GB∕T 4623-2014 環(huán)形混凝土電桿

ICS91.100.30Q14中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB4623—2014代替GB/T4623—2006Circularconcretepole標(biāo)準(zhǔn)，編號改為GB/T4623-2014。2014-12-05發(fā)布2015-12-01實施GB4623—2014前言 Ⅰ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14分類 25原材料及構(gòu)造 96技術(shù)要求 117試驗方法 148檢驗規(guī)則 159標(biāo)志 1710貯存及運(yùn)輸 1811產(chǎn)品合格證 18附錄A(資料性附錄)錐形桿主要桿段系列示意圖 20附錄B(規(guī)范性附錄)電桿力學(xué)性能試驗方法 21ⅠGB4623—2014GB4623—2014本標(biāo)準(zhǔn)第6.4條、第6.5.1條、第6.5.2條、第6.5.3條、第6.5.5條為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T4623—2006《環(huán)形混凝土電桿》。本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T4623—2006的主要差異如下:—由推薦性標(biāo)準(zhǔn)改為強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn);—調(diào)整了部分規(guī)范性引用文件(見第2章,2006年版的第2章);表5);—修改了部分原材料和構(gòu)造要求(見第5章,2006年版的第5章);—增加了混凝土質(zhì)量控制的規(guī)定(見6.1.3);—增加了電桿出廠時,混凝土抗壓強(qiáng)度的規(guī)定(見6.1.4);—修改了鋼板圈(或法蘭盤)與桿身結(jié)合面漏漿環(huán)向及縱向長度的規(guī)定(見表7,2006年版的表6);—增加了在開裂檢驗彎矩下,桿長大于15m小于或等于18m錐形桿撓度的規(guī)定(見6.5);—增加了錐形桿主要桿段系列示意圖(見附錄A)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國建筑材料聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC197)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:蘇州混凝土水泥制品研究院有限公司、徐州三元桿塔有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:中國電力科學(xué)研究院、中國鐵道科學(xué)研究院、國家水泥混凝土制品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心、山東電力管道工程公司、宜昌昌耀水泥制品有限責(zé)任公司、湖南省電力線路器材廠、濰坊濰菱水泥制品廠、浙江永達(dá)電力實業(yè)股份有限公司、肥城魯泰科技有限公司、無錫華潤實業(yè)公司、山東中能桿塔有限公司、北海精一混凝土制品有限責(zé)任公司、上海電力線路器材有限公司、江蘇金橋建材有限公司、北票電力電桿制造有限公司、湖北中南管道有限公司、中國能源建設(shè)集團(tuán)陜西銀河電力線路器材有限公司、唐山華通水泥制品有限公司、浙江飛劍電力器材有限公司、河南鼎力桿塔股份有限公司、貴州長通電力線路器材有限公司、江西華電電力設(shè)備有限公司、吉林電力管道工程總公司、江蘇戴園建材集團(tuán)有限公司、常州騰遠(yuǎn)電桿有限公司、常州市美華電桿有限公司、合肥海銀桿塔有限公司、阜陽市志誠水泥制品有限公司、重慶市川能水泥制品有限公司、佛岡龍清電力器材有限公司、高郵市宏泰電桿有限公司、臨沂通泰電線桿有限公司、重慶蓬盛水泥制品有限公司、衡水永豐水泥制品有限責(zé)任公司、蘇州市相城區(qū)星火水泥電桿廠、湯陰縣環(huán)宇電力電桿有限責(zé)任公司、當(dāng)涂縣力恒金屬制品股份合作公司、大連鴻瑞電力設(shè)備制造有限公司、泰州海恒建材機(jī)械有限責(zé)任公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況:1GB4623—20141范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了環(huán)形混凝土電桿的術(shù)語和定義、分類、原材料及構(gòu)造、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、貯存及運(yùn)輸、產(chǎn)品合格證等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于電力電桿、通訊電桿、照明支柱、信號機(jī)柱等(不包括電桿的其他組成部分,如橫擔(dān)、卡盤、底盤等配件)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T700碳素結(jié)構(gòu)鋼GB748抗硫酸鹽硅酸鹽水泥GB1499.1鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB1499.2鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T5223預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲GB/T5224預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB8076混凝土外加劑GB/T14684建設(shè)用砂GB/T14685建設(shè)用卵石、碎石GB50010混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB/T50081普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)GB/T50107混凝土強(qiáng)度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50164混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范JC/T540混凝土制品用冷拔低碳鋼絲JGJ18鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ63混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。