GBT 22166-2008 非校準(zhǔn)起重圓環(huán)鏈和吊鏈 使用和維護(hù)

非校準(zhǔn)起重圓環(huán)鏈和吊鏈?zhǔn)褂煤途S護(hù)混題混題中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I——ISO3056:1986引用的ISO1834和ISO4778,用轉(zhuǎn)化為我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)代替(見(jiàn)本標(biāo)準(zhǔn)第2章)。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)起重機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC227)歸1非校準(zhǔn)起重圓環(huán)鏈和吊鏈?zhǔn)褂煤途S護(hù)下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。GB/T20652—2006M(4)、S(6)和T(8)級(jí)焊接吊鏈(ISO4778:GB/T20946—2007起重用短環(huán)鏈ISO1835起重用短環(huán)鏈吊鏈等用M(4)級(jí)非校準(zhǔn)鏈條ISO3075起重用短環(huán)鏈吊鏈等用ISO3076起重用短環(huán)鏈吊鏈等用T(8)級(jí)非校準(zhǔn)鏈條ISO8539T(8)級(jí)鏈條極限工作載荷(WLL)workingloadlimit具有豐富的理論知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并能依據(jù)必要的規(guī)2所選吊鏈的工作載荷至少應(yīng)等于所要起升的最大工作載荷。在正常使用環(huán)4.3極限工作載荷a)所選鏈條的規(guī)格和級(jí)別(見(jiàn)4.3.2);b)吊鏈的幾何形狀(見(jiàn)4.3.3);c)額定值的確定方法(見(jiàn)4.3.4)。4.3.2所選鏈條的規(guī)格和級(jí)別(見(jiàn)表1)應(yīng)注意，當(dāng)所選鏈條等級(jí)機(jī)擊提高到6或8級(jí)時(shí)，可以用較小名義規(guī)格的吊鏈達(dá)到相應(yīng)的強(qiáng)度，例如8級(jí)吊鏈的極限工作載荷是相同規(guī)格的4級(jí)吊鏈的兩倍。4.3.3吊鏈的幾何形狀吊鏈的幾何形狀是指細(xì)肢數(shù)和多肢鏈的鏈肢間來(lái)角或鏈肢與鉛垂線的來(lái)角。鏈肢間夾角或與鉛垂線的夾角應(yīng)按照GB//R20gb2—2006表2的確定。在鏈肢載荷不超過(guò)許用值的情況下，鏈肢間的夾角越大，該級(jí)吊鏈能吊也荷越小(見(jiàn)圖1)。對(duì)每種情況都應(yīng)檢查確以任一結(jié)肢所餐的載荷不超過(guò)許3極限工作載荷(WLL)下的平均應(yīng)力/MPa(N/mm2)驗(yàn)證力(F。)下的最小破斷力(Fm)下的平均應(yīng)力/比率468a表中鏈條的級(jí)別分別對(duì)應(yīng)相關(guān)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)中的M(4)、S(6)和T(8)吊鏈傾角a鉛垂角β1一120°~90°0°~45°90°~120°45°~60°13一0°~45°45°~60°BB40°~90°90°~120°45°~60°有兩種確定極限工作載荷的方法：均勻負(fù)載法和三角函數(shù)法。這兩種方法詳見(jiàn)GB/T20652—表2中給出了采用均勻負(fù)載法計(jì)算多肢吊鏈的極限工作載荷的系數(shù)。