片石混凝土擋土墻綜合項目施工專項方案

龍泉大道南段片石混凝土擋土墻施工方案（K3+400~K7+709.227）編制依據(jù)及標準編制依據(jù)1、龍泉大道工程招標文件及工程量清單2、龍泉工程施工圖紙及說明資料3、國家現(xiàn)行施工技術規(guī)范及質(zhì)量驗收標準4、施工中嚴格按相關技術規(guī)范和驗收標準進行，關鍵遵照規(guī)范標準有：《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》（JTGF80/1-）《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ076-95）《公路路基施工技術規(guī)范》（JTGF10-）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-）《公路路基設計規(guī)范》（JTJD30-）二、編制標準1、嚴格根據(jù)業(yè)主招標文件和設計圖紙、公路施工規(guī)范要求和業(yè)關鍵求工期，優(yōu)化組織施工，統(tǒng)籌安排，按期完成施工任務。2、科學合理安排施工程序、施工方法、提升勞動生產(chǎn)率，在確保質(zhì)量、確保通車前提下，確定最合理施工組織。3、加強安全管理，做到文明施工。4、加強施工工程質(zhì)量管理。第二章工程概況龍泉大道南段工程在息烽縣境內(nèi)，是貴陽市城市干道白金大道關鍵組成部分，此次實施南段起點在該縣永靖鎮(zhèn)陽郎村，途經(jīng)縣城，北至息烽大橋柿花坪紅綠燈和中段交接，全長7.7公里。樁號數(shù)為K0+000-K7+709.227，關鍵是山地地形，丘頂多險峻，K3+300至K7+709.227段關鍵在原210國道基礎上拓寬改造，有原道路能夠通行，交通運輸順暢，該路段途經(jīng)息烽縣城區(qū)，居民房屋密集，居民出行施工干擾較大，不能完全封閉施工，道路征地紅線僅為道路使用用地。道路經(jīng)過路線見下圖，該大道是根據(jù)城市主干道標準設計，雙向6車道，設計時速為50km/h，路基設計寬度（K0+000~K4+700)為40m，中間有隔離帶，K4+700~K7+709.227段路基設計寬度為32m。第三章關鍵工程量、工期安排及擬投入機械和人員工程量序號樁號單位C20片石混凝土備注1K3+680~K3+780左m35602K4+700~K4+770左m316103K4+980~K5+080左m37844K5+080~K5+160左m318405K6+900~K7+000左m323006K3+660~K4+140右m37104衡重式7K4+360~K4+500右m31568衡重式8K4+600~K4+840右m35553.6衡重式9K4+920~K5+060右m31568衡重式10K5+180~K5+260右m31320衡重式11K6+800~K6+840右m3752衡重式12K6+890~K6+920右m3336衡重式13K6+940~K7+040右m32300仰斜式合計m327595.6二、工期安排計劃安排二個施工班組，采取逐段開挖施工。具體施工時間安排以下：1、左側(cè)擋土墻計劃從4月15~6月15；2、右側(cè)擋土墻：K3+660~K4+140右、K4+360~K4+500右、K4+600~K4+840右、K4+920~K5+060右段從4月15日開始施工至6月15日，K5+180~K5+260右、K6+800~K6+840右、K6+890~K6+920右、K6+940~K7+040右段從6月16日開始施工至7月15日。