手指口述競賽題庫

采煤專業(yè)必答題1、采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理。達到四會標準：（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除）一般故障，經(jīng)三級培訓中心培訓考試合格，取得操作資格證后，方可持上崗。2、機的操作順序：（檢查巡視一啟動運輸機一供水一采煤機送電一啟動電動機一破煤一停機一采煤機停電一停水。）3、移架工上崗必須熟悉（工作面支架的結構性能、工作面作業(yè)規(guī)程對采高、支護方式的有關規(guī)定，）經(jīng)培訓合格后方可崗上操作。4、移架工操作順序（兩端頭定線——觀察工作面頂板——拉移液壓支架——跟機移架——推移運輸機——檢查支架初撐力）。5、超前支護工上崗必須熟悉（單體支柱的性能及構造原理，熟悉工作面頂?shù)装逄卣鳌⒆鳂I(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式，超前支護形式和支護參數(shù)，掌握支護與頂梁的特性和使用方法），經(jīng)培訓合格后方可上崗操作。6、超前支護工操作順序（掛梁——背頂——清理柱窩、墊柱鞋——立柱——用注液槍沖洗注液閥內煤粉——供液升柱并達到初撐力）。7、乳化液泵站司機上崗必須熟悉（乳化液泵的性能和構造原理，具備保養(yǎng)、處理故障的基本技能，經(jīng)過培訓、考試合格，取得操作資格證后，方可上崗操作）。8、啟動采煤機前，采煤機司機必須（巡視采煤機周圍。確認頂板完好、無片幫危險，對人員無危險和機械轉動范圍內無障礙物后，方可接通電源）；接通電源后，要先檢查遙控器按鈕是否靈敏可靠，正常后方可進行割煤。9、對采煤機進行運行前檢查：（先檢查采煤機是否在切斷電源狀態(tài)，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作把手是否靈活可靠，各部件油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護裝置是否齊全、有效。）10、上崗的乳化液泵站司機發(fā)現(xiàn)（乳化液泵和乳化液箱處于水平穩(wěn)固狀態(tài)、液位置高出泵體不足100mm或無備用泵時，）應立即匯報、調整、處理。共答題1、采煤機司機手指口述內容?(1)操作前檢查內容：采煤機前后有無人員、噴霧、截齒情況。手指口述：①內外噴霧、冷卻水、水壓、水量達到要求，確認完畢。②滾筒截齒、齒座齊全完好，確認完畢。③滾筒前后5m范圍內無人員，確認完畢。④經(jīng)試運轉監(jiān)聽無異常聲音，可以開機，確認完畢。(2)操作過程中檢查內容：采煤機前后有無人員、過工作面煤壁及兩端頭、煤機運行情況。手指口述：①采煤機滾筒前后5m范圍內無人員，確認完畢。②工作面煤壁(端頭)已拉繩、掛牌、專人站崗，確認完畢。(3)停機后檢查內容：頂板、滾筒截齒、齒座、滾筒纏繞物、拖移電纜卡子、采煤機有無負荷。手指口述：①停機處頂板完整，無冒頂片幫危險，確認完畢。②滾筒截齒、齒座齊全完好，確認完畢。③滾筒無纏繞物，確認完畢。(4)采煤機司機離開煤機時的檢查內容：離合器、隔離開關。手指口述：①煤機離合器、隔離開關已打開，確認完畢。②電站煤機開關已停電，可以離開，確認完畢。2、采煤機司機操作方法?(1)首先對采煤機進行運行前檢查：先檢查采煤機是否在切斷電源狀態(tài)，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作把手是否靈活可靠，各部件油量是否符合規(guī)定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護裝置是否齊全、有效。(2)檢查拖移裝置的夾板及電纜、水路是否完好無損、不刮卡，擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置是否齊全，水壓、流量是否符合規(guī)定，滑靴、導軌等的磨損量是否超過規(guī)定。(3)解除工作面運輸機的閉鎖，發(fā)出開動運輸機的信號。