無機干粉建筑涂料

ICSFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT無機干粉建筑涂料FORMTEXTInorganicpowderyarchitecturalcoatingFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT（本稿完成日期：2013-7-19）FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布JG/TXXXXX—XXXXI前言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部標準定額研究所提出。本標準由住房和城鄉(xiāng)建設部建筑制品與構配件標準化技術委員會歸口。本標準負責起草單位：上海墻特節(jié)能材料有限公司本標準參加起草單位：中國建筑標準設計研究院、上海市涂料研究所、深圳市建筑科學研究院有限公司、南京看點建筑裝飾材料有限公司。本標準主要起草人：郭四龍、林嵐嵐、方允之、林楷森、蘇琴、王瑩、肖斌、張衛(wèi)群、林元珠、李鴻輝。本標準委托上海墻特節(jié)能材料有限公司負責解釋。本標準為首次發(fā)布。無機干粉建筑涂料范圍本標準規(guī)定了無機干粉建筑涂料的術語和定義、分類、分等及標記、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則及標志、包裝、運輸和貯存。本標準適用于可在建筑物內(nèi)、外墻表面形成薄質裝飾涂層的無機干粉建筑涂料。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1728-1979漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1733-1993漆膜耐水性測定法(ΓOCT9.403:1980，NEQ)GB/T1766-2008色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露（濾過的氙弧輻射）（eqvISO11341:1994）GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣（GB/T3186-2006，ISO15528:2000，IDT）GB/T6750色漆和清漆密度的測定比重瓶法（GB/T6750-2007，ISO2811-1:1997，IDT）GB/T8170-2008數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T9266建筑涂料涂層耐洗刷性的測定GB/T9271色漆和清漆標準試板（ISO1514:2004，MOD)GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標志GB/T9278涂料試驗狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度（ISO3270:1984，IDT）GB/T9756-2009合成樹脂乳液內(nèi)墻涂料GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T15608-1995中國顏色體系GB18582-2008室內(nèi)裝飾裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質限量JC/T412.1-2006纖維水泥平板第一部分：無石棉纖維水泥平板JG/T25-1999建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法術語和定義下列術語和定義適用于本文件。無機干粉建筑涂料inorganicpowderyarchitecturalcoating以無機膠凝材料為主要粘結劑，與顏料、填料及各種添加劑配制而成的干粉狀建筑涂料，加水攪拌、施涂后，可在建筑物內(nèi)、外墻表面形成薄質裝飾涂層。分類、分等和標記分類根據(jù)使用環(huán)境可分為無機干粉內(nèi)墻涂料（代號N型）和無機干粉外墻涂料W型（代號W型）。分等產(chǎn)品分為三個等級：合格品、一等品、優(yōu)等品。標記產(chǎn)品標記由名稱代號、特性代號、標準號組成。||特性代號：內(nèi)用型N、外用型W。|名稱代號：無機干粉建筑涂料WGT示例：無機干粉內(nèi)墻涂料WGTNJG/T×××--201×技術要求N型產(chǎn)品的技術指標應符合表1規(guī)定。N型產(chǎn)品技術指標項目技術指標合格品一等品優(yōu)等品容器中狀態(tài)無結塊、均勻施工性刷涂二道無障礙涂膜外觀正常干燥時間(表干)/(h)≤2對比率(白色和淺色a)≥0.90≥0.93≥0.95耐堿性(48h)無異常耐洗刷性/次≥500≥1000≥2000揮發(fā)性有機化合物含量b(VOC)/(g/kg)≤1苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量總和c/(mg/kg)≤50游離甲醛d/(mg/kg)≤40≤20≤5可溶性重金屬/(mg/kg)鉛Pb≤90鎘Cd≤75鉻Cr≤60汞Hg≤60a淺色是指以白色涂料為主要成份，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色，按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6到9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。b、c、d按產(chǎn)品規(guī)定的配比，將粉體與水混合后測試。如配比為某一范圍時，應按照水用量最小的配比混合后測試。W型產(chǎn)品的技術指標應符合表2規(guī)定。W型產(chǎn)品的技術指標項目技術指標合格品一等品優(yōu)等品容器中狀態(tài)無結塊、均勻施工性刷涂二道無障礙涂膜外觀正常干燥時間/(h)≤2對比率(白色和淺色a)≥0.90≥0.93≥0.95耐水性(168h)無起鼓、開裂、剝落耐堿性(168h)無起鼓、開裂、剝落耐洗刷性/次≥500≥1000≥2000涂層耐溫變性(5次)無粉化、不剝落、不起泡、無裂紋、無明顯變色耐沾污性(白色和淺色b)/%≤20≤15≤15耐人工氣候老化性(白色和淺色c)老化時間/(h)500500800起泡、剝落、裂紋無粉化/級≤1變色/級≤2a淺色是指以白色涂料為主要成份，添加適量色漿后配制成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6到9之間(三刺激值中的YD65≥31.26)。