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GB/T34487—2017結(jié)構(gòu)件用鋁合金產(chǎn)品剪切試驗方法中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局IGB/T34487—2017本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會提出。本標準由全國有色金屬標準化技術(shù)委員會(SAC/TC243)歸口。北輕合金有限責任公司、西南鋁業(yè)(集團)有限責任公司、福建省南平鋁業(yè)股份有限公司、廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司、江蘇豪然噴射成形合金有限公司、山東諾維科輕量化裝備有限公司、廣西1GB/T34487—2017結(jié)構(gòu)件用鋁合金產(chǎn)品剪切試驗方法1范圍2規(guī)范性引用文件GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T16491電子式萬能試驗機GB/T16825.1靜力單軸試驗機的檢驗第1部分:拉力和(或)壓力試驗機測力系統(tǒng)的檢驗與校準試驗機應符合GB/T16491或GB/T16825.1的規(guī)定,級別為1級或更優(yōu)級別。5夾具試驗用夾具參見附錄A。6試樣單剪切試樣為矩形試樣(適用鋁合金板材),參見附錄C。6.2雙剪切試樣準備6.2.1在雙剪切試樣中部選擇兩個剪切位置M、N,M、N之間的距離為81,如圖1所示:2GB/T34487—2017說明:D?、D?試樣剪切位置M、N的直徑;81——剪切環(huán)厚度。圖1雙剪切試樣剪切位置示意圖6.2.2用分辨力不低于0.02mm的量具測量試樣剪切位置M、N的直徑D?、D?。6.2.3按式(1)計算雙剪切試樣的剪切面積,按GB/T8170的修約規(guī)則,取四位有效數(shù)字。式中:…………A?——雙剪切試樣的剪切面積,單位為平方毫米(mm2);D?——試樣剪切位置M的直徑,單位為毫米(mm);D?——試樣剪切位置N的直徑,單位為毫米(mm)。6.3單剪切試樣準備6.3.1在單剪切試樣的剪切區(qū)域測量試樣尺寸,用分辨力為0.01mm的量具測量試樣的厚度t,用分辨力為0.02mm的量具測量槽口之間的距離l,如圖2所示:說明:圖2單剪切試樣剪切區(qū)域示意圖6.3.2按式(2)計算試樣的橫截面積,按GB/T8170的修約規(guī)則,取四位有效數(shù)字。A?=t×l…………(2)A?——試樣的剪切面積,單位為平方毫米(mm2)。3GB/T34487—20177試驗步驟7.1用有機溶劑(如酒精、丙酮)清除夾具和試樣上的油污。7.2將清洗后的夾具安裝在試驗機(第4章)上,再將清洗后的試樣安裝在夾具上。7.3開啟試驗機并將荷載清零。7.4以不大于19mm/min的位移速度,對試樣進行剪切試驗,直至出現(xiàn)最大荷載或試樣斷裂時止,并記錄最大荷載。在剪切試驗過程中應力不準許大于每分鐘690N/mm2。8結(jié)果計算按式(3)計算抗剪強度,并按GB/T8170的修約規(guī)則,修約到個位數(shù)。式中:Tb——抗剪強度,單位為兆帕(MPa);A試樣剪切面積(雙剪切面積為A?,為單剪切面積為A?),單位為平方毫米(mm2)。9試驗報告試驗報告應包括以下內(nèi)容:a)本標準編號;b)產(chǎn)品牌號、狀態(tài)和尺寸規(guī)格;c)試樣類型;d)試樣代號;e)試樣代碼;f)試樣切取位置及方向;g)所測性能結(jié)果;h)測試人員和測試時間。4GB/T34487—2017(資料性附錄)A.1雙剪切夾具A.1.1雙剪切夾具組成234說明:3——雙剪切試樣;5——底座。圖A.1雙剪切夾具裝配示意圖A.1.2壓頭A.1.2.1壓頭示意圖如圖A.2所示:5GB/T34487—2017圖A.2壓頭示意圖A.1.2.2壓頭選用合金鋼,經(jīng)熱處理后硬度為40HRC~45HRC。A.1.3剪切環(huán)A.1.3.1剪切環(huán)剖面圖如圖A.3所示:d?d?+0.019剪切棱邊圖A.3剪切環(huán)剖面圖A.1.3.2剪切環(huán)宜選用碳素工具鋼,經(jīng)熱處理后硬度為60HRC~62HRC。A.1.3.3剪切環(huán)兩端面的表面粗糙度Ra應不大于0.4μm。A.1.3.4剪切棱邊倒圓角不大于0.013mm。A.1.4.1支撐環(huán)剖面圖如圖A.4所示:6GB/T34487—20175剪切棱邊A.1.4.2支撐環(huán)宜選用碳素工具鋼,經(jīng)熱處理后硬度為58HRC~62HRC。A.1.5底座A.1.5.1底座如圖A.5所示:A.1.5.2底座選用合金鋼,經(jīng)熱處理后硬度為40HRC~45HRC。A.2單剪切夾具A.2.1單剪切夾具組成單剪切夾具由連扳、固定銷釘組成,如圖A.6所示:7GB/T34487—20171——連板;圖A.6單剪切夾具裝備圖A.2.2.1連板如圖A.7所示:單位為毫米圖A.7連板示意圖A.2.2.2連板宜選用合金鋼,經(jīng)熱處理后硬度為40HRC~45HRC。A.2.2.4夾具安裝后,上下連板同心度不小于0.015mm。8GB/T34487—20179GB/T34487—2017(資料性附錄)雙剪切試樣B.1取樣方向與試樣代號按鋁合金產(chǎn)品截面形狀、受外力方向確定試樣的取樣方向和試樣代號,如表B.1所示。表B.1雙剪切試樣的取樣方向和試樣代號產(chǎn)品類別矩形截面產(chǎn)品圓形截面產(chǎn)品產(chǎn)品受外力方向高向(S)寬向(T)長向(L)切向(C)徑向(R)軸向(L)取樣方向*長向?qū)捪蜷L向高向?qū)捪蚋呦蜉S向徑向軸向切向徑向切向試樣代號·矩形截面產(chǎn)品取樣方向如圖B.1所示,圓形截面產(chǎn)品取樣方向如圖B.2所示。一寬向一寬向(T)試樣高向(S)試樣寬向(T)長向(L)高向(S)長向(L)試樣圖B.1矩形截面產(chǎn)品取樣方向示意圖GB/T34487—2017徑向徑向(R)試樣切向(C)試樣軸向(L)試樣斗試樣代碼試樣尺寸mm直徑偏差mm試樣名義直徑D試樣長度L50一0.016B.2.2在鋁合金產(chǎn)品上切取直徑為1.5D的圓棒樣坯或1.5D×1.5D的方棒樣坯,樣坯長度根據(jù)加工GB/T34487—2017(資料性附錄)單剪切試樣C.1取樣方向與試樣代號表C.1單剪切試樣取樣方向和試樣代號產(chǎn)品類別鋁合金板材產(chǎn)品受外力方向高向(S)寬向(T)長向(L)取樣方向*長向(L)寬向(T)長向(
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