壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員-特種設備考試題庫

附件【特種設備安全總監(jiān)和安全員考試題庫(.rar】壓力容器生產(chǎn)單位質(zhì)量安全員題庫題庫編制組2024年6月20日壓力容器質(zhì)量安全員判斷題1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時，應當取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書復印件或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負責人簽字(章)的復印件。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.1(5)壓力容器制造、改造、修理單位從非材料制造單位取得壓力容器材料時，應當取得材料制造單位提供的質(zhì)量證明書原件或者加蓋了材料經(jīng)營單位公章和經(jīng)辦負責人簽字(章)的復印件。2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標志，應當符合相應材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.1（2）：壓力容器材料的性能、質(zhì)量、規(guī)格與標志，應當符合相應材料的國家標準或者行業(yè)標準的規(guī)定。3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得原設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.5：壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得原設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.5：壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得原設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，當大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行50%的附加局部檢測。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.1：(1)壓力容器的對接接頭應當采用射線檢測(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測[包括衍射時差法超聲檢測(TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測;當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應當采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行附加局部檢測;當大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行50%的附加局部檢測，如果發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則應當進行100%的X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測復查。6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，當大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行25%的附加局部檢測。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.1：(1)壓力容器的對接接頭應當采用射線檢測(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測[包括衍射時差法超聲檢測(TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測;當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應當采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行附加局部檢測;當大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行50%的附加局部檢測，如果發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則應當進行100%的X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測復查。7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，進行全部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術等級不低于B級，合格級別為Ⅱ級。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.3.2超聲檢測應當按照NB/T47013的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級別如下：(1)進行全部無損檢測的對接接頭，脈沖反射法超聲檢測技術等級不低于B級，合格級別為I級。8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料應至少在焊接完成24小時后進行焊縫的無損檢測。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(3)有延遲裂紋傾向的材料至少在焊接完成24h后進行無損檢測。9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在已檢測部位兩端的延伸部位各進行不少于200mm的補充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進行全部無損檢測。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(2)經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在已檢測部位兩端的延伸部位各進行不少于250mm的補充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進行全部無損檢測。10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，用焊接方法制造的壓力容器，應當根據(jù)焊接接頭形式及無損檢測比例，按照產(chǎn)品標準選取焊接接頭系數(shù)。（）A、正確B、錯誤【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）3.2.3：(1)用焊接方法制造的壓力容器，應當根據(jù)焊接接頭形式及無損檢測比例，按照產(chǎn)品標準選取焊接接頭系數(shù);(2)除簡單壓力容器外，不允許降低焊接接頭系數(shù)而免除壓力容器產(chǎn)品的無損檢測。11、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位應當采用對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方式，確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進廠時審核材料質(zhì)量證明書和材料標志。