鋼筋混凝土電桿reinforcedconcretepole縱向受力鋼筋為普通鋼筋的混凝土電桿。2GB4623—20143.2預(yù)應(yīng)力混凝土電桿prestressedconcretepole縱向受力鋼筋為預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土電桿,抗裂檢驗系數(shù)允許值[γcr]=1.0。3.3部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿partiallyprestressedconcretepole縱向受力鋼筋由預(yù)應(yīng)力鋼筋與普通鋼筋組合而成或全部為預(yù)應(yīng)力鋼筋的混凝土電桿,抗裂檢驗系數(shù)允許值[γcr]=0.8。3.43.53.63.73.83.9裂縫crack電桿外表面有伸入混凝土內(nèi)部的縫隙。漏漿leakage電桿外表面因水泥漿流失而露出集料。電桿內(nèi)部的鋼筋未被混凝土包裹而外露。不包括電桿端部的縱向預(yù)應(yīng)力鋼筋頭。塌落slump電桿內(nèi)壁混凝土成塊狀脫落。電桿外表面因漏漿或缺少水泥砂漿及其他因素而引起的蜂窩狀空洞。麻面pittedsurface電桿外表面呈現(xiàn)的密集微孔。粘皮peeling電桿外表面的水泥漿層被模具粘去后留下的粗糙表面。龜紋plasticcrack電桿外表面呈現(xiàn)出無整齊邊緣和明顯深度的龜背狀紋路。水紋watergraining電桿外表面濕潤時呈現(xiàn)出微細(xì)的、水分蒸發(fā)后隨之消失的紋路。4分類4.1產(chǎn)品按外形分為錐形桿(代號為Z)和等徑桿(代號為D)兩種,見圖1;產(chǎn)品按不同配筋方式分為鋼筋混凝土電桿(代號為G)、預(yù)應(yīng)力混凝土電桿(代號為Y)和部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿(代號為BY)三種。錐形桿和等徑桿均有整根桿和組裝桿。錐形桿的主要桿段系列參照附錄A。3GB4623—2014a)普通錐形桿b)法蘭式錐形桿c)等徑桿說明:L—桿長;D—根徑(或直徑);L1—荷載點高度;d—梢徑;L2—支持點高度;δ—壁厚。L3—梢端至荷載點距離;圖1錐形桿和等徑桿示意圖4.2電桿梢徑(或直徑)、長度、開裂檢驗荷載、開裂檢驗彎矩、承載力檢驗彎矩(承載力檢驗彎矩為開裂檢驗彎矩的2倍)見表1、表2、表3、表4、表5和表6。桿長≥12m的電桿可采用分段制作。經(jīng)供需雙方協(xié)議,也可生產(chǎn)其他規(guī)格和開裂檢驗彎矩的電桿。4.3產(chǎn)品按外形代號、電桿梢徑(或直徑)、桿長、開裂檢驗彎矩(或開裂檢驗荷載代號)、品種代號和標(biāo)準(zhǔn)編號順序進(jìn)行標(biāo)記。注1:梢徑(或直徑)單位為mm;桿長單位為m;開裂檢驗荷載單位為kN;開裂檢驗彎矩單位為kN·m。注2:錐形桿開裂檢驗彎矩指支持點斷面處的開裂檢驗彎矩。示例1:梢徑為190mm、桿長為12m、開裂檢驗彎矩為39kN·m的鋼筋混凝土錐形桿,其標(biāo)記如下:Z?190×12×39×GGB4623示例2:梢徑為190mm、桿長為12m、開裂檢驗荷載為K級的部分預(yù)應(yīng)力混凝土錐形桿,其標(biāo)記如下:Z?190×12×K×BYGB4623示例3:直徑為300mm、桿長為6m、開裂檢驗彎矩為45kN·m的預(yù)應(yīng)力混凝土等徑桿,其標(biāo)記如下:D?300×6×45×YGB4623GBGB4623—20144表1φ150mm~φ270mm鋼筋混凝土錐形桿開裂檢驗彎矩a單位為千牛米4L/mL1/mL2b/m梢徑/mm150190230270開裂檢驗荷載P/KNB1.25C1.50D1.75E2.00F2.25G2.50G2.50I3.00J3.50K4.00L5.00M6.00L5.00M6.00N7.00O8.00O8.00P9.00Q10.00R11.00S13.006.004.751.005.947.138.319.5010.6911.887.005.551.206.948.339.7111.1012.4913.888.006.451.308.069.6811.2912.9014.5116.1316.139.007.251.5010.8812.6914.5016.3118.1318.1321.7525.3829.0036.2543.5010.008.051.7012.0814.0916.1018.1120.1320.1324.1528.1832.2040.2548.3040.2548.3056.3564.4064.4072.4580.5088.55104.6511.008.851.9026.5530.9835.4044.2553.1044.2553.1061.9570.8070.8079.6588.5097.35115.0512.009.752.0029.2534.1339.0048.7558.5048.7558.5068.2578.0078.0087.7597.50126.7513.0010.552.2031.6536.9342.2052.7563.3052.7563.3073.8584.4084.4094.95137.1515.0012.252.5036.7542.8849.0061.2573.5061.2573.5085.7598.0098.00159.2518.0015.252.5061.0076.2591.5076.2591.50198.2521.0018.252.5091.25注:B、C、D……,是不同開裂檢驗荷載的代號。a本表所列開裂檢驗彎矩(MK)為用懸臂式試驗時,取梢端至荷載點距離(L3)為0.25m、在開裂檢驗荷載作用下假定支持點(L2)斷面處的彎矩。電桿實際設(shè)計使用時,應(yīng)根據(jù)工程需要確定梢端至荷載點距離和支持點高度,并按相應(yīng)計算彎矩進(jìn)行檢驗。b根據(jù)電桿的埋置方式,其埋置深度應(yīng)通過計算確定,并采取有效加固措施。44表2φ310mm~φ510mm鋼筋混凝土錐形桿開裂檢驗彎矩a單位為千牛米L/mL1/mL2b/m梢徑/mm310350390430470510開裂檢驗荷載P/KNO8.00Q10.00S13.00T15.00R11.00S13.00T15.00U18.00S13.00T15.00U18.00U121.00T15.00U18.00U121.00U18.00U121.00U224.00U224.00U327.00V30.0010.008.051.7064.4080.5011.008.851.9070.8088.5012.009.752.0078.0097.50292.5013.0010.552.2084.40316.5015.0012.252.5098.00367.5018.0015.252.5021.0018.252.50注:O、Q、S……,是不同開裂檢驗荷載的代號。