頻繁程度分值頻繁程度10連續(xù)暴露2每月一次暴露6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露1每年幾次暴露3每周一次或偶然暴露0.5非常罕見(jiàn)地暴露暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度（E）判斷準(zhǔn)則發(fā)生事故事件偏差產(chǎn)生的后果嚴(yán)重性（C）判別準(zhǔn)則分值法律法規(guī)及其他要求人員傷亡財(cái)產(chǎn)損失（萬(wàn)元）停工公司形象100嚴(yán)重違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。10人以上死亡，或50人以上重傷。5000萬(wàn)以上直接經(jīng)濟(jì)損失。公司停產(chǎn)重大國(guó)際、國(guó)內(nèi)影響。40違反法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)3人以上10人以下死亡，或10人以上50人以下重傷。1000萬(wàn)以上5000萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。裝置停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響。15潛在違反法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)3人以下死亡，或10人以下重傷。100萬(wàn)以上1000萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。部分裝置停工地區(qū)影響。7不符合上級(jí)或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等。喪失勞動(dòng)力、截肢、骨折、聽(tīng)力喪失、慢性病。10萬(wàn)以上100萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。部分設(shè)備停工公司及周邊范圍。2不符合公司的安全操作程序、規(guī)定。輕微受傷、間歇不舒服。1萬(wàn)以上10萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。1套設(shè)備停工引人關(guān)注，不利于基本的安全衛(wèi)生要求。1完全符合。無(wú)傷亡。1萬(wàn)以下直接經(jīng)濟(jì)損失。沒(méi)有停工形象沒(méi)有受損。風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施（D）風(fēng)險(xiǎn)度等級(jí)應(yīng)采取的行動(dòng)/控制措施實(shí)施期限>320紅

I不可容許，巨大風(fēng)險(xiǎn)在采取措施降低危害前,不能繼續(xù)作業(yè),對(duì)改進(jìn)措施進(jìn)行評(píng)估立刻160～320橙II

高度危險(xiǎn)，重大風(fēng)險(xiǎn)采取緊急措施降低風(fēng)險(xiǎn)，建立運(yùn)行控制程序，定期檢查、測(cè)量及評(píng)估。立即或近期整改70～160黃III

中度,中等可考慮建立目標(biāo)、建立操作規(guī)程，加強(qiáng)培訓(xùn)及溝通2年內(nèi)治理20～70黃IV

輕度，可接受可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時(shí)治理<20藍(lán)V

輕度或可忽略的風(fēng)險(xiǎn)無(wú)需采用控制措施，但需保存記錄風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定準(zhǔn)則及控制措施（D）舉例--檢維修作業(yè)序號(hào)工 作 步 驟危害因素或潛在事件（人、物、作業(yè)環(huán)境、管理）主要后果控制措施LECD風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)1接到檢修任務(wù)單泄漏、爆炸人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16212V2個(gè)人防護(hù)用品完好并正確佩戴砸傷，機(jī)械傷害人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16742IV3準(zhǔn)備符合安全規(guī)范的工器具超溫、灼傷人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16212V4準(zhǔn)備檢修項(xiàng)目的備件機(jī)械傷害人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16212V5與工藝聯(lián)系，工藝處理并簽字后進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)工藝處理不完全人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16212V6消除消除管線漏點(diǎn)及振動(dòng)異響,振動(dòng),泄漏人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16742IV7更換泄漏的閥門(mén)填料或閥門(mén)更新泄漏,機(jī)械損壞人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16742IV8運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的日常維護(hù)泄漏人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16742IV9消除各類跑、冒、滴、漏泄漏人身傷害有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16742IV10檢修結(jié)束后工藝人員確認(rèn)并簽字檢修處理不完全設(shè)備損壞有規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行16212V作業(yè)條件風(fēng)險(xiǎn)程度評(píng)價(jià)（MES）