（）A、正確B、錯誤【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）2.12：移動式壓力容器制造單位應當采用對材料供貨單位進行考察、評審、追蹤等方式，確保所使用的材料符合本規(guī)程的要求，并且在材料進廠時審核材料質(zhì)量證明書和材料標志。12、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應當事先取得設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。（）A、正確B、錯誤【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）2.14：移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應當事先取得原設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。13、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，罐體焊接接頭的表面無損檢測應當采用磁粉檢測或者滲透檢測。（）A、正確B、錯誤【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）(2)罐體焊接接頭的表面無損檢測應當采用磁粉檢測或者滲透檢測，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無損檢測應當優(yōu)先采用磁粉檢測。14、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，罐體焊接工藝評定應當符合NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的規(guī)定。（）A、正確B、錯誤【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.1：罐體焊接工藝評定應當符合NB/T47014《承壓設備焊接工藝評定》的規(guī)定。15、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，制造單位應當建立焊工技術檔案。（）A、正確B、錯誤【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.2（4）：制造單位應當建立焊工技術檔案。16、根據(jù)《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙制造、安裝、改造過程中，對影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用以及電氣裝置、設備、儀器、儀表、元器件、電線(纜)等的代用，事先應當經(jīng)制造施工單位（即承擔安裝、改造的單位）設計人員確認、技術負責人批準，并且應當在制造竣工圖樣、安裝和改造技術資料和文件中詳細記錄。（）A、正確B、錯誤【來源】《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）2.2：氧艙制造、安裝、改造過程中，對影響氧艙安全性能的受壓元(部)件材料代用以及電氣裝置、設備、儀器、儀表、元器件、電線(纜)等的代用，事先應當經(jīng)制造施工單位(即承擔安裝、改造的單位，下同)設計人員確認、技術負責人批準，并且應當在制造竣工圖樣、安裝和改造技術資料和文件中詳細記錄。如果對非本單位制造的氧艙進行改造時,材料代用可由承擔氧艙改造單位的設計人員確認、技術負責人批準。17、根據(jù)《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙的無損檢測方法主要采用射線檢測(RT)和磁粉檢測(UT)。（）A、正確B、錯誤【來源】《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）4.2.1：艙體焊接、外觀和組裝、無損檢測、熱處理除應當符合《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定外，還應當符合以下要求:(1)氧艙的無損檢測方法主要采用射線檢測(RT)和磁粉檢測(MT)，射線檢測、磁粉檢測按照NB/T47013《承壓設備無損檢測》的規(guī)定執(zhí)行，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級，磁粉檢測合格級別為Ⅰ級。18、根據(jù)《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道焊接接頭的無損檢測比例、技術等級、合格級別等由設計人員確定。（）A、正確B、錯誤【來源】《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）4.2.1：氧艙艙內(nèi)壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)管道焊接接頭的無損檢測比例、技術等級、合格級別等由設計人員確定。19、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行零風險報告。20、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題，可不記錄。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》第十條壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行零風險報告。21、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員是指本單位具體負責質(zhì)量過程控制的檢查人員。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》（三）質(zhì)量安全員是指本單位具體負責質(zhì)量過程控制的檢查人員。22、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備的生產(chǎn)單位包括特種設備設計、制造、安裝、改造、修理單位。（）A、正確B、錯誤【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》特種設備的生產(chǎn)（包括設計、制造、安裝、改造、修理）、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測和特種設備安全的監(jiān)督管理，適用本法。23、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備生產(chǎn)單位應當保證特種設備生產(chǎn)符合安全技術規(guī)范及相關標準的要求，對其生產(chǎn)的特種設備的安全性能負責。（）A、正確B、錯誤【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》第十九條特種設備生產(chǎn)單位應當保證特種設備生產(chǎn)符合安全技術規(guī)范及相關標準的要求，對其生產(chǎn)的特種設備的安全性能負責。不得生產(chǎn)不符合安全性能要求和能效指標以及國家明令淘汰的特種設備。