三、投入關鍵施工機械、設備序號設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場日期技術情況1￠50污水泵QY1256臺0310良好2發(fā)電機組15KW4臺0310良好3電焊機交流6臺0310良好4混凝土泵車1臺0310良好5平面鋼模1.5㎡-2.0㎡1500㎡0310良好6混凝土運輸車8m36臺0310良好7混凝土振棒50型10套0310良好8鋼管支架、扣件6噸0310良好9挖掘機(斗容量1m3)CAT2臺0310良好10裝載機ZL50B1臺0310良好11灑水車10m31臺0310良好投入關鍵管理人員班組模板工砼工雜工備注一班15126依據(jù)實際情況調(diào)整人數(shù)二班15126五、勞動力計劃第四章施工方案及方法我企業(yè)組織技術人員認真分析招標文件、熟悉施工圖紙，精心組織強有力施工隊伍，在確保質(zhì)量、安全生產(chǎn)、確保工程進度前提下按以下計劃開展工作：一、施工準備工作1、技術準備（1）認真熟悉設計圖紙，施工規(guī)范，技術規(guī)范，嚴格按圖施工，按規(guī)范施工。（2）認真制訂施工工藝，制訂具體施工方法，質(zhì)量標準和檢驗手段。（3）搞好施工前技術交底和施工人員技術控制。（4）施工方案按試驗結(jié)果及現(xiàn)場實際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導施工。（5）搞好施工方案優(yōu)化工作和施工機械配套，提升科學性和工作效率。（6）配置實踐經(jīng)驗豐富測量工程師和測量技術人員，并接收監(jiān)理工程師檢驗和指導。2、作業(yè)準備（1）圖紙審核及原地貌復測，發(fā)覺圖紙有誤或現(xiàn)場和設計不符立即上報相關人員進行復查。（2）施工作業(yè)前，依據(jù)施工組織設計并結(jié)合現(xiàn)場情況合理配置施工人員。（3）依據(jù)片石混凝土擋土墻施工需要，配置片石混凝土擋土墻施工機具。

（4）片石應選擇質(zhì)地堅實、無風化剝落和裂紋石塊，其單軸飽水抗壓強度等級應不低于MU30。（5）選擇料源充足、生產(chǎn)能力強、信譽好、質(zhì)量有確保材料供給商。（6）修建臨時施工便道、部署材料堆放場地及備料。（7）清除擋墻用地范圍內(nèi)樹樁、雜草、垃圾等全部障礙物。（8）在基槽周圍挖設排水溝，排除地表水。3、材料準備關鍵材料：水泥、砂、碎石、片石輔助材料：φ100PVC管、滲水土工布以上材料數(shù)量依據(jù)設計計算后填寫材料申請表報機材部按進度計劃采購。二、臨時設施1、施工便道：利用現(xiàn)有道路運輸。2、水：采取水車供給。3、施工用電：采取發(fā)電機組供電。三、施工方案和施工方法片石混凝土擋土墻施工關鍵工藝以下：準備工作→測量放樣→基槽開挖→基底報驗→基礎定位測量→模板安裝→澆筑片石砼基礎→養(yǎng)護→墻身定位測量→模板安裝→澆筑墻身片砼→養(yǎng)護→中間交工驗收→墻背回填→完工驗收。1、測量放樣依據(jù)設計提供坐標，放出擋墻控制樁，樁頂打一小鐵釘，然后用水泥砂漿固樁，方便施工過程中隨時控制線形，同時復測水準點將高程引至各木樁，方便檢測開挖深度。對原始地貌進行測量并作好原始統(tǒng)計，填寫好放樣資料，再用石灰撒出基坑開挖線。