液化天然氣項目接收站工程施工組織設(shè)計

液化天然氣項目接

收站工程施工組織

設(shè)計

大連液化天然氣項目接收站工程

土建工程

施工組織設(shè)計

編制：

審核：

安全會簽：

批準：

中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司大連項目部

二。。九年六月

建設(shè)單位、監(jiān)理公司審批表

單位名稱審批意見審批人簽字

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施工組織設(shè)計審核會簽表

部門審核內(nèi)容審核意見負責人簽字

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現(xiàn)場平面布置、進度計劃

工程部

施工方案、技術(shù)措施

質(zhì)量控制措施

質(zhì)安部

安全技術(shù)措施

物資部物資、設(shè)備供應(yīng)情況等

合約部有關(guān)成本降低措施等

勞人部勞動力組織、安排

目錄

第一章工程概況..............................錯誤!未定義書簽。

1.1工程概述錯誤!未定義書簽。

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1.2主要工程內(nèi)容..............................錯誤!未定義書簽。

1.3編制依據(jù)...................................錯誤!未定義書簽。

1.4施工工期...................................錯誤!未定義書簽。

1.5質(zhì)量安全要求..............................錯誤!未定義書簽。

L6施工的重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案錯誤!未定義書簽。

第二章施工部署...............................錯誤!未定義書簽。

2.1施工部署之一：設(shè)置現(xiàn)場組織機構(gòu)............錯誤味定義書簽。

2.2施工部署之二：項目總體設(shè)想................錯誤!未定義書簽。

第三章主要施工程序和方法....................錯誤!未定義書簽。

3.1主要施工程序..............................錯誤!未定義書簽。

3.2王要施工方法和要點.......................錯誤!未定義書簽。

3.2.5鋼結(jié)構(gòu)工程..............................錯誤!未定義書簽。

第四章施工進度計劃、保證措施和承諾.........錯誤!未定義書簽。

4.1施工進度計劃..............................錯誤!未定義書簽。

4.2施工進度保證措施.........................錯誤!未定義書簽。

4.3施工進度違約承諾..........................錯誤!未定義書簽。

第五章勞動力投入計劃及其保證措施..........錯誤!未定義書簽。

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第六章施工平面布置設(shè)計.....................錯誤!未定義書簽。

6.1施工平面布置原則..........................錯誤!未定義書簽。

6.2布置方案..................................錯誤!未定義書簽。

6.3臨時設(shè)施一覽表............................錯誤!未定義書簽。

6.4施工用水及用電............................錯誤!未定義書簽。

6.5生活設(shè)施平面布置及說明（后頁）.............錯誤!未定義書簽。

6.6施工平面布置圖（后頁）.....................錯誤味定義書簽。

第七章設(shè)備動員計劃..........................錯誤!未定義書簽。

7.1機械設(shè)備動員計劃..........................錯誤!未定義書簽。

7.2辦公和檢測設(shè)備動員計劃...................錯誤味定義書簽。

第八章質(zhì)量保證措施與違約承諾...............錯誤!未定義書簽。

8.1質(zhì)量要求..................................錯誤!未定義書簽。

8.2現(xiàn)場質(zhì)量保證體系.........................錯誤!未定義書簽。

8.3工程質(zhì)量保證措施..........................錯誤!未定義書簽。

8.4質(zhì)量保證違約承諾..........................錯誤!未定義書簽。

8.5主要分項工程質(zhì)量控制圖....................錯誤!未定義書簽。

8.6質(zhì)量控制點................................錯誤!未定義書簽。

第九章安全和文明施工措施及承諾............錯誤!未定義書簽。

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9.1項目HSE目標..............................錯誤!未定義書簽。

9.2項目HSE總則..............................錯誤味定義書簽。

9.3安全管理機構(gòu)圖............................錯誤!未定義書簽。

9.4安全生產(chǎn)管理..............................錯誤!未定義書簽。

9.5安全生產(chǎn)教育..............................錯誤!未定義書簽。

9.6安全控制措施..............................錯誤!未定義書簽。

9.7安全組織措施..............................錯誤!未定義書簽。

9.8準備階段安全技術(shù)措施......................錯誤!未定義書簽。

9.9施工階段安全技術(shù)措施......................錯誤!未定義書簽。

9.10文明施工..................................錯誤!未定義書簽。

9.11安全生產(chǎn)和文明施工違約承諾...............錯誤!未定義書簽。

第十章合理化建議............................錯誤!未定義書簽。

第一章工程概況

1.1工程概述

本工程目位于大連市大孤山半島端部魚占魚灣水域，地理坐標是東

經(jīng)121°41',北緯38°52',距離大連市區(qū)50公里，在大連保稅區(qū)的

國家原油儲存基地東面，位于30萬噸原油碼頭和30萬噸礦石碼頭之

間的臨海地區(qū)。工程占地區(qū)域內(nèi)場地部分為填海強夯形成。場地表

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層為新近回填層，場地標高黃海高程約+3.60mo

場址的地形北高南低。海拔高度在0—21米之間。西部是小丘陵,

海拔高度55.9米。參照初步地質(zhì)工程調(diào)查報告，這個地區(qū)屬于中韓

亞大連沉淀板塊的南部，地層組織如下：板巖，石英巖,微晶灰?guī)r,震旦

紀期間形成的含有長嶺石成分和橋塔成分的石灰石。地質(zhì)構(gòu)造屬于

穩(wěn)定的區(qū)域,所探測地區(qū)的巖床的主要成分是震旦系統(tǒng)中有一定程度

風(fēng)化的板巖。這個港口地區(qū)的陸地部分有些小山，以及由震旦紀石英

巖和板巖構(gòu)成的海蝕的梯形結(jié)構(gòu)。

1.2主要工程內(nèi)容

我公司在接到該工程的招標文件后，在充分研究了該工程的特

點和招標文件后，我們認為，我公司具有施工類似廠房工程的豐富經(jīng)

