GB∕T 39098-2020 船舶與海上技術(shù) 船舶消防員裝備（防護(hù)服、手套、靴子和頭盔）

船舶與海上技術(shù)船舶消防員裝備(protectiveclothing,gloves,bo國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì) I 1 1 2 3 46附加要求 7維護(hù)保養(yǎng)說(shuō)明 附錄A(規(guī)范性附錄)反射/熒光材料布置 附錄B(規(guī)范性附錄)靴子設(shè)計(jì)款式 附錄C(規(guī)范性附錄)靴子評(píng)估 25附錄D(規(guī)范性附錄)面屏耐火測(cè)試 27附錄E(規(guī)范性附錄)面屏抗沖法 28附錄F(規(guī)范性附錄)面屏視角范圍測(cè)試 附錄G(規(guī)范性附錄)移動(dòng)測(cè)試 31I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009本標(biāo)準(zhǔn)使用翻譯法等同采用ISO22488:2011《船舶與海上技術(shù)船舶消防員裝備(防護(hù)服、手套、——GB/T3923.1—2013紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的測(cè)定(條——GB/T4745—2012紡織品防水性能的檢測(cè)和評(píng)價(jià)沾水法(ISO4920:2012,MOD)1fabrics—DeterminatioISO4674-1:2003橡膠或塑料涂層織物抗扯強(qiáng)度測(cè)定第1部分：恒速扯裂法(Rubber-orplastics-coatedfabrics—Determinationoftearresistance—Part1:Constantrtosurfacewetting(spraytest)offaISO6487:2002道路車(chē)輛沖擊試驗(yàn)測(cè)量技術(shù)儀器設(shè)備(Roadvehicles—Measurementtech-ISO9151隔熱阻燃防護(hù)服暴露于火焰時(shí)熱傳導(dǎo)性能的測(cè)定(Protectiveclothingagainstheatandfire—DeterminationofheISO11612:2008隔熱阻燃防護(hù)服隔熱服試驗(yàn)方法和性能要求(Clothingfheatandflame—Testmethodsantiles—TensilepropertiesoffabriISO15025:2000防護(hù)服阻燃性能限定火焰蔓延的阻燃試驗(yàn)方法(Protectiveclothing—Pro-boratorytestmethodsandperformmentforprotectionagainstheat—Testmethod2ISO20345:2004個(gè)人防護(hù)裝備安全鞋類(lèi)EN471—2003專(zhuān)業(yè)高可視性警示服試驗(yàn)方法和要求(2007年修正)(Highvisibilityclothingforprofessionaluse—Te34.1一般要求4.2.2若防護(hù)服、手套或靴子由多層材料構(gòu)成，這些應(yīng)永久地連接在一起，否則應(yīng)提供明確的穿戴4GB/T39098—2020/ISO224測(cè)得逆向反射/熒光材料的反射系數(shù)，其結(jié)果應(yīng)符合EN471—2003的要求。逆向反射/熒光材 4.5.4頭盔內(nèi)部應(yīng)配有調(diào)節(jié)裝置?？墒勾┐魅藛T在不使用工具的情況下輕松操作。當(dāng)這種調(diào)整適用5GB/T39098—2020/ISO224a)對(duì)于部件組合或多層面料組合，平均熱傳遞指數(shù)HTI?≥13s,平均熱傳遞指數(shù)(HTI?一遞指數(shù)(HTI??-HTI??)≥36GB/T39098—2020/ISO224b)分體服裝的褲子和整體服裝褲襠下面的褲腿部，平均熱輻射指數(shù)RHTI??