放樣資料及原始地面高程數(shù)據(jù)經(jīng)監(jiān)理工程師確定后才能進行下道工序。2、基坑開挖按設計要求伸縮縫間距分段，溝槽底開挖寬度為擋土墻基礎寬兩側(cè)各加500mm工作位寬，臨墻背側(cè)按1：0.75放坡開挖，確保施工安全，施工前優(yōu)異行測量放線，定出開挖中線及邊線，起點及終點，并設置樁標，注明高程及開挖深度。依據(jù)測量組放出開挖線，清除施工區(qū)域內(nèi)樹木、草皮、樹根等雜物、障礙物，溝槽開挖用挖掘機進行，人工配合。開挖時，技術人員應在現(xiàn)場指揮并常常檢驗、測量、監(jiān)控溝槽凈空尺寸和槽底標高。若溝槽內(nèi)為石方，則采取破碎機進行破碎，斗容量1m3履帶式挖掘機配合進行開挖，以免對基坑邊坡造成破壞。開挖過程中親密關注邊坡穩(wěn)定性，如發(fā)覺坑邊緣頂面土有裂紋情況出現(xiàn)，應立即給予可靠支撐，并報監(jiān)理工程師認可。地基在挖至設計標高以上20～30厘米時，用人工開挖、鑿平。若墻基處于巖石橫坡上時，清除表面風化層，并做成臺階，臺階寬度大于50cm，高寬比小于2：1，在縱向上按設計圖要求做成臺階。槽底標高達成計設要求后，請監(jiān)理工程師進行平面、高程復測和基坑承載力檢驗。若局部地基承載力達不到設計要求時，按設計圖紙要求采取碎石等材料換填以提升其承載力，若基坑全范圍或大部分承載力不能滿足設計要求，匯報監(jiān)理工程師，依據(jù)監(jiān)理工程師意見作出對應基底處理，需要辦理變更情況，按程序辦理?；自谑┕み^程中，應依據(jù)實際需要設置排水溝及集水坑進行施工排水，確保工作面干燥及基底不被水浸。3、基礎澆筑施工（1）模板安裝模板安裝是在基坑經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗驗收合格后，才能進行，不然不準進行安模板施工。模板采取組合鋼模板，安裝前用磨光機進行打磨處理，做到光潔、平整，并應涂刷脫模劑，脫模劑使用新鮮油料，且不得污染混凝土。安裝模板，用槽鋼或鋼管作肋，采取φ14對拉螺桿，外側(cè)用鋼管架支撐固定；模板板面之間應平整，接縫嚴密，以確保砼墻及實體工程外露面美觀，線條流暢。模板拼裝時嚴格按設計圖紙尺寸進行作業(yè)，其垂直度、軸線偏位、標高、內(nèi)部尺寸等必需滿足施工技術規(guī)范要求，模板內(nèi)應無污物、砂漿及其它雜物。在安裝模板同時要安裝好混凝土輸送梭槽等對應輸送設備。（2）澆筑混凝土模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，開始澆筑，混凝土采取攪拌站集中生產(chǎn)，混凝土運輸車送至施工作業(yè)點，采取汽車泵泵送混凝土入模?；炷炼逊e高度不宜超出1m，混凝土應分層澆筑，其厚度不得超出300mm，用插入式振動器進行振搗，移動間距不應超出振動器作用半徑1.5倍，插入下層混凝土5-10cm，振動棒要做到快插慢提，對每一振動部位，必需振動到該部位混凝土密實為止，密實標志是混凝土停止下沉，不再冒出氣泡，表面展現(xiàn)平坦、泛漿。施工過程中要控制片石參量，片石參量不得超出混凝土總量25%，片石厚度應為150~300mm，澆筑前沖洗潔凈?；炷翍扇》謱訚仓椒ǎ繉踊炷梁穸炔怀?00mm，大致水平，分層振搗，邊振搗邊加片石。片石應沖洗潔凈并完全飽水，應在每層混凝土中埋入其厚度二分之一左右。片石應分布均勻，凈距應大于150mm，片石邊緣距結(jié)構側(cè)面和頂面凈距應大于150mm，片石不得觸及結(jié)構鋼筋和預埋件。