基本原理是根據(jù)危險(xiǎn)源辨識(shí)確定的危害及影響程度與危害及影響事件發(fā)生的可能性乘積確定風(fēng)險(xiǎn)的大小。即將可能性L的大小和后果S的嚴(yán)重程度分別用表明相對(duì)差距的數(shù)值來(lái)表示，然后用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度R的大小，即R=LS=MES。控制措施的狀態(tài)M判別準(zhǔn)則對(duì)于特定危害引起特定事故（這里“特定事故”一詞既包含“類型”的含義，如碰傷、灼傷、軋入、高處墜落、觸電、火災(zāi)、爆炸等；也包含“程度”的含義，如死亡、永久性部分喪失勞動(dòng)能力、暫時(shí)性全部喪失勞動(dòng)能力、僅需急救、輕微設(shè)備損失等）而言，無(wú)控制措施時(shí)發(fā)生的可能性較大，有減輕后果的應(yīng)急措施時(shí)發(fā)生的可能性較小，有預(yù)防措施時(shí)發(fā)生的可能性最小。分?jǐn)?shù)值控制措施(包括體系文件、防護(hù)措施、警示裝置等)5無(wú)控制措施3有減輕后果的應(yīng)急措施，包括警報(bào)系統(tǒng)、個(gè)體防護(hù)用品等1有預(yù)防措施、控制文件，如機(jī)電防護(hù)裝置，但須保證有效人體暴露或危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻繁程度E判別準(zhǔn)則人體暴露于危險(xiǎn)狀態(tài)的頻繁程度越大，發(fā)生傷害事故的可能性越大；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次越高，發(fā)生財(cái)產(chǎn)損失的可能性越大。分?jǐn)?shù)值E1（人身傷害和職業(yè)相關(guān)病癥）：人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境的頻繁程度E2（財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染）：危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)的頻次10連續(xù)暴露常態(tài)6每天工作時(shí)間內(nèi)暴露每天工作時(shí)間出現(xiàn)3每周一次，或偶然暴露每周一次或偶爾出現(xiàn)2每月一次暴露每月一次出現(xiàn)1每年幾次暴露每年幾次出現(xiàn)0.5更少的暴露更少的出現(xiàn)備注:1：8小時(shí)不離工作崗位，算“連續(xù)暴露”，危險(xiǎn)狀態(tài)常存，算“常態(tài)”。2：8小時(shí)內(nèi)暴露一至幾次，算“每天工作時(shí)間暴露”；危險(xiǎn)狀態(tài)出現(xiàn)一至幾次，算“每天工作時(shí)間出現(xiàn)”。事故的可能后果S判別準(zhǔn)則按傷害、職業(yè)相關(guān)病癥、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境影響等方面不同事故后果。分?jǐn)?shù)值可能的后果傷害職業(yè)相關(guān)病癥財(cái)產(chǎn)損失（元）環(huán)境影響10有多人死亡

＞1千萬(wàn)有重大環(huán)境影響的不可控排放8有1人死亡或多人永久失能職業(yè)?。ǘ嗳耍?00萬(wàn)-1000萬(wàn)有中等環(huán)境影響的不可控排放4永久失能（1人）職業(yè)?。?人）10萬(wàn)-100萬(wàn)有較輕環(huán)境影響的不可控排放2需醫(yī)院治理，缺工職業(yè)性多發(fā)病1萬(wàn)-10萬(wàn)有局部環(huán)境影響的可控排放1輕微，近需急救職業(yè)因素引起的身體不適＜1萬(wàn)無(wú)環(huán)境影響注：表中財(cái)產(chǎn)損失一欄的分檔賦值，可根據(jù)行業(yè)和企業(yè)的特點(diǎn)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。風(fēng)險(xiǎn)程度（R）根據(jù)可能性和后果確定風(fēng)險(xiǎn)程度R=L·S=MES將控制措施的狀態(tài)M、暴露的頻繁程度E（E1或E2）、一旦發(fā)生事故會(huì)造成的損失后果S分別分為若干等級(jí)，并賦予一定的相應(yīng)分值。風(fēng)險(xiǎn)程度R為三者的乘積。將R亦分為若干等級(jí)。針對(duì)特定的作業(yè)條件，恰當(dāng)選取M、E、S的值，根據(jù)相乘后的積確定風(fēng)險(xiǎn)程度R的級(jí)別。R值風(fēng)險(xiǎn)程度（等級(jí)）>150一級(jí)80—150二級(jí)40—79三級(jí)≤39四級(jí)注：風(fēng)險(xiǎn)程度是可能性和后果的二元函數(shù)。當(dāng)用兩者的乘積反映風(fēng)險(xiǎn)程度的大小時(shí)，從數(shù)學(xué)上講，乘積前面應(yīng)當(dāng)有一系數(shù)。但系數(shù)僅是乘積的一個(gè)倍數(shù)，不影響不同乘積間的比值；也就是說(shuō)，不影響方向程度的相對(duì)比值。因此，為簡(jiǎn)單起見(jiàn)，將系數(shù)取為1。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)巨大（很高）重大（高）中度（中）輕度（低）忽略（較低）采用LEC法I級(jí)II級(jí)III級(jí)IV級(jí)V級(jí)采用LS法1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)5級(jí)采用MES法1級(jí)2級(jí)3級(jí)4級(jí)危險(xiǎn)色度紅色橙色黃色藍(lán)色輕度（一般）危險(xiǎn)，可以接受（或可容許的）。工段、班組應(yīng)引起關(guān)注。中度（顯著）危險(xiǎn)，需要控制整改。車(chē)間應(yīng)引起關(guān)注。高度危險(xiǎn)（重大風(fēng)險(xiǎn)），必須制定措施進(jìn)行控制管理。生產(chǎn)廠對(duì)重大及以上風(fēng)險(xiǎn)危害因素應(yīng)重點(diǎn)控制管理。安環(huán)部監(jiān)督。不可容許的（巨大風(fēng)險(xiǎn)），極其危險(xiǎn)，必須立即整改，不能繼續(xù)作業(yè)。公司監(jiān)督。