智能制造裝備與集成 課件 05 智能制造企業(yè)管理系統(tǒng)、06 個(gè)性化智能制造模式

高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成智能制造裝備與集成INTELLIGENTMANUFACTURINGEQUIPMENTANDINTEGRATION高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.1ERP概述5.2主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）5.3物料需求計(jì)劃（MRP）5.4能力需求計(jì)劃5.5ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件第五章智能制造企業(yè)管理系統(tǒng)高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.1ERP概述5.1.1ERP定義GartnerGroup是通過一系列功能標(biāo)準(zhǔn)（功能范圍、應(yīng)用環(huán)境、監(jiān)控能力、軟件支持技術(shù)）來界定ERP系統(tǒng)。1.超越MRPII范圍的集成功能2.支持混合方式的制造環(huán)境3.支持能動(dòng)的監(jiān)控能力，提高業(yè)務(wù)績效4.支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.1ERP概述5.1.2ERP的發(fā)展歷程1經(jīng)濟(jì)批量的訂貨點(diǎn)方法2基本MRP3閉環(huán)MRP4制造資源計(jì)劃MRPⅡ5企業(yè)資源計(jì)劃

ERP高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.1.2ERP的發(fā)展歷程定貨點(diǎn)法MRP閉環(huán)MRPMRPIIERP60年代中期，從定貨點(diǎn)法到MRP，解決了控制庫存問題70年代中期，閉環(huán)MRP，解決了計(jì)劃與控制的問題80年代初期，MRPII，解決了物料與資金信息集成的問題90年代初期，ERP，解決了在經(jīng)濟(jì)全球化的環(huán)境下，提高企業(yè)競爭力的問題高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成計(jì)算機(jī)出現(xiàn)前，發(fā)出定單和催貨是一個(gè)庫存管理系統(tǒng)在當(dāng)時(shí)所能做的一切，庫存管理系統(tǒng)發(fā)出生產(chǎn)定單和采購定單，但是確定對(duì)物料真實(shí)需求卻是靠缺料表，這種表所列的是馬上要用但發(fā)現(xiàn)沒有庫存的物料，然后派人根據(jù)缺料表進(jìn)行催貨。

定貨點(diǎn)法是在當(dāng)時(shí)條件下，為改變這種被動(dòng)狀況而提出的一種按照過去經(jīng)驗(yàn)來預(yù)測未來物料需求的方法。著眼于“庫存補(bǔ)充”原則。即將庫存填滿到一定狀態(tài)，保證任何時(shí)候都有庫存，以便及時(shí)取用，以改變過去不能確定需求量和時(shí)間的缺點(diǎn)。1.經(jīng)濟(jì)批量的訂貨點(diǎn)方法高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成定貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)的需求量X定貨提前期+安全庫存是一種按照過去的庫存經(jīng)驗(yàn)來預(yù)測未來的物料需求，使物料的庫存量不得低于安全庫存的庫存補(bǔ)充方法，適用于物料需求是連續(xù)的，庫存消耗是穩(wěn)定的物料。

假定：對(duì)各種物料的需求是相互獨(dú)立的

10個(gè)零件每個(gè)供貨率90%，聯(lián)合供貨率34.8%物料需求是連續(xù)發(fā)生的提前期是已知和固定的庫存消耗后，被重新填滿1.經(jīng)濟(jì)批量的訂貨點(diǎn)方法高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成

20世紀(jì)60年代初，多品種小批量生產(chǎn)被認(rèn)為是最重要的生產(chǎn)模式，生產(chǎn)中多余的消耗和資源分配的不合理，首先和大多表現(xiàn)在物料的多余庫存上。美國IBM公司奧列基博士(Dr.JosephA.Orlicky)首先提出了以相關(guān)需求原則、最少投入和關(guān)鍵路徑為基礎(chǔ)的“物料需求計(jì)劃”

原理。

MRP

是基于物料庫存計(jì)劃管理的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，其目標(biāo)是：圍繞所要生產(chǎn)的產(chǎn)品，在正確的時(shí)間、地點(diǎn)，按照規(guī)定的數(shù)量得到真正需要的物料；通過按照各種物料真正需要的時(shí)間來確定訂貨與生產(chǎn)日期，避免造成庫存積壓。2.基本MRP高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成3.閉環(huán)MRP20世紀(jì)70年代初，隨著企業(yè)需求的發(fā)展和競爭的加劇，企業(yè)對(duì)自身資源管理范圍不斷擴(kuò)大，對(duì)制造資源計(jì)劃不斷細(xì)化和精確化，

MRP

的計(jì)劃與控制也不單純面向物料，而是擴(kuò)展到與生產(chǎn)能力相關(guān)的人力、設(shè)備等更多資源，這就是閉環(huán)

MRP。除了物料需求計(jì)劃外，還將生產(chǎn)能力需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購作業(yè)計(jì)劃納入MRP，要編制資源需求計(jì)劃，制訂能力需求計(jì)劃，平衡各個(gè)工作中心的能力，形成結(jié)構(gòu)完整、具有環(huán)形回路的生產(chǎn)資源計(jì)劃及執(zhí)行控制系統(tǒng)。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成4.制造資源計(jì)劃MRPⅡ