澆筑混凝土要連續(xù)進行，中間因故間斷時間不能超出前層混凝土初凝時間?；炷翝仓巾斆?，按要求收漿、修整、抹平，并在砼初凝前預埋連接石，增大基礎和墻身聯(lián)結(jié)力。為確?；A和擋土墻身連接，在基礎澆注過程中，應按雙向小于50cm設置直徑大于14連接鋼筋（L=100cm,基礎和墻身各二分之一長度）。（3）養(yǎng)護混凝土澆注后立即覆蓋灑水，并常常保持混凝土表面濕潤，混凝土灑水養(yǎng)護時間通常為7d，可依據(jù)空氣濕度和溫度情況，酌情延長或縮短。（4）拆?；炷翉姸冗_成2.5Mpa且表面及棱角不損壞情況下，方能進行模板拆除，模板拆除時要小心按次序拆卸，不許可用猛烈地敲打和強扭等方法進行，預防撬壞模板和碰壞結(jié)構。4、墻身模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護和模板拆除（1）墻身測量放樣基礎澆筑完成后，依據(jù)設計圖及現(xiàn)場高程放出擋墻墻身澆筑邊線。（2）模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護和模板拆除模板安裝、砼澆筑、砼養(yǎng)護和模板拆除施工要求和方法和上述擋墻基礎相同，不過墻身比較高，要分層澆筑，分層澆筑要求以下：A、每次澆筑高度宜為1至2米，最頂上一次澆筑高度最低處不宜小于0.5米。B、在每一次澆筑完成最終一層混凝土時，在混凝土初凝前，在混凝土上設置石筍，增大上下層新舊混凝土之間聯(lián)結(jié)力。C、在每次澆筑前應測量放樣擋墻邊線，立即修正擋墻坡度，確保擋墻頂部平面位置符合設計及規(guī)范要求。D、在上層混凝土澆筑前，應清除已硬化混凝土表面浮漿、松動石子及軟弱混凝土層，并用清水濕潤，但不得有積水。E、注意在施工中按設計要求設置好泄水孔和沉降縫。F、混凝土澆筑到頂面時，應在砼初凝前進行收漿、修整、抹平，使砼外露面平整密實、線形順直、棱角分明。5、泄水孔設置依據(jù)設計圖紙要求，墻身在高出地面以上部分應分層設置泄水孔，泄水孔間距2~3米，外斜4%，梅花狀部署，孔內(nèi)預埋直徑100mmPVC管，最低泄水孔出口底部應高出地面或常水位30cm，在最低排泄水孔進口下部設置扎實粘土隔水層，不使積水滲透基底擋墻墻背50cm范圍內(nèi)，進水口應用反慮土工布包裹以免泄水孔淤塞，周圍應用塑料網(wǎng)袋裝級配碎石填筑，以利于滲水。墻背50cm范圍內(nèi)用碎石透水層作為反濾層。6、沉降縫設置沉降縫縫寬2~3cm，間距10~15米部署一道。沉降縫從擋墻基礎至墻頂應垂直，上下貫通，兩面平整。擋土墻施工完成后，沉降縫用瀝青麻絮沿內(nèi)、外、頂三邊填塞，填塞深度15cm。7、混凝土缺點處理（1）混凝土拆模后，如表面有粗糙、不平整、蜂窩、孔洞、疏松麻面和缺棱角等缺點或不良外觀時，應認真分析缺點產(chǎn)生原因，立即匯報監(jiān)理，按監(jiān)理認可方法處理。（2）當混凝土表面缺點修補后，修補或填充混凝土應和本體混凝土表面緊密結(jié)合，在填充、養(yǎng)護、和干燥后，全部填充物應堅固，無收縮縫，表面平整且和相鄰表面平齊。（3）除監(jiān)理工程師同意外，用模板成型混凝土表面不許可粉刷。8、墻背回填采取小型機械分層回填分層夯填，回填按規(guī)范要求施工，回填過程中按設計要求填筑濾水層。第五章進度確保方法一、組織確保1、完善管理體制，配置高素質(zhì)領導班子和專業(yè)化施工隊伍。