重大（D級(jí)/2級(jí)/橙色）風(fēng)險(xiǎn)開(kāi)停車(chē)作業(yè)、非正常工況的操作涉及重點(diǎn)監(jiān)管的主要裝置廠區(qū)外公共區(qū)域的危險(xiǎn)化學(xué)品輸送管道構(gòu)成重大危險(xiǎn)源的罐區(qū)10人以上的檢維修作業(yè)及特殊作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)判定同一爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)，現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員10人以上的4、風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控-典型控制措施? 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控是指按照風(fēng)險(xiǎn)不同級(jí)別、所需管控資源、管控能力、管控措施復(fù)雜及難易程度等因素而確定不同管控層級(jí)的風(fēng)險(xiǎn)管控方式。? 風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的基本原則是：風(fēng)險(xiǎn)越大，管控級(jí)別越高；上級(jí)負(fù)責(zé)管控的風(fēng)險(xiǎn)，下級(jí)必須負(fù)責(zé)管控，并逐級(jí)落實(shí)具體措施。? 如：一級(jí)、二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)可由公司直接監(jiān)管，風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)所在車(chē)間總體管控，班組、崗位負(fù)責(zé)責(zé)任范圍內(nèi)容的危險(xiǎn)源管控；三、四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)可由車(chē)間級(jí)監(jiān)管，班組、車(chē)間管控；四級(jí)可由班組或崗位管控或因風(fēng)險(xiǎn)較小可直接忽略。第一章應(yīng)急控制個(gè)體防護(hù)控制管理（行政）控制工程控制典型控制措施的制定（1）消除或減弱危害——通過(guò)對(duì)裝置、設(shè)備設(shè)施、工藝等的設(shè)計(jì)來(lái)實(shí)施；（2）密閉——對(duì)產(chǎn)生或?qū)е挛：Φ脑O(shè)施或場(chǎng)所進(jìn)行密閉；（3）隔離——通過(guò)隔離帶、柵欄、警戒繩等把人與危險(xiǎn)區(qū)域隔開(kāi)；（4）移開(kāi)或改變方向——如危險(xiǎn)及有毒氣體的排放口。工程控制（1）制定實(shí)施作業(yè)程序、安全許可、安全操作規(guī)程等；（2）減少暴露時(shí)間（如異常溫度或有害環(huán)境）；（3）監(jiān)測(cè)監(jiān)控（尤其是使用高毒物料的使用）；（4）警報(bào)和警示信號(hào)；（5）安全互助體系；（6）風(fēng)險(xiǎn)轉(zhuǎn)移（共擔(dān)）；（7）安全培訓(xùn)，提高從業(yè)人員的操作技能和安全意識(shí)。管理（行政）控制個(gè)體防護(hù)（1）個(gè)體防護(hù)用品包括：防護(hù)服、耳塞、聽(tīng)力防護(hù)罩、防護(hù)眼鏡防、護(hù)手套、絕緣鞋、呼吸器等；（2）當(dāng)工程控制措施不能消除或減弱危險(xiǎn)有害因素時(shí)，均應(yīng)采取防護(hù)措施；（3）當(dāng)處置異?；蚓o急情況時(shí)，應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品；（4）當(dāng)發(fā)生變更，但風(fēng)險(xiǎn)控制措施還沒(méi)有及時(shí)到位時(shí)，應(yīng)考慮佩戴防護(hù)用品。應(yīng)急控制（1）應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn)的控制屬于“現(xiàn)實(shí)風(fēng)險(xiǎn)”控制，是風(fēng)險(xiǎn)控制中難度最大的一類，關(guān)鍵原因在于“急”，“急”到無(wú)法進(jìn)行充分的風(fēng)險(xiǎn)分析，“急”到人容易判斷和決策失誤；（2）做好應(yīng)急風(fēng)險(xiǎn)的控制，重要的是對(duì)自身可能發(fā)生的應(yīng)急事件進(jìn)行事前的分析和應(yīng)急準(zhǔn)備；（3）編制應(yīng)急預(yù)案的目的重在“防”。確認(rèn)和提高應(yīng)急事件所在位人員的應(yīng)急能力；現(xiàn)場(chǎng)處置方案是應(yīng)急預(yù)案體系中非常重要的環(huán)節(jié)。英國(guó)應(yīng)用的TRA提供的風(fēng)險(xiǎn)控制措施第三章 隱患排查治理第三章? 隱患排查治理體系? 現(xiàn)場(chǎng)隱患排查實(shí)例事故隱患是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。隱患的分級(jí)是以隱患的整改、治理和排除的難度及其影響范圍為標(biāo)準(zhǔn)的，可以分為一般事故隱患和重大事故隱患。?一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。? 重大事故隱患是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過(guò)一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。事故隱患【《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》總局令16號(hào)】?