(4)打開進水截止閥門供水并開啟噴霧，調節(jié)好供水流量。(5)等待運輸機空運轉2min并正常后，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常后，停止電動機。(6)發(fā)出啟動信號，按啟動按鈕，啟動采煤機，并檢查滾筒旋轉方向及滾筒調高動作情況，把截割滾筒調到適當位置。(7)采煤機空轉2～3min并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始割煤作業(yè)；調整適當?shù)臓恳俣?，操作采煤機正常運行。(8)割煤時要經(jīng)常觀察頂?shù)装?、煤層、煤質變化和運輸機載荷的情況，隨時調整牽引速度與截割高度。(9)割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發(fā)現(xiàn)有異常時，應立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面運輸機，進行處理。(10)有以下情況，要采用緊急停機方法及時停機進行處理：①頂?shù)装?、煤壁有冒頂、片幫或透水預兆時；②割煤過程中發(fā)生堵轉時；③采煤機內部發(fā)生異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時；④采煤機上方、運輸機上發(fā)生大塊煤、矸、雜物或支護料卡住時；⑤工作面運輸機停止運轉，影響采煤機通過時；⑥停止按鈕失靈時；⑦采煤機機組掉道或拖移電纜被卡住時。(11)正常停機的操作順序：①使用操作按鈕將牽引速度放慢并反向牽引直至停止牽引采煤機。②把滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機。③關閉進水截止閥。④關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關，切斷電源。⑤正常停機時，不得采用緊急停機方法停機。(12)停機操作結束后，清掃機器各部浮煤，待工作面運輸機的煤拉完后，發(fā)出停止運輸機的信號。(13)向接班司機詳細交待本班采煤機運行狀況：出現(xiàn)的故障、處理的方法、存在的問顥。3、采煤機司機自?；ケ热?？(1)開機前必須確認各部件完好，油位正常，遙控器各操作按鈕靈敏可靠。(2)采煤機運行過程中，一旦發(fā)生片幫，司機應立即向煤機機身后的架間進行躲避，并停止?jié)L筒運轉，確認安全后，方可繼續(xù)開機。(3)采煤機運行過程中若突然有煤、矸等雜物拋出，司機要立即向立柱后方躲避。(4)采煤機運行時若出現(xiàn)遙控器失靈或支架不動作時，人員要立即閃開可能的受力方向，并通知另一司機停機，確認故障排除后，方可開機。(5)煤機割煤時注意前梁和護幫，正副司機要密切配合，隨時關注對方狀況，發(fā)現(xiàn)對方有信號發(fā)出時要立即停機查看，確認安全后方可繼續(xù)開機。(6)更換機刀時，一名司機停電站崗并打好運輸機閉鎖，另一名司機操作。4、乳化液泵工手指口述內容？(1)乳化液泵站司機班前手指口述：①泵站各液壓保護裝置完好可靠，確認完畢。②乳化液濃度達到配比要求，液位合適，確認完畢。③自動配液裝置完好，確認完畢。④試運轉監(jiān)聽無異常聲音，可以開泵，確認完畢。(2)供水及乳化液配比情況檢查內容：供水及乳化液。①液箱供水正常，確認完畢。②乳化液配比合格，確認完畢。5、乳化液泵工自?；ケ热?？(1)接班首先檢查乳化泵、噴霧泵各管路U型卡是否插接完好，防止跳銷傷人。(2)停送電制度嚴格執(zhí)行，確保安全。(3)乳化泵執(zhí)行好“誰停泵、誰開泵”的原則，防止誤操作。(4)操作時注意各泵轉動部位。(5)泵或開關有異響或異常動作時，立即停電檢查，確認無誤后方可開啟。(6)錨桿拉直時人員應在防護柵欄后操作，并閃開受力方向。掘進專業(yè)必答題1、掘進機司機上崗條件(1)司機必須經(jīng)過專人培訓，考試合格后方可上崗。(2)司機必須熟悉（機器的結構、性能和動作原理，能熟練、準確地操作機器，并懂得一般性維護保養(yǎng)故障處理知識）。