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ICSFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTFORMTEXTJGFORMTEXTJG/TFORMTEXTXXXXX—FORMTEXTXXXXFORMTEXTFORMTEXT建筑無機(jī)仿磚涂料FORMTEXTInorganicimitatingbrickarchitecturalcoatingsFORMTEXTFORMDROPDOWNFORMTEXT(本稿完成日期:2013-8-14)“在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上?!盕ORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX發(fā)布FORMTEXT20XX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX實施FORMTEXT中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部發(fā)布JG/TXXXXX—XXXXI前言本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究所提出。本標(biāo)準(zhǔn)由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部建筑制品與構(gòu)配件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位:上海墻特節(jié)能材料有限公司本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計研究院上海市涂料研究所深圳市建筑科學(xué)研究院有限公司南京看點建筑裝飾材料有限公司本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:郭四龍、林楷森、肖斌、林嵐嵐、蘇琴、張衛(wèi)群、王瑩、李鴻輝、林元珠。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。建筑無機(jī)仿磚涂料范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了建筑無機(jī)仿磚涂料(簡稱WFT仿磚涂料)的術(shù)語和定義、組成及代號、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于在建筑外墻面上現(xiàn)制磚型裝飾涂層的無機(jī)仿磚涂料。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1728漆膜、膩子膜干燥時間測定法GB/T1733漆膜耐水性測定法(ΓOCT9.403:1980,NEQ)GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評級方法GB/T1865色漆和清漆人工氣候老化和人工輻射暴露(濾過的氙弧輻射)(eqvISO11341:1994)GB/T3186色漆、清漆和色漆與清漆用原材料取樣(GB/T3186-2006,ISO15528:2000,IDT)GB/T5464-2010建筑材料不燃性試驗方法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB8624-2006建筑材料及制品燃燒性能分級GB/T9265建筑涂料涂層耐堿性的測定GB/T9271色漆和清漆標(biāo)準(zhǔn)試板GB/T9278涂料試驗狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的溫濕度GB/T9750涂料產(chǎn)品包裝標(biāo)志GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗方法GB/T13491涂料產(chǎn)品包裝通則GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗方法(ISO法)JC/T412.1-2006纖維水泥平板第一部分:無石棉纖維水泥平板JC/T1024-2007墻體飾面砂漿JG/T24-2000合成樹脂乳液砂壁狀建筑涂料JG/T25-1999建筑涂料涂層耐凍融循環(huán)性測定法術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。建筑無機(jī)仿磚涂料inorganicimitatingbrickarchitecturalcoatings以無機(jī)膠凝材料為主要粘結(jié)劑,與細(xì)骨料、顏填料及添加劑等配制而成,使用時按規(guī)定比例與水?dāng)嚢杈鶆?,用抹涂、噴涂等方法,在建筑外墻面上形成由底縫涂料、磚形涂料所組成的厚度不小于2mm的磚型裝飾涂層的干混狀涂料,以下簡稱無機(jī)仿磚涂料。組成及代號無機(jī)仿磚涂料由底縫涂料和磚型涂料組成。