隱患排查是指企業(yè)組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員和其他相關(guān)人員對(duì)本單位的事故隱患進(jìn)行排查，并對(duì)排查出的事故隱患，按照事故隱患的等級(jí)進(jìn)行登記，建立事故隱患信息檔案的工作過(guò)程。?隱患治理是指消除或控制隱患的活動(dòng)或過(guò)程。包括對(duì)排查出的事故隱患按照職責(zé)分工明確整改責(zé)任，制定整改計(jì)劃、落實(shí)整改資金、實(shí)施監(jiān)控治理和復(fù)查驗(yàn)收的全過(guò)程。? 隱患信息是指包括隱患名稱、位置、狀態(tài)描述、可能導(dǎo)致后果及其嚴(yán)重程度、治理目標(biāo)、治理措施、職責(zé)劃分、治理期限等信息的總稱。企業(yè)對(duì)事故隱患信息應(yīng)建檔管理。隱患排查、隱患治理、隱患信息危險(xiǎn)源失控會(huì)演發(fā)成事敀隱患，事故隱患得不到治理就會(huì)發(fā)生量變到質(zhì)變的過(guò)程，質(zhì)變到一定程度，就會(huì)導(dǎo)致事故（財(cái)產(chǎn)損失或人員傷亡）。? 危險(xiǎn)源包括事故隱患；? 事故隱患是危險(xiǎn)源，危險(xiǎn)源不一定是事故隱患。1、該龍門(mén)吊是危險(xiǎn)源，因?yàn)樗鼛в心芰浚娔埽?，同時(shí)它能使物體帶有勢(shì)能的功能。2、良好的設(shè)備是危險(xiǎn)源，但沒(méi)有構(gòu)成隱患。3、但當(dāng)鋼絲繩出現(xiàn)斷絲現(xiàn)象時(shí)，就出現(xiàn)了隱患，但斷絲數(shù)較少時(shí)（尤其載荷小時(shí)），雖然存在隱患，但不會(huì)發(fā)生事故。4、當(dāng)斷絲數(shù)目增加到一定的量，尤其是載荷過(guò)大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生斷繩事故。示例：隱患排查治理風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控機(jī)制是隱患排查治理機(jī)制的“基礎(chǔ)”。根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控的要求，企業(yè)組織實(shí)施風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別、危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)、典型預(yù)防控制措施制定和風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)，確定風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源為隱患排查的對(duì)象，即“排查點(diǎn)”。通過(guò)隱患排查，可能發(fā)現(xiàn)新的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，進(jìn)而對(duì)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和危險(xiǎn)源信息進(jìn)行補(bǔ)充和完善。風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控機(jī)制與隱患排查治理機(jī)制的關(guān)系指導(dǎo)補(bǔ)充完善風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)識(shí)別危險(xiǎn)源辨識(shí)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)分級(jí)典型控制措施分級(jí)管控隱患排查隱患治理PDCA風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)若干危險(xiǎn)源若干危險(xiǎn)源若干危險(xiǎn)源若干危險(xiǎn)源一級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)二級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)三級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)四級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)制定控制措施廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)廠級(jí)、車(chē)間級(jí)、班組級(jí)工程措施、管理措施、應(yīng)急措施、個(gè)體防護(hù)隱患分級(jí)排查隱患分級(jí)治理制定控制措施制定控制措施制定控制措施隱患排查流程75第一步：編制隱患排查清單或標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)編制隱患排查清單是非常細(xì)致的工作，是對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控結(jié)果的具體應(yīng)用。到位的隱患排查依據(jù)是將針對(duì)風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控過(guò)程中的“典型控制措施”變成本清單中的“隱患排查標(biāo)準(zhǔn)”。第二步：實(shí)施隱患排查按照指南要求，各部門(mén)和單位對(duì)照開(kāi)展隱患排查。第三步：隱患排查治理公示各部門(mén)、各單位應(yīng)在廠區(qū)安全宣傳櫥窗或其它明顯部位，對(duì)每次排查出的事故隱患進(jìn)行公示。第四步：隱患排查治理通知單每次隱患排查工作結(jié)束后，盡快下發(fā)隱患排查治理通知單。涉及重大事故隱患的，在“備注”欄內(nèi)，注明”重大“字樣。第五步：事故隱患整改反饋信息表被通知單位應(yīng)根據(jù)隱患排查治理通知單要求完成隱患整改，并填寫(xiě)事故隱患整改反饋表。尤其要對(duì)隱患存在原因進(jìn)行分析，以便制定整改措施的系統(tǒng)性，形成閉環(huán)管理。第六步：事故隱患管理臺(tái)賬建立健全事故隱患管理臺(tái)賬，填寫(xiě)事故隱患分類匯總表。--生產(chǎn)廠是隱患排查不治理的絕對(duì)主體；--公司等外部人員發(fā)現(xiàn)的隱患往往是事故的間接原因，更多的是發(fā)現(xiàn)的物的不安全狀態(tài)、作業(yè)環(huán)境的不安全因素；--導(dǎo)致事故的主因是人的不安全行為，而這一點(diǎn)恰恰是各級(jí)部門(mén)監(jiān)督檢查過(guò)程中很難發(fā)現(xiàn)的；--管理的缺陷的發(fā)現(xiàn)能力，尤其是體制不健全方面又是當(dāng)前公司的短板。需要警惕--這就是我們當(dāng)前通過(guò)各級(jí)監(jiān)管部門(mén)的隱患排查來(lái)從根本上無(wú)法杜絕事故的原因；也是偶爾出現(xiàn)事故的困惑所在。隱患的排查的幾點(diǎn)說(shuō)明隱患排查可以為：? 日常安全排查：? 定期安全排查? 綜合性排查? 專業(yè)性排查? 專門(mén)機(jī)構(gòu)實(shí)施的檢驗(yàn)檢測(cè)手段實(shí)施隱患排查，企業(yè)可委托外部專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施，如避雷系統(tǒng)檢測(cè)、特種設(shè)備檢測(cè)、煤氣報(bào)警儀校準(zhǔn)等。