205第九章 質(zhì)量保證體系及保證措施

第九章質(zhì)量保證體系及保證措施質(zhì)量是“產(chǎn)品、過程或服務、滿足規(guī)定或潛在要求（或需要）的特征的總和”，而工程質(zhì)量對施工方、業(yè)主方、設計方、監(jiān)理方而言，產(chǎn)品就是經(jīng)過幾方合作完成的建筑物；過程就是從無到有的施工建造；服務就是為業(yè)主著想多快好省地完成施工任務使業(yè)主滿意；規(guī)定指對工程質(zhì)量滿足國家所制定的驗收規(guī)范及標準；而潛在要求只是指在施工中盡量按業(yè)主的或設計的要求實施，使工程達到業(yè)主最滿意的程度。若我單位有幸中標，我單位將在本工程的施工過程中，嚴格質(zhì)量管理，將市優(yōu)質(zhì)量要求作為工程施工過程中定性的質(zhì)量目標。第一節(jié)質(zhì)量目標工程的質(zhì)量目標確定為：保證達到國家施工驗收相關標準，爭取榆林市優(yōu)良樣板工程，污水排放達到設計標準。根據(jù)工程的質(zhì)量目標，將單位工程進行質(zhì)量目標分解，根據(jù)質(zhì)量目標進行重控，以分項保分部，以分部保單位工程，實行過程目標控制，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次驗收合格。第二節(jié)質(zhì)量保證體系的組成施工質(zhì)量保證體系是實現(xiàn)工程質(zhì)量目標的保證，其主要包括質(zhì)量管理體系和施工質(zhì)量控制體系。體系的設置及運轉(zhuǎn)均要圍繞質(zhì)量管理職責、質(zhì)量控制來進行的。本工程在管理過程中，將從這兩個方面著手，嚴格進行質(zhì)量的控制。為保證工程管理體系的順利實施，我單位將成立項目經(jīng)理部，并將依據(jù)本工程的具體情況，嚴格按照ISO9002進行質(zhì)量管理。保證現(xiàn)場質(zhì)量管理中，責任明確，分工明確。其質(zhì)量保證體系具體設置情況如下：一、工程質(zhì)量管理體系公司公司項目經(jīng)理部項目技術(shù)部門項目生產(chǎn)部門業(yè)主監(jiān)理質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施施工前控制公司職能部門公司檢測部門施工中控制施工后控制施工過程產(chǎn)品工程質(zhì)量二、質(zhì)量管理職責施工質(zhì)量管理組織體系中最重要的是質(zhì)量管理職責。職責明確，是落實責任到位、有效管理的首要條件。施工質(zhì)量管理組織機構(gòu)作為我單位在本工程施工現(xiàn)場質(zhì)量控制的直接實施者，在此，我單位對施工現(xiàn)場管理人員的質(zhì)量職責予以明確：1、項目經(jīng)理的質(zhì)量職責：項目經(jīng)理作為項目的最高領導者，對整個工程的質(zhì)量全面負責，在保證質(zhì)量的前提下，平衡進度計劃，經(jīng)濟效益等各項指標的完成，并督促項目所有管理人員樹立質(zhì)量第一的觀念，確保《質(zhì)量計劃》的實施與落實。2、項目技術(shù)負責人的質(zhì)量職責：項目技術(shù)負責人作為項目的質(zhì)量控制及管理的執(zhí)行者，應對整個工程的質(zhì)量工作全面管理，從質(zhì)保計劃的編制到質(zhì)保體系的設置、運轉(zhuǎn)等，均由項目技術(shù)負責人負責。同樣，作為項目技術(shù)負責人應組織編寫樣各種方案，作業(yè)指導書，施工組織設計，審核分包商所提供的施工方案等，主持質(zhì)量分析會，監(jiān)督各施工管理人員質(zhì)量職責的落實。項目技術(shù)負責人亦是項目的質(zhì)保經(jīng)理。3、項目副經(jīng)理的質(zhì)量職責：項目副經(jīng)理作為負責生產(chǎn)的項目主管領導，應把抓工程質(zhì)量作為首要任務，在布置工作任務時，充分考慮施工難度對施工質(zhì)量帶來的影響，在檢查正常生產(chǎn)工作時，嚴格按方案、作業(yè)指導書等進行操作檢查，按規(guī)范、標準組織自檢、互檢、交接檢等的內(nèi)部驗收。4、質(zhì)檢人員的質(zhì)量職責：質(zhì)檢人員作為項目對工程質(zhì)量進行全面檢查的主要人員應有相當?shù)氖┕そ?jīng)驗和吃苦耐勞的精神，并對發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題有獨立的處理能力，在質(zhì)量檢查過程中有相當?shù)念A見性，提供準確而齊備的檢查數(shù)據(jù)，對出現(xiàn)的質(zhì)量隱患及時發(fā)出整改通知單，并監(jiān)督整改以達到相應的質(zhì)量要求。