驗和專門的人才隊伍，具有專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝的技術(shù)優(yōu)勢，有能力、有

信心承擔該工程的施工和管理任務(wù)。我公司精心編制了施工組織設(shè)

計，明確了工程施工的各項管理和實施目標及施工工期，編制了各項

組織管理和組織保證措施。

本工程為中國石油大連液化天然氣項目建筑物工程，主要建筑物

及進度節(jié)點見下：

序號主要工作內(nèi)容計劃完成情況開工日期完成日期

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建（構(gòu)）筑物施工

1B0G壓縮廠房主體施工.08.10.11.30

完成裝修及上下水等配套施

.03.01.04.30

工

裝修及照明等配套施工.03.01,06.30

2海水泵房變電站主體施工.08.30.11.30

裝修及上下水等配套施工.03.01.04.30

3生產(chǎn)生活、消防水泵房基礎(chǔ)和儲水池、吸水池施工.08.15.11.30

廠房及其配套施工.03.01..04.30

4空壓站基礎(chǔ)施工.09.1.11.30

廠房及其配套施工.03.01.04.30

5柴油發(fā)電機房施工.07.27.11.30

6雨淋閥室及泡沫站A安排施工.03.01.05.31

7南淋閥室及泡沫站B安排施工.03.01.05.31

8堿庫安排施工.03.01.05.31

9輸送泵區(qū)泡沫站安排施工.05.01.08.31

1.3編制依據(jù)

1.3.1施工招標文件。

招標代理有限公司提供的，中國石油大連液化天然氣項目建筑物

工程施工招標文件

1.3.2設(shè)計文件明示選用的規(guī)范。

1.〈建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-

0002

2.〈通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50243-執(zhí)行

3.〈自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范》GB50261-執(zhí)行。

4.〈建筑氣候區(qū)劃標準》GB50178-1993

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5.〈建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016-

6.〈石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》GB50183-

7.〈建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-95

8.〈火力發(fā)電廠與變電站設(shè)計防火規(guī)范》GB50229-

9.〈建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-

10.〈建筑地面設(shè)計規(guī)范》GB50037-96

11.〈屋面工程技術(shù)規(guī)范》GB50345-

12.〈公共建筑節(jié)能設(shè)計標準》GB50189-

13.〈夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設(shè)計標準》JGJ134-

14.〈建筑采光設(shè)計標準》GB/T50033—

15.〈工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計規(guī)范》GB50046-95

16.〈壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029-

17.〈玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》

1.3.5我公司豐富的石化燃氣類工程施工經(jīng)驗。

序號業(yè)主名稱項目名稱及規(guī)模時間

1南京港華燃氣有限公司南京LNG應(yīng)急調(diào)峰儲配站工程.07

泰安深燃液化天然氣利

215萬Nn?/日LNG項目技改工程.07

用有限公司

3新奧燃氣控股有限公司廣東肇慶LNG氣化站.08

梅州中燃城市燃氣發(fā)展

4廣東梅州LNG氣化站.10

有限公司

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佛山市順德區(qū)港華燃氣

5順德杏壇LNG氣化站.04

有限公司

舟山市藍焰燃氣有限公

6浙江舟山LNG氣化站.12

山

...

1.4施工工期

7月26日開工至8月31日竣工

1.5質(zhì)量安全要求

質(zhì)量要求:執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行一切相關(guān)工程質(zhì)量驗評標

準,一次驗收達到國家施工驗收合格標準。

安全要求:執(zhí)行國家、遼寧省、大連市現(xiàn)行安全生產(chǎn)文明施工驗評標

準。無安全事故、無責任事故、無死亡率。

1.6施工的重點、難點、關(guān)鍵技術(shù)、工藝分析及解決方案

施工重點、難點

序號解決方案及保證措施

關(guān)鍵技術(shù)、工藝

(1)施工作業(yè)層強勢投入。

重(難)點之一：本項目計劃投入施工隊1個,施工管理人員和骨干作業(yè)隊

基礎(chǔ)層處理復(fù)雜伍以參加過石化燃氣項目裝置施工的為主體，以豐富的施工經(jīng)

工程占地區(qū)域驗,優(yōu)良的精神風(fēng)貌投入本工程，打一次讓業(yè)主滿意，讓社會贊

內(nèi)場地部分為填海譽的漂亮戰(zhàn)役。

1

強夯形成。場地表(2)加大機械化作業(yè)程度。

層為新近回填層，本項目基礎(chǔ)工程開挖難度大,為盡快完成基礎(chǔ)工程，必須力

地基開挖處理復(fù)求所有的基礎(chǔ)開挖以機械開挖為主，人工配合清理。

雜。所有的混凝土采用商品混凝土,預(yù)先準備足量的振動機具，

確?；炷潦┕べ|(zhì)量和進度。

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(1)高素質(zhì)人員的投入。

主要技術(shù)、質(zhì)量管理人員，主要作業(yè)工種，選用參加過石化

重(難)點之二：燃氣項目或類似項目施工的人員，特殊工種100%持證上崗，加

主體質(zhì)量要求高強現(xiàn)場管理和督查力度，時刻提高施工人員的責任心。

本工程有儲水池、吸(2)強化施工作業(yè)意識,嚴格的質(zhì)量工序檢驗。

水池等防漏抗?jié)B要求”工期再緊，質(zhì)量要求不能松”.實施過程中，我們將從質(zhì)

2較高的基礎(chǔ)，對施工量策劃，過程控制(人員、機具設(shè)備、材料、施工工藝、施工環(huán)

