CJT 460-2014 垃圾滾筒篩 行業(yè)標準

ICS91.040中華人民共和國城鎮(zhèn)建設行業(yè)標準CJ/T460—2014代替CJ/T5013.1—19952014-09-11發(fā)布2015-02-01實施中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設部發(fā)布CJ/T460—2014 Ⅲ 1 1 1 2 4 57檢驗規(guī)則 6 7附錄A(資料性附錄)滾筒篩試驗檢查項目記錄表 9附錄B(規(guī)范性附錄)故障分類 IⅢCJ/T460—2014本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準是對CJ/T5013.1—1995《垃圾分選機垃圾滾筒篩》的修訂，與CJ/T5013.1—1995相比，—-調整了術語和定義范圍；——增加了材料要求(見5.3);——增加了結構(見4.4);——增加了環(huán)境要求(見5.5);——增加了可靠性要求(見5.6);——CJ/T5013.1—1995。1CJ/T460—2014GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T1804一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB4053.3固定式鋼梯及平臺安全要求第3部分：工業(yè)防護欄桿及鋼平臺GB/T12467.3金屬材料熔焊質量要求第3部分：一般質量要求GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB16754機械安全急停設計原則JB/T5946工程機械涂裝通用技術條件JG/T5050建筑機械與設備可靠性考核通則2CJ/T460—2014滾筒直徑drumscreendiameter滾筒篩筒體內圈的公稱直徑。滾筒傾斜度drumscreenangle滾筒篩筒體回轉軸線與水平面的夾角。破袋率bagbrokenrate用于反映在設定工況下破袋效果的指標。式中：q——破袋率，單位為%;S?——輸入總袋數，單位為個；S?——輸出未破袋數，單位為個。篩分效率screeningefficiency物料經篩分后，篩下物質量占進料中可篩下物質量的百分比。式中：η——篩分效率，單位為%;m?——篩下物質量，單位為噸(t);m?——進料中可篩下物質量，單位為噸(t)。處理能力capacity單位時間的入篩垃圾量。4型式和結構滾筒篩分類如下：a)按篩網樣式分類：編織網式、鉆孔網式；b)按破袋特性分類：破袋式、非破袋式。滾筒篩型號由設備類別代碼、型式代碼、滾筒直徑代碼、滾筒長度代碼、企業(yè)自編代碼等組成，其型號如下：3CJ/T460—2014企業(yè)自編代碼4.3標記示例示例1:滾筒直徑為1800mm,滾筒長度為9500mm的編織網式非破袋滾筒篩產品標記為：NPGS-W-1.8-9.5-□示例2:滾筒直徑為2000mm,滾筒長度為9000mm的鉆孔網式破袋滾筒篩產品標記為：滾筒篩主體結構見圖1。7——機架總成；8——支腿總成；D——滾筒直徑；L——滾筒長度；n——篩孔數量；P——滾圈中心距；h——滾筒出料高度；H——滾筒上料高度；a——滾筒傾斜度；圖1滾筒篩主體結構圖4CJ/T460—2014滾筒篩的主要參數應符合表1的規(guī)定。m滾筒轉速n處理能力w破袋率q%篩分效率η%4～80～14.660～9070～904.0～5.50～14.85.5～7.56～100～12.27.5～11.08～110～13.711.0～15.09～120～12.815.0～18.50～12.618.5～22.05.2.1所有零部件應符合GB8350的規(guī)定。5.2.2滾筒篩幾何尺寸及形位公差應符合GB/T1184及GB/T1804的規(guī)定。5.2.6涂裝質量應符合JB/T5946的規(guī)定。5.2.7焊縫質量應符合GB/T12467.3的規(guī)定。5.2.12滾筒篩應按照GB16754設過載保護裝置和事故緊急停機報警提示裝置。5.3.3罩殼采用折邊制作工藝時，鋼板厚度不應小于2mm;采用焊接制作時，鋼板厚度不應小于5CJ/T460—20145.4.5機架主梁的直線度公差不應大于1/1000,沿機架縱向直線度公差不應大于10mm。5.5.1設備的作業(yè)環(huán)境溫度應為-15℃~+40℃。5.5.2滿負荷運行的機械噪聲值應符合GB12348的規(guī)定。5.6.1可靠性試驗累計工作時間為300h,平均無故障工作時間不應小于150h,可靠度不應小于85%。a)適量的含水率在40%～50%城市生活垃圾；b)計時器；6.3.2焊縫質量應按GB/T12467.3的規(guī)定進行測試，試驗結果按表A.1填寫。