5、施工工長的質(zhì)量職責：施工工長作為施工現(xiàn)場的直接指揮者，首先其自身應樹立質(zhì)量第一的觀念，并在施工過程中隨時對作業(yè)班組進行質(zhì)量檢查隨時指出作業(yè)班組的不規(guī)范操作，質(zhì)量達不到要求的施工內(nèi)容，并督促整改。施工工長亦是各分項施工方案，作業(yè)指導書的主要編制者，并應做好技術(shù)交底工作。第三節(jié)實現(xiàn)質(zhì)量目標的保證措施一、施工過程中的全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理是運用科學的管理模式，以質(zhì)量為中心所制定的保證質(zhì)量達到要求的循環(huán)系統(tǒng)，其設置可使施工過程有據(jù)可依，但關鍵是在運轉(zhuǎn)正常，只有正常運轉(zhuǎn)的質(zhì)保體系，才能真正達到控制質(zhì)量的目的。而質(zhì)量保證體系的正常運作必須以全面質(zhì)量管理控制體系來予以實現(xiàn)。1、施工過程全面質(zhì)量管理控制體系的設置施工質(zhì)量控制體系是按科學的程序運轉(zhuǎn)，其運轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動，通過計劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個階段把經(jīng)營和生產(chǎn)過程的質(zhì)量有機地聯(lián)系起來，形成一個高效的體系，來保證施工質(zhì)量。⑴設置各階段工作任務首先，以我們提出的質(zhì)量目標為依據(jù)，編制相應的分項工程質(zhì)量目標計劃，這個分目標計劃應使項目參與管理的全體人員均熟悉了解，做到心中有數(shù)。其次，在目標計劃制定后，各施工現(xiàn)場管理人員應編制相應的工作標準并對施工班組交底實施，在實施過程中進行方式、方法的調(diào)整，以使工作標準完善。再次，在實施過程中，無論是施工工長還是質(zhì)檢人員均要加強檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)問題并及時解決，以使所有質(zhì)量問題解決于施工之中，并同時對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在今后或下次施工時不出現(xiàn)類似問題。最后，在實施完成后，對成型的建筑產(chǎn)品或分部工程分次成型產(chǎn)品進行全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題、追查原因，對不同產(chǎn)生原因進行不同的處理方式，從人、物、方法、工藝、工序等方面進行討論，并形成改進意見，再根據(jù)這些改進意見而使施工工序進入下次循環(huán)。⑵體系的運作方式在本工程的施工過程中，我單位將開展全面質(zhì)量管理小組活動（即TQC活動），對工程質(zhì)量進行全面管理，并對重點和難點部位進行重點攻關，確保本工程質(zhì)量達到綜合驗收合格的質(zhì)量標準。二、施工階段性的質(zhì)量保證措施施工階段主要分為事前、事中、事后三個階段。按照這三個不同階段的特點，必須針對性地采取階段性的質(zhì)量保證措施來，對本工程各分部分項工程的施工進行有效的質(zhì)量控制。1、事前控制階段事前控制是在正式施工活動開始前進行的質(zhì)量控制，事前控制是先導。⑴建立質(zhì)量管理組織機構(gòu)、明確分工、權(quán)責；⑵建立完善的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系，編制《質(zhì)量保證計劃》；⑶根據(jù)《項目管理手冊》規(guī)定、要求建立項目的管理制度體系；⑷建立完善的計量及質(zhì)量檢測器具、技術(shù)和手段；⑸對工程項目施工所需的原材料、半成品、構(gòu)配件進行質(zhì)量檢查和控制，并編制相應的檢驗計劃；⑹進行設計交底，圖紙會審等工作；⑺根據(jù)本工程特點確定施工流程、工藝及方法；對本工程將要采用的新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新材料均要審核其技術(shù)審定書及運用范圍。