MRPⅡ把企業(yè)作為一個(gè)有機(jī)整體，有效集成生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、銷售、工程技術(shù)、采購等各個(gè)子系統(tǒng)，是一種計(jì)劃主導(dǎo)型管理模式，計(jì)劃層次從宏觀到微觀、從戰(zhàn)略到技術(shù)、由粗到細(xì)逐層優(yōu)化，但始終保證與企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)一致；基于企業(yè)經(jīng)營目標(biāo)制訂生產(chǎn)計(jì)劃，圍繞物料需求轉(zhuǎn)化和組織制造資源，實(shí)現(xiàn)按需按時(shí)生產(chǎn)；從整體最優(yōu)角度出發(fā)，運(yùn)用科學(xué)方法對(duì)企業(yè)各種制造資源和產(chǎn)、供、銷、財(cái)?shù)雀鱾€(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的計(jì)劃、組織和控制，使它們得以協(xié)調(diào)發(fā)展，并充分地發(fā)揮作用。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成MRPII的局限性：企業(yè)競爭范圍的擴(kuò)大，要求在企業(yè)的各個(gè)方面加強(qiáng)管理，并要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求對(duì)企業(yè)的整體資源進(jìn)行集成管理，而不僅僅只是對(duì)制造資源進(jìn)行集成管理。企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大，多集團(tuán)、多工廠要求協(xié)同作戰(zhàn)，統(tǒng)一部署，這已超出了MRPII的管理范圍。信息全球化趨勢(shì)的發(fā)展要求企業(yè)之間加強(qiáng)信息交流和信息共享。企業(yè)之間既是競爭對(duì)手，又是合作伙伴。信息管理要求擴(kuò)大到整個(gè)供應(yīng)鏈的管理。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.企業(yè)資源計(jì)劃

ERP

ERP——Enterprise

Resource

Planning

企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng)，指建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，以系統(tǒng)化的管理思想，為企業(yè)決策層及員工提供決策運(yùn)行手段的管理平臺(tái)。

ERP系統(tǒng)集信息技術(shù)與先進(jìn)的管理思想于一身，成為現(xiàn)代企業(yè)的運(yùn)行模式，反映時(shí)代對(duì)企業(yè)合理調(diào)配資源，最大化地創(chuàng)造社會(huì)財(cái)富的要求，成為企業(yè)在信息時(shí)代生存、發(fā)展的基石。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.企業(yè)資源計(jì)劃ERP20世紀(jì)90年代初，高德納集團(tuán)總結(jié)當(dāng)時(shí)MRPⅡ軟件在應(yīng)用環(huán)境和功能方面主要的發(fā)展趨勢(shì)，提出ERP的概念，認(rèn)為其功能標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)包括4個(gè)方面：(1)超越MRPⅡ范圍的集成功能，包括質(zhì)量管理、實(shí)驗(yàn)室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、維護(hù)管理、管制報(bào)告和倉庫管理。(2)支持混合方式的制造環(huán)境，包括既支持離散又支持流程的制造環(huán)境，按照面向?qū)ο蟮臉I(yè)務(wù)模型組合業(yè)務(wù)過程的能力和在國際范圍內(nèi)的應(yīng)用。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.企業(yè)資源計(jì)劃

ERP(3)支持能動(dòng)的監(jiān)控能力，包括在整個(gè)企業(yè)內(nèi)采用控制和工程方法、模擬功能、決策支持和用于生產(chǎn)及分析的圖形能力。(4)支持開放的客戶機(jī)/服務(wù)器計(jì)算環(huán)境，包括客戶機(jī)/服務(wù)器體系結(jié)構(gòu)，圖形用戶界面(GUI)，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)工程(CASE)，面向?qū)ο蠹夹g(shù)，使用SQL對(duì)關(guān)系數(shù)據(jù)庫查詢，內(nèi)部的集成的工程系統(tǒng)、商業(yè)系統(tǒng)、數(shù)據(jù)采集和外部集成(EDI)。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成階段環(huán)境企業(yè)經(jīng)營狀況待解決的問題系統(tǒng)及主要計(jì)劃對(duì)象應(yīng)用理論20世紀(jì)60年代市場競爭加劇，計(jì)算機(jī)技術(shù)飛速發(fā)展產(chǎn)、供、銷脫節(jié)，追求降低成本，手工訂貨發(fā)貨確定訂貨時(shí)間和數(shù)量，解決物料不配套時(shí)段式MRP，將物料訂貨時(shí)間納入計(jì)劃范圍庫存管理、主生產(chǎn)計(jì)劃、優(yōu)先級(jí)計(jì)劃、BOM、期量標(biāo)準(zhǔn)20世紀(jì)70年代沒有考慮企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)能力，計(jì)劃偏離實(shí)際、人工完成車間作業(yè)計(jì)劃。保障能力計(jì)劃實(shí)施及時(shí)間調(diào)度，銷、產(chǎn)、供協(xié)同運(yùn)作，及時(shí)反饋閉環(huán)MRP，將設(shè)備、人員的產(chǎn)能納入計(jì)劃范圍能力需求平衡、生產(chǎn)和采購實(shí)行PDCA循環(huán)20世紀(jì)80年代資金流與物流分離管理，各子系統(tǒng)缺乏聯(lián)系，人、財(cái)、物系統(tǒng)間沖突很多實(shí)現(xiàn)從訂單下達(dá)到產(chǎn)品到達(dá)最終客戶的一體化管理體系，財(cái)務(wù)與業(yè)務(wù)集成MRPⅡ，將營銷、財(cái)務(wù)納入計(jì)劃范圍系統(tǒng)集成技術(shù)、管理會(huì)計(jì)、物資管理和決策模型20世紀(jì)90年代至今經(jīng)濟(jì)全球化，互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代到來尋找新的企業(yè)增長點(diǎn)，適應(yīng)市場環(huán)境的變化在全社會(huì)范圍內(nèi)利用供應(yīng)鏈上的資源，合作競爭ERP，將客戶需求、供應(yīng)商制造資源作為企業(yè)內(nèi)部制造活動(dòng)的計(jì)劃對(duì)象供應(yīng)鏈管理、約束理論、業(yè)務(wù)流程重組、精益生產(chǎn)高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）5.2.1MPS概述5.2.2MPS編制原則5.2.3MPS編制過程高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.1MPS概述