質(zhì)量要求高，否則會境)、質(zhì)量檢驗等各方面全面控制工程質(zhì)量，重點要一絲不茍地

影響主體使用以及后執(zhí)行工程各級工序檢驗制度，按規(guī)范、設(shè)計要求嚴格控制各項

續(xù)的各項施工作業(yè)工質(zhì)量驗收指標,特別把好上下道工序交接的自檢關(guān)，同時積極配

作。合監(jiān)理、業(yè)主、質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)等各部門的質(zhì)量檢查監(jiān)督。

管理與施工緊密結(jié)合，糾正個別管的管，干的干的不良習(xí)

慣,管與干同步協(xié)調(diào)一致的進行。

第二章施工部署

2.1施工部署之一:設(shè)置現(xiàn)場組織機構(gòu)

2.1.1項目經(jīng)理部的設(shè)置

公司設(shè)立“中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司大連液化天然氣

項目接收站項目經(jīng)理部”，選派擁有豐富類似工程施工管理經(jīng)驗的國

家壹級建造師：錢岳明(土木工程高級工程師)擔當本投標工程項目經(jīng)

理。項目部管理人員選派擁有類似工程施工經(jīng)驗的人員參加。

項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理1名，副經(jīng)理1名，施工經(jīng)理1名，項目總

工程師1名，組成項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)團隊。下設(shè)HSE經(jīng)理1名，質(zhì)量經(jīng)

理1名，采購經(jīng)理1名。根據(jù)本投標工程具體情況，項目經(jīng)理部嚴格

遵循〈建設(shè)工程項目管理規(guī)范(GB/T50326-)》來完成分包合同。

2.1.2項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖

△三I十轡/±R它

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直接受業(yè)主監(jiān)理指令并對業(yè)主負責，對專業(yè)隊伍進行管理和協(xié)

調(diào)。本項目主要人員如下

?項目經(jīng)理

(1)項目經(jīng)理是公司法人在項目上的授權(quán)代理，代表公司履行與

業(yè)主的合同。

(2)領(lǐng)導(dǎo)項目經(jīng)理部全面管理工作，是項目質(zhì)量、安全的第一責

任人。

(3)負責與顧客的聯(lián)系和溝通，協(xié)調(diào)處理項目重大問題，負責項目

各類經(jīng)濟合同的審核簽字。

(4)領(lǐng)導(dǎo)各類經(jīng)濟合同的起草、確定、評審。

?施工經(jīng)理

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(1)主持項目經(jīng)理部日常工作,對項目施工的進度管理負責。

(2)當項目經(jīng)理不在時，履行項目經(jīng)理職責。

(3)負責協(xié)調(diào)施工現(xiàn)場和各項管理工作，負責協(xié)調(diào)各專業(yè)、各單

位在施工生產(chǎn)中工序交叉工作，監(jiān)督項目部各部門工作的實施。

(4)負責成本管理、編制辦理工程款結(jié)算、經(jīng)濟索賠等工作。

(5)負責編制審定各種工期計劃、推動進度計劃的落實完成。

?項目總工程師

(1)主持工程技術(shù)部日常工作。領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量技術(shù)體系的運行和管

理。

(2)貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量、技術(shù)政策，對工程質(zhì)量負第一技術(shù)責

任。

(3)主持編制審批施工組織設(shè)計/質(zhì)量計劃/專項施工方案/技術(shù)

措施。

(4)負責組織圖紙會審及技術(shù)培訓(xùn)編制專業(yè)技術(shù)方案、工程預(yù)

決算、技術(shù)總結(jié)。

(4)領(lǐng)導(dǎo)引進新工藝、新技術(shù)、新材料；領(lǐng)導(dǎo)材料選型報批與控

制；審定設(shè)計洽商和變更工作。

(5)負責技術(shù)文件的管理，領(lǐng)導(dǎo)交工驗收、施工技術(shù)總結(jié)、工程

回訪工作。

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?質(zhì)量經(jīng)理

(1)主持質(zhì)量管理日常工作，領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場質(zhì)量管理體系的日常運

行。在項目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，組建、推動、完善、監(jiān)督項目質(zhì)量管

理體系。

(2)組織質(zhì)量文件記錄管理；主持工程質(zhì)量事故的調(diào)查分析處

理。

(3)參與交工驗收工作；領(lǐng)導(dǎo)項目計量設(shè)備管理工作;組織實施質(zhì)

量大檢查工作。

?HSE經(jīng)理

(1)主持HSE管理日常工作。

(2)組織貫徹執(zhí)行國家及公司安全生產(chǎn)政策，負責施工安全、環(huán)

境保護、文明施工、職業(yè)健康、醫(yī)療保健工作。組織安全檢查工

作。

(3)組織現(xiàn)場安全和HSE教育培訓(xùn)、安全技術(shù)交底工作。

?采購經(jīng)理

(1)主持設(shè)備材料部日常工作。

(2)組織供方評價/選擇合格供方;組織編制審批項目工程物資需

求計劃/采購計劃/采購合同，組織采購實施。

(3)負責對項目主要材料進場時間、進場計劃的安排。

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(4)對顧客提供的設(shè)備/材料，負責組織進場驗收、貯存、維護、

