冶金行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（金屬冶煉）

冶金行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2017版）金屬冶煉企業(yè)禁止使用的設(shè)備及工藝目錄（金屬冶煉部分）解讀福建省安全生產(chǎn)科學(xué)研究院周翔2018年8月2日國(guó)家安全監(jiān)管總局

關(guān)于開展鋼鐵企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)的通知

安監(jiān)總管四〔2018〕6號(hào)對(duì)鋼鐵企業(yè)開展明查暗訪工作，發(fā)現(xiàn)一些問題：一是隨著全國(guó)鋼鐵企業(yè)超能力、超負(fù)荷生產(chǎn)現(xiàn)象增多，安全生產(chǎn)壓力持續(xù)增加；二是部分地區(qū)受限產(chǎn)政策影響，正常生產(chǎn)與檢維修作業(yè)交叉情況增多，檢維修工作方案安全措施不明確；三是各地區(qū)在鋼鐵化解過剩產(chǎn)能安全生產(chǎn)執(zhí)法專項(xiàng)行動(dòng)過程中，存在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)理解不準(zhǔn)確、執(zhí)法不嚴(yán)格情況；四是部分鋼鐵企業(yè)較大危險(xiǎn)因素辨識(shí)管控工作開展不及時(shí)，風(fēng)險(xiǎn)分析不到位；五是大部分鋼鐵企業(yè)未舉一反三，重大生產(chǎn)安全事故隱患仍然存在；六是一些鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)安全事故時(shí)有發(fā)生，安全生產(chǎn)形勢(shì)依然嚴(yán)峻。廣東韶鋼松山股份有限公司

“2·5”煤氣中毒較大事故和“2·9”高溫灼燙一般事故2018年2月5日2時(shí)56分，寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司獨(dú)資設(shè)立的廣東韶鋼松山股份有限公司7號(hào)高爐發(fā)生煤氣泄漏事故，事故造成8人死亡、10人受傷。2月9日23時(shí)10分，7號(hào)高爐1號(hào)風(fēng)口小套發(fā)生穿漏噴濺，事故造成1人死亡、3人受傷?！?·5”較大事故的直接原因是2名操作工在未確認(rèn)7號(hào)高爐煤氣出口總管G036蝶閥關(guān)閉狀態(tài)且未通知區(qū)域人員撤離的情況下，違反《煤氣安全管理標(biāo)準(zhǔn)》《崗位規(guī)程》規(guī)定操作G037插板閥，且未按規(guī)定佩戴空氣呼吸器進(jìn)行作業(yè)和監(jiān)護(hù)，導(dǎo)致大量煤氣泄漏，造成泄漏閥門附近18名員工不同程度中毒，其中8人死亡、10人受傷?！?·9”高溫灼燙一般事故的直接原因是7號(hào)高爐復(fù)風(fēng)后，高溫渣鐵粘結(jié)到1號(hào)風(fēng)口小套上并對(duì)其進(jìn)行溶蝕而造成風(fēng)口小套突然燒損，1號(hào)風(fēng)口小套燒穿后，冷卻水進(jìn)入爐內(nèi)遇到高溫爐料瞬間汽化膨脹爆炸，爐內(nèi)壓力急劇上升，導(dǎo)致1號(hào)風(fēng)口小套沖出，大量高溫爐料從1號(hào)風(fēng)口噴濺出來(lái)，造成正在爐外作業(yè)的1名工人當(dāng)成死亡、3人受傷。廣東韶鋼松山股份有限公司

“2·5”煤氣中毒較大事故和“2·9”高溫灼燙一般事故調(diào)查認(rèn)定，這兩起事故均為生產(chǎn)安全責(zé)任事故，1.認(rèn)定廣東韶鋼松山股份有限公司安全管理混亂、工藝技術(shù)管控及安全培訓(xùn)不到位、應(yīng)急救援不力、安全投入不足等，對(duì)兩起事故的發(fā)生負(fù)有責(zé)任；2.認(rèn)定寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司對(duì)下屬單位廣東韶鋼松山股份有限公司存在的安全管理混亂、安全投入不足的問題沒有及時(shí)糾正和制止；3.認(rèn)定屬地政府及安全監(jiān)管部門監(jiān)管不到位。兩起事故共對(duì)34名事故責(zé)任人和2家涉事企業(yè)提出處理意見：一是公安機(jī)關(guān)已對(duì)廣東韶鋼松山股份有限公司能源環(huán)保部副部長(zhǎng)等4名涉嫌犯罪的企業(yè)人員采取強(qiáng)制措施（其中1人取保候?qū)彛?；二是建議對(duì)寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司董事長(zhǎng)等19名企業(yè)人員以及韶關(guān)市曲江區(qū)人民政府、韶關(guān)市和曲江區(qū)安全監(jiān)管局的9名公職人員給予黨紀(jì)、政務(wù)處分或其他問責(zé)處理。其中有5名企業(yè)人員因涉及兩起事故責(zé)任、受到加重處分的處理；三是依法對(duì)廣東韶鋼松山股份有限公司及其董事長(zhǎng)、總經(jīng)理實(shí)施行政處罰，責(zé)令撤銷廣東韶鋼松山股份有限公司安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化二級(jí)達(dá)標(biāo)等級(jí)、收回相應(yīng)證書、牌匾；責(zé)令寶武集團(tuán)廣東韶關(guān)鋼鐵有限公司向中國(guó)寶武鋼鐵集團(tuán)有限公司作出深刻檢查。導(dǎo)語(yǔ)一、制定背景《工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)

》（安監(jiān)總管四[2017]129號(hào)）《標(biāo)本兼治遏制重特大事故工作指南》（安委辦【2016】3號(hào)）二、著力構(gòu)建安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控和隱患排查治理雙重預(yù)防性工作機(jī)制（一）健全安全風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估分級(jí)和事故隱患排查分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)體系。（二）全面排查評(píng)定安全風(fēng)險(xiǎn)和事故隱患等級(jí)。（三）建立實(shí)行安全風(fēng)險(xiǎn)分級(jí)管控機(jī)制。（四）實(shí)施事故隱患排查治理閉環(huán)管理?！秾?shí)施遏制重特大事故工作指南

構(gòu)建雙重預(yù)防機(jī)制的意見》（安委辦【2016】11號(hào)）《關(guān)于開展鋼鐵企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患排查專項(xiàng)行動(dòng)的通知》（安監(jiān)總管四[2018]6號(hào)）2.工作范圍：有高爐、轉(zhuǎn)爐、電弧爐生產(chǎn)設(shè)備的鋼鐵企業(yè)。（一）安全管理方面，4條；（二）高溫熔融金屬，7條；（三）煤氣，4條。導(dǎo)語(yǔ)二、重大事故隱患定義與分類1.