2、強化現(xiàn)場指揮，建立精干有力現(xiàn)場指揮調(diào)度系統(tǒng)，配置精干，有能力現(xiàn)場調(diào)度人員，做好各工序銜接和配合，做到調(diào)度有力，靈活，立即。二、技術確保方法1、建立健全技術管理體系，配置專業(yè)齊全、高素質(zhì)技術人員。2、做好技術超前服務工作，單項工程開工之前，做好施工組織設計。3、主動采取新工藝，新材料，新設備，新技術，減輕工人勞動強度，提升勞動生產(chǎn)率。4、加強技術交底工作。5、編制施工周計劃，層層落實。6、做好安全，質(zhì)量確保方法，保質(zhì)量，保安全，促進度。三、資源確保1、依據(jù)施工進度計劃，超前編制并落實各類材料，設備，資金，勞動力供給計劃。2、對關鍵機械設備零件，材料物資做好合適備用，設備損壞時立即維修或更換，確保人，財，物立即到位。第六章質(zhì)量確保方法一、組織確保建立健全質(zhì)量管理組織機構確保體系，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理任組長，項目總工和副經(jīng)理任副組長創(chuàng)優(yōu)領導小組，負責全項目標質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)領導工作，項目部設置質(zhì)檢部、中心試驗室、配置質(zhì)檢工程師、配齊滿足要求質(zhì)檢儀器設備。質(zhì)量管理領導小組以下：組長：副組長：成員：二、項目管理方法1、制訂切實可行質(zhì)量管理和確保方法，獎罰要公平合理，具體，并堅持按章辦事，以維護該方法權威性和有效性，確保工作質(zhì)量和工程質(zhì)量。2、建立工程質(zhì)量責任制并將責任落實到每一個部門和每一個人，形成事事講質(zhì)量，人人為質(zhì)量作貢獻局面.經(jīng)理部下設安全質(zhì)檢辦質(zhì)檢人員定時到各施工隊進行施工檢驗，對各施工隊原材料、施工過程質(zhì)量控制和成品質(zhì)量進行檢驗。各施工隊設置1名兼職質(zhì)檢員，負責日常質(zhì)量監(jiān)督和檢測工作。3、開展講座和知識競賽等多個形式活動，使全體職員樹立質(zhì)量意識，把講求質(zhì)量成為全體職員自覺行動，以達成確保工程質(zhì)量目標。4、增強質(zhì)量法制觀念，實施工程質(zhì)量終生責任制.對造成質(zhì)量事故者，立即就地免職，給行政處罰，甚至追究法律責任。三、混凝土工程材料質(zhì)量1、片石厚度應為150~300mm，強度不得低于MU30，質(zhì)地堅硬、密實、耐久、無裂紋、不易風化。2、砼強度滿足設計強度，拌和均勻，色澤一致，稠度合適，和易性適中。四、工程測量質(zhì)量確保方法1、全部樣點圖均經(jīng)過100%檢校，嚴禁使用未經(jīng)檢校樣點圖。2、全部放樣儀器設備及放樣工具除定時檢校外，還安排專職人員定時進行檢驗校正，維護保養(yǎng)，確保儀器設備良好狀態(tài)。3、全部測量控制點不定時進行復測，確?？刂泣c正確有效。4、整個放樣過程均采取直接或間接檢驗方法，避免放樣錯誤。5、關鍵結(jié)構部位，結(jié)構面均采取相同級幾何水準實施測量。6、測量人員均定時進行安全質(zhì)量教育，提升群體安全質(zhì)量意識。五、現(xiàn)場試驗質(zhì)量確保方法依據(jù)本工程特點，我部將配置足夠數(shù)量質(zhì)量檢測儀器和含有豐富經(jīng)驗試驗人員。