化工球罐的強(qiáng)制首檢的作業(yè)方案

******化工有限公司

球罐強(qiáng)制首檢的作業(yè)方案

2015年9月

目錄

一、球罐的基本情況

二、球罐檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員

三、球罐檢驗(yàn)計(jì)劃

四、球罐定檢期間不影響生產(chǎn)的操作方案

五、檢驗(yàn)球罐隔離方案

六、球罐檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖

七、球罐檢驗(yàn)整體注意事項(xiàng)

八、裝拆盲板注意事項(xiàng)

九、球罐內(nèi)外的搭架

十、檢測(cè)作業(yè)期間規(guī)定

十一、球罐試壓檢查作業(yè)規(guī)定

十二、球罐恢復(fù)作業(yè)規(guī)定

十三、球罐檢驗(yàn)確認(rèn)表

一、球罐的基本情況

1、情況介紹：正丁烷球罐區(qū)位于****廠區(qū)的東側(cè)，東南西北分

別是圍墻、脫鹽水站、順酎切片及倉(cāng)庫(kù)、污水處理及事故水池。正丁

烷球罐區(qū)內(nèi)有混合C4儲(chǔ)罐、正丁烷球罐、丙烷儲(chǔ)罐各兩個(gè)其中一個(gè)

丙烷球罐作為預(yù)留球罐、C4/C5儲(chǔ)罐、異丁烷儲(chǔ)罐各一個(gè)及相配套的

物料輸送泵和頂水泵及管線。各球罐的技術(shù)參數(shù)如下：

安裝地點(diǎn)

凈重kg(殼體+內(nèi)

設(shè)備編號(hào)制造編號(hào)容器名稱類別設(shè)計(jì)壓設(shè)計(jì)溫度容器圖號(hào)

內(nèi)徑mm件

力(℃)

V8111A120863000m5LPG球罐III1.615018000811PS07-1451476.1

V8111B120873000m3LPG球罐III1.615018000811PS07-1451476.1

V8112A120883000m3正丁烷球罐III0.595018000811PS07-2240001.3

V8112B120893000m3正丁烷球罐III0.595018000811PS07-2240001.3

V8113120901000013c4/C5球罐III0.595012300811PS07-381662

V811412091lOOOn?丙烷球罐III1.95-6.6/5012300811PS07-4172720

V8115120921000m3異丁烷球罐III0.595012300811PS07-581662

V8116120931000m3備用球罐III1.95-6.6/5012300811PS07-6172720

2、現(xiàn)場(chǎng)位置示意圖

、污水站JI事故水油，

消防通道

消防通道

3、使用情況：現(xiàn)在八個(gè)球罐都處于正常使用狀態(tài)，其中預(yù)留球

罐也經(jīng)常因物料平衡原因經(jīng)常倒入異丁烷和丙烷暫時(shí)儲(chǔ)存。液化氣球

罐A、B互為備用，現(xiàn)處于同時(shí)使用狀態(tài)。正丁烷球罐A、B互為備用，

現(xiàn)也處于同時(shí)使用狀態(tài)。丙烷罐和預(yù)留罐的壓力等級(jí)一樣，可以存儲(chǔ)

丙烷。用預(yù)留罐存儲(chǔ)丙烷或異丁烷時(shí)進(jìn)料沒(méi)問(wèn)題，有管線可進(jìn)。從預(yù)

留罐把丙烷、異丁烷輸出無(wú)現(xiàn)成的管線，需在球罐區(qū)泵棚處重新配管。

重C4/5有裝置直接送煉化的泵和緩沖罐，球罐年檢時(shí)將這兩個(gè)設(shè)施

投用起來(lái)，然后球罐區(qū)隔離年檢。同時(shí)要求生產(chǎn)部、商務(wù)物流部及總

調(diào)協(xié)調(diào)好在球罐年檢期間的物料返送事情（到時(shí)沒(méi)有球罐作為緩沖

罐，需及時(shí)返送不然裝置會(huì)憋停的）。

4、存在的問(wèn)題：（1）球罐接近年度強(qiáng)制首檢期；（2）八個(gè)球

罐只有一個(gè)球罐配置的雙液位計(jì)能正常顯示數(shù)值，其余球罐雷達(dá)液位

計(jì)均存在失真的現(xiàn)象未修復(fù)；（3）異丁烷球罐的罐底罐頂安全閥未

修復(fù)；（4）球罐表面銹蝕明顯；（5）球罐的地溝因沉降滲漏嚴(yán)重。

二、球罐檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)指揮人員

組長(zhǎng)：***

副組長(zhǎng)：***

工藝負(fù)責(zé)：***、***、***

設(shè)備負(fù)責(zé)：***、***、***、***、***（現(xiàn)場(chǎng)）

生產(chǎn)調(diào)度：***

安全監(jiān)督：***、***

三、球罐檢驗(yàn)計(jì)劃

**各裝置的連續(xù)生產(chǎn)需要檢驗(yàn)分三批進(jìn)行：

第一批：C4/C5球罐、異丁烷球罐的隔離和檢驗(yàn)，預(yù)計(jì)檢驗(yàn)時(shí)