主生產(chǎn)計(jì)劃(MPS)是對(duì)企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃大綱的細(xì)化，用以協(xié)調(diào)生產(chǎn)需求與可用資源之間的差距。MPS將生產(chǎn)計(jì)劃大綱的大類計(jì)劃轉(zhuǎn)換為具體的產(chǎn)品計(jì)劃，按時(shí)間分段計(jì)劃企業(yè)應(yīng)生產(chǎn)的最終產(chǎn)品的數(shù)量和交貨期，說明在可用資源的條件下，企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)什么，生產(chǎn)多少，什么時(shí)間生產(chǎn)，等等。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.1MPS概述MPS輸入與輸出邏輯見右圖。它由預(yù)測、訂單和生產(chǎn)計(jì)劃驅(qū)動(dòng)，根據(jù)能力和產(chǎn)品提前期的限制，識(shí)別生產(chǎn)產(chǎn)品品種，安排生產(chǎn)時(shí)間，確定生產(chǎn)數(shù)量。在短期內(nèi)作為物料需求計(jì)劃、零件生產(chǎn)計(jì)劃、訂單優(yōu)先計(jì)劃、短期資源計(jì)劃的依據(jù)；在長期內(nèi)作為估計(jì)本廠生產(chǎn)能力、倉儲(chǔ)能力、技術(shù)人員、資金等資源需求的依據(jù)?？蛻粲唵紊a(chǎn)計(jì)劃大綱預(yù)測能力限制提前期預(yù)測識(shí)別生產(chǎn)品種確定生產(chǎn)品種安排生產(chǎn)時(shí)間主生產(chǎn)計(jì)劃MPS高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.1MPS概述在MPS這一層次，通過人工干預(yù)和均衡安排，使得在一段時(shí)間內(nèi)主生產(chǎn)計(jì)劃量和預(yù)測及客戶訂單在總量上相匹配，不追求在每個(gè)具體時(shí)刻上均與需求相匹配，從而得到一份穩(wěn)定、均衡的計(jì)劃。由于在產(chǎn)品或最終項(xiàng)目(獨(dú)立需求項(xiàng)目)這一級(jí)上的計(jì)劃(即MPS)是穩(wěn)定和均衡的，據(jù)此所得到的關(guān)于非獨(dú)立需求項(xiàng)目的物料需求計(jì)劃也將是穩(wěn)定和勻稱的。因此，制訂MPS是為了得到一份穩(wěn)定、均衡的生產(chǎn)計(jì)劃。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.2MPS編制原則

MPS根據(jù)企業(yè)的能力，通過均衡安排生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)，使企業(yè)在客戶服務(wù)水平、庫存周轉(zhuǎn)率和生產(chǎn)率方面都能得到提高，并及時(shí)更新、保持計(jì)劃的切實(shí)可行和有效性。主生產(chǎn)計(jì)劃中不能有超越可用物料和可能能力的項(xiàng)目。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.2MPS編制原則編制MPS應(yīng)遵循以下基本原則1.最少項(xiàng)目原則2.獨(dú)立具體原則3.關(guān)鍵項(xiàng)目原則4.全面代表原則5.適當(dāng)余量原則6.適當(dāng)穩(wěn)定原則高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.3MPS編制過程主生產(chǎn)計(jì)劃學(xué)習(xí)的主要問題包括：(1)主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象，即選擇什么物料(項(xiàng)目)進(jìn)行MPS運(yùn)算？(2)主生產(chǎn)計(jì)劃的來源，即用什么信息推動(dòng)MPS運(yùn)算？(3)主生產(chǎn)計(jì)劃的過程，即MPS運(yùn)算邏輯。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.3MPS編制過程1.主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象