隱患定義■

《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（安全監(jiān)管總局令第16號(hào)）第3條隱患：是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位違反安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和安全生產(chǎn)管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險(xiǎn)狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。2.

隱患分類■《安全生產(chǎn)事故隱患排查治理暫行規(guī)定》（安全監(jiān)管總局令第16號(hào)）第3條事故隱患：分為一般事故隱患和重大事故隱患。?一般事故隱患：是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即整改排除的隱患。?重大事故隱患：是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局部停產(chǎn)停業(yè)，并經(jīng)過一定時(shí)間整改治理方能排除的隱患，或者因外部因素影響致使生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位自身難以排除的隱患。一、冶金《重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》解讀（11條）

■1隱患安全風(fēng)險(xiǎn)■2典型事故案例■4具體判定事項(xiàng)■3法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求《工貿(mào)行業(yè)重大事故隱患判定標(biāo)準(zhǔn)》（安監(jiān)總管四[2017]129號(hào)）

1.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。2.吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求；煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)，龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。3.盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。4.冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品。金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。5.爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。6.氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖。7.廢鋼配料，廢鋼不干燥，含有爆炸物、有毒物或密閉容器；廢鋼料高度超過料槽上口。11.金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安管人員未依法經(jīng)考核合格。作業(yè)環(huán)境鋼水吊運(yùn)鋼水吊運(yùn)防水泄放本體安全監(jiān)測(cè)防水防水防爆安全管理重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（1）冶金行業(yè)：會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀人員聚集場(chǎng)所設(shè)置第1條

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。人員聚集場(chǎng)所設(shè)置不符合要求的安全風(fēng)險(xiǎn)鐵水（含鐵合金）、鋼水與液（熔）渣統(tǒng)稱為熔融金屬或熔融體。1.鋼鐵企業(yè)熔融金屬吊運(yùn)過程可能發(fā)生鐵水、鋼水、液（熔）渣泄漏、墜罐（包）事故，甚至引發(fā)高溫灼燙、火災(zāi)、爆炸等惡性事故。2.會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等人員聚集場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水、液（熔）渣吊運(yùn)通道及其臨近區(qū)域容易造成群死群傷。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀人員聚集場(chǎng)所設(shè)置第1條

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。典型事故：2007年遼寧清河特殊鋼“4.18”鋼包脫落特別重大事故，造成32人死亡，6人受傷。事故直接原因：1.違規(guī)使用普通橋式起重機(jī)吊運(yùn)鋼水，導(dǎo)致制動(dòng)力矩不足，未能阻止罐體下墜；2.鋼水吊運(yùn)通道內(nèi)違規(guī)設(shè)置工具間，并將其作為交接班會(huì)議室。事故概況及經(jīng)過：2007年4月18日7時(shí)45分左右，遼寧鐵嶺市清河特殊鋼有限公司發(fā)生鋼水包整體脫落事故，裝有30噸鋼水的鋼包突然滑落，鋼水撒出，沖進(jìn)車間內(nèi)5米遠(yuǎn)的一間房屋，造成在屋內(nèi)正在交接班的32人全部死亡，6名操作工輕傷。遼寧鐵嶺市清河特鋼鋼水包脫落事故事故原因分析：

1.清河特殊鋼有限公司的煉鋼車間無(wú)正規(guī)工藝設(shè)計(jì)；2.未按要求選用冶金鑄造專用起重機(jī)；3.違規(guī)在真空爐平臺(tái)下方修建會(huì)議室等人員聚集場(chǎng)所；4.起重機(jī)司機(jī)無(wú)特種作業(yè)人員操作證；

5.鐵嶺開原市起重機(jī)器修造廠不具備生產(chǎn)80噸通用橋式起重機(jī)的資質(zhì)，超許可范圍生產(chǎn)。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀人員聚集場(chǎng)所設(shè)置第1條

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。（熱修區(qū)、固定冷修區(qū)的安全風(fēng)險(xiǎn)管控—LEC分析）★現(xiàn)有管理手段L——事故發(fā)生的可能性E——人員暴露于危險(xiǎn)環(huán)境頻率C——事故發(fā)生的嚴(yán)重后果人員定期停止作業(yè)撤離的可靠性？？？一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀人員聚集場(chǎng)所設(shè)置第1條

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。1.《冶金企業(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第91號(hào)）第二十七條規(guī)定：企業(yè)的操作室、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所不得設(shè)置在高溫熔融金屬吊運(yùn)的影響范圍內(nèi)。2.《國(guó)家安全監(jiān)管總局辦公廳關(guān)于明察暗訪山西省運(yùn)城市、臨汾市鋼鐵行業(yè)化解過剩產(chǎn)能安全生產(chǎn)執(zhí)法專項(xiàng)行動(dòng)工作情況的通報(bào)》（安監(jiān)總廳管四函〔2017〕158號(hào)）中明確，熱修操作平臺(tái)屬于人員聚集場(chǎng)所，不應(yīng)設(shè)置在高溫熔融金屬吊運(yùn)影響區(qū)域內(nèi)。3.《應(yīng)急管理部關(guān)于明查暗訪江西省鋼鐵企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)工作情況的通報(bào)》（應(yīng)急函〔2018〕118號(hào)）一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀人員聚集場(chǎng)所設(shè)置第1條

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)。涉及的主要生產(chǎn)工序：1.鐵水預(yù)處理吊運(yùn)區(qū)域鋼鐵企業(yè)操作室、會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室、熱修工作2.轉(zhuǎn)爐兌鐵鐵水罐運(yùn)輸區(qū)域平臺(tái)、固定式冷修工區(qū)設(shè)置在高溫熔融金屬吊運(yùn)影響范圍內(nèi)3.精煉跨、連鑄鋼水吊運(yùn)跨4.渣跨渣罐吊運(yùn)通道5.其他涵蓋煉鐵企業(yè)熔融金屬倒罐吊運(yùn)區(qū)域即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀人員聚集場(chǎng)所設(shè)置第1條

會(huì)議室、活動(dòng)室、休息室、更衣室等場(chǎng)所設(shè)置在鐵水、鋼水與液渣吊運(yùn)影響的范圍內(nèi)（整改方式—主要分為3種情形，外加區(qū)域隔離防護(hù)）1342568.1.6鋼水罐需臥放地坪時(shí)，應(yīng)放在專用的鋼包支座上，或采取防滾動(dòng)的措施；熱修包應(yīng)設(shè)作業(yè)防護(hù)屏；兩罐位之間凈空間距，應(yīng)不小于2m?！稛掍摪踩?guī)程》重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（2）冶金行業(yè)：吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求；煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)，龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全第2條

吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求；煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)；龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全不足的安全風(fēng)險(xiǎn)鋼鐵企業(yè)吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的本質(zhì)安全，是防范高溫熔融金屬罐體發(fā)生墜罐事故的核心環(huán)節(jié)和基礎(chǔ)性保障，更是避免墜罐事故引發(fā)高溫灼燙、火災(zāi)、爆炸等惡性事故的關(guān)鍵事故防控重點(diǎn)。涉及的安全事項(xiàng)主要包括兩個(gè)方面:1.吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的選型應(yīng)當(dāng)符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求；2.應(yīng)持續(xù)強(qiáng)化熔融金屬起重機(jī)日常檢查、維護(hù)，確保熔融起重機(jī)從設(shè)計(jì)、安裝、使用、檢修、維護(hù)、改造以及報(bào)修、報(bào)廢等全生命周期的本質(zhì)安全。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全第2條

吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求，煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)；龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。2007年遼寧清河特殊鋼“4.18”鋼包脫落特別重大事故，未使用冶金鑄造起重機(jī)（選型）2010年12月8日晨7時(shí)許山東富倫鋼鐵公司煉鋼廠240噸行車因吊運(yùn)過程中鋼絲繩突然滑落，造成鐵水罐傾翻，造成3人死亡，5人受傷（維護(hù)）

。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全第2條

吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求，煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)；龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。2012年12月17日寶鋼股份公司煉鋼廠一煉鋼分廠鐵水預(yù)處理工序，行車在吊運(yùn)270噸鐵水包時(shí)，發(fā)生雙板鉤單側(cè)脫落，致使鐵水包傾翻，造成2人死亡12人受傷（維護(hù)）。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全（1）吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求，煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)；《關(guān)于冶金起重機(jī)械整治工作有關(guān)意見的通知》（質(zhì)檢辦特〔2007〕375號(hào)—已廢止）一、在用非冶金起重機(jī)械用于吊運(yùn)熔融金屬整治要求（一）對(duì)于已經(jīng)采用通用橋式起重機(jī)吊運(yùn)熔融金屬的，應(yīng)當(dāng)更換為符合JB/T7688.15—1999《冶金起重機(jī)技術(shù)條件

鑄造起重機(jī)》要求的鑄造起重機(jī)。如果由于廠房、基礎(chǔ)等因素不具備更換鑄造起重機(jī)條件的單位，除滿足通用橋式起重機(jī)的法規(guī)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)外，必須對(duì)原起重機(jī)進(jìn)行改造并達(dá)到下列基本技術(shù)條件的要求（11條）：二、新出廠安裝吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)要求（一）新出廠安裝吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)要求如下：2.額定起重量小于75t的起重機(jī)，應(yīng)當(dāng)選用工作級(jí)別為A7（包括A7）以上的通用橋式起重機(jī)，但其配置等要求，必須達(dá)到上述第一條（一）中改造后起重機(jī)的11條基本技術(shù)條件及相應(yīng)要求（11條）。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全（1）吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求，煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)；具體要求：《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程--橋式起重機(jī)》(TSGQ002-2008)2008年2月21日發(fā)布，8月1日起實(shí)施第六條

吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)，其額定起重量75t以上（含75t），除符合本規(guī)程外，還必須符合JB/T7688.5-2012《冶金起重機(jī)技術(shù)條件

鑄造起重機(jī)》相關(guān)要求。以電動(dòng)葫蘆作為起升機(jī)構(gòu)，吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)還應(yīng)當(dāng)符合以下要求：1.

額定起重量不得大于10t；2.

電動(dòng)葫蘆的工作級(jí)別不小于M6級(jí)?，F(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求：《冶金起重機(jī)技術(shù)條件

鑄造起重機(jī)》

（JB/T7688.5-2012)▼YZ冶金鑄造起重機(jī)▼電葫蘆起重機(jī)（YLH

、YLD

、YLX

、CDY

型等冶金專用）▼QD（Y)橋式起重機(jī)一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全▼可分吊具（雙鉤）▼不可分吊具Ⅰ（煉鋼）

▼不可分吊具Ⅱ（抬包+澆包）▼可分吊具（單鉤）遼寧清河非鑄造吊一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全（1）吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求，煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)；?

《鋼鐵企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50414-2007）1）第6.7.1條第2款規(guī)定：“裝有鐵水、鋼水、液態(tài)爐渣的容器，必須用鑄造起重機(jī)吊運(yùn)”；?

《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001-2004）1）第8.4.4條規(guī)定：“吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣，應(yīng)使用帶有固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)，鑄造起重機(jī)額定能力應(yīng)符合YB9058的規(guī)定”；2）第14.3條規(guī)定：“中間渣場(chǎng)吊運(yùn)液體渣罐，應(yīng)采用鑄造起重機(jī)”。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全（1）吊運(yùn)鐵水、鋼水與液渣起重機(jī)不符合冶金起重機(jī)的相關(guān)要求，煉鋼廠在吊運(yùn)重罐鐵水、鋼水或液渣時(shí)，未使用固定式龍門鉤的鑄造起重機(jī)。涉及的主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)：鋼鐵企業(yè)吊運(yùn)鐵水、鋼水與1）煉鋼廠范圍使用非固定龍門鉤的鑄造起重機(jī)（鐵水液渣起重機(jī)選型與上述及相關(guān)國(guó)預(yù)處理、轉(zhuǎn)爐跨兌鐵、精煉跨、上連鑄跨吊運(yùn)起重機(jī)及家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的安全要求不符，渣跨等）2）煉鐵廠倒運(yùn)鐵水起重機(jī)不符合要求（鑄造/橋式)即為重大事故隱患一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全（2）龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。?《起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-橋式起重機(jī)》(TSGQ0002)第九十四條規(guī)定：“起重機(jī)每班使用前，應(yīng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩、滑輪、安全保護(hù)裝置和電氣系統(tǒng)等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)當(dāng)在使用前排除，并且做好相應(yīng)記錄”。第九十五條規(guī)定：“使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用起重機(jī)進(jìn)行定期的自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng)，至少每月進(jìn)行一次常規(guī)檢查（內(nèi)容見第九十六條），每年進(jìn)行一次全面檢查，必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，并且做記錄”。?《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001-2004）第8.4.3條規(guī)定：“鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，必要時(shí)吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查”。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)本質(zhì)安全（2）龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，未進(jìn)行定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改。未開展龍門鉤橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件等的定期檢查①；以及發(fā)現(xiàn)問題未及時(shí)整改（繼續(xù)使用）②，即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。1）日常檢查表內(nèi)容是否與TSG