間安排在1()?11月。

第二批：進(jìn)行液化氣球罐A、正丁烷球罐A、預(yù)留球罐的隔離和

檢驗(yàn)。液化氣B罐、正丁烷B罐單獨(dú)接收、送出物料。預(yù)計(jì)檢驗(yàn)時(shí)

間安排在12?1月。12月?1月

第三批：進(jìn)行液化球罐B、正丁烷球罐B、丙烷球罐的隔離和檢

驗(yàn)。預(yù)計(jì)檢驗(yàn)時(shí)間安排在4?5月。4?5月

四、球罐定檢期間不影響生產(chǎn)的操作方案

1、第一批球罐進(jìn)行定檢后的操作方案

(1)C4/C5球罐、異丁烷球罐進(jìn)行定檢。液化氣球罐、正丁

烷球罐、丙烷罐、預(yù)留球罐正常使用。C4/C5直接從裝置返送煉化。

異丁烷用預(yù)留罐儲(chǔ)存，同時(shí)在異丁烷罐隔離前將P81601泵進(jìn)口管線

和P81501泵進(jìn)口管線用臨時(shí)管線連接在一起，檢驗(yàn)期中預(yù)留罐的異

丁烷通過(guò)該管線用P81501返送煉化。異丁烷送至預(yù)留球罐進(jìn)行接收

和返送。

異丁烷接收物料管線示意圖：

正丁烷裝置來(lái)異丁烷異丁烷罐進(jìn)口管

-------------------------------------------------------------------------------------?

預(yù)留球罐回流進(jìn)罐管

倒C4/og罐__倒n丙烷烷罐xih

4X.倒液華氣罐

倒罐泵來(lái)

異丁烷用預(yù)留罐返送煉化需新配管線如下紅色所示:

P81501B

DN150,150LB

(2)對(duì)正丁烷裝置構(gòu)五作為備用的C4/C5緩沖罐及相應(yīng)的管道

設(shè)備重新進(jìn)行氣密性檢查和N2置換，使之達(dá)到使用要求。

(3)制定C4/C5罐使用的操作方案，按方案進(jìn)行進(jìn)料和輸送

C4/C5,C4/C5直接輸送去鎮(zhèn)海煉化。

2、第二批球罐進(jìn)行定檢后的操作方案

液化氣球罐A、正丁烷球罐A、預(yù)留球罐進(jìn)行定檢。液化氣

球罐B、正丁烷球罐B、異丁烷罐、C4/C5罐、丙烷罐正常使用，

液化氣B罐、正丁烷B罐單獨(dú)接收、送出物料。

3、第三批球罐進(jìn)行定檢后的操作方案

液化氣球罐B、正丁烷球罐B、丙烷球罐進(jìn)行定檢。液化氣球

罐A、正丁烷球罐A、異丁烷罐、C4/C5罐、預(yù)留球罐罐正常使

用，液化氣B罐、正丁烷B罐單獨(dú)接收、送出物料。丙烷送預(yù)留

球罐儲(chǔ)存，同時(shí)在丙烷罐隔離前將P81601泵進(jìn)口管線和P81401

泵進(jìn)口管線用臨時(shí)管線連接在一起，檢驗(yàn)期中預(yù)留罐丙烷通過(guò)該

管線用P81401返送煉化。

預(yù)留罐接收丙烷物料的管線示意圖如下:

丙烷用預(yù)留罐返送煉化需新配管線如下紅色所示:

P81401B

五'檢驗(yàn)隔離方案

2.1、首批檢驗(yàn)隔離方案

2.1.1、異丁烷球罐檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案：

a、異丁烷球罐的倒料方案

打通異丁烷進(jìn)預(yù)留罐流路，關(guān)閉V8115罐進(jìn)口緊急切斷閥，進(jìn)口

手動(dòng)球閥，將球罐的低液位連鎖改至0.5m,將罐內(nèi)異丁烷打至預(yù)留

球罐，在低液位打物料的時(shí)候監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)觀察泵運(yùn)行情況準(zhǔn)備隨時(shí)