主生產(chǎn)計(jì)劃的對(duì)象是最終項(xiàng)目(EndItem)。“最終項(xiàng)目”通常是具有獨(dú)立需求的物料，但由于產(chǎn)生計(jì)劃的環(huán)境不同，對(duì)需求響應(yīng)的策略不同,最終項(xiàng)目的含義也不相同。下表總結(jié)了MPS計(jì)劃的對(duì)象與方法，表明了銷售環(huán)境與生產(chǎn)類型對(duì)MPS的影響。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成表5-1MPS計(jì)劃的對(duì)象與方法銷售環(huán)境計(jì)劃依據(jù)MPS計(jì)劃的對(duì)象計(jì)劃方法說明現(xiàn)貨生產(chǎn)MTS主要根據(jù)市場預(yù)測安排生產(chǎn)；產(chǎn)品完成后先入庫,逐漸銷售獨(dú)立需求類型的物料(產(chǎn)品、組件、備件)單層MPS、制造BOM、計(jì)劃BOM可與分銷資源計(jì)劃接口訂貨生產(chǎn)MTO工程生產(chǎn)ETO根據(jù)客戶訂單合同組織生產(chǎn),甚至專門設(shè)計(jì)獨(dú)立需求類型的物料(產(chǎn)品、組件、備件)單層MPS、制造BOM在ETO環(huán)境下會(huì)用到網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)[關(guān)鍵路線法(CPM)、計(jì)劃評(píng)審技術(shù)(PERT)]訂貨組裝ATO產(chǎn)品成系列,有各種變型,根據(jù)合同選擇裝配基本組件、通用件及可選件多層MPS、制造BOM、計(jì)劃BOM、總裝進(jìn)度FAS高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.3MPS編制過程2.主生產(chǎn)計(jì)劃的來源

企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)活動(dòng)由需求信息引發(fā)。但市場需求不等于企業(yè)的銷售計(jì)劃，更不一定就是企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃，還要根據(jù)企業(yè)的經(jīng)營戰(zhàn)略和資源條件來決定取舍。MPS需求信息一般包括預(yù)測量、合同量和其他需求。1)預(yù)測

根據(jù)歷史銷售記錄，推測未來的需求。2)合同

合同(或客戶訂單)是運(yùn)行MRPⅡ/ERP系統(tǒng)的重要依據(jù)。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.3MPS編制過程3)其他需求來源

其他來源包括未交付的客戶訂單，最終項(xiàng)目的預(yù)測，工廠內(nèi)部的需求，維修件、客戶可選件和附件等的需求，此外還包括備品備件、展覽品、破壞性試驗(yàn)品、企業(yè)內(nèi)各部門之間的協(xié)作件、地區(qū)倉庫提出的補(bǔ)庫單等。這些需求可以是獨(dú)立需求件，也可以是相關(guān)需求件?？梢栽?/p>

MPS或

MRP層人工輸入。

2.主生產(chǎn)計(jì)劃的來源高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.3MPS編制過程MPS

是閉環(huán)計(jì)劃系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵部分。MPS

試圖在生產(chǎn)需求與可用資源之間做出平衡,其質(zhì)量在很大程度上決定了企業(yè)的生產(chǎn)組織效率和資源利用水平。MPS

不穩(wěn)定、不可靠,將可能出現(xiàn)很多緊急訂單,或造成大量在制品積壓，占用大量資金；降低對(duì)用戶的服務(wù)水平；最終失去整個(gè)計(jì)劃編制系統(tǒng)的可靠性,不能及時(shí)交貨，失去客戶和市場，造成經(jīng)濟(jì)損失。

因此，MPS編制是MRPⅡ/ERP的核心工作內(nèi)容。3.主生產(chǎn)計(jì)劃的編制高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.3MPS編制過程

MPS的編制，重點(diǎn)包括編制

MPS項(xiàng)目的初步計(jì)劃、進(jìn)行粗能力平衡和調(diào)整

MPS初步計(jì)劃3個(gè)方面，涉及的工作包括收集需求信息、編制主生產(chǎn)計(jì)劃、編制粗能力計(jì)劃、評(píng)估主生產(chǎn)計(jì)劃、下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃等。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.2.3MPS編制過程進(jìn)行需求預(yù)測計(jì)算毛需求計(jì)算計(jì)劃產(chǎn)出量和預(yù)計(jì)可用庫存量計(jì)算和調(diào)整可供銷售量供銷售部門決策選用進(jìn)行粗能力計(jì)劃核算評(píng)估和調(diào)整主生產(chǎn)計(jì)劃批準(zhǔn)和下達(dá)主生產(chǎn)計(jì)劃高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.3物料需求計(jì)劃（MRP）5.3.1MRP概述5.3.2MRP計(jì)算模型高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.3.1MRP概述在制造業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)中，一方面，需對(duì)原材料、零部件、在制品和半成品進(jìn)行合理儲(chǔ)備，以使得生產(chǎn)連續(xù)不斷地有序進(jìn)行，滿足波動(dòng)不定的市場需求；另一方面，原材料、零部件和在制品的庫存又占用大量資金，為加快企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)，提高資金的利用率，需要盡量降低庫存。

MRP正是為了解決這一矛盾而提出的。它既是一種較精確的生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)，又是一種有效的物料控制系統(tǒng)，保證在及時(shí)滿足物料需求的前提下，使物料的庫存水平保持在最小值內(nèi)，協(xié)調(diào)生產(chǎn)的物料需求和庫存之間的差距。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.3.2MRP計(jì)算模型1.低層碼