24、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備產(chǎn)品、部件或者試制的特種設備新產(chǎn)品、新部件以及特種設備采用的新材料，按照安全技術規(guī)范的要求需要通過型式試驗進行安全性驗證的，應當經(jīng)負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門核準的檢驗機構進行型式試驗。（）A、正確B、錯誤【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》特種設備產(chǎn)品、部件或者試制的特種設備新產(chǎn)品、新部件以及特種設備采用的新材料，按照安全技術規(guī)范的要求需要通過型式試驗進行安全性驗證的，應當經(jīng)負責特種設備安全監(jiān)督管理的部門核準的檢驗機構進行型式試驗。25、根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器的安裝、改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內(nèi)將有關技術資料移交使用單位。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備安全監(jiān)察條例》第二十條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、壓力容器的安裝、改造、維修以及場(廠)內(nèi)專用機動車輛的改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內(nèi)將有關技術資料移交使用單位，高耗能特種設備還應當按照安全技術規(guī)范的要求提交能效測試報告。使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。26、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，用人單位可不建立特種設備作業(yè)人員管理檔案。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十條用人單位應當加強對特種設備作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員的管理，履行下列義務：（一）制訂特種設備操作規(guī)程和有關安全管理制度；（二）聘用持證作業(yè)人員，并建立特種設備作業(yè)人員管理檔案；（三）對作業(yè)人員進行安全教育和培訓；（四）確保持證上崗和按章操作；（五）提供必要的安全作業(yè)條件；（六）其他規(guī)定的義務。用人單位可以指定一名本單位管理人員作為特種設備安全管理負責人，具體負責前款規(guī)定的相關工作。27、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，《特種設備作業(yè)人員證》每5年復審一次。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十二條《特種設備作業(yè)人員證》每4年復審一次。28、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應當依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員，明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位職責。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應當依法配備質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員，明確質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的崗位職責。29、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位主要負責人應當支持和保障質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開展壓力容器質(zhì)量安全管理工作。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位主要負責人應當支持和保障質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員依法開展壓力容器質(zhì)量安全管理工作，在作出涉及壓力容器質(zhì)量安全的重大決策前，應當充分聽取質(zhì)量安全總監(jiān)和質(zhì)量安全員的意見和建議。30、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時，應當提出停止相關壓力容器生產(chǎn)等否決建議，壓力容器生產(chǎn)單位應當立即分析研判，采取處置措施，消除風險隱患。（）A、正確B、錯誤【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》質(zhì)量安全總監(jiān)、質(zhì)量安全員發(fā)現(xiàn)壓力容器產(chǎn)品存在危及安全的缺陷時，應當提出停止相關壓力容器生產(chǎn)等否決建議，壓力容器生產(chǎn)單位應當立即分析研判，采取處置措施，消除風險隱患。對已經(jīng)出廠的產(chǎn)品發(fā)現(xiàn)存在同一性缺陷的，應當依法及時召回，并報當?shù)厥〖壥袌霰O(jiān)督管理部門。選擇題1、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器材料制造單位應當向材料（）單位提供質(zhì)量證明書（）A、使用B、經(jīng)銷C、復驗D、驗收【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.1(4)壓力容器材料制造單位應當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應當齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章。2、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，對于外購的第Ⅲ類壓力容器用（）級鍛件，應當進行復驗（）A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.4（2）：對于外購的第Ⅲ類壓力容器用Ⅳ級鍛件，應當進行復驗。3、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器（有色金屬）制造單位建立嚴格的保管制度，并且設專門場所，與碳鋼、低合金鋼（）存放（）A、集中B、分開C、混亂D、上下【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）：壓力容器用有色金屬(鋁、鈦、銅、鎳、鋯及其合金等)應當符合以下要求:(2)壓力容器制造單位建立嚴格的保管制度，并且設專門場所，與碳鋼、低合金鋼分開存放。4、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得（）的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄（）A、設計單位B、原設計單位C、制造單位D、檢測單位【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.5壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得原設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。