隱患排查第二章隱患排查定期安全檢查總經(jīng)理每季度至少帶隊(duì)檢查一次；分管副總每月至少帶隊(duì)檢查一次；生產(chǎn)廠長(zhǎng)、安全環(huán)保部每周組織一次檢查；廠安全主任、安全員、帶班長(zhǎng)天天至少檢查工作現(xiàn)場(chǎng)一次組織有關(guān)職能部門(mén)及專業(yè)人員，聯(lián)合進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致、全面的檢查對(duì)易發(fā)生事故的設(shè)備、場(chǎng)所和操作程序，組織專業(yè)人員或委托專業(yè)檢查單位進(jìn)行安全專項(xiàng)檢查日常安全檢查車(chē)間主任及安全員巡回檢查，帶班長(zhǎng)、操作者的現(xiàn)場(chǎng)檢查綜合性安全檢查專業(yè)性安全檢查?車(chē)間、班組的隱患排查內(nèi)容，可根據(jù)所管轄區(qū)域隱患排查的數(shù)量、風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)、分布等因素，進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，側(cè)重于風(fēng)險(xiǎn)較高的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)隱患排查，并應(yīng)確保區(qū)域內(nèi)所有風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)及危險(xiǎn)源均能等到監(jiān)控。?外部專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施——公司可委托外部專業(yè)機(jī)構(gòu)實(shí)施，如避雷系統(tǒng)檢測(cè)、特種設(shè)備檢測(cè)、煤氣報(bào)警儀校準(zhǔn)等。?專職安全主任、安全員等日常安全監(jiān)督檢查時(shí)，可參照已識(shí)別的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)中的危險(xiǎn)源控制情況進(jìn)行全面檢查，并形成記錄。注意事項(xiàng)第二章廠級(jí)車(chē)間級(jí)Ⅰ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)Ⅱ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)Ⅲ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)Ⅳ級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)班組級(jí)隱患排查隱患排查的內(nèi)容“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源”即為隱患排查的對(duì)象。? 根據(jù)危《危險(xiǎn)源識(shí)別、評(píng)價(jià)、管控措施表》的“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)”、“危險(xiǎn)源”為隱患排查的對(duì)象，即“排查點(diǎn)”。? 風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)明確了排查的方向，危險(xiǎn)源明確排查的細(xì)節(jié)。? 該“排查點(diǎn)”是公司內(nèi)分級(jí)排查和日常安全檢查的關(guān)注點(diǎn)，并重點(diǎn)對(duì)I、II級(jí)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)的控制情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)特性及危險(xiǎn)源風(fēng)險(xiǎn)確定檢查周期（隱患排查的實(shí)施時(shí)間間隔），包括：?總經(jīng)理每季度至少帶隊(duì)檢查一次? 分管副總每月至少帶隊(duì)檢查一次? 生產(chǎn)廠長(zhǎng)、安全環(huán)保部、安全主任每周至少組織一次檢查? 安全主任、安全員、帶班長(zhǎng)、調(diào)度長(zhǎng)每天至少檢查工作現(xiàn)場(chǎng)一次? 隱患排查周期可根據(jù)安全形式的變化、上級(jí)主管部門(mén)要求等情況，增加隱患排查的頻次。涉及季節(jié)性、節(jié)假日、檢修、搶修、開(kāi)停機(jī)等間斷性出現(xiàn)的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源，可針對(duì)其特點(diǎn)制定專項(xiàng)排查表。排查周期?崗位糾正、?班組治理、?車(chē)間治理、?廠部治理、?公司治理。

由隱患發(fā)生單位確定治理責(zé)任人，如確認(rèn)無(wú)能力實(shí)施治理，則應(yīng)向公司申請(qǐng)實(shí)施專業(yè)治理。隱患分級(jí)治理?評(píng)價(jià)本次隱患排查是否覆蓋了風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源；?做出本次隱患排查治理工作的結(jié)論，填寫(xiě)隱患排查治理標(biāo)準(zhǔn)表格。?確定本次隱患排查發(fā)現(xiàn)：確定隱患清單、隱患級(jí)別以及分析隱患的分布（包括隱患所在單位和地點(diǎn)的分布、種類）等；?向上級(jí)報(bào)送排查結(jié)果，最終匯總到廠部安全辦及公司安環(huán)部處；?對(duì)在隱患排查過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)的隱患所對(duì)應(yīng)的排查點(diǎn)未在《隱患排查表》中體現(xiàn)（即未曾識(shí)別的“風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源”），應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充，并調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源信息，同時(shí)應(yīng)調(diào)整《危險(xiǎn)源識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)表》，增加、完善風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源信息，從而實(shí)現(xiàn)以隱患排查不斷完善風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、危險(xiǎn)源信息的良性循環(huán)。