在展開MRP進(jìn)行物料需求計(jì)算時(shí)，計(jì)算的順序是從上而下進(jìn)行的，即從產(chǎn)品的0層次開始，按低層碼順序從低層碼數(shù)字小的物料往低層碼數(shù)字大的物料進(jìn)行計(jì)算。當(dāng)計(jì)算到該產(chǎn)品的某一層次(如1層)，若低層碼不同(假定該物料的低層碼為2)，則只計(jì)算層級(jí)高的物料，層級(jí)比計(jì)算層次低的物料的計(jì)算結(jié)果暫時(shí)存儲(chǔ)起來。可以匯總存儲(chǔ)總的需求量，但不進(jìn)行MRP需求計(jì)算與原材料的庫存分配，這樣，可用庫存量優(yōu)先分配給了處于最低層的物料，保證了時(shí)間上最先需求的物料先得到庫存分配，避免了晚需求的物料提前下達(dá)計(jì)劃并占用庫存。因此，低層碼是MRP的計(jì)算順序。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.3.2MRP計(jì)算模型2.確認(rèn)

MRP

生成

MRP后，進(jìn)行能力計(jì)劃運(yùn)算，通過能力需求計(jì)劃校驗(yàn)其可執(zhí)行性。進(jìn)行能力平衡后，要對(duì)MRP進(jìn)行確認(rèn)。企業(yè)應(yīng)該按照確認(rèn)的MRP執(zhí)行，給生產(chǎn)車間和采購部門下達(dá)制造訂單和采購訂單。在下達(dá)訂單前，計(jì)劃人員應(yīng)檢查：物料的需求日期是否有變化工作中心的能力是否有效，必要的工裝夾具是否備好，等等。如發(fā)現(xiàn)問題，計(jì)劃人員應(yīng)及時(shí)采取措施解決。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.4能力需求計(jì)劃5.4.1能力需求計(jì)劃概述5.4.2粗能力需求計(jì)劃（RCCP）5.4.3細(xì)能力需求計(jì)劃（CRP）高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.4.1能力需求計(jì)劃概述

能力需求計(jì)劃是對(duì)生產(chǎn)過程中所需要的能力進(jìn)行核算，以確定是否有足夠的生產(chǎn)能力來滿足生產(chǎn)需求的計(jì)劃方法。能力需求計(jì)劃將生產(chǎn)需求轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的能力需求，分析生產(chǎn)計(jì)劃大綱、主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃等的可行性，估計(jì)可用的能力并確定應(yīng)采取的措施，以協(xié)調(diào)生產(chǎn)負(fù)荷和生產(chǎn)能力之間的差距。

高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.4.1能力需求計(jì)劃概述在能力計(jì)劃中，對(duì)于生產(chǎn)管理的不同層次，有不同的能力計(jì)劃方法與之相協(xié)調(diào)，形成包括資源需求計(jì)劃、粗能力需求計(jì)劃、細(xì)能力需求計(jì)劃、生產(chǎn)能力控制的能力計(jì)劃層次體系。它們分別對(duì)應(yīng)于生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃和車間作業(yè)管理的不同層次。能力計(jì)劃名稱對(duì)應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)劃展望期計(jì)劃周期計(jì)劃頻度使用計(jì)算機(jī)資源需求計(jì)劃生產(chǎn)規(guī)劃長期季、月每月可用粗能力需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃中長期月需要時(shí)用細(xì)能力需求計(jì)劃物料需求計(jì)劃中期月、周每周用生產(chǎn)能力控制車間作業(yè)管理短期周、天每周不用高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.4.2粗能力需求計(jì)劃（RCCP）粗能力計(jì)劃(RoughCutCapacityPlanning,RCCP)是與主生產(chǎn)計(jì)劃相伴運(yùn)行的能力計(jì)劃。粗能力計(jì)劃僅對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行粗略的估算，給出一個(gè)能力需求的概貌。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.4.2粗能力需求計(jì)劃（RCCP）粗能力需求計(jì)劃的對(duì)象關(guān)鍵工作中心，其處于瓶頸位置特別供應(yīng)商，其供應(yīng)能力有限自然資源，其可供的數(shù)量有限專門技能，屬稀有資源其他：資金、倉庫、運(yùn)輸、不可外協(xié)的工作等高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.4.3細(xì)能力需求計(jì)劃（CRP）

細(xì)能力需求計(jì)劃(CRP)，又稱為能力需求計(jì)劃，是對(duì)具體物料需求計(jì)劃所需能力進(jìn)行核算的一種計(jì)劃管理方法。其對(duì)象是物料和能力，物料是具體、形象和可見的，能力是抽象的，且隨工作效率、人員出勤率、設(shè)備完好率等的變化而變化。CRP將物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求，估計(jì)可用的能力，并確定應(yīng)采取的措施，以便協(xié)調(diào)能力需求和可用能力之間的關(guān)系。生產(chǎn)計(jì)劃能否順利實(shí)施，生產(chǎn)任務(wù)能否按計(jì)劃完成，能否達(dá)到既定的生產(chǎn)指標(biāo)，都需要在能力需求計(jì)劃中進(jìn)行平衡。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成RCCPv.s.CRP項(xiàng)目粗能力計(jì)劃（RCCP）細(xì)能力需求計(jì)劃（CRP）計(jì)劃階段MPSMRP、SFC(ShopFlowControl)車間控制系統(tǒng)負(fù)荷計(jì)劃對(duì)象獨(dú)立需求件所有物料主要面向主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃計(jì)劃參照資源清單工藝路線能力計(jì)劃對(duì)象關(guān)鍵工作中心全部工作中心現(xiàn)有庫存量不扣除扣除提前期計(jì)算計(jì)劃提前期準(zhǔn)備、加工提前期工作日歷企業(yè)通用日歷工作中心日歷高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.4.3細(xì)能力需求計(jì)劃（CRP）能力需求計(jì)劃(CRP)的編制方式有兩種：無限能力計(jì)劃和有限能力計(jì)劃