停泵，在液位低于0.5米時(shí)停泵后關(guān)閉罐出口緊急切斷閥。

b、異丁烷球罐的置換方案

在通常情況下，球罐內(nèi)液相液化石油氣倒空后，氣相液化石油氣

引出燒掉或者放空，以液化石油氣氣相密度2.6kg/m：’計(jì)，當(dāng)罐內(nèi)氣相

壓力為0.2MPa時(shí)，3000m：3的球罐內(nèi)氣相質(zhì)量為15.6t,1000m：'的球罐

內(nèi)氣相質(zhì)量為5.2t,8個(gè)球罐共83.2t液化氣。

在各球罐頂部放空管調(diào)節(jié)閥后引一管線至現(xiàn)在未使用的不合格正

丁烷管線，正丁烷裝置內(nèi)不合格正丁烷管線出裝置前管廊架上閥門后

引至送焚燒爐的酸性氣管線，與酸性氣管線出裝置前閥門后相連，與

其他法蘭或管線相連的部分以盲板隔離，將進(jìn)焚燒爐管線上的兩個(gè)減

壓閥換成短接（原先設(shè)計(jì)的減壓閥操作壓力過(guò)高，不適合），各球罐

內(nèi)氣相部分則用新改造管線送焚燒爐焚燒。

管線改造示意圖如下：

-一

I

.

V一

二

A二

=s

圖示中紅色為需新增改造管線

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至

0.02MPa,然后關(guān)閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至

常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與與球罐相連

的物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照要求上完后，進(jìn)行充氮

氣置換，充氮?dú)庵?.3MPa停頓至少20分鐘，再次放火炬，放空至常

壓，按此方法充氮?dú)庵脫Q兩次，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓后，以分析為

準(zhǔn)，液化氣含量0.5%以下為置換合格，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤?/p>

線上盲板。再按要求先打開(kāi)球罐頂部人孔，后打開(kāi)球罐底部人孔，并

在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)（防爆），進(jìn)行空氣置換6小時(shí)。

c、異丁烷球罐的上盲板方案及盲板位置圖

V8115球罐盲板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8115罐進(jìn)口管DN100,150LB,8字

100-IB-81501-BBD-H1-GC2盲板

2V8115罐底部回流管DN80,300LB,8字盲

80-IB-81508-CBD-GC2板

3V8115罐出口管DN150,150LB

150-IB-81502-BBD-GC2

4取樣器管道DN25,150LB

5頂水管DN80,150LB

6V8115罐頂氣相平衡管線DN100,150LB.8字

100-IB-81516-BBD-GC2盲板

7V8115罐頂充氮?dú)夤芫€DN50,150LB,8字盲

50-N-81403-BBB-GC2板

8V8115罐頂安全閥根部盲板DN200,150LB

9V8115罐頂安全閥根部盲板DN200.150LB

注：為1,2,6,7的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為7,8,9的盲板需要在球罐置換完全后再添

加。另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

2.1.2、C4/C5球罐檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案:

a、C4/C5球罐的倒料方案

打開(kāi)裝置C4/C5緩沖罐進(jìn)料閥，投用P3208返送煉化。關(guān)閉V8113

罐進(jìn)口緊急切斷閥，進(jìn)口手動(dòng)球閥，將球罐的低液位連鎖改至0.5m,

將罐內(nèi)C4/C5打至預(yù)留球罐，當(dāng)液位低于0.5米時(shí)停泵。

b、C4/C5球罐的置換方案

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至

0.02MPa,然后關(guān)閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至

常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與球罐相連的

物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照要求上完后，進(jìn)行充氮?dú)?/p>

置換，充氮?dú)庵?.3MPa,再次放火炬，放空至常壓，按此方法充氮

氣置換兩次后每次充氮后取樣分析。在分析結(jié)果液化氣含量小于0.5%

時(shí)，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤芫€上盲板，

按要求先開(kāi)頂部人孔再開(kāi)底部人孔，并在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)

（防爆），進(jìn)行空氣置換6小時(shí)。

c、C4/C5球罐的上盲板方案及盲板位置圖

盲板6

盲板7去火炬

盲板1

V8113球罐盲板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8113罐進(jìn)口管DN150,150LB,8字

150-BP-81301-BBD-H1-GC2盲板

2V8113罐底部回流管DN80,300LB,8字

80-BP-81308-CBD-GC2盲板

3V8113罐出口管DN150,150LB

150-BP-81302-BBD-GC2

4取樣器管道DN25,300LB

5V8113罐頂充氮?dú)夤芫€DN50.150LB,8字盲

50-N-81303-BBB-GC2V8112A板

6V8113罐頂安全閥根部盲板DN250,150LB

7V8113罐頂安全閥根部盲板DN250,150LB

注：其中序號(hào)為1,2,5,的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為5,6,7的盲板需要在球罐置換完全后再