1、建立、健全檢測設備管理制度，建立臺帳并專員管理。用于項目檢測試驗設備數(shù)量和精度均要滿足項目要求。國家要求強制檢定計量器具定時送檢，必需使用檢定合格計量器具。超出檢定周期及經(jīng)檢定不合格計量器具均不得使用。2、設備定時檢驗，校正和保養(yǎng)，使計量設備潔凈，無塵，無銹，一直處于良好工作狀態(tài)。3、工程使用材料（水泥、砂、碎石、片石、水等）進行取樣試驗，并定時將多種材料試驗匯報報送監(jiān)理工程師。4、對有合格證原材料進行復檢，復檢合格材料，報送監(jiān)理工程師同意后使用。復檢不合格材料書面通知物資部門做出標識，停止使用并限期退出施工現(xiàn)場。第七章安全施工方法一、基坑安全控制方法1、開挖深度超出2m基坑周圍必需安裝防護欄桿。防護欄桿應符合下列要求：A、防護欄高度不應低于1.2m。B、防護欄桿應由橫桿及立桿組成；橫桿應設2道-3道，下桿離地高度宜為0.3m-0.6m,上桿離地高度宜為1.2m-1.5m；立桿間距不宜大于2.0m，立桿離坡邊距離宜大于0.5m。C、防護欄桿宜加掛密目安全網(wǎng)和擋腳板；安全網(wǎng)應自上而下封閉設置；擋腳板高度應大于180mm，擋腳板下沿離地高度不應大于10mm。D、防護欄桿應安裝牢靠，材料應有足夠強度。2、基坑內(nèi)應設置供施工人員上下專用梯道。梯道應設置扶手欄桿，梯道寬度不應小于1m，梯道搭設應符合相關安全規(guī)范要求。3基坑支護結(jié)構及邊坡頂面等有墜落可能物件時，應先行拆除或加以固定。4、同一垂直作業(yè)面上下層不宜同時作業(yè)，若需同時作業(yè)時，上下層之間采取隔離防護方法。5、基坑支護結(jié)構必需在達成設計要求強度后，方可進行下層土層開挖，嚴禁提前開挖或超挖。施工過程中嚴禁設備或重物碰撞支撐、腰梁、錨桿等基坑支護結(jié)構，宜不得在支護結(jié)構上放置或懸掛重物。6、基坑邊坡頂部應設排水設施?；拥姿拿嬉嗽O排水溝和集水井，并立即排除積水。基坑挖至坑底時應立即清理基底并澆筑墊層。7、除基坑支護設計許可外，基坑邊不得堆土、堆料、放置機具。8、施工現(xiàn)場應采取防水型燈具，夜間施工作業(yè)面及進出道路應有足夠照明方法和安全警示標志。9、基坑開挖過程中需進行基坑變形監(jiān)測，發(fā)覺異常情況應立即采取預防方法。10、基坑土石方開挖時，應定時對基坑及周圍環(huán)境進行巡查，隨時檢驗基坑位移、傾斜、土體及周圍道路沉陷或隆起、地下水涌出、管線開裂等。11、雨季施工時應隨時掌握天氣改變情況，暴雨前后應預防邊坡坍塌方法，雨期施工前應對施工現(xiàn)場原有排水系統(tǒng)進行檢驗、疏?；蚣庸?，并采取必需防洪方法，雨期施工中應隨時檢驗施工場地和道路邊坡被雨水沖刷情況，做好預防滑坡、坍塌工作，確保職員安全。二、擋土墻施工安全控制方法1、擋土墻施工時作業(yè)人員相互之間應保持安全作業(yè)距離，作業(yè)人員應系安全帶,并佩戴安全帽。2、對于擋墻高度超出3.2m，且無外腳手架時，必需在外圍架設安全平網(wǎng)一道；3、雨季施工時操作人員必需穿防滑鞋。4、夜間施工應注意以下幾項：A、施工作業(yè)面照明應有足夠高度。B、施工人員安排應合理，不應過分疲憊。5、擋土墻安全用電方法A、采取通用安全配電箱，實施一機一閘一漏電保護置。關鍵配電箱均作接地以預防感應電傷人。B、照明線路不能和動力線路混用，木工機械、振搗棒等電動機械使用電纜必需嚴格檢驗，不能使用絕緣性差或有破損電纜。