≥10s,平均熱輻射按ISO4674-1:2003方法B測(cè)試撕裂強(qiáng)度，按ISO1421所有材料的收縮率不應(yīng)超過(guò)5%。測(cè)試后，暴露在衣服外面的硬質(zhì)附件功能應(yīng)正常，閉合按照ISO4920的要求進(jìn)行測(cè)試時(shí)，外層材在夾持距離250mm,恒動(dòng)速率為(300±20)mm/min條5.3靴子靴子的最小抽樣數(shù)量以及每一試樣的測(cè)試數(shù)量應(yīng)符合ISO20344規(guī)定及在測(cè)試前應(yīng)在(23±2)℃的溫度條件和(50±5)71根1根阻燃性船用消防靴應(yīng)符合表2的要求和表3中的五種選擇之一。國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)(ISO20345:2004)IⅡXXXX防漏性X防水性X阻燃性XXXXXXXXXX防穿刺XXPXXT內(nèi)包頭長(zhǎng)XXTXXTXX8表2(續(xù))國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)(ISO20345:2004)IⅡ0000跖骨防護(hù)*M靴幫XXXXXXXXX靴幫結(jié)構(gòu)XX0XX阻燃性XXXXXX000X00X吸水性和解吸性XX外底XXXXXX水解作用XX9表2(續(xù))國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)分類(lèi)(ISO20345:2004)I外底內(nèi)層粘合強(qiáng)度00防油性XX防滑部分和設(shè)計(jì)XXXXXXXXx表示適用要求。在某些情況下，要求僅與特定的材料類(lèi)別相關(guān)(如皮革組件的pH值),他材料不能用。(有內(nèi)底)要求(參照ISO20345)吸水/解水性1內(nèi)底XXXX2全內(nèi)里，內(nèi)底和內(nèi)里X內(nèi)里XXX3全內(nèi)里，可移除、內(nèi)底XXXX內(nèi)里XXX4全內(nèi)里，可移除、內(nèi)底XXXX內(nèi)里XXXX僅適用皮革類(lèi)。靴底的滲水測(cè)試是指按照ISO20344:2004中7.2,水能在60s內(nèi)或更短時(shí)間進(jìn)入。GB/T39098—2020/ISO224具備附錄C規(guī)定的功能。當(dāng)按照ISO20344:2004中5.12進(jìn)行測(cè)試時(shí)，內(nèi)靴底的上表面溫度升高不應(yīng)超過(guò)22℃。靴底不應(yīng)當(dāng)按ISO20344:2004中5.4和5.5進(jìn)行安全靴測(cè)試時(shí)，結(jié)果應(yīng)符合ISO20345:2004中5.3.2.3和GB/T39098—2020/ISO22488:2011b)低功率放大鏡(至少10×);試樣應(yīng)在三氯甲烷中萃取至少20次，在索格利特式提取器中萃取并干燥，然后將長(zhǎng)度切割成應(yīng)通過(guò)確定已知熔點(diǎn)的純物質(zhì)的熔點(diǎn)來(lái)校準(zhǔn)儀器，選用的純物質(zhì)的熔點(diǎn)范圍應(yīng)在240℃~260℃的溫度應(yīng)快速升至240℃,該溫度低于預(yù)期熔點(diǎn)，然后以3℃/min～4℃/min的速率升溫至260℃。將試樣置于溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度(50±2)%的環(huán)境中至少48h后，再按照ISO20344:2004中。結(jié)果是ISO6942:2002中tz?最低值。所有不同的外部材料，包括一雙完整的靴子試樣的外縫，應(yīng)靜置于溫度為(23±2)℃,相對(duì)濕度最大值。應(yīng)測(cè)3個(gè)試樣然后取平均值。距離鏈條3mm,如圖1所示。啟動(dòng)機(jī)器并記錄引發(fā)故障的力度。應(yīng)測(cè)試3個(gè)試樣然后取報(bào)告的平均值。