4WLL=3×單鏈肢的WLL×cosβ4.3.4.2非對(duì)稱分布載荷下的確定方法內(nèi)的張力較大(見(jiàn)圖2)。若吊鏈必須用于此類工況(只第5章),應(yīng)使用以手計(jì)算系數(shù)：雙肢吊鏈的WA單鏈肢的WLL三肢和四肢吊鍵的WLL=2.1×單鏈肢的WLL當(dāng)45?<β≤60射：b)三角函數(shù)法當(dāng)β≤60°時(shí)雙肢吊鏈留酬LL=單鏈肢的WLeosβ三肢和喝屬司鏈的WLL一單鏈肢的WLLAm×3,cosP=上述公式只適用于與鉛垂線之間的各來(lái)角相互之間差別不大的場(chǎng)合(見(jiàn)圖分，而不適合用于夾角相差特別大的場(chǎng)合礦后一種情況應(yīng)向檢驗(yàn)人員咨詢。4.4不良環(huán)境下的提據(jù)工作載荷極限工作載荷應(yīng)降磁氫4.4.2至4.4.4推薦的上作載荷值。隨著使用溫度的增高，年焦強(qiáng)度將下降。應(yīng)注意考慮吊鏈在使用中可能經(jīng)受的最高溫度。要做到4級(jí)、6級(jí)和8級(jí)鏈條在溫曲降到一40℃時(shí)不會(huì)受到不利影響，因前不必考慮減小極限工作載荷。在低于-40℃的環(huán)境下使用雖鏈時(shí)，應(yīng)問(wèn)制造商咨詢。4.4.3酸性環(huán)境4.4.3.16級(jí)和8級(jí)吊鏈6級(jí)和8級(jí)吊鏈不應(yīng)浸人酸性溶液或暴露在酸性霧氣中使用。應(yīng)當(dāng)注意的是，某些生產(chǎn)過(guò)程涉及酸性溶液或霧氣，應(yīng)避免在這種環(huán)境下使用6級(jí)和8級(jí)吊鏈。4.4.3.2.4級(jí)吊鏈a)工作載荷不應(yīng)超過(guò)極限工作載荷的50%;5所a;圖2一非對(duì)稱載荷4不能使用6不能使用8不能使用中最高允許溫度的環(huán)境中，應(yīng)停止使用并向制造商咨詢結(jié)或彎折。載荷應(yīng)可靠地吊掛在吊鉤鉤腔內(nèi)，切勿掛在鉤尖[(見(jiàn)圖3b)]或卡在吊鉤開(kāi)口處；吊鉤應(yīng)能自由向任何方向傾斜以免產(chǎn)生彎曲。同樣的理由，主環(huán)在起重設(shè)備的吊鉤上也應(yīng)能向任何方向自由傾斜。在任何鏈環(huán)有可能發(fā)生上下倒轉(zhuǎn)從而導(dǎo)致楔住繼而扭轉(zhuǎn)的情況下，蛋形或梨鏈條可用籃式系掛(見(jiàn)圖4)或箍式系掛方式(見(jiàn)圖5)從重物下面通過(guò)。在用籃式系掛時(shí)，存在著重6鏈條。另一個(gè)方法是按照制造商、國(guó)家法規(guī)或標(biāo)準(zhǔn)推薦的要求將該吊鏈降載使用。如沒(méi)有相應(yīng)的推薦或要求，則工作載荷應(yīng)不超過(guò)極限工作載荷的80%。還應(yīng)注意不要使端部連接件重復(fù)掛接在同一個(gè)鏈所有多肢吊鏈都在載荷上施加一個(gè)夾緊力(見(jiàn)圖1)。這個(gè)力隨著鏈肢間夾角的增大而增大。對(duì)于使鏈環(huán)彎曲或損壞。相反，鏈條也會(huì)因接觸壓力大而損壞物品。使用襯墊物如木塊等就可避免這種損安全牢固并保持水平狀態(tài)。這種檢查對(duì)采用籃式系掛或其他靠摩擦力支承重物的非緊固系掛方式的場(chǎng)合尤為重要。如果重物發(fā)生傾斜，可將其放下并把起重設(shè)備的吊鉤位置向重重物落地要小心。松開(kāi)鏈條以前應(yīng)檢查重物是否放穩(wěn)；這一點(diǎn)對(duì)于有若干個(gè)松散重物用籃式系掛a)使吊鏈超載和在鏈條由于超載而塑性變形后繼續(xù)使用；b)使用長(zhǎng)鏈環(huán)鏈條(即鏈環(huán)節(jié)距>3d)起重；f)用螺栓或鋼絲連接鏈環(huán)(見(jiàn)圖3a)];g)將鏈環(huán)掛在鉤尖上(見(jiàn)圖3b)];h)將鏈條在吊鉤上多次纏繞(見(jiàn)圖3c)]。