反饋評(píng)價(jià)現(xiàn)場(chǎng)安全隱患排查問(wèn)題現(xiàn)場(chǎng)安全通病檢查日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法一、個(gè)體安全防護(hù)用品PPE1.安全帽無(wú)老化，無(wú)破損，無(wú)人為維修改造。2.正確佩戴安全帽：帽子佩戴端正，系緊帽帶。3.佩戴合格的安全眼鏡。4.臉部防護(hù)罩正確佩戴。如打磨、切割、破碎等作業(yè)。5.焊接作業(yè)同樣要戴安全眼鏡。焊接助手也要使用墨鏡。6.根據(jù)不同工種選擇和佩戴合適的保護(hù)手套，每個(gè)班組必須保證你的員工有手套。7.工作服衣袖不要卷起，不要敞開(kāi)衣服，防止皮膚直接暴露危害。8.司機(jī)等應(yīng)使用保險(xiǎn)帶，下車(chē)時(shí)必須戴好PPE和關(guān)上車(chē)門(mén)。二、高處作業(yè)日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法1.安全帶不合格，有破損，沒(méi)有檢查標(biāo)識(shí)，如班組有不合格安全帶或沒(méi)有標(biāo)簽的必須及時(shí)更換。2.移動(dòng)腳手架上工作超過(guò)1.8米沒(méi)有正確使用安全帶，安全帶應(yīng)掛在高處。3.堆放、裝卸材料時(shí)，超過(guò)1.8米沒(méi)有使用防墜落保護(hù)。4.高處作業(yè)下方?jīng)]有設(shè)立警示區(qū)，或警示區(qū)安全范圍不足（2倍），以及警示區(qū)沒(méi)有封閉留有缺口。5.高處作業(yè)時(shí)安全帶沒(méi)有高掛低用，沒(méi)有考慮到緩沖帶的墜落安全距離。6.安全帶懸掛點(diǎn)不可靠，不牢固，如系掛在鋼結(jié)構(gòu)下方，腳手架管邊緣等。7.工具設(shè)備在高處沒(méi)有防墜落保護(hù)措施，如使用工具袋或綁扎等措施。8.交叉作業(yè)，下方人員沒(méi)有得到保護(hù)。9.人員在高處移動(dòng)時(shí)沒(méi)有做到100%防墜落保護(hù)，應(yīng)使用雙鉤交替使用。10.高處作業(yè)材料沒(méi)有及時(shí)清理，沒(méi)有防墜落保護(hù)。11.作業(yè)前沒(méi)有考慮到進(jìn)出高處作業(yè)層的安全通道。三、動(dòng)火作業(yè)日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法1.電焊機(jī)作業(yè)前沒(méi)有檢查，焊把線接頭（端子）接觸不良。2.動(dòng)火作業(yè)前沒(méi)有對(duì)四周安全距離范圍內(nèi)進(jìn)行檢查清理，留有易燃物。3.動(dòng)火作業(yè)沒(méi)有配備合格滅火器，滅火器放置位置不當(dāng)。4.必須有動(dòng)火監(jiān)護(hù)人，作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)危險(xiǎn)能及時(shí)消除。5.氣瓶沒(méi)有固定，固定位置不正確，應(yīng)固定在氣瓶上方2/3處。6.不適用的氣瓶沒(méi)有保護(hù)鋼帽。存放在氣瓶籠中的氣瓶沒(méi)有固定。7.存儲(chǔ)氣瓶處沒(méi)有安全標(biāo)志和警示標(biāo)示，乙炔和氧氣存放距離不夠。8.熱切割作業(yè)，乙炔和氧氣瓶之間的距離不到5米，氣瓶距離動(dòng)火點(diǎn)不足10米。9.氣瓶出線軟管老化嚴(yán)重，氧氣瓶沒(méi)有防回火裝置，沒(méi)有使用專用軟管卡具。10.高處作業(yè)時(shí)沒(méi)有使用接火盆，或下方未設(shè)立禁區(qū)。11.在周?chē)h(huán)境中出現(xiàn)易燃物體時(shí)，使用電動(dòng)工具或動(dòng)火作業(yè)。12.在易燃物可燃物存放點(diǎn)附近吸煙，沒(méi)有必要的警示標(biāo)記和禁煙標(biāo)示。四、腳手架日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法1.腳手架沒(méi)有標(biāo)簽，標(biāo)簽背面沒(méi)有檢查日期。2.跳板未鋪滿，不能滿足施工需要，缺少跳板造成孔洞。3.跳板綁扎鐵絲過(guò)細(xì)，跳板綁扎方式不正確，每塊跳板分開(kāi)綁扎。4.上下爬梯設(shè)定位置不正確，與施工工件沖突。5.爬梯只安裝到平臺(tái)處，應(yīng)超出平臺(tái)兩個(gè)踏步以上。6.沒(méi)有正確安裝踢腳板，平臺(tái)四面沒(méi)有全部安裝踢腳板。7.跳板頭開(kāi)裂未用鐵絲綁扎固定。8.移動(dòng)腳手架搭設(shè)的地面不平整。五、吊裝日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法1.吊物吊在空中，吊車(chē)操作員離開(kāi)吊車(chē)。2.禁止吊車(chē)操作員離開(kāi)駕駛室，不帶個(gè)人PPE。3.作業(yè)半徑?jīng)]有警戒、設(shè)立安全警示牌。工人在吊裝作業(yè)區(qū)走動(dòng)。4.起重指揮人員無(wú)旗、無(wú)哨、手語(yǔ)。5.吊物不使用溜尾繩或使用的溜尾繩太短。6.吊帶使用不正確：吊裝棱角物體，沒(méi)有使用保護(hù)措施。吊帶沒(méi)有使用卡扣連接。7.工作人員從吊物底下穿過(guò)，吊起吊物在吊物底下加工。六、電氣日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法1.電動(dòng)工具沒(méi)有定期檢查并張貼設(shè)備檢驗(yàn)標(biāo)簽。2.非電工私自接線，修理電動(dòng)工具。3.沒(méi)有定期檢查并及時(shí)發(fā)現(xiàn)和更換失效的開(kāi)關(guān)電器。4.電動(dòng)工具電源線破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。5.開(kāi)關(guān)箱支架安裝不穩(wěn)固，現(xiàn)場(chǎng)使用放置不牢，有時(shí)傾倒在地上使用，使用當(dāng)中箱門(mén)未關(guān)閉、固定配電箱沒(méi)有填寫(xiě)每日檢查記錄單并張貼詳細(xì)的聯(lián)系標(biāo)志牌以及檢查色標(biāo)。