添加。另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

2.2、第二批檢驗(yàn)隔離方案

221、液化氣球罐A檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案

a、液化氣球罐A的倒料方案

b、液化氣球罐A的倒料方案

液化氣球罐A、B互為備用，現(xiàn)處于同時(shí)使用狀態(tài)。關(guān)閉V8111A罐進(jìn)口緊急

切斷閥，進(jìn)口手動(dòng)球閥，關(guān)閉罐頂AB球罐之間的氣相平衡管閥門，關(guān)閉頂部回

流閥門，關(guān)閉底部A罐回流球閥，打開(kāi)B罐底部回流閥門，關(guān)閉B罐出口緊急切

斷閥，用液化氣輸送泵將A罐物料打至B罐（如果正丁烷裝置正常運(yùn)行，則先將

物料打至正丁烷原料罐，保持高位），把A罐的低液位連鎖改至0.5m,在低液

位打物料的時(shí)候監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)觀察泵運(yùn)行情況準(zhǔn)備隨時(shí)停泵，在停泵后關(guān)閉A

罐出口緊急切斷閥，此時(shí)A罐液相已盡量打空。

c、液化氣球罐A的置換方案

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至0.02MPa,然后關(guān)

閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換,

充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與球罐相連的物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照

要求上完后，進(jìn)行充氮?dú)庵脫Q，充氮?dú)庵?.3MPa,再次放火炬，放空至常壓，

按此方法充氮?dú)庵脫Q兩次后每次充氮后取樣分析。在分析結(jié)果液化氣含量小于

0.5%時(shí)，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤芫€上盲板，按要

求先開(kāi)頂部人孔再開(kāi)底部人孔，并在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)（防爆），進(jìn)行空

氣置換6小時(shí)。

d、液化氣球罐A的上盲板方案及盲板位置圖

參照4.3.添加盲板的注意事項(xiàng)做好盲板的抽堵工作，V8111A球罐盲板圖如

下：

V8111A球罐盲板圖

盲板1

盲板4

球罐進(jìn)口管球罐出口管

V8111A球罐'直板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8111A罐進(jìn)口管DN250.300LB,8字

250-LPG-81102-CBD-H1-GC2盲板

2V8111A罐底部回流管DN100,300LB,8字

100-LPG-81121-CBD-GC2盲板

3V8111A罐出口DN250.300LB,

250-LPG-81103-CBD-GC2

4取樣器管道DN25,300LB

5V8111A球罐去正丁烷泵管線DN100,300LB

100-LPG-81121-CBD-GC2

6V8111A罐頂充氮?dú)猓庀喙埽┕蹹N50,300LB.8字盲

線板

50-N81103-CBD-GC2

7V8111A罐頂去火炬管線DN80,300LB,8字盲

80-LPG-81115-CBD-GC2板

8V8111A罐頂回流進(jìn)罐管線DN200,300LB.8字

200-LPG-81109-CBD-GC2盲板

9V8111A罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

10V8111A罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

注：其中序號(hào)為1,2,6,7,的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為6,8,9,10的盲板需要在球罐置

換完全后再添加。另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

222、正丁烷球罐A檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案:

a、正丁烷球罐A的倒料方案

正丁烷球罐A倒空方案：a方案：正丁烷球罐A進(jìn)料閥關(guān)閉，正

丁烷球罐B出料切斷閥關(guān)閉。只用A罐正丁烷送順酎，裝置采出正丁

烷只送正丁烷球罐B罐用此方法降低正丁烷球罐A罐的液位。同時(shí)正

丁烷球罐A罐進(jìn)行充氮操作（B罐要求保持壓力高壓0.35MPa不進(jìn)行

充氮操作，罐頂充氮閥手閥關(guān)閉），將A罐壓力提高到0.4MPa。當(dāng)

正丁烷球罐液位指示顯示接近0.5米時(shí)打開(kāi)正丁烷B罐出料切斷閥，

關(guān)閉A罐出料切斷閥和手閥，檢查正丁烷輸送泵的工況，最后關(guān)閉A

罐罐頂?shù)某涞珠y，控制正丁烷球罐壓力。要求在正丁烷球罐A倒罐

時(shí)段順肝裝置降低負(fù)荷運(yùn)行，解除丁烷汽化器液位，壓力連鎖。同時(shí)

這樣倒料存在風(fēng)險(xiǎn)希望順酎車間、公司能做好相關(guān)預(yù)案。

b方案：將正丁烷球罐AB罐底部的排水閥接臨時(shí)管聯(lián)通，控制B

罐壓力高于0.35MPa后關(guān)閉B罐的充氮閥，再給A罐充氮?dú)馓岣逜罐

的壓力高壓0.35MPa,將罐底新增臨時(shí)管線閥門打開(kāi)利用壓差將A罐

的物料壓至B罐，當(dāng)A罐液位低于0.5米后關(guān)閉罐底聯(lián)通管線上的閥

門。

b、正丁烷球罐A的置換方案

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至

0.02MPa,然后關(guān)閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至

常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與球罐相連的

物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照要求上完后，進(jìn)行充氮?dú)?/p>

置換，充氮?dú)庵?.3MPa,再次放火炬，放空至常壓，按此方法充氮

氣置換兩次后每次充氮后取樣分析。在分析結(jié)果液化氣含量小于0.5%

時(shí)，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤芫€上盲板，

按要求先開(kāi)頂部人孔再開(kāi)底部人孔，并在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)

