客車空氣凈化裝置

客車空氣凈化裝置本文件規(guī)定了客車空氣凈化裝置的一般要求、凈化要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存。本文件適用于M?和M?類客車所安裝的空氣凈化裝置。其他車輛可參照使用。下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件。其最新版本(包括所有的修GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T15089機(jī)動(dòng)車輛及掛車分類GB/T21087—2020熱回收新風(fēng)機(jī)組GB21551.3—2010家用和類似用途電器的抗菌、除菌、凈化功能空氣凈化器的特殊要求GB34660道路車輛電磁兼容性要求和試驗(yàn)方法GB38262客車內(nèi)飾材料的燃燒特性HJ/T400—2007車內(nèi)揮發(fā)性有機(jī)物和醛酮類物質(zhì)采樣測(cè)定方法QC/T413汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T15089界定的及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。客車空氣凈化裝置aircleanerforbus固定安裝在客車內(nèi)，用于去除空氣中的顆粒物、氣態(tài)污染物、數(shù)生物等的裝置在規(guī)定狀態(tài)下，空氣凈化裝置單位時(shí)間內(nèi)設(shè)計(jì)處理的風(fēng)量。注；單位為立方米每小時(shí)(m3h)。額定功率ratedpower初始狀態(tài)下，空氣凈化裝置在額定風(fēng)量、風(fēng)壓下工作時(shí)的輸入功率。成分構(gòu)成明確的特定空氣污染物，主要包括顆粒物、氣態(tài)污染物和微生物三大類[來(lái)源：GB/T18801—2022,3.2,有修改]潔凈空氣量Q;cleanairdeliveryrate空氣凈化裝置在規(guī)定的試驗(yàn)條件下，針對(duì)目標(biāo)污染物(顆粒物和氣態(tài)污染物)凈化能力的參數(shù)，表示空氣凈化裝置提供潔凈空氣的速率。[來(lái)源：GB/T18801—2022,3.8,有修改]空氣凈化裝置在額定模式下單位功耗所產(chǎn)生的潔凈空氣量。用于測(cè)定空氣凈化裝置對(duì)空氣中目標(biāo)污染物去除能力的限定密閉空間及標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件的裝置。去除率Rremovingrate在規(guī)定條件下，凈化裝置運(yùn)行規(guī)定時(shí)間后，目標(biāo)污染物初始濃度與凈化裝置運(yùn)行規(guī)定時(shí)間后濃度的差值與初始濃度的比值(扣除自然衰減的影響)。在規(guī)定空間及條件下，由于自然衰減和凈化運(yùn)行的共同作用，致使空氣中目標(biāo)污染物濃度的降低。4一般要求4.1.1客車空氣凈化裝置(以下簡(jiǎn)稱“空氣凈化裝置”)的額定電壓應(yīng)為DC12V或DC24V。4.1.2空氣凈化裝置應(yīng)安全、無(wú)異味。4.1.3空氣凈化裝置應(yīng)可清潔，可更換部件應(yīng)拆裝方便。34.1.4空氣凈化裝置表面應(yīng)光潔平整。無(wú)劃痕、銹斑、壓痕和損傷。噴涂層應(yīng)均勻，無(wú)流痕、氣泡和剝落等現(xiàn)象。4.1.5零部件應(yīng)緊固、無(wú)松動(dòng)，濾料、分隔物、防護(hù)網(wǎng)等部件不應(yīng)變形，密封墊不應(yīng)松脫。4.1.6空氣凈化裝置外殼應(yīng)標(biāo)明電氣安全警示標(biāo)識(shí)4.1.7空氣凈化裝置使用的材料應(yīng)滿足GB/T30512中對(duì)禁用物質(zhì)的要求。4.2.1空氣凈化裝置中的空氣過(guò)濾器應(yīng)符合GB/T14295和GB/T13554的有關(guān)規(guī)定。4.2.2空氣凈化裝置中的非金屬材料的燃燒特性應(yīng)符合GB38262的有關(guān)規(guī)定。