⑻檢查現(xiàn)場的測量標樁，建筑物的定位線及高程水準點等。2、事中控制階段事中控制是指在施工過程中進行的質(zhì)量控制，是關鍵。⑴完善工序質(zhì)量控制，把影響工序質(zhì)量的因素都納入管理范圍。⑵及時檢查和審核質(zhì)量統(tǒng)計分析資料和質(zhì)量控制圖表，抓住影響質(zhì)量的關鍵問題進行處理和解決。⑶嚴格工序間交接檢查，作好各項隱蔽驗收工作，加強受檢制度的落實，對達不到質(zhì)量要求的前道工序決不交給下道工序施工，直至質(zhì)量符合要求為止。⑷對完成的分部分項工程，按相應的質(zhì)量評定標準和辦法進行檢查、驗收。⑸審核設計變更和圖紙修改。⑹同時，如施工中出現(xiàn)特殊情況，隱蔽工程未經(jīng)驗收而擅自封閉，掩蓋或使用無合格證的工程材料，或擅自變更替換工程材料等，項目總工程師有權(quán)向項目經(jīng)理建議下達停工令。3、事后控制階段事后控制是指對施工過的產(chǎn)品進行質(zhì)量控制，是彌補過失。⑴保證成品保護工作迅速開展，檢查成品保護的有效性、全面性。⑵按規(guī)定的質(zhì)量評定標準和辦法，對完成的單位工程，單項工程進行檢查驗收。⑶核查、整理所有的技術(shù)資料，并編目、建檔。⑷在保修階段，對本工程進行回訪維修，增補、修訂已有的預防糾正措施。第四節(jié)工程創(chuàng)優(yōu)體系及保證措施一、技術(shù)制度、技術(shù)策劃執(zhí)行質(zhì)量的保證1、圖紙會審：施工技術(shù)的先進性、科學性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，技術(shù)人員會同施工工長先對圖紙進行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙的疑點、難點、錯誤，在圖紙會審及設計交底時予以解決。2、關鍵工序、特殊工序的策劃：根據(jù)設計圖紙的要求，在施工前，項目技術(shù)負責人明確本工程的“特殊工序”、“關鍵工序”，即施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達到保證質(zhì)量目的的工序。項目技術(shù)負責人組織內(nèi)業(yè)技術(shù)員、工長、質(zhì)檢人員等人員進行深入研究，編制相應的作業(yè)指導書，從而在技術(shù)上對此類問題進行周密保證，并分實施過程中予以改進。3、技術(shù)交底在本工程施工過程中將采用三級交底模式進行技術(shù)交底。第一級為項目負責人（質(zhì)量經(jīng)理），根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設計、施工方案、作業(yè)指導書，對本工程的施工流程、進度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項目全體施工管理人員，特別是施工工長、質(zhì)檢人員進行交底；第二級為施工工長向班組進行分項專業(yè)工種的技術(shù)交底。第三級為施工班組長向現(xiàn)場操作人員進行交底。施工工長在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導書的前提下，合理地安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃、質(zhì)量目標計劃，特別是對一些施工難點、特殊點，更應落實至班組每一個人，而且應讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。4、工序質(zhì)量控制⑴施工中嚴格按照有關標準、規(guī)程、規(guī)范進行作業(yè)，運用我單位先進的工法，提高工序質(zhì)量。⑵加強工程施工全過程的質(zhì)量管理，嚴格按《過程控制程序》實行監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點技術(shù)攻關、特殊工種持證上崗、所用機械設備的能力檢定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程質(zhì)量。⑶實行樣板引路制度，推行“樣板墻、樣板間、樣板層”制度，明確標準，增強可操作性，便于檢查監(jiān)督，暴露問題，把問題解決在大面積施工之前，樣板做好后，經(jīng)業(yè)主代表、監(jiān)理驗收合格后方可進入大面積施工。