a本表所列開裂檢驗彎矩(MK)為用懸臂式試驗時,取梢端至荷載點距離(L3)為0.25m、在開裂檢驗荷載作用下假定支持點(L2)斷面處的彎矩。電桿實際設(shè)計使用時,應(yīng)根據(jù)工程需要確定梢端至荷載點距離和支持點高度,并按相應(yīng)計算彎矩進(jìn)行檢驗。b根據(jù)電桿的埋置方式,其埋置深度應(yīng)通過計算確定,并采取有效加固措施。5GB5GB4623—201GBGB4623—20146表3φ150mm~φ310mm預(yù)應(yīng)力混凝土錐形桿開裂檢驗彎矩a單位為千牛米6L/mL1/mL2b/m梢徑/mm150190230270310開裂檢驗荷載P/KNB1.25C1.50C11.65D1.75E2.00F2.25G2.50I3.00J3.50K4.00L5.00K4.00L5.00M6.00M6.00N7.00O8.00M6.00N7.00O8.006.004.751.005.947.137.848.319.5010.697.005.551.206.948.339.169.7111.1012.498.006.451.308.069.6810.6411.2912.9014.5116.1319.359.007.251.5010.8811.9612.6914.5016.3118.1321.7525.3829.0036.2529.0010.008.051.7012.0813.2814.0916.1018.1120.1324.1528.1832.2040.2532.2011.008.851.9022.1326.5530.9835.4044.2535.4012.009.752.0024.3829.2534.1339.0048.7539.0048.7558.5058.5068.2578.0058.5068.2578.0013.0010.552.2031.6536.9342.2042.2052.7563.3063.3073.8584.4063.3073.8584.4015.0012.252.5036.7542.8849.0049.0061.2573.5073.5085.7598.0073.5085.7598.0018.0015.252.5053.3861.0061.00注:B、C、D……,是不同開裂檢驗荷載的代號。a本表所列開裂檢驗彎矩(MK)為用懸臂式試驗時,取梢端至荷載點距離(L3)為0.25m、在開裂檢驗荷載作用下假定支持點(L2)斷面處的彎矩。電桿實際設(shè)計使用時,應(yīng)根據(jù)工程需要確定梢端至荷載點距離和支持點高度,并按相應(yīng)計算彎矩進(jìn)行檢驗。b根據(jù)電桿的埋置方式,其埋置深度應(yīng)通過計算確定,并采取有效加固措施447GB4623—201表4φ150mm~φ270mm部分預(yù)應(yīng)力混凝土錐形桿開裂檢驗彎矩7GB4623—201L/mL1/mL2b/m梢徑/mm150190230270開裂檢驗荷載P/KNC1.50D1.75E2.00F2.25G2.50G2.50I3.00J3.50K4.00L5.00M6.00L5.00M6.00N7.00O8.00O8.00P9.00Q10.00R11.00S13.00T15.006.004.751.007.138.319.5010.6911.887.005.551.208.339.7111.1012.4913.888.006.451.309.6811.2912.9014.5116.1316.1319.359.007.251.5010.8812.6914.5016.3118.1318.1321.7525.3829.0036.2510.008.051.7012.0814.0916.1018.1120.1320.1324.1528.1832.2040.2548.3040.2548.3056.3564.4064.4072.4580.5088.55120.7511.008.851.9022.1326.5530.9835.4044.2553.1044.2553.1061.9570.8070.8079.6588.5097.35132.7512.009.752.0029.2534.1339.0048.7558.5048.7558.5068.2578.0078.0087.7597.50146.2513.0010.552.2031.6536.9342.2052.7563.3052.7563.3073.8584.4084.4094.95158.2515.0012.252.5036.7542.8849.0061.2573.5061.2573.5085.7598.0098.00183.7518.0015.252.5076.2591.5076.2591.50228.7521.0018.252.5091.2591.25273.7524.0021.252.50318.7527.0024.252.50363.7530.0027.252.50408.75注:C、D、E……,是不同開裂檢驗荷載的代號。a本表所列開裂檢驗彎矩(MK)為用懸臂式試驗時,取梢端至荷載點距離(L3)為0.25m、在開裂檢驗荷載作用下假定支持點(L2)斷面處的彎矩。電桿實際設(shè)計使用時,應(yīng)根據(jù)工程需要確定梢端至荷載點距離和支持點高度,并按相應(yīng)計算彎矩進(jìn)行檢驗。b根據(jù)電桿的埋置方式,其埋置深度應(yīng)通過計算確定并采取有效加固措施。GBGB4623—20148表5φ310mm~φ510mm部分預(yù)應(yīng)力混凝土錐形桿開裂檢驗彎矩a單位為千牛米8L/mL1/mL2b/m梢徑/mm310350390430470510開裂檢驗荷載P/KNR11.00S13.00T15.00U18.00S13.00T15.00U18.00U121.00T15.00U18.00U121.00U224.00U121.00U224.00U327.00U327.00V30.00V135.00V240.00V345.00V450.0010.008.051.7088.5511.008.851.9097.3512.009.752.00487.5013.0010.552.20527.5015.0012.252.50612.5018.0015.252.5021.0018.252.5024.0021.252.5027.0024.252.5030.0027.252.50注:R、S、T……,是不同開裂檢驗荷載的代號。a本表所列開裂檢驗彎矩(MK)為用懸臂式試驗時,取梢端至荷載點距離(L3)為0.25m、在開裂檢驗荷載作用下假定支持點(L2)斷面處的彎矩。電桿實際設(shè)計使用時,應(yīng)根據(jù)工程需要確定梢端至荷載點距離和支持點高度,并按相應(yīng)計算彎矩進(jìn)行檢驗。b根據(jù)電桿的埋置方式,其埋置深度應(yīng)通過計算確定,并采取有效的加固措施。9GB4623—2014表6等徑桿開裂檢驗彎矩a直徑/mm開裂檢驗彎矩/(kN·m)3002025303540455060350304050607080901001204004045506070809010012014050070758085909510010555090115135155180a用簡支式試驗時,開裂檢驗彎矩(Mk)即在開裂檢驗荷載作用下兩加荷點間斷面處的最大彎矩。