2、掘進機司機操作順序（現(xiàn)場交接班一操作準備一啟動綜掘機各系統(tǒng)一截割一停機）。3、掘進機司機開機前，對綜掘機必須進行以下檢查：（各操縱手把、按鈕、各部件螺絲、螺栓、液壓油箱油位、電纜、油管水電閉鎖、紅外線探頭、截齒、綜掘機外噴霧油泵、液壓系統(tǒng)工作壓力、油缸、除塵機液壓前探支護等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題嚴禁開機作業(yè)）。4、掘進機司機啟動截割頭，嚴格按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的截割順序圖作業(yè)。（先底部掏槽，掏槽時向前切割100～150mm，必須向左或向右水平切割200～300mm，然后再向縱深切割，在完成一個水平掏槽之后，由左或右邊緣向上切割，每向上切割100～150mm須水平擺動200～300mm，如此切割完整個斷面）。5、掘進機司機停機當切割夠一個循環(huán)進度時，收起后支撐、升起鏟板，將綜掘機退出迎頭，放下鏟板，由外向里扒裝底板上的浮煤，并保證巷道底板平整，空頂距不能超過作業(yè)規(guī)程所規(guī)定的最大空頂距。（將綜掘機退出3m，把截割部放到巷道底板并使用護罩將截割部封閉，斷開綜掘機上的電源開關和磁力啟動器的隔離開關。然后進行迎頭支護工作，支護工作完成后再開始進行下一個循環(huán)截割）。6、錨桿司機上崗條件(1)錨桿錨索支護工必須經(jīng)過專人培訓、考試合格后方可上崗。（2）操作人員必須掌握錨桿機（的性能、操作方法以及作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和技術參數(shù)及質量標準等）。熟練使用作業(yè)工具，并能進行檢查和保養(yǎng)。7、錨桿司機操作順序（現(xiàn)場交接班一施工準備一安設臨時支護一打頂部錨桿眼一安設頂部錨桿一打兩幫錨桿眼一安設兩幫錨桿一掛幫網(wǎng)敷設鋼帶一打設鋼絞線眼一安設鋼絞線一安裝錨索托板一清理現(xiàn)場，搞好文明施工。）8、錨桿機司機將錨固劑按順序依次送人錨桿眼內，用錨桿頂住錨固劑，然后在錨桿末端安設攪拌器，并將攪拌器安放在錨桿機上，然后移動(升起)錨桿機，將錨固劑頂?shù)窖鄣?，開動錨桿機帶動錨桿旋轉，攪拌錨固劑，并隨攪拌將錨桿頂人錨固劑內，保持錨桿外露在100mm左右。（攪拌時間達到30s后停止攪拌，再等待10～60s后撤去錨桿機，取下攪拌器，安放好錨桿盤，擰上螺帽。）錨固劑固化前，不要使桿體移位或晃動，更不能擰緊螺母。9、錨桿司機采用鋼帶壓網(wǎng)時，先將幫網(wǎng)先在里部一排錨桿上安設好，然后按（由上向下的順序逐棵卸下搭接處錨桿的盤帽，將原來鋼帶的上半部松開，將幫網(wǎng)搭接后重新將鋼帶上半部安設好，將錨桿盤帽重新上緊，最后將鋼帶的下半部松開并按要求將幫網(wǎng)壓緊，使錨桿達到設計預應力）。10、錨桿機司機錨桿拉力計要擰滿絲緊牢固，拉力計與煤巖面間安放錨桿盤，填實空隙減小拉力計行程。做拉力試驗時（現(xiàn)場人員要躲開拉力受力掙脫后彈出方向）。頂部做拉力試驗前，要在被拉錨桿、鋼絞線周圍，距離錨桿、鋼絞線（200～300mm處均勻打設2～3棵頂柱，頂牢頂板，拉力計下方及彈出方向嚴禁有人。）做完拉力試驗后，首先將錨桿上緊，用油頂將錨索重新張緊后方可卸掉頂柱。共答題1、錨索工手指口述安全確認操作內容（1）錨索工班前安全確認①勞保用品。手指口述：勞保用品穿戴齊全．確認完畢!②周圍作業(yè)環(huán)境。手指口述：周圍作業(yè)環(huán)境良好．確認完畢!③檢杏錨桿機和風水管路。手指口述：錨桿機完好，確認完畢!風水管路完好．確認完畢!④工具、材料。礙手指口述：工具、材料齊備、合格．確認完畢!(2)錨索工班中安全確認①風水管路連接手指口述：連接正常．確認完畢!②檢查錨索間排距以及錨索外露長度。手指口述：間排距、外露符合要求，確認完畢!錨索工班末安全確認①錨桿機。手指口述：錨桿機到位拴好．確認完畢!②工具、材料。手指口述：工具材料已收拾．確認完畢!