⑷在施工中實行“工序操作掛牌制”，各工序要堅持“自檢、專業(yè)檢、交接檢”制度。在整個施工過程中，做到工前有交底，過程有檢查，工后有驗收的“一條龍”操作管理方式，以確保工程質(zhì)量。避免返工，同時也提高自我控制的意識和能力。⑸嚴格執(zhí)行工長、質(zhì)檢旁站制度二、材料質(zhì)量的保證1、所有甲、乙雙方采購的材料設備，都要滿足設計和規(guī)范的要求，并提供產(chǎn)品合格證明及檢驗材料。故在各種材料進場時，－定要求供應商隨貨提供產(chǎn)品的合格證或質(zhì)保書；同時對鋼材、水泥等及時做復試和分析報告，只有當復試報告、分析報告等全部合格方能允許用于施工無論是甲供還是自購材料，如不合格，堅決退貨，不得在施工現(xiàn)場出現(xiàn)。2、為保證材料質(zhì)量，要求材料管理部門嚴格按照上級有關文件及我單位有關文件、規(guī)定及相關質(zhì)量體系文件進行操作及管理。對采購的原材料構(gòu)（配）件半成品等，均要建立完善的驗收及送檢制度，杜絕不合格材料進入現(xiàn)場，更不允許不合格材料用于施工。3、進場的原材料、半成品、預制構(gòu)件及各種設備的采購供應，嚴格執(zhí)行《顧客提供產(chǎn)品控制程序》、《產(chǎn)品標識和可追溯性程序》、《進貨檢驗和試驗程序》、《采購程序》；實行材料供應“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）“三把關”（材料人員把關、技術(shù)人員把關、施工操作者把關）制度；確保只有檢驗合格的原材料才能進入下一道工序，給提高工程質(zhì)量打下一個良好的基礎。4、建立有監(jiān)理見證抽檢試驗制度。所有材料的檢驗和試驗必須有監(jiān)理見證，嚴把材料的質(zhì)量關。第五節(jié)主要項目工程質(zhì)量技術(shù)控制措施根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，從施工準備到竣工驗收，所有單項施工工藝都要進行有效控制，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)計劃，創(chuàng)優(yōu)目標，達到一次成優(yōu)的目標。杜絕質(zhì)量通病的出現(xiàn)。各分項工程的程序質(zhì)量控制如下：一、模板工程質(zhì)量保證技術(shù)措施準備工作學習圖紙和資料準備工作學習圖紙和資料技術(shù)交底模板涂隔離劑平整隔離劑模板的選擇學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準支模資料整理質(zhì)量評定記錄書面交底操作人員參加項目組織的會議底部標高、中心線、斷面尺寸放線中間抽查自檢和鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土時留人看模執(zhí)行驗評標準按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不應小于3件；帶型基礎、圓梁和板每30~50（m2）各抽一處，但應不少于3處清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋澆灌混凝土、留人看鋼筋檢查腳手架、腳手板與鋼筋工序交接不合格的處理（返工）拆模中間抽查自檢2、模板安裝與拆除質(zhì)量點設置工程項目班組目標分項項目管理點設置工藝標準允許偏差（mm）對策措施檢查工具及檢查方法多層高層大模模板安裝與拆除表面平整、垂直度良好、截面準確、標高無誤軸線位移模板底口偏移5331、施工前檢查上道工序質(zhì)量，鋼筋位置及放線位置是否準確。2、及時更換有缺陷的模板，并予以修復。3、加強工序自檢。4、加強材料進出場管理及現(xiàn)場保養(yǎng)。5、連接件扣緊不松動。6、支撐點牢固可靠，損壞變形的鋼龍骨、鋼支柱不予使用。用盒尺引測檢查截面尺寸表面變形，支撐不牢+4-5+2-5±2用盒尺測量檢查標高底板標高不準，支撐不牢±5+2-5±5用水準儀、拉線或用尺量檢查垂直度模板上口偏移，支撐不牢333用2m靠尺檢查平整度小面平整度、大面平整度552用2m靠尺檢查