5原材料及構(gòu)造5.1原材料宜采用強(qiáng)度等級不低于42.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、抗硫酸鹽硅酸鹽水泥,其性能應(yīng)分別符合GB175、GB748的規(guī)定。5.1.2集料細(xì)集料宜采用中粗砂,細(xì)度模數(shù)為3.2~2.3。粗集料宜采用碎石或破碎的卵石,其最大粒徑不宜大于25mm,且應(yīng)小于鋼筋凈距的3/4。砂、石的其他質(zhì)量應(yīng)分別符合GB/T14684、GB/T14685的規(guī)定。5.1.3水混凝土拌合用水應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。5.1.4外加劑外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合GB8076的規(guī)定,不應(yīng)使用氯鹽類外加劑或其他對鋼筋有腐蝕作用的外加劑。5.1.5摻合料摻合料不應(yīng)對電桿產(chǎn)生有害影響,使用前應(yīng)進(jìn)行試驗驗證,并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.6鋼材5.1.6.1普通縱向受力鋼筋宜采用熱軋帶肋鋼筋,其性能應(yīng)符合GB1499.2的規(guī)定。5.1.6.2預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋宜采用低松弛預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、鋼絞線,其性能應(yīng)分別符合GB/T5223、GB/T5224的規(guī)定。10GB4623—20145.1.6.3架立圈筋宜采用熱軋光圓鋼筋、冷拔低碳鋼絲,其性能應(yīng)分別符合GB1499.1、JC/T540的規(guī)定。5.1.6.4螺旋筋宜采用冷拔低碳鋼絲,其性能應(yīng)符合JC/T540的規(guī)定。5.1.6.5鋼板圈和法蘭盤鋼板圈和法蘭盤所用鋼板宜采用Q235B鋼,其性能應(yīng)符合GB/T700的規(guī)定。如有特殊情況,經(jīng)試驗驗證可采用其他材質(zhì),并應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.2構(gòu)造5.2.1鋼筋骨架5.2.1.1縱向受力鋼筋用量應(yīng)由設(shè)計計算確定?？v向受力鋼筋應(yīng)沿電桿環(huán)向均勻配置,錐形桿不應(yīng)少于6根,等徑桿不應(yīng)少于8根。部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿的縱向受力鋼筋中,若需配置普通鋼筋時,其根數(shù)不應(yīng)少于6根,并應(yīng)均勻配置?？v向受力鋼筋直徑不應(yīng)大于壁厚的2/5。端面應(yīng)平整,不應(yīng)有局部彎曲,表面不應(yīng)有油污。5.2.1.2預(yù)應(yīng)力鋼筋調(diào)直下料后,其下料長度相對誤差應(yīng)不大于鋼筋長度的1.5/10000。5.2.1.3預(yù)應(yīng)力鋼筋鐓頭的強(qiáng)度不應(yīng)低于該材料標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的98%。5.2.1.4預(yù)應(yīng)力鋼筋不應(yīng)斷筋。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉程度及應(yīng)力控制方法應(yīng)符合GB50010、GB50204的規(guī)定。5.2.1.5預(yù)應(yīng)力鋼筋不應(yīng)有接頭;普通鋼筋允許有接頭,其接頭技術(shù)要求應(yīng)符合JGJ18、GB50204的規(guī)定。5.2.1.6縱向受力鋼筋凈距不宜小于30mm,錐形桿小頭最小不宜小于25mm。當(dāng)配筋太密時,可采取并筋布置,并筋的技術(shù)要求應(yīng)符合GB50010的規(guī)定。5.2.1.7電桿在其全部長度范圍內(nèi)均應(yīng)配置螺旋筋,螺旋筋直徑宜采用2.5mm~6mm。當(dāng)錐形桿的梢徑大于或等于190mm、小于230mm時,螺旋筋直徑不宜小于3mm;當(dāng)錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于或等于230mm時,螺旋筋直徑不宜小于4mm。螺旋筋間距在距兩端各1.5m內(nèi)不宜大于70mm,其余不應(yīng)大于120mm。所有桿段的兩端螺旋筋應(yīng)密纏3圈~5圈。5.2.1.8除采用滾焊骨架外,縱向受力鋼筋內(nèi)側(cè)應(yīng)設(shè)架立圈,架立圈鋼筋直徑宜采用5mm~10mm。當(dāng)縱向受力鋼筋直徑大于18mm時,架立圈鋼筋直徑不宜小于8mm。架立圈間距對于鋼筋混凝土電桿不宜大于500mm;對于預(yù)應(yīng)力、部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿不宜大于1000mm。當(dāng)采用滾焊骨架時可不設(shè)架立圈。5.2.1.9骨架成型后,各部分尺寸應(yīng)符合下列要求:a)縱向受力鋼筋間距偏差不應(yīng)超過±5mm;b)螺旋筋間距偏差不應(yīng)超過±10mm;c)架立圈間距偏差不應(yīng)超過±20mm,垂直度偏差不應(yīng)超過架立圈直徑的1/40。5.2.2電桿接頭、預(yù)埋件及預(yù)留孔5.2.2.1電桿接頭可采用鋼板圈、法蘭盤或其他接頭形式。鋼板圈、法蘭盤應(yīng)按設(shè)計圖紙制造,其質(zhì)量應(yīng)符合GB50205的規(guī)定。法蘭盤應(yīng)進(jìn)行熱浸鍍鋅或熱噴涂鋅防腐處理。5.2.2.2縱向受力鋼筋與連接件的連接:預(yù)應(yīng)力鋼筋宜采用鐓頭連接的方法,鐓頭的承力面應(yīng)在同一平GB4623—2014面內(nèi);普通鋼筋應(yīng)采用焊接,焊接質(zhì)量應(yīng)符合JGJ18的規(guī)定。5.2.2.3電桿接頭強(qiáng)度不應(yīng)低于接頭處斷面承載能力。5.2.2.4預(yù)埋件、預(yù)留孔及泄水孔應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置,并清理干凈。5.2.2.5接地螺母、腳釘母、接線盒等的外露金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)記。