保管和交接。

2.1.4部室職責分工

部室名稱職責范圍

綜合辦公室負責黨務(wù)、行政、勞資、生活、保安、宣傳工作。

工程技術(shù)部負責施工技術(shù)、計劃、施工調(diào)度、資料管理。

負責施工質(zhì)量、計量與檢測。

質(zhì)量安全部

負責施工安全、環(huán)境保護、文明施工、職業(yè)健康、醫(yī)療保健。

計劃經(jīng)營部負責財務(wù)、統(tǒng)計、合同、費用控制。

設(shè)備材料部負責施工機具/工程設(shè)備及材料的采購、管理、儲運管理。

2.2施工部署之二:項目總體設(shè)想

2.2.1工作目標的確立

公司選派國家壹級建造師錢岳明(土木工程高級工程師)擔當本

工程項目經(jīng)理,確保項目的實施。

?項目施工質(zhì)量目標

單位工程施工質(zhì)量合格品率達到100%。

單位工程優(yōu)良品率達到90%,達到部優(yōu)工程。

爭創(chuàng)國家優(yōu)質(zhì)工程。

?項目工期目標

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合同總工期:計劃7月26日-8月31日

?前期準備工作

為保證本工程能及時開工，順利施工，按期竣工。施工準備工作必須

有計劃有步驟地進行，主要工作內(nèi)容及完成時間見下表。

序號工作內(nèi)容完成時間備注

1四通一平.7.28

2施工合同簽定.6.29

3生產(chǎn)、生活設(shè)施修建.7.27

4圖紙?zhí)峁?7.15

5圖紙會審.7.24

6施工組織設(shè)計編制、審批.8.4

7材料供貨合同

8碎配合比提供.7.29

9與預(yù)拌砂供應(yīng)商簽定供貨合同.7.29

10勞動力組織.7.26

11測量放線控制成果及保護措施.7.26

12設(shè)計交底和圖紙會審.7.25

?項目HSE目標

實現(xiàn)"突發(fā)事故為零、人員傷亡為零、環(huán)境污染事件為零”。

具體目標：

★火災(zāi)事故為零；

★人員傷亡事故為零；

★交通事故為零;

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★職業(yè)病為零；

★噪聲達到建筑施工場界控制標準規(guī)定；

★固體廢物，分類回收；

★廢水達標排放，達到業(yè)主要求；

★節(jié)能降耗；

★保護施工、生活區(qū)內(nèi)綠化環(huán)境完好，文明施工，無污染及雜物;

★特種作業(yè)人員持證上崗率100%。

2.2.2項目施工段的合理劃分和實施

考慮項目施工單體工期，我們計劃按順序開工，確保項目建設(shè)工

期目標的實現(xiàn)。

泡

2.2.3項目作業(yè)施工過程階段控制沫

:周期

部

空目輸

大

憎泡

制

廠

具

人送

天

術(shù)

文注

量

壓放

方

開泵

開挖清嘈

混凝土熱層A堿

第二階段基礎(chǔ)施工階段20天基礎(chǔ)鋼筋

基礎(chǔ)模板

基礎(chǔ)混凝土

主體框架施工

第三階段主體施工階段20天維護結(jié)構(gòu)施工

局部裝飾施工

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裝飾工程施工

第四階段裝飾及收尾階段20天零星工程施工

收尾清理

2.2.4嚴格執(zhí)行施工管理程序

本項目時間緊、任務(wù)重，更要科學(xué)合理、嚴格遵照執(zhí)行項目管理

的技術(shù)工作程序。先地下后地上、先主體后裝修、先土建后水暖電

氣；外裝修由上向下，內(nèi)裝修由下向上;掃尾工作由上向下、由外到內(nèi),

同時上道工序的完成要為下道工序創(chuàng)造施工條件，下道工序的施工要

能保證上道工序的成品不受損壞。

作好周密的進度計劃安排。配合強干的、富有經(jīng)驗的施工隊參

戰(zhàn);配備良好的施工機具，工程所需用材料保證及時到場。

?運用事前控制、事中控制及事后控制的原理，及時調(diào)整進

度計劃。每道工序嚴格把關(guān)，特別是嚴格把好時間關(guān)。

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第三章主要施工程序和方法

3.1主要施工程序

3.1.1框架施工程序

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3.1.2建筑物定位、放線施工程序

確認、檢測定位依據(jù)

測設(shè)建筑物矩形控制網(wǎng)

測定軸線控制樁

檢測軸線控制樁

測定大角樁及軸線樁

投測四大角及主軸線

撒基槽灰線-----測定基礎(chǔ)細部線位

驗線

施工

3.2主要施工方法和要點

3.2.1土方工程

⑴開工前，詳細查閱工程地質(zhì)勘察報告，了解施工范圍內(nèi)土層

情況,土壤滲透系數(shù)以及場地周圍水源、建（構(gòu)）筑物、狀況，地下管

網(wǎng)和排水渠道等情況，做好技術(shù)準備和技術(shù)交底工作。

⑵采用人工及機械相結(jié)合的辦法進行開挖。挖土過程中，配備

足夠人員，隨時清槽修坡，將土送至挖土機開挖半徑內(nèi)。專職測量人

員配合土方隊伍做好標高、軸線及邊坡的控制工作。由于工期緊，在

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征得業(yè)主同意的條件下，土方開挖采取大開挖，挖出土方運至場內(nèi)堆

放，待回填時再挖運回填。

⑶嚴格遵守安全操作規(guī)程，保持相互間的安全距離。機械挖土

與人工清槽要采用輪換工作面作業(yè)的辦法。

(4)挖土過程中，應(yīng)及時排除坑內(nèi)積水，勿使潴留?；优潘?/p>

用基坑內(nèi)設(shè)置集水井，高壓水泵抽排?？觾?nèi)采用明溝排水、排水溝和

集水井設(shè)置在基礎(chǔ)的輪廓線之外，并與基礎(chǔ)邊緣保持一定距離。

⑸在淤泥上開挖時，宜采取加速土的排水固結(jié)措施，以提高土

的強度，降低土的流動性。開挖過程中，密切注視土的流動趨勢，防止

因淤泥流動而造成附近土的下沉及基坑土的冒涌。

(6)產(chǎn)生流砂時，不宜采用明溝排水，可采用輕型降水的方法，降

低地下水位，減少土層中的含水量，特殊情況時，采用壓實注漿方法,

確保挖土方工程順利進行。

⑺為防地面雨水及其它外來水流淌灌入基坑,在基坑四周外沿

邊澆筑一道擋水填?；邮┕て陂g，應(yīng)指定專人負責基坑周圍地面變

化情況的巡查,如發(fā)現(xiàn)裂縫或坍陷，應(yīng)及時加以分析和處理。

(8)基礎(chǔ)碎澆筑完畢且達到一定強度，并經(jīng)過甲方(監(jiān)理)及有關(guān)