5、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得設計單位的書面批準，并且在（）上做詳細記錄（）A、質(zhì)量證明書B、竣工圖C、設計圖D、施工圖【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）2.1.5：壓力容器制造、改造、修理單位對受壓元件的材料代用，應當事先取得原設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。6、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，當大型壓力容器的對接接頭采用γ射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行（）%的附加局部檢測（）A、100B、80C、50D、20【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.1：(1)壓力容器的對接接頭應當采用射線檢測(包括膠片感光或者數(shù)宇成像)、超聲檢測[包括衍射時差法超聲檢測(TOFD)、可記錄的脈沖反射法超聲檢測和不可記錄的脈沖反射法超聲檢測;當采用不可記錄的脈沖反射法超聲檢測時，應當采用射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行附加局部檢測;當大型壓力容器的對接接頭采用y射線全景曝光射線檢測時，還應當另外采用x射線檢測或者衍射時差法超聲檢測進行50%的附加局部檢測，如果發(fā)現(xiàn)超標缺陷，則應當進行100%的X射線檢測或者衍射時差法超聲檢測復查。7、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，碳鋼和低合金鋼制低溫壓力容器，局部無損檢測的比例應當大于或者等于（）%（）A、10B、20C、50D、75【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.2.1壓力容器對接接頭的無損檢測比例分為全部(100%)和局部(大于或者等于20%)兩種。碳鋼和低合金鋼制低溫壓力容器，局部無損檢測的比例應當大于或者等于50%。8、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接接頭系數(shù)?。ǎ┑膲毫θ萜骰蛘呤褂煤笮枰菬o法進行內(nèi)部檢驗的壓力容器殼體A、B類對接接頭需采用射線檢測、超聲檢測進行全部無損檢測（）A、0.8B、0.85C、0.9D、1【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.2.2：全部射線檢測或者超聲檢測符合下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對接接頭，采用本規(guī)程.1第(1)項的方法進行全部無損檢測:（5)焊接接頭系數(shù)取1.0的壓力容器或者使用后需要但是無法進行內(nèi)部檢驗的壓力容器。9、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，設計壓力大于或者等于（）MPa的第Ⅲ類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對接接頭需采用射線檢測、超聲檢測進行全部無損檢測（）A、1B、1.5C、1.6D、2【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.2.2：全部射線檢測或者超聲檢測符合下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對接接頭，采用本規(guī)程.1第(1)項的方法進行全部無損檢測:(2)設計壓力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器。10、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，設計壓力大于或者等于1.6MPa的第（）類壓力容器的壓力容器殼體A、B類對接接頭需采用射線檢測、超聲檢測進行全部無損檢測（）A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.2.2：全部射線檢測或者超聲檢測符合下列情況之一的壓力容器殼體A、B類對接接頭，采用本規(guī)程.1第(1)項的方法進行全部無損檢測:(2)設計壓力大于或者等于1.6MPa的第Ⅲ類壓力容器。11、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，設計溫度低于（）℃的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測（）A、-40B、-20C、0D、-198【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.2.4凡符合下列條件之一的焊接接頭，需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測:(3)設計溫度低于-40℃的低合金鋼制低溫壓力容器的焊接接頭。12、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接接頭厚度大于（）mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測（）A、10B、20C、15D、5【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.2.4凡符合下列條件之一的焊接接頭，需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測:(5)焊接接頭厚度大于20mm的奧氏體不銹鋼制壓力容器的焊接接頭。13、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，標準抗拉強度下限值大于（）MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼制壓力容器的焊接接頭，需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測（）A、540B、500C、480D、420【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）.2.4凡符合下列條件之一的焊接接頭，需要對其表面進行磁粉或者滲透檢測:(4)標準抗拉強度下限值大于540MPa的低合金鋼、鐵素體型不銹鋼、奧氏體-鐵素體型不銹鋼制壓力容器的焊接接頭;其中標準抗拉強度下限值大于540MPa的低合金鋼制壓力容器，在耐壓試驗后，還應當對焊接接頭進行表面無損檢測。14、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料應至少在焊接完成（）小時后進行焊縫的無損檢測（）A、12B、24C、36D、48【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(3)有延遲裂紋傾向的材料至少在焊接完成24h后進行無損檢測。15、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在已檢測部位兩端的延伸部位各進行不少于（）mm的補充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進行全部無損檢測（）A、200B、250C、300D、500【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(2)經(jīng)過局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，應當在已檢測部位兩端的延伸部位各進行不少于250mm的補充檢測，如果仍然存在不允許的缺陷，則對該焊接接頭進行全部無損檢測。