5.2.3縱向受力鋼筋端部脫模后或出廠前,電桿不帶鋼圈(或法蘭盤)的一端或兩端已外露的縱向受力鋼筋頭應(yīng)切除,并采取有效防腐措施處理。鋼板圈、法蘭盤接頭端縱向受力鋼筋頂部也應(yīng)采取有效防腐措施處理。5.2.4電桿頂部產(chǎn)品出廠前,錐形桿梢端或等徑桿上端應(yīng)用混凝土或砂漿封實。如有特殊要求,另行處理。5.2.5其他對有特殊耐久性能要求的電桿,應(yīng)對其原材料、混凝土配合比、生產(chǎn)工藝參數(shù)等加強(qiáng)控制,并按設(shè)計要求對混凝土、保護(hù)層等采取相應(yīng)措施。6技術(shù)要求6.1混凝土抗壓強(qiáng)度6.1.1鋼筋混凝土電桿用混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C40;預(yù)應(yīng)力混凝土電桿、部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿用混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C50。6.1.2鋼筋混凝土電桿脫模時的混凝土抗壓強(qiáng)度不宜低于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級值的60%;預(yù)應(yīng)力混6.1.3混凝土質(zhì)量控制應(yīng)符合GB50164的規(guī)定。6.1.4電桿出廠時,混凝土抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土強(qiáng)度等級值。6.2外觀質(zhì)量電桿的外觀質(zhì)量應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7外觀質(zhì)量要求序號項目項目類別質(zhì)量要求1表面裂縫aA預(yù)應(yīng)力混凝土電桿和部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿不應(yīng)有環(huán)向和縱向裂縫。鋼筋混凝土電桿不應(yīng)有縱向裂縫,環(huán)向裂縫寬度不應(yīng)大于0.05mm2漏漿模邊合縫處A模邊合縫處不應(yīng)漏漿。但如漏漿深度不大于10mm、每處漏漿長接長度不大于100mm時,允許修補(bǔ)鋼板圈(或法蘭盤)與桿身結(jié)合面A鋼板圈(或法蘭盤)與桿身結(jié)合面不應(yīng)漏漿。但如漏漿深度不大15mm時,允許修補(bǔ)1112GB4623—2014表7(續(xù))序號項目項目類別質(zhì)量要求3局部碰傷B局部不應(yīng)碰傷。但如碰傷深度不大于10mm、每處面積不大于50cm2時,允許修補(bǔ)4A不允許5內(nèi)表面混凝土塌落A不允許6蜂窩A不允許7B不應(yīng)有麻面或粘皮。但如每米長度內(nèi)麻面或粘皮總面積不大于相同長度外表面積的5%時,允許修補(bǔ)8接頭鋼板圈坡口至混凝土端面距離B鋼板圈坡口至混凝土端面距離應(yīng)大于鋼板厚度的1.5倍且不小于20mma表面裂縫中不計龜紋和水紋。6.3尺寸允許偏差電桿的尺寸應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求或按設(shè)計圖紙制造。尺寸允許偏差應(yīng)符合表8的規(guī)定。表8尺寸允許偏差單位為毫米序號項目項目類別質(zhì)量要求1桿長整根桿B+20-40組裝桿桿段B±102壁厚B+10-23外徑B+4-24保護(hù)層厚度aA+8-25桿段彎曲度電桿梢徑小于或等于190A≤L/800電桿梢徑或直徑大于190A≤L/10006端部傾斜桿底B≤5鋼板圈B≤3法蘭盤B≤213GB4623—2014表8(續(xù))單位為毫米序號項目項目類別質(zhì)量要求7預(yù)埋件預(yù)留孔縱向兩孔間距B±4橫向固定式B≤2埋管式B≤3直徑B+2鋼板圈厚度B+1.0-0.6外徑電桿外徑≤400B±2電桿外徑>400B±3法蘭盤內(nèi)外徑B±2螺孔中心距B±1端板厚度B+1.5-0.78鋼板圈或法蘭盤軸線與桿段軸線B≤2a保護(hù)層厚度偏差為制造與設(shè)計的差數(shù),但保護(hù)層最小厚度應(yīng)符合6.4的規(guī)定。6.4保護(hù)層厚度縱向受力鋼筋的凈混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm。保護(hù)層厚度允許偏差見表8。6.5力學(xué)性能6.5.1鋼筋混凝土電桿加荷至表1、表2規(guī)定的開裂檢驗彎矩時:裂縫寬度不應(yīng)大于0.20mm;錐形桿桿長小于10m時,桿頂撓度不應(yīng)大于(L1+L3)/35;桿長等于或大于10m、小于或等于12m時,桿頂撓度不應(yīng)大于(L1+L3)/32;桿長大于12m、小于或等于18m時,桿頂撓度不應(yīng)大于(L1+L3)/25。加荷至開裂檢驗彎矩卸荷后,殘余裂縫寬度不應(yīng)大于0.05mm。6.5.2預(yù)應(yīng)力混凝土電桿加荷至表3規(guī)定的開裂檢驗彎矩時:不應(yīng)出現(xiàn)裂縫;錐形桿桿長小于或等于12m時,桿頂撓度不應(yīng)大于(L1+L3)/70;桿長大于12m、小于或等于18m時,桿頂撓度不應(yīng)大于(L1+L3)/50。6.5.3部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿加荷至表4、表5規(guī)定的開裂檢驗彎矩的80%時,不應(yīng)出現(xiàn)裂縫。加荷至開裂檢驗彎矩時:裂縫寬度不應(yīng)大于0.10mm;錐形桿桿長小于或等于12m時,桿頂撓度不應(yīng)大于(L1+L3)/50;桿長大于12m、小于或等于18m時,桿頂撓度不應(yīng)大于(L1+L3)/35。6.5.4等徑桿、桿長大于18m的錐形桿及對撓度和裂縫寬度有特殊要求的電桿,其開裂檢驗彎矩時的撓度和裂縫寬度由供需雙方協(xié)議規(guī)定。6.5.5加荷至承載力檢驗彎矩(表1~表6規(guī)定的開裂檢驗彎矩的2倍)時,不應(yīng)出現(xiàn)下列任一種情況:a)受拉區(qū)混凝土裂縫寬度達(dá)到1.5mm或受拉鋼筋被拉斷;b)受壓區(qū)混凝土破壞;c)撓度:按懸臂式試驗的錐形桿,桿頂撓度大于(L1+L3)/10;按簡支式試驗的等徑桿:直徑小于400mm,撓度大于L0/50;直徑等于或大于400mm,撓度大于L0/70。14GB4623—20147試驗方法7.1混凝土抗壓強(qiáng)度7.1.1混凝土拌合物應(yīng)在攪拌站或喂料工序中隨機(jī)取樣,制作立方體試件,3個試件為一組。7.1.2每天拌制的同配合比的混凝土,取樣不應(yīng)少于一次,每次至少成型三組。