4.2.3空氣凈化裝置的基本技術(shù)要求應(yīng)符合QC/T413的有關(guān)規(guī)定4.2.4空氣凈化裝置的電磁兼容性應(yīng)符合GB34660的有關(guān)規(guī)定。4.3額定功率空氣凈化裝置額定功率應(yīng)符合下列要求；a)對(duì)于標(biāo)稱值不大于30W的，測(cè)試結(jié)果應(yīng)不大于其標(biāo)稱值的120%;b)對(duì)于標(biāo)稱值大于30W的，測(cè)試結(jié)果應(yīng)不大于其標(biāo)稱值的110%。4.4額定風(fēng)量空氣凈化裝置在額定功率下，最大風(fēng)量的測(cè)試結(jié)果應(yīng)不小于其標(biāo)稱值的95%。空氣凈化裝置機(jī)外噪聲實(shí)測(cè)值應(yīng)不大于66dB(A)。4.6有害物質(zhì)釋放量空氣凈化裝置有害物質(zhì)釋放量應(yīng)滿足GB21551.3—2010中4.1.2的要求。5凈化要求5.1基本要求空氣凈化裝置對(duì)顆粒物和氣態(tài)污染物凈化能效的測(cè)試結(jié)果應(yīng)不小于其標(biāo)稱值的90%。對(duì)目標(biāo)污染物的去除率應(yīng)滿足表1的要求。目標(biāo)污染物%%甲醛(CH?O)甲苯(C?Hg)二甲苯(C?H?o)總揮發(fā)性有機(jī)物(TVOC)5.0×10*CFU/m3~5.0×1Q=VxA×3600 d)試驗(yàn)艙內(nèi)的初始濃度采集完成，對(duì)應(yīng)1=0min,同時(shí)開(kāi)啟待檢的空氣凈化裝置，按照表3對(duì)應(yīng)時(shí)刻進(jìn)行采樣e)氣態(tài)污染物采集方式：采樣罐采樣或吸附管采樣(TENAXTA和DNPH)。注2:TENAXTA采樣用熱脫附氣質(zhì)聯(lián)用僅分析甲苯、mL/min~200mL/min,采樣時(shí)間為10min,分析方法參見(jiàn)HJT400—2007中附錄B。f)按附錄B的要求規(guī)定計(jì)算氣態(tài)污染物的總衰減常數(shù)k,并計(jì)算相關(guān)系數(shù)R2,要求R2≥0.90。表3兩種方式的采樣時(shí)刻表0005氣態(tài)污染物潔凈空氣量、凈化能效、去除率的計(jì)算應(yīng)按照6.8.4的要求進(jìn)行。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1檢驗(yàn)分類空氣凈化裝置的檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)7.2.1空氣凈化裝置應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后方可出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1002000304050607電氣安全0080注：“O”為必檢項(xiàng)目；“一”為不檢項(xiàng)目d)檢驗(yàn)員簽字或印章；8.2.4產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)內(nèi)容應(yīng)至少包括：b)工作原理；c)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)；e)附件目錄；g)使用說(shuō)明、維修和保養(yǎng)注意事項(xiàng)?？諝鈨艋b置在運(yùn)輸過(guò)程中不應(yīng)被碰撞、擠壓、拋扔和受到強(qiáng)烈的振動(dòng)以及雨淋、受潮和暴曬。空氣凈化裝置應(yīng)貯存于干燥、通風(fēng)、無(wú)腐蝕性及爆炸性氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)，并應(yīng)有防止產(chǎn)品磕碰的措施。(資料性)A.2試驗(yàn)艙結(jié)構(gòu)參數(shù)500m3h~700m3h,風(fēng)葉直徑0.2m:安裝位置；離地1.5m,離后墻0.4m相對(duì)試驗(yàn)艙地面高度1.1m~1.3m。