無限能力計(jì)劃制定物料需求計(jì)劃時(shí)不考慮生產(chǎn)能力的限制，而后對(duì)各個(gè)工作中心的能力、負(fù)荷進(jìn)行計(jì)算得出工作中心的負(fù)荷情況，產(chǎn)生能力報(bào)告。當(dāng)負(fù)荷＞能力時(shí)，對(duì)超負(fù)荷的工作中心進(jìn)行負(fù)荷調(diào)整。調(diào)整的手段：延長工作時(shí)間，轉(zhuǎn)移WC負(fù)荷，選擇替代工序，外協(xié)加工，延期交貨。

有限能力計(jì)劃工作中心的能力是不變的，計(jì)劃的安排按照優(yōu)先級(jí)安排，先把能力分配給優(yōu)先級(jí)高的物料，當(dāng)工作中心負(fù)荷已滿時(shí)，優(yōu)先級(jí)別低的物料被推遲加工，即訂單被推遲。該方法計(jì)算出的計(jì)劃可以不進(jìn)行負(fù)荷與能力平衡。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成CRP編制方法收集數(shù)據(jù)已下達(dá)車間訂單MRP計(jì)劃訂單工藝路線文件工作中心文件車間日歷高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成CRP編制方法編制能力需求計(jì)劃根據(jù)訂單、工藝路線和WC文件計(jì)算每道工序的負(fù)荷計(jì)算每道工序在每個(gè)WC上的負(fù)荷計(jì)算每道工序的交貨日期和開工日期按時(shí)間周期計(jì)算每個(gè)WC的負(fù)荷編制負(fù)荷圖高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.5ERP生產(chǎn)管理系統(tǒng)軟件5.5.1系統(tǒng)功能概述5.5.2SAPERP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)5.5.3物料主文件/主數(shù)據(jù)5.5.4其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.5.1系統(tǒng)功能概述

ERP中生產(chǎn)管理子系統(tǒng)的主要功能是利用集成的信息系統(tǒng)制訂生產(chǎn)計(jì)劃并控制計(jì)劃的執(zhí)行。傳統(tǒng)手工生產(chǎn)管理過程存在諸多問題,ERP中的生產(chǎn)管理子系統(tǒng)通過利用先進(jìn)的信息技術(shù)和與其他子系統(tǒng)的信息集成,有效地解決了這些問題。解決計(jì)劃和管理的難題2.解決生產(chǎn)和控制的難題3.解決庫存和資金周轉(zhuǎn)期的難題4.解決數(shù)據(jù)的及時(shí)查詢和控制難題高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.5.2SAPERP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)

SAPERP中的生產(chǎn)計(jì)劃與控制(ProductionPlanning，PP)模塊屬于后勤模塊之一，與MM模塊、SD模塊一同構(gòu)成生產(chǎn)型企業(yè)最基本的產(chǎn)供銷體系。PP模塊是基于企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務(wù)執(zhí)行以及經(jīng)營管理而設(shè)計(jì)的綜合性功能模塊，其目的在于幫助生產(chǎn)制造型企業(yè)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃以及生產(chǎn)執(zhí)行等各方面的生產(chǎn)經(jīng)營管理行為進(jìn)行控制。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.5.2SAPERP生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)PP的基本功能主要覆蓋3個(gè)領(lǐng)域：生產(chǎn)主數(shù)據(jù)管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和生產(chǎn)控制管理?；A(chǔ)數(shù)據(jù)維護(hù)、需求管理、生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力計(jì)劃、生產(chǎn)控制和結(jié)算等是企業(yè)應(yīng)用比較多的功能。PP模塊生產(chǎn)主數(shù)據(jù)包括物料清單、工作中心、工藝路線、生產(chǎn)版本,它們是制定有效的計(jì)劃的基礎(chǔ)。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.5.3物料主文件/主數(shù)據(jù)

物料主文件/主數(shù)據(jù)用來存儲(chǔ)物料在ERP系統(tǒng)中的各種基本屬性和業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。它是進(jìn)行主生產(chǎn)計(jì)劃和物料需求計(jì)劃運(yùn)算的最基本文件。包含多方面和多角度的信息，基本涵蓋了企業(yè)涉及物料管理活動(dòng)的各個(gè)方面。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.5.3物料主文件/主數(shù)據(jù)各種ERP軟件的物料主文件/主數(shù)據(jù)的內(nèi)容不盡相同，一般包括技術(shù)資料信息、庫存信息、計(jì)劃管理信息、采購管理信息、銷售管理信息、財(cái)務(wù)有關(guān)信息、質(zhì)量管理信息等。物料的技術(shù)資料信息2.物料的庫存信息3.物料的計(jì)劃管理信息4.物料的采購管理信息5.物料的銷售管理信息6.物料的財(cái)務(wù)有關(guān)信息7.物料的質(zhì)量管理信息高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成5.5.4其他生產(chǎn)數(shù)據(jù)