人員驗收后,將坑內(nèi)積水、建筑垃圾清理干凈，方可組織土方回填。

⑼回填土按設(shè)計規(guī)定。壓實系數(shù)不應(yīng)小于0.9,并按最佳含水

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率控制，淤泥、植土、凍土、耕作土和有機物含量大于8%的土，不得

用作回填土。

(10)土回填應(yīng)分層回填夯實，每層土虛鋪厚度300—500mm。按照

〈建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求分層夯實，進行處理。

3.2.2鋼筋工程

本工程鋼筋規(guī)格多、用量大，柱、梁、墻、板等交接處鋼筋重疊

復(fù)雜，鋼筋下料成型前要認真熟悉圖紙，了解現(xiàn)場操作面的情況，弄清

各部位鋼筋的相互位置，結(jié)合施工驗收規(guī)范，詳細繪制出各節(jié)點處鋼

筋位置大樣。

3.2.2.1實物驗證

材料進入現(xiàn)場后，由項目經(jīng)理部材料員、質(zhì)量員與監(jiān)理共同檢

驗、核對材料的規(guī)格、型號、性能、數(shù)量及標識，檢查外觀質(zhì)量及運

輸過程中是否損壞，隨貨的技術(shù)文件與實物是否相符。一旦發(fā)現(xiàn)材料

有明顯的外觀缺陷或與要求的規(guī)格、型號、數(shù)量及標識不符,應(yīng)立即

上報有關(guān)人員按不合格品處理。由項目材料員做好相關(guān)記錄。

1.產(chǎn)品質(zhì)量合格證驗證

合格證原則上均采用原件，合格證應(yīng)有以下內(nèi)容:

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產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、牌號、技術(shù)參數(shù)；

生產(chǎn)批號、制造標準、出廠時間；

生產(chǎn)廠名稱、地址與廠印及生產(chǎn)許可證編號；

具有檢驗人員與檢驗單位證章；

對有機械、化學(xué)性能要求的產(chǎn)品，還必須具有機械、化學(xué)性能規(guī)

定的技術(shù)參數(shù)；

2.建筑材料的產(chǎn)品檢驗報告不能作為出廠合格證。

3.產(chǎn)品驗證合格后，材料員應(yīng)將材料合格證提交試驗員并做好

登記。材料員對產(chǎn)品技術(shù)文書的完整性、準確性負責。

3.2.2.2鋼筋的儲存

進場鋼筋必須經(jīng)復(fù)試合格的方可使用，進場鋼筋根據(jù)鋼筋的牌

號、規(guī)格分類堆放在枕木或磚砌成的高30mm間距2米的壟上而且場

地進行硬化，以避免污垢或泥土的污染，嚴禁隨意堆放，并進行標識;

加工好的鋼筋應(yīng)根據(jù)使用部位和時間掛牌標識。

3.2.2.3鋼筋的制作、安裝

鋼筋的接長是鋼筋工程的關(guān)鍵，所有柱中①20及以上鋼筋接長采

用電渣壓力焊接頭;樓板、柱、墻和梁中小于。20的鋼筋采用綁扎接

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頭形式;梁中2020的通長筋采用對焊連接;梁上部鋼筋接頭位置在

跨中,梁下部鋼筋在支座處搭接。

柱子豎向鋼筋20以上采用電渣壓力焊，其余采用綁扎接頭、位

置按圖紙及規(guī)范要求。焊接時設(shè)專人負責，由專業(yè)操作人員焊接。焊

接前不同規(guī)格鋼筋分別取樣試驗,合格后方能進行。柱筋均應(yīng)在施工

層的上一層留不小于45d長的柱子縱向筋。在進入上一層施工時，先

套入箍筋,縱向筋連接好后，立即將柱箍上移就位,并按設(shè)計要求綁好

箍筋以防縱向筋移位。

梁板的鋼筋。梁的上部鋼筋接頭位置宜在跨中區(qū)（跨中1/3處），

下部鋼筋宜在支座處，同一截面內(nèi)接頭的鋼筋面積:對于綁扎，受拉區(qū)

不超過25%,受壓區(qū)不超過50%,對于錐螺紋連接：不超過50%。板內(nèi)鋼

筋錨固：板內(nèi)下部鋼筋伸入支座5d且至梁墻中心，上部I級鋼筋伸入

支座30d且伸至板邊緣，n級鋼筋40d且伸至板邊緣。

梁鋼筋施工時,按圖紙要求先放置縱筋再套外箍,嚴禁斜扎梁箍筋,

保證其相互間距。在板上預(yù)留洞留好之后開始綁扎板下排鋼筋網(wǎng)，綁

扎時先在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆標在模板

上標出每根鋼筋的位置,待底排鋼筋、預(yù)埋管件及預(yù)埋件就位后交質(zhì)