3、模板安裝與拆除質(zhì)量預防措施項目影響因素采取預防措施施工操作支撐系統(tǒng)不合理嚴格設計要求，因地制宜，合理布局扣件連接松動嚴格設計要求，嚴格控制扣件間距，加固面板拼縫不平盡量使用平直模板，扣件補缺拆除時硬撬組裝前及時刷脫模劑顛倒工序強化施工工藝，完善工序間的交接檢環(huán)境基底未夯實加強夯實，并鋪通長腳手板，加強交接檢鋼筋網(wǎng)片位移加強工種之間的交接檢、互檢工作砼測壓力過大工種之間相互配合，加強支撐，適當振搗，設專人看模材料模板變形，孔多及時檢查、修理，嚴重者退回，不予使用龍骨、支撐件軟弱及時同技術(shù)部門共同研究加固措施連接附件質(zhì)量差及時退換，加密連接，加固支撐系統(tǒng)管理崗位責任制執(zhí)行不嚴強化崗位意識，完善責任制人員定崗重進度，輕質(zhì)量加強教育，擺正進度與質(zhì)量關系忽視資料管理加強全面管理意識，確立技術(shù)擋案重要性的認識施工人員技術(shù)水平低進行崗位技術(shù)培訓自檢不認真認真執(zhí)行自檢負責制技術(shù)交底不清認真科學的進行書面交底指揮人員只重進度尊重科學，服從質(zhì)量，好中求快違章作業(yè)嚴格操作規(guī)程忽視交接檢、互檢加強工種間配合，把質(zhì)量問題消滅在上一工序中專檢人員檢查不細加強教育，不合格者予以停職二、鋼筋工程質(zhì)量保證措施準備工作學習圖紙和資料準備工作學習圖紙和資料鋼筋下料成型技術(shù)交底制定與審核鋼筋配料表檢查腳手架、腳手板鋼材合格證、有疑問復檢學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準現(xiàn)場綁扎安裝資料整理質(zhì)量評定記錄書面交底操作人員參加項目組織的按不同型號位置掛牌鋼筋、模板工序交接檢查中間抽查自檢鋼筋、混凝土工序交接檢查澆灌混凝土、留人看鋼筋執(zhí)行驗評標準按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎、圓梁和板每30~50（m2）各抽一處，但均不少于3處不合格的處理（返工）辦理隱蔽驗收手續(xù)清理現(xiàn)場、文明施工鋼筋代用單鋼筋合格證自檢記錄隱蔽驗收記錄質(zhì)量評定記錄施工記錄事故處理記錄

2、鋼筋綁扎工程質(zhì)量工藝流程基層處理基層處理清底原材料檢驗鋼筋檢驗合格按線調(diào)整鋼筋基層位置準確鋪底層鋼筋位置、間距準確鋼筋翻樣綁扎主梁鋼筋現(xiàn)場焊接試樣半成品鋼筋符合設計要求板墻鋼筋定位畫出間距綁扎上層鋼筋保護層厚度準確綁扎次梁鋼筋綁扎墻水平鋼筋保證垂直度厚度放置墊塊保證保護層厚度成品保護保證位置和形狀鋼筋焊接3、鋼筋綁扎工程質(zhì)量控制鋼筋綁扎工程目標項目檢查項目質(zhì)量標準品種和質(zhì)量鋼筋翻樣按規(guī)范及設計要求品種、質(zhì)量材質(zhì)證明、試驗報告斷料尺寸按圖紙及配料單施工操作執(zhí)行工藝標準鋼筋保護防止腐蝕生銹鋼筋成形圖紙和規(guī)范鋼筋焊接試件施工規(guī)范綁扎牢固、不位移、不變形基層處理調(diào)直、修整畫尺寸線固定標準操作工具不變形施工操作執(zhí)行工藝標準定位卡及定位箍尺寸、位置準確焊接按規(guī)范要求作墊塊按規(guī)范要求4、鋼筋綁扎工程質(zhì)量預防措施鋼筋綁扎工程質(zhì)量預防措施項目影響因素采取預防措施材料對焊口在端頭調(diào)換使用或退場材質(zhì)不合格不允許進場現(xiàn)場保管不當妥善分類存放，加以保護施工工藝錨固、搭接長度不夠認真按圖紙和施工規(guī)范施工，按施工規(guī)范要求焊接彎鉤角度和平直長度不夠加大施工角度并焊接保護層厚度不合理修整鋼筋，重新墊墊塊受壓、受拉筋顛倒返工按圖紙施工焊縫長度和飽滿度不夠、夾渣長度和飽滿度不夠者加焊，夾渣者重新幫條焊施工人員重進度、輕質(zhì)量加強質(zhì)量意識，確保百年大計質(zhì)量第一操作人員違章、技術(shù)水平低進行技術(shù)培訓，執(zhí)行自檢制度，嚴格按操作規(guī)程施工交底不清，崗位責任制不嚴格加強教育，認真進行交底和質(zhì)量檢查機具彎鉤機轉(zhuǎn)速過快調(diào)整轉(zhuǎn)速對焊機控制器失靈更新?lián)Q件，確保質(zhì)量彎勾機零件不配套有關部門負責解決，配套使用環(huán)境位置線不準不清重新彈線，認真復核構(gòu)件碰撞和其他人員的踩踏修整好鋼筋并安排專人看守照明亮度不夠保證施工需要三、砼質(zhì)量保證措施1、混凝土工程質(zhì)量程序控制準備工作準備工作學習圖紙和資料技術(shù)交底準備試模和坍落度模申請混凝土合格證材料準備、出具合格證學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準申請澆灌命令資料整理養(yǎng)護書面交底操作人員參加項目組織的會議專業(yè)會簽試塊制作：每個工程班不少于3組；每拌制100m3混凝土不少于一組；現(xiàn)澆樓層每層不少于1組。