③風水管路盤放整齊。手指口述：管路已盤好，確認完畢!④總風水閥門。手指口述：總風水閥門關好，確認完畢!⑤周圍環(huán)境。手指口述：文明生產(chǎn)，確認完畢!2、錨桿司機自?；ケ热?？(1)在進行“敲幫問頂”過程中，要清理好退路，以確?？梢约皶r躲避滾落的矸石。(2)若發(fā)現(xiàn)施工過程中頂板有矸石下落，施工人員可迅速將身體貼在兩幫側，避開矸石的下落和滾動方向。(3)施工人員站在錨桿機上將錨固劑安裝完畢后，應向頂板支護完整的迎頭外側跳下，嚴禁跳向空頂區(qū)內。(4)錨桿拉力計要擰滿絲緊牢固，拉力計與煤巖面間安放錨桿盤，填實空隙減小拉力計行程。做拉力試驗時現(xiàn)場人員要躲開拉力受力掙脫后彈出方向。頂部做拉力試驗前，要在被拉錨桿、鋼絞線周圍，距離錨桿、鋼絞線200～300mm處均勻打設2～3棵頂柱，頂牢頂板，拉力計下方及彈出方向嚴禁有人。做完拉力試驗后，首先將錨桿上緊，用油頂將錨索重新張緊后方可卸掉頂柱。(5)吹眼時，無關人員要立即撤出。吹眼的倆人要配合好，要把吹桿慢慢伸入眼內，并隨吹桿的伸人逐漸加大風量，以免堵塞吹桿。開風吹眼時人要躲開鉆孑L方向。供風量的大小由閥門控制，不準用饋風管子代替閥門。(6)打眼過程中，時刻觀察頂板情況，當出現(xiàn)裂隙、掉渣、頂板有響聲等需及時進行“敲幫問頂"。3、掘進機司機自?；ケ热荩?1)綜掘機司機雙手不得離開操作把手，一旦發(fā)生意外應立即打到零位。(2)當綜掘機副司機發(fā)現(xiàn)綜掘機異常時，立刻按下“急停”按鈕。(3)綜掘機截割下的大塊煤矸，采用綜掘機截割部將其破碎成小塊方可進行運輸。(4)更換管路時，應將管路固定并注意信號。若乳化泵突然開啟，應立即撤到所更換管路長度以外的安全地點并通知控制臺停泵。(5)發(fā)現(xiàn)危急情況時，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明事故原因、排除故障后方可繼續(xù)開機。(6)切割中，如發(fā)生冒頂、出水等緊急情況，應采用“急?！卑粹o停車。4、掘進機司機班中安全確認內容？①機器兩側人員。手指口述：人員已撤離，確認完畢!②噴霧裝置。手指口述：噴霧已開，確認完畢!(3)掘進機司機班末安全確認①截割頭。手指口述：截割頭落地，確認完畢!②噴霧裝置。手指口述：噴霧關閉，確認完畢!③開關。手指口述：開關已打零位，確認完畢!5、．掘進機司機操作準備內容？開機前，對綜掘機必須進行以下檢查：各操縱手把、按鈕、各部件螺絲、螺栓、液壓油箱油位、電纜、油管水電閉鎖、紅外線探頭、截齒、綜掘機外噴霧油泵、液壓系統(tǒng)工作壓力、油缸、除塵機液壓前探支護等是否完好，發(fā)現(xiàn)問題嚴禁開機作業(yè)。機電專業(yè)必答題1、變電所值班員上崗條件（1）值班員應經(jīng)過培訓合格后持證上崗，無證不得上崗工作。（2）有一定的電工基礎知識，熟知變電所有關規(guī)程及標準，熟悉《煤礦安全規(guī)程》有關規(guī)定。（3）必須熟悉（變電所供電系統(tǒng)圖和設備分布，了解系統(tǒng)電源情況和各配電開關的負荷性質、容量和運行方式。熟知變電所配電設備的特性、一般構造及工作原理，并掌握操作方法，能獨立工作）。2、變電所值班員操作順序（停電倒閘操作按照斷路器、負荷側開關、電源側開關的順序依次操作，送電順序與此相反）。3、低壓饋電開關停電時，在切斷開關后，實行閉鎖，并在開關手柄上掛上（“有人工作，禁止合閘”）的警示牌。4、裝設接地線應使用符合規(guī)定的導線，（先接接地端，后接三相短路封閉地線。拆除底線時順序與此相反）。5、采煤機司機上崗條件(1)上崗前必須經(jīng)過三級以上煤礦安全培訓機構安全培訓，并經(jīng)考試合格后方可持證上崗。(2)經(jīng)過技術培訓并考試合格后，方可上崗。(3)具備（一定的電工、鉗工基本操作、液壓基礎知識及電氣維修知識）。6、采煤機司機上崗條件熟知（《煤礦安全規(guī)程》有關內容、《煤礦礦井機電設備完好標準》、《煤礦機電設備檢修質量標準》、《煤礦機電設備失爆檢查評定標準》）等有關規(guī)定。