檢員復(fù)查,再清理場面后，方可綁扎上排鋼筋。按設(shè)計保護層厚度制

作對應(yīng)稅（砂漿）墊塊，板按1m的間距放置墊塊,梁底及兩側(cè)每1m均

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在各面墊上兩塊墊塊。

3.2.2.3鋼筋驗收

1.根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正

確。特別是要檢查支座負筋的位置。

2.檢查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定。

3.檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。

4.檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。

5.檢查鋼筋是否清潔。

3.2.2.4鋼筋施工注意事項

1.核對成品鋼筋的鋼號、直徑、尺寸和數(shù)量等是否與料單相

符。

2.鋼筋規(guī)格不同時，能夠等強代換，但要經(jīng)過設(shè)計單位同意，并

辦理變更手續(xù)。

3.先綁扎主要鋼筋，然后綁扎次要鋼筋及板筋。

4.綁扎前在模板或墊層上標出板筋位置，在柱梁及墻筋上畫出

箍筋及分布筋位置線，以保證鋼筋位置正確。

5.在位澆筑前，將柱墻主筋在樓面處同箍筋及水平筋用電焊點

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牢，以防柱墻筋移位。

6.梁內(nèi)通長鋼筋需接長時，上筋接點布置在跨中，下筋布置在支

座。

使用機械加工時，操作工人應(yīng)熟悉機械性能和操作程序，并按

流水施工順序，將各種機械合理布置,安放穩(wěn)妥,經(jīng)試運行正常后方可

正式施工。

⑴鋼筋進場必須具有質(zhì)保書，并應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，合格后分

類堆放，按公司”程序文件”要求進行標識。進口鋼筋除應(yīng)做機械性

能試驗外,還應(yīng)進行化學(xué)成份的分析，合格后方可使用。

⑵鋼筋采取集中制作成型、現(xiàn)場綁扎的方法，鋼筋綁扎和鋼筋

錨固長度應(yīng)按照設(shè)計圖紙、施工規(guī)范及操作規(guī)程的要求認真施工。

⑶伸出碎面的柱、墻插筋應(yīng)在其上套兩個箍筋，箍筋采用點焊

固定位置,插筋露出碎面較長時，應(yīng)設(shè)斜撐或剪刀撐以保證鋼筋位置

正確。

(4)錨固長度。碎墻側(cè)壁的豎向鋼筋在頂、底板內(nèi)錨固長度為

35倍直徑，水平筋在柱內(nèi)，轉(zhuǎn)角處的錨固長度為35倍直徑，底板、頂

板鋼筋的錨長未詳者為35d0水平鋼筋采用閃光對焊或綁扎搭接，豎

直鋼筋采用電渣壓力焊或綁扎搭接。

⑸施工中，不準在已綁扎好的鋼筋上隨意踐踏，施工需要時,應(yīng)

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在其上搭設(shè)臨時架空操作平臺，以保證已綁扎好的鋼筋位置準確。

(6)鋼筋綁扎完畢后在自檢合格的基礎(chǔ)上及時通知業(yè)主、監(jiān)理

及有關(guān)部門驗收,并及時做好隱蔽工程驗收簽證手續(xù)。

3.2.3模板工程

模板工程是本項目現(xiàn)澆碎結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵工序,模板及支撐必須具有

足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分的形狀、尺

寸和相互位置的準確，能可靠地承受新澆碎的重量和側(cè)壓力及施工荷

載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，利于施工。

本工程模板均采用4■層膠合板作模板，尺寸1220x2440mmo

梁、板、柱、樓梯部位均使用100mmX100mm木方作為龍骨、以滿堂

鋼管腳手架作為支撐體系施工；柱子模板采用048鋼管柱箍固定,利

用滿堂鋼管腳手架作為側(cè)向支撐，墻采用lOOXIOOmm木方作龍骨，6

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48鋼管作外楞。

模板安裝前要做好模板的定位基準工作,其工作步驟如下：

1.進行中心線和位置的放線，首先由控制線引測建筑物的柱或

墻軸線，并以該軸線為起點引測建筑物的邊線以及模板控制線。

2.做好標高測量工作，用水準儀把建筑水平標高根據(jù)實際標高

的要求直接引測到模板安裝位置。

3.進行找平工作:模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正

確，防止模板底部漏漿,及沿模板邊線用1：3水泥砂漿抹找平層，寬

度為50mmo

4.所用模板要涂刷脫模劑。

3.2.3.1柱模設(shè)計

1.柱施工原則

每層柱與梁、板同時支設(shè),一同澆筑碎。

2.柱模拼接、固定

利用4^一?層膠合板作模板作模板，100義100mm木方作為豎向背

楞，用鐵釘固定。柱箍采用力48雙根圓鋼管作為柱箍,600mm以上柱

利用@16對拉螺栓四面固定，間距450—600mm,膠合板以及豎向背楞

拼接處加設(shè)柱箍一道，柱四面模板拼接縫應(yīng)相互錯開，避免同一橫向

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水平面有兩道接槎。

3.柱模的校正

柱模安裝就位后，要先檢查上下對角線的偏差及連接件、柱箍

等的牢固程度，最后利用加有微調(diào)頭的鋼管頂住柱頂，用經(jīng)緯儀校正

柱中心線和偏斜程度。

柱模頂部設(shè)置拉桿每邊一根（共設(shè)四根）與地面呈45°夾角，用

帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐來校正柱模。

柱模底部立柱200mm處預(yù)埋@20以上鋼筋頭高度100mm,用于

￡

2

0

0

1

￡

￡

0

0

1

50mm

工切

固定調(diào)整柱底模的對插三角木楔。如下圖:

3.2.3.2梁板模板設(shè)計

由于本工程梁截面較小，因此梁板模板采用同時支設(shè)的辦法，等

梁板模板支設(shè)完畢后再開始鋼筋的綁扎。

1.梁模板設(shè)計

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梁模板由規(guī)格為2440X1220的竹膠合板加工相互拼接。100X