兩組試件與電桿同條件養(yǎng)護(hù),另一組試件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。7.1.3兩組與電桿同條件養(yǎng)護(hù)的試件分別用于檢驗脫模強(qiáng)度和出廠強(qiáng)度;一組經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件用于檢驗評定混凝土28d抗壓強(qiáng)度。7.1.4混凝土抗壓強(qiáng)度試驗方法應(yīng)符合GB/T50081的規(guī)定。7.2外觀質(zhì)量、尺寸外觀質(zhì)量、尺寸的檢驗工具與檢驗方法見表9。7.3保護(hù)層厚度混凝土保護(hù)層厚度檢驗工具與檢驗方法見表9。表9外觀質(zhì)量、尺寸、保護(hù)層厚度的檢驗工具與檢驗方法序號檢驗項目檢驗方法量具分度值/mm1裂縫寬度用≥20倍讀數(shù)放大鏡測量,精確至0.01mm0.012漏漿縫長度用鋼卷尺測量,精確至1mm13漏漿縫深度用游標(biāo)卡尺測量,精確至1mm0.104碰傷長度用鋼卷尺或鋼直尺測量,精確至1mm15碰傷深度用深度游標(biāo)卡尺測量,精確至1mm0.106觀察—7內(nèi)表面混凝土塌落觀察—8蜂窩觀察—9用鋼卷尺或鋼直尺測量,精確至1mm110鋼板圈焊口距離用鋼直尺測量,精確至1mm111桿長用鋼卷尺測量,精確至1mm112壁厚用鋼直尺或卡尺在同一斷面互相垂直的兩直徑上測量四處壁厚,取其最大值和最小值,精確至1mm0.513外徑確至1mm用鋼直尺或卡尺在同一斷面測量互相垂直的兩直徑,取其確至1mm114保護(hù)層厚度用深度游標(biāo)卡尺測量3個點,每個斷面測1點:a)錐形桿第1點在B支座處(根部法蘭式錐形桿在距法蘭底部0.6m處);第2點在距梢端0.6m處;第3點在前面兩點中間的任一處,精確至1mm;b)等徑桿1點在中部;另兩點在兩端支座處,精確至1mm0.1015GB4623—2014表9(續(xù))序號檢驗項目檢驗方法量具分度值/mm15彎曲度將拉線緊靠電桿的兩端部,用鋼直尺測量其彎曲處的最大距離,精確至1mm0.516端部傾斜用90°角度尺及150mm長鋼直尺測量,應(yīng)考慮錐度的影響,精確至1mm0.517預(yù)留孔直徑及位置用鋼卷尺或鋼直尺測量,精確至1mm0.518鋼板圈外徑用鋼卷尺或卡尺測量,精確至1mm0.519鋼板圈、法蘭盤厚度用游標(biāo)卡尺測量,精確至0.1mm0.0220鋼板圈或法蘭盤軸線與桿段軸線偏差用吊錘及鋼直尺測量,精確至1mm0.57.4力學(xué)性能錐形桿采用懸臂式試驗方法,分段制作的電桿,應(yīng)組裝后進(jìn)行力學(xué)性能檢驗;等徑桿采用簡支式試驗方法。電桿力學(xué)性能試驗方法見附錄B。8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。8.2出廠檢驗8.2.1檢驗項目混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差(不包括保護(hù)層厚度)、力學(xué)性能(包括抗裂、裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的撓度)。8.2.2組批規(guī)則同材料、同工藝、同品種、同荷載級別、同規(guī)格的電桿,每2000根為一批;但在3個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足2000根且不少于30根時,也應(yīng)作為一個受檢批。8.2.3抽樣8.2.3.1混凝土抗壓強(qiáng)度檢查受檢批出廠混凝土抗壓強(qiáng)度或28d混凝土抗壓強(qiáng)度試驗記錄。8.2.3.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差從受檢批中隨機(jī)抽取10根電桿(或組裝桿單節(jié)最長桿段),逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量和尺寸偏差檢驗。8.2.3.3力學(xué)性能從受檢批中,隨機(jī)抽取1根電桿(或組裝桿組裝后的電桿)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度和開裂檢驗彎矩時的16GB4623—2014撓度檢驗。8.2.4判定規(guī)則8.2.4.1混凝土抗壓強(qiáng)度混凝土抗壓強(qiáng)度按GB/T50107檢驗評定。8.2.4.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差10根受檢電桿(或組裝桿單節(jié)最長桿段)中:A類項目應(yīng)全部合格;每項B類項目的超差不超過2根,B類項目的超差不超過2項,則判定該批產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和尺寸偏差合格。8.2.4.3力學(xué)性能出廠檢驗的力學(xué)性能按以下規(guī)定判定:合格;b)如不符合6.5規(guī)定時,允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進(jìn)行復(fù)檢。2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定時,則剔除原不合格的1根,判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格;復(fù)檢結(jié)果如仍有1根電桿不符合6.5規(guī)定,則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。8.2.5總判定混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,則判該批產(chǎn)品為合格。8.3型式檢驗8.3.1檢驗項目混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能、保護(hù)層厚度。8.3.2檢驗條件當(dāng)有下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;b)正式生產(chǎn)后如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原材料、生產(chǎn)工藝和管理有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;c)產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;e)當(dāng)相同產(chǎn)品連續(xù)生產(chǎn)4000根或在6個月內(nèi)生產(chǎn)總數(shù)不足4000根時;f)國家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗時。