16、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，用焊接方法制造的壓力容器，焊接接頭系數(shù)選取的主要依據(jù)是（）（）A、焊接接頭形式和壓力容器類別B、焊接接頭形式和無損檢測比例C、介質(zhì)危害程度和無損檢測比例D、介質(zhì)危害程度和壓力容器類別【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）3.2.3(1)用焊接方法制造的壓力容器，應當根據(jù)焊接接頭形式及無損檢測比例，按照產(chǎn)品標準選取焊接接頭系數(shù)。17、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定技術檔案應當保存（）（）A、至工藝評定失效為止B、3年C、5年D、7年【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(5)焊接工藝評定技術檔案應當保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣應當至少保存5年。18、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)應當由制造單位焊接責任工程師審核，（）批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存入技術檔案（）A、焊接責任工程師B、技術負責人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責任工程師【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(4)焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應當由制造單位焊接責任工程師審核，技術負責人批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存人技術檔案。19、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝規(guī)程應當由制造單位焊接責任工程師審核，（）批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存入技術檔案（）A、焊接責任工程師B、技術負責人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責任工程師【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(4)焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應當由制造單位焊接責任工程師審核，技術負責人批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存人技術檔案。20、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應當由制造單位焊接責任工程師審核，（）批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存入技術檔案（）A、焊接責任工程師B、技術負責人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責任工程師【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(4)焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程應當由制造單位焊接責任工程師審核，技術負責人批準，經(jīng)過監(jiān)督檢驗人員簽字確認后存人技術檔案。21、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定技術檔案應當保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣應當至少保存（）（）A、5年B、7年C、10年D、至該工藝評定失效為止【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(5)焊接工藝評定技術檔案應當保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣應當至少保存5年。22、根據(jù)《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)，如超過2次，返修前應當經(jīng)過制造單位（）批準，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件（）A、焊接責任工程師B、技術負責人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責任工程師【來源】《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）及第1號修改單《固定式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG21-2016）(3)焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次，如超過2次，返修前應當經(jīng)過制造單位技術負責人批準，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入壓力容器質(zhì)量證明文件。23、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于采購的罐體用（）級鍛件,移動式壓力容器制造單位應當進行復驗，符合本規(guī)程及相應材料標準的要求后方可投料使用（）A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）2.12：對于采購的罐體用Ⅳ級鍛件，以及不能確定材料質(zhì)量證明書的真實性或者對材料的性能和化學成分有懷疑的主要受壓元件材料,移動式壓力容器制造單位應當進行復驗，符合本規(guī)程及相應材料標準的要求后方可投料使用。24、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，（）應當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應當齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章（）A、罐體材料制造單位B、材料制造單位C、供應單位D、經(jīng)銷商【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）第3號修改單2.1：罐體材料制造單位應當向材料使用單位提供質(zhì)量證明書，材料質(zhì)量證明書的內(nèi)容應當齊全、清晰并且印制可以追溯的信息化標識，加蓋材料制造單位質(zhì)量檢驗章。