Q0002和AQ2001的規(guī)定內(nèi)容保持一致？2）企業(yè)定期檢查工作痕跡與TSG

Q0002規(guī)定周期是否一致？（日常檢查+月檢查）3）年檢內(nèi)容或結(jié)論是否符合TSG

Q0002規(guī)定的吊運(yùn)熔融金屬起重機(jī)的檢測(cè)事項(xiàng)？冶金起重機(jī)檢測(cè)報(bào)告起重機(jī)檢驗(yàn)合格就可以了嗎？6.1.6吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)，起升機(jī)構(gòu)應(yīng)具有正反向接觸器故障保護(hù)功能6.1.7吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)（不含起升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)葫蘆），其每套驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)必須設(shè)置兩套獨(dú)立的工作制動(dòng)器。6.1.8吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)應(yīng)設(shè)置不同形式的上升極限位置的雙重限位器，并能夠控制不同的斷路裝置，當(dāng)起升高度大于20m時(shí)，還應(yīng)設(shè)置下降極限位置限制器。6.1.9額定起重量大于20t用于吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置超速保護(hù)裝置。6.1.12吊運(yùn)高溫熔融金屬的起重機(jī)司機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置有效的隔熱層，窗戶玻璃應(yīng)采用防紅外線輻射、防爆的鋼化玻璃，司機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置空調(diào)。起重機(jī)本身需要采取隔熱措施的部位，應(yīng)設(shè)置可靠的隔熱層，電氣艙內(nèi)應(yīng)設(shè)置空調(diào)等降溫設(shè)施。6.1.13存在高溫熔融金屬噴濺危險(xiǎn)的起重機(jī)操作室應(yīng)設(shè)置遮擋噴濺物的設(shè)施。熔融金屬吊運(yùn)安全7作業(yè)安全（共計(jì)23條）落放熔融金屬罐體應(yīng)平穩(wěn)，不得停放在可能造成罐體傾斜的地方。罐體有殘鐵（渣）懸掛時(shí)，應(yīng)原地處理干凈后方可起熔融金屬吊運(yùn)區(qū)域應(yīng)實(shí)行封閉式管理。吊運(yùn)過程中，人員不得在吊運(yùn)區(qū)域通過、逗留。作業(yè)時(shí)同一時(shí)刻應(yīng)由一人指揮。起重司機(jī)對(duì)任何人發(fā)出的緊急停止信號(hào)，都必須立即停車確認(rèn)。起重機(jī)每班作業(yè)前應(yīng)先進(jìn)行檢查，確保位置限制器、制動(dòng)器、聲光報(bào)警等性能良好。起重機(jī)啟動(dòng)和移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出聲響與燈光信號(hào)。吊運(yùn)盛裝熔融金屬罐時(shí)，應(yīng)先試吊。應(yīng)確認(rèn)兩側(cè)罐耳掛牢，方可通知起重機(jī)司機(jī)起吊。嚴(yán)禁行走機(jī)構(gòu)與起升機(jī)構(gòu)同時(shí)動(dòng)作應(yīng)與鄰近設(shè)備或建、構(gòu)筑物保持大于1.5m

的凈空距離。吊運(yùn)熔融金屬作業(yè)時(shí)，司機(jī)不應(yīng)離開司機(jī)室，作業(yè)未結(jié)束，司機(jī)不得交接班?，F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急處置方案應(yīng)每半年進(jìn)行一次演練。鋼包傾覆事故監(jiān)控視頻2018年7月21日12點(diǎn)鋼包沒有落穩(wěn)，鋼水傾倒而出重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（3）冶金行業(yè)：盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬罐（包）耳軸第3條

盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。鋼鐵企業(yè)鋼（鐵）水罐、中間罐（包）、渣罐耳軸是承載整個(gè)罐（包）體及熔融金屬重量的重要安全部件，本條款的主要目的是防止因鋼（鐵）水罐、中間罐（包）、渣罐耳軸內(nèi)部缺陷、磨損嚴(yán)重、疲勞損傷等安全隱患引發(fā)鋼（鐵）水與液渣外濺、墜罐事故，甚至高溫灼燙、火災(zāi)、爆炸等群死群傷生產(chǎn)安全事故。2010年濟(jì)鋼股份公司三煉鋼4月15日16時(shí)20分左右，210t轉(zhuǎn)爐區(qū)突然發(fā)生鐵水罐耳軸斷裂較大險(xiǎn)肇事故，雖未造成人員傷亡（吊運(yùn)過程鐵水罐尚未脫離鐵水罐車），但直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá)到1000萬(wàn)元以上。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬罐（包）耳軸第3條

盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測(cè)?！兑苯鹌髽I(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（國(guó)家總局令第91號(hào)）第三十條規(guī)定：“企業(yè)應(yīng)當(dāng)定期對(duì)吊運(yùn)、盛裝熔融金屬的吊具、罐體（本體、耳軸）進(jìn)行安全檢查和探傷檢測(cè)”?！稛掍摪踩?guī)程》（AQ2001）8.1.3應(yīng)對(duì)罐體和耳軸進(jìn)行探傷檢測(cè)，耳軸每年檢測(cè)一次，罐體每2年檢測(cè)一次。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10%、機(jī)械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。

《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002）第14.3.4條規(guī)定：“鐵罐耳軸應(yīng)鍛制而成，其安全系數(shù)不應(yīng)小于8；耳軸磨損超過原軸直徑的10%，即應(yīng)報(bào)廢；每年應(yīng)對(duì)耳軸作一次無(wú)損探傷檢查，做好記錄，并存檔”；第14.3.5條規(guī)定：“不應(yīng)使用軸耳開裂、內(nèi)襯損壞的鐵罐”。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬罐（包）耳軸第3條

盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測(cè)?！陡邷厝廴诮饘俚踹\(yùn)安全規(guī)程》（AQ7011-2018）——應(yīng)急管理部2018年第3號(hào)公告（5月22日），12月1日起施行。第6.2.6條規(guī)定：對(duì)罐體和澆包耳軸加工后應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，探傷的要求應(yīng)遵守JB/T5000的規(guī)定。使用中的熔融金屬罐體和包體每年應(yīng)至少對(duì)耳軸作一次無(wú)損探傷檢查，做好記錄，并存檔。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損超過原軸直徑的10%、機(jī)械失靈、內(nèi)襯損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報(bào)修或報(bào)廢。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬罐（包）耳軸第3條

盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求定期進(jìn)行探傷檢測(cè)。盛裝鐵水、鋼水與液渣的罐（包、盆）等容器耳軸未按上述及相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行定期探傷檢測(cè)；以及出現(xiàn)規(guī)定的報(bào)修、報(bào)廢情形，即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。涉及的主要環(huán)節(jié)：鐵水罐、鋼水罐、中間罐、渣罐（鋼鐵冶煉）1.未定期檢測(cè)，無(wú)檢測(cè)報(bào)告；2.出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范規(guī)定的應(yīng)報(bào)修、報(bào)廢情形，仍然繼續(xù)使用（未離線報(bào)修、報(bào)廢）重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（4）冶金行業(yè)：冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品。金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。有色行業(yè)：銅水等高溫熔融有色金屬冶煉、精煉、鑄造生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在非生產(chǎn)性積水；熔體容易噴濺到的區(qū)域，放置有易燃易爆物品。銅水等熔融有色金屬鑄造、澆鑄流程未設(shè)置緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障第4條

冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品。金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。本條款列為重大隱患主要是從確保作業(yè)環(huán)境安全和應(yīng)急保障的角度，防范金屬冶煉生產(chǎn)過程出現(xiàn)熔融金屬泄漏、溢渣、噴濺等異常情況下，引燃易燃易爆物品，引發(fā)火災(zāi)、遇水爆炸等群死群傷生產(chǎn)安全事故，導(dǎo)致事故危害擴(kuò)大。熔融金屬遇水爆炸機(jī)理及事故嚴(yán)重破壞性：1.液態(tài)水高溫情況下迅速汽化，體積極速膨脹，壓力驟增—核心因素1；2.熱氣流攜帶液渣噴濺，造成大面積灼燙傷害—核心因素2；3.高溫氣流、粉塵對(duì)事故區(qū)域的相關(guān)人員呼吸系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p害—核心3；4.高溫下水蒸氣與鐵發(fā)生氧化反應(yīng)，生成氫氣，增加爆炸威力，造成事故后果擴(kuò)大（非最核心因素—鐵水鋼水溫度約1400-1600℃）。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障（1）冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品。事故回顧2：2013年云南玉溪仙福鋼鐵集團(tuán)有限公司“7.22”鐵水灼燙事故造成5人受傷，事故原因是違規(guī)向事故干渣池注水至約1米深，熔渣流入干渣池后發(fā)生爆炸引發(fā)鐵水飛濺；事故回顧3：2016年山東臨沂三德特鋼公司“4.1”鐵水外溢爆炸事故，造成3人死亡，3人受傷，事故原因是外溢鐵水接觸到受鐵坑內(nèi)潮濕地面。渣罐潮濕噴濺事故場(chǎng)景一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障（1）冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品?！兑苯鹌髽I(yè)和有色金屬企業(yè)安全生產(chǎn)規(guī)定》（國(guó)家安監(jiān)總局令第91號(hào)）第二十八條規(guī)定：企業(yè)在進(jìn)行高溫熔融金屬冶煉、保溫、運(yùn)輸、吊運(yùn)過程中，應(yīng)當(dāng)采取防止泄漏、噴濺、爆炸傷人的安全措施，其影響區(qū)域不得有非生產(chǎn)性積水?！朵撹F企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50414）第5.3.1條規(guī)定：“存放、運(yùn)輸液體金屬和熔渣的場(chǎng)所，不應(yīng)設(shè)有積水的溝、坑等。如生產(chǎn)確需設(shè)置地面溝或坑等時(shí)，必須有嚴(yán)密的防水措施，且車間地面標(biāo)高應(yīng)高出廠區(qū)地面標(biāo)高0.3m及以上”；第6.7.1條第2款規(guī)定：“裝有鐵水、鋼水、液態(tài)爐渣的容器，其作業(yè)與運(yùn)行區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備、電線電纜、管線和建（構(gòu)）筑物等均應(yīng)采取隔熱防護(hù)，并應(yīng)防止區(qū)域內(nèi)地面積水”；一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障（1）冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品?！稛掍摪踩?guī)程》（AQ2001）第6.2.6條規(guī)定：“轉(zhuǎn)爐、電爐、精煉爐的爐下區(qū)域，應(yīng)采取防止積水的措施；爐下漏鋼坑應(yīng)按防水要求設(shè)計(jì)施工，其內(nèi)表應(yīng)砌相應(yīng)防護(hù)材料保護(hù)，且干燥后方可使用；爐下鋼水罐車、渣罐車運(yùn)行區(qū)域，地面應(yīng)保持干燥；爐下熱潑渣區(qū)，周圍應(yīng)設(shè)防護(hù)結(jié)構(gòu)，其他坪應(yīng)防止積水”；第7.3.4條規(guī)定：“混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)，不應(yīng)有水”；第9.2.5條規(guī)定：“爐下鋼水罐車及渣車軌道區(qū)域（包括漏鋼坑），不應(yīng)有水和堆積物”；第12.3.8條規(guī)定：“連鑄主平臺(tái)以下各層，不應(yīng)設(shè)置油罐、氣瓶等易燃、易爆品倉(cāng)庫(kù)或存放點(diǎn)，連鑄平臺(tái)上漏鋼事故波及的區(qū)域，不應(yīng)有水與潮濕物品”；第14.3條規(guī)定：“中間渣場(chǎng)采用渣罐熱潑液渣工藝時(shí)，應(yīng)防止熱潑區(qū)地坪積水”。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障（1）冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品?！稛掕F安全規(guī)程》（AQ2002）第9.1.3條規(guī)定：“爐基周圍應(yīng)保持清潔干燥，不應(yīng)積水和堆積廢料。爐基水槽應(yīng)保持暢通”。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障（1）冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水，放置有易燃易爆物品。冶煉、熔煉、精煉生產(chǎn)區(qū)域的安全坑內(nèi)及熔體泄漏、噴濺影響范圍內(nèi)存在積水；即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。涉及的主要環(huán)節(jié)和區(qū)域：1.高爐鐵溝、渣溝附近，事故干渣池和爐基地坪區(qū)域積水，排水槽堵塞；2.轉(zhuǎn)爐、電弧爐、精煉爐、連鑄作業(yè)平臺(tái)、爐下，以及渣跨及熔融金屬罐體吊運(yùn)和地面運(yùn)輸通道等區(qū)域內(nèi)有積水，或放置有易燃易爆品。3.使用中的鋼（鐵）水、渣罐內(nèi)有積水，放置有易燃易爆品等。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障（2）金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施?！朵撹F企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50414）第6.11.3條規(guī)定：“金屬熔液澆注易發(fā)生泄漏的工位（場(chǎng)所），應(yīng)設(shè)有容納漏淌熔液的應(yīng)急設(shè)施”。《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001）第11.1.2條規(guī)定：“鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施”；第12.3.3條規(guī)定：“連鑄澆注區(qū)，應(yīng)設(shè)事故鋼水包、溢流槽”；一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀熔融金屬區(qū)域安全條件保障（2）金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未設(shè)置鐵水罐、鋼水罐、溢流槽、中間溢流罐等高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施。金屬鑄造、連鑄、澆鑄流程未依據(jù)上述及相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，設(shè)置高溫熔融金屬緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施，即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。1.未設(shè)緊急排放和應(yīng)急儲(chǔ)存設(shè)施；2.不能保障應(yīng)急需求（堵塞、容量不足等）主要涉及：冶煉爐下事故坑、連鑄事故罐、溢流槽、中間包事故坑等。重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（5）冶金行業(yè)：爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯和熔融金屬罐體安全第5條

爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。（重點(diǎn)：1冶煉爐窯+2熔融金屬罐體本體安全）本條款的主要目的是從冶金企業(yè)裝備設(shè)施本質(zhì)安全的角度，重點(diǎn)防范高溫熔融金屬和毒害氣體介質(zhì)泄漏、灼燙、火災(zāi)、爆炸、中毒窒息以及建構(gòu)筑物垮塌等群死群傷生產(chǎn)安全事故發(fā)生。1990

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爐“3.12”爆炸事故，由于紅焦和熱浪的灼燙、倒塌物的打擊及煤氣的毒害，造成19名工人死亡，10人受傷，事故原因即包括爐體冷卻設(shè)備大量損壞和爐皮頻繁開裂、開焊。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯和熔融金屬罐體安全第5條

爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。（重點(diǎn)：1冶煉爐窯+2熔融金屬罐體本體安全）2005年山西臨汾翼城縣召欣冶金有限責(zé)任公司“2.9”高爐爐底燒穿噴爆事故，導(dǎo)致10人死亡、6人受傷；2010

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司“11.21”電爐爐門燒穿事故，造成1亡1傷；2011年江西萍鄉(xiāng)鋼鐵廠“11.16”高爐冷卻壁燒穿，導(dǎo)致鐵水泄漏引發(fā)爆炸，緊急疏散123人；2011年南京鋼鐵“10.5”鐵水外流重大事故造成在殘鐵平臺(tái)上12人死亡、1人受傷，事故直接原因是爐缸內(nèi)部碳磚受侵蝕變薄，在對(duì)其強(qiáng)度檢測(cè)和論證評(píng)估不充分情況下割開殘鐵口處爐皮，復(fù)風(fēng)操作下使?fàn)t內(nèi)壓力升高致使鐵水擊穿爐壁流出。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯和熔融金屬罐體安全第5條

爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。——冶煉爐窯本體安全2017年9月1日上午10點(diǎn)15分，本鋼板材煉鐵廠新一號(hào)高爐爐缸燒穿失火事故一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯和熔融金屬罐體安全第5條

爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用?！睙挔t窯本體安全《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001）第4.8條規(guī)定：“煉鋼企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)查出的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改”，第9.1.5條、第9.2.4條、第12.1.1條分別就轉(zhuǎn)爐爐口，新爐、停爐進(jìn)行維修后，開爐及停吹8h后，鋼包澆注過程前后的安全檢查工作提出了明確要求；《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002）第4.9條規(guī)定：“煉鐵企業(yè)應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度，對(duì)查出的問題應(yīng)提出整改措施，并限期整改”，第9.1.9條、9.2.17條、第12.1.2條、第12.1.3條、第15.13分別就高爐爐底，爐殼，冷卻器，熱風(fēng)爐、鑄鐵鑄模等裝備設(shè)施安全檢查和異常情況處置提了明確規(guī)定。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯和熔融金屬罐體安全第5條

爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。

——熔融金屬罐體本體安全2018年5月17日上午08：50分左右河南西峽縣南陽(yáng)漢冶特鋼公司模鑄鋼包滑板穿鋼，導(dǎo)致鋼水外流燒壞冷卻水管，引發(fā)鋼水噴濺，造成15人受傷，其中3人死亡、12人受傷。鋼水罐滑板漏鋼事故場(chǎng)景一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯和熔融金屬罐體安全第5條

爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未定期檢查，出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形等未報(bào)修或報(bào)廢，仍繼續(xù)使用。——熔融金屬罐體本體安全1）各類爐、窯、槽、罐類設(shè)備本體及附屬設(shè)施未執(zhí)行國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的定期檢查工作；2）出現(xiàn)嚴(yán)重焊縫開裂、腐蝕、破損、襯磚損壞、殼體發(fā)紅及明顯彎曲變形，即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（6）冶金行業(yè)：氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖。轉(zhuǎn)爐工作及氧槍作業(yè)示意圖一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯冷卻水系統(tǒng)第6條

氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖。——遏制熔融金屬遇水爆炸和事故后果嚴(yán)重?cái)U(kuò)大本條款的主要目的是從保障熔融金屬冶煉、鑄造等生產(chǎn)過程冷卻水系統(tǒng)本質(zhì)安全的角度，防范因冷卻水管路堵塞、供水中斷、漏水等異常情況引發(fā)熔融金屬高溫灼燙、遇水爆炸等群死群傷生產(chǎn)安全事故。說明：本條不限于氧氣轉(zhuǎn)爐冷卻水系統(tǒng)，其他應(yīng)包括高爐、電弧爐、精煉爐等冶煉、精煉爐窯水冷元件。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯冷卻水系統(tǒng)第6條

氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖。序號(hào)單位事故時(shí)間傷亡人數(shù)3人死亡直接原因轉(zhuǎn)爐氧槍漏水及誤操作引發(fā)“3.10”轉(zhuǎn)爐爆炸事故12萊蕪鋼鐵公司

1999.3.10高爐風(fēng)口燒穿，冷卻水進(jìn)入高爐爐內(nèi)快速汽化，并在爐內(nèi)積聚后瞬間釋放，蒸汽、封泥和紅焦從風(fēng)口噴出。寶鋼股份煉鐵2007.7.13廠7人燒傷武鋼第三煉鋼2011.6.20廠設(shè)備損毀嚴(yán)重，

轉(zhuǎn)爐氧槍漏水，外加違章操作引發(fā)噴無(wú)傷亡

爆事故3456湘潭鋼鐵公司2011.9.1導(dǎo)致2人死亡2人受傷轉(zhuǎn)爐清爐過程中發(fā)生托圈漏水寬厚板廠4人死亡新余鋼鐵公司

2013.4.1冷卻水漏入爐內(nèi)，外加違章操作28人受傷廣東臺(tái)山寶豐2018.3.262人死亡，1人重傷，1人輕傷2號(hào)電弧爐冷卻水漏入爐內(nèi)鋼鐵公司一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯冷卻水系統(tǒng)新余鋼廠事故（2013年4月1日11時(shí)22分）28傷，4亡，控制室、擋火門損毀武鋼三煉鋼（

2011年6月20中午12時(shí)30分）氧槍漏水噴爆，主控室損毀（無(wú)人員死亡）一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯冷卻水系統(tǒng)第6條

氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖?！朵撹F企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50414）第7.2條第2款規(guī)定：轉(zhuǎn)爐和爐外精煉裝置（VOD、AOD、RH-KTB等）的氧槍中的冷卻水出水溫度和進(jìn)、出水流量差應(yīng)有監(jiān)測(cè)，并設(shè)置事故報(bào)警信號(hào)及氧槍和轉(zhuǎn)爐的聯(lián)鎖控制；第7.2條第3款規(guī)定：電爐水冷爐壁和爐蓋、真空吹氧脫碳裝置（VOD）水冷鋼包蓋各冷卻塊的出水溫度和進(jìn)、出水流量差應(yīng)有監(jiān)測(cè)，并應(yīng)設(shè)置事故報(bào)警信號(hào)及與電爐供電的聯(lián)鎖”；《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001）第9.1.3條規(guī)定：轉(zhuǎn)爐氧槍與副槍各槍位停靠點(diǎn)，應(yīng)與轉(zhuǎn)爐傾動(dòng)、氧氣開閉、冷卻水流量和溫度等聯(lián)鎖；當(dāng)冷卻水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時(shí)，氧槍應(yīng)自動(dòng)升起，停止吹氧。轉(zhuǎn)爐氧槍供水，應(yīng)設(shè)置電動(dòng)或氣動(dòng)快速切斷閥。第10.1.8條規(guī)定：電弧爐水冷爐壁與爐蓋的水冷板、康斯迪（Consteel）爐連接小車水套、豎井水冷件等，應(yīng)配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置。出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出水流量差報(bào)警時(shí)，應(yīng)自動(dòng)斷電并升起電極停止冶煉。第11.1.4條規(guī)定：精煉爐可能因冷卻水泄漏釀成爆炸事故的水冷元件，如VOD、CAS-OB、IR-UT、RH-KTB中的水冷氧槍，應(yīng)配備進(jìn)出水流量差報(bào)警裝置；報(bào)警信號(hào)發(fā)出后，氧槍應(yīng)自動(dòng)提升并停止供氧，停止精煉作業(yè)。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯冷卻水系統(tǒng)第6條

氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖。托圈+爐蓋查監(jiān)測(cè)畫面爐壁+爐蓋一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯冷卻水系統(tǒng)第6條

氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖。——高爐差異《煉鐵安全規(guī)程》（AQ2002）第9.2.17條規(guī)定：各冷卻部位的水溫差及水壓，應(yīng)每2h至少檢查一次，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)及時(shí)處理，并做好記錄；發(fā)現(xiàn)爐缸以下溫差升高，應(yīng)加強(qiáng)檢查和監(jiān)測(cè)，并采取措施直至休風(fēng)，防止?fàn)t缸燒穿；高爐外殼開裂和冷卻器燒壞，應(yīng)及時(shí)處理，必要時(shí)可以減風(fēng)或休風(fēng)進(jìn)行處理；高爐冷卻器大面積損壞時(shí)，應(yīng)先在外部打水，防止燒穿爐殼，然后酌情減風(fēng)或休風(fēng)。第9.2.18條規(guī)定：高爐冷卻器和爐底水冷管進(jìn)出水的溫差和熱負(fù)荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時(shí)應(yīng)采取有效的安全措施，立即進(jìn)行處理，并加強(qiáng)水溫差和熱負(fù)荷的檢測(cè)。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀冶煉爐窯冷卻水系統(tǒng)第6條

氧槍等水冷元件未配置出水溫度與進(jìn)出水流量差檢測(cè)、報(bào)警裝置及溫度監(jiān)測(cè)，未與爐體傾動(dòng)、氧氣開閉等聯(lián)鎖?！郀t差異(1)轉(zhuǎn)爐、電弧爐、精煉爐氧槍等水冷元件未依據(jù)上述及相關(guān)國(guó)家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，配置冷卻水溫度（流量）差檢測(cè)、報(bào)警裝置，未實(shí)施相應(yīng)聯(lián)鎖，或功能失效未及時(shí)修復(fù)，即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。(2)煉鐵高爐各部位水冷構(gòu)件未設(shè)置溫度（含水溫差）、流量差（分部位）檢測(cè)及報(bào)警功能，或功能失效未及時(shí)修復(fù)，即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。漏水作業(yè)安全要求

《煉鋼安全規(guī)程》（AQ2001）

9.2.6轉(zhuǎn)爐吹氧期間發(fā)生以下情況，應(yīng)及時(shí)提槍停吹：氧槍冷卻水流量、氧壓低于規(guī)定值，出水溫度高于規(guī)定值，氧槍漏水，水冷爐口、煙罩和加料溜槽口等水冷件漏水，停電。

9.2.7吹煉期間發(fā)現(xiàn)冷卻水漏入爐內(nèi)，應(yīng)立即停吹，并切斷漏水件的水源；轉(zhuǎn)爐應(yīng)停在原始位置不動(dòng)，待確認(rèn)漏入的冷卻水完全蒸發(fā)，方可緩慢動(dòng)爐。重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（7）冶金行業(yè)：廢鋼配料，廢鋼不干燥，含有爆炸物、有毒物或密閉容器；廢鋼料高度超過料槽上口。（安監(jiān)總管四〔2018〕6號(hào)）一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀煉鋼物料安全第7條

廢鋼配料，廢鋼不干燥，含有爆炸物、有毒物或密閉容器；廢鋼料高度超過料槽上口?！稛掍摪踩?guī)程》（AQ2001）9.2.2廢鋼配料，應(yīng)防止帶入爆炸物、有毒物或密閉容器、有水有潮物。廢鋼料高不應(yīng)超過料槽上口，寬度不應(yīng)超過料槽兩側(cè)。轉(zhuǎn)爐留渣操作時(shí)，應(yīng)采取措施防止噴渣。廢鋼中不得含夾雜有危險(xiǎn)爆炸品,包括液壓密封件、厚壁壓力罐、高壓泵,封閉管材等密閉、半密閉容器、不應(yīng)有油污、裹濕泥。事故經(jīng)過：2006年11月22日零時(shí)5分，位于某縣經(jīng)濟(jì)特區(qū)前杜村的“某縣新福制品廠”內(nèi)一處煉鋼電爐突然發(fā)生爆炸。正在煉鋼爐周圍干活的10名工人被爆炸的沖擊氣流崩飛，其中3人死亡，7人受傷。事故原因：發(fā)生爆炸是因?yàn)榛F電爐內(nèi)一根直徑一寸的鐵管內(nèi)含有爆炸異物。事故經(jīng)過：2009年5月8日，某特鋼有限公司40噸轉(zhuǎn)爐在進(jìn)行廢鋼投料作業(yè)時(shí)，發(fā)生爆噴，造成2人死亡，6人燒傷。事故原因：轉(zhuǎn)爐在進(jìn)行廢鋼投料過程中，將混有泥漿沉積物的鐵塊一起加入爐內(nèi)，由于混有泥漿沉積物的鐵塊比較潮濕，在進(jìn)入轉(zhuǎn)爐內(nèi)后沉入鐵水，并迅速發(fā)生汽化，造成爐內(nèi)鋼渣噴濺。