7亦的中心空心容容念的的的譬do0中中容命容的的的異容亦的中心空心容容念的的的譬do0中中容命容的的的異容鼠蓋8圖6使用平衡梁6.1經(jīng)常性檢查(見(jiàn)3.4)經(jīng)常性檢查不作檢查記錄。應(yīng)對(duì)鏈環(huán)的整個(gè)工作長(zhǎng)度，包括所有附件，進(jìn)行檢查，看有無(wú)磨損、變形或外部損傷的跡象。檢查的頻度取決于使用的繁重程度。如在檢查中發(fā)現(xiàn)缺陷，應(yīng)執(zhí)行6.2規(guī)定的程序。6.2定期檢查(見(jiàn)3.5)檢查前應(yīng)對(duì)吊鏈進(jìn)行徹底清洗，不得有油污和塵垢。不損傷吊鏈母體金屬的任何清洗方法均可采用。應(yīng)避免使用可能引起氫脆、過(guò)熱和需要切除吊鏈金屬或者使吊鏈金屬發(fā)生位移的清洗方法，因?yàn)楹笳呖赡軙?huì)掩蓋裂紋或表面缺陷。應(yīng)在光線充足、無(wú)陰影的地方對(duì)整個(gè)吊鏈進(jìn)行徹底檢查，看有無(wú)磨損、變形或外部損傷的跡象。如發(fā)現(xiàn)吊鏈有以下缺陷應(yīng)立即停用進(jìn)行維修：a)吊鏈標(biāo)記，即吊鏈上的識(shí)別信息和/或極限工作載荷模糊不清。b)上下端部連接件變形。c)鏈環(huán)伸長(zhǎng)。如發(fā)現(xiàn)有鏈環(huán)被拉長(zhǎng)或鏈環(huán)之間不能轉(zhuǎn)動(dòng)或多鏈肢吊鏈的鏈肢長(zhǎng)度有明顯差別，說(shuō)明鏈條已被拉長(zhǎng)。如有可能，作為一項(xiàng)原始檢驗(yàn)程序，建議對(duì)吊鏈的實(shí)際伸長(zhǎng)進(jìn)行測(cè)量并記錄。有這樣一個(gè)程序便能很快發(fā)現(xiàn)原產(chǎn)品的重大變化。d)磨損。與其他物體接觸發(fā)生的鏈環(huán)磨損通常是在鏈環(huán)的直段部分外側(cè)，該部分的磨損容易發(fā)現(xiàn)也易于測(cè)量。在相互連接的鏈環(huán)之間的磨損不易發(fā)現(xiàn)(見(jiàn)第7章和圖7)。為顯露鏈環(huán)的內(nèi)端，需使鏈條松弛并轉(zhuǎn)動(dòng)相互連接的鏈環(huán)。e)鏈條或其連接件上的切口、刻痕、鑿坑、裂縫、過(guò)度腐蝕、熱色變、鏈環(huán)彎曲或扭曲以及其他缺陷。位于鏈環(huán)低拉應(yīng)力區(qū)的淺層和圓滑的刻痕可認(rèn)為問(wèn)題不大，但位于高拉應(yīng)力區(qū)的深度刻痕和尖銳的橫向刻痕則是不允許的。9鉤口開(kāi)口度增大量不應(yīng)超過(guò)名義值的10%,或者，對(duì)于采用安全鎖裝置的吊鉤，不應(yīng)引起安全g)非焊接吊鏈的機(jī)械連接裝置的裝配不正確(應(yīng)參見(jiàn)制7維修環(huán)間磨損，只要在接觸點(diǎn)處的厚度(見(jiàn)圖7)不減小到名義直徑的80%(0.8d?),可允許存在。如同一截面內(nèi)不止一點(diǎn)發(fā)生磨損，則應(yīng)測(cè)量截面的平均直徑。只要平均直徑不減小到名義直徑的90%平的辦法修復(fù)。修理后的表面與相鄰材料表面之間應(yīng)平滑過(guò)渡而截面無(wú)突變。缺陷全部除去后，該處截面厚度減少不應(yīng)超過(guò)10%。每一根修理過(guò)程中進(jìn)行了焊接的吊鏈在重新使用前均應(yīng)通過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)和檢a)該部件已經(jīng)由制造商做過(guò)驗(yàn)證試驗(yàn)(見(jiàn)ISO7593);