6CJ/T460—20146.3.3幾何尺寸及形位公差應按照GB/T1804的規(guī)定進行測試，試驗結果按表A.2填寫。6.4運行性能6.4.1目測滾筒篩的運轉是否正常、連續(xù)、平穩(wěn)，有無卡滯、干涉和異常聲響，試驗結果按表A.3填寫。6.4.2統計滾筒篩正常工況下的轉速，試驗結果按表A.3填寫。6.4.3檢測滾筒篩正常工況下的處理能力，取適量的生活垃圾，在指定時間內通過上料系統均勻送入滾筒篩，統計其通過滾筒篩的總質量按附錄A記入表A.3填寫。6.4.4統計實際破袋包裝物數量與被測試包裝物總數，按式(1)計算破袋率后按表A.4填寫。6.4.5統計通過滾筒篩的篩上物與篩下物的數量，按式(2)計算篩分效率后按表A.5填寫。6.4.6破袋率和篩分效率均應試驗3次，取其平均值。6.5可靠性試驗方法6.5.1在滿足設備處理能力的工況下，機械穩(wěn)定運行累積300h,不出現附錄B中第一類故障，并按附錄B中統計故障次數。按JG/T5050的規(guī)定，計算可靠度R,并將結果按表A.6填寫。6.5.2所有項目的測試和試驗應在同一臺滾筒篩及其配套設備上進行。6.5.3滾筒篩在可靠性試驗期間的情況按表A.6填寫。6.5.4試驗時長按作業(yè)時間累計統計，作業(yè)時間以外的輔助時間不計入試驗時長，但應作記錄。6.5.5正常的維護保養(yǎng)和故障排除作業(yè)時間不應計入試驗時長，允許每試驗8h停機0.5h進行維護和保養(yǎng)，但不應更換非隨機備件。6.5.6試驗期間不應帶故障作業(yè)。6.5.7可靠性指標計算式中：R——可靠度，無量綱；………………to——累計試驗時長，單位為小時(h);t?——修復故障所用時長與危害系數乘積的總和，單位為小時(h);hoi——單次試驗時長，單位為小時(h);hi;——單次修復故障的時長，單位為小時(h);a;——危害系數，無量綱。7檢驗規(guī)則7.1出廠檢驗7.1.1滾筒篩在廠內應進行出廠檢驗，現場檢驗可結合設備驗收進行。7.1.2滾筒篩應經過質量檢驗部門檢驗，保證所有零部件、配套件與整機質量符合要求，檢驗合格并填寫產品合格證書后才允許出廠。7CJ/T460—20147.1.3出廠檢驗項目見表2。表2檢驗項目檢驗項目序號檢驗內容型式檢驗出廠檢驗現場檢驗外觀質量1油漆及構件表面△△2焊接及聯結構件△△公差1滾筒直徑/mm△△2滾筒長度/mm△△3篩孔直徑/mm△△4△△5支撐輪徑向中心距/mm△△6支撐輪橫向中心距/mm△△運行性能1平穩(wěn)性△△△2運行時噪聲△△3電機性能△△△4電氣系統安全△△△主要參數1滾筒轉速△△2篩分效率△3破袋率△△(必要時)4處理能力△可靠性試驗1可靠度△△(必要時)a)新產品生產的試驗定型時；b)產品停產3年及3年以上，恢復生產時；7.2.2型式檢驗時，如果屬于7.2.1中a)、b)兩種情況，應按表2中型式檢驗項目進行檢驗，如果屬于a)制造廠名稱；b)產品名稱和規(guī)格；d)出廠編號和制造日期。8CJ/T460—20148.2.1產品包裝應符合GB/T13384的規(guī)定。電氣設備和隨機備件應采用箱式包裝。9CJ/T460—2014(資料性附錄)滾筒篩試驗檢查項目記錄表表A.1外觀質量檢查記錄 檢測項目問題結論涂裝焊接構件表面聯結件、緊固件外觀整體評價表A.2幾何尺寸及形位公差檢查記錄 序號檢查內容要求檢查結果檢查結論1滾筒直徑/mm2滾筒長度/mm3篩孔直徑/mm4滾圈中心距/mm5支承輪軸向中心距/mm6支承輪徑向中心距/mmCJ/T460—2014 檢查日期：檢查人員：序號檢查內容要求檢查結果檢查結論1滾筒轉速/(r/min)2處理能力/(t/h)3運轉狀態(tài)：是否正常、連續(xù)、平穩(wěn)有無卡滯、干涉和異常聲響 檢查日期：檢查人員：開始時間結束時間輸入總袋數輸出未破袋數破袋率合計破袋率q=%檢查日期：檢查人員：開始時間結束時間進料中可篩下物質量/t篩下物質量/t篩分效率/%合計篩分效率η=% 試驗開始時間試驗結束時間試驗時長(h。)故障類別修復故障時長(h?)合計CJ/T460—2014(規(guī)范性附錄)故障分類B.1故障分類故障分類見表B.1。表B.1故障分類故障類型劃分原則危害系數一類涉及人身安全，可能導致人身傷亡，造成主要部件報廢，造成重大經濟損失0二類導致專用功能失效；造成主要零部件損壞，且不能用隨機工具和易損備件在1h內修復3三類造成專用性能下降，但不會導致主要零部件損壞，并可用隨機工具和易損備件或價值低的零件在1h內修復1四類不影響正常使用，不需要更換零部件，可用隨機工具在20min內排除B.2故障統計原則a)可靠性試驗只對產品在試驗中由于本身固有的缺陷引起的故障(基本故障)類別進行統計，對由于外界原因或作業(yè)人員違反操作規(guī)程，不按規(guī)定的條件使用所造成的故障(非基本故障)不b)當發(fā)生由于外界原因或作業(yè)人員違反操作規(guī)程使用所造成的故障，并造成可靠性試驗中斷時，d)一