（防爆），進(jìn)行空氣置換6小時(shí)。

C、正丁烷球罐A的上盲板方案及盲板位置圖

盲板1

盲板4

球罐進(jìn)口管球罐出口管

V8112A球罐盲板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8112A罐進(jìn)口管DN150,300LB.8字

150-NB-81202-CBD-H1-GC2盲板

2V8112A罐底部回流管DN80,300LB,8字盲

80-NB-81220-CBD-GC2板

3V8112A罐出口管DN150,300LB

150-NB-81104-CBD-GC2

4取樣器管道DN25.300LB,

5V8112A罐頂充氮?dú)夤芫€DN50,300LB,8字盲

50-N-81202-CBD-GC2板

6V8112A罐頂去裝卸站管線DN100,300LB.8字

100-NB-81225-CBD-GC2盲板

7V8112A罐頂回流進(jìn)罐管線DN125,300LB.8字

125-NB-81215-CBD-GC2盲板

8V8112A罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

9V8U2A罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

注：其中序號(hào)為1,2,5,6,7,的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為5,6,8,9的盲板需要在球罐置換完

全后再添加。另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

223、預(yù)留球罐檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案：

a、預(yù)留球罐的倒料方案

關(guān)閉V8116罐進(jìn)口緊急切斷閥，進(jìn)口手動(dòng)球閥，將球罐的低液位

連鎖改至0.5m,將罐內(nèi)液化氣打至液化氣球罐，在低液位打物料的

時(shí)候監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)觀察泵運(yùn)行情況準(zhǔn)備隨時(shí)停泵，在停泵后關(guān)閉罐出

口緊急切斷閥（可在球罐最低點(diǎn)預(yù)留口處接一金屬軟管至出口管導(dǎo)淋

處，因?yàn)槌隹诠苌耆肭蚬薜撞亢笥幸欢胃叨?，液相不能全部打完）?/p>

b、預(yù)留球罐的置換方案

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至

0.02MPa,然后關(guān)閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至

常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與球罐相連的

物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照要求上完后，進(jìn)行充氮?dú)?/p>

置換，充氮?dú)庵?.3MPa,再次放火炬，放空至常壓，按此方法充氮

氣置換兩次后每次充氮后取樣分析。在分析結(jié)果液化氣含量小于0.5%

時(shí)，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤芫€上盲板，

按要求先開(kāi)頂部人孔再開(kāi)底部人孔，并在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)

（防爆），進(jìn)行空氣置換6小時(shí)。

c、預(yù)留球罐的上盲板方案及盲板位置圖

盲板7—>

球罐進(jìn)口管球罐出U管

V8116球罐盲板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8116罐進(jìn)口管DN150,300LB,8字

150-PP-81601-CBD-H1-GC2盲板

2V8116罐底部回流管DN80,300LB,8字盲

80-PP-81608-CBD-GC2板

3V8116罐出口管DN150,300LB

150-PP-81602-CBD-GC2

4取樣器管道I)N25,300LB

5V8116罐頂充氮?dú)夤芫€DN50.300LB,8字盲

50-N-81603-CBD-GC2板

6V8116罐頂氣相平衡管線DN50,300LB,8字盲

板

7V8116罐頂安全閥根部盲板DN200.300LB

8V8116罐頂安全閥根部盲板I)N200,300LB

注：其中序號(hào)為1,2,5,6的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為5,6,7,8的盲板需要在球罐置換完全

后再添加。另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

2.3、第三批檢驗(yàn)隔離方案

231、液化氣球罐B檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案

a、液化氣球罐B的倒料方案

關(guān)閉V8111B罐進(jìn)口緊急切斷閥，進(jìn)口手動(dòng)球閥，關(guān)閉罐頂AB球

罐之間的氣相平衡管閥門，關(guān)閉頂部回流閥門，關(guān)閉底部B罐回流球

閥，打開(kāi)A罐底部回流閥門，關(guān)閉A罐出口緊急切斷閥，用液化氣輸

送泵將B罐物料打至A罐（如果正丁烷裝置正常運(yùn)行，則先將物料打

至正丁烷原料罐，保持高位），把B罐的低液位連鎖改至0.5m,在

低液位打物料的時(shí)候監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)觀察泵運(yùn)行情況準(zhǔn)備隨時(shí)停泵，在