25、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應當事先取得（）的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄（）A、設計單位B、原設計單位C、制造單位D、供應商【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）2.14：移動式壓力容器制造單位對主要受壓元件的材料代用,應當事先取得原設計單位的書面批準，并且在竣工圖上做詳細記錄。26、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無損檢測應當優(yōu)先采用（）（）A、磁粉檢測B、射線檢測C、超聲檢測D、滲透檢測【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）(2)罐體焊接接頭的表面無損檢測應當采用磁粉檢測或者滲透檢測，鐵磁性材料制罐體焊接接頭的表面無損檢測應當優(yōu)先采用磁粉檢測。27、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，進行局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，需要在該缺陷兩端的延伸部位各進行不少于（）mm的補充局部檢測，如果仍然存在不允許的缺陷時，則需要對該焊接接頭進行全部檢測（）A、50B、100C、250D、500【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）.3（2）進行局部無損檢測的焊接接頭，如果在檢測部位發(fā)現(xiàn)超標缺陷時，需要在該缺陷兩端的延伸部位各進行不少于250mm的補充局部檢測，如果仍然存在不允許的缺陷時，則需要對該焊接接頭進行全部檢測。28、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，有延遲裂紋傾向的材料時應當在焊接完成（）h后進行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應當在熱處理后增加一次無損檢測（）A、48B、24C、12D、6【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）（3）有延遲裂紋傾向的材料時應當在焊接完成24h后進行無損檢測，有再熱裂紋傾向的材料應當在熱處理后增加一次無損檢測。29、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，標準抗拉強度下限值大于或者等于（）MPa的低合金鋼制罐體，在耐壓試驗后，還應當對焊接接頭進行表面無損檢測（）A、540B、480C、400D、500【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）(4)標準抗拉強度下限值大于或者等于540MPa的低合金鋼制罐體，在耐壓試驗后，還應當對焊接接頭進行表面無損檢測。30、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于罐體要求進行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于（）級（）A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）.1射線檢測技術要求射線檢測應當按照JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級別如下:(1)要求進行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅱ級;(2)要求進行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級;(3)角接接頭、T形接頭，射線檢測技術等級不低于AB級合格級別不低于Ⅱ級。31、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于罐體要求進行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于（）級（）A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）.1射線檢測技術要求射線檢測應當按照JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級別如下:(1)要求進行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅱ級;(2)要求進行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級;(3)角接接頭、T形接頭，射線檢測技術等級不低于AB級合格級別不低于Ⅱ級。32、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，對于罐體角接接頭、T形接頭，射線檢測技術等級不低于AB級合格級別不低于（）級（）A、ⅠB、ⅡC、ⅢD、Ⅳ【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）.1射線檢測技術要求射線檢測應當按照JB/T4730的規(guī)定執(zhí)行，質(zhì)量要求和合格級別如下:(1)要求進行全部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅱ級;(2)要求進行局部無損檢測的對接接頭，射線檢測技術等級不低于AB級，合格級別不低于Ⅲ級;(3)角接接頭、T形接頭，射線檢測技術等級不低于AB級合格級別不低于Ⅱ級。33、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應當經(jīng)過制造單位焊接責任工程師審核，（）批準，由監(jiān)檢人員簽字確認后存入技術檔案（）A、焊接責任工程師B、技術負責人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責任工程師【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.1：焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應當經(jīng)過制造單位焊接責任工程師審核，技術負責人批準，由監(jiān)檢人員簽字確認后存入技術檔案。34、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定技術檔案應當保存（）（）A、至工藝評定失效為止B、3年C、5年D、7年【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.1：焊接工藝評定技術檔案應當保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣至少保存5年。35、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定試樣至少保存（）（）A、至工藝評定失效為止B、3年C、5年D、7年【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.1：焊接工藝評定技術檔案應當保存至該工藝評定失效為止，焊接工藝評定試樣至少保存5年。36、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應當經(jīng)過制造單位（）審核，技術負責人批準，由監(jiān)檢人員簽字確認后存入技術檔案（）A、焊接責任工程師B、技術負責人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責任工程師【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.1：焊接工藝評定完成后，焊接工藝評定報告(PQR)和焊接工藝規(guī)程(WPS)應當經(jīng)過制造單位焊接責任工程師審核，技術負責人批準，由監(jiān)檢人員簽字確認后存入技術檔案。