6.電纜線架設(shè)凌亂，未使用絕緣S鉤或三角支架，通過(guò)馬路和通道的線路沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)或者架設(shè)高度過(guò)低不低于4.5米或加上醒目的安全警示帶。7.電氣插座破損沒(méi)有及時(shí)更換，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)斷路器或插座固定不牢。8.照明裝置防護(hù)外殼破裂，玻璃外罩缺失。9.配電箱安裝位置不合適，缺少良好的操作空間。七、開(kāi)挖作業(yè)1.挖掘機(jī)與臨邊的安全距離。（1.5-2M）2.未按要求配備旗手。3.開(kāi)挖好的基坑臨邊未及時(shí)設(shè)立路障。4.人員進(jìn)入基坑工作沒(méi)有合適安全通道及基坑無(wú)塌方措施。5.工作人員在裝載機(jī)前面工作時(shí)，裝載機(jī)未關(guān)掉發(fā)電機(jī)。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法八、文明施工1.作業(yè)完畢沒(méi)有及時(shí)清理工作現(xiàn)場(chǎng)。2.施工現(xiàn)場(chǎng)材料擺放混亂，材料沒(méi)有分類存放，并且碼放整齊。3.現(xiàn)場(chǎng)通道被施工材料擠占。4.現(xiàn)場(chǎng)線路/氣管沒(méi)有2米高掛或者采取防通行人員被絆倒的措施。5.現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有垃圾箱，或者垃圾箱內(nèi)垃圾沒(méi)有及時(shí)清理。6.腳手架鋼管及木板沒(méi)有及時(shí)堆放到指定地方。7.有水或者其它液體可能泄漏/溢漏的部位沒(méi)有使用滴水盤(pán)或防泄漏盤(pán)，現(xiàn)場(chǎng)泄漏/溢漏的化學(xué)品液體沒(méi)有及時(shí)處理。8.氣瓶隨意丟棄現(xiàn)場(chǎng)，沒(méi)有按規(guī)定存放在指定地點(diǎn)。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法九、工具設(shè)備1.電工工具沒(méi)有定期檢查并張貼顏色識(shí)別標(biāo)簽。2.電動(dòng)工具電源線破損未及時(shí)得到包扎絕緣處理。3.使用自制工具進(jìn)行作業(yè)。4.電焊機(jī)使用時(shí)沒(méi)有進(jìn)行接地，接線端子裸露。5.壓縮機(jī)皮帶/圓盤(pán)踞/打磨機(jī)及砂輪機(jī)和其它轉(zhuǎn)動(dòng)部位防護(hù)罩缺失。6.高空作業(yè)工具沒(méi)有使用工具袋而是隨意擺放，工具易于墜落傷人。7.A字梯腳沒(méi)有防滑處理，或者使用A字梯的頂層及以下2層進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)時(shí)，沒(méi)有人員扶梯子；背對(duì)著梯子進(jìn)行作業(yè)。8.人員站在腳手架上時(shí)移動(dòng)腳手架。9.

滅火器等消防器材超期未檢，失效。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法十、材料操作使用及文明施工1.氣瓶應(yīng)分類存放在氣瓶籠內(nèi)，并按名稱標(biāo)識(shí)并和MSDS一起張貼在氣瓶籠上；氧氣和乙炔氣瓶籠上必須張貼“禁止吸煙”標(biāo)志，配備滅火器。2.空瓶和滿瓶應(yīng)區(qū)分，掛空瓶和滿瓶標(biāo)識(shí)牌，并用兩根鐵鏈或棕繩將空瓶和滿瓶分開(kāi)捆綁。3.氣瓶在沒(méi)有裝著減壓閥的情況下使用。4.氣瓶運(yùn)輸應(yīng)使用推車(chē)，路況不適宜推車(chē)的應(yīng)兩人搬運(yùn)，不得單人肩抗。5.氣瓶必須豎直放置，并用鐵鏈或棕繩將氣瓶與固定點(diǎn)綁固牢靠，應(yīng)綁氣瓶的中上部，不得綁瓶嘴。6.氧氣瓶和乙炔氣瓶間距不應(yīng)小于5米，與作業(yè)地點(diǎn)不應(yīng)小于10米。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法7.油漆必須存放在指定的化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房門(mén)口張貼名稱標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、MSDS，并配備滅火器。8.現(xiàn)場(chǎng)每日使用的油漆，現(xiàn)場(chǎng)存放的必須遠(yuǎn)離動(dòng)火點(diǎn)，并設(shè)警示帶圍護(hù)，并張貼名稱標(biāo)識(shí)、防火標(biāo)識(shí)、MSDS，配備滅火器，且必須在下班時(shí)，收回指定的化學(xué)品庫(kù)房。9.現(xiàn)場(chǎng)油漆桶及其它化學(xué)品容器空桶必須及時(shí)蓋上桶蓋、瓶蓋，必須每日收回化學(xué)品庫(kù)房，現(xiàn)場(chǎng)禁止出現(xiàn)丟棄的化學(xué)品空桶、空瓶。10.油漆桶作為它用時(shí)，如盛裝扣件、螺栓、盛水或收集垃圾，必須將油漆桶內(nèi)的剩余油漆清理干凈，并將防火標(biāo)識(shí)打磨掉或覆蓋掉，同時(shí)必須張貼標(biāo)識(shí)，如“工具桶”、“垃圾桶”。11.運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)使用的模板、木方不得有釘子，必須將釘子去掉。12.模板、木方現(xiàn)場(chǎng)擺放，必須成方、成垛。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法13.拆除的模板、木方，必須拆除一塊，清除一塊上面的釘子，并碼放整齊；并及時(shí)運(yùn)離現(xiàn)場(chǎng)。14.化學(xué)品必須存放在指定的化學(xué)品庫(kù)房?jī)?nèi)，庫(kù)房門(mén)口張貼名稱標(biāo)識(shí)、MSDS。15.現(xiàn)場(chǎng)每日使用的化學(xué)品，現(xiàn)場(chǎng)存放點(diǎn)設(shè)警示帶圍護(hù)，并張貼名稱標(biāo)識(shí)、MSDS，且必須在下班時(shí)，收回指定的化學(xué)品庫(kù)房。16.化學(xué)品容器必須蓋好蓋子，即使是空桶也同樣要求。17.