停泵后關(guān)閉B罐出口緊急切斷閥，此時(shí)B罐液相已盡量打空（可在球

罐最低點(diǎn)預(yù)留口處接一金屬軟管至出口管導(dǎo)淋處，因?yàn)槌隹诠苌耆肭?/p>

罐底部后有一段高度，液相不能全部打完）

b、液化氣球罐B的置換方案

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至

0.02MPa,然后關(guān)閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至

常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與球罐相連的

物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照要求上完后，進(jìn)行充氮?dú)?/p>

置換，充氮?dú)庵?.3MPa,再次放火炬，放空至常壓，按此方法充氮

氣置換兩次后每次充氮后取樣分析。在分析結(jié)果液化氣含量小于0.5%

時(shí)，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤芫€上盲板，

按要求先開(kāi)頂部人孔再開(kāi)底部人孔，并在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)

（防爆），進(jìn)行空氣置換6小時(shí)。

c、液化氣球罐B的上盲板方案及盲板位置圖

盲板4

V8U1B球罐盲板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8111B罐進(jìn)口管DN250.300LB,8字

250-LPG-81101-CBD-H1-GC2盲板

2V8111B罐底部回流管DN100,300LB,8字

100-LPG-81110-CBD-GC2盲板

3V8111B罐出口管DN250,300LB,

250-LPG-81104-CBD-GC2

4取樣器管道DN25,300LB

5V8m2B球罐去正丁烷泵管DN100,300LB

100-LPG-81122-CBD-GC2

6V8111B罐頂充氮?dú)夤芫€DN50,300LB,8字盲

50-N-81104-CBD-GC2板

7V8111B罐頂去火炬管線DN80,300LB,8字盲

80-LPG-81114-CBD-GC2板

8V8111B罐頂回流進(jìn)罐管線DN200,300LB.8字

200-LPG-81109-CBD-GC2盲板

9V8111B罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

10V8111B罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

注：其中序號(hào)為1,2,6,7,8,的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為6,9,10的盲板需要在球罐置換完

全后再添加。另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

232、正丁烷球罐B檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案

a、正丁烷球罐B的倒料方案

正丁烷球罐B倒空方案：方案A:正丁烷球罐B進(jìn)料閥關(guān)閉，正丁

烷球罐A出料切斷閥關(guān)閉。只用B罐正丁烷送順酎，裝置采出正丁烷

只送正丁烷球罐A罐用此方法降低正丁烷球罐B罐的液位。同時(shí)正丁

烷球罐B罐進(jìn)行充氮操作（A罐要求保持壓力高壓0.35MPa不進(jìn)行充

氮操作，罐頂充氮閥手閥關(guān)閉），將B罐壓力提高到0.4MPa。當(dāng)正

丁烷球罐液位指示顯示接近0.5米時(shí)打開(kāi)正丁烷A罐出料切斷閥，關(guān)

閉B罐出料切斷閥和手閥，檢查正丁烷輸送泵的工況，最后關(guān)閉B罐

罐頂?shù)某涞珠y，控制正丁烷球罐壓力。要求在正丁烷球罐B倒罐時(shí)

段順酎裝置降低負(fù)荷運(yùn)行，解除丁烷汽化器液位，壓力連鎖。同時(shí)這

樣倒料存在風(fēng)險(xiǎn)希望順肝車間、公司能做好相關(guān)預(yù)案.

方案b：將正丁烷球罐AB罐底部的排水閥接臨時(shí)管聯(lián)通，控制B

罐壓力高于0.35MPa后關(guān)閉B罐的充氮閥，再給A罐充氮?dú)馓岣逜罐

的壓力高壓0.35MPa,將罐底新增臨時(shí)管線閥門打開(kāi)利用壓差將A罐

的物料壓至B罐，當(dāng)A罐液位低于0.5米后關(guān)閉罐底聯(lián)通管線上的閥

門。

b、正丁烷球罐B的置換方案

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至

0.02MPa,然后關(guān)閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至

常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與球罐相連的

物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照要求上完后，進(jìn)行充氮?dú)?/p>

置換，充氮?dú)庵?.3MPa,再次放火炬，放空至常壓，按此方法充氮

氣置換兩次后每次充氮后取樣分析。在分析結(jié)果液化氣含量小于0.5%

時(shí)，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤芫€上盲板，

按要求先開(kāi)頂部人孔再開(kāi)底部人孔，并在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)

（防爆），進(jìn)行空氣置換6小時(shí)。

c、正丁烷球罐B的上盲板方案及盲板位置圖

盲板8T1：^--------

VU盲板9去火炬

下去汽車群P站

盲板6

頂部回流管.