底縫涂料:加水?dāng)嚢韬?,與基材面接觸,形成無機(jī)仿磚涂料磚縫的涂層,厚度至少1mm以上,代號為WFTD;磚型涂料:加水?dāng)嚢韬?,與底縫涂料接觸,形成無機(jī)仿磚涂料磚型裝飾面的涂層,厚度至少1mm以上,代號為WFTZ。技術(shù)要求無機(jī)仿磚涂料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合表1規(guī)定。產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)項目技術(shù)指標(biāo)底縫涂料(WFTD)磚型涂料(WFTZ)容器中狀態(tài)均勻、無結(jié)塊施工性刮涂無障礙初期干燥抗裂性無裂紋干燥時間(表干)/(h)≤2吸水量/(g)30min≤2.0240min≤5.0涂層耐溫變性(5次)不剝落、不起泡、無裂紋、無明顯變色耐沖擊性無裂紋、無剝落、無明顯變形耐水性(168h)無起鼓、開裂、剝落耐堿性(168h)無起鼓、開裂、剝落抗泛堿性無可見泛堿粘結(jié)強(qiáng)度/MPa標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)≥0.70.5浸水后≥0.50.5耐沾污性(白色和淺色a)≤2級耐候性(白色和淺色b)老化時間/(h)500800不剝落、無裂紋無粉化/級≤1變色/級≤2燃燒性能A1級a、b淺色是指以白色涂料為主要成分,添加適量色漿后配置成的淺色涂料形成的涂膜所呈現(xiàn)的淺顏色,按GB/T15608-1995中4.3.2規(guī)定明度值為6至9之間(三刺激值中的YD65≥31.26);其他顏色的耐候性要求由供需雙方商定。試驗方法取樣按GB/T3186的規(guī)定進(jìn)行。取樣量根據(jù)檢驗需要而定。試驗樣板的狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗環(huán)境除另有商定外,制備好的樣板,應(yīng)在GB/T9278規(guī)定的條件下放置規(guī)定的時間后,按有關(guān)檢驗方法進(jìn)行性能測試。試驗基材及其處理方法6.3.1無石棉纖維水泥板本標(biāo)準(zhǔn)中檢驗用試板的底材為無石棉纖維水泥平板,應(yīng)符合JC/T412.1-2006中NAFHV級的技術(shù)要求,厚度為(4~6)mm,其表面處理和存放按GB/T9271的規(guī)定進(jìn)行。6.3.2砂漿塊將水泥(符合GB175要求,強(qiáng)度等級為42.5級的普通硅酸鹽水泥),砂子(符合GB/T17671要求的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂)和水按1:1:0.5的比例(質(zhì)量比),采用振搗方式成型70mm×70mm×20mm尺寸的水泥砂漿試件。砂漿試件成型之后在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置(24~48)h后拆模,浸入(23±2)℃的水中7d,然后取出在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下放置7d以上。用200號水砂紙將成型底面磨平,清除浮灰,即可供試驗使用。試板的制備6.4.1將生產(chǎn)單位提供的底縫涂料、磚型涂料按產(chǎn)品說明要求配制,機(jī)械攪拌至均勻后分別制板,若所檢產(chǎn)品規(guī)定了比例的范圍時,應(yīng)取其中間值。制板時,應(yīng)在要求規(guī)格的無石棉纖維水泥平板、砂漿塊上,將底縫涂料、磚型涂料填充在相應(yīng)尺寸及厚度的型框中,用鋼制刮板(或刮刀)用力反復(fù)壓批,確保涂料密實、表面平整、無殘留氣泡。6.4.2制板要求試板類型、試板尺寸、數(shù)量、制板厚度及養(yǎng)護(hù)期應(yīng)符合表2的規(guī)定。制板要求項目試板類型試板尺寸/mm×mm×mm試板數(shù)量/塊制板厚度(濕膜厚度)/mm養(yǎng)護(hù)期/d底縫涂料(WFTD)磚型涂料(WFTZ)初期干燥抗裂性無石棉纖維水泥平板300×150×(4-6)22—干燥時間150×70×(4-6)12—涂層耐溫變性300×150×(4-6)3228耐沖擊性430×150×(4-6)1228耐水性150×70×(4-6)3228耐堿性150×70×(4-6)3228抗泛堿性膨脹聚苯板150×70×4221吸水量砂漿塊40×40×1606—28粘結(jié)強(qiáng)度砂漿塊70×70×2010228耐沾污性無石棉纖維水泥平板150×70×(4-6)3228耐候性150×70×(4-6)4228燃燒性能圓柱體φ45×508—28容器中狀態(tài)打開包裝容器,用刮刀或攪棒攪拌,無結(jié)塊現(xiàn)象時,認(rèn)為“均勻、無結(jié)塊”。施工性將試板水平放置,用鋼制刮板(刀頭寬約120mm)刮涂底縫涂料或磚型涂料約2mm厚,檢驗涂裝作業(yè)是否有障礙,所得涂料平整、無打卷時,認(rèn)為“刮涂無障礙”。初期干燥抗裂性按GB/T9779-2005中5.6的方法進(jìn)行。干燥時間按GB/T1728表干乙法規(guī)定進(jìn)行。吸水量按JC/T1024-2007中7.7的方法進(jìn)行。