8.3.3抽樣8.3.3.1混凝土抗壓強(qiáng)度檢查受檢批28d混凝土抗壓強(qiáng)度試驗記錄。8.3.3.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差GB4623—20148.3.3.3力學(xué)性能從受檢批中,隨機(jī)抽取2根電桿(或組裝桿組裝后的電桿)進(jìn)行力學(xué)性能檢驗。8.3.3.4保護(hù)層厚度抽取1根經(jīng)承載力檢驗彎矩檢驗的電桿,進(jìn)行混凝土保護(hù)層厚度檢驗。8.3.4判定規(guī)則8.3.4.1混凝土抗壓強(qiáng)度8.3.4.2外觀質(zhì)量和尺寸偏差8.3.4.3力學(xué)性能型式檢驗的力學(xué)性能按以下規(guī)定判定:a)抗裂、裂縫寬度、撓度和承載力檢驗彎矩檢驗,2根電桿均符合6.5規(guī)定時,則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格。b)2根電桿中有1根不符合6.5規(guī)定時,允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進(jìn)行復(fù)檢;2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.5規(guī)定時,則剔除原不合格的1根,判該批產(chǎn)品力學(xué)性能合格;復(fù)檢結(jié)果如仍有1根電桿不符合6.5規(guī)定,則判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。c)2根電桿都不符合6.5規(guī)定時,不得復(fù)檢,判該批產(chǎn)品力學(xué)性能不合格。8.3.4.4保護(hù)層厚度保護(hù)層厚度按以下規(guī)定判定:a)被測的3點保護(hù)層,均符合6.4規(guī)定時,則判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格。b)3點中有1點不符合6.4規(guī)定時,允許從同批產(chǎn)品中再抽取2根電桿進(jìn)行復(fù)檢;2根復(fù)檢電桿復(fù)檢結(jié)果如全部符合6.4規(guī)定時,則剔除原不合格的1根,判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度合格;復(fù)檢結(jié)果如仍有1點不符合6.4規(guī)定,則判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。c)3點中有2點不符合6.4規(guī)定時,不得復(fù)檢,判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度不合格。8.3.5總判定混凝土抗壓強(qiáng)度、外觀質(zhì)量、尺寸偏差、力學(xué)性能及保護(hù)層厚度均符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時,則判該批產(chǎn)品為合格。9標(biāo)志9.1永久標(biāo)志制造廠廠名或商標(biāo),應(yīng)標(biāo)記在電桿表面上,其位置宜標(biāo)示在埋深線以上1.5m處。9.2臨時標(biāo)志包括產(chǎn)品標(biāo)記和制造日期等,應(yīng)標(biāo)在電桿表面上,其位置略低于永久標(biāo)志。1718GB4623—201410貯存及運(yùn)輸10.1.1產(chǎn)品堆放場地應(yīng)堅實平整。10.1.2產(chǎn)品可根據(jù)不同桿長分別采用兩支點或三支點堆放。桿長小于或等于12m時,宜采用兩支點支承;桿長大于12m時,宜采用三支點支承。電桿支點位置見圖2。若堆場地基經(jīng)過特殊處理,也可采用其他堆放形式。a)兩支點位置b)三支點位置圖2電桿支點位置示意圖10.1.3產(chǎn)品應(yīng)按品種、規(guī)格、荷載級別、生產(chǎn)日期等分別堆放。錐形桿梢徑大于270mm和等徑桿直徑大于400mm時,堆放層數(shù)不宜超過4層;錐形桿梢徑小于或等于270mm和等徑桿直徑小于或等于400mm時,堆放層數(shù)不宜超過6層。10.1.4產(chǎn)品堆垛應(yīng)放在支墊物上,層與層之間用支墊物隔開,每層支承點應(yīng)在同一平面上,各層支墊物位置應(yīng)在同一垂直線上。10.2運(yùn)輸10.2.1產(chǎn)品起吊時,不分電桿長短均應(yīng)采用兩支點法。裝卸、起吊應(yīng)輕起輕放,不得拋擲、碰撞。10.2.2產(chǎn)品在運(yùn)輸過程中的支承要求應(yīng)符合10.1中的有關(guān)規(guī)定。10.2.3產(chǎn)品裝卸過程中,每次吊運(yùn)數(shù)量:梢徑大于或等于190mm的電桿,不宜超過3根;梢徑小于190mm的電桿,不宜超過5根;如果采取有效措施,每次吊運(yùn)數(shù)量可適當(dāng)增加。10.2.4產(chǎn)品由高處滾向低處,應(yīng)采取牽制措施,不得自由滾落。10.2.5產(chǎn)品支點處應(yīng)套上軟質(zhì)物,以防碰傷。11產(chǎn)品合格證電桿出廠時,應(yīng)隨帶企業(yè)統(tǒng)一編號的產(chǎn)品合格證,其內(nèi)容應(yīng)包括:b)生產(chǎn)日期、出廠日期;c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn);19GB4623—2014e)混凝土抗壓強(qiáng)度檢驗結(jié)果;f)縱向受力鋼筋抗拉強(qiáng)度檢驗結(jié)果;g)外觀和尺寸偏差檢驗結(jié)果;h)力學(xué)性能檢驗結(jié)果;i)制造企業(yè)技術(shù)檢驗部門簽章。20GB4623—2014附錄A(資料性附錄)錐形桿主要桿段系列示意圖錐形桿主要桿段系列示意圖見圖A.1。圖A.1錐形桿主要桿段系列示意圖(錐度為1∶75)21GB4623—2014附錄B(規(guī)范性附錄)電桿力學(xué)性能試驗方法B.1適用范圍B.1.1懸臂式試驗方法,適用于不同梢徑錐形桿的力學(xué)性能試驗。B.1.2簡支式試驗方法,適用于不同直徑等徑桿的力學(xué)性能試驗。B.2試件試件按出廠檢驗或型式檢驗的規(guī)定隨機(jī)抽樣。B.3試驗儀器設(shè)備B.3.1臺座用于固定試件的支承座,可采用鋼支座或鋼筋混凝土支座。懸臂式試驗或簡支式試驗采用水平加荷時,為消除桿段自重影響應(yīng)加設(shè)靈活的滾動支座。B.3.2儀器試驗用儀器,應(yīng)按規(guī)定期限進(jìn)行檢定。其技術(shù)要求見表B.1。