a)夾具牽引速率(100±20)mm/min;從靴子上至少剪3塊測(cè)試試件，從靴子正面剪一個(gè)如圖2的長(zhǎng)方形。在測(cè)試試樣上距離氣眼或飾扣配件(15±1)mm的位置標(biāo)記出夾線(xiàn)(圖2中的E-F)。圖2氣眼和飾扣試樣將鞋帶插入氣眼或飾扣周?chē)?，使鞋帶兩端的長(zhǎng)度相等，并平行插入測(cè)試機(jī)的第二個(gè)夾爪中。啟動(dòng)拉力試—上部撕裂；—飾扣變形或破裂； 飾扣氣眼或配件鉚釘拉出；以牛頓為單位記錄引發(fā)故障的力，接近5N。如果是鞋帶斷開(kāi)，結(jié)果無(wú)效，除非獲得的結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于規(guī)定的值。如有必要，可使用更結(jié)實(shí)的鞋帶。計(jì)算三個(gè)測(cè)試試樣的算術(shù)平均值并和引發(fā)失效的類(lèi)型一起記錄下來(lái)。頭模應(yīng)采用硬質(zhì)材料，或采用具有相同熱傳導(dǎo)率并符合當(dāng)?shù)貒?guó)家和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)的材料，頭模應(yīng)按照GB/T39098—2020/ISO22488:2011 5.4.4.4將鋼錐定位在頭模上方，并使鋼錐的軸線(xiàn)與頭模果是引導(dǎo)下落，應(yīng)將因引導(dǎo)導(dǎo)致的減速最小化。5.4.4.5完成5.4.2中說(shuō)明的各預(yù)處理過(guò)程后測(cè)試一個(gè)試樣，應(yīng)在將頭盔試樣從恒溫室或者水浴池取出后1min內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。然后將頭盔放于頭模上并調(diào)節(jié)至頭盔和頭模間隙最大化，使鋼錐從頭盔上方5.4.5沖擊吸收測(cè)試5.4.5.1沖擊吸收測(cè)試用于測(cè)量將頭盔裝到頭模上傳遞的沖擊力和沖擊時(shí)間。5.4.5.2測(cè)試儀器如圖4所示。儀器的基座應(yīng)是整體式的，并且足夠大，以承受擊打的全部沖擊力，其質(zhì)量至少為500kg,并應(yīng)妥善安裝以消除返回的壓縮波。頭模應(yīng)精準(zhǔn)安裝以保證撞擊力與傳遞力垂直。圖4用于沖擊吸收測(cè)試的儀器5.4.5.3將質(zhì)量為(5.0±0.1)kg的鋼錐與頭模上方48mm的半球面撞擊半徑定位，以使其軸線(xiàn)與頭模的垂直軸線(xiàn)重合。鋼錐可自由落下或引導(dǎo)落下；當(dāng)選擇引導(dǎo)下降時(shí)，應(yīng)將由引導(dǎo)引起的減速最小化。5.4.5.4應(yīng)使用牢固連接到底座的非慣性力傳感器來(lái)測(cè)量沖擊力。力傳感器的位置應(yīng)使其軸線(xiàn)與鋼錐的路徑在同一軸線(xiàn)上，載荷計(jì)可測(cè)力度應(yīng)高達(dá)45.4.5.5測(cè)量系統(tǒng)，含頭模和安裝，頻率響應(yīng)性能應(yīng)符合ISO6487:2002中頻率級(jí)(CFC)600的規(guī)定。5.4.5.6試樣完成5.4.2中的各預(yù)處理過(guò)程后，應(yīng)將頭盔試樣從恒溫室或者水浴池取出后1min內(nèi)進(jìn)行測(cè)試。然后將頭盔放于頭模上并調(diào)節(jié)至頭盔和頭模間隙最大，使鋼錐從頭盔上方(1000±5)mm處下落。通過(guò)記錄傳遞給頭模的沖擊載荷波形進(jìn)行測(cè)量。5.4.5.7頭模的沖擊載荷不應(yīng)超過(guò)5.0kN。5.4.6.1允許來(lái)自紅外源的已知強(qiáng)度的熱輻射落到裝有感知化頭模的頭盔的外表面上，測(cè)量頭模表面溫度。暴露在高溫下后，頭盔再次進(jìn)行5.4.5中規(guī)定的沖擊吸收測(cè)試。a)加熱器或加熱模組；b)校準(zhǔn)輻射計(jì)/熱量計(jì)；c)木制的頭模(見(jiàn)5.4.1);GB/T39098—2020/Id)成套感溫組件。