E板7

充氮?dú)夤?/p>

盲板5

殛氣）

a

/盲板2

-J------4,J底磐流管

盲板1XV8122I

取樣口

盲板3

盲板4

球罐進(jìn)口管球罐出口管

V8112B球罐盲板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8112B罐進(jìn)口管DN150,300LB.8字

150-NB-81201-CBD-H1-GC2盲板

2V8112B罐底部回流管DN80,300LB

80-NB-81207-CBD-GC2

3V8112B罐出口管DN150,300LB

150-NB-81204-CBD-GC2

4取樣器管道DN25,300LB

5V8112B罐頂充氮?dú)夤芫€DN50.300LB,8字盲

50-N-81204-CBD-GC2V8112A板

6V8112B罐頂去裝卸站管線DN100,300LB.8字

100-NB-81224-CBD-GC2盲板

7V8112B罐頂回流進(jìn)罐管線DN125,300LB.8字

125-NB-81219-CBD-GC2盲板

8V8112B罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

9V8112B罐頂安全閥根部盲板DN250,300LB

注：序號(hào)為1,5,6,7的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為5,6,,8,9的盲板需要在球罐置換完全后

再添加。另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

2.3.3.丙烷球罐檢驗(yàn)前倒料隔離、清洗置換安全交出方案

a、丙烷球罐的倒料方案

關(guān)閉V8114罐進(jìn)口緊急切斷閥，進(jìn)口手動(dòng)球閥，將球罐的低液位

連鎖改至0.5m,將罐內(nèi)丙烷打至預(yù)留球罐，在低液位打物料的時(shí)候

監(jiān)護(hù)人在現(xiàn)場(chǎng)觀察泵運(yùn)行情況準(zhǔn)備隨時(shí)停泵，在停泵后關(guān)閉罐出口緊

急切斷閥（可在球罐最低點(diǎn)預(yù)留口處接一金屬軟管至出口管導(dǎo)淋處，

因?yàn)槌隹诠苌耆肭蚬薜撞亢笥幸欢胃叨?，液相不能全部打完）?/p>

b、丙烷球罐的置換方案

球罐氣相先通過(guò)改造管線送焚燒爐焚燒，將球罐壓力放至

0.02MPa,然后關(guān)閉閥門，剩余氣相液化氣放空至火炬焚燒，放空至

常壓后，準(zhǔn)備充氮?dú)膺M(jìn)行置換，充氮?dú)庵脫Q球罐之前將與球罐相連的

物料管線按要求上盲板，在確認(rèn)盲板已按照要求上完后，進(jìn)行充氮?dú)?/p>

置換，充氮?dú)庵?.3MPa,再次放火炬，放空至常壓，按此方法充氮

氣置換兩次后每次充氮后取樣分析。在分析結(jié)果液化氣含量小于0.5%

時(shí)，在確認(rèn)罐內(nèi)壓力至常壓，關(guān)閉充氮?dú)忾y門，并將氮?dú)夤芫€上盲板，

按要求先開(kāi)頂部人孔再開(kāi)底部人孔，并在底部人孔處安裝一鼓風(fēng)機(jī)

（防爆），進(jìn)行空氣置換6小時(shí)。

c、丙烷球罐的上盲板方案及盲板位置圖

盲板1

V8114球罐盲板表

序號(hào)位置（管線號(hào)）規(guī)格編號(hào)監(jiān)護(hù)人確認(rèn)人時(shí)間備注

1V8114罐進(jìn)口管DN150,300LB,8字

150-PP-81401-CBD-H1-GC2盲板

2V8114罐底部回流管DN80,300LB,8字盲

80-PP-81408-CBD-GC2板

3V8114罐出口管DN150,300LB

150-PP-81402-CBD-GC2

4取樣器管道DN25,150LB

5V8114罐頂充氮?dú)夤芫€DN50.300LB,8字盲

50-N-81403-CBD-GC2板

6V8114罐頂氣相平衡管線DN100,300LB,8字

100-PP-81418-CBD-GC2盲板

7V8114罐頂安全閥根部盲板DN200.300LB

8V8114罐頂安全閥根部盲板I)N200,300LB

注：為1,2,5,6的盲板為8字盲板，其余盲板需另外準(zhǔn)備。序號(hào)為5,7,8的盲板需要在球罐置換完全后再添加。

另外上盲板需要銅質(zhì)工具，并泄壓后再進(jìn)行盲板抽堵作業(yè)。

六、球罐檢驗(yàn)作業(yè)時(shí)間網(wǎng)絡(luò)圖

見(jiàn)附頁(yè)

七、球罐檢驗(yàn)整體注意事項(xiàng)

1、由車間主任統(tǒng)一協(xié)調(diào)整個(gè)球罐檢驗(yàn)工作。列出球罐從隔離、

清料、置換、裝盲板、作業(yè)人員入罐、拆卸盲板、恢復(fù)、進(jìn)料等各工

序的確認(rèn)表并實(shí)施，作業(yè)票按照相關(guān)要求執(zhí)行。

2、球罐底部抽凈作業(yè)，在球罐低液位時(shí)，需密切注意屏蔽泵的

運(yùn)行狀況，球罐液位下降為0.5米設(shè)定為停泵聯(lián)鎖。停泵后需及時(shí)關(guān)