b)開(kāi)啟空氣過(guò)濾器，凈化試驗(yàn)艙內(nèi)空氣，使試驗(yàn)艙內(nèi)氣體污染物背景濃度甲苯≤0.02mg/m3.同時(shí)啟動(dòng)溫濕度控制裝置，使室內(nèi)溫度和相對(duì)濕度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)(A3的要求)。c)待試驗(yàn)?zāi)槂?nèi)溫度和相對(duì)濕度達(dá)到規(guī)定狀態(tài)后，記錄氣體污染物背景濃度，關(guān)閉空氣過(guò)濾器和溫濕度控制裝置，開(kāi)啟攪拌風(fēng)扇和循環(huán)風(fēng)扇。d)將氣態(tài)污染物發(fā)生器連接一根穿過(guò)試驗(yàn)艙壁的管子，產(chǎn)生的污染物可被卷入攪拌風(fēng)扇攪拌所形成的空氣渦流中去，待輸送一段時(shí)間后，關(guān)閉發(fā)生器。攪拌風(fēng)扇再攪拌10min,使氣體污染物混合均勻。c)待攪拌風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動(dòng)，用采樣罐采集試驗(yàn)艙內(nèi)污染物氣體，參見(jiàn)附錄C分析5個(gè)位置氣體污染物濃度。f)計(jì)算5個(gè)位置甲苯濃度的相對(duì)標(biāo)準(zhǔn)偏差1—攪拌風(fēng)扇；2——猛環(huán)風(fēng)扇；4—污染物檢測(cè)裝置；8——試驗(yàn)艙恒溫恒濕空調(diào)送風(fēng)(兼排風(fēng)時(shí)送風(fēng));9——風(fēng)道換向閥(用于轉(zhuǎn)換10和11兩種回風(fēng)路徑):11——試驗(yàn)艙向室外排風(fēng)(含空氣過(guò)濾器);16外艙門(mén)：圖A.1試驗(yàn)艙示意圖樣機(jī)放置于試驗(yàn)艙內(nèi)中心位置，放置于700mm臺(tái)面上，出風(fēng)口朝上。 ……(B.1)——第i個(gè)取樣點(diǎn)對(duì)應(yīng)的時(shí)間，單位為分鐘(min);—采樣次數(shù)(規(guī)范性)揮發(fā)性有機(jī)化合物的測(cè)定氣相色譜質(zhì)譜法本附錄規(guī)定了測(cè)定揮發(fā)性有機(jī)化合物(甲苯、二甲苯、總揮發(fā)性有機(jī)物)濃度的試驗(yàn)方法。C.2方法原理用內(nèi)壁惰性化處理的采樣罐采集環(huán)境空氣樣品，經(jīng)冷阱濃縮、熱解析后，進(jìn)入氣相色譜分離，用質(zhì)譜檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)。通過(guò)與標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)質(zhì)譜譜圖和保留時(shí)間比較定性，外標(biāo)法定量。C.3試劑和材料C.3.1標(biāo)準(zhǔn)氣濃度為10nmol/mol甲苯、間二甲苯、對(duì)二甲苯、鄰二甲苯、正己烷、正十六烷的標(biāo)準(zhǔn)氣，也可以用標(biāo)準(zhǔn)溶液配置成相同濃度的標(biāo)準(zhǔn)氣。濃度≥99.999%。濃度≥99.999%。0.4儀器和設(shè)備采樣包含下列儀器和設(shè)備；a)氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀c)氣體冷阱濃縮儀；d)濃縮儀自動(dòng)進(jìn)樣器；e)罐清洗裝置f)氣體稀釋裝置；g)采樣罐；i)校準(zhǔn)流量計(jì)；j)真空壓力表；k)過(guò)濾器。0.5.1采樣前準(zhǔn)備罐清洗：使用罐清洗裝置對(duì)采樣罐進(jìn)行清洗，清洗過(guò)程可按罐清洗裝置說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。清………初始溫度35C.保持5ma后以5℃/min速度升溫至150EI(全掃指)