生產(chǎn)計(jì)劃系統(tǒng)中，除了物料主文件/主數(shù)據(jù)，還有物料清單、工藝路線、工作中心等重要數(shù)據(jù)。SAP提供了多種物料清單(BOM)，用于不同工作目的。就功能來說，有設(shè)計(jì)BOM、維修BOM、生產(chǎn)BOM、采購BOM、銷售BOM、配置BOM，還有專用于MRP的計(jì)劃BOM和專用于成本估算的成本BOM等。在PP中，只有生產(chǎn)BOM才會(huì)參與MRP運(yùn)算，MRP只會(huì)把生產(chǎn)BOM展開，計(jì)算出半成品、原材料的需求量。生產(chǎn)BOM由生產(chǎn)技術(shù)部產(chǎn)生。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成智能制造裝備與集成INTELLIGENTMANUFACTURINGEQUIPMENTANDINTEGRATION高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.1C2B模式：基于個(gè)性化的大規(guī)模定制6.2按需生產(chǎn)：重構(gòu)與消費(fèi)者的關(guān)系6.3柔性制造：助力制造業(yè)提質(zhì)增效6.4大規(guī)模個(gè)性化定制模式案例分析第六章個(gè)性化智能制造模式高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.1C2B模式：基于個(gè)性化的大規(guī)模定制6.1.1C2B模式概述：C2B是電子商務(wù)模式的一種，即消費(fèi)者對(duì)企業(yè)（ConsumertoBusiness），簡言之是在消費(fèi)者的需求下企業(yè)展開設(shè)計(jì)，進(jìn)行按需生產(chǎn)的商業(yè)模式。C2B模式的優(yōu)點(diǎn):企業(yè)由于實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)營銷、按需生產(chǎn)，因此降低成本、實(shí)現(xiàn)零庫存、提高了交易效率。消費(fèi)者同樣受益于C2B模式，因?yàn)樵诖四Ｊ较?，消費(fèi)者真正成為市場的主導(dǎo)，個(gè)性化和多樣化需求獲得了充分滿足。最終，C2B模式為企業(yè)和消費(fèi)者帶來了雙贏。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成工業(yè)大生產(chǎn)導(dǎo)致庫存積壓，倒逼傳統(tǒng)企業(yè)變革生活水平提高，消費(fèi)者需求呈現(xiàn)多樣化和個(gè)性化的發(fā)展趨勢(shì)信息技術(shù)快速發(fā)展，使得滿足個(gè)性化需求和大規(guī)模生產(chǎn)成為可能資源整合加速，專業(yè)化分工與價(jià)值鏈合作日益緊密6.1.2C2B模式的產(chǎn)生背景高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成1.定制個(gè)性化定制又可以分為兩種類型，一種是完全個(gè)性化定制，另一種是模塊化定制。2.預(yù)售例如，天貓平臺(tái)在“雙十一”購物節(jié)來臨之前都開展大規(guī)模的預(yù)售活動(dòng)3.反向購買反向購買模式是由買家主動(dòng)發(fā)起購買信息，賣家根據(jù)自身情況選擇是否簽約(反向定價(jià)、反向團(tuán)購、反向設(shè)計(jì))6.1.3C2B模式的主要類型和發(fā)展?fàn)顩r高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.1.4C2B模式在發(fā)展中存在的問題認(rèn)識(shí)存在誤區(qū)，制約C2B模式發(fā)展獲得用戶難，需求預(yù)測難生產(chǎn)成本高，信息化管理能力滯后消費(fèi)者期望高，用戶滿意度面臨挑戰(zhàn)12341.轉(zhuǎn)變意識(shí)，宣傳推廣C2B模式2.借助大型電子商務(wù)平臺(tái)的流量優(yōu)勢(shì)，培養(yǎng)企業(yè)的用戶3.深入研究C2B模式理論，積累典型應(yīng)用案例高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.1.4發(fā)展C2B電商模式的對(duì)策建議高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2按需生產(chǎn)：重構(gòu)與消費(fèi)者的關(guān)系6.2.1精準(zhǔn)對(duì)接用戶的個(gè)性化需求3D打印、機(jī)器人等技術(shù)的發(fā)展與應(yīng)用，將深刻變革工廠的生產(chǎn)方式，使按需生產(chǎn)模式迎來快速發(fā)展期。消費(fèi)者可以利用智能手機(jī)等移動(dòng)終端將自身的個(gè)性需求實(shí)時(shí)反饋給制造企業(yè)，讓后者按單生產(chǎn)并將商品快速送到用戶手中。制造企業(yè)通過建立全自動(dòng)化智能工廠，可以大幅度縮短供應(yīng)鏈，與消費(fèi)者進(jìn)行無縫對(duì)接。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.2按需生產(chǎn)模式的關(guān)鍵技術(shù)按需制造客戶導(dǎo)向型軟件數(shù)字化工廠3D打印技術(shù)圖6-3按需生產(chǎn)模式的關(guān)鍵技術(shù)高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.2按需生產(chǎn)模式的關(guān)鍵技術(shù)客戶導(dǎo)向型軟件：應(yīng)用：智能手機(jī)上的App是客戶導(dǎo)向型軟件的典型例子。模式：蘋果公司通過AppleStore銷售App，開發(fā)者獲得提成，實(shí)現(xiàn)硬件銷售和軟件服務(wù)的雙重收益。應(yīng)用范圍：不僅限于蘋果，許多互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)也采用這種模式，為大型企業(yè)或政府部門定制軟件以獲取利潤。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.2按需生產(chǎn)模式的關(guān)鍵技術(shù)2.