斷相應(yīng)的緊急切斷閥。

3、為防止誤操作，被檢驗(yàn)球罐檢驗(yàn)前由車間人員按指令在顯

眼位置豎立“設(shè)備臨時(shí)檢修警示牌”，注明檢修球罐的基本信息如

球罐名稱、介質(zhì)、設(shè)計(jì)壓力、球罐直徑、“臨時(shí)停用”字樣等以便

作業(yè)人員確認(rèn)。球罐周圍拉警戒線，未立牌和未拉警戒線的施工單

位不得擅自進(jìn)行檢修作業(yè)。

4、每個(gè)球罐的工藝流程圖上必須有盲板位置，標(biāo)明盲板的直徑、

厚度、材質(zhì)要求，所有墊片均采用金屬纏繞墊，特殊場(chǎng)合可使用四氟

乙烯墊片需經(jīng)設(shè)備經(jīng)理同意。

5、臨時(shí)置換管線、球罐功能改變臨時(shí)管線必須有球罐工藝流

程圖，并在工藝流程圖上標(biāo)定，有較詳細(xì)說(shuō)明流向，材料、壓力等

級(jí)。

6、交付檢修前按照檢修要求辦理檢修作業(yè)許可證，審查審批把

關(guān)人員提級(jí)。

7、作業(yè)人員進(jìn)球罐前，必須做到球罐上下人孔全開(kāi)，氮?dú)夤?/p>

線上盲板、測(cè)爆合格、氧含量合格(19%~23.5%),氮?dú)馄Ч苊撻_(kāi)，

以防氮?dú)飧Z入造成人身安全事故；必須經(jīng)工藝經(jīng)理、車間主任、車

間主管等多方確認(rèn)。每天入罐前必須重新確認(rèn)。

8、檢修人員進(jìn)場(chǎng)前必須認(rèn)真檢查各類工器具的完好情況，應(yīng)

帶的防護(hù)設(shè)施、防護(hù)眼鏡等。

9、當(dāng)球罐進(jìn)行放空置換時(shí)，注意關(guān)注球罐壓力，在N0.3MPa正

壓狀態(tài)下開(kāi)啟去焚燒爐的放空閥門，控制排氣的速度。

10、檢修期間的應(yīng)急救援方案參照公司《事故應(yīng)急救援預(yù)案匯

編》。

八、裝拆盲板的注意事項(xiàng)

1、盲板的裝、拆工作，每一球罐盲板安裝完成作業(yè)人員進(jìn)球罐

前，必須組織一次項(xiàng)目組成員的檢查確認(rèn)。拆卸盲板前必須征得各級(jí)

領(lǐng)導(dǎo)以及工藝、設(shè)備、電氣、儀控人員確認(rèn)簽字。

2、認(rèn)真執(zhí)行化工作業(yè)場(chǎng)所盲板作業(yè)許可制度，裝、拆盲板前，

必須打開(kāi)添加盲板部位相連管線上的導(dǎo)淋，確認(rèn)無(wú)壓力；如在短區(qū)

域內(nèi)無(wú)泄放口，應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡，考慮好物料泄放方案，作業(yè)人員

在上風(fēng)向，將下風(fēng)向側(cè)螺栓逐漸松動(dòng)，在壓力未泄放完前不能將螺

栓取下。

3、所有在球罐區(qū)作業(yè)人員使用的工器具必須滿足石油液化氣

區(qū)域作業(yè)工器具要求。施工單位使用的各類扳手、榔頭等應(yīng)是黃銅

材質(zhì)。

4、必須按作業(yè)方案盲板圖中所示以及車間的統(tǒng)一安排下正確

安裝、拆卸法蘭、盲板，不得隨意變更裝、拆部位；裝拆前必須得

到許可證。

5、上盲板、清洗置換臨時(shí)復(fù)位密封點(diǎn)可以采用舊金屬纏繞墊

片，但需要進(jìn)行登記，以防物料泄漏所有密封點(diǎn)最終復(fù)位使用的密

封墊片必須是新金屬纏繞墊片，以防物料泄漏；

6、裝拆盲板過(guò)程中，操作人員必須全程監(jiān)護(hù)，不得離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，

安裝或拆卸完成后車間主任必須到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)部位、質(zhì)量是否滿足要

求；

7、完成盲板添加作業(yè)后，必須掛盲板牌，加裝盲板位置由操作

人員懸掛盲板牌，并在盲板記錄表上登記盲板詳細(xì)信息，含盲板部位、

盲板號(hào)、作業(yè)人員、記錄人員等。

九、球罐內(nèi)外搭架

1、搭