C、機械設備移位、電器檢修時必需斷電操作，嚴禁帶電作業(yè)，并掛上警示牌。移位時必需有專員指揮。D、移動電器修理電器由專業(yè)電工操作。6、擋土墻雨季施工時周圍需做排水方法，以免雨水滲透基礎，使基礎軟化發(fā)生坍塌事故。7、認真落實“安全第一，預防為主，綜合治理”方針，嚴格實施國家相關安全生產(chǎn)方面法規(guī)、條例、規(guī)范、標準和本工程項目標安全管理制度，確保職員在施工生產(chǎn)過程中安全和健康。8、建立各級各類人員安全生產(chǎn)責任制，形成完善安全確保體系，建立健全各項安全管理制度，并常常對職員進行安全教育。9、嚴格實施安全操作規(guī)程，根據(jù)作業(yè)要求發(fā)放勞保用具，進入施工現(xiàn)場必需戴好安全帽，高空作業(yè)必需系好安全帶，嚴禁違章指揮冒險違章作業(yè)。10、加強施工現(xiàn)場安全防護設施，保持良好、安全、文明施工條件。11、施工過程中所使用安全用具、工具和設施和電氣、機械設備等做到定時檢驗，建立嚴格檢驗制度。如腳手架、安全網(wǎng)、工地使用中小型機械、起重設備安全裝置限位裝置等，對臨時電氣工程做到符合國家用電要求，裝設漏電保護裝置。12、對特種作業(yè)人員加強培訓考評，持證上崗制，嚴禁無證人員從事特種作業(yè)。13、加強安全生產(chǎn)檢驗，并和生產(chǎn)安排結(jié)合起來，加強日常安全檢驗活動，發(fā)覺安全隱患立即下達隱患通知書，限期更正，如有危及人身安全緊急險情和重大隱患立即停止其作業(yè)。14、設備和物資確保：項目經(jīng)理部和各班組配置合適搶救設施和藥品，施工工地配置足夠安全網(wǎng)、安全繩，和施工工人保護用具，駐地配置消防和衛(wèi)生設備，消除各步驟安全隱患。第八章文明施工方法

整個施工過程中，嚴格以地方文明安全工地標準管理現(xiàn)場。

一、重視教育引導教育職員學習和嚴格實施相關施工現(xiàn)場文明施工管理要求，推行現(xiàn)代管理方法，科學組織施工，使職員有較高文明施工意識，較強責任感和集體榮譽感。二、施工現(xiàn)場具體要求1、施工期間對現(xiàn)場立即進行整平，創(chuàng)建良好施工場所。2、施工工地在入口處設置統(tǒng)一式樣，統(tǒng)一規(guī)格施工標牌，標牌寫明工程名稱、施工范圍、施工單位、項目責任人、聯(lián)絡電話、開完工日期等。標牌設置高度距地面不低于1.2m。3、現(xiàn)場管理人員、操作人員著裝整齊、大方，說話文明有禮。4、施工現(xiàn)場排水設施通暢，確保道路通暢；生產(chǎn)、生活垃圾立即清理。5、施工現(xiàn)場所設交通疏導標志清楚、明確、整齊。多種警告標志燈、牌和護欄齊全、有效、規(guī)范、標準。6、整個施工區(qū)域劃分出責任區(qū)，設標志牌，分包到人，并建立個人崗位責任制度。7、對施工現(xiàn)場文明施工情況，每個月由項目部統(tǒng)一組織檢驗，檢驗結(jié)果張榜公布并和各工號經(jīng)濟利益掛鉤。第九章環(huán)境保護方法一、建立健全環(huán)境保護確保體系依據(jù)多種環(huán)境污染原因制訂出來環(huán)境保護方法要得到有效順利實施，還有賴于建立健全一套完整環(huán)境管理體系，需要完整組織機構、實施機構和監(jiān)督機構去向全體施工人員進行環(huán)境保護意識教育，建立健全各級環(huán)境保護責任制，并和個人