b、c按產(chǎn)品規(guī)定的配比，將粉體與水混合后測試。如配比為某一范圍時，應按照水用量最小的配比混合后測試。試驗方法取樣產(chǎn)品按GB/T3186的規(guī)定進行取樣。取樣量根據(jù)檢驗需要而定。試驗的一般條件試驗環(huán)境試板的狀態(tài)調節(jié)和試驗的溫濕度應符合GB/T9278的規(guī)定。試驗樣板的制備所檢產(chǎn)品明示了稀釋比例時，需要制板進行檢驗的項目，均應按規(guī)定的稀釋比例加水攪勻后制板，若所檢產(chǎn)品規(guī)定了稀釋比例的范圍時，應取中間值。本標準中對比率檢驗用底材使用聚酯膜（或卡片紙）；其余項目所用底材采用符合JC/T412.1-2006中NAFHV級要求的無石棉水泥平板，厚度為（4~6）mm。水泥板表面處理按GB/T9271中的規(guī)定進行。產(chǎn)品采用由不銹鋼材料制成的線棒涂布器制板。線棒涂布器是由幾種不同直徑的不銹鋼絲分別緊密纏繞在不銹鋼棒上制成，其規(guī)格為80、100、120三種，線棒規(guī)格與纏繞鋼絲之間的關系見表3。線棒規(guī)格μm80100120纏繞鋼絲直徑/mm0.801.001.20以其它規(guī)格形式表示的線棒涂布器也可使用，但應符合本標準中表3的技術要求。各檢驗項目的試板尺寸、數(shù)量、采用的涂布器規(guī)格、涂布道數(shù)和養(yǎng)護時間應符合表4的規(guī)定。涂布兩道時，兩道間隔6h。制板要求項目制板要求尺寸/mm×mm×mm試板數(shù)量/塊線棒涂布器規(guī)格/μm養(yǎng)護期/d第一道第二道涂膜外觀、施工性430×150×(4-6)1———干燥時間(表干)150×70×(4-6)1100——對比率—2100—1a耐洗刷性430×150×(4-6)31208021耐水性、耐堿性、耐人工氣候老化性、耐沾污性、涂層溫變性150×70×(4-6)31208021a根據(jù)涂料干燥性能不同，干燥條件和養(yǎng)護時間可以商定，但仲裁檢驗時為1d。容器中狀態(tài)打開包裝容器，用刮刀或攪棒攪拌，“無結塊、均勻”現(xiàn)象時，則視為合格。施工性用刷子在試板平滑面上刷涂試樣,涂布量為濕膜厚約100μm，使試板的長邊呈水平方向,短邊與水平面成約85°角豎放。放置6h后再用同樣方法涂刷第二道試樣,在第二道涂刷時,刷子運行無困難,則可視為“刷涂二道無障礙”。涂膜外觀將6.4試驗結束后的試板放置24h。目視觀察涂膜，若無針孔和流掛，涂膜均勻，則認為“正常”。干燥時間按GB/T1728-1979（1989）中表干乙法規(guī)定進行。對比率按GB/T9756-2009中5.10的規(guī)定進行。耐水性按GB/T1733-1993甲法規(guī)定進行。試板投試前除封邊外，還需封背。將三塊試板浸入GB/T6682規(guī)定的三級水中,如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為“無異常”。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進行描述。耐堿性按GB/T9265規(guī)定進行。如三塊試板中有二塊未出現(xiàn)起泡、掉粉、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為“無異常”，如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進行描述。耐洗刷性除試板的制備外，按GB/T9266規(guī)定進行。同一試樣制備兩塊試板進行平行試驗。洗刷至規(guī)定的次數(shù)時，兩塊試板中有一塊試板未露出底材，則認為其耐洗刷性合格。涂層耐溫變性按JG/T25-1999的規(guī)定進行，做5次循環(huán)[（23±2）℃水中浸泡18h,（-20±2）℃冷凍3h,(50±2)℃熱烘3h為一次循環(huán)]。三塊試板中至少應有二塊未出現(xiàn)粉化、開裂、起泡、剝落、明顯變色等涂膜病態(tài)現(xiàn)象，可評定為“無異?！?。如出現(xiàn)以上涂膜病態(tài)現(xiàn)象，按GB/T1766進行描述。耐沾污性按GB/T9780規(guī)定進行。耐人工氣候老化性按GB/T1865規(guī)定進行。結果的評定按GB/T1766進行。其中變色等級的評定按GB/T1766-1995中4.2.2進行。揮發(fā)性有機化合物含量（VOC）按GB18582-2008中附錄A和附錄B的規(guī)定進行。測試結果的計算按附錄A中的A.7.1進行。苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量總和按GB18582-2008中附錄A的規(guī)定進行。游離甲醛按GB18582-2008中附錄C的規(guī)定進行?？扇苄灾亟饘侔碐B18582-2008中附錄D的規(guī)定進行。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗出廠檢驗項目包括容器中狀態(tài)、施工性、涂膜外觀、干燥時間、對比率。型式檢驗型式檢驗項目包括本標準第5章所列的全部技術要求。在正常生產(chǎn)情況下，在下列情況之一時，應進行型式檢驗：新產(chǎn)品的試制定型鑒定；正常生產(chǎn)時，每年檢驗一次；配方、生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變；出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；停產(chǎn)半年以上恢復生產(chǎn)時。結果判定檢驗結果的判定按GB/T1250中修約值比較法進行。應檢項目的檢驗結果均達到本標準要求時，該試驗樣品為符合本標準要求。如有一項檢驗結果未達到本標準要求時，應對保存樣品進行復驗，如復驗結果仍未達到本標準要求時，該產(chǎn)品為