執(zhí)行驗評標準按梁、柱和獨立基礎的件數(shù)，各抽查10%，但均不少于3件；帶型基礎、圓梁和板每30~50（m2）各抽1處，但均不少于3處不合格的處理（返工）垂直水平運輸機械設備準備檢查腳手架及道路試塊標準養(yǎng)護質(zhì)量評定學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準模板、鋼筋、混凝土工序交接克服上道工序弊病的補救措施澆灌混凝土執(zhí)行配合比木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量崗位分工、操作掛牌根據(jù)情況調(diào)整配合比暖意季節(jié)定時澆水、冬季注意保溫防凍按時覆蓋清理現(xiàn)場、文明施工自檢記錄試塊報告單材料合格證測溫記錄混凝土澆灌命令質(zhì)量評定記錄事故處理記錄2、普通砼工程質(zhì)量管理點設置項目分項項目管理點設置規(guī)范標準對策措施檢查工具及方法砼工程蜂窩配合比，振搗梁、柱上一處不大于100cm2，累計不大于200cm2；基礎、墻上一處不大于200cm2；累計不大于400m21、砼攪拌時，嚴格控制配合比2、砼自由傾落高度不大于2m，應分層搗固，并掌握每點的振搗時間3、預留洞處應在兩側(cè)同時下料，采用正確的振搗方法，嚴防漏振4、澆筑砼前，應檢查鋼筋位置和保護層厚度及墊塊位置5、為防止鋼筋移位，嚴禁振搗棒撞擊鋼筋，操作時不得踩踏鋼筋6、在模板上沿施工縫位置設置適當沖洗孔尺量外露石子面積及深度孔下料，振搗無孔洞鑿除孔洞周邊松動石子，尺量面積及深度露筋保護層厚度，振搗無露筋尺量鋼筋外露尺寸縫隙夾道振搗無縫隙夾渣層鑿除夾渣層，盡量縫隙長度及深度位移砼澆灌，振搗允許偏差值在5-15mm間模板固定牢固位置線要彈準確，認真將吊線拉直，及時調(diào)整誤差。模板應穩(wěn)定牢固，拼縫嚴密，支撐系統(tǒng)牢固可靠門洞口、預埋件位置正確無誤門洞口兩側(cè)砼對稱均勻下料振搗砼時，避免振搗鋼筋、模板及預埋件砼澆筑并切初凝后，應及時進行并護，砼強度低于1.2Mpa時，嚴禁在砼面上走動和操作尺量檢查平整度振搗，養(yǎng)護框架允許偏差值為8mm，大模板允許偏差值為5mm。2m靠尺或楔形尺檢查垂直度下料允許偏差值為5mm2m托線板或吊線和尺量檢查截面尺寸振搗允許偏差值為+5~2mm標高振搗允許偏差值為±10mm3、普通砼工程質(zhì)量預防措施砼工程質(zhì)量預防措施項目影響因素采取預防措施施工人員技術(shù)素質(zhì)低進行技術(shù)培訓趕進度嚴把質(zhì)量關，杜絕因趕進度而清質(zhì)量的現(xiàn)象重視關鍵部位，輕視一般部位同等對待執(zhí)行崗位責任制不嚴格實行崗位責任制，作到認真負責末執(zhí)行施工工藝標準嚴格執(zhí)行施工工藝標準技術(shù)交底不清，檢查不及時詳細具體地進行書面交底，加強對專檢人員的思想教育，及時檢查發(fā)現(xiàn)問題管理要求不嚴格加強管理，建立嚴格管理制度工藝方法養(yǎng)護不夠加強養(yǎng)護工作清理不到位認真清理攪拌時間短滿足規(guī)范規(guī)定的最短攪拌時間，拌和均勻保護層過大過小，墊塊不合理均勻合理布置墊塊一次性下料過多分層下料，分層振搗配合比不準確加強計量工作，嚴格控制配合比振搗方法不對分層搗固，嚴防漏振和超振模板隔離劑不均勻均勻涂刷機具計量器具不準定時檢測復核計量器具機具完好率不高加強平時的保養(yǎng)工作和檢修工作材料砂子級配不合理改變砂子級配，砂率控制在40%~50%砂、石、水泥、外加劑進場未檢驗所有進場原材料必須試驗和方可使用環(huán)境雨季施工作好雨季施工前的準備工作夜間施工施工前檢查電源、電路、照明設備4、承臺砼質(zhì)量控制措施工程項目操作工藝質(zhì)量控制措施材料水泥、石子、砂、外加劑的選用水泥采用普通硅酸鹽525#水泥，水泥活性不低于57Mpa。砂采用中砂，細度模數(shù)大于2.6，含泥量小于2.0%，每周定期抽檢。石子采用碎石，粒徑10~20mm，針片狀顆粒含量小于5.0%，含泥量小于1.0%，泥塊含量小于0.5%，每周定期抽檢。粉煤灰選用Ⅱ級粉煤灰，每月抽檢不少于一次。選用南海外加劑廠生產(chǎn)的FDN-R液體高效緩凝劑，每批抽檢。砼攪拌配合比坍落度水灰比攪拌時間和入模時間控制砼配合比必須經(jīng)過現(xiàn)場試配確定。坍落度根據(jù)施工需要控制在12~18cm，通過砂率和摻用外加劑控制。水灰比控制在0.45以內(nèi)。