化學(xué)品運(yùn)輸存放，應(yīng)參照MSDS要求，禁止酸堿擺放在一起；車(chē)輛運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)將化學(xué)品擺放平穩(wěn)，不得堆放，并檢查容器口是否封好。18.化學(xué)品應(yīng)存放在二次保護(hù)容器內(nèi)，防止滴漏，禁止直接將化學(xué)品容器放在地面。19.各班組必須做到材料堆放整齊，及時(shí)清理垃圾。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法十一、受限空間1.所有受限空間必須有“受限空間，未經(jīng)授權(quán)禁止進(jìn)入”標(biāo)識(shí)，并將入口人孔關(guān)閉、封帶封堵。2.工作許可證、氣體測(cè)試記錄表和人員進(jìn)出登記表應(yīng)懸掛在受限空間入口處。3.受限空間需要準(zhǔn)備通風(fēng)，氣體測(cè)試合格，12v照明。4.進(jìn)入人員和監(jiān)護(hù)人必須接受過(guò)受限空間進(jìn)入培訓(xùn)，將標(biāo)簽貼在安全帽上。5.受限空間入口處必須設(shè)置救援設(shè)施，如，搭設(shè)三腳架，掛滑輪，拉救援繩，救援繩一端固定在受限空間外，一端與進(jìn)入人員安全帶系牢。6.進(jìn)入的電線必須與金屬絕緣隔離，整齊懸掛，同時(shí)防止人員被絆倒。7.監(jiān)護(hù)人必須穿反光背心，沒(méi)有監(jiān)護(hù)人監(jiān)護(hù)，禁止受限空間作業(yè)。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法十二、文化娛樂(lè)場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)檢查要點(diǎn)（一）安全管理制度檢查1.機(jī)構(gòu)人員配備。商業(yè)零售經(jīng)營(yíng)單位從業(yè)人員超過(guò)100人的,應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全管理機(jī)構(gòu)，或配備專職安全管理人員;從業(yè)人員在100人以下的,應(yīng)當(dāng)配備專職或者兼職的安全管理人員。2.管理制度。建立安全生產(chǎn)責(zé)任制，并落實(shí)到崗位和人；八項(xiàng)制度：①安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)制度；②安全生產(chǎn)檢查制度；③具有較大危險(xiǎn)因素的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所、設(shè)備和設(shè)施的安全管理制度；④危險(xiǎn)作業(yè)管理制度；⑤勞動(dòng)防護(hù)用品配備和管理制度；⑥安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)和懲罰制度；⑦生產(chǎn)安全事故報(bào)告和處理制度；⑧建立安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控制度；⑨建立生產(chǎn)安全事故隱患排查制度。3.應(yīng)急預(yù)案。有突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案，每半年必須進(jìn)行一次演練,并有演練記錄；有關(guān)負(fù)責(zé)人和從業(yè)人員掌握預(yù)案內(nèi)容，可以履行預(yù)案規(guī)定的崗位職責(zé)。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法十二、文化娛樂(lè)場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)檢查要點(diǎn)（一）安全管理制度檢查4.安全教育培訓(xùn)。對(duì)從業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，并經(jīng)考核培訓(xùn)合格；新員工上崗前進(jìn)行安全教育，并經(jīng)考核培訓(xùn)合格后方可上崗作業(yè)；安全教育有記錄,記錄至少保持兩年。5.特種作業(yè)人員。特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)按照國(guó)家有關(guān)規(guī)定經(jīng)專門(mén)的安全培訓(xùn),取得特種作業(yè)操作資格證書(shū),方可上崗作業(yè)6.安全協(xié)議。在營(yíng)業(yè)區(qū)域內(nèi)進(jìn)行裝修、維修、改造等施工且不停止?fàn)I業(yè)的，應(yīng)當(dāng)與施工單位簽訂專門(mén)的安全生產(chǎn)管理協(xié)議,明確安全責(zé)任；施工區(qū)域與其他營(yíng)業(yè)區(qū)域相隔離，并采取安全措施，確保安全；經(jīng)營(yíng)單位將經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所出租的，應(yīng)當(dāng)與承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各自的安全生產(chǎn)管理職責(zé)；經(jīng)營(yíng)單位對(duì)各承租單位的安全生產(chǎn)工作統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理。日常隱患排查不治理

安全檢查安全通病檢查主要方法十二、文化娛樂(lè)場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)檢查要點(diǎn)（二）人員疏散的安全檢查7.疏散通道。文化娛樂(lè)場(chǎng)所與商場(chǎng)等單位設(shè)在同一建筑物內(nèi)的，文化娛樂(lè)場(chǎng)所經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)保證通往建筑物外的疏散通道暢通，并在商場(chǎng)等單位營(yíng)業(yè)結(jié)束后安排工作人員指引人群疏散。8.安全出口。經(jīng)營(yíng)單位應(yīng)當(dāng)保證安全出口的暢通；不得封閉、堵塞安全出口；安全出口處不得設(shè)置門(mén)檻。疏散門(mén)應(yīng)向疏散方向開(kāi)啟，不得采用卷簾門(mén)、轉(zhuǎn)門(mén)、吊門(mén)、側(cè)拉