數(shù)字化工廠：技術(shù)：利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、傳感器、人工智能實(shí)現(xiàn)制造流程自動(dòng)化和全程監(jiān)督。優(yōu)勢(shì)：降低人力成本，保證產(chǎn)品質(zhì)量，快速復(fù)制，滿足定制化需求。案例：美國某工業(yè)設(shè)備制造商通過縮短交付周期，搶占市場份額，并根據(jù)客戶需求進(jìn)行產(chǎn)品組裝；西門子的數(shù)字化工廠策略：通過智能可視化和模擬軟件，科學(xué)規(guī)劃工廠建設(shè)，提供按需生產(chǎn)服務(wù)。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.2按需生產(chǎn)模式的關(guān)鍵技術(shù)3.3D打印技術(shù)：定義：增材制造，通過建立三維元件層生產(chǎn)產(chǎn)品。應(yīng)用：減少對(duì)供應(yīng)商的依賴，提高服務(wù)靈活性和效率。前景：3D打印技術(shù)推動(dòng)云端生產(chǎn)，供應(yīng)商提供制造方案，制造企業(yè)快速生產(chǎn)并交付產(chǎn)品。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.3按需生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略框架產(chǎn)品定制化精益制造的升級(jí)科技驅(qū)動(dòng)型生產(chǎn)圖6-4按需生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略框架高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.3按需生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略框架產(chǎn)品定制化：趨勢(shì)：定制生產(chǎn)成為主流，大規(guī)模批量生產(chǎn)逐漸不適應(yīng)市場需求。挑戰(zhàn)：技術(shù)、成本限制導(dǎo)致許多企業(yè)只能提供淺層次的定制。未來：企業(yè)需要全面改造生產(chǎn)與設(shè)計(jì)流程，降低定制成本，縮短交付周期，以滿足用戶個(gè)性化需求。例子：智能手機(jī)允許用戶選擇顏色、內(nèi)存等，但大多數(shù)企業(yè)在定制化方面仍然保守。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.3按需生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略框架2.科技驅(qū)動(dòng)型生產(chǎn)：核心：物聯(lián)網(wǎng)、3D打印、傳感器、大數(shù)據(jù)、云端程序等技術(shù)是按需生產(chǎn)的關(guān)鍵支撐。數(shù)據(jù)中心：強(qiáng)大的數(shù)據(jù)中心對(duì)海量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)處理能力至關(guān)重要，有助于預(yù)測并滿足客戶需求。企業(yè)網(wǎng)絡(luò)：構(gòu)建全球客戶連接的企業(yè)網(wǎng)絡(luò)，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)需求收集和生產(chǎn)系統(tǒng)無縫對(duì)接。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.3按需生產(chǎn)模式的戰(zhàn)略框架3.精益制造的升級(jí)：原則：即使在按需生產(chǎn)模式下，精益生產(chǎn)原則依然重要。技術(shù)應(yīng)用：數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)、機(jī)器人技術(shù)、云端編程等新技術(shù)提高精益生產(chǎn)效能。質(zhì)量與效率：智能機(jī)器人和聯(lián)網(wǎng)化設(shè)備提高生產(chǎn)效率和精準(zhǔn)性，同時(shí)保證產(chǎn)品質(zhì)量。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.2.4基于3D打印的個(gè)性化生產(chǎn)個(gè)性化生產(chǎn)需求：消費(fèi)者對(duì)個(gè)性化和多樣化產(chǎn)品的需求日益增長，推動(dòng)了大規(guī)模定制化生產(chǎn)的發(fā)展。3D打印技術(shù)優(yōu)勢(shì)：3D打印技術(shù)通過降低成本和縮短生產(chǎn)周期，使個(gè)性化產(chǎn)品設(shè)計(jì)與制造一體化，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜產(chǎn)品的快速制造。企業(yè)應(yīng)用與挑戰(zhàn)：中小企業(yè)利用3D打印技術(shù)獲得市場優(yōu)勢(shì)，而大型企業(yè)通過它提升個(gè)性化定制生產(chǎn)效率，盡管面臨設(shè)備成本和原材料質(zhì)量等挑戰(zhàn)。未來發(fā)展趨勢(shì)：隨著技術(shù)進(jìn)步和成本降低，預(yù)計(jì)消費(fèi)者將能夠自行設(shè)計(jì)和制造產(chǎn)品，大規(guī)模定制化生產(chǎn)將成為制造業(yè)的新常態(tài)。高等學(xué)校智能制造工程專業(yè)系列教材-智能制造裝備與集成6.3柔性制造：助力制造業(yè)提質(zhì)增效6.3.1柔性制造的內(nèi)涵與體現(xiàn)1.柔性制造的內(nèi)涵柔性制造中的“柔性”具有以下兩個(gè)方面的內(nèi)涵：(1)系統(tǒng)對(duì)外部環(huán)境變化的適應(yīng)力，對(duì)新產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)具有關(guān)鍵影響，這方面可以用系統(tǒng)和新產(chǎn)品要求的契合程度來衡量。(2)系統(tǒng)對(duì)外部環(huán)境變化的適應(yīng)力，可以通過系統(tǒng)受某種外部環(huán)境變化干擾時(shí)的生產(chǎn)效率與正常運(yùn)行時(shí)的生產(chǎn)效率之比來衡量。