7、采煤機司機上崗條件熟知所檢修采煤機的結構、（性能、傳動系統(tǒng)、液壓、冷卻系統(tǒng)和電氣部分），能獨立工作。8、采煤機檢修過程當中必須在下風側懸掛便攜式瓦斯報警儀，（當瓦斯?jié)舛冗_到1.3%時）停止作業(yè)。9、采煤機維修工在檢修前要將（采煤機相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，堅持誰停電、誰送電制度，并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系）。共答題1、采煤機維修工手指口述？(1)煤機開關已停電，便攜儀已掛好，可以開始檢修，確認完畢。(2)采煤機上下10架達到初撐力，確認完畢。(3)運輸機已閉鎖，頂板、煤幫完好，可以進入面前檢修，確認完畢。(4)檢修完畢，人員已閃開，可以試運轉，確認完畢。2、采煤機維修工自保互保內容？ (1)采煤機檢修時嚴格執(zhí)行好停送電制度。(2)檢修時人員觀察好頂板、煤幫及架間有無漏矸現(xiàn)象，保證安全。(3)人員進入面前操作前用半圓木等護好煤幫。要派專人看管閉鎖，并與相關聯(lián)崗位配合好，有異常情況立即閃開運行部位。(4)使用手拉葫蘆起吊重物時，人員應閃開小鏈受力方向操作，并且確保連接部位牢固可靠。(5)檢修過程中，采煤機需要送電時，提醒周圍人員閃開，確認安全后方可開啟。3、采煤機維修工操作準備(1)檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、棉紗、清洗液、凡士林，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。(2)檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全措施、技術措施、注意事項。(3)到達工作面后首先向有關人員詢問設備情況，檢查采煤機運轉記錄，巡視采煤機及電纜、水管，優(yōu)先處理緊急問題。(4)檢修前要將采煤機相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，堅持誰停電、誰送電制度，并與相關設備的司機及相關環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。4、配電值班員自保護保內容？（1）發(fā)生人生觸電及設備事故時，可不經(jīng)許可立即切斷開有關設備的電源，但事后立即向調度室及有關領導匯報。（2）在供電系統(tǒng)正常供電時，若開關突然跳閘，不準送電，必須向調度室及有關人員匯報，查找原因進行處理，只有當故障排除后才能送電。（3）、值班人員必須隨時注意各開關的繼電保護、漏電保護的工作狀態(tài)，當發(fā)生故障時應及時處理，并向有關部門匯報，做好記錄。（4）發(fā)生事故時，可采取措施應急處理后再進行報告。5、進行倒閘操作前后應檢查的內容？（1）分、合的斷路器和隔離開關是否處在正確位置。（2）各儀表、保護裝置是否正常工作。（3）操作時應檢查負荷分配情況。（4）檢驗電壓，驗明有無電壓。開拓專業(yè)必答題1、小絞車司機必須了解絞車的(結構、性能、原理、主要參數(shù)、完好標準和《煤礦安全規(guī)程》的相關規(guī)定，能進行一般性檢查、維修、潤滑保養(yǎng)及故障處理)。2、小絞車司機操作順序檢查交車、(安全設施、運輸路線及鋼絲繩、發(fā)出信號試運轉、掛車、發(fā)出信號、聽信號開車、聽信號停車、摘車、絞車電源開關停電閉鎖)。3絞車信號規(guī)定(一聲停車、二聲進車、三聲出車、五聲事故、六聲行人、七聲解除、絞車司機聽不清信號時，嚴禁開車)。4、絞車運行必須嚴格執(zhí)行(“行車不行人，行人不行車”制度，安裝在各行人道口的“正在行車，不準行人”的語言報警必須正常有效。)5小絞車司機山崗必須做到“六不開”:(絞車不完好不開，鋼絲繩打結斷絲或磨損超限不開，安全設施及信號設施不齊全不開，超掛車不開，信號不清不開，“四超”車輛無專項運輸措施不開。)6噴漿工司機要掌握噴漿機和攪料機的構造、性能原理。(并懂得一般性的故障處理及維修、保養(yǎng)方面的知識，熟練的掌握噴漿技術)。