涂層耐溫變性依次按產(chǎn)品說明書,將規(guī)定用量的底縫涂料或磚型涂料分別涂布于試板表面,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中總共養(yǎng)護(hù)28d。按JG/T25第5條規(guī)定進(jìn)行5次循環(huán)。三塊試板中,至少應(yīng)有兩塊試板不剝落、不起泡、無裂紋、無明顯變色。耐沖擊性依次按產(chǎn)品說明書,將規(guī)定用量的底縫涂料或磚型涂料分別涂布于430mm×150mm×(4~6)mm的無石棉纖維水泥平板上面,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中總共養(yǎng)護(hù)28d。將有涂料的一面朝上,然后把直徑(50±2)mm,質(zhì)量為(530±10)g的鋼球,從高度為300mm處自由落下,用肉眼觀察試件表面有無裂紋、剝落以及明顯變形。這項試驗在一個試件上選擇各相距50mm的三個位置進(jìn)行。耐水性按GB/T1733-1933甲法的規(guī)定進(jìn)行。耐堿性按GB/T9265的規(guī)定進(jìn)行??狗簤A性按JC/T1024-2007中7.10的方法進(jìn)行。粘結(jié)強(qiáng)度6.15.1試驗儀器硬聚氯乙烯或金屬型框、抗拉用鋼質(zhì)上夾具、抗拉用鋼質(zhì)下夾具等試驗儀器采用JG/T24-2000中6.14.1中的要求。6.15.2標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下粘結(jié)強(qiáng)度6.15.2.1將硬聚氯乙烯或金屬型框(內(nèi)部尺寸40mm×40mm×2mm)置于(70mm×70mm×20mm)砂漿塊上,將底縫涂料或磚型涂料填滿型框,用刮刀平整表面,立即除去型框,即為試板,在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境中養(yǎng)護(hù)28d。此項試驗做5個試板為一組。6.15.2.2按JG/T24-2000中6.14.2.的試驗方法進(jìn)行粘結(jié)強(qiáng)度的測定。6.15.3浸水后粘結(jié)強(qiáng)度6.15.3.1按JG/T24-2000中的6.14.2.1同時制作5個試板,養(yǎng)護(hù)28d.6.15.3.2按JG/T24-2000中6.14.3.2的試驗方法進(jìn)行浸水后粘結(jié)強(qiáng)度試驗的測定。6.15.4試驗結(jié)果對于測定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下五個試件和浸水后五個試件的強(qiáng)度值,分別取其算術(shù)平均值作為試驗結(jié)果,精確到0.1MPa,其中保證三個以上個別值和算術(shù)平均值相差不大于20%;否則,應(yīng)重新進(jìn)行試驗。耐沾污性按GB/T9780的規(guī)定進(jìn)行。耐候性試驗6.17.1按GB/T1865規(guī)定進(jìn)行。6.17.2按GB/T1766評定結(jié)果,其中變色等級按該標(biāo)準(zhǔn)4.2.2條評定。燃燒性能按GB/T5464-2010規(guī)定進(jìn)行。按GB8624-2006評定結(jié)果。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗可分出廠檢驗和型式檢驗。7.1.1出廠檢驗出廠檢驗項目應(yīng)包括4項:容器中狀態(tài)、施工性、初期干燥抗裂性,干燥時間(表干)。7.1.2型式檢驗型式檢驗項目應(yīng)包括第5章中規(guī)定的全部項目。具備下列情況之一時,應(yīng)進(jìn)行型式檢驗:a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定;b)正常生產(chǎn)時,每年檢驗一次;c)配方、生產(chǎn)工藝或原材料有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;d)出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異;e)停產(chǎn)半年以上恢復(fù)生產(chǎn)時。組批對同一類別產(chǎn)品,每15t產(chǎn)品為一批,不足15t亦按一批計。抽樣在每批產(chǎn)品或生產(chǎn)線中不少于6個(組)取樣點隨機(jī)抽取。樣品總質(zhì)量不少于20kg。樣品分為兩份,一份試驗,一份備用。結(jié)果判定7.4.1單項檢驗結(jié)果判定應(yīng)按GB/T8170中修約值比較法進(jìn)行。檢驗項目的檢驗結(jié)果均達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,該產(chǎn)品為合格。有一項檢驗結(jié)果未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,應(yīng)對保存樣品復(fù)驗,復(fù)驗結(jié)果仍未達(dá)到本標(biāo)準(zhǔn)要求時,

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