表B.1試驗儀器技術(shù)要求測量項目儀器名稱單位技術(shù)指標(biāo)量程分度值精度荷載荷載測力儀kN0~100~200.01滿程:0.5%0~1000~2000.1撓度0~1000.1滿程:0.5%0~15001.0支座位移數(shù)字式微位移儀或百分表0~300.010.5%裂縫寬度20倍讀數(shù)放大鏡0~60.010.01B.4試驗方法B.4.1懸臂式試驗方法錐形電桿如桿長小于或等于10m,宜采用一個滾動支座;如桿長大于10m,宜采用兩個或兩個以22GB4623—2014上滾動支座。錐形桿進(jìn)行力學(xué)性能試驗時,應(yīng)先滿足L1和L2的尺寸要求。加荷原理見圖B.1。a)方法1b)方法2說明:1—鋼筋混凝土(或鋼制)臺座;5—撓度儀(或直尺);L—桿長;2—電桿;6—B測點位移儀(或百分表);L1—荷載點高度;3—滾動支座;7—A測點位移儀(或百分表);L2—支持點高度;4—荷載測力儀;Pu—荷載;L3—梢端至荷載點距離;A、B—支座(寬150mm硬木制成的U型墊板)。注:U型墊板放置位置:A支座處于墊板中心線到電桿根端的距離等于150mm;B支座處于右端面到電桿根端面的距離等于L2。圖B.1懸臂式試驗裝置示意圖B.4.2簡支式試驗方法等徑電桿宜采用水平加荷或垂直加荷。允許加荷點與支點互換。應(yīng)考慮自重影響。加荷原理見圖B.2。單位為毫米說明:1—寬150mm硬木制成的U型墊板;4—加荷分配梁;Pu—荷載;2—位移儀(或百分表);5—荷載測力儀;L0—跨距;3—電桿;6—撓度儀(或直尺);L—桿長。圖B.2簡支式試驗裝置示意圖23GB4623—2014B.5加荷程序B.5.1鋼筋混凝土電桿第一步由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加荷至開裂檢驗彎矩的80%,然后按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩,每次靜停時間為3min,測量并記錄裂縫寬度及撓度值。第二步由開裂檢驗彎矩卸荷至零,卸荷后靜停時間為3min,測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。第三步由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加荷至開裂檢驗彎矩,測量并記錄裂縫寬度及撓度值。遞增至開裂檢驗彎矩的160%后,按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩,每次靜停時間為3min,觀測并記錄各項讀數(shù)。B.5.2預(yù)應(yīng)力混凝土電桿第一步由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加荷至開裂檢驗彎矩的80%,然后按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩,觀察是否有裂縫出現(xiàn)。如果在開裂檢驗彎矩下未出現(xiàn)裂縫,則繼續(xù)按開裂檢驗彎矩10%的級差加荷至裂縫出現(xiàn),測量并記錄裂縫寬度及撓度值,每次靜停時間為3min。第二步由初裂彎矩卸荷至零,卸荷后靜停時間為3min,測量并記錄其殘余裂縫寬度及撓度值。第三步由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加荷至開裂檢驗彎矩,測量并記錄裂縫寬度及撓度值。遞增至開裂檢驗彎矩的160%后,按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩,每次靜停時間為3min,觀測并記錄各項讀數(shù)。B.5.3部分預(yù)應(yīng)力混凝土電桿第一步由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加荷至開裂檢驗彎矩的60%,然后按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩的80%,觀察是否有裂縫出現(xiàn)。若無裂縫出現(xiàn),再按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至開裂檢驗彎矩,每次靜停時間為3min,測量并記錄裂縫寬度及撓度值。第二步由開裂檢驗彎矩卸荷至零,卸荷后靜停時間為3min,測量并記錄殘余裂縫寬度及撓度值。第三步由零按開裂檢驗彎矩20%的級差加荷至開裂檢驗彎矩,測量并記錄裂縫寬度及撓度值。遞增至開裂檢驗彎矩的160%后,按開裂檢驗彎矩10%的級差繼續(xù)加荷至承載力檢驗彎矩,每次靜停時間為3min,觀測并記錄各項讀數(shù)。B.5.4加荷值偏差試驗時,加荷值穩(wěn)定后的允許偏差為±2%。B.5.5初裂荷載和承載力荷載的確定B.5.5.1當(dāng)在加載過程中第一次出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)取前一級荷載值作為初裂荷載實測值;當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)第一次出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為初裂荷載實測值;當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間結(jié)束后第一次出現(xiàn)裂縫時,應(yīng)取本級荷載值作為初裂荷載實測值。B.5.5.2當(dāng)在加載過程中出現(xiàn)6.5.5所列的情況之一時,應(yīng)取前一級荷載值作為承載力荷載的實測值;當(dāng)在規(guī)定的荷載持續(xù)時間內(nèi)出現(xiàn)上述情況之一時,應(yīng)取本級荷載值與前一級荷載值的平均值作為承載力荷載實測值;當(dāng)在荷載持續(xù)時間結(jié)束后出現(xiàn)上述情況之一時,應(yīng)取本級荷載值作為承載力荷載實測值。24GB4623—2014B.6試驗結(jié)果計算B.6.1彎矩計算B.6.1.1錐形桿采用懸臂式試驗時,實測彎矩按式(B.1)計算:Mui=PuiL1………………(B.1)式中:Mui—任一級荷載作用下的彎矩值,單位為千牛米(kN·m);Pui—任一級荷載加荷值,單位為千牛(kN);L1—荷載點高度,單位為米(m)。B.6.1.2等徑桿采用簡支式試驗時,實測彎矩按式(B.2)~式(B.4)計算:式中:Mui—任一級荷載作用下的彎矩值,單位為千牛米(kN·m);Pui—由測力器測得的加荷值,單位為千牛(kN式中:Mui—任一級荷載作用下的彎矩值,單位為千牛米(kN·m);Pui—由測力器測得的加荷值,單位為千牛(kN);a—加荷點至支座中心線的距離,單位為米(m);Q—試驗設(shè)備總重,單位為千牛(kN);q—電桿單位長度的自重,單位為千牛每米(kN/m);L0—跨距,單位為米(m)。B.6.2抗裂計算電桿的抗裂檢驗系數(shù)γr,是以初裂彎矩與開裂檢驗彎矩之比求