7、噴漿工的操作順序：(備齊施工機具、材料、安全質量檢查。處理危巖玄矸、初噴、復噴、檢查、整改支護質量、清理施工現(xiàn)場。)8、噴漿工噴漿結束后(先停料、后停水、再停電、最后關風的順序操作)。9、噴漿過程中，如發(fā)生堵塞、停風或停電等故障，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防水流入輸料管內，處理堵管時，(采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。)10、噴頭距受噴面保持(0.6~1M,噴頭運行軌跡應呈螺旋形，按直徑200~300MM一圓壓半圓的方法均勻緩慢移動)。共答題1噴漿工手指口述內容？頂板支護可靠，防塵設施完好，檢查設備，組織噴漿，確認完畢。風水管連接可靠，準備試驗風水，確認完畢。噴漿機完好，試驗風水。開水、開風、確認完畢。風水合適，確認完畢，可以噴漿。各就各位，送電、上料，開始噴漿。停電、停水、停風，噴漿完畢，檢查質量。2、噴漿工危險源辨識？（1）在噴漿前若發(fā)現(xiàn)噴漿地點的電纜、風水線路、風筒及機電設備沒有進行保護的，應先進行保護，然后進行噴漿。（2）漿過程中，如發(fā)生堵塞、停風或停電故障，應立即關閉水門，將噴頭向下放置，以防止流入輸料管內，處理堵管時，采用敲擊法疏通料管，噴槍口前方及其附近嚴禁有人。（3）巷道過斷層、破碎帶及老空等特殊地段時，應先加強臨時支護，并派專人負責觀察頂板，然后進行噴漿。（4）噴漿前若發(fā)現(xiàn)輸料管路有急彎，應及時整理平直，并把接頭安裝嚴緊，不漏風后方可進行操作。3、小絞車司機手指口述內容？⑴車固定牢固，按鈕完好，鋼絲繩無斷絲，安全設施齊全，靈活可靠，信號清晰，等待開車。⑵頭以掛好，安全設施已打開，請發(fā)出開車信號。⑶號已發(fā)，行車嚴禁行人。⑷接到開車信號，準備開車。4、車司機自保護保內容？⑴車運行期間，嚴禁任何人進行絞車鋼絲繩道內，避開鋼絲繩斷繩方向。⑵采區(qū)小絞車停止使用時，應及時停掉電源，并將制動閘手柄置于制動位置。⑶車司機必須站在絞車護繩板后部操作。⑷運輸過程中，應使用安全設施。5開車前的注意事項是什么？應首先檢查絞車固定是否良好，安全間隙、制動閘、限位螺絲、銷軸、按鈕、回鈴、護板、鋼絲繩等是否符合規(guī)定，必須做到絞車設備好，巷道規(guī)格及支護好，軌道質量好，有信號及躲避硐室是否有聲光兼?zhèn)湫盘?，如有問題必須及時匯報或設法處理，否則不準開車，崗位責任制，檢查維修維護制度是否落實。運輸專業(yè)必答題1、電機車司機每班開車前必須對電機車的(各種保護進行檢查、試驗、機車的閘、燈、警鈴、連接裝置，任何一項不正?；蚍辣糠质シ辣阅軙r，都不得使用該車)。2、電機車因故障停車后，必須向值班調度員匯報，(在設有閉塞信號的區(qū)段，必須在機車前后設置防護后，方可檢查機車)。3、機電車修理工手指口述內容，（閘以剎緊，車已掩好，弓子已拉下，開關斷開，驗、放電結束，周圍環(huán)境良好，無安全隱患，確認完畢）。4機電車修理工檢修工作必須在機車停止運行的狀態(tài)下進行，檢修一般在維修車間進行，臨時小故障的處理可在運輸線路上進行，但必須（切斷架空線電源，并防止其他車輛沖撞檢修車輛及檢修人員措施。）5、釘?shù)拦ぴ谠缘泪敃r，釘尖要（離軌底邊緣有釘厚一半的距離，并保持垂直）。6、釘?shù)拦び谜砟句佨墪r，應先固定（直線左股的鋼軌，置軌道尺與此股鋼軌上，使其與鋼軌成直角，然后調整另一股鋼軌，）使軌距合乎要求。7、無論在線路的直線或曲線部分，鋪軌時（應比規(guī)定的軌距大2毫米），以便抵消列車運行后枕木被壓緊而導致的軌距收縮。8、打道釘時有鐵墊板地段，應在（鐵墊板外棱與外側軌底靠嚴后再打入道釘，以加強擠抗力）。9、需要司機扳道岔時，必須停穩(wěn)（機車、剎緊車閘、下車扳動道岔，嚴禁在車上扳動道岔，嚴禁擠岔強行通過）。10、機車占線停留時不應在（主要運輸線路“往返單線”上停車）。共答題一、釘?shù)拦な┕藴?？按設計應要求，標出軌道中心，彎道圓曲起止點，道岔中心線及頭尾和縱斷面上的變坡點要劃測點。