100mm木方背楞,竹膠合板的短邊接頭處作為梁底模板時，在豎向背楞

（龍骨）之間固定60X90短接頭木方，拼縫處用海綿條嵌縫,外部采用

木楔子擠緊,防止接縫處振搗碎時漏漿,底模與側(cè)模拼接縫要錯開,避

免同一橫向水平面有兩道接搓。豎向背楞拼接處加設(shè)800mm豎向背

楞?？蚣芰毫旱妆忱?，梁截面350X750、350X900、400X900設(shè)三

道100義100木方背楞，梁截面450X1000設(shè)四道100X100木方背楞,

梁截面450X1750設(shè)四道100X100木方背楞,其余小截面梁設(shè)兩道

100X100木方背楞，梁側(cè)背楞間距200mm，背楞與竹膠合板利用鐵釘

固定。

400

100X100

(100X100)短接

模板

2.梁模支設(shè)

梁模的支設(shè)采用中48X3.5規(guī)格的鋼管利用扣件連接組成支承

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架。立柱在高度方向應(yīng)設(shè)置縱橫水平拉桿和斜拉桿。水平拉桿一般

距離地面300mm處一道，以上每小于1200—1800mm一道。梁外側(cè)立

桿距離梁邊緣120mm,立桿間距不大于1000mm。當梁高小于700mm時

梁側(cè)可用支承架立桿作擋撐，同時用一部分短鋼管斜撐；當梁高大于

700mm時增加4>14對拉螺栓間距1500mm,固定；當梁寬大于等于400m

時,梁中間加設(shè)立桿一道,如下圖所示

為了使梁模及支架能早拆,在條件具備時,在梁底加設(shè)早拆

體系，利用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手架托100X100橫向木方，間

距800mm,如下圖:

O4

現(xiàn)澆鋼筋碎工程

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3.2.3.3板模設(shè)計

利用@48X3.5鋼管搭設(shè)滿堂紅腳手架。滿堂紅腳手架搭設(shè)好

后，根據(jù)板底標高，鋪設(shè)水平龍骨擱柵間距不大于500mm，采用100X

海綽

1nnv1nn*十珈

鋼筋脛桂

100木方,然后鋪放板模,為了便于拆模,在板墻以及板梁交接處必須

設(shè)置100X100木方一道，如下圖:

竹膠合板的長邊接頭處必須有木方作為擱柵。

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作為板底模板,為了使裝拆模快,板面光滑,硬度好,拼縫少,現(xiàn)澆質(zhì)量

好,周轉(zhuǎn)次數(shù)多，設(shè)早拆體系,采用立桿帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管腳手

架，托頂100X100mm木方。

為了控制拼接處縫隙，鋸截竹膠板時采用C305mm鋸，齒數(shù)120齒，即

嵌有硬質(zhì)合金的圓鋸片，電機轉(zhuǎn)數(shù)要高，防止板面起毛。鋸裁線要直,

嚴禁隨意切害鋸裁以及板子鉆孔后一定要用防護封邊，即用油漆刷

兩邊,它可使膠合板避免受水、溫、氣等侵蝕,防止模板開裂，膨脹變

形，不使板子因含水率增加而降低強度，也會延長模板的使用壽命,保

證施工質(zhì)量。為了防止漏漿,所有連接處，即拼縫處鑲嵌泡沫條等。

3.2.3.4膠合板的吊裝

利用鋼筋焊接模板吊裝籠，籠長2500mm,寬1300mm,高

400mm，用5X5角鋼焊制。每次拆除后，根據(jù)配板設(shè)計，將樓板模板

移放在挑出的操作平臺上，利用塔吊吊裝。操作平臺長7.2m,寬

2.0m,I^J1m,用［14焊制而成。

3.2.3.5局部節(jié)點模板設(shè)計

1.柱、梁板接頭支模：

柱第一次支模所澆碎達到拆模要求,拆模完畢后，開始第二次支

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模采用四塊帶有梁孔洞的定尺寸竹膠合板拼接,如下圖:

具體支模時一,柱模板頂端緊貼梁模板，梁模板頂端緊貼板模板,

鑲嵌泡沫條

陰角處采用60X90木方

+十培+后

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為了保證陰角處無脹模漏漿現(xiàn)象，在縱向木方背楞之間可加設(shè)

短

接頭木方,如下圖所示:

接頭處柱箍最底端采用@48X3.5雙鋼管背楞，對拉螺栓固定,

中部、上部用帶有可調(diào)式伸縮頭的鋼管頂撐，當梁高大于等于700mm

時可考慮使用對拉螺栓固定,雙鋼管背楞。

2.框架梁與次梁接頭處

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次梁模板頂端緊貼框架梁模模板。

3.樓梯模板

(1)框架結(jié)構(gòu)中樓梯與同層梁板同時施工。

(2)樓梯平臺板、踏步板、平臺梁等采用竹膠合模板。木方擱

柵、牽杠、牽杠撐、外幫板、踏步側(cè)板、反三角木等均采用木板。

支撐均采用鋼管腳手架。

4.其它構(gòu)件模板

檐口結(jié)構(gòu)施工時，采用竹膠合板配合80x80木方支模。陽臺

板、滴水線處制作特殊定型模板，使結(jié)構(gòu)施工一次成活，避免修、

鑿、剔、補。

3.2.3.5模板施工注意事項

(1).碎澆筑前認真復(fù)核模板位置,柱墻模板垂直度和梁板標高,

準確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準確無誤，模板支撐是否牢靠，接

縫是否嚴密。

(2)碎施工時安排木工看模，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

(3)在校施工前,應(yīng)清除模板內(nèi)部的一切垃圾,特別是石屑和木屑，凡

與碎接觸的面板都應(yīng)清理干凈。

(4)對進入梁內(nèi)的鋸末等異物采用吸塵器進行吸附清理干凈。

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模板安裝的幾何尺寸允許偏差見下表:

項目規(guī)范允許偏差(mm)本公司允許偏差(mm)

表面平整54

軸線位置32

截面尺寸+2-5+2-3

垂直度32

預(yù)埋件允許偏差見下表:

項目規(guī)范允許偏差(mm)本公司允許偏差(mm)