測(cè)量示意圖如圖5所示。圖5輻射熱暴露測(cè)試圖解5.4.6.3安裝加熱器或加熱器組，使輻射表面水平并朝下。輻射面應(yīng)平整，尺寸為(250±5)mm×(2505.4.6.4安裝輻射計(jì)/熱量計(jì)，根據(jù)適用的國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)或國(guó)家或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行校準(zhǔn)，在可移動(dòng)可調(diào)節(jié)的設(shè)備上，其傳感面與加熱器或一排加熱模組平行且朝上，傳感表面的中心應(yīng)在加熱器/加熱模組的垂直軸上進(jìn)行調(diào)整。5.4.6.5在可移動(dòng)可調(diào)節(jié)的裝置上安裝頭模。測(cè)試時(shí)應(yīng)將頭盔的一側(cè)放置在頭模相對(duì)于垂直位置的30°橫向傾斜角的位置。暴露的橫向點(diǎn)應(yīng)與圖6和圖7中所示的L2,L3,L4或L5一致。5.4.6.6應(yīng)安裝三個(gè)感溫組件，最好由安裝在直徑為(7±1)mm和厚度為(0.2±0.02)mm的圓形銅盤(pán)上并符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家或地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)校準(zhǔn)的熱電偶組成，通過(guò)粘合劑與頭模表面電絕緣，它們的中心應(yīng)位于通過(guò)5.4.6.5試驗(yàn)位置的橫向豎直平面的5mm以?xún)?nèi)，位于如圖6和圖7所示的位置：b)在平面A-A’;圖6頭盔暴露的橫向點(diǎn)圖7頭盔保護(hù)區(qū)域5.4.6.7與測(cè)試設(shè)備相鄰的表面不應(yīng)反射落在其上的輻射熱，也不允許可測(cè)量的熱量通過(guò)測(cè)試設(shè)備區(qū)域。氣流的影響應(yīng)盡量減少。頭模和輻射計(jì)/熱量計(jì)的所有支撐件應(yīng)具有低熱導(dǎo)率和反射率。5.4.6.8測(cè)試程序如下：b)將佩戴頭盔的頭模移到旁邊以便設(shè)定輻射熱強(qiáng)度。5.4.7.2.2氣體燃燒器帶有(8.5±0.5)mm孔徑和可調(diào)節(jié)1)一個(gè)以頭盔垂直軸線(xiàn)為中心的直徑為100mm的圓柱面；2)一個(gè)以頭盔垂直軸線(xiàn)為中心的直徑為200mm的圓柱面；3)平面平行于距離該平面25mm的頭盔的前后垂直線(xiàn)和中間部分(箭頭形)平面。應(yīng)超過(guò)5s。5.4.8.3應(yīng)記錄該電壓下的泄漏電流以及任何故障跡象。頭盔殼體應(yīng)沒(méi)有擊穿，泄漏電流不超過(guò)GB/T39098—2020/ISO224靴子和頭盔組成的完整裝備，穿著測(cè)試的平均時(shí)間不應(yīng)超過(guò)沒(méi)有完整裝備完成測(cè)試的平均時(shí)間的著裝備時(shí)可能出現(xiàn)的熱應(yīng)激有關(guān)的適當(dāng)預(yù)防措施。此類(lèi)說(shuō)明至少應(yīng)以適合列入船舶培訓(xùn)手冊(cè)的格式(規(guī)范性附錄)反射/熒光材料布置反射/熒光材料應(yīng)至少按照?qǐng)DA.1所示布置，材料的寬度至少為50mm寬。正面背面圖A.1反射/熒光材料布置圖GB/T39098—2020/ISO22488:2011(規(guī)范性附錄)靴子設(shè)計(jì)款式船上消防員靴子應(yīng)按照?qǐng)DB.1選擇。圖B.1靴子款式設(shè)計(jì)(規(guī)范性附錄)靴子評(píng)估第5章規(guī)定的測(cè)試中，出現(xiàn)下列任一情況都將造成測(cè)試的結(jié)果不合格：a)明顯的、深度的開(kāi)裂影響到靴幫厚度的一半(見(jiàn)圖C.1);b)靴幫的嚴(yán)重