按設計標高整理路基，消除路基上的凹凸現(xiàn)象，誤差超過50MM的要鏟除或填補。整理底板時把巷道多余的雜物全部運出，以便于軌道的鋪設。二、列車占線停留，一班情況下符合的規(guī)定？1在道岔警沖標位置以外停車。2不應在主要運輸路線“往返單線”上停車。3應停在巷道較寬、無淋水或其他指定?？康陌踩珔^(qū)段。三、機車跟車工交接班內容？1交接上一班人車運行情況和可能發(fā)生事故的因素。2交接上一班發(fā)生事故的情況和原因。3交接運行線路、道岔、信號、路燈、路標等情況。4填好交接班記錄，并向值班領導匯報。四、行車調度工交接班內容？1行車信號、安全設施情況，有無事故及事故處理進展情況。2上一班運輸任務完成情況。3線路上有無施工人員及施工的地點、時間、內容、負責人等情況。4機車和礦車的數(shù)量及分布情況。5各級領導指示及上級調度部門通知等。五、釘?shù)拦め數(shù)蕾|量要求？1道釘打入以后持釘力要強，不易拔出，能充分發(fā)揮抗擠、抗拔的能力。2垂直打入，釘頂錘痕成豆形。釘?shù)罆r要特別注意不準出現(xiàn)“八害”道釘。通風專業(yè)必答題1風筒的吊掛要（平、直、穩(wěn)、緊、避免風筒被刮破、擠扁、放炮崩破）。2斜巷和立井施工時，風筒更要注意（接頭牢固、防止脫落）。3吊掛風筒要采?。ㄓ赏庀蚶锏姆较?，逐節(jié)連接，吊掛）。4拆除獨頭巷道的風筒時，不得停風，要由里向外依次拆除。5100MM以上的破口，應先用（線縫合后，再進行粘貼）。6當檢查采區(qū)、工作面風流中的瓦斯?jié)舛龋ǔ^1%，）二氧化碳濃度（超過1.5%）瓦斯員要立即通知施工人員，停止工作，撤出人員，采取措施，進行處理，并立即匯報調度室。7檢查風筒距迎頭超距，要立即通知（工作面班組長進行處理）。8瓦斯檢查工（無證或不持證，）嚴禁上崗作業(yè)，（證件過期的）嚴禁上崗作業(yè)。9瓦斯檢查工要帶好（光學瓦斯鑒定器、溫度計、一氧化碳報警儀、手冊、皮管、瓦斯手杖、瓦斯便攜儀）。10當采區(qū)回風流瓦斯?jié)舛冗_到（1%，）總回風道瓦斯?jié)舛冗_到（0.75%）時，要立即匯報調度室和通風隊。共答題一、筒工的操作順序？安裝時：運輸、吊掛、檢查。拆除時：拆除、運輸、檢查、修補、保存。二、筒工安全規(guī)定？1風筒末端到工作面的距離，巖巷不大于10M，煤巷不大于8M.2風筒必須使用“煤安標志的合格產(chǎn)品。3風筒工拐彎處要緩慢拐彎，不準拐死彎。4一臺風機不允許同時向兩個作業(yè)的掘進工作面供風。三、風筒管理做到“五不讓“是什么？不讓風筒落后工作面的距離超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定。不讓風筒脫節(jié)破裂不讓別人改變風筒的位置和方向不讓風筒堵塞不通不讓風筒淹沒在水中。四瓦斯檢查工誤入盲巷注意事項？瓦斯檢察工誤入盲巷和有害氣體超標的區(qū)域，當感到呼吸急促或呼吸困難，頭暈或其他身體不適時，首先要意識到走到了危險區(qū)域，可能是缺氧或有毒有害氣體超標，這時千萬不要驚慌，立即停止前進，若有風筒經(jīng)過，迅速劃破風筒，靠近風筒破口供自己呼吸，否則立即返回，行動要沉著，要勻速行走。五、變電所、硐室、采區(qū)、總回風道內的瓦斯檢查注意事項？1在變電所、硐室回風口檢查瓦斯時，嚴禁在變電所、硐室內隨意觸摸、操作任何電器設備。2當變電所、硐室回風口瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，要立即匯報調度室和通風隊。3采區(qū)回風流瓦斯?jié)舛冗_到1%，總回風道瓦斯?jié)舛冗_到0.75%時，要立即匯報調度室和通風隊。各專業(yè)共用“手指口述”搶答題一、集團公司實行“手指口述”安全確認操作法的目的和意義是什么？“手指口述”安全確認操作法目的和意義是：以崗位標準化作業(yè)標準為重點，依據(jù)安全規(guī)程、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，按照工種崗位精細化管理的要求，通過心想、眼看、手指、口述等一系列行為活動，對操作過程中的每一道工序進行安全確認的操作方法?！