37、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次；如果超過2次，返修前應當經(jīng)過制造單位（）批準，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件（）A、焊接責任工程師B、技術負責人C、質(zhì)量保證工程師D、無損檢測責任工程師【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.3（3）：焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次;如果超過2次，返修前應當經(jīng)過制造單位技術負責人批準，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。38、根據(jù)《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單的規(guī)定，焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過（）次（）A、1B、2C、3D、4【來源】《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）及第1、2、3號修改單《移動式壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSGR0005-2011）4.2.3（3）：焊縫同一部位的返修次數(shù)不宜超過2次;如果超過2次，返修前應當經(jīng)過制造單位技術負責人批準，并且將返修的次數(shù)、部位、返修情況記入產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。39、根據(jù)《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙艙門門框?qū)涌v焊縫需要進行（）%射線檢測（）A、20B、25C、50D、100【來源】《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）4.2.1：氧艙艙門門框?qū)涌v焊縫需要進行100%射線檢測。40、根據(jù)《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，艙門門框與筒體、封頭遞物筒接管與筒體，觀察(照明)窗法蘭與筒體等焊接的角焊縫需要進行（）%磁粉檢測（）A、20B、25C、50D、100【來源】《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）4.2.1：艙門門框與筒體、封頭遞物筒接管與筒體，觀察(照明)窗法蘭與筒體等焊接的角焊縫需要進行100%磁粉檢測。41、根據(jù)《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，氧艙設置有2個以上(含2個)室的，隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進行（）磁粉檢測（）A、20%B、25%C、50%D、100%【來源】《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）4.2.1：氧艙設置有2個以上(含2個)室的,隔艙封頭與筒體焊接角焊縫需要進行100%磁粉檢測。42、根據(jù)《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）的規(guī)定，醫(yī)用氧氣加壓氧艙的外部供氧管道(DN≥50mm)焊接接頭射線檢測比例不小于（）（）A、5%B、10%C、50%D、100%【來源】《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）《氧艙安全技術監(jiān)察規(guī)程》（TSG24-2015）4.2.1：醫(yī)用氧氣加壓氧艙的外部供氧管道(DN≥50mm)焊接接頭射線檢測比例不小于5%。43、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全（）管控制度（）A、日B、周C、月D、年【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行零風險報告。44、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行（）（）A、零風險報告B、實時記錄C、報告D、匯報【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行零風險報告。45、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員要每（）根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題，也應當記錄，實行零風險報告（）A、日B、周C、月D、年【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行零風險報告。46、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，未發(fā)現(xiàn)問題的，（）予以記錄，實行零風險報告（）A、可不B、也應當C、由質(zhì)量安全員決定是否D、由壓力容器生產(chǎn)單位決定是否【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》壓力容器生產(chǎn)單位應當建立壓力容器質(zhì)量安全日管控制度。質(zhì)量安全員要每日根據(jù)《壓力容器質(zhì)量安全風險管控清單》進行檢查，形成《每日壓力容器質(zhì)量安全檢查記錄》，對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量安全風險隱患，應當立即采取防范措施，及時上報質(zhì)量安全總監(jiān)或者單位主要負責人。未發(fā)現(xiàn)問題的，也應當予以記錄，實行零風險報告。47、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全員是指本單位具體負責質(zhì)量過程控制的（）人員（）A、檢查B、管理C、作業(yè)D、風控【來源】《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》（三）質(zhì)量安全員是指本單位具體負責質(zhì)量過程控制的檢查人員。48、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備的（）單位包括特種設備設計、制造、安裝、改造、修理單位（）A、生產(chǎn)B、設計C、制造D、安裝【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》特種設備的生產(chǎn)（包括設計、制造、安裝、改造、修理）、經(jīng)營、使用、檢驗、檢測和特種設備安全的監(jiān)督管理，適用本法。49、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備生產(chǎn)單位應當保證特種設備生產(chǎn)符合安全技術規(guī)范及相關標準的要求，對其生產(chǎn)的特種設備的（）性能負責（）A、安全B、經(jīng)濟C、環(huán)保D、盈利【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》第十九條特種設備生產(chǎn)單位應當保證特種設備生產(chǎn)符合安全技術規(guī)范及相關標準的要求，對其生產(chǎn)的特種設備的安全性能負責。