砼攪拌時間不少于1.5~2.0min，砼入模時間不長于2h砼澆筑澆筑順序、砼振搗方法砼表面處理砼澆筑順序嚴格按施工方案。砼應分層下料，每層下料厚度不大于0.5m，并分層振搗密實。振動棒振搗時應直上直下，快插慢拔，插點成為行列式，水平間距控制在300mm左右并深入下層50~100mm，每點振搗時間為20~30s。砼下料高度大于2m時應采用串筒下料，避免砼的離析。振搗過程中產(chǎn)生的泌水和浮漿應及時清除，砼表面用刮尺和抹子抹平養(yǎng)護養(yǎng)護方法采用覆蓋養(yǎng)護，并通過熱工計算覆蓋厚度。四、基坑質(zhì)量監(jiān)測措施為保證基坑暴露期間的安全，在污水處理池、泵池基坑施工期間,要承接前期施工單位的監(jiān)測，如無進行監(jiān)測應立即健全基坑的監(jiān)測，監(jiān)測內(nèi)容要有基坑頂水平位移、地面沉降、周圍建筑物外觀記錄和沉降、周圍馬路觀測等，通過監(jiān)測取得數(shù)據(jù)，指導基坑施工安全。監(jiān)測方法如下：⒈坡頂水平位移沿基坑攪拌止水樁頂，每隔20～25米設置觀測點，固定后依次編號，以基坑邊角設基準點，用經(jīng)緯儀對準基點后由邊向中依次測量讀數(shù)并記錄之，以原有的測量數(shù)為原始數(shù)據(jù)，以后的讀數(shù)與前讀數(shù)之差，即為該次測讀的位移值，將各次測讀位移值繪制時間━━位移曲線。接收場地開始每日觀測一次，趨于穩(wěn)定后每周觀測二～三次，并需每周送監(jiān)測報告給業(yè)主方。⒉地面沉降沿邊坡四周可能受影響的地面設觀測點，固定后編號。在遠離現(xiàn)場取一基準點，用水準儀測量各測點數(shù)水平沉降值，同時填報測點時間━━沉降曲線圖。⒊周圍管線建筑物觀測結(jié)合地面沉降觀測密切注意管線和地面沉降的關系和變化情況。開工前應檢查，如有裂縫等應做好記錄和標記，施工期間每天應檢查監(jiān)測，確保安全。⒋數(shù)據(jù)分析當坡頂位移和地面沉降值超出設計要求或安全臨界線時，說明基坑變形不正常，應引起警覺，及時分析變形存在的原因及采取應付措施，如偏差值有加大趨勢時，應及時提出搶險措施，從技術(shù)、人員、管理、物資等為搶險提供保證。⒌搶險對策當基坑支護位移超出業(yè)主和設計允許值時，應及時向設計監(jiān)理、業(yè)主反映和采取措施，其包括立即停止坑底施工，疏導人群，等等，制訂補強加固措施，排除險情，施工現(xiàn)場必須儲備一定數(shù)量的尼龍袋。⒍基坑維護與安全①基坑周邊應設置護欄，護欄采用鋼管搭設；②加強對坑面截水溝和坑底集水溝、井的維護和清浚，避免雨水進入基坑和能夠迅速排走地下水。③當坑面、邊坡出現(xiàn)裂縫應立即用水泥砂填補封塞，以免雨水滲入。④搭設鋼管便梯，供施工人員上落。五、防水工程的控制1、在污水處理池、泵站結(jié)構(gòu)防水施工中，結(jié)構(gòu)自防水，作為防水主線，從砼級配上要求采用密實級配，在拌制砼中，加入UEA外加劑，以提高砼的抗?jié)B性、和易性、密實性、補償收縮性能，嚴格控制水灰（≤0.5）及坍落度（12-14cm）。2、確保防水結(jié)構(gòu)砼鋼筋保護層厚度，內(nèi)部設置的各種鋼筋或綁扎鐵絲不接觸模板，穿墻（板）管件等焊接止水片并串一塊遇水膨脹橡膠止水帶以確保止水。3、以精心的施工操作、嚴密的質(zhì)量保證體系保證防水砼結(jié)構(gòu)施工的質(zhì)量，對防水砼的原材料、配合比、坍落度、等進行嚴格的檢查，并按要求做好試塊的抗?jié)B試驗。對施工中的各主要環(huán)節(jié)，如砼的攪拌、運輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護等，均嚴格遵循施工及驗收規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進行施工，對施工質(zhì)量要高標準、嚴要求，做到思想重視、組織嚴密、措施落實、施工精確。4、嚴格執(zhí)行防水工程規(guī)范，防水涂膜的品種、牌號及配比必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。沒有產(chǎn)品合格證及附使用說明書等文件的材料不得采購和使用。5、施工過程層層把關，前一道工序合格后方可施工后一道工序。其基層必須清理干凈，應牢固、平整，所有預留孔洞應已填塞密實。6、防水層及其變形縫、預埋管件等細部做法，鋪貼和搭接、收口應符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。