預(yù)埋件中心線位置32

預(yù)埋螺栓中心位置21.5

+10+5

預(yù)埋螺栓外露長度

00

3.2.3.6模板拆除

⑴遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位，以

及自上而下的原則。

⑵柱模拆除時，先拆除鋼楞、柱箍和對拉螺栓等連接和支撐

件，再自上而下逐步拆除。

⑶拆模時,操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故。

(4)每一模板段全部拆除后，才能將模板、配件、支架等運出

堆放。

⑸講究拆模技巧,嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬，防止損壞結(jié)構(gòu)

和模板。

(6)拆下的模板等配件，嚴禁拋、扔，要由人接應(yīng)、傳遞，按指

定地點堆放。

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⑺應(yīng)及時清除粘結(jié)在其表面的水泥漿,視其變形及損壞程度，

及時組織維修或更換,確保達到優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)標準。重復(fù)使用前須涂刷脫

模劑。

3.2.4碎及鋼筋碎工程

混凝土工程包括配料、攪拌、運輸、澆搗和養(yǎng)護等工藝過程，各

個施工工序緊密聯(lián)系又相互影響,某一工序的施工方法不滿足規(guī)范或

規(guī)程的要求,都會降低混凝土工程的質(zhì)量,影響建筑的使用。

本工程采用商品混凝土。

3.2.4.1混凝土的澆筑

（1）澆筑前的準備

①驗?zāi)！?/p>

②驗筋。

③其它準備工作：確定混凝土配合比的試配工作，準備好混凝

土的原材料，確定攪拌、運輸、水源及電源等施工條件準備就緒。

④做好技術(shù)交底。

（2）混凝土澆筑要求

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①降雨降雪時，需要澆筑混凝土,應(yīng)采取遮蓋等有效措施，以免

雨水和雪水增大混凝土拌合物中的實際含水量,從而改變混凝土施工

配合比而降低強度。

②混凝土拌合物送至澆筑地點即進行澆筑，而且在混凝土初凝

前澆筑完畢。

③為避免拌合物發(fā)生離析現(xiàn)象，拌合物自由傾落高度不應(yīng)超過

2米，超過2米時，使用串筒或者溜槽澆筑。

④如混凝土在澆筑前有離析現(xiàn)象，須重新攪拌后方可澆筑；若

混凝土在澆筑之前有初凝現(xiàn)象，則須再次強力攪拌后方可澆筑。

⑤不允許為了澆筑方便而隨意撥動、踩踏鋼筋而改變鋼筋的

設(shè)計位置和形狀。在鋼筋綁扎分布密集的部位，可局部用細石混凝土

澆筑。

(6)澆筑過程中，設(shè)專人檢查模板系統(tǒng)、鋼筋、預(yù)埋件有無變

形、移位等情況，一旦有異象及時處理。

⑦本工程柱下獨立基礎(chǔ)一次性連續(xù)澆搗完成，但基礎(chǔ)放階要分

層澆筑,每層臺階一次澆筑完成,不允許留施工縫;要先對稱澆筑邊角,

后澆筑中間,這樣能夠使混凝土充滿模板各個部位。不得從一側(cè)向另

一側(cè)澆筑,不然可能使柱中插筋傾斜或者移位。

⑧柱混凝土澆筑時應(yīng)該先在底部澆筑50—100厚的與混凝土

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相同配合比的水泥砂漿，這樣做能夠抵消澆筑與振搗過程中碎石下

層、水泥漿上浮而使根部混凝土薄弱的現(xiàn)象，保證接縫質(zhì)量。柱一次

性連續(xù)澆搗完成。中間在側(cè)模上開下料口，以保證混凝土的澆筑與質(zhì)

量。

3.2.4.2混凝土的振搗

本工程采用插入式振動棒振搗與平板振動器相結(jié)合的方法，以振

動棒直接將振動傳于混凝土拌合物。

施工操作要求：

(1)垂直插入或者斜向400?450角度插入，插入長度不得超過

棒長1.25倍。

(2)快插慢拔，上下抽動50~100mni。

(3)每個插點排列采用20?30s;高頻振動器振搗不少于10So

(4)插點排列采用“行列式"或者“交錯式”，插點間距不大于

振動棒有效作用半徑的L5倍，距模板不大于有效作用半徑的0.5

倍。

(5)分層澆筑應(yīng)插入下層深度50~100mm。

(6)鋼筋過密,可局部拆除鋼筋和人工插搗配合。

(7)不得將軟軸插入混凝土或者使軟軸折成硬彎,振動棒不準觸

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搗模板鋼筋、吊環(huán)、預(yù)埋件等。

3.2.4.3混凝土的取樣、試塊制作

(1)混凝土取樣

按以下規(guī)定對混凝土進行取樣

①每拌制100盤且W100m3的同配合比混凝土,其取樣不小于

1次。

②每工作班拌制的混凝土不足100盤,其取樣不小于1次。

③對于現(xiàn)澆筑混凝土結(jié)構(gòu)，每一現(xiàn)澆樓層同配合比的混凝土，

其取樣不小于1次；同一單位工程每一驗收項目中同配合比的混凝土,

其取樣不小于1次。

(2)混凝土試塊制作

①混凝土試樣應(yīng)該在澆筑地點抽取，采用鋼模制作。

②試塊的標準尺寸為邊長150mm的立方體，對于采用非標準尺

寸的試件,應(yīng)將其抗壓強度值換算為標準尺寸試件的抗壓強度值，即：

換算標準尺寸試件的抗壓強度=非標準尺寸試件的抗壓強度X強度折

算系數(shù).

③每次取樣需制作兩組試塊,一組隨結(jié)構(gòu)同等條件養(yǎng)護，其強度

用于拆模時參考，另一組標準養(yǎng)護28天,作為稅標準強度的依據(jù)。