笆种缚谑觥币蟋F(xiàn)場作業(yè)人員在操作過程中大聲說出注意事項，對操作程序和安全規(guī)程做到邊口述、邊手指、邊操作，以此進一步進行安全操作確認，形成一個安全識別、確認和操作的閉環(huán)流程。這種方法可以使人的注意力和物的可靠性達到高度統(tǒng)一，達到規(guī)程教學口語化、現(xiàn)場操作程序化、工序更替確認化，并配合員工的肢體語言強化員工對規(guī)程的理解和掌握，避免“三違”，消除隱患，杜絕事故。二、集團公司實行“手指口述”的考核辦法是什么？考核辦法是：為確?！笆种缚谑觥贝隧椆ぷ魅〉脤嵭?，集團公司特制定百分制評分辦法，從9月1日起，依據(jù)評分辦法按月對各單位“手指口述”安全確認操作法進行檢查，對崗位操作工進行現(xiàn)場抽考，依據(jù)考核結果，分礦井和地面進行排名排隊。對排在前三名的礦井分別獎勵礦井30萬元、20萬元、10萬元，排在前三名的地面單位分別獎勵10萬元、6萬元、3萬元。同時，集團公司將對各單位“手指口述”安全確認操作法的組織、開展情況進行問卷調查，對組織、推行不力，實施效果差，排名最后的，礦井單位處罰30萬元、地面單位處罰10萬元，并給予通報批評，取消該單位當月全部全員安全責任獎勵三、推行手指口述的重要性是什么？1、集中操作者的注意力，促使操作者持久地保持高度的或相對的注意力2、增強操作者的定力和穩(wěn)定性，使操作者強制自己排斥各種干擾3、快速啟動作業(yè)程序，使操作者迅速進入作業(yè)狀態(tài)，并把注意力穩(wěn)定在作業(yè)狀態(tài)中4、強化對操作程序的記憶再現(xiàn)，增強作業(yè)的系統(tǒng)性、條理性、完整性5、實現(xiàn)記憶的清晰化，提高操作的精確度，達到作業(yè)關鍵點的明晰準確，減小誤差偏差6、嚴密審慎地分析當前的作業(yè)狀況，及時準確地作出思考判斷，作出正確的選擇7、解決作業(yè)者對操作行為的自信和放心的問題8、對關鍵性操作或問題錯誤多發(fā)點的提醒四、集團公司“手指口述”組織學習培訓的要求是什么？培訓的要求：培訓率必須達到100%。要注重集中強化學習與職工自覺學習相結合、示范引領與電視教學相結合、班前學習與現(xiàn)場培訓相結合，采取多種形式、多種手段快速推廣實施“手指口述”安全確認操作法。通過培訓，要求每個作業(yè)人員在現(xiàn)場作業(yè)過程中大聲說出注意事項，對操作程序和操作要領做到邊口述、邊指、邊操作，最終進行安全操作確認，形成一個安全識別、確認和操作的閉環(huán)流程；要做到操作時口隨眼動、眼隨心動、手隨口動的指向性集中聯(lián)動以達到安全操作的目的，從而保證安全操作。五、新陽煤業(yè)實施“手指口述“對各單位考核辦法是什么？依據(jù)評分辦法按月對各專業(yè)（隊組）“手指口述”安全確認操作法進行檢查，對崗位操作工進行現(xiàn)場抽考，依據(jù)考核結果，每次對采掘開隊組分系統(tǒng)排名第一名的隊組分別獎勵2萬元、1.5萬元、1.2萬元；生產(chǎn)輔助隊組（服務于井下生產(chǎn)的機、運、通所屬隊）分系統(tǒng)排名第一的隊組各獎勵1萬元。同時，將對各專業(yè)（隊組）“手指口述”安全確認操作法的組織、開展情況進行問卷調查，對組織、推行不力，實施效果差的采、掘、開、準備隊組總排名倒數(shù)第一的隊組在處罰0.5萬元的同時，再取消該隊組當月10%的全員安全責任獎勵；對機、運、通所屬隊組總排名倒數(shù)第一的隊組在處罰0.3萬元的同時，再取消該隊組當月10%的全員安全責任獎勵，并給予通報批評。六、實行“手指口述“安全確認行動方案的基本原則和要求是什么？（20）1實用性。要找準操作中影響安全、可能導致事故發(fā)生的關鍵工序、關鍵部位和關鍵環(huán)節(jié)，絕不能搞成花架子，搞成表面文字，起不到實際效果的東西。2可操作性。要結合現(xiàn)有操作人員的技術業(yè)務水平和現(xiàn)有的作業(yè)環(huán)境以及設備設施狀況，簡單明了，容易記憶，便于操作。3準確性。動