不得生產(chǎn)不符合安全性能要求和能效指標以及國家明令淘汰的特種設備。50、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備安裝、改造、修理竣工后，（）、改造、修理的施工單位應當在驗收后三十日內(nèi)將相關技術資料和文件移交特種設備使用單位。特種設備使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案（）A、安裝B、改造C、修理D、使用【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》第二十四條特種設備安裝、改造、修理竣工后，安裝、改造、修理的施工單位應當在驗收后三十日內(nèi)將相關技術資料和文件移交特種設備使用單位。特種設備使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。51、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，特種設備安裝、改造、修理竣工后，安裝、改造、修理的施工單位應當在驗收后（）日內(nèi)將相關技術資料和文件移交特種設備使用單位。特種設備使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案（）A、15B、30C、60D、90【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》第二十四條特種設備安裝、改造、修理竣工后，安裝、改造、修理的施工單位應當在驗收后三十日內(nèi)將相關技術資料和文件移交特種設備使用單位。特種設備使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。52、根據(jù)《中華人民共和國特種設備安全法》的規(guī)定，未經(jīng)監(jiān)督檢驗或者監(jiān)督檢驗不合格的，（）出廠或者交付使用（）A、不得B、不宜C、可D、宜【來源】《中華人民共和國特種設備安全法》第二十五條鍋爐、壓力容器、壓力管道元件等特種設備的制造過程和鍋爐、壓力容器、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、壓力容器的安裝、改造、重大修理過程，應當經(jīng)特種設備檢驗機構按照安全技術規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢驗；未經(jīng)監(jiān)督檢驗或者監(jiān)督檢驗不合格的，不得出廠或者交付使用。53、根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，特種設備安裝、改造、維修的施工單位在（）后即可施工（）A、告知B、獲批C、審批合格D、同意【來源】《特種設備安全監(jiān)察條例》特種設備安裝、改造、維修的施工單位應當在施工前將擬進行的特種設備安裝、改造、維修情況書面告知直轄市或者設區(qū)的市的特種設備安全監(jiān)督管理部門，告知后即可施工。54、根據(jù)《特種設備安全監(jiān)察條例》的規(guī)定，壓力容器的安裝、改造、維修以及竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后（）日內(nèi)將有關技術資料移交使用單位（）A、15B、30C、60D、90【來源】《特種設備安全監(jiān)察條例》第二十條鍋爐、壓力容器、電梯、起重機械、客運索道、壓力容器的安裝、改造、維修以及場(廠)內(nèi)專用機動車輛的改造、維修竣工后，安裝、改造、維修的施工單位應當在驗收后30日內(nèi)將有關技術資料移交使用單位，高耗能特種設備還應當按照安全技術規(guī)范的要求提交能效測試報告。使用單位應當將其存入該特種設備的安全技術檔案。55、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛等特種設備的作業(yè)人員及其相關管理人員統(tǒng)稱特種設備（）人員（）A、作業(yè)B、操作C、管理D、控制【來源】《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二條鍋爐、壓力容器（含氣瓶）、壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施、場（廠）內(nèi)專用機動車輛等特種設備的作業(yè)人員及其相關管理人員統(tǒng)稱特種設備作業(yè)人員。56、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，（）應當對作業(yè)人員進行安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識、作業(yè)技能和及時進行知識更新（）A、考試機構B、用人單位C、培訓機構D、發(fā)證機關【來源】《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第十一條用人單位應當對作業(yè)人員進行安全教育和培訓，保證特種設備作業(yè)人員具備必要的特種設備安全作業(yè)知識、作業(yè)技能和及時進行知識更新。作業(yè)人員未能參加用人單位培訓的，可以選擇專業(yè)培訓機構進行培訓。57、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，持有《特種設備作業(yè)人員證》的人員，必須經(jīng)用人單位的法定代表人（負責人）或者其授權人（）后，方可在許可的項目范圍內(nèi)作業(yè)（）A、邀請B、解雇（聘）C、雇（聘）用D、同意【來源】《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第十九條持有《特種設備作業(yè)人員證》的人員，必須經(jīng)用人單位的法定代表人（負責人）或者其授權人雇（聘）用后，方可在許可的項目范圍內(nèi)作業(yè)。58、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，（）單位應建立特種設備作業(yè)人員管理檔案（）A、使用B、用人C、安裝D、修理【來源】《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十條用人單位應當加強對特種設備作業(yè)現(xiàn)場和作業(yè)人員的管理，履行下列義務：（一）制訂特種設備操作規(guī)程和有關安全管理制度；（二）聘用持證作業(yè)人員，并建立特種設備作業(yè)人員管理檔案；（三）對作業(yè)人員進行安全教育和培訓；（四）確保持證上崗和按章操作；（五）提供必要的安全作業(yè)條件；（六）其他規(guī)定的義務。用人單位可以指定一名本單位管理人員作為特種設備安全管理負責人，具體負責前款規(guī)定的相關工作。59、根據(jù)《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》的規(guī)定，《特種設備作業(yè)人員證》每（）年復審一次（）A、3B、4C、5D、6【來源】《特種設備作業(yè)人員監(jiān)督管理辦法》第二十二條《特種設備作業(yè)人員證》每4年復審一次。60、根據(jù)《特種設備生產(chǎn)單位落實質(zhì)量安全主體責任監(jiān)督管理規(guī)定》的規(guī)定，質(zhì)量安全總監(jiān)和（）應當按照