事故經(jīng)過：2010年1月3日03：10，某煉鋼廠夜班乙班2#爐指揮110噸天車裝完廢鋼后，先往后搖，然后向下?lián)u，再通知450噸天車工緩慢兌入鐵水。兌鐵至2/3時(shí)，爐內(nèi)突然翻滾，從爐口噴火并帶出大量鐵水，造成一人死亡。事故原因：（1）廢鋼中鐵塊裹濕泥較多。（2）加完廢鋼后，反復(fù)搖爐不充分，搖爐角度不夠，廢鋼中的潮氣沒有充分蒸發(fā)。（3）車間對(duì)廢鋼潮濕按照雨雪天氣進(jìn)行操作的方案?jìng)鬟_(dá)不到位，管理責(zé)任未盡到。1廢鋼（1）可能存在放射性危害的廢鋼，不應(yīng)進(jìn)廠。進(jìn)廠的社會(huì)廢鋼，應(yīng)進(jìn)行分選，揀出有色金屬件、易燃易爆及有毒等物品；對(duì)密閉容器應(yīng)進(jìn)行切割處理；廢武器和彈藥應(yīng)由相關(guān)專業(yè)部門嚴(yán)格鑒定，并進(jìn)行妥善的處置。（2）廢鋼應(yīng)按來(lái)源、形態(tài)、成分等分類、分堆存放；人工堆料時(shí)，地面以上料堆高度不應(yīng)超過1.5m。2廢鋼處理設(shè)施（1）應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施，落錘破碎間（場(chǎng)）應(yīng)設(shè)封閉型防護(hù)結(jié)構(gòu)，（2）廢鋼堆場(chǎng)應(yīng)部帶有房蓋，以供雨、雪天配料。混有冰雪與積水的廢鋼，不應(yīng)入爐。（3）廢鋼配料間與廢鋼堆場(chǎng)，應(yīng)設(shè)置必要的縱向與橫向貫通的人行安全道。（4）廢鋼裝卸作業(yè)時(shí)，電磁盤或液壓抓斗下不應(yīng)有人，起重機(jī)的大車或小車啟動(dòng)、移動(dòng)時(shí)，應(yīng)發(fā)出蜂鳴或燈光警示訊號(hào)；起重機(jī)司機(jī)室應(yīng)視野良好。廢鋼料高不應(yīng)超過料槽上口，寬度不應(yīng)超過料槽兩側(cè)。重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)（11）冶金行業(yè)：金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。鋼鐵企業(yè)重大生產(chǎn)安全事故隱患排查治理專項(xiàng)行動(dòng)方案（安監(jiān)總管四〔2018〕6號(hào)）

（一）排查重大生產(chǎn)安全事故隱患

1.安全管理方面

①企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)未達(dá)標(biāo)。

②金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。

③從事煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用、維護(hù)、檢修人員未依法持證上崗。

④未嚴(yán)格執(zhí)行危險(xiǎn)作業(yè)審批制度，未制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臋z維修工作方案，未落實(shí)交叉作業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)安全管理職責(zé)。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員第11條

金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。?

《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第二十四條規(guī)定：“生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應(yīng)的安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力。危險(xiǎn)物品的生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、儲(chǔ)存單位以及礦山、金屬冶煉、建筑施工、道路運(yùn)輸單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，應(yīng)當(dāng)由主管的負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格”。?

《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全培訓(xùn)規(guī)定》（國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第3號(hào)）第二十四條規(guī)定：“金屬冶煉單位的主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，自任職之日起6個(gè)月內(nèi)，必須經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管監(jiān)察部門對(duì)其安全生產(chǎn)知識(shí)和管理能力考核合格”。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員第11條

金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。?第十條

企業(yè)存在金屬冶煉工藝，從業(yè)人員在一百人以上的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備不低于從業(yè)人員千分之三的專職安全生產(chǎn)管理人員，但最低不少于三人；從業(yè)人員在一百人以下的，應(yīng)當(dāng)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)或者配備專職安全生產(chǎn)管理人員。?第十二條

企業(yè)從事煤氣生產(chǎn)、儲(chǔ)存、輸送、使用、維護(hù)檢修作業(yè)的特種作業(yè)人員必須依法經(jīng)專門的安全技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格，取得《中華人民共和國(guó)特種作業(yè)操作證》后，方可上崗作業(yè)。一、冶金行業(yè)判定標(biāo)準(zhǔn)解讀主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員第11條

金屬冶煉企業(yè)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員未依法經(jīng)考核合格。?

2015年12月31日，國(guó)家安全監(jiān)管總局發(fā)布《金屬冶煉目錄（2015版）》（安監(jiān)總管四〔2015〕124號(hào)），明確了冶金行業(yè)金屬冶煉企業(yè)包括的生產(chǎn)工序單元。?

2016年8月29日，國(guó)家安全監(jiān)管總局2016年第3號(hào)公告發(fā)布《金屬冶煉單位主要負(fù)責(zé)人/安全生產(chǎn)管理人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)大綱和考核標(biāo)準(zhǔn)》（AQ/T2060），2017年3月1日施行。?

鋼鐵企業(yè)具有金屬冶煉生產(chǎn)工序管理職責(zé)的各級(jí)主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員，自任職之日起6個(gè)月內(nèi)，未依法經(jīng)考核合格，即為重大生產(chǎn)安全事故隱患。二、金屬冶煉企業(yè)禁止使用的設(shè)備及工藝（鋼鐵10項(xiàng)）2017年12月19日發(fā)布2018年3月1日起實(shí)施安監(jiān)總管四[2017]142號(hào)共涉及：1）鋼鐵冶煉，10項(xiàng)2）鐵合金冶煉，2項(xiàng)3）有色金屬冶煉，3項(xiàng)中鋼集團(tuán)武漢安全環(huán)保研究院二、金屬冶煉企業(yè)禁止設(shè)備及工藝第1項(xiàng)—鋼（鐵）水罐烘烤適用場(chǎng)所及環(huán)節(jié)—鋼鐵冶煉生產(chǎn)設(shè)備或工藝名禁止序號(hào)禁止原因替代產(chǎn)品及優(yōu)點(diǎn)期限稱（型號(hào)）采用紅渣或木柴烘烤，無(wú)法按照烘烤曲線進(jìn)行升溫、保溫，容易導(dǎo)致罐（包）體烘烤不充分，當(dāng)鋼（鐵）水罐耐材存在局部潮濕、氣孔不暢，吊運(yùn)或運(yùn)輸作業(yè)時(shí)容易引發(fā)鋼（