并應粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、皺折等缺陷。7、防水層施工完成后，應隨即進行保護層的施工，確保防水層不得有損傷。六、隱蔽工程的質(zhì)量保證措施建立健全的工程質(zhì)量檢查和驗收制度，把責任落實到人，是保證隱蔽工程質(zhì)量的關鍵。1、項目經(jīng)理對隱蔽工程的質(zhì)量總負責，項目部負責將各項目責任層層分解，落實到班組和個人。嚴格隱蔽工程檢查驗收程序，認真執(zhí)行三檢制度“自檢、互檢、專檢”。⑴施工班組在工序完成后，對隱蔽工程進行自檢，自檢合格后填寫質(zhì)量檢查評定表。⑵質(zhì)檢工程師在施工班組自檢合格的基礎上，對隱蔽工程進行質(zhì)量檢查；并將檢查結(jié)果報告項目經(jīng)理。檢查合格后，由項目經(jīng)理書面通知監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。⑶監(jiān)理工程師對隱蔽工程進行驗收合格后，方可進行下一工序的施工。2、施工過程中，質(zhì)檢員、質(zhì)檢工程師經(jīng)常在工地施工面檢查，及時指出工程中的不合格處，讓施工班組迅速加以改正。3、隱蔽檢查中必須按規(guī)范和設計要求進行，對預埋件、預留孔洞等的檢查要做到無一遺漏，位置正確。4、對關鍵工序、特殊工序要在質(zhì)量計劃中設立質(zhì)量控制點（停止點），上道工序檢查不合格的不準進入下一工序的施工。5、對隱蔽工程的驗收，應按合同規(guī)定的時間，事先通知監(jiān)理工程師，讓監(jiān)理工程師有足夠的準備和充分的檢查時間對將隱蔽的工程的任一部分進行檢查、檢驗。項目部將給予方便和合作。6、模板、鋼筋、預埋件完成后必須首先經(jīng)過現(xiàn)場施工單位質(zhì)量保證體系的三級檢查，并備有書面記錄，然后由監(jiān)理工程師按隱蔽工程驗收，經(jīng)驗收簽證后才能澆注混凝土。7、基坑回填前應對基底進行清理，經(jīng)驗收后才能進行回填作業(yè)。8、防水層施工應對防水層基面，每層防水層鋪貼和保護層施工進行驗收，并辦理簽證。9、隱蔽工程的驗收要爭取一次通過，建立獎優(yōu)罰劣的制度，對隱蔽工程一次驗收合格的施工生產(chǎn)班組給予一定獎勵，對隱蔽工程一次驗收不合格的施工生產(chǎn)班組，給予一定的處罰。將驗收情況與經(jīng)濟效益相結(jié)合。七、預埋件預留孔洞的保證措施本工程預埋件及預留孔洞可能較多，堅持施工中多級檢查制度是預埋件、預留孔洞施工質(zhì)量的重要保證，為此，建立以下質(zhì)量控制檢查體系：1、施工前，專業(yè)主管工程師會同有關人員對鋼筋圖、結(jié)構(gòu)圖、設備安裝圖及預埋件、預留空洞圖進行詳細對照審查，對各類圖紙中反映的預埋件、預留孔洞位置尺寸、大小、數(shù)量、規(guī)格等進行仔細復核，充分了解設計意圖，發(fā)現(xiàn)問題，及時向駐地監(jiān)理工程師及設計人員反映，并最終以設計或監(jiān)理工程師下達的書面通知為執(zhí)行標準，不私自做出論斷，之后以結(jié)構(gòu)段為單位，對每段內(nèi)的預留孔、預留件詳細統(tǒng)計，把各種預留孔、預留件繪制在一張交底圖上，做好技術(shù)交底，交底內(nèi)容要齊全明了。2、預留孔模板加工尺寸誤差必須符合設計及規(guī)范要求，超出范圍的，要堅決拆掉重做。預埋件選用合格材料精心施工，有防水要求的，除設置好防水板等外，穿墻螺栓及穿墻管要設止水環(huán)，止水環(huán)與螺栓滿焊，螺栓靠模板一側(cè)加木質(zhì)堵頭，拆模后將螺栓齊凹孔割平，用膨脹水泥砂漿封堵，安設時以中線為控制基準，支撐不僅要能保證模板不發(fā)生移位，同時對模板本身的變形也要有效控制。3、預埋件、預留孔洞位置以中心線及實測標高嚴格控制，中心線應在結(jié)構(gòu)模板調(diào)整平并加固好后，用紅漆涂于模板面上或穩(wěn)固的鋼筋網(wǎng)片上，中心線附近0.5米鋼筋以焊拉形式相連。施工中，中線測設嚴格按雙檢制執(zhí)行，未經(jīng)復核的中線不準使用，確保中線設置正確。預留預埋為防止錯漏，由現(xiàn)場的測量定位放線小組負責定位。4、砼灌注前，用經(jīng)緯儀在牢固的鋼筋網(wǎng)上，測設基準中心線，以此對預留孔、預埋件位置再次進行檢查，防止施工過程中模板可能的移動導致中線偏差對預留孔位置造成誤差和進行精確檢查。合格之后報請監(jiān)理工程師驗